東二化靜力壓施工方案

目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1一、建設(shè)概況. 1二、樁基概況. 2三、場地工程地質(zhì)條件 . 2第三章 施工組織及部署 3一、工程目標(biāo). 3二、項目組織機構(gòu) . 3三、施工準(zhǔn)備. 4四、施工總體部署 . 6第四章 施工進(jìn)度計劃 6第五章 主要施工方法 7一、工藝流程圖 . 7二、靜力壓樁施工工藝 . 8第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 12一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 12二、樁基檢測要求 . 14三、質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施 . 14第七章 安全文明施工措施 16一、 文明施工管理體系 16二、 安全施工管理措施 17三、 文明施工管理制度 17四、 文明施工管理的具體措施 18五、 環(huán)保措施 19六、 防止水污染和噪音污染措施 19七、 綠化措施 20八、 應(yīng)急措施 20第八章 樁基工程質(zhì)量保證措施 21第1頁共24頁第一章 編制依據(jù)一、業(yè)主方提供的本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計技術(shù)文件；二、國家及地方政府頒發(fā)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)規(guī)定；三、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；四、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)；五、《先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁》(閩2012-G-124)；六、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(DBJ13-86-2007)；七、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》(GB50046-2008)；八、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）；九、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；十、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013。第二章 工程概況一、建設(shè)概況東二環(huán)泰禾城市廣場東區(qū) F06地塊（D區(qū)）泰禾.金尊府 8#~13#、15#~18#垃工程名稱圾集散間大地下室二期工程地址 東二環(huán)竹嶼村建設(shè)單位 中夏房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位 福州國偉建設(shè)設(shè)計有限公司勘察單位 福建西海岸建筑設(shè)計院監(jiān)理單位 福建宏業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位 中城建設(shè)有限責(zé)任公司第1頁共24頁建筑用地面積約 18萬平方米，規(guī)劃總建筑面積 18萬平方米（其中地上建筑基本概況 面積12萬平方米，地下建筑面積 6萬平方米）。建筑±0.000標(biāo)高相當(dāng)于羅零標(biāo)高詳單體。二、樁基概況（一）工程樁基采用預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁（ PHC）。PHC600-130AB，樁長約42-50m；樁尖持力層為第⑨-1層砂土狀強風(fēng)化花崗巖，樁尖進(jìn)入持力層2m；設(shè)計樁頂標(biāo)高為相應(yīng)承臺底標(biāo)高加100mm；單樁豎向承載力特征值為3400kN；豎向抗壓靜載試驗極限承載力為6800kN，（二）本工程樁基設(shè)等級為～樓為甲級，單層地下室為乙級。（三）根據(jù)地質(zhì)勘察報告及工程試樁情況，本工程沉樁方式采用靜力壓法施工，PHC600-130-AB樁型沉樁靜力壓樁機重選用 800T.三、場地工程地質(zhì)條件（一）場地地形、地貌擬建場地屬山前沖積平原地貌單元。場地原為福建省物資福州儲運貿(mào)易公司用地，勘察期間正陸續(xù)拆遷整平，場地內(nèi)地勢相對平坦，勘察期間鉆孔孔口高程 6.1～8.69米，其余各側(cè)為本工程其他擬建用地，場地周邊地勢相對平坦，高差約 2米（呈緩坡狀）。（二）場地巖土層結(jié)構(gòu)雜填土，厚度0.50～4米。淤泥，厚度3～11米。粉質(zhì)粘土，厚度4～9.5米。中砂，厚度2～9米。5.淤泥質(zhì)粘土，厚度3.50～18米。含碎石砂，厚度2.5～6米。全風(fēng)化花崗巖，厚度1.500～4米。厚度8～21米。第2頁共24頁第三章 施工組織及部署一、工程目標(biāo)安全目標(biāo)：無重傷、死亡事故，輕傷發(fā)生率控制在 3‰。質(zhì)量目標(biāo)：樁基礎(chǔ)驗收一次性全部合格，一類樁數(shù)量 95%以上，無三、四類樁；工期目標(biāo)：按樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃實施。二、項目組織機構(gòu)（一）項目組織項目主要管理人員名單：序號姓名職務(wù)備注1王建成項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目事務(wù)工作2柯紹輝技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項目技術(shù)事務(wù)工作3陳麗麗安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項目安全事務(wù)工作4劉鑫質(zhì)量部負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)項目質(zhì)量事務(wù)工作管理進(jìn)行監(jiān)督；把好工程材料的質(zhì)量關(guān)，監(jiān)督材料員執(zhí)行檢驗規(guī)定，制止不合格的產(chǎn)品進(jìn)場；加強對特殊工序和隱蔽項目施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時采取預(yù)防措施，做好隱蔽項目的驗收會簽與記錄；參加工程質(zhì)量例會，提出檢查發(fā)現(xiàn)的問題，通過會議討論，落實整改，并跟蹤檢查驗收。（二）安全管理組織安全環(huán)境管理委員會應(yīng)當(dāng)加強對安全環(huán)境生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，支持、督促各有關(guān)部門或個人認(rèn)真履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)。建立以分管領(lǐng)導(dǎo)為首的各級環(huán)境管理、安全技術(shù)、安全技術(shù)措施計劃、安全資金保障體系；建立安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)檢查保證體系；建立群眾監(jiān)督檢查保證體系，形成層層負(fù)責(zé)、專群結(jié)合的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)。第3頁共24頁定期（每季度）召開一次安全環(huán)境生產(chǎn)會議，研究、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)項目重大的安全環(huán)境生產(chǎn)問題，組織重要安全環(huán)境生產(chǎn)活動。鼓勵和支持安全環(huán)境技術(shù)研究和安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高安全環(huán)境生產(chǎn)管理水平。對在改善安全環(huán)境生產(chǎn)條件、防止安全事故、參加搶險救護(hù)等方面取得顯著成績的單位和個人給予獎勵。6項目設(shè)置安全總監(jiān)，下設(shè)安全管理部，負(fù)責(zé)日常安全環(huán)境管理工作。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果，配合甲方組織的施工各方進(jìn)行圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進(jìn)行。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙和圖紙會審紀(jì)要發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底，做到操作時能按設(shè)計要求進(jìn)行，確保樁基施工質(zhì)量。施工圖深化項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員編制樁基施工方案，并在項目部成員中進(jìn)行學(xué)習(xí)和交底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過程的各控制點。預(yù)算員根據(jù)投標(biāo)預(yù)算、圖紙及施工方案，編制好施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算，提供各種資源的需用量。工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工進(jìn)度提出各種材料及半成品的使用計劃，以便進(jìn)行定貨和進(jìn)貨，不至因供貨原因影響工程進(jìn)度。圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等工程技術(shù)人員應(yīng)在開工前準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料，并確定其是否有效。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備平整場地，清理地面及地下障礙物打樁施工前，必須對整個作業(yè)區(qū)進(jìn)行場地清理， 平整后的場地其大面坡度不得大于 1/100，地基承載力應(yīng)達(dá)到 0.2～0.3MPa高程控制點引測根據(jù)建設(shè)單位提供的國家高程控制水準(zhǔn)點或城市高程控制水準(zhǔn)點，建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，埋設(shè)水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)在距建筑物30米以外的非受震區(qū)，水準(zhǔn)測量按二等水第4頁共24頁準(zhǔn)測量技術(shù)要求進(jìn)行。② 水準(zhǔn)點的布設(shè)根據(jù)建筑高程控制測量要求及現(xiàn)場情況，在四角點埋設(shè)水準(zhǔn)點，構(gòu)成閉合網(wǎng)。在水準(zhǔn)點埋設(shè)穩(wěn)固后，進(jìn)行精密水準(zhǔn)測量，往返測量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi)，并計算出各水準(zhǔn)點的絕對高程，作為施工中高程引測，復(fù)核的依據(jù)，同時做好平面和高程控制網(wǎng)的有關(guān)資料，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后作為竣工、交工的技術(shù)資料。建筑物軸線控制網(wǎng)的建立根據(jù)建設(shè)單位提供的擬建建筑物的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，控制整個現(xiàn)場的平面位置，以便于將來打樁施工時的樁位放樣和建筑物軸線測量及恢復(fù)。②在建立軸線控制網(wǎng)時應(yīng)采用直角坐標(biāo)法測設(shè)。每條控制軸線的測設(shè)點不少于3個，并以長約300mm，直徑不小于20mm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標(biāo)記。尖樁露出地面60mm，用混凝土包住，并做上紅色"▲"標(biāo)記。（三）施工機具準(zhǔn)備施工機械計劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1柴油發(fā)電機組型12靜力壓樁800T33挖掘機114鋼制送樁器φ60035交流電焊機BX-400-166全站儀KTS-442LL17水準(zhǔn)儀KV501勞動力組織準(zhǔn)備表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種、級別樁基施工樁機司機 3吊車司機 6電焊工 6第5頁共24頁打樁工15測量工6起重工6記錄工5電工1四、施工總體部署（一）施工工藝的選擇根據(jù)地質(zhì)勘察報告及工程試樁情況，本工程選擇錘擊法沉樁。（二）機械的選擇根據(jù)巖土工程勘察報告及施工工藝的要求本工程采用的靜力壓樁機具體型 800T。（三）打樁整體順序管樁施工應(yīng)根據(jù)樁的密集程度與周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系，合理確定打樁順序。一般當(dāng)樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地較開闊時，宜從中間向四周對稱施打；若樁較密集、場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間向兩端對稱施打；若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始向另一方向施打。根據(jù)樁的入土深度，宜先打設(shè)深樁，后打設(shè)淺樁；根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短；根據(jù)高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關(guān)系，宜先高后低。本工程分為兩個部分，一是地下室部分的樁基施工，另一部分為地上主樓的樁基施工，而兩部分施工的具體步驟如下各表：序號分段樁機數(shù)量打設(shè)方式備注1主樓4逐排單向打設(shè)，局部跳打2地下室4分段相對打設(shè)第四章 施工進(jìn)度計劃計劃F-06地塊8#樓9#樓及地下室樁基施工時間為 25天，總樁數(shù)為294根，投入設(shè)備日沉樁產(chǎn)量為每天 16，能確保工期。第6頁共24頁序號 樁型 根數(shù) 暫定樁長/m 總樁長/m8#樓 PHC600-130-AB 135 40～459#樓 PHC600-130-AB 159 40～50合計194第五章 主要施工方法一、工藝流程圖預(yù)應(yīng)力管樁常用打（沉）樁工藝流程如下圖所示。圖預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程第7頁共24頁（a）測量放樣、樁機和樁就位對中調(diào)直；（b）錘擊下沉；（c）電焊（機械連接）接樁；（d）再錘擊、再接樁，再錘擊；（e）收錘，測貫入度1-打樁機；2-打樁錘；3-樁；4-接樁二、靜力壓樁施工工藝（一）預(yù)應(yīng)力管樁打（沉）樁施工工藝程序為：測量定位→樁機就位→底樁就位、對中和調(diào)直→壓樁沉樁→接樁→再壓樁→再接樁→壓至持力層→負(fù)壓。（二）測量定位打樁前應(yīng)通過軸線控制點，逐個定出樁位，打設(shè)鋼筋標(biāo)樁，并用白灰在標(biāo)樁附近地面上畫上一個圓心與標(biāo)樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以方便插樁對中，保持樁位正確。（三）樁的堆放及起吊樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，排水良好。樁應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置，支承點應(yīng)設(shè)在吊點或近旁處保持在同一橫斷平面上，各層墊木應(yīng)上下對齊，并支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不宜超過4層。樁的堆放，應(yīng)布置在打樁架附設(shè)的起重鉤工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到起吊方向．避免轉(zhuǎn)向。樁的吊立定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機上卷揚機吊樁就位，或配一臺履帶式起重機送樁就位，并用樁架上夾具或落下樁錘借樁帽固定位置。樁的起吊點應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，可按下圖所示位置設(shè)置吊點起吊。在吊索與樁間應(yīng)加襯墊，起吊應(yīng)平穩(wěn)提升，為保護(hù)樁身質(zhì)量應(yīng)防止樁身撞擊和受振動。圖 預(yù)制樁吊點位置（a）預(yù)應(yīng)力管樁一點吊法；（b）預(yù)應(yīng)力管樁兩點吊法（四）樁的對中、調(diào)直底樁就位前，應(yīng)在樁身上劃出單位長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁擊第8頁共24頁數(shù)。吊樁就位一般用單點吊將管樁吊直，使樁尖插在白灰圈內(nèi)，樁頭部插入錘下面的樁帽套內(nèi)就位，并對中和調(diào)直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5%。樁垂直度觀測包括打樁架導(dǎo)桿的垂直度， 可用兩臺經(jīng)緯儀在離打樁架 15m以外成正交方向進(jìn)行觀測，也可在正交方向上設(shè)置兩根吊陀垂線進(jìn)行觀測校正。（五）接樁壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需接樁，可壓至樁頂離地面 0.6~0.8m用進(jìn)行接樁。非抗拔樁接樁采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，具體做法為：1沉樁至樁頂距地面 0.8m，清理對接樁的上下端頭板，采用鐵刷清理干凈；2在底樁樁頭上扣上一個特制的接樁夾具（導(dǎo)向箍） ，將待接的上節(jié)樁吊入夾具內(nèi)就位，對接樁身，調(diào)好樁的垂直度，上下樁偏差 <2mm；3焊接時從坡口處先點焊 4~6個焊點，施焊時須兩名操作人員對稱進(jìn)行，焊接層數(shù)不少于三層，內(nèi)層焊渣清理干凈后方可施焊外一層；焊接在保證焊縫飽滿的情況下應(yīng)盡量縮短時間，焊好后的樁自然冷卻時間不應(yīng)小于5min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好就打；抗拔樁接樁采用嚙合式（機械）快速連接， 是在管樁樁端每個接頭的預(yù)埋鋼板上，均勻焊上數(shù)個接樁用的連接槽，內(nèi)藏鋼銷板和壓力彈簧， 具體做法為如圖 1、2所示：圖1：第9頁共24頁圖2：第10頁共24頁（六）施工注意事項在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打多節(jié)管樁，每根樁宜連續(xù)施壓，一次完成，以避免間歇時間過長，造成再次壓入困難，而需增加許多壓力，甚至打不下而先將樁頭打壞。（七）送樁為將管樁打到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長 4~6m。設(shè)計送樁器的第11頁共24頁原則是：壓入阻力不能太大，容易拔出，能將壓力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。（八）終樁的控制根據(jù)設(shè)計規(guī)定，終樁按最后終壓力負(fù)壓來控制，最后確認(rèn)是根據(jù)試樁結(jié)果，有業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工方共同確認(rèn)。第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靜壓樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)樁位的允許偏差 表6.1允許偏差項次 項 目 檢驗方法（mm）1 柱下單樁 80樁中心單排條垂直于條形樁基中心線方向100用經(jīng)緯儀或2位置偏拉線和尺量形樁基移沿條形樁基中心線方向150檢查3 三樁基礎(chǔ)（三角形排列） 100四樁以上基礎(chǔ)樁位的允許偏差詳JGJ94-2008表7.4.5鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法目號單位數(shù)值主1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范范控2樁位偏差見表6.1用鋼尺量項承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范目3范第12頁共24頁表面平整，顏色均1成品樁外形勻，掉角深度＜直觀10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%成品樁裂縫（收縮裂縫或深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂裂縫測定儀，該項在地下水有侵2起吊、裝運、堆放引起的縫不超過邊長的一蝕地區(qū)。裂縫）半成品樁尺寸：橫截面邊長mm±5用鋼尺量樁頂對角mm＜10用鋼尺量線差mm＜10用鋼尺量一樁尖中心＜用鋼尺量（l為樁長）般3線mm1/1000l水平尺量項樁身彎曲＜2目矢高樁頂平整度電焊接樁：焊縫質(zhì)量見表6.3見表6.3電焊結(jié)束后停歇時min≥10秒表測定4間mm≤2用鋼尺童上下節(jié)平面偏差＜尺量（l為兩樁節(jié)長）節(jié)點彎曲矢高1/1000l5樁頂標(biāo)高（截樁后）mm±10水準(zhǔn)儀6停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄接樁焊接施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表6.3序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法號單位數(shù)值第13頁共24頁（外徑＜700mm）mm≤2用鋼尺量（2）焊縫咬邊深度mm≤0.5焊縫檢查儀1（3）焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀（4）焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀（5）焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀（6）焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求2電焊結(jié)束后停歇時間min＞10秒表測定二、樁基檢測要求（一）豎向抗壓靜載試驗檢測數(shù)量：靜載總根數(shù)為 1#～6#樓及地下室（上半部分）總樁數(shù)的 1%，且每棟樓不少于 2根。（二）樁身混凝土質(zhì)量檢測：采用低應(yīng)變動力檢測，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總根數(shù)的 20%，且不少于 10根，且每個柱子承臺下不得少于 1根。樁身的檢測應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。三、質(zhì)量通病及預(yù)防糾正措施靜壓樁質(zhì)量通病預(yù)防措施及處理方法：壓（沉）樁常遇問題及預(yù)防、處理方法表6.4名稱、現(xiàn)象樁頂位移或上升涌起（在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上涌）

產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法1．樁入土后，遇到大塊孤石或堅硬障拔起管樁，用釬或洛陽鏟探明地下障礙物，把樁尖擠向一側(cè)礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或2．樁身不正直；或兩節(jié)樁或多節(jié)樁施爆碎；對樁要吊線檢查；樁不正直，工，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，造樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用，一成歪斜節(jié)樁的細(xì)長比不宜超過40；鉆孔插樁；．采用鉆孔、插樁施工時，鉆孔傾斜鉆孔必須垂直，垂直偏差應(yīng)在1%以3過大，在沉樁過程中樁順鉆孔傾斜而產(chǎn)內(nèi)，插樁時，樁應(yīng)順孔插入，不得歪生位移斜；打樁注意打樁順序，同時避免打4．在軟土地基施工較密集的群樁時，樁期間同時開挖基坑，一般宜間隔如沉樁次序不當(dāng)，由一側(cè)向另一側(cè)施14d，以消散孔隙壓力，避免樁位移或打，常會使樁向一側(cè)擠壓造成位移或涌涌起；在飽和土中沉樁，采用井點降起水、砂井或挖溝降水或排水措施；5．遇流砂；或當(dāng)樁數(shù)較多，土體飽和位移過大，應(yīng)拔出，移位再打，位移密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠過不大，可用木架頂正，再慢錘打入；密而向上隆起，有時使相鄰的樁隨同一障礙物不深，可挖去回填后再打；浮起涌起起量大的樁應(yīng)重新打入第14頁共24頁1．場地不平，打樁和導(dǎo)桿不直，引起安設(shè)樁架場地應(yīng)整平，打樁機底盤應(yīng)樁身傾斜保持水平，導(dǎo)桿應(yīng)吊線保持垂直；穩(wěn)樁身傾斜2．穩(wěn)樁時樁不垂直，樁頂不平，樁帽、樁時樁應(yīng)垂直，樁帽、樁錘和樁三者（樁身垂樁錘及樁不在同一直線上應(yīng)在同一垂線上；樁制作時應(yīng)控制使直偏差過3．樁制作時樁身夸曲超過規(guī)定，樁尖樁身彎曲度不大于1%；樁頂應(yīng)使與樁大）偏離樁的縱軸線較大，樁頂、樁帽傾斜，縱軸線保持垂直；樁尖偏離樁縱軸線致使沉入時發(fā)生傾斜過大時不宜應(yīng)用；產(chǎn)生原因4的防治4．同“樁頂位移”原因分析1、2、3措施同“樁頂位移”的防治措施樁頭擊碎1．樁制作外形不合要求，如樁頂面傾；沉樁前，應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，如斜或不平，樁頂保護(hù)層過厚樁頂不平或不垂直于樁軸線，應(yīng)修補（壓樁2．施工機具選擇不當(dāng)，樁錘選用過大后才能使用，檢查樁帽與樁的接觸面時，樁頂或過小，錘擊次數(shù)過多，使樁頂混凝土處及樁帽墊木是否平整等，如不平整出現(xiàn)混凝疲勞損壞應(yīng)進(jìn)行處理后方能開打；沉樁時，穩(wěn)土掉角，3．樁頂與樁帽接觸不平，樁帽變形傾樁要垂直；樁頂應(yīng)加草墊、紙袋或膠碎裂，坍斜或樁沉入土中不垂直，造成樁頂局部皮等緩沖墊，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更塌或被打應(yīng)力集中而將樁頭破碎打壞換；如樁頂已破碎，應(yīng)更換或加墊樁壞；樁頂4．沉樁時未加緩沖樁或樁墊不合要求，墊，如破碎嚴(yán)重，可把樁頂剔平補強，鋼筋局部失去緩沖作用，使樁直接承受沖擊荷載必要時加鋼板箍，再重新沉樁；遇砂或全部外5．施工中落錘過高或遇堅硬砂土夾層、夾層或大塊石，可采用小鉆孔再插預(yù)露）大塊石等制樁的辦法施打1．樁制作彎曲度過大，樁尖偏離軸線，樁身斷裂或沉樁時，樁細(xì)長比過大，遇到較堅硬（ 沉 樁土層，或障礙物，或其他原因出現(xiàn)彎曲，時，樁身在反復(fù)集中荷載作用下，當(dāng)樁身承受的突然傾斜抗彎強度超過混凝土抗彎強度時， 即產(chǎn)錯位，貫生斷裂入度突然2．樁在反復(fù)施打時，樁身受到拉壓，增大，同大于混凝土的抗拉強度時，產(chǎn)生裂縫，時當(dāng)樁錘剝落而導(dǎo)致斷裂跳起后，樁身隨之 3．樁制作質(zhì)量差，局部強度低或不密實；或樁在堆放，起吊、運輸過程中產(chǎn)出 現(xiàn) 回生裂縫或斷裂彈）4．樁身打斷，接頭斷裂或樁身劈裂

檢查樁外形尺寸，發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上時，不得使用；沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁不垂直，應(yīng)及時糾正，或拔出重新沉樁；接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)樁超過有關(guān)驗收規(guī)定不得使用；已斷樁，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計院，采取補樁措施接頭松1．接頭表面留有雜物、油污未清理干接樁前，應(yīng)將連接表面雜質(zhì)、油污清脫、開裂凈除干凈；接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸（接樁處2．采用焊接時，連接鐵件平面不平，線上，預(yù)埋連接件應(yīng)平整服貼，連接經(jīng)錘擊存在較大間隙，造成焊接不牢；或焊接好后，應(yīng)錘擊幾下再檢查一遍，如發(fā)后，出現(xiàn)質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)，不飽滿，存在現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)采取補救措松脫、開夾渣等缺陷施，如重接、補焊第15頁共24頁裂等現(xiàn)4．兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處象）產(chǎn)生彎曲，錘擊時，接樁處局部產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞連接沉樁達(dá)不1．沉樁遇地下障礙物，如大塊石、混凝土坑等，或遇堅硬土夾層、砂夾層到設(shè)計控2．在新近代砂層沉樁，同一層土的強探明地下障礙物，并清除掉，或鉆透制要求度差異很大，且砂層越擠越密，有時出或爆碎；在新近代砂層沉樁，注意打（沉樁未現(xiàn)沉不下去的現(xiàn)象樁次序，減少向一側(cè)擠密的現(xiàn)象；打達(dá)到設(shè)計3．樁機選擇太小或太大，使樁沉不到樁應(yīng)連續(xù)打入，不宜間歇時間過長；標(biāo)高，或或超過設(shè)計要求的控制標(biāo)高防止樁頂打碎和樁身打斷，措施同“樁最后沉入6．樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能頂破碎”、“樁身斷裂”防治措施度控制指繼續(xù)打入標(biāo)要求）4．打樁間歇時間過長，摩阻力增大樁急劇下遇軟土層或土洞應(yīng)進(jìn)行補樁或填洞處沉1．遇軟土層或土洞理；沉樁前檢查樁垂直度和有無裂縫（樁下沉2．樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫；接情況，發(fā)現(xiàn)彎曲或裂縫，應(yīng)換樁處理速度過頭破裂或樁尖劈裂后再沉樁；落錘不要過高，將樁拔起快，超過3．落錘過高或接樁不垂直檢查，改正后重打，或靠近原樁位作正常值）補樁處理第七章安全文明施工措施一、文明施工管理體系如圖：第16頁共24頁二、安全施工管理措施（一）打樁前，應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行檢查，對有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固措施或隔振措施，以確保施工安全。（二）機具進(jìn)場要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞等，以免造成事故。（三）打樁機行走道路必須平整、堅實，必要時宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機碾壓密實。場地四周應(yīng)挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的安全。（四）在施工前應(yīng)先全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)有問題時及時解決，檢查后要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強機械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機械各項設(shè)備和部件、零件的正常使用。（五）吊裝就位時，起吊要慢，拉住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身；加強檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時處理；起吊范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生事故；（六）在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨時對機架及路軌調(diào)平或墊平。（七）機械司機，在施工操作時要集中精力，服從指揮信號，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正。要防止機械傾斜、傾倒，樁錘不工作時，突然下落等事故的發(fā)生。（八）打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正，不要在樁機未打到樁頂即起錘或過早剎車，以免損壞樁機設(shè)備。（九）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；用電機具必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。（十）完樁之后的樁坑必須遮蓋、封閉，可用挖掘機在樁坑洞周邊就近取土將施工洞口回填夯實；也可采用水沖密實法將粗砂將施工洞口進(jìn)行回填，以保證施工安全。三、文明施工管理制度（一）守市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、文明施工的規(guī)定，貫徹執(zhí)行我公司現(xiàn)場管理文明施工細(xì)則及CI標(biāo)準(zhǔn)，確保工地安全文明施工雙優(yōu)工地。（二）加強現(xiàn)場的質(zhì)量、安全管理，堅持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持掛牌施工制、質(zhì)量“三檢制”；嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（三）加強現(xiàn)場的技術(shù)管理，施工前有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計和施工方案作指導(dǎo)，堅持分部分項的技術(shù)交底，避免野蠻作業(yè)。（四）現(xiàn)場材料管理：按總平面布置圖布置，大宗材料成堆堆放整齊，小宗材料及工具等入倉堆碼整齊；第17頁共24頁（五）現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須按總平面布置圖要求設(shè)置和停放。機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程。做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐等各項養(yǎng)護(hù)工作；現(xiàn)場機械應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作標(biāo)牌；各施工現(xiàn)場必須設(shè)置專職或兼職機械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械管理工作。（六）建立現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴工作證，材料、器具的進(jìn)出必須登記，要求卡物相符。（七）建立文明、衛(wèi)生、安全防火檢查制度，除公司每月定期檢查一次以外，項目經(jīng)理部每星期組織一次定期檢查及每天不定時檢查，獎優(yōu)罰劣，使職工有一個較為舒適的生活和工作環(huán)境。四、文明施工管理的具體措施（一）創(chuàng)建無煙生產(chǎn)現(xiàn)場，設(shè)置現(xiàn)場吸煙室休息室，凈化現(xiàn)場環(huán)境，減少火災(zāi)機率；（二）按照公司CI標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場布置，包括圍墻、大門、安全通道、九牌一圖、宣傳欄等，創(chuàng)建CI樣板工地，樹立企業(yè)形象，擴大企業(yè)影響；（三）現(xiàn)場辦公室、加工區(qū)地面全部地面硬化，并設(shè)置通暢的排水網(wǎng)，以確保證排水通暢、無積水。（四）在大門口設(shè)洗車槽，施工車輛離開工地必須沖洗干凈，以保證良好車容及避免影響小區(qū)周圍環(huán)境；（五）建筑垃圾集中堆放，對不能利用的建筑垃圾及時清理外運，不積壓。（六）加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度。施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作證，出入?yún)⒂^人員配發(fā)臨時通行證及安全帽，離開時交還。嚴(yán)禁赤腳、赤裸上身或穿短褲、拖鞋、高跟鞋在現(xiàn)場作業(yè)。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。（七）施工現(xiàn)場的場容場貌實行分片包干責(zé)任制，劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任范圍，把文明施工的管理落實到具體的人。（八）職工宿舍做到天天清掃，保持室內(nèi)窗明地凈，鋪上、鋪下做到整潔美觀，所有物品堆放整齊。宿舍前無污水、無污物。（九）管理人員做到服裝統(tǒng)一整潔。施工人員服裝應(yīng)在條件允許的情況下做到統(tǒng)一服裝，舉止文明，杜絕不文明及違章行為。（十）現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，醫(yī)務(wù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，防病治??；搞好食堂衛(wèi)生和室內(nèi)外衛(wèi)生，搞好除“四害”工作。（十一）及時清理垃圾，做到工完場清，在有塵埃的地方經(jīng)常灑水；噪音較大工程應(yīng)盡第18頁共24頁量安排在白天進(jìn)行，以減少對周邊居民造成的影響。（十二）設(shè)備的檢修與維護(hù)保養(yǎng)：樁機操作人員應(yīng)及時對樁機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證樁機各部位運行正常，項目部機械設(shè)備部應(yīng)定期或不定期對樁機各部位進(jìn)行檢查，并督促樁機操作人員每天如實填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，上報項目部。設(shè)備部應(yīng)有針對性的對樁機安全隱患較大的起重設(shè)備、油壓系統(tǒng)等組織專項檢查，及時更換老化、磨損、漏油的鋼絲繩、油管等，保證起吊及打樁系統(tǒng)能正常運行。五、環(huán)保措施實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)保責(zé)任制； 防止大氣污染措施：（一）施工現(xiàn)場大氣污染主要為粉塵污染，項目將采取有效措施，將飄塵控制在日平均濃度0.15mg/M3標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)（二級標(biāo)準(zhǔn)）。（二）施工現(xiàn)場道路應(yīng)作硬化處理，并指定專人定期灑水清掃，防止道路揚塵。（三）施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場，嚴(yán)禁臨空隨意拋灑。（四）在大門口做好洗車槽，進(jìn)出車輛及時用水沖洗干凈，使車輛不帶泥砂進(jìn)出施工現(xiàn)場。（五）袋裝水泥、白灰、粉煤灰等易飛揚的細(xì)顆散體材料，庫內(nèi)存放，室外臨時露天存放時，必須下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋防止揚塵。散裝水泥、白灰等細(xì)顆散體材料，放在固定密閉容器內(nèi)。（六）嚴(yán)禁施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。（七）油料添加時，應(yīng)在地面鋪設(shè)塑料布、油氈等，防止油料泄漏至地面污染土壤。更換后的廢油應(yīng)集中收集，統(tǒng)一運送至油料存儲位置存放；使用后的油料桶、油料布等嚴(yán)禁隨地亂扔亂棄，應(yīng)統(tǒng)一收集后交油料庫負(fù)責(zé)人統(tǒng)一處理。六、防止水污染和噪音污染措施（一）嚴(yán)禁將有毒有害廢棄物作土方回填。（二）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入附近雨水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞池后排入附近污水系統(tǒng)。（三）工地廁所采用水沖式廁所，化糞池采取防滲漏措施，防止污染水體或環(huán)境。（四）嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪音擾民。（五）當(dāng)工程工期緊張和技術(shù)質(zhì)量要求必須采取晝夜施工時，先申報建設(shè)行政主管部門第19頁共24頁及環(huán)境行政主管部門批準(zhǔn)，方能施工；施工時，盡量采取降低噪音措施。（六）夜晚禁止使用大噪音的施工機械，如錘擊樁機、發(fā)電機等。七、綠化措施（一）在主要干道兩邊及非施工區(qū)域進(jìn)行綠化；（二）在辦公室、會議室內(nèi)外擺設(shè)盆景、花壇或種植花草。八、應(yīng)急措施（一）觸電事故應(yīng)急措施1、現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進(jìn)行搶救。3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止， 則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。4、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5、立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6、維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。7、注意事項① 在末脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。② 事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打 120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。③ 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。④ 心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進(jìn)行不能隨便放棄。（二）機械事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的實際情況，在確保自身安全的條件下，第一時間采取措施防止事態(tài)的進(jìn)一步擴大或進(jìn)行傷員搶救，同時以最快的速度向應(yīng)急響應(yīng)指揮部報告。應(yīng)急響應(yīng)指揮部接到報告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場組織、指揮搶救排險，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報告。2、立即切斷機械設(shè)備的總電源。3、組織人員盡快解除壓擠傷員的重物，并將其轉(zhuǎn)移至安全的地方進(jìn)行搶救，但在機械事第20頁共24頁故仍在繼續(xù)發(fā)展或險情仍未消除的情況下，必須先采取加固防護(hù)的安全保險措施后，方可解救。4、保護(hù)好事故現(xiàn)場的原狀，設(shè)定安全警戒區(qū)域。5、積極了解事故發(fā)生的原因、設(shè)備現(xiàn)場的機況及周邊建構(gòu)物的情況，消除物的不安全狀態(tài)，避免事態(tài)的進(jìn)一步擴大。6、根據(jù)現(xiàn)場的實際及事故發(fā)生的原因， 進(jìn)行可行性論證后，對周邊影響物進(jìn)行清除恢復(fù)、對事故設(shè)備進(jìn)行拆除重新安裝或修復(fù)，經(jīng)檢測、試運轉(zhuǎn)及聯(lián)合驗收合格，方可投入使用，恢復(fù)施工。7、安全員應(yīng)對機械事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的預(yù)防措施并加以落實，認(rèn)真填寫事故報告表、事故調(diào)查表等有關(guān)報表上報公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。8、注意事項① 應(yīng)立即停止機械設(shè)備的使用及相應(yīng)的施工生產(chǎn)。② 注意觀察周邊的建構(gòu)物、輸電線路或其它設(shè)備，積極做好防護(hù)措施。③ 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故的原因。④ 在確認(rèn)事故不會進(jìn)一步擴大的條件下，應(yīng)本著先救人、后排險的原則。⑤ 對可能造成的其他事故，應(yīng)啟動相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。第八章 樁基工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，樹立本公司“誠信為本、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。二、施工現(xiàn)場建立質(zhì)量驗收組工程施工現(xiàn)場建立質(zhì)量驗收組負(fù)責(zé)對分包單位工程施工質(zhì)量及管樁進(jìn)場驗收管理工作，對施工各道工序隨時進(jìn)行監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時與項目施工監(jiān)理方聯(lián)系，配合進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé)，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。三、施工質(zhì)量保證措施針對本工程施工工序特點，制定出《靜壓混凝土預(yù)制管樁工序質(zhì)量現(xiàn)場驗收記錄表》 ，將施工分出數(shù)道工序，對于每道工序我方必須復(fù)檢，驗收合格后，質(zhì)檢員簽字認(rèn)可；然后請監(jiān)第21頁共24頁理方（和建設(shè)方）檢查，驗收合格后，簽字認(rèn)可。只有建立方最終驗收合格后，才被允許進(jìn)入下道工序施工。對于監(jiān)理方和建設(shè)方提出的整改意見，我方必須不折不扣執(zhí)行，直至完全符合設(shè)計規(guī)范驗收要求。為此著重抓好以下環(huán)節(jié)：（一）質(zhì)量教育1、了解圖紙組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)督文件，了解設(shè)計意圖，堅持按圖施工原則，按程序作業(yè)。2、質(zhì)量教育搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識，做好施工前的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、（二）施工過程控制、管樁進(jìn)場要有合格證，并逐節(jié)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求者，堅決不準(zhǔn)進(jìn)場。2、管樁的吊裝、運輸