電機(jī)配件沖壓模具設(shè)計(jì)及零部件加工本科學(xué)位論文

寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）頁(yè)第四章工藝計(jì)算4.1彎曲件展開(kāi)尺寸計(jì)算此零件無(wú)折彎，所以不需要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算！4.2材料的規(guī)格的選擇：沖壓生產(chǎn)中使用的材料相當(dāng)廣泛。有金屬材料和非金屬材料，大部分都是各種規(guī)格的板料、帶料、條料和塊料。板料是沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的材料，適合于成批生產(chǎn)。其尺寸規(guī)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定，采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板料可能會(huì)增加余料，使材料利用率降低。此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511。4.3排樣圖的設(shè)計(jì)與材料利用率的計(jì)算4.3.1排樣圖的設(shè)計(jì)（一）排樣分析排樣指沖裁件在板料、條料或帶料上的布置方式。排樣是否合理，對(duì)材料利用率的大小有直接影響。還會(huì)影響到模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)率、制件質(zhì)量、生產(chǎn)操作方便與安全等，因此，排樣是沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)中一項(xiàng)很重要的工作。沖壓件大批量生產(chǎn)成本中，毛坯材料費(fèi)用占60%以上，排樣的目的就在于合理利用原材料。衡量排樣經(jīng)濟(jì)性、合理性的指標(biāo)是材料利用率。要提高材料利用率，就必須減少?gòu)U料面積，沖裁過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料，可分為兩種情況：（1）結(jié)構(gòu)廢料由于工件結(jié)構(gòu)形狀的需要，如工件內(nèi)孔的存在而產(chǎn)生的廢料稱為結(jié)構(gòu)廢料，它取決于工件的形狀，一般不能夠改變。（2）此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511與定位孔，不可避免的料頭和料尾廢料稱為工藝廢料，它決定于沖壓方式和排樣方式。因此，提高材料利用率要從減少工藝廢料著手，同一個(gè)工件，可以有幾種不同的排樣方法。根據(jù)材料的利用情況，排樣的方法可以有三種：有廢料排樣沿工件的全部外形沖裁，工件與工件之間，工件與條料側(cè)邊之間都有工藝余料（搭邊）存在，沖裁后搭邊成為廢料，如圖3-3a所示。（2）此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511圖4-3排樣方法a)有廢料排樣b)少?gòu)U料排樣c)無(wú)廢料排樣有廢料的排樣法材料利用率較低，但制件的質(zhì)量和沖模壽命較高，常用于工件形狀復(fù)雜、尺寸精度要求較高的排樣。少、無(wú)廢料排樣法的材料利用率較高，在無(wú)廢料排樣時(shí)只有料頭、料尾損失，材料利用率可達(dá)85%～95%，少?gòu)U料排樣法也可達(dá)70%～90%。少、無(wú)廢料排樣法有利于一次沖裁多個(gè)工件，可以提高生產(chǎn)率。由于這種排樣法沖切周邊減少，所以還可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低沖裁力。但是，少、無(wú)廢料排樣的應(yīng)用范圍有一定的局限性，受到工件形狀結(jié)構(gòu)的限制，且由于條料本身的寬度公差，條料導(dǎo)向與定位所產(chǎn)生的誤差，會(huì)直接影響工件尺寸而使工件的精度降低。在幾個(gè)工件的匯合點(diǎn)容易產(chǎn)生毛刺。由于采用單邊剪切，也會(huì)加快模具磨損而降低沖模壽命，并直接影響工件的斷面質(zhì)量，所以少、無(wú)廢料排樣常用于精度要求不高的工件排樣。此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511圖4-4排樣圖4.3.2材料利用率的計(jì)算一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率為：此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ5066815114.4沖壓工藝力的計(jì)算4.4.1沖裁力沖裁力是凸模與凹模相對(duì)運(yùn)動(dòng)使工件與板料分離所需要的力，它與材料厚度、工件周邊長(zhǎng)度、材料的力學(xué)性能等參數(shù)有關(guān)。沖裁模設(shè)計(jì)時(shí)．為了合理地設(shè)計(jì)模具及此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ5066815115.1.1凸模長(zhǎng)度計(jì)算凸模的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)沖模的具體結(jié)構(gòu)確定，應(yīng)留有修磨余量，并且模具在閉合態(tài)下。卸料板至凸模固定板間應(yīng)留有避免壓手的安全距離。凸模長(zhǎng)度應(yīng)為：L=H1+H2+H3+a式中H1——凸模固定板厚度；H2——卸料板厚度；H3——導(dǎo)尺(導(dǎo)板)或坯料厚度；a——附加長(zhǎng)度．主要考慮此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ5066815115.1.2承壓應(yīng)力校驗(yàn)沖裁時(shí)，凸模承受的最小斷面壓應(yīng)力，必須小于凸模材料強(qiáng)度允許的壓應(yīng)[]。即：（5-2）對(duì)圓形凸模，由上式可得（5-3）即：式中——凸模最小斷面壓應(yīng)力（MPa）；——凸?？v向總壓力（MPa）；——凸模最小截面的面積（）；——圓形凸模最小截面的直徑（mm）；5.1.3抗縱向應(yīng)力的校核：無(wú)導(dǎo)向裝置的圓形凸模圖5-9如圖5-9所示：導(dǎo)料板從閉合到張開(kāi)的垂直距離為1.5mm，水平方向的移動(dòng)距離b即為彈簧的變形量，可利用三角形相似，可以算出b。 故b=4.69mm節(jié)距P=d+b=3+4.69=7.69mm（4）彈簧的自由長(zhǎng)度及工作長(zhǎng)度式中=D-d=19.5-3=16.5mm=(9+1.5)3+216.5=64.5mm=+4.69=64.5+4.69=69.19mm（5）彈簧絲展開(kāi)長(zhǎng)度L＋鉤環(huán)展開(kāi)部分+2=3.1419.59+23.1419.5=642.9mm5.5凸模固定板的選擇對(duì)于小型凹、凸模零件，一般通過(guò)固定板間接固定在模板上，以節(jié)約貴重的寧波大紅鷹學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）模具鋼。固定板固定凸模要求固緊牢并有良好的垂直度。因此固定板必須有足夠的厚度。固定板有矩形和圓形兩種，選擇矩形固定板：長(zhǎng)度L=200mm、寬度B=100mm、厚度H=24mm,材料為45鋼。矩形固定板：2001002445鋼7643.2。5.6凸模墊板的選擇當(dāng)零件的料厚較大而外形尺寸又較小時(shí)，沖壓中凸模上端面對(duì)模板有較大的單位壓力，超過(guò)模板的許用抗壓應(yīng)力。就必須使用墊板。墊板的選擇應(yīng)對(duì)應(yīng)選定的固定板，可選矩形墊板：長(zhǎng)度L=200mm、寬度B=100mm、厚度H=8mm,材料為45鋼。矩形墊板：200100845鋼7643.3。第六章確定凸、凹模間隙及計(jì)算工作部分尺寸6.1沖裁間隙值的確定凸、凹模間隙對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命以及沖裁力、卸料力、推件力等有較大影響，所以必須選擇合理的間隙。沖裁間隙數(shù)值主要按制件質(zhì)量要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選取。SGCC對(duì)應(yīng)的刃口雙面間隙=0.08mm，=0.12mm。[1]6.2凹、凸模刃口尺寸計(jì)算6.2.1確定凹凸刃口尺寸的原則第七章模具總體設(shè)計(jì)此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511第八章沖壓設(shè)備的選擇此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511第九章繪制模具圖與撰寫說(shuō)明書(shū)此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511第十章總結(jié)此后內(nèi)容已刪，需要詳細(xì)內(nèi)容（論文，圖片，CAD圖紙，開(kāi)題報(bào)告），聯(lián)系QQ506681511參考文獻(xiàn)[1]姜奎華.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.5[2]郝濱海.沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.11[3]劉華剛.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.1[4]萬(wàn)戰(zhàn)勝.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：中國(guó)鐵道出版社，1995.1[5]王樹(shù)勛，蘇樹(shù)珊.模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè)[M]第2版.廣州：華南理工大學(xué)出版社，2003.6[6]東北工學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制圖教研室.機(jī)械零件設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1974.4[7]儲(chǔ)凱，許斌，李先民，李維民.機(jī)械工程材料[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，1998.6[8]吳宗澤，羅圣國(guó).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：高等教育出版社，1999.[9]柳暉，孫昌佑.互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)[M].上海：華東理工大學(xué)出版社，2006.1[10]中國(guó)紡織大學(xué)工程圖學(xué)教研室.畫法幾何與工程制圖[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2002.7致謝本設(shè)計(jì)在選題及設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了陳翔老師的悉心指導(dǎo)和大力支持。老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神