35KV變電站施工方案

XXX變電站施工方案35KV輸變電工程〔變電局部〕35KV輸變電工程〔變電局部〕320233批 準審 核編 制名目\l“_TOC_250002“編制依據(jù)及說明 6工程概況程特點 6\l“_TOC_250001“工期和質量目標 8\l“_TOC_250000“第一局部 35KV變電站⒈工作概況及施工內容 8⒉工期安排和保證措施 9⒊工期質量指標 12⒋質量保證措施 12⒌設備安裝及調試工序 14⒌1高壓變壓器安裝調試 14⒌ 2 高 壓 電 氣 設 備 安 裝 、 調 19。 自 檢 與 專 23． 高 壓 盤 柜 安 247 ． 1 盤 柜 安 裝 工 藝 流 247．27．2盤柜安258。25其次局部附屬設施電氣/儀表及全站電纜敷設工程⒈工程概況26⒉工作內容263.盤、箱柜安裝264 。31電纜支架制作5.電纜支架安裝316.電氣配管 31⒎電纜敷設及接線 338.照明系統(tǒng)安裝 37⒐接地系統(tǒng)安裝 38⒑防火工程 4035KV輸變電工程〔變電局部〕35KV輸變電工程〔變電局部〕1011.供配電調試 4112。保護繼電器單體試驗4213.低壓配電盤調試4314.低壓試送電檢查4315 。43受電運行16.電氣傳動局部調試4417．硬件檢查測試4518 ． 46用軟件調試19 ． 46自設備調試工期及施工進度安排 4921.安全措施 4922。質量治理措施51質量程序及檢驗工程 52安全目標安全保證體系及材料組織措施 53重點專業(yè)的安全把握措施 55環(huán)境保護及文明施工 5627。文明施工目標及實施方案5728.文明施工考核治理方法 5835KV編制依據(jù)及說明35KV的要求和工程設計圖紙。編制依據(jù)(1)鶴壁黎源電工依據(jù)《?？h35KV光明站輸變電安裝施工合同》.(2〕35KV〔3準.〔4《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》 T117-2023〕(5)原電力工業(yè)部《施工組織設計導則》(6〕原電力工業(yè)部《電力建設施工及驗收技術標準》(電氣篇〕(7〕原電力工業(yè)部《電力建設安全施工治理規(guī)定》《工程建設標準強制性條文》版)〔電力工程局部〔設部建標【2023】102〕工程概況網(wǎng)敷設、全站電纜敷設、站內電氣工程幾局部組成。工程特點設計特點:1、依據(jù)相關規(guī)程，標準，行業(yè)標準及國家標準2、國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施工程特點：1、10KV 無功補償最終容量2*1500KVAR,本期安裝容量1＊1500KVAR2、本站主變容量最終210MVA，本期110MVA335KV出線最終2回，承受內橋接線，本期1回；10KV出線最終10回,承受單母線分段接線;本期5回.4、光明變電站35KV向西出線,規(guī)劃兩回出線，本期一回，線路占用本期建設的南側間隔。5、光明35KV出線由北向南A、B、C；城北-善堂35KV線路T接點出線相序為由北向南A、B、C。詳見相序示意圖CST-010104”。(城北變出線相序為面對變電站從左到右A、B、C;善堂變出線相序為面對變電站從左到右A、B、C，相序于13-14#之間換相，14＃大號側的相序變?yōu)閺谋毕蚰螦、B、C).自然環(huán)境變電站進站大門朝北，35KV 承受屋外一般中型配電裝置,布置在站區(qū)西側，綜合配電間為一層建筑，位于站區(qū)的東側，L型布置，由北向南依次為值班室，把握室，10KV配電室兩臺主變壓器布置在綜合配電間和35KV配電裝置之間，電容器布置在站區(qū)西北角。10KV 配電裝置全部架空出線，由于空間限制，10KV出線導線全部承受架空絕緣導線.工期和質量目標工期目標：把握總工期為一個半月。質量目標：一次交驗合格率10090%，確保工程質量優(yōu)良.第一局部：35kV工程概況及施工內容工程概況35/10kV2*10MVA，本期1＊10MVA35KV21回，由城善線T10KV105本工程主變壓器為SZ10-10000kVA35/10.5有載調壓變壓器；35KV母線斷路器承受ZW30—40。51600A25kA路器；10KV母線主變進線斷路器為KYN2812-0281250A25KA高壓開關柜;出線斷路器為KYN28—12-028630A25KA高壓開關柜。電氣安裝工程量有載調壓主變壓器：SZ10—10000kVA 35/10.5 1臺35KV斷路器： ZW30—40.5 1600A 25KA 1臺35KV隔離開關：GW4-35IIDW/1250A 1組35KV隔離開關: GW4-35DW/1250A 1組35KVJDZX6—35335KV避雷器： HY5WZ2—54/134〔附放電記錄器〕335KVRW10—35/0。5A3TBB10-1500/250-AKW1鋼芯鋁絞線： LGJ—185/30200m10KV開關柜: KYN28—121010KV穿墻導管： CWW-10/1000A610KV封閉母線橋：TMY-60×86綜合自動化設備:7V：2臺電纜：2640：2.工期安排和保證措施600米2。1在保證工程質量和安全施工的前提下，針對工程特點,統(tǒng)籌安排,451030次調試成功送電.影響電氣工程工期的幾個因素：)土建進度接點下可以在不影響電氣設備正常安裝下實行穿插作業(yè),加快其施工進度。2。3組建強有力的工程經(jīng)理部，由作風好,治理水平高，技術部。建立建全相應的規(guī)章制度，獎罰清楚。2。4安排有閱歷的工程技術人員負責本項工程，樂觀和業(yè)主,聯(lián)系,在施工前處理完備，確保施工正常進展。2.5組織好施工作業(yè)隊伍，施工作業(yè)前認真學習施工圖紙，作自作主見，把好質量關和施工安全.工程組織治理設計圖：王國興劉斌安全員饒全芳質檢員趙宏彬材料員李喜技術員王貴喜預算員劉瑞敏一次設備安二次把握接地安裝、裝安裝電纜敷設施工中應執(zhí)行的驗收標準及標準1GBJ148-902

電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準GB50150—91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50169—92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準GB50170—92 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收標準GB50172—92 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標準GB50254—96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準10 GB50256-9611GB50258—96

電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收標準KV及以下配線工程施工及驗收標準12 GB50259—96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準13 GBJ303—8816 BZQ(DQ〕0018-9117 GBJ93—8618 GBJ131-90

建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準電氣設備安裝工程施工及驗收標準工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標準自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準擬投入本工程的施工機械設備設備型號及數(shù)量制造廠名現(xiàn)在進場35KV輸變電工程〔變電局部〕35KV輸變電工程〔變電局部〕13電子經(jīng)緯儀ET-021南方測繪儀器公公司2023.9測距儀ND30001南方測繪儀器公公司2023.9直流電阻快BK2-21武漢國測公司公司2023。9直流高壓發(fā)ZGSIIIQ1蘇州工業(yè)園公司2023。9汽車起重機XZJ5160JQZ11徐州工程起重機公司2023.9載貨汽車CA1037K2L21哈爾濱公司2023。9依維柯鋁合金拔桿02J02341南京河北省廊坊市公司公司。9。9工程質量指標我公司質量手冊中的質量目標是本工程質量的總體承諾，科學治理、細心施工、優(yōu)質效勞、追求完善是我們的質量方針。依據(jù)本工程的要求，為在保證施工質量的同時，提高施工工藝水平，我們將電氣專業(yè)目標分解如下：〔1)單項工程合格率100％，優(yōu)良率>95％；〔2〕電氣設備絕緣合格；〔3)電纜敷設,二次接線整齊、美觀、標志清楚；(4)保護裝置投入率100％.35KV輸變電工程〔變電局部〕35KV輸變電工程〔變電局部〕19質量保證措施4。1加強業(yè)主的聯(lián)系,明確設計規(guī)定的質量、技術標準及業(yè)主要求。工方案進展施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理相應的手續(xù),并經(jīng)有關部門同意前方可實施。量承受先進施工工藝，確保質量;提倡小改小革，提高施工進度。關鍵工序做好檢查，并做好記錄.加強工程質量巡察檢查,一經(jīng)覺察質量問題,就必需催促施工人員進展整改處理，決不姑息。對質量通病，要認真查找緣由,制訂措施，防止再次發(fā)生。4。4加強與設備和材料供給部門的協(xié)調、協(xié)作，對設備、材料、加都不能驗收。4.5加強與監(jiān)理部門的協(xié)作，聽從監(jiān)理工程師的指導。4。6在施工過程中照實填寫各項表格，隨時收集和整理各類技術資料，保證施工技術資料與施工工程實體同步。4。7大力推行“樣板法施工”和“首檢制“，以提高工程實體質量。予以嘉獎；對工程質量不負責,造成整改或返工者進展罰款等。IS09002至上，以質量求信譽、求進展，保證按合同要求向業(yè)主供給滿足的工程和效勞。5、設備安裝及調試工序高壓變壓器安裝、調試:變壓器安裝及附件組裝；附件組裝10MVA變壓器為散件運輸,到達現(xiàn)場后承受12t吊車組裝.變壓,以保證變壓器內部枯燥環(huán)境不會被破壞.儲油柜、散熱器安裝本變壓器承受膠囊式儲油柜，安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷狀況。檢查儲油柜是否干凈,有無銹蝕、雜質，并去除殘存的污物。19。6kPA30〔此項工作應在變壓器廠方技術指導人員在場狀況下經(jīng)確認進展)。12T瓦斯繼電器經(jīng)檢驗后與儲油柜一起組裝。銹蝕、雜物,方可組裝。散熱器組裝承受12T吊車組裝。散熱器經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，散熱片完好、無損。散熱器吊裝應無碰撞,有專人指揮,專人監(jiān)護。冷變壓器,風扇電機經(jīng)試驗完好前方可安裝。瓦斯繼電器校驗0.7~1.5/秒,經(jīng)密封試驗干簧管內應無油滲入,氣體繼電器輕重瓦斯動作正常。瓦斯繼電器安裝，其頂蓋上標志箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。溫度計安裝帶電接點的溫度計動作應正常,絕緣良好,溫度計安裝時，先將溫度計座管內注滿變壓器油，再將溫包插入管座內，表盤固定結實。吸濕器安裝〔在吸濕器下的油杯中拄油到標準的油面線〕35kV進展認真檢查，有損傷產(chǎn)品應準時向廠家提出退貨，不予收貨。、瓷套外表應無裂縫、傷痕；、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內壁應清擦干凈；套管頂部的密封墊片應安裝正確，密封良好，連接引線時，不應使頂部構造松扣。圖意示裝組管套壓高變壓器絕緣油檢驗天對變壓器及補充油進展抽樣檢驗.取樣試驗標準應按現(xiàn)行相關電力標準的規(guī)定，對絕緣油進展簡化分析以及色譜分析,對補充油及本體絕緣油的性能有疑心時應作全分析。GB50150-916.0.1263kV24次測得的氫、乙炔、總烴含量應無明顯差異，油中微量水的測量，對35kV20ppm。有載調壓開關檢查裝配〔注)管.10MVAMR關和電動機構連接后,電動機在停頓轉動前必需確保分接開關的切換，調整方法嚴格依據(jù)產(chǎn)品使用說明書進展。按電路圖接好操作機構的電線電纜，并重復檢查確保引線無誤。通電前帶電局部要測量絕緣電阻,防止短路故障的發(fā)生。變壓器安裝工藝流程：設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收高壓變壓器安裝：A。附件清點、檢查，各連接局部管件清洗；B.密封件、連接法蘭面檢查安裝；C.有載調壓切換裝置安裝；D。冷卻裝置安裝,風扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；E.儲油柜安裝;F。電流互感器安裝，套管安裝；G。壓力釋放閥裝置安裝；氣體繼電器校驗、安裝；H。散熱器、儲油柜、風扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝；I。變壓器油注入。安裝前清掃干凈變壓器安裝場地，保證無雜物，接地系統(tǒng)安裝完畢。變壓器組裝好后,在現(xiàn)場會同供給商和業(yè)主進展外觀檢查;外觀有無損傷，瓷瓶有無破損,附件安裝是否正確。經(jīng)三方確認好后即可吊裝到位。吊裝時鋼絲繩必需吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上,絕不能將30變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后再固定。因封閉式銅母線長度是固定的，假設先將變壓器固定好,但封閉式銅母線卻不能安裝,還是需撤除重固定,因此變壓器暫不固定。高壓變壓器試驗A。測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸取比或極化指數(shù)；B。測量繞組連同套管的介質損耗角正切值；C。測量繞組連同套管的直流泄漏電流；D。繞組連同套管的溝通耐壓試驗；E.繞組連同套管的局部放電試驗；F.測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；G。非純瓷套管的試驗；H。絕緣油試驗；I。有載調壓切換裝置的檢查和試驗;J.額定電壓下的沖擊合閘試驗;K。檢查相序；高壓電氣設備安裝、調試吊裝及安裝方法,SF6完畢前方可安裝，設備上的元件安裝前必需認真檢查，全部瓷瓶，附件必需完好無損,外表清潔。裝,吊繩使用尼龍帶吊裝,找好設備重心，至少拉二根以上的風繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外.室內由于無法用吊車進展安裝，只有承受鏈式起重機進展。具體方法是；在管型母線用的支架上吊裝加橫擔〔最上的設備承受這種方式〕,橫擔上安鏈式起重機由于安裝高度高，所以用三個鏈裝橫擔，用二個鏈式起重機，分級吊到安裝位置。吊繩使用尼龍帶吊裝，找好設備重心，拉二根以上的風繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外。安裝的設備用液壓升降運輸小車〔2t)運到安裝位置地面，然后用鏈式起重機吊裝。,SF6裝,安裝結實，應用牢靠的接地.安裝電氣設備程序應由上至下，先安裝上面的設備，再安裝下面的設備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設備,安裝用工具和材料放在工具包內。35KV35KV真空斷路器是變電站內主要設備之一，其設備本身質量的中必需特別留意施工質量、工藝要求,加強技術治理，同時做好人身和設備的安全。A.根底的中心距離及高度誤差不應大于10MM；B。預留孔或預埋鐵板中心線的誤差不應大于10MM；C。預埋螺栓中心線誤差不應大于2MM。安裝前應進展以下檢查：A。斷路器零部件應齊全完好；B.滅弧室壓強值及含水量應符合技術要求。均壓電容、合閘電阻值應符合制造廠規(guī)定；C桿連接部位應結實牢靠。瓷套外表應光滑無裂縫、缺損,外觀檢查有疑問時應探傷檢驗;砂眼；E用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必需符合產(chǎn)品技術規(guī)定。F。密度繼電器須經(jīng)過校驗后再安裝；斷路器的組裝,必需符合以下要求：A。應按制造廠的部件編號和規(guī)程挨次進展組裝,不行混裝；其總厚度不應大于10MM，各片間應焊接結實；C定。密封槽面應清洗干凈，無劃傷痕跡;D。對各個部件的調整、調整、調配要嚴格按說明書的要求進展；E.同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內，各支柱中心線距離誤差不應大于5MM，相間中心距離誤差不應大于5MM；F。全部部件的安裝位置應正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應有的水平或垂直；G.已用過的密封墊圈不得使用；H.應按產(chǎn)品的技術規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。斷路器的試驗：A。測量絕緣拉桿的絕緣電阻；B。測量每相導電回路的電阻;C。耐壓試驗；D.斷路器電容器的試驗；E。測量斷路器的分、合閘時間；F。測量斷路器的分、合閘速度；G。測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及協(xié)作時間；H。測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；I。測量的分、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻；J。斷路器操動機構的試驗；K。套管式電流互感器的試驗；隔離開關安裝和調試:清點全部附件，并檢查附件、零件應無損傷變形和銹蝕；檢查隔離開關〔包括接地開關〕全部導電局部的接觸面是否清潔，觸良好，連接前應涂以薄層電力復合脂;檢查瓷件外表是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵應粘合結實；檢查隔離開關的底座轉動局部應靈敏，并涂潤滑脂；支柱絕緣子應垂直于底座平面，且連接結實；同一絕緣線應在同一垂直面內；隔離開關的各支柱絕緣子間應連接結實,安裝時可用廠家供給的金屬墊片校正其垂直度偏差；隔離開關操作機構箱的固定支架應按設計中的尺寸制作安裝，并焊接結實，操作機構箱安裝位置應正確,結實電動操作前，應進展屢次手動分合閘，機構動作應正常，平穩(wěn)，無卡阻沖擊等特別狀況；檢查隔離開關〔包括接地開關〕動靜觸頭外表鍍銀層，并用軟布清擦干凈；隔離開關的閉鎖裝置應動作靈敏，正確牢靠，帶確牢靠；隔離開關三相分、合閘同期值應符合廠家技術規(guī)定。5．2．3CT、PT、避雷器安裝:A、復核根底中心線誤差小于5mm，高度誤差小于5mm，水平誤1mm;B、CT安裝前查看型號規(guī)格是否符合設計要求,瓷件外觀應無掉瓷、裂紋。結合面及焊縫應無滲油，油位應正常；C、同一組CT安裝時應留意其極性方向全都，符合設計要求;D、底座接地應按圖紙要求施工，結實牢靠；E、PT安裝前應無機械損傷，規(guī)格符合設計要求，吊裝就位后，底座螺栓應緊固，把握垂直誤差小于5mm；F、避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點附件；G、依據(jù)說明,在地面組裝均壓環(huán)和底座，再吊裝就位；H、放電記錄器安裝前應檢查有無損壞，密封是否良好，放電記錄器安裝位置應三相全都，便于觀看；I、設備接地應嚴格依據(jù)圖紙要求進展,并符合有關規(guī)定。6。自檢及專檢⒈支架焊接結實，焊縫光滑，無假焊，漏焊。油漆外表光滑，無流淌縐紋等現(xiàn)象。⒊變壓器安裝完成以后，觀看變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象,觀看低壓瓷瓶有無滲油.⒋電壓互感器，電流互感器,避雷器，斷路器，隔離開關，穿墻導管等電氣設備安裝完成后要進展外觀檢查，有無損壞，固定是否結實,接地是否牢靠，瓷瓶有無損傷。5.各類絞線，夾具，線夾安裝位置是否正確，聯(lián)接是否結實。自檢后,進展專檢依據(jù)監(jiān)理提出意見進展進一步的完善處理.高壓盤柜安裝盤柜安裝工藝流程盤柜到現(xiàn)場后，應放在通風枯燥倉庫內存放；盤柜安裝前，應檢查根底尺寸應符合設計要求，根底型鋼不平度、不直度，中心線誤差,與地面標高差應符合要求；件動作應固靠靈敏,閉鎖牢靠，電氣設備型號規(guī)格符合設計要求，電氣各種觸頭接觸嚴密良好,儀表防震措施牢靠，電氣設備及D.二次回路等對地及安全距離符合要求,否則應予以調整；E。盤柜固定要結實，接地要良好，震驚場所的盤柜固定時應有防震措施.柜體垂直度,水平誤差等應符合要求；F。電纜進入盤柜后,固定要結實，綁扎整齊，導線絕緣應完好無中間接頭，材質、絕緣等及彎曲半徑等應符合要求，電氣回路連接結實牢靠；G。電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴密。盤柜安裝主要技術要求A。開箱時,檢查盤的型號、規(guī)格,并做好記錄；B。間隔布置符合設計要求；。盤垂直度偏差不大于1〔H為盤高；D。相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm，成列盤頂部水平誤差不大于4mm；E.相鄰兩盤面不水平度為零,成列盤盤面不平度不大于4MM；F。盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1。5MM；G。焊接固定結實，焊接部位在盤底四角，長度為20—40MM/M；H。緊固件完好、齊全、外表鍍鋅，螺栓露出2—5扣；I。配電盤內接地母線與主接地連接牢靠；J。盤上設備檢查完好、齊全。系統(tǒng)受電變電站母線的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應依據(jù)業(yè)主的要求制定相應方案并協(xié)作實施,方案應報業(yè)主批準。變電站受電時，必需到達以下條件：A。一次、二次系統(tǒng)均安裝完畢；B。與受電有關的電纜接線已完成；C。把握保護回路調試完畢；D.經(jīng)全面檢查，質檢部門驗收合格；E.已做好安全運行、檢查維護等相應預備。其次局部：二次把握柜安裝、接地網(wǎng)敷設及全站電纜附設工程1、工程概況該局部由站內照明安裝、二次電纜敷設、二次電纜接線、綜合自動化屏安裝、接地網(wǎng)敷設幾個局部組成。2、工作內容1。綜合自動化把握屏72.交直流屏23。把握電纜2640m4。各種燈具安裝36盤、箱、柜安裝本工程主電氣室內和機組上盤、箱、柜數(shù)量較多，高壓盤一般為手車式，低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。電氣設備吊運擺放的埸地應平坦,四周應留有足夠的空間以便利開箱。開箱時其工度,防止損壞設備；并有防止設備傾翻的措施.吊運作業(yè)應在起重工指35KV輸變電工程〔變電局部〕B.注:吊繩吊盤的角度a≤60

C.b≤60圖1帶有吊環(huán)設備的吊卸方法13所示的方法吊卸。2圖2 現(xiàn)埸運送設備的方法用液壓小車運送設備 B.用滾杠運送設備設備根底型鋼及支架的制安2835KV輸變電工程〔變電局部〕3.2。1〔品種、規(guī)格、幾何尺圖3 無吊環(huán)設備的吊卸方法面漆色標應符合設計要求，其干膜厚度不應小于100μm。盤柜根底再進展。3.2。2設備根底型鋼、設備支架的安裝位置、平面座標及高度等按設計及標準規(guī)定，其偏差值應把握在標準允許范圍內.成列盤、柜的根底型鋼安裝時，則承受水平儀找平。設備根底型鋼裝好后,應牢靠接地.2935KV輸變電工程〔變電局部〕3。2.3電氣盤柜安裝施工工序:見附圖E—23.2。4盤箱根底槽鋼安裝應與土建親熱協(xié)作施工，用墊鐵調整其水平,用水準儀測量將水平偏差把握在0～—1mm范圍內,不直度每米偏差不20～200(設計無規(guī)定時)

高壓盤〔柜〕

自帶槽鋼低調整墊鐵〔電線引入孔生疏圖紙及有關資料確定安裝位置及安裝條件預埋底座槽鋼或固定鐵件 測量協(xié)作盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆〔除銹、一底一面〕箱、柜安裝就位、調整固定 安裝精度檢查自檢記錄 質量專檢

安裝后維護3035KV輸變電工程〔變電局部〕大于1mm，全長不大于5mm，以保證盤箱安裝時盡可能不用墊鐵地。32.5為高壓柜安裝示意圖3.2。6盤箱運至安裝現(xiàn)場開箱后，電氣室設備用汽車吊吊至設備入口處,再用液壓平車或滾杠移入就位。假設設備入口與地坪有高差,箱不行車直接吊裝就位.3.2．71.5mm；水平偏差相鄰兩盤頂部應小于2mm，成列盤頂部應小于5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊應小于1mm,成列盤面應小于5mm；盤間接縫應小于2mm。盤箱就位后,進展調整，使其符合安裝要求，再加以固定。一般低壓高壓柜50 ～ 二次澆 鋼底座墊鐵預埋計無規(guī)定時承受。

電纜〔電線〕引入3135KV輸變電工程〔變電局部〕根底槽鋼上外表應與地坪平。電子盤柜如設計有要求需絕緣安裝時,接,盤柜接地應用絕緣導線與專用接地極連接;或用絕緣墊和絕緣套管使其絕緣.盤柜安裝如圖上所示。3。2。8電纜支架制做4。1電纜支架制作使用的材料均應平直，無明顯扭曲，下料誤差應5mm支架應焊接結實,無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差5mm。4。25。電纜支架安裝5.1電纜槽架安裝應保持橫平豎直,無紐曲變形。5。2施工前應比照施工圖,清查電纜槽架的型號規(guī)格、數(shù)量和質量是否符合設計與標準規(guī)定,尤其是槽架的防護層(鍍鋅層、噴塑層或油漆層〕有無剝落；槽架是否存在明顯變形，等等，應確認無問題前方可著手安裝.5.31523235KV輸變電工程〔變電局部〕栓固定。在磚墻上用穿墻螺栓固定或埋設固定。電纜槽架的吊架或貼墻、貼電纜溝安裝的支架，當其頂面或壁面的不平度超過20mm時宜按以以下圖所示的方法用“調整鐵件”找平、找直,調整鐵件承受角鐵。調整鐵件 預埋鐵件

支架調整鐵件支架Ⅰ.用調整鐵件安裝吊架

調整鐵件預埋鐵件Ⅱ.用調整鐵件在墻、溝壁上安裝支架吊架及支架的調整方法5。5電纜槽架在電纜溝內和電纜夾層內安裝時，直線段的電纜槽架超過30m時，或者當槽架跨越建筑物、構筑物的伸縮縫時，應設置的寬度應滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如圖上示。按設計要求作特別處理。5。6安裝電纜槽架遇到標超群顯變化時，電纜槽架應按圖所示的方法作平轉坡度，不得陡變。3335KV輸變電工程〔變電局部〕35KV輸變電工程〔變電局部〕34電氣配管6。1本工程的全部電氣用配管分為暗配和明配兩種，所使用鋼管集中除筋防腐,并鋼管煨彎應用液壓或電動彎管機,套絲用電動機。6。2暗埋管在砼內和土內,管與管之間承受套管連接，套管長度宜為管外徑的１。５～３倍；管與管的對口處應位于套管的中心。在墻面和屋頂內暗配，管與管之間承受絲扣連接,連接處應嚴密,不得滲漏.暗配墻面和屋頂內的鋼管按設計規(guī)定進展防腐處理。明配管固定承受U墻面砼根底上的，其支架用膨脹件固定。配管管口在電纜溝端全部作喇叭口處理。在分線盒和設備端全部用鎖緊螺母固定并帶管口護套，與拉線箱,設備連接，一般承受內護套，其他則承受外護套。6。6降縫、電動機和機組現(xiàn)場操作箱的進線口處,等等〕應用塑料、被覆的金屬軟管及其配管的軟管接頭.6。750mm長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2—3扣,螺紋外表應光滑，無缺損，管子套絲后應除去外表的油跡，然后涂刷防銹油漆，以保護套絲后不會生銹，明配鋼管管徑在70(63〕mm及以上的，可承受套管焊接，套管應在兩管對口的中心，長度為管外徑的2.2～3倍，焊接應嚴密。鋼管與設備連接使用金屬軟管時，軟管接頭應與鋼管和設備配套，連接應結實。6.8鋼管應作良好的電氣接地，在設備端、分線盒、管接頭處均按標準圓鋼作接地跨焊連接。其跨焊長度應符合標準要求。6。9電纜敷設及接線電纜敷設熟采圖紙和資料敷設前預備熟采圖紙和資料敷設前預備敷設路徑調查槽架及管線安裝完確認電纜盤安排表及電纜敷設卡作完機具及人員安排電纜、電線敷設敷設完后外觀檢查及電纜整理、綁扎、掛上標簽電纜敷設完確認電纜中間頭制作上盤固定及接線確認終端頭制作及端子壓接布線配線及套芯線號箍按圖接線接線檢查緊固度電纜敷設和接線施工工序流程圖35KV輸變電工程〔變電局部〕并檢查電纜溝和電纜管是否符合質量要求。才可進展電纜的敷設.電纜敷設時，應依據(jù)設計圖供給的單線系統(tǒng)圖,對電纜進展電纜較長時應承受承受放纜輥敷設:直線段用直線輥，轉角處用轉向輥等措施，提高電纜敷設效率和保護電纜.同一槽架內的溝通三芯電力電纜不宜超過2層;把握電纜在槽架上不宜超過3層。電纜在槽架上應排列整齊，綁扎結實，如圖如所示;電纜轉彎處應保證其具有足夠大的彎曲半徑，如圖如所示。電纜在槽架上的排列和綁扎Ⅰ.彎度正確〔佳〕 Ⅱ.彎度較小電纜在槽架上的排列和綁扎電纜敷設后，電纜的兩端應用自粘帶將終端頭部干包處理，防止電纜受潮。電纜接線3635KV輸變電工程〔變電局部〕35KV輸變電工程〔變電局部〕39電纜在接線前,應按施工圖核對其型號規(guī)格，確認正確無誤后即可進展整理，并固定或綁扎整齊。盤、柜、箱內接線Ⅰ.電纜柜內排列Ⅱ.Ⅰ.電纜柜內排列Ⅱ.電纜芯線號箍的正確套法電纜敷設完畢應貼好正式電纜標鑒，標鑒文字清淅，書寫標準，位置方向全都整齊.電纜連接承受冷壓壓接端子連接時,冷壓端子壓接使用專用壓接627.33-1假設設備上接線柱為插接端子時,應將電纜芯線燙錫后接上.對電纜在接線端，其芯線應按相別〔PE〕作明呈標志，假設接線連接用螺栓為M8及以上時，應用力矩搬手緊固,并作明顯標記。電氣接線按規(guī)定留足余量和幅度,絕緣護套的削剝長度應符合接線方式的要求,接線必需緊固牢靠保證導電良好和足夠的導電面積布線要整齊美觀.盤柜內接線如以下圖。照明系統(tǒng)安裝8。1照明安裝工序施工前預備協(xié)作土建和構造安裝熟讀圖紙資料作孔洞預留圖，回路走向圖。暗配管、盒敷設支架、固定件敷設協(xié)作構造安配線.接線質量檢查通電試亮8.2廠房內配管及燈具固定支架等施工，杜絕完工后再損壞成品。8。3全部照明燈具的安裝固定均按國標圖集《常用燈具安裝》96SD46958。48。5回路的線必需清楚的標明回路號,并且同一管路中的導線應束合后一起敷設，防止纏繞打絞造成錯線.接線必需在設備和分線盒內進展，在配管內制止有接頭。接線承受安全壓接帽，承受專用工具壓接。導線在分線盒內應留有適當?shù)挠嗔俊?.6照明線路不同回路的相線顏色應不同,假設同一配電箱內回路較多無法區(qū)分時,應作明顯標記加以區(qū)分。零線顏色應承受天藍色。照明絕緣導線.8。7500V20MΩ，并作好記錄.全部燈具都應作點亮試驗，確保質量。燈具安裝后要留意維護，確保交工時完好率百分之百。接地系統(tǒng)安裝本工程接地采—5×60的扁鐵作接地裝置。并電氣保護接地.防雷接地，電阻要求小于是105×60接地干線相連，與電氣室內、變配電室內、車間內接地相連形成接地網(wǎng).為降底跨步電壓,在主配電室出入口及人行道處,設置帽檐式均壓環(huán).接地裝置施工時，埋設時應請監(jiān)理人員檢查確認。并做好隱蔽錄，接地裝置應在土建施工完后作明顯標記。全部電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬外殼均應有保護接地(接零)。接地不得串連。電線管和電纜保護管接頭處用圓鋼或扁鋼跨接。明設扁鋼接地線,用專用接地卡固定在墻上或支架上斷線卡安裝應標準，其搭接面應嚴密牢靠,并按規(guī)定涂抹導電膏.接地干線鍍鋅扁鋼的連接，按以以下圖中Ⅰ型和Ⅱ型所示的方法進展；本圖中的Ⅲ、Ⅳ型連接方法是錯誤的，制止承受。接地體〔線)的焊接應承受搭接焊，其搭接長度必需符合以下規(guī)定:2.5〔3。200mm。型鋼接地線焊接必需結實并無虛焊，全部焊接部位均作防腐處理。35KV輸變電工程〔變電局部〕Ⅰ型〔正確〕 Ⅱ型〔正確〕 Ⅲ〔錯誤 Ⅳ型〔錯誤〕1b”為扁鋼接地線寬度。扁鋼接地線的連接電氣鋼管、設備的接地，按以以下圖所示的方法施工。接地網(wǎng)敷設還應遵守以下要求：⒈接地干線和接地極埋深均應滿足設計要求；⒉作為接地網(wǎng)絡干線的接地體之間的距離不小于5M，接地體與建筑物之間的距離不小于1.5M，接地體與避雷針之間的距離不小于3M；⒊接地干線、接地引線、接地極之間承受焊接連接，焊接前應去除焊接面的鐵銹和污物,焊縫應平正且無連續(xù)，焊接完畢后應去除焊渣，并在焊接處涂以瀝青漆；⒋接地干線、接地引線之間搭接長度不小于100MM，且焊接面不少于3面，接地極與接地干線的連接應用管箍，管箍與扁鋼的連接應用45度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度一樣；⒌接地體可利用以下自然接地體:埋設在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質的管道除外〕屬構造；⒍：建筑物的金屬構造〔柱子等)及符合設計要求的混凝土構造內部鋼筋;生產(chǎn)用途的有牢靠電氣連接的金屬構造(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電；配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構；電壓位1KV及以下的電氣裝置中,可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質管道除外；⒎為了防止接地線患病機械損傷,在接地線通過道路、管道等穿插處4135KV輸變電工程〔變電局部〕應用角鋼掩蓋或穿鋼管保護；⒏敷設完接地線的土溝應準時回填夯實，回填土內不應夾有石塊、垃圾或建筑材料等；(回填前焊口防腐后，報驗方可回填〕⒑凡裝設有臨時接地端子處應刷白色底漆后標以黑色記號；⒒接地線的敷設位置不應防礙設備的拆卸與檢修；⒓在接地線與建筑物伸縮縫穿插時,應加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀,代替電氣裝置的每一接地部件應以單獨分支線接于接地體或接地干線上，制止將數(shù)個部件串聯(lián)起來；⒔接地裝置的施工應當與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施工親熱協(xié)作.防火工程10。1隔墻兩側電纜按要求進展防火處理.在電纜進入電氣室的入口處，集合槽穿樓板處及盤箱底部均可用石棉石膏板制作防火隔板。10.2電纜進入盤箱底部處可涂防火涂料,電纜穿完后用防火泥封堵貫穿孔。供配電調試11。1以設計院出的施工圖為準，核對已安裝的設備規(guī)格、型號、數(shù)量。檢查電氣柜、屏盤的安裝位置、外觀有無損傷、附件是否齊全。電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號，編號是否正確，聯(lián)結是否結實。接地裝置，線路，連接是否按設計要求制作安裝.11.2預備臨時溝通電源。檢查蓄電池組安裝狀況.進展初次充放電試驗，并作好記錄.檢查正負極對地絕緣電阻.測量斷路器的分、合閘時間.測量斷路器的分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻。4235KV輸變電工程〔變電局部〕調試預備 電氣安裝完畢辦理中間交接調試人員進入設備外觀檢查電纜接線校對、檢查

專檢調試臨時電源準備直流電源調試變壓器試驗

3

繼保單元試驗變壓器耐壓 系統(tǒng)耐壓試驗 繼保整定35KV輸變電工程〔變電局部〕35KV輸變電工程〔變電局部〕49保護繼電器單體試驗對系統(tǒng)中全部保護繼電器都應按資料或標準進展單體試驗，并作出結論.保護繼電器有過流、過壓、欠相、時間延時、差動、3E全部的繼電器試驗應作好試驗記錄。對合格的繼電器按設計給定值進展整定，并貼上標簽。S/V低壓配電盤調試首先外觀檢查應無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好.對盤中一、二次回路進展絕緣檢查應良好。絕緣電阻應 0.5MΩ盤上指示儀表應進展校驗、合格.系統(tǒng)二次回路承受臨時電源進展通電檢查,應符合原理圖中把握要求。系統(tǒng)接地檢查應良好。低壓試送電檢查低壓試送電是在已具備送電條件的前題下進展的。低壓試送電的目的是最終確認系統(tǒng)一、二次接線無誤.經(jīng)過低壓送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。受電運行受電前應再次對受電條件進展確認檢查,確保萬無一失。5第五次后正常運行。低壓盤受電后應將系統(tǒng)中使用的臨時電源撤除、恢復正常供電運行.對電源系統(tǒng)中的凹凸壓電壓電流進展確認和記錄，對相序進展確認。電氣傳動局部調試設備一般檢查對設備進展外觀檢查,看設備有無缺損,設備運輸過程中的固定件是否已全部去除。比照圖紙檢查設備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合圖紙要求.對各設備進展絕緣檢查,盡早暴露問題，以便準時處理.電纜線路校對依據(jù)電氣原理圖進展校線，確保接線準確無誤，號箍編號正確.檢查各接地線應接線良好符合要求，按系統(tǒng)分開。對各電纜進展絕緣測試應良好。對各接線螺栓進展緊固確認。16。3絕緣電阻測試，吸取比測試。測量繞組的直流電阻,各相間差值不應超過其最小值的 2％,線間1％(1000V100kW。繞組極性檢查〔中性點引出的電動機要作)和連接方式檢查。測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應低于0。5M .測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應符合產(chǎn)品技術說明中的規(guī)定。各保護繼電器的單元試驗工程按有關繼電器的規(guī)定進展。各系統(tǒng)保護裝置應承受臨時電源,按系統(tǒng)規(guī)定參數(shù)進展試驗。各保護裝置的整定應按原理圖中的設計值進展臨時整定，并作好標識,待系統(tǒng)調試完畢后，最終進展確認.在斷開系統(tǒng)中各主回路的前題下，依據(jù)把握原理圖及工藝要求對系統(tǒng)把握回路、保護回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進展實際動作檢查,要求盡可能地依據(jù)系統(tǒng)實際動作狀況進展,不得已時可承受模擬操作。檢查結果應符合系統(tǒng)及工藝的要求.檢查前應首先確認電源電壓、極性〔相序〕應符合圖紙及設計要求.與機械人員一起確認在任何狀況下都不會造成機械誤動作。位置預設定.對各把握程序、保護裝置反復進展操作及動作檢查，確保動作準確、牢靠。硬件檢查測試按設計圖紙核對全部插件型號、數(shù)量符合要求，已按設計實施參數(shù)設定。外圍設備、操作臺、打印機、CRT、工作站全部符合設計要求。系統(tǒng)送電后，對硬件設備進展自我診斷。DI、AI、PIPLC信號確實認。PLCDO、AO、PO確認。對外圍設備進展功能檢查。應用軟件調試裝入應用軟件，進展軟件恢復,參數(shù)設定。PLC首先對簡潔的工藝設備進展輸入輸出及動作確認.其次對單體設備進展動態(tài)試驗，凡有可能涉及機械設備的試驗，必需事先征得機械人員同意，并實行必要安全措施。進展分段或全線聯(lián)動調試，以檢查應用軟件編制狀況。特別留意液壓設備的動作狀況，這局部工作應事先與機械人員親熱合作,共同協(xié)商調試過程，確保人身、設備安全。應依據(jù)工藝要求，對現(xiàn)場全部設備連續(xù)、反復進展操作，就是對PLC綜自設備調試1把握系統(tǒng)的調試硬件檢測機柜、操作站、打印機連線完成后，檢查操作站、把握柜及打印機等外設外觀是否完好，有無破損，擦痕，柜內是否有結露、積塵。檢查各功能部件的數(shù)量、構造、型號及附件是否與設計相符.檢查把握接線柜內部配線是否正確，有無多少,電纜插接是否牢靠確認交直流電源設備及部件的規(guī)格、型號、功能、絕緣電阻、功好狀況、冗余電源配件是否正確，是否能正常切換。對系統(tǒng)各局部進展通電檢查和測試。檢查操作站、機柜等設備的散熱通風風扇是否能正常運轉;各CRT常.在各電壓檢測點處檢測電壓值是否正確。運行設備自帶內部自診斷程序,或用診斷測試卡對各局部硬件進展診斷測試.檢查打印機是否能正常工作。I/O信號模擬測試A．軟件操作功能檢查：在操作站上對根本軟件，軟件包和系統(tǒng)功能進展測試，調出各個畫面，檢查顯示、切換、圖形調用、趨勢及報表生成等功能是否到達設計要求。I/O端子柜上參與0％、50％、100%三點模擬信號,登記操作站上CRT下是否符合設計要求變化；CRT050100％精度要求；對于數(shù)字輸入信號，在端子柜上加短接信號或電壓信號,觀看CRT上對應點的顯示狀態(tài)〔ON/OFF或顏色或外形〕變化是否符合設計或工藝要求；ON/OFF〔或啟動/停頓〕命令，在端子柜的端子上測量通斷狀況或電壓跳變狀況.全局信號檢查確認〔假設有的話〕I/O間模擬全部的點對點通訊〔Peer—to—Peer〕信號,檢查這些信號的相互通訊是否正確.檢測、把握回路在線測試在PLC硬件檢測和模擬測試完成后，在現(xiàn)場各單提設備調試已經(jīng)完成、電氣儀表接口接線正確的狀況下，進展檢測、調整、把握等PID功能,報警功能以及儀表電氣連鎖把握功能是到達設計要求.3點，檢查相應CRT檢查報警打印機的打印結果?！苍O備的運轉是否正確.模擬自動和聯(lián)鎖的工藝條件,檢查自動調整回路和聯(lián)鎖回路動作的正確性，逐步檢查、調試。把握室內安全柵儀表的單體調試檢查其輸出信號是否正確并且精度是否到達設計要求.6)現(xiàn)場單體設備的調試現(xiàn)場單體儀表和檢測設備安裝好后，通電預熱，按規(guī)定要求進展儀表的調試、標定.7〕系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉前述回路測試、各單體儀表以及電氣設備調試完后,便是與機械專業(yè)、電氣專業(yè)進展系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉,進而進展負荷試生產(chǎn)。工期及施工進度安排1工期規(guī)劃及要求二,即土建開頭施工至根本完成交電氣安裝，用約一半時間，電氣設備安裝及調試、試運行用約一半時間，其間土建工作也逐步完善.另工組織，以滿足工期要求。安全措施(1〕進入現(xiàn)場必需佩帶勞防用品，室內嚴禁抽煙.(2〕施工前做好施工人員的安全交底及技術交底.〔3)變壓器，電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器,隔離開關，穿墻導管等設備起吊及拖運，均有專人指揮，指揮信號明白準確，并持有起重操作安全指揮證.(4〕全部相關的工機具，儀器，儀表均應在使用前重檢查，核對。起吊用的繩索吊具應符合規(guī)定要求，并完好無損。(5)嚴禁使用吊芯吊耳起吊變壓器，吊繩在吊鉤與垂直線所成夾角不得大于300一指揮，協(xié)同作業(yè)。(6〕各工序嚴格把關,嚴格依據(jù)變壓器，電壓互感器,電流互感器，避雷器，斷路器，隔離開關，穿墻導管的生產(chǎn)廠家說明書和冶金部頒標準執(zhí)行?！?〕電壓互感器，電流互感器，避雷器，隔離開關,穿墻導管等電氣設備安裝必需嚴格依據(jù)方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。(8)清洗器身所使用的易燃溶液及污物應集中放置，離開氣、電焊等10m(9〕全部電氣設備金屬外殼必需牢靠接地，并有明顯標致。高空作業(yè)應穿好安全帶，并掛在固定的安全設施上〔作業(yè)者上邊).使用的工具必需裝在工具包內，嚴禁高空向下拋物。在電氣調試區(qū)域外用安全繩作好戒備，并掛好警示牌，無關人員制止入內。電氣調試，測試，檢測工作人員穿戴好勞保用品，操作人員要站在絕緣墊上工作。后必需馬上恢復?！膊Ａ牧说囊鼡Q〕,電纜用管口和高壓柜，直流盤等電氣設備底部的孔洞用防火板,防火泥封堵。確保送電后電氣設備的正常運行。做好文明施工，孔洞應遮蓋，防止施工中踏空墜落。并配備相應的滅火器。質量治理措施系的正常運轉。對可能發(fā)生的設計、設備、土建等影響安裝質量的問題〔設計資料深度不夠、設計資料交付不準時、設備供貨不全、設備〕必需強調按質量治理程序辦事，依據(jù)問題大小，與有關方面聯(lián)系，施工單為宗旨；嚴格執(zhí)行建設運行單位及合同文件對質量治理工作的要求；程監(jiān)理工程師的監(jiān)視、檢查；對承受技術、工藝的質量把握：在各專業(yè)詳情的施工資料到位后必需編制專業(yè)施工組織設計，制定具體技術方案和質量保證措施，方可實施。未經(jīng)審批，沒有成功閱歷不得在工程中使用;和檢查的力度.如:接地網(wǎng)的施工、電纜保護管預埋與電纜敷設、防火與報警等等。質量程序及檢驗工程質量檢驗程序本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗評標準“的驗評制度，承受工程工程質監(jiān)站或前兩天申請專項驗評、檢查〔預備好驗評檢查資料)。質量檢驗工程(1)工程工程質監(jiān)站或工程監(jiān)理工程師工程：變電站受電、試運行等工程〔但不限此工程〕;〔2〕建設運行單位工程:按《火電施工質量檢驗及評定標準》,在本工程工程中必需經(jīng)建設運行單位驗評的工程及全部隱蔽工程工程(但不限此工程。(3)依據(jù)施工范圍在“檢驗及標定標準”中包括的全部施工工程都必進展相關的驗評。安全目標,安全保證體系及材料組織措施安全治理目標停頓運行；遵守文明生產(chǎn)治理方法；無特大事故；無人身死亡事故；無重大機械設備事故；無火災事故；無爆破事故;無主要責任的交通事故；輕傷事故把握在0.8％以下。安全治理組織機構及主要職責以安監(jiān)部門為主的三級安全監(jiān)察機構。見附二安全治理制度和方法遵守《電力建設安全施工治理規(guī)定及合同有關安全條款；必需貫徹“管生產(chǎn)必需管安全”的原則，工程經(jīng)理是工程安全施工的第一負責者，安全施工應實行科學治理，安全施工，人人有責。堅持“安全第一,預防為主，遵章守紀，從我做起”的安全方針；場文明施工制造條件，如先地下后地面、先土建后安裝、先高空后低空、先大件后小件等；安全教育并經(jīng)考核及格方可上崗，特別工種人員持證上崗率100％；5重大技術方案(特別作業(yè)、危急作業(yè)、大型穿插作業(yè)、季節(jié)性施工、大件吊裝運輸?shù)取?必需有安全措施，并通過確定的審批手續(xù)；交“,使每個施工人員明確責