家用增壓泵怎么泵

【家用增壓泵怎么用】參考價(jià)格表:功率型號(hào)揚(yáng)程8-10-15-16-18-流量10-10-12-12-15-4分價(jià)格6分價(jià)格流閥可按每個(gè)回路特殊的壓力調(diào)整，以使臺(tái)或兩臺(tái)泵卸載。此方案減少了功率需求，故可采用小容量?jī)r(jià)廉原動(dòng)機(jī)。優(yōu)先流量控制不論泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路需要的流量大小，定值次流量控制閥總可保證設(shè)備工作所需的流量。定值次流量閥比例閥將次控制與泵結(jié)合起來(lái)，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應(yīng)用是汽車起重機(jī)上常可見(jiàn)到的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，它省去了個(gè)泵。計(jì)量泵的常見(jiàn)故障及處理方法自吸式離心泵吸不上油的原因及解決方法自吸式離心泵最大的優(yōu)點(diǎn)就是能夠自吸，區(qū)別其它的泵的操作。在第次使用時(shí)只要把自吸式離心泵內(nèi)水注滿，然后開(kāi)機(jī)。以后就不用再每次注水了。其原理很簡(jiǎn)單，泵內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，泵殼內(nèi)形成真空，靠大氣壓力將水壓入泵內(nèi)形成循環(huán)。明白了它的工作原理以后，就很好解決問(wèn)題了。自吸泵不自吸的原因：、管道不密封，漏氣。這個(gè)原因是很多自吸式離心泵吸不上水的主要故障。只要檢查各個(gè)結(jié)口，是否密封就可以解決問(wèn)題了。、自吸式離心泵自生的密封。做為密封來(lái)說(shuō)是個(gè)易損件，般使用跟密封的構(gòu)造和材質(zhì)有關(guān)系。盡量使用性能好的機(jī)械密封，減少更換次數(shù)。般這種情況，只要更換機(jī)械密封就可以了。、是否超過(guò)了自吸式離心泵的吸程。般來(lái)說(shuō)自吸離心泵的吸程為5米。如果自吸式離心泵的泵安裝較高，進(jìn)水口太低，超過(guò)這個(gè)高度，泵就吸不上來(lái)水，或者吸力不大，導(dǎo)致出水量不大。這種情況，只要調(diào)低泵的安裝位置，就能解決問(wèn)題。、聯(lián)動(dòng)軸是否卡死。這種情況，主要是連接軸卡住了，電機(jī)使很大勁，自吸式離心泵轉(zhuǎn)動(dòng)卻很慢。這種情況，先用手動(dòng)測(cè)試下，是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，如果手動(dòng)都轉(zhuǎn)不動(dòng)，那肯定電機(jī)也就吃力了，甚至?xí)姍C(jī)。處理辦法，就是拆下葉輪軸看是否卡住，更換或者調(diào)整就行了。、自吸式離心泵安裝的是否裝反。這個(gè)是性問(wèn)題，般不會(huì)有這種錯(cuò)誤。不過(guò)作為不懂機(jī)械的用戶來(lái)說(shuō)，也有可能。、電機(jī)正負(fù)換反。這情況碰到很多次。電機(jī)反轉(zhuǎn)，肯定沒(méi)有力量了。、電機(jī)功率太小。更換大功率電機(jī)就可以了。、檢查自吸式離心泵泵殼是否有沙眼泄漏。有時(shí)很小的沙眼，比較多，泵殼外又有油漆很難發(fā)現(xiàn)。這也是自吸泵不能自吸的主要原因。處理辦法，檢查泵殼，堵住沙眼。型立式單級(jí)單吸離心泵故障排除故障原因排除方法【泵不出液體】、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)2、泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足3、吸入管內(nèi)有空氣漏入、調(diào)整轉(zhuǎn)向2、重新加足液體3、排除氣體【泵不吸體】、底閥沒(méi)有打開(kāi)或堵塞2、吸高或吸入管路太長(zhǎng)3、吸入管路有雜物質(zhì)堵塞、校正或更換底閥2、降低吸程或縮短管路3、清除堵塞雜物【泵流量不足】、葉輪損壞2、吸入或出口部分被堵塞3、功率不足轉(zhuǎn)速太低、更換葉輪2、清除堵塞雜物3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速【泵揚(yáng)程不足】、葉輪損壞2、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣3、轉(zhuǎn)速不夠、更換葉輪2、重新灌注液體或排除空氣3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速【噪音或振動(dòng)】、泵軸與電機(jī)軸不同心2、底腳螺母松動(dòng)3、吸高、校正泵與電機(jī)同軸度2、擰緊底腳螺母3、降低安裝高度【承溫升過(guò)高】、軸承損壞、潤(rùn)滑脂變質(zhì)干燥或缺少、更換、更換、加注潤(rùn)滑脂【泵泄漏】、機(jī)械密封件損壞、連接螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象、更換、擰緊各部位螺栓自吸式離心泵的維修方法自吸式離心泵不出液、泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液、吸入管壓出管或泵的流道堵塞、吸入管路漏氣、吸上高度超過(guò)允許范圍、使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)、轉(zhuǎn)向反了、機(jī)械密封漏氣重新灌滿液體。（第二次啟動(dòng)則不必灌液）、淸除雜物、檢修和更換吸入管路、按允許吸上高重新安裝泵、重新選泵、降低吸程或采用取倒灌安裝、糾正轉(zhuǎn)向、檢修或更換機(jī)械密封自吸式離心泵自吸時(shí)間長(zhǎng)、液體溫度過(guò)高、吸入管道過(guò)長(zhǎng)、進(jìn)口管道有型彎曲、出口淹沒(méi)在液體中、液體溢度降至℃以下、盡量縮短管道、去除所有管道、使出口與大氣相通自吸式離心泵流量不夠、吸入管浸泡的深度不夠、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞、葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕、密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕、葉輪與泵蓋間隙太大、增加吸入管的浸入深度、換合適的管路，清除雜物、換新葉輪、換新密封環(huán)、減少間隙自吸式離心泵揚(yáng)程不夠、葉輪腐蝕嚴(yán)重2、電機(jī)配錯(cuò)3、葉輪與泵蓋間隙太大、換新葉輪2、更換電機(jī)3、減少間8隙自吸式離心泵軸承過(guò)熱、潤(rùn)滑油不夠太多、泵軸與電機(jī)軸不同心、軸承損壞、軸承質(zhì)量不符、潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的、調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心、換新軸承、換低噪音軸承自吸式離心泵振動(dòng)嚴(yán)重、泵軸與電機(jī)軸不同心、泵軸彎曲、調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸兩心、重新?lián)Q軸自吸式離心泵密封泄漏、彈簧壓力不足、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷、動(dòng)壞密封圈腐蝕變形、異物或介質(zhì)結(jié)晶了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧、修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)、重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶不銹鋼自吸泵電機(jī)過(guò)熱、液體溫度太高、機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊、電壓過(guò)低、裝配質(zhì)量差有些零件磨擦，或電機(jī)與泵柚的不同心、加大電機(jī)、重新調(diào)整彈簧壓縮量3、提高電壓4、檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障不銹鋼齒輪泵磨損后的修復(fù)方法我專業(yè)生產(chǎn)、訂做各種不銹鋼齒輪泵，主要材質(zhì)有34、，能夠根據(jù)客戶不同工況條件，特殊訂做不銹鋼齒輪泵，來(lái)滿足不同客戶的需求。不銹鋼齒輪泵可以輸送有腐蝕性的潤(rùn)滑性介質(zhì)，無(wú)論介質(zhì)粘度高低都可以，能夠在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值，但是在使用中會(huì)出現(xiàn)定的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開(kāi)線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨磨削修光。不銹鋼齒輪泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。不銹鋼齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)鋼或鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為-，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度不大于；軸的圓度和圓柱度允差為.5mm；與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于.63μm。不銹鋼齒輪泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。不銹鋼齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為。磨削后的表面粗糙度應(yīng)不大于。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。不銹鋼齒輪泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)，長(zhǎng)度允差為，與軸配合間隙應(yīng)在左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。不銹鋼齒輪泵出現(xiàn)定的磨損之后要進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和維修，按照定的方式和原理進(jìn)行和修理，及時(shí)進(jìn)行布置和設(shè)置。自吸式離心泵的維修方法自吸式離心泵不出液、泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液、吸入管壓出管或泵的流道堵塞、吸入管路漏氣、吸上高度超過(guò)允許范圍、使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)、轉(zhuǎn)向反了、機(jī)械密封漏氣重新灌滿液體。（第二次啟動(dòng)則不必灌液）、淸除雜物、檢修和更換吸入管路、按允許吸上高重新安裝泵、重新選泵、降低吸程或采用取倒灌安裝、糾正轉(zhuǎn)向、檢修或更換機(jī)械密封自吸式離心泵自吸時(shí)間長(zhǎng)、液體溫度過(guò)高、吸入管道過(guò)長(zhǎng)、進(jìn)口管道有型彎曲、出口淹沒(méi)在液體中、液體溢度降至℃以下、盡量縮短管道、去除所有管道、使出口與大氣相通自吸式離心泵流量不夠、吸入管浸泡的深度不夠、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞、葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕、密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕、葉輪與泵蓋間隙太大、增加吸入管的浸入深度、換合適的管路，清除雜物、換新葉輪、換新密封環(huán)、減少間隙自吸式離心泵揚(yáng)程不夠、葉輪腐蝕嚴(yán)重、電機(jī)配錯(cuò)、葉輪與泵蓋間隙太大、換新葉輪、更換電機(jī)、減少間隙自吸式離心泵軸承過(guò)熱、潤(rùn)滑油不夠或太多、泵軸與電機(jī)軸不同心、軸承損壞、軸承質(zhì)量不符、潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的、調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心、換新軸承、換低噪音軸承自吸式離心泵振動(dòng)嚴(yán)重、泵軸與電機(jī)軸不同心、泵軸彎曲、調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸兩心、重新?lián)Q軸自吸式離心泵密封泄漏、彈簧壓力不足、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷、動(dòng)壞密封圈腐蝕變形、異物或介質(zhì)結(jié)晶了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧、修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)、重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶不銹鋼自吸泵電機(jī)過(guò)熱、液體溫度太高、機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊、電壓過(guò)低、裝配質(zhì)量差有些零件磨擦，或電機(jī)與泵柚的不同心、加大電機(jī)、重新調(diào)整彈簧壓縮量、提高電壓、檢査裝配質(zhì)量推除裝配故障不銹鋼齒輪泵磨損后的修復(fù)方法我專業(yè)生產(chǎn)、訂做各種不銹鋼齒輪泵，主要材質(zhì)有、、，能夠根據(jù)客戶不同工況條件，特殊訂做不銹鋼齒輪泵，來(lái)滿足不同客戶的需求。不銹鋼齒輪泵可以輸送有腐蝕性的潤(rùn)滑性介質(zhì)，無(wú)論介質(zhì)粘度高低都可以，能夠在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值，但是在使用中會(huì)出現(xiàn)定的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開(kāi)線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨磨削修光。不銹鋼齒輪泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。不銹鋼齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)鋼或鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為-，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度不大于；軸的圓度和圓柱度允差為；與齒輪配合部位按、表面粗糙度應(yīng)不大于。不銹鋼齒輪泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。不銹鋼齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為。磨削后的表面粗糙度應(yīng)不大于。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。不銹鋼齒輪泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò).3mm，長(zhǎng)度允差為.mm，與軸配合間隙應(yīng)在.mm左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。不銹輪泵出現(xiàn)定的磨損之后要進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和維修，按照定的方式和原理進(jìn)行和修理，及時(shí)進(jìn)行布置和設(shè)置。高粘度泵常見(jiàn)的故障問(wèn)題高粘度泵的首要特性是：①?gòu)较蛄?、徑向嚙合力均衡，因此泵的及牢靠性大大進(jìn)步；②泵的輸出排量及流量大，流量脈動(dòng)小。從而使新產(chǎn)物具有較高的附加值與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為處理傳統(tǒng)的兩齒輪式齒輪泵存在的缺乏供應(yīng)了新的路子，能夠替代現(xiàn)有齒輪泵、螺桿泵等，在、輕工、食物等行業(yè)高粘度液體保送范疇的開(kāi)辟與應(yīng)用前景看好。我國(guó)今朝在該方面的開(kāi)辟運(yùn)用還很少，大有開(kāi)展空間。高粘度泵是種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵，它在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運(yùn)用等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按單元排量時(shí)泵的體積最小作為優(yōu)化目的，進(jìn)步了泵的性價(jià)比。在工業(yè)中，高粘度液體（如合成橡膠，樹(shù)脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費(fèi)過(guò)程之，而用來(lái)完成液體保送的機(jī)械則是各類方式的泵。因?yàn)樵旱恼扯容^高，泵的吸液阻力較大，為了保證泵有定的自吸才能，平日采用容積式泵來(lái)保送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中最簡(jiǎn)單的種，因?yàn)槠錁?gòu)造簡(jiǎn)單，重量輕，本錢低，粘度轉(zhuǎn)限大，對(duì)液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機(jī)能好，工作牢靠，因此常用于情況較為惡劣，精度請(qǐng)求不高的場(chǎng)所保送高粘度的液體。跟著新手藝，新資料，新工藝的不時(shí)涌現(xiàn)，曩昔以為弗成能保送的高粘度液體，經(jīng)由研討和改良，如今也能夠用高粘度泵來(lái)保送了。此外，高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓，夾雜，計(jì)量和抽絲。高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài)，在保溫狀況時(shí)才為液體。因而，高粘度泵在保送這些液體時(shí)，不只需求處理高粘度帶來(lái)的問(wèn)題，而且經(jīng)常隨同高溫，侵蝕等非凡問(wèn)題剖析，研討高粘度泵的毛病類型及預(yù)防對(duì)策，作為削減毛病停機(jī)時(shí)候，進(jìn)步泵的工作質(zhì)量，耽誤其運(yùn)用的有用手腕，正日益遭到人們的注重。高粘度泵的毛病類型在高粘度泵的毛病診斷工作中，人們發(fā)現(xiàn)，齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發(fā)作的，事前都邑隨同有些征兆，如振動(dòng)，噪聲，走漏，發(fā)燒等，開(kāi)展到定水平才招致毛病。假如這些征兆可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以節(jié)制或掃除，高粘度泵呈現(xiàn)毛病的機(jī)率就削減了。因而，理解高粘度泵的典型毛病類型，有助于剖析其內(nèi)涵聯(lián)絡(luò)，從而進(jìn)步肯定毛病的類別及毛病發(fā)作的緣由，部位。無(wú)出口壓力或壓力缺乏值得留意的是，泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無(wú)壓力，闡粘度泵沒(méi)有吸入液體或走漏嚴(yán)重。對(duì)策：電念頭輸出功率偏小，齒輪泵排量選得過(guò)大或壓力調(diào)得過(guò)高時(shí)，也會(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)然，壓力表?yè)p壞或壓力表撙節(jié)孔梗塞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力，此時(shí)可換裝個(gè)新的壓力表搜檢。無(wú)流量或出液量缺乏假如確認(rèn)泵無(wú)流量輸出，可能是因?yàn)楸醚b置有誤，泵的轉(zhuǎn)向紕謬，或吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。異常振動(dòng)和噪聲因?yàn)楦哒扯缺霉ぷ鹘橘|(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。不銹鋼齒輪泵磨損后的修復(fù)方法我專業(yè)生產(chǎn)、訂做各種不銹鋼齒輪泵，主要材質(zhì)有、、，能夠根據(jù)客戶不同工況條件，特殊訂做不銹鋼齒輪泵，來(lái)滿足不同客戶的需求。不銹鋼齒輪泵可以輸送有腐蝕性的潤(rùn)滑性介質(zhì)，無(wú)論介質(zhì)粘度高低都可以，能夠在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的作用和價(jià)值，但是在使用中會(huì)出現(xiàn)定的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開(kāi)線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨磨削修光。不銹鋼齒輪泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。不銹鋼齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)鋼或鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為-，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度不大于；軸的圓度和圓柱度允差為；與齒輪配合部位按、表面粗糙度應(yīng)不大于。不銹鋼齒輪泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。不銹鋼齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為。磨削后的表面粗糙度應(yīng)不大于。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。不銹鋼齒輪泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)，長(zhǎng)度允差為，與軸配合間隙應(yīng)在左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。不銹鋼齒輪泵出現(xiàn)定的磨損之后要進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和維修，按照定的方式和原理進(jìn)行 和修理，及時(shí)進(jìn)行布置和設(shè)置。高粘度泵常見(jiàn)的故障問(wèn)題高粘度泵的首要特性是：①?gòu)较蛄?、徑向嚙合力均衡，因此泵?及牢靠性大大進(jìn)步；②泵的輸出排量及流量大，流量脈動(dòng)小。從而使新產(chǎn)物具有較高的附加值與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為處理傳統(tǒng)的兩齒輪式齒輪泵存在的缺乏供應(yīng)了新的路子，能夠替代現(xiàn)有齒輪泵、螺桿泵等，在、輕工、食物等行業(yè)高粘度液體保送范疇的開(kāi)辟與應(yīng)用前景看好。我國(guó)今朝在該方面的開(kāi)辟運(yùn)用還很少，大有開(kāi)展空間。高粘度泵是種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵，它在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運(yùn)用等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按單元排量時(shí)泵的體積最小作為優(yōu)化目的，進(jìn)步了泵的性價(jià)比。在工業(yè)中，高粘度液體（如合成橡膠，樹(shù)脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費(fèi)過(guò)程之，而用來(lái)完成液體保送的機(jī)械則是各類方式的泵。因?yàn)樵旱恼扯容^高，泵的吸液阻力較大，為了保證泵有定的自吸才能，平日采用容積式泵來(lái)保送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中最簡(jiǎn)單的種，因?yàn)槠錁?gòu)造簡(jiǎn)單，重量輕，本錢低，粘度轉(zhuǎn)限大，對(duì)液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機(jī)能好，工作牢靠，因此常用于情況較為惡劣，精度請(qǐng)求不高的場(chǎng)所保送高粘度的液體。跟著新手藝，新資料，新工藝的不時(shí)涌現(xiàn)，曩昔以為弗成能保送的高粘度液體，經(jīng)由研討和改良，如今也能夠用高粘度泵來(lái)保送了。此外，高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓，夾雜，計(jì)量和抽絲。高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài)，在保溫狀況時(shí)才為液體。因而，高粘度泵在保送這些液體時(shí)，不只需求處理高粘度帶來(lái)的問(wèn)題，而且經(jīng)常隨同高溫，侵蝕等非凡問(wèn)題剖析，研討高粘度泵的毛病類型及預(yù)防對(duì)策，作為削減毛病停機(jī)時(shí)候，進(jìn)步泵的工作質(zhì)量，耽誤其運(yùn)用的有用手腕，正日益遭到人們的注重。高粘度泵的毛病類型在高粘度泵的毛病診斷工作中，人們發(fā)現(xiàn)，齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發(fā)作的，事前都邑隨同 些征兆，如振動(dòng)，噪聲，走漏發(fā)燒等，開(kāi)展到定水平才招致毛病。假如這些征兆可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以節(jié)制或掃除，高粘度泵呈現(xiàn)毛病的機(jī)率就削減了。因而，理解高粘度泵的典型毛病類型，有助于剖析其內(nèi)涵聯(lián)絡(luò)，從而進(jìn)步肯定毛病的類別及毛病發(fā)作的緣由，部位。.無(wú)出口壓力或壓力缺乏值得留意的是，泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無(wú)壓力，闡粘度泵沒(méi)有吸入液體或走漏嚴(yán)重。對(duì)策：電念頭輸出功率偏小，齒輪泵排量選得過(guò)大或壓力調(diào)得過(guò)高時(shí)，也會(huì)形成壓力缺乏。當(dāng)然，壓力表?yè)p壞或壓力表撙節(jié)孔梗塞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力，此時(shí)可換裝個(gè)新的壓力表搜檢。2.無(wú)流量或出液量缺乏假如確認(rèn)泵無(wú)流量輸出，可能是因?yàn)楸醚b置有誤，泵的轉(zhuǎn)向紕謬，或吸入側(cè)（進(jìn)液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了。高粘度泵在轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)會(huì)惹起出液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致。此時(shí)應(yīng)搜檢齒輪泵的實(shí)踐轉(zhuǎn)速，泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。異常振動(dòng)和噪聲因?yàn)楦哒扯缺霉ぷ鹘橘|(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的原因分析 、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因析出固體物料泄漏液、介質(zhì)凝固、粘結(jié)腐蝕、電化腐蝕轉(zhuǎn)速過(guò)高、壓力過(guò)高振動(dòng)過(guò)大、汽蝕、喘振、軸承不正常干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。熱沖擊，急冷、急熱溫差過(guò)大試壓 ，過(guò)高，反壓所致現(xiàn)象不正常泄漏改進(jìn)措施對(duì)含有顆粒介質(zhì)，加裝過(guò)濾裝置對(duì)不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應(yīng)采取外沖洗措施檢查泵與密封使用性能，改進(jìn)使用方法加強(qiáng)沖洗、急冷，改善密封運(yùn)行環(huán)境二、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因析出固體物料泄漏液、介質(zhì)凝固粘結(jié)腐蝕，電化腐蝕壓力波動(dòng)汽蝕、喘振熱沖擊，急冷、急熱溫差過(guò)大試壓 ，過(guò)高，反壓所致現(xiàn)象泄漏量較大改進(jìn)措施對(duì)含有顆粒介質(zhì)，加裝過(guò)濾裝置對(duì)不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應(yīng)采取外沖洗措施檢查泵與密封使用性能，改進(jìn)使用方法加強(qiáng)沖洗、急冷，改善密封運(yùn)行環(huán)境三、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因析出固體物料泄漏液、介質(zhì)凝固粘結(jié)介質(zhì)凝固、粘結(jié)轉(zhuǎn)速過(guò)高，壓力過(guò)高振動(dòng)過(guò)大，汽蝕、喘振，軸承不正常干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。所致現(xiàn)象功率上升改進(jìn)措施對(duì)含有顆粒介質(zhì)，加裝過(guò)濾裝置對(duì)不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應(yīng)采取外沖洗措施檢查泵與密封使用性能，改進(jìn)使用方法加強(qiáng)沖洗、急冷，改善密封運(yùn)行環(huán)境四、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因物料混入或析出固體物質(zhì)，介質(zhì)凝固、粘結(jié)液體溫度超過(guò)下限（過(guò)冷）所致現(xiàn)象不能運(yùn)轉(zhuǎn)改進(jìn)措施蒸氣保溫、加強(qiáng)沖洗、背冷措施改換密封結(jié)構(gòu)形式五、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因析出固體物料，介質(zhì)凝固，粘結(jié)介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低腐蝕，電化腐蝕沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞轉(zhuǎn)速過(guò)高，壓力過(guò)高振動(dòng)過(guò)大，汽蝕、喘振，軸承不正常干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。密封腔未排氣所致現(xiàn)象機(jī)構(gòu)破壞改進(jìn)措施對(duì)含有顆粒介質(zhì)，加裝過(guò)濾裝置對(duì)不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應(yīng)采取外沖洗措施檢查泵與密封使用性能，改進(jìn)使用方法加強(qiáng)沖洗、急冷，改善密封運(yùn)行環(huán)境六、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因腐蝕、泄露液凝固、粘結(jié)變質(zhì)所致現(xiàn)象腐蝕，電化腐蝕改進(jìn)措施對(duì)含有顆粒介質(zhì)，加裝過(guò)濾裝置對(duì)不宜采用自身介質(zhì)做沖洗液的，應(yīng)采取外沖洗措施檢查泵與密封使用性能，改進(jìn)使用方法加強(qiáng)沖洗、急冷，改善密封運(yùn)行環(huán)境七、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因：沖洗、冷卻堵塞或循環(huán)系統(tǒng)管路堵塞密封端面比壓過(guò)大轉(zhuǎn)速過(guò)高，壓力過(guò)高所致現(xiàn)象：壓蓋過(guò)熱改進(jìn)措施：減少?gòu)椈蓴?shù)量，或適當(dāng)減小密封壓縮量重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改換密封結(jié)構(gòu)形式強(qiáng)化冷卻、潤(rùn)滑措施八、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞轉(zhuǎn)速過(guò)高，壓力過(guò)高振動(dòng)過(guò)大，汽蝕、喘振，軸承不正常干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。密封腔未排氣所致現(xiàn)象：冒煙改進(jìn)措施：減少?gòu)椈蓴?shù)量，或適當(dāng)減小密封壓縮量重新裝配調(diào)整，改善系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改換密封結(jié)構(gòu)形式強(qiáng)化冷卻、潤(rùn)滑措施九、齒輪泵、齒輪油泵機(jī)械密封泄漏的故障原因：轉(zhuǎn)速過(guò)高，壓力過(guò)高振動(dòng)過(guò)大，汽蝕、喘振，軸承不正常干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處離心油泵故障排除方法離心油泵故障：離心油泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大原因及處理方法如下：原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。離心油泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)檢查，消除動(dòng)靜部分故障。填料壓得太緊。處理方法是放松填料。排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。離心油泵不排液原因及處理方法如下：灌離心油泵不足（或離心油泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌離心油泵。離心油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。離心油泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾，消除雜物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢吸液槽壓力。c離心油泵排液后中斷原因及處理方法如下：()吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2) 取相應(yīng)措施。(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(6)離心油查液體的物理性質(zhì)。(4)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。f運(yùn)行耗大原因及處理方法如下：()葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有檫。處理方法是檢查并修理。(2)同e的(4)項(xiàng)。處理方法是減少流量(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。g離心油泵振動(dòng)或異常聲響原因及處理方法如下：()同c的(4)，f的(5)，良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更新油。振動(dòng)頻率為工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。振動(dòng)頻率為倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換振動(dòng)頻率為倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)，管路、機(jī)器，處理方法是同，加固基礎(chǔ)或管路。振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。h軸承發(fā)熱原因及處理方法如下：()軸承瓦塊刮研不合求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。軸封發(fā)熱原因及處理方法如下：填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下：操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離離心油泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使離心油泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。發(fā)生水擊原因及處理方法如下：由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使離心油泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在離心油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)離心油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。出口管道的閥門關(guān)閉過(guò)快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。離心泵的安裝高度與汽蝕現(xiàn)象 、離心泵的安裝高度g允許吸上真空高度是指泵 處壓力可允許達(dá)到的最大真空度而實(shí)際的允許吸上真空高度值并不是根據(jù)式計(jì)算的值，而是由泵制造家實(shí)驗(yàn)測(cè)定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為℃及及壓力為3時(shí)的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí)，需進(jìn)行換算。輸送清水，但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同，可依下式換算＝＋－－－)輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí)，需進(jìn)行兩步換算：第 上式將由泵樣本中查出的；第二下式將換算成s汽蝕余量h對(duì)于油泵，計(jì)算安裝高度時(shí)用汽蝕余量來(lái)計(jì)算，即用汽蝕余量由油泵樣本中查取，其值也用℃清水測(cè)定。若輸送其它液體，亦需進(jìn)行校正，詳查有關(guān)書(shū)籍。從安全角度考慮，泵的實(shí)際安裝高度值應(yīng)小于計(jì)算值。又，當(dāng)計(jì)算之為負(fù)值時(shí)，說(shuō)明泵的吸位置應(yīng)在貯槽液面之下。例某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為.5mH2O，當(dāng)?shù)卮髿?4Pa，液體在吸入管路中的動(dòng)壓頭可忽略。試計(jì)算：()輸送2℃清水時(shí)泵的安裝；(2)改為輸送8℃水時(shí)泵的安裝高度。解：()輸2℃清水時(shí)泵的安裝高度已知：Hs=5.7mHf-=.5mu2/2g≈當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.84Pa，與泵出時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7--.5=4.2m。(2)輸送8℃水時(shí)泵的安裝高度輸送8℃水時(shí)，不能直接采用泵樣本中的Hs值計(jì)算安裝高度，需按下式對(duì)Hs時(shí)行換算，5.7+－.33－4.83+.24=.78m二、離心泵的汽蝕現(xiàn)象離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵 實(shí)際為葉片 處的的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和，嚴(yán)重時(shí)，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是當(dāng)輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時(shí)，更要注意。將值代入式中求得安裝高度－-－－m為負(fù)值，表示泵應(yīng)安裝在水池液面以下，至少比液面低。管道泵工作時(shí)嚴(yán)重的氣阻現(xiàn)象的解決方法管道泵是目前油品輸送系統(tǒng)中使用最普遍的設(shè)備。但是它存在的最大的問(wèn)題是吸程低、容易產(chǎn)生氣阻；同時(shí)如果管道中的實(shí)際流量與額定流量相差較多形成油氣混輸，會(huì)導(dǎo)致輸油時(shí)間成倍延長(zhǎng)、電能成倍浪費(fèi)。油庫(kù)零位罐是埋在的臥式油罐，管道泵安裝在地面管道上。工作時(shí)泵將油品從臥式油罐吸入泵內(nèi)，垂直高度即為泵的吸程。汽油吸程超過(guò)米時(shí)就開(kāi)始汽化，吸程超過(guò)米就不能正常工作了。負(fù)壓吸入式輸送油品時(shí)，使管道處于負(fù)壓工作狀態(tài)當(dāng)管路某點(diǎn)的剩余壓力小于油品操作溫度下的飽和蒸氣壓時(shí)油品便大量汽化造成不連續(xù)流或斷流現(xiàn)象這就是氣阻。旦發(fā)生了氣阻，整個(gè)輸油系統(tǒng)都不能正常工作，為此還需配套安裝真空系統(tǒng)。而綠牌潛油泵是將泵體浸入油罐底部，直接通過(guò)其中的葉輪給油品增壓，將油品推送至目標(biāo)貯油器，實(shí)現(xiàn)付油或零位罐向立罐輸油。由于是正壓輸送油品，大流量潛油泵不會(huì)產(chǎn)生氣阻，也沒(méi)有吸程問(wèn)題。解決這問(wèn)題的技------是潛沒(méi)電機(jī)或電機(jī)，電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間有個(gè)大約相當(dāng)于張紙厚度的縫隙，油品從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：是給電機(jī)降溫，幾乎所有的電機(jī)只能在電機(jī)外部讓液體流過(guò)來(lái)達(dá)到降溫的效果，從而保障電機(jī)。而潛油泵電機(jī)內(nèi)部過(guò)液的特點(diǎn)，使這種電機(jī)的成倍增長(zhǎng)。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò)，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。電機(jī)和軸承的問(wèn)題都得到了有效解決，從而使?jié)撚捅貌恍枰?，故障率極低。使用長(zhǎng)達(dá)十年，保質(zhì)期三年。綠牌潛油泵的電機(jī)是用設(shè)計(jì)，溫升更低，更長(zhǎng)，完全自主知識(shí)產(chǎn)，生產(chǎn)家加馬機(jī)械是唯專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)潛油泵電機(jī)的單位。高效范圍工作，選型更合理，使用更節(jié)能，還可根據(jù)用戶實(shí)際需求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，提供量體裁衣式的。潛油泵、大流量潛油泵、高揚(yáng)程潛油泵、變頻型潛油泵外還推出了適用于鐵路棧橋卸油的鶴管潛油泵。在揚(yáng)程和流量方面，綠牌潛油泵填補(bǔ)全球潛油泵的空白，推出 揚(yáng)程系列潛油泵，揚(yáng)程最高可達(dá)米以，超大流量系列潛油泵，流量最大可達(dá)以上。該潛油泵要求油罐中最低液位不低于，增加了油罐的有效儲(chǔ)油容積。它的適用介質(zhì)有汽油、柴油、煤油，還有專門設(shè)計(jì)特殊介質(zhì)中使用的潛油泵，如甲醇、乙醇、超過(guò)甲醇汽油、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。綠牌潛油泵的質(zhì)保期為三年，這是業(yè)潛油泵無(wú)法對(duì)比的優(yōu)勢(shì)。案例：《內(nèi)蒙古石油化工》年第期中登載了周高和劉曉偉共同的題為《卸油鶴管的氣阻問(wèn)題及解決措施》：夏季高溫或地處高原低氣壓地區(qū)，容易發(fā)生氣阻。氣阻產(chǎn)生后，不僅延長(zhǎng)接卸時(shí)間，增