循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)事故處理方法

循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)事故處理方法事故處理總的原則：消除事故的根源，限制事故的發(fā)展，并解除事故對(duì)人身和設(shè)備的威脅，在保證人身和設(shè)備不受損害的前提下，盡可能保持機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行，包括必要時(shí)可轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至正常運(yùn)行的鍋爐，以盡量保證和滿足汽輪機(jī)的用汽。在上述原則下，要求運(yùn)行人員在處理事故中，應(yīng)以認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，始終保持清醒的頭腦，冷靜沉著，判斷正確，抓住要害迅速果斷地將事故消除在萌芽狀態(tài)，確保安全供汽。第一節(jié) 事故及故障停爐一、 當(dāng)鍋爐發(fā)生下列事故，應(yīng)立即停止其運(yùn)行。鍋爐嚴(yán)重缺水。鍋爐嚴(yán)重滿水。爐管爆破，不能維持正常水位時(shí)或滅火時(shí)。流化床結(jié)焦時(shí)。放渣管斷裂漏渣，無(wú)法保持料層差壓時(shí)。所有水位計(jì)損壞時(shí)。各種原因造成火時(shí)。送引風(fēng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。二、 鍋爐發(fā)生下列故障，應(yīng)立即請(qǐng)示停爐：1、 水冷壁、省煤器、過(guò)熱器管等泄漏。2、 鍋爐給水、爐水及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)努力調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。3、 返料器堵灰、結(jié)焦時(shí)。4、 放渣管堵塞，經(jīng)多方努力無(wú)法消除料層差壓超過(guò)極限值時(shí)。三、 緊急停爐的操作步驟：1、 立即停止給煤機(jī)，將底料、循環(huán)灰全部放掉（結(jié)焦、堵灰、滿水除外）。2、 停止送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)（結(jié)焦、堵灰、滿水除外）。3、 嚴(yán)格監(jiān)視水位，根據(jù)水位的變化及時(shí)調(diào)整（嚴(yán)重缺水除外）。4、 關(guān)閉主汽門(mén)，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水。5、 其他操作按正常停爐進(jìn)行。第二節(jié)鍋爐滿水一、 現(xiàn)象：1、 汽包水位高于規(guī)定的正常水位。2、 水位報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警。3、 過(guò)熱蒸汽溫度下降，蒸汽含鹽量增加。二、 滿水的原因：1、 運(yùn)行監(jiān)盤(pán)人員對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作。2、 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，鍋爐增加負(fù)荷太快。3、 水位指示不正確，使運(yùn)行人員誤操作。4、 給水壓力突然升高，未及時(shí)調(diào)整。三、 處理方法：1、當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過(guò)正常水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施：進(jìn)行汽包各水位計(jì)的對(duì)照沖洗，以檢查其指示是否正常。將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，調(diào)整給水門(mén)，減少給水量。如經(jīng)上述處理，水位仍上升，應(yīng)開(kāi)啟事故放水門(mén)或排污門(mén)放水至正常水位。2、 當(dāng)汽包水位超過(guò)中心線以上100mm時(shí)，采取下列措施：關(guān)小或關(guān)閉給水門(mén)（停止上水時(shí)，必須開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)）。開(kāi)啟事故放水門(mén)，加強(qiáng)放水，（專人監(jiān)視汽包水位）。根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門(mén)，必要時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水或管道疏水，并通知汽機(jī)注意汽溫。3、 如果汽包水位計(jì)已超過(guò)水位計(jì)上部可見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)，并進(jìn)行下列措施：立即停爐。停止鍋爐上水，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。加強(qiáng)放水，并注意水位的出現(xiàn)。水位及各部恢復(fù)正常后，再請(qǐng)示啟動(dòng)。如因鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高，應(yīng)緩慢增加負(fù)荷。第三節(jié) 鍋爐缺水一、 鍋爐缺水的現(xiàn)象：1、 汽包水位低于規(guī)定的正常水位。2、 水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警。3、 過(guò)熱蒸汽溫度上升。4、 給水流量不正常的小于蒸汽流量（水冷壁及省煤器爆破時(shí)現(xiàn)象相反）。二、 鍋爐發(fā)生缺水的原因：1、 監(jiān)盤(pán)人員對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作。2、 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈。3、 水位指示不正確，使運(yùn)行人員操作錯(cuò)誤。4、 給水管路、給水泵發(fā)生故障，致使給水壓力下降。5、 省煤器或水冷壁爆破。三、 鍋爐發(fā)生缺水的處理：1、 如經(jīng)判斷為輕微缺水，應(yīng)做如下處理：將給水調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)大進(jìn)行調(diào)整，將水位恢復(fù)正常水位。如給水壓力低，應(yīng)通知給水提高給水壓力。如經(jīng)上述處理水位繼續(xù)下降，并降至一100mm，通知值長(zhǎng)，繼續(xù)加強(qiáng)上水，關(guān)閉所有排污門(mén)及放水門(mén)，必要時(shí)請(qǐng)求降負(fù)荷。如果水位繼續(xù)下降，水位在水位計(jì)消失時(shí)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，但應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)上水。2、 經(jīng)判斷為嚴(yán)重缺水時(shí)，除立即停止鍋爐運(yùn)行外，應(yīng)關(guān)閉所有給水門(mén)，禁止向鍋爐進(jìn)水，并找出鍋爐缺水的原因。3、 水位在水位計(jì)中消失時(shí)，應(yīng)采用“叫水法”對(duì)水位判斷。附注：鍋爐“叫水法”一、利用汽包水位計(jì)進(jìn)行叫水，查明水位，“叫水法”步驟如下：首先開(kāi)啟放水門(mén)，進(jìn)行汽水共沖，然后關(guān)閉放水門(mén)。再緩慢開(kāi)啟放水門(mén)，水位計(jì)中有水位線下降為輕微滿水。若看不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽門(mén)，再緩慢關(guān)閉放水門(mén)，有水位線上升為輕微缺水。若仍不見(jiàn)水位，再關(guān)閉水門(mén)，開(kāi)啟放水門(mén)，有水位線下降為嚴(yán)重滿水，無(wú)水位線下降為嚴(yán)重缺水。判斷結(jié)束后，將水位計(jì)各門(mén)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)，把結(jié)果匯報(bào)、班長(zhǎng)，并按規(guī)定處理。二、為防止誤判斷，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：叫水時(shí)，先叫滿水，后叫缺水，在鍋爐缺水的情況下，先叫滿水或是先叫缺水都不會(huì)發(fā)生判斷，但在鍋爐滿水的情況下，先叫缺水，水位計(jì)中就會(huì)出現(xiàn)水位，但容易把滿水誤判斷為不嚴(yán)重缺水，所以先叫滿水可以避免因誤判斷而造成的嚴(yán)重后果。注意缺水、滿水在現(xiàn)象上的區(qū)別：A：注意汽溫變化：滿水時(shí)，汽溫下降，缺水時(shí)汽溫上升。B：注意水位計(jì)的顏色：水位計(jì)發(fā)白是因?yàn)槿彼?，充滿了汽所致，水位計(jì)發(fā)暗是因?yàn)闈M水，充滿了水所致?！敖兴ā币⒁忾y門(mén)的開(kāi)關(guān)位置，防止誤操作而發(fā)生誤判斷。第四節(jié)汽包水位計(jì)的損壞一、 水位計(jì)損壞的預(yù)防：1、 點(diǎn)火、升壓過(guò)程中，應(yīng)按照要求對(duì)鍋爐就地水位計(jì)進(jìn)行沖洗，投入工作的水位計(jì)，在第一次開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟，防止水位計(jì)玻璃管溫度發(fā)生突然變化而損壞、傷人。2、 防止冷水滴等濺到玻璃管上。二、 汽包水位計(jì)損壞的處理：1、 當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)將汽水門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟放水門(mén)解列水位計(jì)。2、 如果汽包水位計(jì)一只損壞，應(yīng)用其它水位計(jì)監(jiān)視水位，并盡快采取措施修復(fù)已損壞的汽包水位計(jì)。3、 如果汽包水位計(jì)全部損壞，具備下列條件時(shí)，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)：給水自動(dòng)調(diào)整器與水位報(bào)警器好用。電接點(diǎn)水位計(jì)指示正確，并在四小時(shí)內(nèi)與汽包水位計(jì)對(duì)照過(guò)。4、 如給水自動(dòng)調(diào)整器或水位報(bào)警器動(dòng)作不可靠，而汽包水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)可靠的電接點(diǎn)水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘。.5、 如汽包水位計(jì)全部損壞，電接點(diǎn)水位計(jì)運(yùn)行又不可靠時(shí)立即停爐。第五節(jié)水冷壁管損壞一、 損壞時(shí)的現(xiàn)象：1、 汽包水位迅速下降，汽壓同時(shí)下降。2、 給水流量不正常地大于蒸汽流量。3、 燃燒室正壓增大，從爐墻不嚴(yán)密處冒汽。4、 損壞輕微時(shí)，引起流化床溫度波動(dòng)，給煤量增加，嚴(yán)重時(shí)，可造成鍋爐滅火。5、 鍋爐排煙溫度升高，煙氣含氧量減少。二、 損壞的原因：1、 飛灰磨損使管壁變薄。2、 給水質(zhì)量不合格，使管子內(nèi)壁結(jié)垢引起過(guò)熱。3、 爐水含鹽量增大，使管子造成氧腐蝕穿孔。4、 鍋爐負(fù)荷過(guò)低或排污量過(guò)大造成水循環(huán)破壞。5、 膜式水冷壁有缺陷，煙氣短路，對(duì)管子造成高速磨損。三、 水冷壁管損壞的處理：1、 通知班長(zhǎng)，降負(fù)荷運(yùn)行。2、 如輕微泄漏，尚能維持汽包水位及床溫，應(yīng)請(qǐng)示停爐時(shí)間。3、 如不能維持汽包水位及床溫時(shí)，立即減去鍋爐負(fù)荷，停止鍋爐的運(yùn)行。停止送風(fēng)、二次風(fēng)機(jī)，不停引風(fēng)機(jī)，排出爐內(nèi)的煙氣、蒸汽，當(dāng)爐內(nèi)蒸汽與煙氣不外噴時(shí)，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。4、 關(guān)閉主汽門(mén)，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水。5、 繼續(xù)向鍋爐上水，不能維持汽包水位時(shí)，應(yīng)停止上水，同時(shí)關(guān)閉所有爐門(mén)，以防急劇冷卻。第六節(jié)省煤器損壞一、 損壞時(shí)的現(xiàn)象：1、 給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)，汽包水位下降。2、 省煤器附近有響聲，排煙溫度降低。3、 嚴(yán)重時(shí)，預(yù)熱器下部煙道漏水。4、 煙氣阻力增大，負(fù)壓不好提，引風(fēng)機(jī)電流增加。二、 損壞的原因：1、 飛灰磨損，安裝檢修質(zhì)量不合格。2、 給水質(zhì)量不合格，使管子內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕，引起過(guò)熱。3、 給水壓力溫度的變化過(guò)大，發(fā)生水沖擊。4、 點(diǎn)停爐或鍋爐停止上水門(mén)，未及時(shí)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)，使省煤器管過(guò)熱燒壞。三、 處理方法：1、 通知值長(zhǎng)，降低鍋爐負(fù)荷。2、 加強(qiáng)上水，維持汽包水位正常，請(qǐng)示停爐時(shí)間。3、 如在維持運(yùn)行中，汽包水位繼續(xù)下降或泄漏點(diǎn)威脅鄰近的管子時(shí)，立即停爐。4、 停爐后，為保護(hù)鍋爐繼續(xù)加強(qiáng)上水，關(guān)閉所有放水門(mén)，禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。5、 停爐后如加大給水量而影響其它爐上水時(shí)，應(yīng)上減小或停止給水。第七節(jié)過(guò)熱器損壞一、 過(guò)熱器管損壞的現(xiàn)象：1、 過(guò)熱器附近有響聲，汽壓下降。2、 過(guò)熱蒸汽流量不正常地小于給水流量。3、 爐膛正壓增大，嚴(yán)重時(shí)由不嚴(yán)密處向外冒煙或噴汽。4、 過(guò)熱器側(cè)煙溫降低。5、 過(guò)熱器蒸汽溫度發(fā)生變化。二、 過(guò)熱器管損壞的原因：1、 減溫水分配不均勻，使過(guò)熱器管局部溫度過(guò)高。2、 過(guò)熱器長(zhǎng)時(shí)間超溫運(yùn)行。3、 煙氣沖刷及煙道短路，造成局部高速磨損。4、 過(guò)熱器管壁結(jié)垢，使局部過(guò)熱而損壞。三、 過(guò)熱器管損壞的處理：1、 匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷運(yùn)行。2、 損壞不嚴(yán)重時(shí)，允許短時(shí)間運(yùn)行，然后請(qǐng)示停爐時(shí)間。3、 如果損壞不嚴(yán)重或發(fā)生爆破，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，不停引風(fēng)機(jī)，以便及時(shí)排除道煙道內(nèi)的煙氣及蒸汽，并保持汽包水位。第八節(jié) 爐膛超溫結(jié)焦?fàn)t膛超溫結(jié)焦分點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中及正常運(yùn)行中：一、點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中：①點(diǎn)火初期，床溫升至700°C左右，向爐膛內(nèi)加煤，一次風(fēng)量過(guò)小，未達(dá)到最低流化風(fēng)量，造成加入的煤粒在床面堆積燃燒，整個(gè)料層并未均勻地達(dá)到較好的流化狀態(tài)，從而導(dǎo)致局部溫度過(guò)高，并粘速周圍的顆粒而逐漸擴(kuò)大形成結(jié)焦，流化床內(nèi)其它地方溫度較低，這種結(jié)焦稱為“低溫結(jié)焦”。預(yù)防：在冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)，確定好最低流化風(fēng)量，當(dāng)加煤時(shí)，一次風(fēng)量一定達(dá)到最低流化風(fēng)量。處理：對(duì)于點(diǎn)火初期結(jié)焦，這種焦易打碎，粘結(jié)性小，可適當(dāng)增大一次風(fēng)量，打開(kāi)爐門(mén)，用扒火鉤子將焦塊扒出，仍可繼續(xù)啟動(dòng)，待運(yùn)行正常后將小渣塊從放渣門(mén)放出。②點(diǎn)火后期:對(duì)燃煤著火特性不了解，或加煤量過(guò)大造成點(diǎn)火后期升溫速度過(guò)快，超溫結(jié)焦。預(yù)防:熟悉燃料著火特性，調(diào)整給煤量及一次風(fēng)量，控制點(diǎn)火后期溫升速度，若出現(xiàn)溫升速度過(guò)快，可瞬間減少給煤量，增大一次風(fēng)量控制住溫度上升趨勢(shì)，再減回至原來(lái)風(fēng)量，調(diào)整給煤量將床溫控制穩(wěn)定。處理：對(duì)于點(diǎn)火后期結(jié)焦，這種結(jié)焦是一種堅(jiān)硬的熔焦，一旦發(fā)生結(jié)焦，須等鍋爐冷卻后進(jìn)入爐膛清焦。二、正常運(yùn)行中的結(jié)焦1、 現(xiàn)象：①流化床溫度迅速上升，溫度超過(guò)1100°C，整個(gè)流化床結(jié)成焦塊，破壞了正常的流化燃燒，放渣管堵塞。②過(guò)熱蒸汽壓力、流量瞬間上升然后下降，無(wú)法維持正常運(yùn)行。2、 原因：正常運(yùn)行中，給煤量過(guò)大，使料層中煤量過(guò)多，爐膛呈嚴(yán)重缺氧狀態(tài)，待還原后，流化床內(nèi)爆燃迅速，使料層溫度上升過(guò)快，控制不住，造成超溫而結(jié)焦。造成這種現(xiàn)象的因素：a、 給煤機(jī)超速，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并將給煤機(jī)停下來(lái)，使大量給煤進(jìn)入爐膛。b、 給煤機(jī)斷煤時(shí)，操作不當(dāng)，減風(fēng)加煤過(guò)多，床溫回升時(shí)未能及時(shí)將風(fēng)煤恢復(fù)到原來(lái)正常位置，導(dǎo)致床溫上升過(guò)快而超結(jié)焦。C、煤質(zhì)突然變好，使給煤量相對(duì)增加，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整。對(duì)流化床溫度監(jiān)視不夠。若在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)溫度陡長(zhǎng)，表明出現(xiàn)結(jié)焦苗頭，就應(yīng)立即減煤，必要時(shí)增大一次風(fēng)，設(shè)法迅速把料層溫度降下來(lái)。由于布風(fēng)系統(tǒng)有缺陷或參數(shù)控制不當(dāng)造成漸近性結(jié)焦，布風(fēng)系統(tǒng)缺陷，造成局部流化不良，由局部逐漸漫延形成結(jié)焦;煤種結(jié)存大塊，造成燃燒室底部冷渣沉積，逐漸形成結(jié)焦，由于放渣管堵塞造成料層差壓過(guò)高，床層嚴(yán)重缺氧引起超溫結(jié)焦。處理：1、 匯報(bào)值長(zhǎng)。2、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)床溫急劇增高，造成爐膛結(jié)焦，立即停止鍋爐運(yùn)行，待鍋爐冷卻后清焦。第九節(jié) 返料器結(jié)焦一、現(xiàn)象：1、 流化床溫度大幅上升，不好控制。2、 返料器溫度上升迅速，超過(guò)煤的熔點(diǎn)（1100C以上），然后緩慢下降，與床溫變化不同步。3、 料層差壓降低，爐膛差壓變小，甚至到“0”。.4、 返料器停止返料，放灰管放不出灰。5、汽溫汽壓均下降，負(fù)荷下降約20t/h。二、 原因：1、 返料器自身故障：①小風(fēng)帽損壞，造成返料風(fēng)室堵灰，通風(fēng)能力減弱，使返料器堵灰結(jié)焦。②混凝土脫落，使返料器堵塞。③返料器內(nèi)異形磚損壞而影響返料造成堵灰結(jié)焦。2、 對(duì)返料溫度監(jiān)視不夠，使返料溫度過(guò)高而超溫結(jié)焦。3、 煤中細(xì)顆粒比例過(guò)大，造成返料器后燃嚴(yán)重，返料器負(fù)擔(dān)加重而堵灰結(jié)焦。4、 煤質(zhì)發(fā)生變化，未做及時(shí)調(diào)整。5、 給煤機(jī)斷煤時(shí)，這時(shí)如加快給煤轉(zhuǎn)速，大量細(xì)顆粒吹入返料器，發(fā)生二次燃燒造成結(jié)焦。6、 熱電偶指示不準(zhǔn)確，使運(yùn)行人員誤操作。7、 燃料揮發(fā)份低，含碳量高，造成大量細(xì)顆粒進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器在分離器內(nèi)燃燒，使返料器溫度升高而超溫結(jié)焦。8、 料層差壓過(guò)低，一次穿透力太強(qiáng)，造成細(xì)煤粒吹入返料器內(nèi)燃燒而超溫結(jié)焦。三、 預(yù)防：1、 認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，加強(qiáng)檢查。2、 定期更換熱電偶確保返料溫度指示正確。3、 根據(jù)煤質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整返料溫度。4、 合理?yè)脚淙剂?，防止后燃現(xiàn)象發(fā)生。5、 控制好爐膛差壓，當(dāng)鍋爐燃料含灰量大造成循環(huán)物料量過(guò)大，應(yīng)及時(shí)放灰調(diào)節(jié)。6運(yùn)行中定期對(duì)返料風(fēng)室放灰，保持良好的通風(fēng)。7、 鍋爐壓火或停爐時(shí)要及時(shí)放掉料腿及返料器內(nèi)循環(huán)灰，防止高溫物料因漏風(fēng)發(fā)生燃燒結(jié)焦事故。8、 嚴(yán)格控制燃煤篩分比例0—13mm應(yīng)均勻。9、 當(dāng)鍋爐斷煤時(shí)向爐膛內(nèi)加煤，返料溫度開(kāi)始回升時(shí)，應(yīng)注意給煤量的回減并及時(shí)地將返料溫度控制穩(wěn)定，防止返料器超溫。10、 停爐后定期檢查更換損壞的小風(fēng)帽，保持其完好。四、 處理：1、 確定返料器結(jié)焦后，立即匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)。2、 做停爐壓火處理。3、 壓火后，打開(kāi)兩側(cè)返料器人孔門(mén)，若結(jié)焦輕微，將焦清理干凈后，重新?lián)P火啟動(dòng)。4、 若結(jié)焦嚴(yán)重，待鍋爐冷卻后，進(jìn)入旋風(fēng)筒清焦。第十節(jié) 鍋爐滅火一、 現(xiàn)象：1、 流化床溫度下降迅速，燃燒室火焰變暗，返料器溫度也迅速下降。2、 燃燒室負(fù)壓增大，蒸汽流量下降，汽溫、汽壓同時(shí)下降。3、 汽包水位先降后升。二、 原因：1、 給煤機(jī)斷煤后，未能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整。2、 煤質(zhì)發(fā)生變化，揮發(fā)分低或發(fā)熱量低。3、 鍋爐水冷壁管爆破（燃燒室正壓增大）。三、處理：1、 匯報(bào)值長(zhǎng)。2、 鍋爐滅火時(shí)，應(yīng)立即停止給煤機(jī)的運(yùn)行，禁止向燃燒室給煤。3、 關(guān)閉一、二次風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，維持引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)。4、 解列各自動(dòng)裝置，保持鍋爐水位在一100mm。5、 若爐管爆破，不停引風(fēng)機(jī)排除煙道內(nèi)蒸汽。6、 根據(jù)汽溫下降情況，調(diào)整減溫水量或解列減溫器開(kāi)啟過(guò)熱器疏水。7、 查明滅火原因，加以消除，然后重新點(diǎn)火。8、 若短時(shí)間不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐程序處理。第十一節(jié) 驟減負(fù)荷一、 現(xiàn)象：1、 汽壓急劇上升，蒸汽流量迅速下降。2、 汽包水位波動(dòng)，先降后升