如何解決問題A

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！TAIYOYUDEN目錄(企業(yè)問題最終導(dǎo)致企業(yè)生命力低下)第1講1---工時(shí)的浪費(fèi)---重復(fù)返工現(xiàn)象應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心和意識(shí))----,3、設(shè)備故障-----成品或半成品累積資金回轉(zhuǎn)率低)5、人力增加但產(chǎn)能卻不能相應(yīng)地增加----影響士氣))1、界定、衡量、分析、改進(jìn)與控制2、客戶導(dǎo)向流程市場分析客戶需求供應(yīng)商互動(dòng)資金回轉(zhuǎn)滿意度返饋、相關(guān)的支持流程訓(xùn)練與發(fā)展信息情報(bào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)管理原材料管理物流、管制質(zhì)量控制)企業(yè)的相關(guān)流程)第2講明確流程關(guān)系組織架構(gòu)和權(quán)責(zé)2、組織運(yùn)作中產(chǎn)生沖突的原因作成:黃朝明TAIYOYUDEN監(jiān)控與測量客戶需求改:（Define核心流程、：分析關(guān)鍵原因、：評估和監(jiān)控問題、Improve：改善問題和Control：控制）流程為主軸組建管理架構(gòu)2、以部門職責(zé)為主軸組建權(quán)責(zé)-3、以相關(guān)規(guī)定的合理性來提高效率行政作業(yè)5、以衡量指標(biāo)監(jiān)控管理架構(gòu)的有效性4、以報(bào)表記錄的簡化減少基本技術(shù)問題占小部分)人為問題占有較多部分)3、總體流程運(yùn)作問題1、程序和程序文件的概念2、標(biāo)準(zhǔn)化保證流程的有效性第3講流程改造1、流程與流程改造流程改造的目標(biāo)1、思考戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)的重要性----公司方向目標(biāo)及薄弱環(huán)節(jié)2、思考對顧客的影響程度---對客戶影響大的流程進(jìn)行改善思考公司組織運(yùn)作中的跨部門的程度-----先考慮跨部門多的環(huán)節(jié)作成:黃朝明TAIYOYUDEN4、尋找重點(diǎn)問題（80/20原則和SWOT分析）-----使用整體素質(zhì)提高的因素6、了解差異的根源（PDCA驗(yàn)證）附加值增長錯(cuò)誤減少庫存減少成本降低開發(fā)周期降低)革新觀念沒有最好,只有更好)確認(rèn)客戶的需求了解現(xiàn)狀尋找核心流程5、重新設(shè)計(jì)流程流程重組后組織和權(quán)責(zé)的重新調(diào)整7、監(jiān)控和再改善第4講(\)5S5S：1、對5S的誤解，實(shí)施5S的真正目的5S5S1、整理（Seiri）區(qū)分要與不要,注意時(shí)間性)2、整頓（）把要的東西定位定量標(biāo)識(shí)規(guī)定)作成:黃朝明TAIYOYUDEN3、清掃（）清除不用的東西)4、清潔（）前面3S的成果)5、教養(yǎng)（）養(yǎng)成遵守既定規(guī)定的習(xí)慣)5S1、5S是公司的最佳推銷員（Sales）外觀—給客戶參觀)2、5S是降低生產(chǎn)成本的節(jié)儉家（）定位定量措施及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題)3、5S是企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)的安全守護(hù)神（）雜亂無章災(zāi)害發(fā)生)4、5S是標(biāo)準(zhǔn)的推動(dòng)家（Standardization）規(guī)定正?；瘡?S開始)5、5S是工作滿意的創(chuàng)造家（）心情因工作環(huán)境而變):1.2:..待.第5講3U(\)3U)1、什么是備忘錄2、3U（改善備忘錄）的具體內(nèi)容MEMO不帶主觀性)1、5W1H方法----不間斷仔細(xì)觀察5分鐘2、3UMEMO的優(yōu)先關(guān)注點(diǎn)人多的地方人員閑置的地方半成品成品多的地方搬運(yùn)存取距離次數(shù)多的地方作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間長的地方人機(jī)配合的地方不方便加工或工作的地方)已)作成:黃朝明TAIYOYUDEN第6講1、對現(xiàn)狀進(jìn)行分解2、尋找適當(dāng)?shù)耐黄瓶?、檢查表法—照表操課資料分類收取及匯總)2、直方圖—明查秋毫,掌握差異3、層別法---重點(diǎn)把握柏拉圖)4、特性要因圖一網(wǎng)打盡所有因果關(guān)系(5M1E)5、散布圖—關(guān)系分明,分析資料關(guān)聯(lián)性6、管制圖----隨時(shí)間關(guān)系對制程或服務(wù)品質(zhì)特性加以測量記錄并控制7、流程圖---掌握前后關(guān)系界定問題序量度表現(xiàn)分析原因)1、分析問題的重點(diǎn)角度從客觀角度出發(fā)從成本角度從作業(yè)習(xí)慣從與上次相同事故的原因與上次事故不同差異客觀不預(yù)設(shè)立場)2、再標(biāo)準(zhǔn)化與再分析工作教育四步曲靠圖和數(shù)據(jù)說話靠限度樣品判斷靠范例來熟練設(shè)備要參考說明書靠5S來規(guī)范正常作業(yè)及發(fā)現(xiàn)異?？繕?biāo)準(zhǔn)成本來作出決策產(chǎn)品的鑒別與追溯)第7講P1、計(jì)劃（Plan）2、D-實(shí)施（）3、C-檢查（）作成:黃朝明TAIYOYUDEN4、A-處理(Action)8D8D與8D8D1、清楚客戶的投訴以及問題所在2、數(shù)據(jù)最有說明力：5W2H方法定義、收集數(shù)據(jù)3、運(yùn)用圖表、圖片和形象定義問題4、發(fā)生率的計(jì)算第8講8D8D、和8D1、為什么要采取臨時(shí)措施2、圍堵或隔離問題的措施8D1、特性要因圖分析方法2、流程圖分析方法8D1、取締和修正問題根源2、修改流程，使過程重新得到控制8D、和8D1、核實(shí)是個(gè)反復(fù)多次的過程2、審核數(shù)據(jù)，確保糾正措施的效用8D1、采取措施防止問題復(fù)發(fā)并消除潛在的威脅2、標(biāo)準(zhǔn)化和防錯(cuò)法的應(yīng)用作成:黃朝明TAIYOYUDEN8D改善報(bào)告8DCorrectiveActionReport）No：A0405005責(zé)任單位信佳發(fā)出日期檢驗(yàn)數(shù)量異常類別2(Inspectionquantity)（Abnormityclassify）：□材料Material□制程In-process□成品Finishedgoods□其他Other品質(zhì)部020301341(ResponseDate)50%（DefectiveRate/DPPM）組員（Teammembers）：審核（Checkedby）：劉毅承辦（Madeby）：謝建麗承辦（Madeby）：黃華、檢查此機(jī)器的記錄，此機(jī)器是樣機(jī)發(fā)貨，當(dāng)時(shí)不需24小時(shí)老化，減少了工序，也是造成品質(zhì)問題沒有顯現(xiàn)的原因。審核（Checkedby）：鄧兆榮8-D品保確認(rèn)（QAVerification）：核準(zhǔn)（Approvedby）：審核（Checkedby）：承辦（Madeby）：8D1、鼓勵(lì)和嘉獎(jiǎng)員工，形成良好互動(dòng)作成:黃朝明TAIYOYUDEN2、鼓勵(lì)員工的方式第9講1、5W1H分析方法的含義2、5W1H分析方法的作用1、取消（）2、合并（）3、重組（）4、簡化（Simple）1、有無可省略的工序2、有無可以重組的工序3、有無可以簡化的工序4、各道工序是否可以標(biāo)準(zhǔn)化5、工序是否平均化1、新產(chǎn)品試制2、量產(chǎn)前的準(zhǔn)備第講作成:黃朝明TAIYOYUDEN1、反對浪費(fèi)的觀念2、厲行節(jié)約的觀念3、控制成本的觀念1、過多地制造2、過多的庫存3、過多地搬運(yùn)4、不良品5、多余加工6、動(dòng)作浪費(fèi)7、等待8、管理上的浪費(fèi)1、平衡生產(chǎn)線的概念2、平衡生產(chǎn)線的注意點(diǎn)1、分擔(dān)轉(zhuǎn)移的方法2、作業(yè)改善壓縮的方法3、加入縮短循環(huán)時(shí)間的方法4、拆解去除的方法5、重排的方法6、作業(yè)改善后合并的方法1、改善前的工序情況2、生產(chǎn)線改善前平衡率的計(jì)算3、生產(chǎn)線平衡的改善措施4、改善后的工序情況5、生產(chǎn)線改善后平衡率的計(jì)算第講作成:黃朝明TAIYOYUDEN1、動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則2、案例分析：釘釘子的動(dòng)作分析1、全工序自理的作業(yè)方法2、多品種自理的作業(yè)方法3、單人多機(jī)的作業(yè)方法4、單一工序的單人操作第講1、好的作業(yè)都和領(lǐng)導(dǎo)者未必就是好的教導(dǎo)者2、新作業(yè)員的訓(xùn)練永遠(yuǎn)不足3、新技術(shù)轉(zhuǎn)移困難第講1、管理工具的用途2、報(bào)表流程改善：報(bào)表的三步曲1、極限的逼近：風(fēng)險(xiǎn)衡量2、趨勢的分析：良品比較3、集中度的分析：穩(wěn)定度比較作成:黃朝明TAIYOYUDEN4、差異的分析：標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際的比較5、成本的決策：從老板的角度出發(fā)第講1、質(zhì)量的涵義2、產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量3、質(zhì)量管理的涵義4、質(zhì)量管理的要素ISO90001、ISO9000是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式2、ISO9000是加強(qiáng)生產(chǎn)線