insert注塑技術(shù)開(kāi)發(fā)中文

Insert注塑技術(shù)資料制定部門(mén):制造技術(shù)部制定日期:2010?3?30?制定人:??????????????

?目錄?

1.insert注塑的概要2.注塑的特點(diǎn)3.insert注塑的目的4.insert

注塑機(jī)作業(yè)順序及內(nèi)容

5.insert

注塑工程的長(zhǎng)處,短處6.insert

注塑適用范圍7.insert

注塑作業(yè)注意事項(xiàng)8.insert

成本分析9.insert

注塑工程收率10.insert

注塑模具構(gòu)造11.注塑樹(shù)脂種類(lèi)及特性12.insert

注塑不良類(lèi)型及對(duì)策13.考慮收縮率設(shè)計(jì)模具14.注塑不良類(lèi)型別對(duì)策

15.insert

注塑機(jī)種類(lèi)及特點(diǎn)16.2段模具注塑方式和特點(diǎn)

17.3段模具注塑方式和特點(diǎn)

18.insert注塑安置基準(zhǔn)面19.insert

模具制作及驗(yàn)證順序20.insert

厚度變化適用事例21.casting素材insert注塑考慮事項(xiàng)

???insert注塑的概要

①

注塑成型機(jī)模具主要資財(cái)(主,副資材)安放漏斗到注塑油缸供應(yīng)的樹(shù)脂可塑化

可塑化的樹(shù)脂用高壓向模具內(nèi)注入以后

把融化樹(shù)脂冷卻制作成型品的工程.1.Insert

注塑的概要Insert注塑技術(shù)資料????

????

?????????????????

①型開(kāi):打開(kāi)模具的工程②副資材投入:在模具上安放insert的工程③??:???????

④注塑:把融化的樹(shù)脂插入到模具內(nèi)的工程⑤保壓:用強(qiáng)勁把熔化的樹(shù)脂推到模具里

⑥計(jì)量(可塑化):為下一個(gè)注塑熔化所需的樹(shù)脂

冷卻:使模具內(nèi)熔化的樹(shù)脂硬化⑦型開(kāi):打開(kāi)模具的工程⑧ejctting:在模具里把成型的產(chǎn)品用頂針頂出⑨拉出:用頂針頂出的產(chǎn)品包裝在托盤(pán)的工程

熔化:固體受熱化成液體狀態(tài)

可塑化:樹(shù)脂具有可塑性

可塑性:固體從外部受到

彈力限度以上的力形態(tài)變更后

力沒(méi)有了但還是回不到本來(lái)的模樣性質(zhì)

硬化:變硬?insert注塑特點(diǎn)

①

以前不可能做到的/為了組裝需要增加工程的產(chǎn)品上附加金屬材質(zhì)金屬及在其他副資材上塑料樹(shù)脂同時(shí)生產(chǎn)②金屬(Sus)

及非鐵材質(zhì)上需要(Mg,Zn)時(shí)增加插入副資材

(金屬,metal,電線,磁鐵等

)對(duì)塑料樹(shù)脂注塑成型

形成簡(jiǎn)單化的加工工程2.Insert

注塑的概要Insert注塑技術(shù)資料insert2段insert注塑模具

?Insert

注塑的概要

①

僅憑塑料很難有的強(qiáng)性,強(qiáng)度,適合制作抵抗耐熱性產(chǎn)品。

②利用塑料的絕緣性和金屬的導(dǎo)電性靈活運(yùn)用在部品的生產(chǎn)上。3.Insert

注塑的概要Insert

注塑技術(shù)資料

強(qiáng)度:硬的程度

苛性:消掉或者刪除的性質(zhì)

導(dǎo)電性:熱或者電在物體里移動(dòng)的性質(zhì)

絕緣性:不通電的性質(zhì)

耐熱性:

即使受熱也不會(huì)散亂穩(wěn)定的物質(zhì)

螺絲刀

?insert注塑作業(yè)順序及內(nèi)容

①

準(zhǔn)備樹(shù)脂

-干燥后投入到料斗里被油缸加熱成為融化的

樹(shù)脂②副資材插入

-模具注塑前需要Zn,Mg,Sus時(shí)固定一個(gè)以上副資材。③注塑成型

-模具關(guān)閉噴嘴前進(jìn)把融化的樹(shù)脂注入到模具里。④取出產(chǎn)品

-產(chǎn)品冷卻后模具打開(kāi)頂針推產(chǎn)品手動(dòng)或者自動(dòng)取出產(chǎn)品。⑤去除Burr&多余的料

-insert插入部多余的料及PartingBurr,GateBurr等用修補(bǔ)刀或者

用nipper去除⑥檢查外觀及平坦度

-檢查外裝面積主要形狀及必要時(shí)對(duì)BendingJig進(jìn)行全部選別。⑦產(chǎn)品包裝&納品

-Tray規(guī)格規(guī)定的數(shù)量裝在Box里向下一個(gè)工程納品.4.insert注塑作業(yè)順序及內(nèi)容Insert

注塑技術(shù)資料12345※

以上圖片可塑化階段前打開(kāi)模具時(shí)增加insert插入工程

?.insert

注塑工程的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)1.insert

注塑工程的優(yōu)點(diǎn)①根據(jù)兩種材質(zhì)的組合利用各材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)制作復(fù)合產(chǎn)品。②因材質(zhì)一體化相對(duì)位置精密度好無(wú)寬松和脫落等現(xiàn)象，可以生產(chǎn)信賴(lài)性高的部品。

③靈活運(yùn)用在各種部品的生產(chǎn)上2兩個(gè)工程以上的作業(yè)可以縮短為1個(gè)工程，降低單價(jià)、

提升品質(zhì)和功能、對(duì)納期縮短有貢獻(xiàn)。5.insert

注塑工程的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)Insert

注塑技術(shù)資料

2.insert注塑缺點(diǎn)

①與注塑模具相比費(fèi)用高(3段模具結(jié)構(gòu))。

②因增加insert插入工程人工費(fèi)的增加

&周期時(shí)間的不均勻&發(fā)生很高的不良率。

③

由于insert的錯(cuò)誤插入模具會(huì)發(fā)送破損現(xiàn)象。

④insert副資材厚度及發(fā)生尺寸偏差時(shí)增加注塑

Burr及多余的料修補(bǔ)點(diǎn)。水平insert注塑機(jī)?insert注塑適用范圍

①

熔化點(diǎn)比樹(shù)脂高的材料insert注塑是可行的。

inser材料-Mg,Zn,Sus,Al+Zn合金,橡膠,

電線,磁鐵,其他金屬等6.insert注塑適用范圍Insert注塑技術(shù)資料

insert注塑成型品

MG+insert注塑ZN+insert注塑SUS+?????AL&ZN合金

+insert注塑橡膠

+insert注塑?insert注塑作業(yè)注意事項(xiàng)

①

作業(yè)前確認(rèn)樹(shù)脂工藝(異物,混入)及

干燥狀態(tài)。②模具外觀狀態(tài)確認(rèn)后安裝在注塑機(jī)上實(shí)行預(yù)熱,確認(rèn)滑塊及頂針啟動(dòng)狀態(tài),冷卻線體連接狀態(tài)等。

③油缸及模具溫度、注塑壓力及速度保壓(量,速度,時(shí)間),注塑及冷卻時(shí)間、周期時(shí)間、形體力等

setting、進(jìn)行試模

。

④確認(rèn)下板模具里副資材和insert的安置狀態(tài)后實(shí)施試模。

->insert脫離時(shí)模具發(fā)生受損

。

⑤試模素材外觀及尺寸確認(rèn)后

無(wú)異常時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

⑥注塑后多余的料及

Burr去除時(shí)注意彎曲,Parting&Join&Gate部確認(rèn)有無(wú)增加Burr的發(fā)生⑦主要外觀面,頂針部“-”,形狀,insert位置有無(wú)檢查良品,不良區(qū)分開(kāi)并且裝在

Tray上⑧作業(yè)結(jié)束時(shí)抽出模具冷卻水,涂膜防銹油后蓋上Cover后放在適合的場(chǎng)所保管。?insert注塑安全注意事項(xiàng)

①

Gate手動(dòng)去除時(shí)注意手別劃傷了(戴手套)②用起重機(jī)移動(dòng)模具時(shí)最好是低點(diǎn),作業(yè)者要有1M的距離進(jìn)行移動(dòng)③作業(yè)人員要帶保護(hù)裝備(安全帽,安全靴,手套等)

。

7.Insert注塑作業(yè)注意事項(xiàng)Insert注塑技術(shù)資料

8.insert工程成本分析

Insert注塑技術(shù)資料

?insert注塑成本分析

①材料費(fèi):根據(jù)樹(shù)脂的工藝發(fā)生差異②成型費(fèi):根據(jù)注塑機(jī)總類(lèi)及周期時(shí)間發(fā)生差異③后加工費(fèi):insert插入作業(yè)、Burr修補(bǔ)、外觀檢查、Bending檢查、包裝等(根據(jù)一小時(shí)的生產(chǎn)數(shù)量發(fā)生差異）④其他經(jīng)費(fèi):搬運(yùn)費(fèi)、不良費(fèi)、管理費(fèi)、利潤(rùn)等。區(qū)分占有率(%)順序原材料21.6%2成型費(fèi)11.4%4Insert作業(yè)13.3%3檢查,包裝30.7%1平坦檢查5.5%7搬運(yùn)費(fèi)0.6%9不良費(fèi)4.1%8管理費(fèi)6.1%6利潤(rùn)6.7%5Total100.0%?客戶(hù)別insert注塑工程收率分析

9.??????????????????※insert注塑工程收率為99%以上與其他工程對(duì)比算是高的了。

主要不良類(lèi)型為未成形,作業(yè)不良,劃傷占大部分

。

但是依據(jù)insert慣例尺寸的變化發(fā)生

Lot性不良(磕傷,彎曲,尺寸)。10?1~2月?insert注塑3段模具詳細(xì)圖

1.bolt

2.spruebush

3.runnerlockpin4.runnerstripper

板

5.拉力螺絲

6.stop螺絲

7.supportpin

8.上固定板

9.guidebush

10.上圓盤(pán)

11.supportpin

bush

12.拉力link

13.GUIDEpin

14.聚氨酯

棒

15.returnpin

16.maincore

17.下圓盤(pán)

18.下圓支撐板

19.spacerblock

10.??????????????????20.下固定板21.Eject彈簧

22.頂針23.Eject固定板24.Eject支撐板

25.Eject棒孔26.產(chǎn)品

+insert27.Gate?cavity及core(SPH-W8700insert注塑模具）

①Cavity(沉淀部)及Core(凸出部)-成型的區(qū)間②lockingblock

-用注塑壓力去推轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊core并支撐③傾斜pin(anglorpin

)-模具開(kāi)閉時(shí)在模具的內(nèi)部使slidercore運(yùn)轉(zhuǎn)的釘④Guidepin

-使固定在啟動(dòng)處的型板與固定的型板能夠正確結(jié)合并起到guide的作用⑤guidebush

-使固定的型板與移動(dòng)處型板能夠正確地組裝，是guidepin進(jìn)入的孔

⑥slider

-為了在倒扣的部分做成型在模具啟動(dòng)的部分里⑦slider

Core

-啟動(dòng)型板(模具)上鼓出的形狀部分⑧guide

rail

-防止滑塊core移動(dòng)及脫落的功能⑨冷卻水

line

-冷卻水注入的地方。⑩supportpin

-支撐runnerstripper

plate的重量限制固定軸的

型板的活動(dòng)?Ejectpin

-打開(kāi)模具使產(chǎn)品能夠脫離推動(dòng)產(chǎn)品的釘。?傾斜P(pán)IN

支撐PIN

-在上圓盤(pán)上支撐傾斜P(pán)IN?pinpointGate注塑孔?????????10.?????????567116668下盤(pán)上盤(pán)10312491213?樹(shù)脂的種類(lèi)及特點(diǎn)

11.?????????????????材料ABSPCPC+ABSPC+GF(??%)GF(玻璃纖維)POM(???)硝基熔化溫度220~260℃280~320℃250~290℃260~290℃

-180~250℃180~230℃模具溫度40~80℃80~120℃60~90℃100~120℃

-40~120℃30~60℃干燥溫度80℃120℃120℃110℃-

100℃80℃干燥時(shí)間2~3H2~3H2~3H2~3H

-2~3H3H濕度0.3%以下0.02%以下

--

-

0.1%以下0.1%以下觸感與橡膠相似堅(jiān)硬堅(jiān)硬堅(jiān)硬堅(jiān)硬堅(jiān)硬與橡膠相似收率0.0040.005~6

-0.005以下-

0.0170.009長(zhǎng)處容易電鍍無(wú)毒-

--

代替金屬的樹(shù)脂-短處流動(dòng)性低流動(dòng)性低

反復(fù)負(fù)荷弱-

-

-收縮厲害-

用途???????安全帽,醫(yī)療器具電子產(chǎn)品???電氣,電子部品隔熱材料化妝品容器緩沖器其他優(yōu)秀的耐沖擊強(qiáng)度

(溫度)/

熱變形溫度高(72~125度)

電氣的性質(zhì),耐化學(xué)藥品性,

耐油性?xún)?yōu)秀,

加工適應(yīng)性好.

耐creep性,耐壓力

耐開(kāi)裂凸出

熱變形溫度高(100~130度)

耐寒性(-132~-143度)

機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),

抗拉強(qiáng)度,屈曲強(qiáng)度,

沖擊強(qiáng)度

不能使用在電器放電的地方

notch,化學(xué)品,紫外線

阻力有限制

容易著色,強(qiáng),

良好地牽引性

高的加熱變形溫度,

成型容易.熱變形溫度140~150度,機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)

成型收縮率&

熱膨脹系數(shù)低,

沖擊強(qiáng)度高絕緣性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性?xún)?yōu)秀不會(huì)被火燒焦,

沒(méi)有吸水性,

無(wú)吸濕性,

不腐蝕,

抗拉強(qiáng)度強(qiáng),

伸長(zhǎng)率低,

電氣絕緣性大

耐磨損性小,容易碎,斷耐磨損性,耐沖擊性,強(qiáng)韌性高精度,

優(yōu)秀的彈性,

機(jī)械加工性精密,

強(qiáng)韌的機(jī)械性質(zhì),

優(yōu)秀的震動(dòng)吸水性,

優(yōu)秀的耐油性,

對(duì)氧化和老化抵抗性大

容易選擇成型方式

優(yōu)秀的粘著力.?insert注塑的不良類(lèi)型及對(duì)策

?????????不良名不良相片發(fā)生原因改善對(duì)策注意點(diǎn)未成形-注塑壓力不足-樹(shù)脂流動(dòng)性不足-提高注塑壓力或者速度

檢討Gate&Runner增加的大小-提高樹(shù)脂及模具溫度注意Burr,彎曲的發(fā)生

-注意Burr的發(fā)生收縮-注塑壓力低,保壓時(shí)間短-樹(shù)脂溫度或者模具溫度高-厚德部分冷卻時(shí)應(yīng)力-提高注塑壓力直到Gate固化為止增加保壓時(shí)間-降低樹(shù)脂及模具溫度-部分冷卻的檢討

/RIB&BOSS底部處理

“R”

可以的話把rib,boss,厚度往小設(shè)計(jì)-注意Burr,開(kāi)裂,脫模的不良發(fā)生-匯交線,未成形等

發(fā)生注意-需要變更設(shè)計(jì)Burr-比所需的注塑壓力高-成型機(jī)的合模力不足

-模具上,下盤(pán)合模不對(duì)的時(shí)候-模具

Parting部磨損-降低注塑壓力(2次OR保壓)或者減少注塑量

-???????????????

??????????????????-上,下板模具確認(rèn)后進(jìn)行修改

-焊接加工后修補(bǔ)及進(jìn)行確認(rèn)研配作業(yè)-匯交線,未成形等

注意素材不良的發(fā)生-Insert壓傷的注意-檢討Insert要因

-需要設(shè)定試模條件彎曲-注塑壓力高或者速度慢的情況-保壓時(shí)間長(zhǎng)或者高的情況-部位別收縮率差異

-降低注塑壓力或者增加注塑速度-縮短保壓時(shí)間或者降低保壓-模具溫度同樣維持-注意素材不良,Burr,彎曲的發(fā)生-注意收縮,尺寸,未成形的發(fā)生-檢討模具加熱部,厚的部分的冷卻12.?????????????insert注塑的不良類(lèi)型及對(duì)策

12.?????????????????????不良名不良相片發(fā)生原因改善對(duì)策注意點(diǎn)磕傷-模具內(nèi)部不純物的干涉-Insert的模具安置不正確的情況

-產(chǎn)品厚度偏差-周期性的去除空氣異物-確認(rèn)副資材安置狀態(tài)后進(jìn)行作業(yè)

注塑沖進(jìn)主要部位除外模具讓位-注意air方向-Screw

及小的物品使用安置jig-需要檢討彎曲的發(fā)生尺寸不良-注塑壓力或者樹(shù)脂的流動(dòng)性不足-提高注塑壓力及樹(shù)脂溫度-注塑速度加快-保壓及冷卻時(shí)間

加長(zhǎng)-縮小模具溫度的變化-注意Burr的發(fā)生注意Burr,彎曲的發(fā)生-注意開(kāi)裂，脫模不良的發(fā)生-模具加熱部,厚的部分冷卻檢討-彎曲,歪斜-冷卻的不適宜-檢討模具減料-上,下板模具溫度維持均勻

-需要變更設(shè)計(jì)-模具加熱部,厚的部分冷卻檢討-模具的制作誤差60%-成型條件的變化30%-材料

Lot間及散布10%-考慮成型收縮制作模具

(參照17頁(yè))-白天和夜晚成型條件標(biāo)準(zhǔn)化

(溫度變化)-遵守干燥條件使用(必要時(shí)增加10℃)-試模后檢討-檢討季節(jié)別標(biāo)準(zhǔn)化-檢討樹(shù)脂Lot變更13.????????????????????考慮收縮率模具設(shè)計(jì)公式

①

模具設(shè)計(jì)時(shí)注意事項(xiàng)

-模具尺寸公差為成型品尺寸公差的約1/3~1/4。②產(chǎn)品尺寸及根據(jù)公差計(jì)算模具尺寸的方法

A:成型品尺寸,S:樹(shù)脂收縮率,M:模具尺寸,α&β:成型品公差

A±α的情況M=AX(1+S)Ex)10±0.1=>M=10X(1+0.005)=10.05A+α-0的情況M=(A+α/2)X(1+S)Ex)10+0.1-0=>M=(10+0.05)X(1+0.005)=10.10A+0-α的情況M=(A-α/2)X(1+S)Ex)10+0-0.1=>M=(10-0.05)X(1+0.005)=10(9.99575)

A+α-β的情況M=(A+((α-β)/2))X(1+S)Ex)10+0.2-0.1=>M=(10+((0.2-0.1)/2))X(1+0.005)=10.10成型品公差對(duì)比中心值

X(1+樹(shù)脂收縮率)②-1全寬:[因?yàn)槭橇慨a(chǎn)時(shí)減少的尺寸與成型品公差對(duì)比下限值]X(1+樹(shù)脂收縮率)②-2內(nèi)徑全寬[因?yàn)槭橇慨a(chǎn)時(shí)減少的尺寸與成型品公差對(duì)比上限值]

X(1+樹(shù)脂收縮率)※即使考慮樹(shù)脂收縮率設(shè)計(jì)模具，開(kāi)發(fā)階段注塑時(shí)最少通過(guò)2~3次修改對(duì)照尺寸.

?

注塑不良類(lèi)型別對(duì)策GUIDE

14.???????????????????insert注塑成型機(jī)的種類(lèi)及特征

①

水平insert注塑機(jī)

15.?????????????????????②垂直insert注塑機(jī)

區(qū)分水平insert注塑機(jī)

垂直insert注塑機(jī)

特征1.成型品易取出，可以自動(dòng)成型2.模具的拿取及容易調(diào)整

3.便于加熱油缸噴嘴的清掃

4.可以高速化,生產(chǎn)性高5.機(jī)器的高度低原料供給及補(bǔ)修的情況容易操作1.旋轉(zhuǎn)板或者有滑塊下側(cè)模具按照兩倍設(shè)置的話insert插入工程時(shí)周期縮短2.因模具水平放倒的狀態(tài)insert的穩(wěn)定度高3.設(shè)備設(shè)置面積為水平型注塑成型機(jī)的一般設(shè)置時(shí)需要小的面積4.模具的安置部面積寬可以附著較大的模具5.因以重力的作用方向運(yùn)動(dòng)移動(dòng)重的模具時(shí)穩(wěn)定性高?2段模具注塑方式

①

sprue,runner,gatecavity在同一面上的以?xún)蓚€(gè)模具

(core,cavity)構(gòu)成的模具16.2段模具注塑方式和特征

Insert注塑技術(shù)資料

?2段模具注塑特征

①

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適合自由墜落成型②耐用性凸出成型周期快③與3段模具對(duì)比模具制作費(fèi)便宜④可以隨意決定gate形狀及位置⑤除了directgate外

如不做特殊的工作

膠口的位置被限定在成型品的邊緣⑥成型后需要gate的截?cái)嘧鳂I(yè)

(Submarine

Gate

:成型品凸出同時(shí)截?cái)??3段模具注塑方式

①

在制作Cavity運(yùn)轉(zhuǎn)型模具(core模具

)和固定型模具

(Cavity模具)的基本結(jié)構(gòu)上再增加一個(gè)模具，增加的模具(plate)叫做

runnerplate這個(gè)與固定型模具之間有runner.17.3段模具注塑方式的特征Insert注塑技術(shù)資料?3段模具注塑特征

①

膠口位置選擇自由②采用pinpoint膠口

③不需要截?cái)嗄z口的后工程

④可以各取得成型品和sprue,runner,膠口

⑤

??

?????

?

????

????

⑥結(jié)構(gòu)復(fù)雜耐久性低⑦模具費(fèi)比

2段模具貴

⑧成型周期比2段模具長(zhǎng)※

(PinPointGate)?膠口位置的決定不受限制可以自由地決定?大而且容易變形的成型品可以使因多點(diǎn)膠口收縮及變形減少?膠口在取出時(shí)自動(dòng)截?cái)?膠口附近的殘留應(yīng)力少?壓力損失小?3?????/???????2????????模具安置時(shí)insert基準(zhǔn)面

①

模具insertGUide

hole②模具insert插入后

③模具insert注塑后④模具insert注塑后Ejectting后⑤模具Eject

PIN運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品取出后

18.Insert注塑基準(zhǔn)面的安置Insert注塑技術(shù)資料①②③④②※選定模具安置孔和insert孔基準(zhǔn)Sus圓盤(pán)上以后加工把尺寸變化小的

孔設(shè)定為基準(zhǔn)(適用平面的沖壓部)模具安置pole考慮到注塑部最小三處以上以△,□模樣使流動(dòng)最小化

※模具安置pole和insert孔公差模具pole:管理尺寸中心值(S)

孔:S±0.05管理(需要時(shí)±0.03變更管理)需要設(shè)置

Pole和孔的管理尺寸?！魀ole和孔偏心尺寸?正位置時(shí)MAX0.025(公差/2)⑤①I(mǎi)nsert注塑技術(shù)資料19.Insert模具制作及驗(yàn)證順序?insert模具制作及驗(yàn)證順序

??:與一般完成品對(duì)比留有1㎜富余量加工的狀態(tài)

??:留有0.5㎜程度加工的狀態(tài)

??:因?yàn)槭菣C(jī)械加工的最后只是粗糙和成型品是相同的狀態(tài)1.模具:用考慮到收縮率的3Dmodelling進(jìn)行1:1制作2.試模及驗(yàn)證:尺寸管理Burr,壓傷等

3.模具檢