套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路施工及驗收規(guī)_第1頁
套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路施工及驗收規(guī)_第2頁
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xx省工程建設地方標準工程建設地方標準編號:DBJ/TX-X-2015住房和城鄉(xiāng)建設部備案號:JXXX-2015套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路施工及驗收規(guī)程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswiwallsteelc(oenxdturiutdingcon、nefcatsitoeningcon)nection(征求意見稿)2015-X-X實施2015-X-X2015-X-X實施XX省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布XX省工程建設地方標準套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路

施工及驗收規(guī)程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswiwallsteelc(oenxdturiutdingcon、nefcatsitoeningcon)nection工程建設地方標準編號:DBJ/TX-X-2015住房和城鄉(xiāng)建設部備案號:JXXX-2015主編單位:XX省建設工程質量安全監(jiān)督總站XX省閩南建筑工程XX批準部門:XX省住房和城鄉(xiāng)建設廳實施日期:2015年X月X日2015年XX—1—前言根據省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)XX省住房和城鄉(xiāng)建設系統(tǒng)2014年第二批科學技術項目計劃的通知》(閩建科[2014]21號)的要求,編制組依據國家現行有關標準規(guī)X,經過調查研究,認真總結近年來我省工程實踐經驗,吸收借鑒其他省、市的做法,參考套接扣壓式、緊定式薄壁鋼導管的技術參數,并在廣泛征求意見、多次組織專家討論的基礎上,制定了本規(guī)程。本規(guī)程共有7章和7個附錄,主要技術內容是:1、總則;2、術語;3、管材及套接管件;4、電線管路敷設;5、電線管路連接;6、電線管路接地;7、質量驗收等。本規(guī)程由XX省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理,由主編單位XX省建設工程質量安全監(jiān)督總站負責具體技術內容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中,如有意見和建議,請寄送省住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑節(jié)能與科學技術處(地址:XX市北大路242號,郵編:350001)和XX省建設工程質量安全監(jiān)督總站(XX市倉山區(qū)亭頭路XX號省住房和城鄉(xiāng)建設廳金山辦公區(qū)六樓,郵編:350008),以供今后修訂時參考。主編單位:XX省建設工程質量安全監(jiān)督總站XX閩南建筑工程XX參編單位:XX中聯建設工程XXXX二建建設集團公司XX六建建工集團公司主要起草人員:侯星萍黃荷山楊超X肅寧林忠松楊仁光主要審查人員:目次總則………………… 1術語…………………2管材及套接管件……………………3電線管路敷設………………………5電線管路連接………………………8電線管路接地………………………10質量驗收……………11附錄A套接薄壁鋼導管(扣壓式)管材規(guī)格 14附錄B套接薄壁鋼導管(扣壓式)套接管件規(guī)格 15TOC\o"1-5"\h\z附錄C套接薄壁鋼導管(緊定式)管材規(guī)格 19附錄D套接薄壁鋼導管(緊定式)無螺紋旋壓型管接件規(guī)格 20\o"CurrentDocument"附錄E套接薄壁鋼導管(緊定式)有螺紋緊定型管接件規(guī)格 22\o"CurrentDocument"附錄F套接薄壁鋼導管(扣壓式)敷設工程檢驗批質量驗收記錄 25\o"CurrentDocument"附錄G套接薄壁鋼導管(緊定式)敷設工程檢驗批質量驗收記錄 26本規(guī)程用詞說明………………………27引用標準名錄…………28條文說明………………291總則1.0.1為保證套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路施工質量,促進施工科學管理、技術進步,確保電氣線路安全運行,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于我省新建、改建和擴建的建筑工程中采用套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)組成的1kV及以下電線管路的施工與驗收。1?0?3套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路的適用X圍:1無特殊規(guī)定的室內干燥場所,使用場所的環(huán)境溫度為一 15°C?+40°C;不得用于潮濕、露天、有酸、堿、鹽腐蝕、有火災、爆炸危險的場所,不應沿地面敷設或直埋于土壤內。1.0.4套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路的施工,應按經批準的設計文件進行;當修改設計時,應取得原設計單位的確認。1.0.5套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)的預埋應與建筑工程同步進行。安裝前,應認真做好技術交底,安裝人員應熟悉施工工藝操作要領;安裝過程中,應嚴格執(zhí)行施工工藝標準及相應的安全技術措施。1.0.6套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)用于消防線路敷設時,尚應符合現行有關消防標準規(guī)X的規(guī)定。1.0.7套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路的施工與驗收,除應執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家及地方現行有關標準規(guī)X的規(guī)定。2術語2.0.1導管conduit在電氣安裝中用來保護絕緣導線的圓管,是圓型的布線系統(tǒng)的一部分。2.0.2鋼導管steelconduit以鋼為基材制成的導管。2.0.3導管附件conduitfitting用于連接導管系統(tǒng)的一個或多個元件,或使之改變方向的器件。2.0.4電線管路wirepipeline絕緣電線本體敷設于其內部受到保護的管路或在絕緣電線需要拉出做處理時使用的鋼制管材分段連接后形成的管路。2.0.5支架support用于支持或固定電線管路的部件統(tǒng)稱,包括吊架、托架。2.0.6吊架hanger用于支持或固定電線管路的由圓鋼或扁鋼或角鋼及其附件組成的支架,從電線管路上方通過吊桿使其支持固定,圓鋼吊桿可帶有調節(jié)吊裝高度的螺紋。3.0.7托架bracket用于支持或固定電線管路的由角鋼或槽鋼或工程塑料型材及其附件組成的支架,從電線管路底部頂托使其支持固定。3.0.8跨接bonding對要求有電氣連續(xù)性的金屬件之間(如金屬導管件、金屬導管與金屬線槽間等),為能保證所要求的導電能力,用一段可靠的導體進行連接。管材及套接管件3.0.1套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)的管材、套接管件應采用同種金屬材料熱浸鍍鋅工藝制成,其所用的原材料應符合國家現行有關產品標準的規(guī)定。3.0.2套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)的管材、套接管件應采用同一生產廠家配套產品,且應有出廠合格證、質量保證書和有效期內的型式檢驗報告等技術文件。3.0.3套接薄壁鋼導管(扣壓式)管材、套接管件的規(guī)格與允許偏差應分別符合本規(guī)程附錄A、附錄B的規(guī)定;3.0.4套接薄壁鋼導管(緊定式)電線管路,當采用無螺紋旋壓型連接時,管材、套接管件的規(guī)格與允許偏差應分別符合本規(guī)程附錄C、附錄D的規(guī)定;當采用有螺紋緊定型連接時,管材、套接管件的規(guī)格與允許偏差應分別符合本規(guī)程附錄C、附錄E的規(guī)定。3.0.5套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)安裝前,施工、監(jiān)理單位應按規(guī)定對管材套接管件進行材料進場檢查驗收,并符合下列規(guī)定:隨管材、套接管件提供的技術文件齊全;管材、套接管件的型號規(guī)格符合設計要求,并有明顯的標識;管材、套接管件均為熱浸鍍鋅產品,內、外壁鍍鋅層均勻、完好,表層無剝落、銹蝕等現象;嚴禁使用冷鍍鋅產品;管材、套接管件兩端均內外倒角處理,內、外壁表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷;管材、套接管件的長度、壁厚、插接深度等符合相關標準的規(guī)定,壁厚均勻,管口邊緣平整、光滑;套接管件中心呈現的凹槽弧度均勻,位置正確、垂直;凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致;彎曲的管材、套接管件,弧度呈均勻狀,且無折皺、凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷,管材焊縫位于外側;螺紋連接配件的螺紋整齊、光滑,絲扣配合良好;套接薄壁鋼導管(緊定式)連接處采用的緊定部件表面光潔、無裂紋,且應滿足下列規(guī)定:1) 采用無螺紋旋壓型緊定時,套接管件內鎖鈕的鎖緊頭弧形凹面的弧度與備連接管材弧度一致,兩端沿呈U形;2) 采用有螺紋緊定型緊定時,緊定用的螺釘螺紋絲扣整齊、光滑,配合良好;套接管件上緊定螺釘孔的螺紋不少于4扣;螺釘頂端為尖狀時,尖端緊固;旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸符合附錄E2的要求;當對管材、套接管件質量有異議時,送有資質的檢測機構進行檢測認定。3.0.6套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)管材與套接管件的連接,應在安裝前采用專用工具進行現場連接試驗,檢查管材與套接管件的配合度和連接可靠性。電線管路連接處的允許使用抗拉強度不應小于1.5kN。3.0.7專用工具應配套,耐用,搬動靈活,便于操作。電線管路敷設4.0.1套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑、毛刺,切斷口端面應平整,管口應光滑。4.0.2套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)應采用專用彎管器進行彎曲,管材彎曲部分的弧度應均勻,焊縫處于外側;其彎曲處不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。4.0.3套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)的彎曲半徑應符合下列規(guī)定:當管路明敷設時,彎曲半徑不小于管外徑的6倍;當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不小于管外徑的4倍;當管路暗敷設時,彎曲半徑不小于管外徑的6倍;埋入混凝土內時,其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。4.0.4有下列情況之一的,電線管路中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便于穿線1電線管路長度每超過30m,無彎曲;2電線管路長度每超過20m,有一個彎曲;3電線管路長度每超過15m,有兩個彎曲;4電線管路長度每超過8m,有三個彎曲。4.0.5電線管路垂直敷設時,管內導線截面50mm2及以下,長度每超過30m,電線管路中間應增設固定用的拉線盒。4.0.6電線管路暗敷設時,應走向合理,宜沿最近的路徑敷設,盡量減少彎曲,并符合下列規(guī)定:埋入建筑物、構筑物內的導管,管外壁與建筑物、構筑物表面的凈距不小于15mm;埋入磚墻內的導管,采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護;混凝土內導管并排敷設時,相鄰導管的管外壁間距不小于25mm;3支架固定牢固,固定點間距不宜大于1m,固定點距彎頭中點、盒(箱)邊緣的距離為150?300mm。4.0.7電線管路明敷設時,應橫平豎直、排列整齊,宜與建筑物、構筑物的棱線相協調,并符合下列規(guī)定:1電線管路的水平度、垂直度偏差不大于1.5%。,且全長偏差不大于10mm;引入導管與接線盒(箱)、線槽的進線孔不在同一軸線時,導管采用專用彎管器雙彎后順直引入;多根導管引入接線盒(箱)、線槽時,導管間的雙彎弧度基本一致,且一孔一管,排列整齊;支(吊、托)架采用熱浸鍍鋅成品件或鋼材預制加工件;鋼材預制加工件防腐良好,其切口處平直且無卷邊、毛刺,焊接處焊接牢固、焊縫飽滿;當設計無要求時,支(吊、托)架的規(guī)格不小于下列規(guī)定:1)圓鋼:直徑6mm;2) 扁鋼:30mmX3mm;3) 角鋼:25mmX25mmX3mm。支(吊、托)架固定牢固,固定點間距均勻,其最大距離符合表4.0.7的規(guī)定固定點與終端、彎頭中點、電氣器具、線槽或盒(箱)邊緣的距離宜為150?300mm。表4.0.7固定點間的最大距離敷設方式管徑(mm)16?2025?3240?50支(吊、托)架或沿墻敷設固定點間的最大距離(m)1.01.52.04.0.8電線管路與水、氣等介質管道間的最小距離應符合表4.0.8的規(guī)定。表4.0.8電線管路與管道間的最小距離(mm)管道名稱電線管路敷設方式最小距離蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50燃氣、乙炔、氧氣管平行300交叉100注:①對蒸汽管道,當在管外包隔熱層后,上下平行距離可減至200mm,交叉距離應考慮便于維修;②暖氣管、熱水管應設隔熱層。4.0.9電線管路在吊頂內敷設時,宜按明敷設工藝施工,做到走向合理、橫平豎直、排列整齊;與線槽、通風空調和消防給水管道等相協調,盡量避免交叉;電線管路上的盒(箱)位置應準確、方便操作;支(吊、托)架間距應按本規(guī)程第4.0.7條規(guī)定執(zhí)行。4.0.10進入落地式配電箱(柜)的電線管路,應排列整齊,管口應高出配電箱(柜)基礎面50?80mm。4.0.11穿過建筑物、構筑物變形縫處的電線管路,應裝設兩端固定的補償裝置。4.0.12電線管路不宜穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎。當必須穿過時,應加設保護管保護或采取其它保護措施。4.0.13電線管路敷設后,其管口應采取密閉措施,防止水和異物等侵入管內;伸出樓地面的導管,應采取保護措施,避免導管折扁、斷裂等。同時,應將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整。電線管路連接套接薄壁鋼導管(扣壓式)電線管路的連接必須采用扣壓連接,且采用專用扣壓器扣壓,保證扣壓連接處的機械強度和電氣連接的要求。嚴禁敲打形成壓點連接,嚴禁熔焊連接或緊定螺釘連接。電線管路連接處,導管插入套接管件應垂直,且插接深度應至凹槽處,與套接管件應連接緊密,管內表面應平整、光滑,并符合下列規(guī)定:直管連接時,兩管口分別插入至直管接頭的中心凹槽兩側;轉角連接時,轉角兩端管口分別插入至彎管接頭的凹槽側??蹓狐c宜對稱、間距均勻,其位置應在連接處中心,扣壓點深度不應小于1.0mm,且扣壓牢固,管壁扣壓形成的凹凸點不應有毛刺。電線管路水平敷設時,扣壓點宜在管路上、下方分別扣壓;電線管路垂直敷設時,扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。當管徑為?25及以下時,每端扣壓點不應少于2處;當管徑為?32及以上時,每端扣壓點不應少于3處。導管連接處應涂抹電力復合脂等材料后扣壓,確保連接處的電氣連續(xù)性及接口密閉。導管埋入混凝土內時,應采取措施保證連接處扣壓緊密、連接可靠,連接處接口密閉,避免水泥漿流入管內。導管與盒(箱)、線槽連接應垂直、緊密、可靠,并符合下列規(guī)定:導管順直引入盒(箱)、線槽,并在敲落孔或機械開孔處連接,其管徑與敲落孔或機械開孔的孔徑相吻合,兩根及以上導管引入盒(箱)、線槽時,應一孔一管,孔距應間距均勻,導管應排列整齊。盒(箱)、線槽不得使用電、氣焊開孔,不得開長孔。導管與盒(箱)、線槽的連接采用螺紋接頭連接;當盒(箱)、線槽表面有絕緣材料覆蓋時,采用爪型螺紋接頭連接,且鎖緊;當采用非爪型螺紋接頭連接時,應對導管和盒(箱)、線槽采取接地措施。導管與設備連接應符合下列規(guī)定:1與設備直接連接時,宜將導管配入到設備的接線盒內;2與設備間接連接時,宜經可彎曲導管或柔性導管過渡,可彎曲導管或柔性導管與導管端部和設備接線盒的連接固定均可靠、且有密閉措施;與設備連接的導管管口距樓地面的高度宜大于200mm。套接薄壁鋼導管(緊定式)電線管路的連接必須采用產品配套的緊定部件連接,且采用專用工具操作,保證緊定連接處的機械強度和電氣連接的要求。嚴禁熔焊連接。電線管路連接處的管口應平整、光滑,無毛刺、變形,并緊貼套接管件的凹槽處,接觸緊密,且兩側應定位。采用無螺紋旋壓型緊定時,應將鎖緊頭旋轉90°緊定;采用有螺紋緊定型螺釘緊定時,應采用專用工具旋緊螺釘至螺帽脫落,不得采用敲打等方式折斷螺帽。套接管件每端的鎖緊頭或緊定螺釘不應少于2個,且鎖緊頭或緊定螺釘應處于可緊定操作的部位,緊定連接應緊密、可靠,便于檢查。導管插入套接管件時,管口應平直、光滑,插入部分的管端應平整、清潔,其連接處宜涂電力復合脂或采取密閉措施。電線管路緊定連接后,連接處不應有松動、脫落、縫隙過大等缺陷,且應采取防止外力沖擊、X拉等有效措施,允許使用抗拉強度應大于1.5kN。連接緊定處的接觸電阻應符合現行國家標準《電氣安裝用導管特殊要求一一金屬導管》GB/T14823.1的規(guī)定。導管與盒(箱)連接時,應一孔一管,管徑與盒(箱)敲落孔或開孔孔徑應吻合導管與盒(箱)連接處應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊;兩根及以上導管與盒(箱))連接時,應排列整齊、間距均勻。不同管徑的導管同時插入盒(箱)時,應采取技術措施。導管與設備連接應符合本規(guī)程5.1.7的規(guī)定。電線管路接地6.0.1套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路應可靠接地,且與建筑物內的接地干線、支線進行可靠連接。6.0.2套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路接地宜采用專用接地線卡跨接,跨接接地線應采用截面面積不小于4mm2的銅芯軟線。接地線嚴禁熔焊連接;6.0.3當導管與導管的連接符合本規(guī)程第五章“電線管路連接”規(guī)定時,其連接處可不設跨接接地線。6.0.4導管與采用噴塑等防腐處理的金屬盒(箱)、線槽連接時,采用爪型螺紋接頭連接且鎖緊的,其連接處可不設跨接接地線;采用非爪型螺紋接頭連接的,應對導管進行接地跨接,且對盒(箱)、線槽進行可靠接地。6.0.5套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路不得作為電氣設備的接地導體,不得兼做PE線。質量驗收7.1主控項目套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)、套接管件的材質及適用場所必須符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定。套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路必須接地可靠,符合本規(guī)程第六章“電線管路接地”的規(guī)定。套接薄壁鋼導管(扣壓式)與套接管件的連接必須采用扣壓連接,且采用專用扣壓器扣壓,扣壓牢固、連接緊密,扣壓點深度不應小于1.Omm,管壁扣壓形成的凹凸點應無毛刺。當管徑為?25及以下時,每端扣壓點不應少于2處;當管徑為?32及以上時,每端扣壓點不應少于3處。嚴禁敲打形成壓點,嚴禁熔焊連接或緊定螺釘連接。套接薄壁鋼導管(緊定式)與套接管件的連接必須采用產品配套的鎖緊頭或緊定型螺釘緊定,且采用專用工具操作,不得采用敲打等方式折斷螺帽。連接套接管件每端的鎖緊頭或緊定螺釘不應少于2個,并應處于可緊定操作的部位,緊定連接緊密、可靠。嚴禁熔焊連接。7.2一般項目套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)不應有折扁和裂縫,管口應光滑,管內應無鐵屑、毛刺等,切斷口端面應平整。套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)的彎曲半徑應符合本規(guī)程規(guī)定,其彎曲處不應有折皺、凹陷、裂紋等缺陷,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)與盒(箱)、線槽連接應緊密可靠,且應符合下列規(guī)定:1導管順直引入盒(箱)、線槽,且采用螺紋接頭連接、鎖緊,內壁光潔,便于穿線;2當盒(箱)、線槽表面有絕緣材料覆蓋時,采用爪型螺紋接頭連接,且鎖緊;當采用非爪型螺紋接頭連接時,導管和盒(箱)、線槽采取接地措施。支(吊、托)架、管卡應固定牢固,其固定點應間距均勻,間距距離及設置位置符合本規(guī)程規(guī)定。套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)暗敷設時,管外壁與建筑物、構筑物表面凈距不應小于15mm;對于消防用電設備的配電線路,管外壁與不燃燒體結構表面凈距不應小于30mm。套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)明敷設時,應排列整齊,其水平度、垂直度偏差不應大于1.5%o,且全長偏差不應大于10mm。進入落地式配電箱(柜)的套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路,應排列整齊,管口應高出配電箱(柜)基礎面50?80mm。穿過建筑物、構筑物變形縫處的套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路應裝設兩端固定的補償裝置。穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎的套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路,應采取保護措施。套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路敷設后,其管口應采取密閉措施,伸出樓地面的導管應采取保護措施。驗收技術文件和資料7.3.1工程驗收時,應提交下列技術文件和質量控制資料:1圖紙會審紀錄;2設計變更簽證、洽商記錄;材料出廠合格證及進場檢(試)驗報告材料進場抽樣檢查記錄;隱蔽工程驗收記錄;施工記錄;檢驗批、分項工程質量驗收記錄。7.3.2套接薄壁鋼導管(扣壓式)敷設工程的檢驗批質量驗收應采用本規(guī)程的《套接薄壁鋼導管(扣壓式)敷設工程檢驗批質量驗收記錄》(表格格式見附錄F)。套接薄壁鋼導管(緊定式)敷設工程的檢驗批質量驗收應采用本規(guī)程的《套接薄壁鋼導管(緊定式)敷設工程檢驗批質量驗收記錄》(表格格式見附錄G)。附錄A套接扣壓式薄壁鋼導管管材規(guī)格表A套接扣壓式薄壁鋼導管管材規(guī)格表(mm)規(guī)格?16?20?25?32?40外徑D1620253240外徑公差00000-0.30-0.30-0.40-0.40-0.40壁厚S1.01.01.21.21.2壁厚公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10

L1i圖A套接扣壓式薄壁鋼導管管材圖附錄B套接扣壓式薄壁鋼導管套接管件規(guī)格表Bl套接扣壓式薄壁鋼導管直管接頭規(guī)格表(mm)規(guī)格?16?20?25?32?40內徑d1620253240內徑公差+0.30+0.32+0.32+0.40+0.40+0.10+0.11+0.11+0.12+0.13壁厚S1.01.01.21.21.2壁厚公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10外徑D182227.434.442.4總長L5555557595凹槽內徑P141822.629.637.6凹槽內徑公差+0.40+0.40+0.80+0.80+0.8000000圖B1直管接頭圖表B2套接扣壓式薄壁鋼導管彎管接頭規(guī)格表(mm)

規(guī)格?16?20?25?32?40外徑D1620253240公差00000-0.30-0.30-0.40-0.40-0.40壁厚S1.01.01.21.21.2公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10直管長度L2525253545曲率6D96120150192240半徑R4D6480100128160橢圓度i22345圖B2彎管接頭圖表B3套接扣壓式薄壁鋼導管螺紋接頭I型規(guī)格表(mm)規(guī)格?16?20?25?32?40螺紋M16X1.520X1.525X1.532X1.540X1.5精度6H/6h插接孔徑d1620253240公差+0.30+0.32+0.32+0.40+0.40+0.10+0.11+0.11+0.12+0.13插接深度.2525253545最小通徑1417222935六角對方S12222273542尺寸S22525303845長度L4242505560L:2\ \ X\q9*H9-5圖B3螺紋接頭I型圖套接扣壓式薄壁鋼導管螺紋接頭II型規(guī)格表(mm)規(guī)格?16?20?25?32?40內徑d1620253240公差+0.30+0.10+0.32+0.11+0.32+0.11+0.40+0.12+0.40+0.13壁厚S1.51.51.51.51.5公差±0.08±0.08±0.08±0.08±0.08外徑D1923283543外螺紋M16X1.520X1.525X1.532X1.540X1.520X1.5總長L4040405055螺紋長度L]1010101212螺紋長度公差0—0.500—0.500—0.500—0.500—0.50圖B4螺紋接頭II型圖附錄C套接緊定式薄壁鋼導管管材規(guī)格表C套接緊定式薄壁鋼導管管材規(guī)格表(mm)規(guī)格?16?20?25?32?40?50外徑D162025324050外徑允許偏差000000—0.30—0.30—0.30—0.40—0.40-0.50壁厚S1.501.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.15±0.0.15±0.15±0.15±0.15±0.15長度L400040004000400040004000長度允許偏差±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00LS1圖C套接緊定式薄壁鋼導管管材圖附錄D套接緊定式薄壁鋼導管無螺紋旋壓型套接管件規(guī)格表D1套接緊定式薄壁鋼導管無螺紋旋壓型連接套管規(guī)格(mm)規(guī)格①16①20①25①32①40①50內徑d162025324050內徑允許偏差+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40+0.40000000外徑D19.223.228.235.243.253.20壁厚S1.601.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10

總長L5560607595120凹槽內徑P12.8016.8021.8028.8036.8046.80凹槽內徑允許偏差+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80+0.80000000兩個鎖鈕中心距L1333836476388兩個鎖鈕中心距允許偏差0-1.000-1.000-1.000-1.000-1.000-1.00圖D1無螺紋旋壓型連接套管圖表D2套接緊定式薄壁鋼導管無螺紋旋壓型螺紋接頭、爪型螺母規(guī)格(mm)規(guī)格①16①20①25①32①40①50內徑d162025324050內徑允許偏差+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30000000壁厚S1.601.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外徑D19.2023.2028.2035.2043.2053.20總長L454545506080縮口處螺紋長度L1101010101515縮口處螺紋直徑M162025324050爪型螺母和六角螺母厚度3.003.003.003.004.004.00(標準件)爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.001.00鎖鈕中心至大直徑端面的111112141616

距離L2圖D2無螺紋旋壓型螺紋接頭、爪型螺母圖附錄E套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型套接管件規(guī)格表E1套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型連接套管規(guī)格(mm)規(guī)格①16①20①25①32①40內徑d1620253240內徑允許偏差+0.30+0.30+0.30+0.40+0.4000000外徑D19.223.228.235.243.2壁厚S2.202.202.202.202.20壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10總長L5560607595凹槽內徑P12.8016.8021.8028.8036.80凹槽內徑允許偏差+0.40+0.40+0.40+0.80+0.8000000螺紋孔直徑M55555螺蚊孔長度3.203.203.203.203.20兩個螺紋孔中心距個螺紋孔中心距允許偏差00000—0.30—0.30—0.30—0.30—0.30

圖E1有螺紋緊定型連接套管圖表E2套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型緊定螺釘規(guī)格(mm)規(guī)格①16①20①25①32①40長度15.515.515.515.515.5直徑M55555脖頸直徑2.002.002.002.002.00螺紋長度6.006.006.006.006.00尖狀長度1.501.501.501.501.50六角螺帽寬度88888六角螺帽厚度55555圖E2有螺紋緊定型緊定螺釘圖表E3套接緊定式薄壁鋼導管有螺紋緊定型螺紋接頭、爪型螺母規(guī)格(mm)

規(guī)格①16①20①25①32①40內徑d1620253240內徑允許偏差+0.30+0.30+0.30+0.30+0.3000000壁厚S2.202.202.202.202.20壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外徑D19.2023.2028.2035.2043.20總長L4545455060縮口處螺紋長度L11010101015縮口處螺紋直徑M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度3.003.003.003.004.00(標準件)爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺紋孔中心至大直徑端面77777的距離螺紋孔直徑M555555螺紋孔長度3.203.203.203.203.20圖E3有螺紋緊定型螺紋接頭、爪形螺母圖附錄F套接薄壁鋼導管(扣壓式)敷設工程

檢驗批質量驗收記錄表F套接薄壁鋼導管(扣壓式)敷設工程檢驗批質量驗收記錄單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路施工及驗收規(guī)程的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1導管、套接管件的材質及適用場所第7.1.1條2電線管路的接地第7.1.2條3導管與套接管件的連接第7.1.3條般項目1導管外觀質量及管口、切斷口第7.2.1條2導管的彎曲半徑及彎扁程度第7.2.2條3導管與盒(箱)、線槽的連接第7.2.3條4導管的固定第7.2.4條5暗敷設導管的埋設深度及管外壁與建筑物、構筑物的表面凈距第7.2.5條6明敷設導管的排列及水平度、垂直度第7.2.6條7進入落地式箱(柜)內的導管排列及管口高度第7.2.7條8穿過建筑物、構筑物變形縫處的電線管路補償裝置第7.2.8條9穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎的電線管路保護措施第7.2.9條10管口的密閉措施及伸出樓地面的導管保護措施第7.2.10條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項目專業(yè)質量檢查員:年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論1 /J I~~1專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年月——附錄G套接薄壁鋼導管(緊定式)敷設工程

檢驗批質量驗收記錄表G套接薄壁鋼導管(緊定式)敷設工程檢驗批質量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗收部位施工單位項目經理

分包單位 分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱及編號套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路施工及驗收規(guī)程的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1導管、套接管件的材質及適用場所第7.1.1條2電線管路的接地第7.1.2條3導管與套接管件的連接第7.1.4條般項目1導管外觀質量及管口、切斷口第7.2.1條2導管的彎曲半徑及彎扁程度第7.2.2條3導管與盒(箱)、線槽的連接第7.2.3條4導管的固定第7.2.4條5暗敷設導管的埋設深度及管外壁與建筑物、構筑物的表面凈距第7.2.5條6明敷設導管的排列及水平度、垂直度第7.2.6條7進入落地式箱(柜)內的導管排列及管口高度第7.2.7條8穿過建筑物、構筑物變形縫處的電線管路補償裝置第7.2.8條9穿過設備基礎或建筑物、構筑物基礎的電線管路保護措施第7.2.9條10管口的密閉措施及伸出樓地面的導管保護措施第7.2.10條施工單位檢查評定結果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項目專業(yè)質量檢查員:年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人) 年月——本規(guī)程用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度的不同用詞,說明如下:1) 表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。2) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”。3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的用詞:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。2本規(guī)程中指定應按其他有關標準、規(guī)X執(zhí)行的寫法為“應符合……的規(guī)定”或應按……執(zhí)行”。引用標準名錄1《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECS1002《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECS1203《1kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)X》GB505754《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)X》GB503035《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)X》GB50327XX省工程建設地方標準套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路施工及驗收規(guī)程Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswi

wallsteelconduit(extrudi、nfgasctoennniencgticoonnnection)工程建設地方標準編號:DBJ/TX-X-2015住房和城鄉(xiāng)建設部備案號:JXXX-2015條文說明1總則1.0.1近年來,套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路在建筑工程中應用普遍,為統(tǒng)一我省的施工質量和工程驗收,有必要對套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)電線管路的施工及驗收作出統(tǒng)一規(guī)定。為此,在依據國家現行相關標準規(guī)X,參照中國工程建設標準化協會標準《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》CECSl00和《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)X》CECSl20的基礎上,經過調查研究,總結近年來我省工程實踐經驗,吸收借鑒其他省、市的做法,并廣泛征求意見,多次組織專家研討,充分吸收意見建議,制定了本規(guī)程。1.0.3由于套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)管壁厚度僅有1.0?1.6mm,且電線管路的連接是采用扣壓或緊定連接,因此在電線管路應用X圍上有限制。一是沿地面敷設,導管易被壓扁、連接處易被碰撞造成接口脫開;二是直埋于土壤內敷設,或在潮濕、露天等場所敷設,易腐蝕且管壁薄,導管使用壽命不能滿足工程使用要求,對電氣線路安全可靠運行帶來隱患。管材及套接管件3.0.1套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)的管材、套接管件應為熱浸鍍鋅工藝制成產品。從近幾年工程使用的產品來看,有些產品質量達不到國家現行有關產品標準的規(guī)定,冷鍍鋅產品在工程上應用的現象還不少,影響了套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)敷設工程施工質量水平。本條文明確了套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)的管材、套接管件應為熱浸鍍鋅產品。3.0.2套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)作為新型的電線保護管,對其產品生產工藝、產品質量及與套接管件連接處配合精度有其特定的要求,條文中強調管材及套接管件應為同一生產廠家配套產品,并應具有產品合格證、質量保證書和檢驗報告,從產品的源頭把好產品質量,保證工程施工質量。3.0.5管材及套接管件到達施工現場后,應做好進場檢查驗收,以便在安裝前及早發(fā)現可能存在的質量問題,為施工順利進行提供條件,以保證電線管路的施工質量。由于套接薄壁鋼導管(扣壓式、緊定式)管壁僅在1.0?1.6mm,而冷鍍鋅產品極易銹蝕,有此可能造成導管銹蝕腐爛,引起導管斷裂等。所以本條文強調了嚴禁使用冷鍍鋅產品。對進場的管材、套接管件質量有異議時,可送有資質的檢測機構進行檢測認定。3.0.6現場連接試驗是為了檢驗進入施工現場的管材與套接管件是否配套,專用工具能否滿足現場連接需要,檢查管材與套接管件連接后的配合度以及連接可靠性。電線管路敷設4.0.2為便于管內絕緣電線穿線方便,且在穿線時暢順,不損傷絕緣電線的絕緣層,也為今后運行維護方便,故提出本條文規(guī)定。4.0.3彎曲半徑的大小,對導管和管內穿入絕緣電線有直接影響。彎曲半徑小,不利于管內絕緣電線穿入,增大拉力易損傷絕緣電線,也給施工帶來困難。條文中提出電線管路彎曲半徑要求,是參照其它管線施工要求而規(guī)定的。4.0.6導管暗敷設應有一定的埋設深度,埋設太深不利于與盒(箱)連接,不利于管內穿線,甚至影響墻體等建筑結構質量;埋設太淺同樣不利于與盒(箱)連接,還易引起墻體、樓板表面產生裂縫。因此,埋設深度恰當,既能保護導管又不至于影響建筑結構質量?;炷羶葘Ч懿⑴欧笤O,其管外壁間距不應小于25mm,以保證導管周圍均有混凝土包裹、混凝土的握固力及混凝土澆搗密實。如果導管間距過小或沒有間距,澆注的混凝土將會被較密集的導管擋住而下不去,在導管密集部位形成空洞或在導管底部僅有水泥漿,降低樓板在抗彎時的計算高度,削弱混凝土的抗拉能力,樓板也極易產生裂縫,造成結構質量缺陷。在現澆混凝土內暗敷設時,導管固定點固定牢靠,可避免或減少導管在振搗混凝土時的位移及對連接接口的影響;在墻體內暗敷設時,其固定點的間距控制有利于避免或減少導管X力而造成導管管壁與墻體表面的凈距達不到本規(guī)程的規(guī)定,并可能造成墻體裂縫的產生。因此,本條文規(guī)定了固定點間距不宜大于1m。4.0.7導管明敷設時,為不使導管出現移位,便于絕緣電線穿入,電線管路管端和彎頭兩側均應有固定點。在電線管路中間設中間支持固定點是必要的,其固定點間距離過大,使得導管的扣壓點或緊定點受力增大;當電線管路受外力作用后,將導致扣壓點或緊定點受損;同時,管路易擺動或下垂,影響導管敷設質量或給管內穿絕緣電線帶來困難。4.0.8表3.0.8中數據是參照《lkV及以下配線工程施工與驗收規(guī)X》GB50575第4.1.15條和《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)X》GB50327第16.3.7條的規(guī)定。4.0.9電線管路在吊頂內敷設,按明配管工藝要求,目的是保證導管敷設質量,使得導管安裝固定牢固、排列整齊,避免支(吊、托)架間距過大對導管連接處產生不利,甚至造成連接處接口脫開。4.0.10提出管口高度要求,是為了避免雜物或積水進入管內,以保證管子的防腐和電線的絕緣處于良好狀態(tài)。管口太高了也不合適,會影響電線的上引和柜(箱、盤)內下部電氣設備的接線。多根管子排列整齊,便于確認管路去向,同時提高觀感質量。4.0.11電線管路穿過建筑物、構筑物變形縫時,當建筑物、構筑物不均勻沉降或伸縮變形,電線管路將會受到剪切或扭拉,因此,應裝設兩端固定的補償裝置。4.0.13導管從現澆混凝土樓板伸出樓地面時,應采取保護措施,以避免導管在樓地面面層處折扁或折斷,造成連接處理困難。保護措施應能保證導管折扁或折斷處的管段截取后,其伸出樓地面完好的導管長度應能滿足導管扣壓連接或緊定連接的操作需要。電線管路連接套接薄壁鋼導管(扣壓式)電線管路的連接方式是扣壓連接,扣壓連接工藝改變了傳統(tǒng)的螺紋套絲和焊接工藝。采用專用工具是為了滿足扣壓點的機械連接強度和電氣連續(xù)性。用敲打而形成的壓點對連接后的電線管路有損傷,且滿足不了連接強度的要求,影響工程質量。熔焊連接將破壞鍍鋅層,且因管壁薄而易燒穿導管,影響管內穿線,給電氣線路安全運行帶來隱患。緊定螺釘連接壁厚僅有1mm的導管,不能滿足電線管路的機械連接強度和電氣連續(xù)性要求,勢必會引起螺釘丟失、導管接口松脫等質量問題。連接處扣壓點應能夠保證

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