注冊安全工程師應(yīng)試指南-安全生產(chǎn)技術(shù)

宋大成編寫的注冊安全工程師應(yīng)試指南之安全生產(chǎn)技術(shù)

第一章機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié)機械安全基礎(chǔ)知識

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

一、機械(-)機械產(chǎn)品主要類別；Pl—p2了解

產(chǎn)品制（二）機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝P2—p4了解

造置類型；

（三）機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣P4—pl3了解

站、制氧站、乙快站、變配電站危險點

及通用安全技術(shù)管理要求

二、機械(-)常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、P13—pl4了解

產(chǎn)品使傳動和運動的主要形式及危險因素；

用(■.)常用機械的主要危險部位、安全防護裝P15—pl8熟悉

置及安全措施。

三、機械(―)機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、P18—p20

傷害類原因分析和預(yù)防措施；

型及對(-)通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防P23—p24掌握

策護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。

B.答案提要

一、機械產(chǎn)品制造

（-）機械產(chǎn)品主要類別

機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為6大類：

（1）金屬切削機床；（2）鍛壓機械（鍛造、沖剪壓機械）；⑶起重機

械；

⑷木工鑄造機械（木工機械、鑄造機械”（5）專用生產(chǎn)用機械；（6）

其他機械。

（二）機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝置類型

本質(zhì)安全要求:設(shè)計者在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險，包括:

在設(shè)計中消除危險的部件，減少或避免在危險區(qū)域內(nèi)處理工作需求，提

供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。除正常操作之

外，還要求操作失誤或設(shè)備故障時也能保證安全（失誤安全和失效安

全）。

機器的安全裝置類型主要有：固定安全裝置、連鎖安全裝置、控制

安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)節(jié)安

全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等9類。

（三）機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙快站、變

配電站危險點及通用安全技術(shù)管理要求

鍋爐與輔機：

危險點：爆炸危險，高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵?，承受較大的壓力，工作環(huán)

境比較惡劣。

安全技術(shù)管理要求：

⑴技術(shù)資料齊全：包括出廠資料、鍋爐使用登記證、定期檢驗證（在

檢驗有效周期內(nèi)）。

⑵安全附件完備：包括安全閥、水位表、壓力表等。

⑶保護裝置齊全有效：包括水位報警裝置、超壓報警和連鎖裝置、連

鎖保護裝置等。

⑷給水設(shè)備可靠。

⑸水處理和水質(zhì)化驗符合標準要求。

（6）運煤設(shè)備（燃料輸送系統(tǒng)）安全可靠，運行良好。

⑺除渣設(shè)備應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定栗求。

（8）通風(fēng)設(shè)備合理配置，運行良好。

（9）爐體完好：構(gòu)架牢固、嚴密完好，基礎(chǔ)牢固

（10）所有電氣設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好

煤氣站：

危險點：煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸

事故

安全技術(shù)管理要求：包括煤氣站及煤氣發(fā)生爐主體設(shè)施和設(shè)備、儀表信

號及安全裝置、電氣設(shè)備、煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)等幾個方面，詳見

教材P6-P7.

制氧站：（空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站（房））

危險點：助燃，可引發(fā)火災(zāi)、爆炸。

安全技術(shù)管理要求：包括站（房）建筑的布局、設(shè)備設(shè)施、瓶庫、消防設(shè)

施四方面，詳見教材P7?P8。

空壓站

危險點概述：主要是貯氣罐具有爆炸危險性。

安全技術(shù)管理要求：包括技術(shù)資料、安全閥和壓力表、安全防護設(shè)施、

貯氣罐安裝維護等方面，詳見教材P8?P9。

乙塊發(fā)生站（以電石為原料制取乙塊氣的乙塊發(fā)生站（房））

危險點：乙塊氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小

等危險特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

安全技術(shù)管理要求：包括站（房）的設(shè)計、安全管理規(guī)章制度、安全技術(shù)

資料檔案、管道系統(tǒng)、電石庫房及破碎系統(tǒng)、電氣和防雷防爆等安全措

施、消防設(shè)施等7方面，詳見教材P9?P10。

變配電站（10kV及以下的變配電站（室））

危險點：電力供應(yīng)不正常，將使整個生產(chǎn)活動不能正常進行，甚至?xí)?/p>

突然斷電而發(fā)生火災(zāi)事故。如果出現(xiàn)越級跳動閘，將會影響上

一級或更大范圍的供電系統(tǒng)停電。

安全技術(shù)管理要求，包括以下四個方面：

⑴有關(guān)變配電站的技術(shù)資料、試驗報告及測試數(shù)據(jù)完整：如系統(tǒng)

原理、結(jié)構(gòu)、布置圖紙資料，接地網(wǎng)絡(luò)資料、本周期預(yù)試數(shù)據(jù)等。

(2)變配電站環(huán)境：如消防道路、與危險場所的安全距離、高壓部

分防護網(wǎng)罩等。

(3)變壓器：運行狀態(tài)、附件、警示標志和安全護欄等。

(4)配電間及電容器間：絕緣件和母線狀態(tài)、各種斷路器和空氣開

關(guān)運行狀態(tài)、接地保護、警示標志和工作標志、安全用具、安全通道等。

以上幾個方面具體內(nèi)容詳見教材P10?P13。

二、機械產(chǎn)品使用

(一)常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及

危險因素

各類機床都是在機座(X身和機架)上裝有支撐和傳動工件或刀具

的部件，將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動工件和刀具進行相對運

動。根據(jù)機床種類的不同，工件或刀具或做直線運動或做旋轉(zhuǎn)運動。支

撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺、工作臺等。這些部件

的導(dǎo)向是直導(dǎo)軌、滑軌、滑動軸承、滾動軸承。其傳動部件是：絲杠、

螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機構(gòu)、液壓傳動機構(gòu)等。機床都設(shè)有變速

機構(gòu)以及對應(yīng)的操縱機構(gòu)。此外，機床還應(yīng)有動源部分、潤滑和冷卻系

統(tǒng)等。工件或刀具的運動有主運動和進給運動，運動形式有直線和旋轉(zhuǎn)

兩種。

機床危害因素有以下5類：

1)靜止部件的危害因素

2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素

3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合

4)往復(fù)運動或滑動的危害

5)其他危害因素：飛出的裝夾具或機械部件；飛出的切屑或工件；

運轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。

具體內(nèi)容詳見教材P14

(二)常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施

常用機械的主要危險部位：

(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處O

(2)旋轉(zhuǎn)的軸。

(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。

(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處。

(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處。

⑹接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

⑺通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運

動帶等。

(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、

紡織機床等。

安全防護裝置：

(1)嚙合傳動的防護。嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上防

護罩。

(2)皮帶傳動機械的防護皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮

蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。

(3)聯(lián)軸器等的防護聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶

來傷害。，根本的辦法就是加防護罩，最常見的是。型防護罩。

安全措施分為直接、間接、指導(dǎo)性三類

（1）直接措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。

（2）間接措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置。

（3）指導(dǎo)性措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志

并要求操作者遵守。

三、機械傷害類型及對策

（-）機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施

機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型：

（1）物體打擊；（2）車輛傷害；（3）機械傷害：如人被擠壓、碰撞、沖

擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害；（4）

起重傷害；⑸觸電；（6）灼燙；（7）火災(zāi)傷害；⑻高處墜落；（9）

坍塌；（10）火藥爆炸；（11）化學(xué)性爆炸；（12）物理性爆炸；（13）

中毒和窒息；（14）其他傷害。

機械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析：

機械傷害是由于操作的機械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時發(fā)生

的因鉗夾、擠壓、沖壓、摩擦等和部件及材料的彈射所造成的傷害；非

機械傷害包括了電氣故障、化學(xué)品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動和輻

射等所造成的傷害；還有因為“軟件因素”，如計算機控制、人的干預(yù)

等造成的危險。此外，還與操作者的知識、技能、工作態(tài)度、對危險的

了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。

預(yù)防機械危害的措施：

（1）改進機械的安全特性：①消除產(chǎn)生危險的原因；②減少或消除

接觸機器的危險部件的需求；③使人們難以接近機器的危險部位（或提

供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害）；④提供保護裝置或者

個體防護用品。

⑵通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險、避免傷害的能力;

(二)通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求

通用機械安全設(shè)施、安全裝置應(yīng)滿足如下要求：

(1)強度、剛度和耐久性。

(2)對機器可靠性的影響。

(3)可視性。

(4)對其他危險的控制。

(5)符合人機工效學(xué)原理，減輕操作者的疲勞，如正確地布置各種

控制操作裝置、正確地選擇工作平臺的位置及高度、提供座椅、出入作

業(yè)地點要方便等。

對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求：共9條，詳見教材P23~P24

對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求：主要是安全距離應(yīng)滿足教材

P24表1-1所列的要求。

第二節(jié)電氣安全基礎(chǔ)知識

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

一、觸電(-)電擊和電傷的概念；P24—p25了解

事故(-)電流對人體的作用；P25了解

(IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成；P27—p28熟悉

㈣保護接零、接地的工作原理。P29熟悉

二、雷擊(-)雷電的種類及危害；P30了解

危害(-)防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。P30—p31熟悉

三、靜電(-)靜電的特性及危害；P31了解

危害(-)防靜電措施。P3132熟悉

四、電磁J場傷害電磁場傷害的機理及防護措施。P32

五、電氣系統(tǒng)故異常停電；異常帶電等.P32r33

障

B.答案提要

一、觸電事故

（―）電擊和電傷的概念

電擊指電流通過人體內(nèi)部，使肌肉痙攣收縮而造成傷害,破壞人

的心臟、肺部和神經(jīng)系甚至危及生命。電傷是電流熱效應(yīng)、化學(xué)

效應(yīng)和機械效應(yīng)對人體的傷害，可使人體表面留下傷痕，包括電

燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等。

（二）電流對人體的作用

電流對人體的作用是使肌肉突然收縮，引起痙攣、疼痛、心律

異常、心房顫動等，使心臟和呼吸系統(tǒng)功能異常甚至危及生命；

其熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)可使人體嚴重病變。

（三）IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成

IT系統(tǒng)：用于不接地電網(wǎng)，電氣設(shè)備外露金屬部分直接接地。

TT系統(tǒng)：通常為三相四線制中線接地，電氣設(shè)備外露金屬部分單

獨直接接地而不與中線相連。TN系統(tǒng)：電網(wǎng)接地，電氣設(shè)備外露

金屬部分和電網(wǎng)的接地極相連而不另接地，又分為TN-S系統(tǒng)：三

相五線制，電網(wǎng)除火線、中線外另有接地的保護線PE,電氣設(shè)備

外露金屬部分和電源的PE線相連；TN-C系統(tǒng)：三相四線制，電網(wǎng)

中線接地作保護線PEN,電氣設(shè)備外露金屬部分和電源的PEN線相

連；TN-C-S系統(tǒng)：系統(tǒng)中部分保護線與中線合一。

（四）保護接零、接地的工作原理

保護接零：電氣設(shè)備外露金屬部分接電網(wǎng)的保護零線即中線，

當(dāng)設(shè)備帶電部分與電氣設(shè)備外露金屬部分相碰連時，僅通過電氣

設(shè)備外露金屬部分與中線間形成短路，進而引起保護跳閘。保護

接地：適用于不接地電網(wǎng)，電氣設(shè)備外露金屬部分直接接地，并

使接地電阻足夠小，當(dāng)電氣設(shè)備外露金屬部分意外帶電時，由于

接地電阻足夠小，可使其所帶電壓降到安全電壓以下。

二、雷電危害

(-)雷電的種類及危害

雷電分為直擊雷和感應(yīng)雷，直擊雷為帶電雷云與地面突起處之

間的電場過強，擊穿空氣而形成放電；感應(yīng)雷分靜電感應(yīng)雷和電

磁感應(yīng)雷，前者是地面突起處因雷云靠近而感應(yīng)出大量異性電荷，

在雷云與別處放電后感應(yīng)電荷失去束縛而以雷電波形式高速傳

播；后者是雷電引發(fā)驟變電磁場，使處于其中的導(dǎo)體上產(chǎn)生極高

感應(yīng)電壓。

(-)防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施

防雷設(shè)備有:避雷器(管型避雷器、閥型避雷器和氧化鎊避雷器),

用于電氣設(shè)備防雷。當(dāng)線路受雷擊時，避雷器間隙被擊穿，將雷

電引入大地，這時進入被保護設(shè)備的電壓僅為雷電波通過避雷器

及其引線和接地裝置產(chǎn)生的“殘壓”。雷電流通過以后，避雷器

間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài)，系統(tǒng)仍可正常運行。

避雷針,用于建筑物和一般設(shè)備防雷使用避雷針。當(dāng)遇到直接

雷擊時，避雷針能夠安全地將雷電流引人大地，保護建筑物和設(shè)

備。

三、靜電危害

(一)靜電的特性及危害

(1)靜電是由于兩種不同物質(zhì)相互接觸、分離、摩擦而產(chǎn)生的。

(2)靜電電壓可能高達數(shù)千伏甚至上百千伏，而電流和總能量很

小。故當(dāng)電阻小于1MQ時就可能發(fā)生靜電短路而泄放靜電能

量。

(3)靜電放電的火花能引起爆炸和火災(zāi)，故是造成人員工傷的原

因之一。

(二)防靜電措施

防止靜電危害的主要措施就是接地：管道和設(shè)備連成連續(xù)的電氣

通路并且一點或多點接地金屬法蘭兩邊應(yīng)設(shè)跨接線容積大于50m3

和直徑大于2.5m的貯罐應(yīng)接多點接地，并應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，

其間距不應(yīng)大于30m。鐵路油罐車在灌注油液的時間內(nèi)，棧橋、油

罐車和鐵軌之間應(yīng)有良好的電氣連接并可靠接地。油罐車、油船在

灌注或排放可燃性液體和液化氣時同樣應(yīng)接地。當(dāng)潤滑油的電阻大

于IO,。時，設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須接地；否則應(yīng)采用接觸電刷或?qū)щ?/p>

潤滑劑。移動的導(dǎo)電容器或器具應(yīng)接地。導(dǎo)電地板、導(dǎo)電工作臺必

須采用可撓的銅線將其直接接地。在有可能發(fā)生靜電危害的房間里，

工作人員應(yīng)穿導(dǎo)靜電鞋，穿防靜電服，腕部戴接地環(huán)，這些特殊場

所的門把手和門閂也應(yīng)接地。

四、電磁場傷害的機理及防護措施

電磁場對人的傷害取決于其輻射強度和累計劑量，可對人的生

理、心理、新陳代謝等方面造成一定傷害。世界衛(wèi)生組織已將0~

300Hz的低頻磁場列為可疑致癌物。對電場危害的防護采取屏蔽隔

離，人員穿著屏蔽工作服。目前對磁場的防護在技術(shù)上還不成熟。

五、電氣系統(tǒng)故障:異常停電；異常帶電等。

供電系統(tǒng)異常停電會使生產(chǎn)過程陷入混亂，造成經(jīng)濟損失；在

時會造成事故和人員傷亡。異常帶電指在正常情況下不應(yīng)當(dāng)帶電的

生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分（如機箱、手柄等）意外帶電，俗稱"漏電"，

可造成人員傷害。在各種爆炸危險環(huán)境使用的電氣設(shè)備，其結(jié)構(gòu)上

應(yīng)能防止由于在使用中產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度而成為引爆源。

電氣系統(tǒng)線路老化、絕緣破損、過負荷等還可能引發(fā)火災(zāi)。

第三節(jié)通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

金屬切削機床的危險因素，運轉(zhuǎn)異常判斷與P34—p35了解

故障檢測，防護措施；

鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安P36—p43熟悉

全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止

二

沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用；

起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力P43—p55掌握

構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、P240—p284

三

大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)

的安全技術(shù)；

木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖P55—p57熟悉

四

機構(gòu)等安全技術(shù)要求；

五其他機械設(shè)備的安全防護技術(shù)：P57—p61熟悉

六

生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求。P61—p63掌握

B.答案提要

一、金屬切削機床的危險因素，運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護措施

金屬切削機床的常見危險因素：

(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，可發(fā)生觸電事故。

(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。

(3)清除鐵屑元專用工具，操作者未戴護目鏡，可發(fā)生刺割事故及

崩傷眼球。

(4)加工細長桿軸料時尾部元防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人

(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。

(6)防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、

碾傷。

⑺砂輪有裂紋或裝卡不符合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。

(8)操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。

常見的運轉(zhuǎn)異?，F(xiàn)象有：

⑴溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。

(2)機床轉(zhuǎn)速異常。

⑶機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。

⑷機床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落；進入異物；轉(zhuǎn)子不平衡。

⑸機床的輸入輸出參數(shù)異常。

(6)機床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺

陷。

運動機械中易損件的故障檢測：

(1)零部件故障檢測的重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，尤其是

滾動軸承和齒輪。

⑵滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、

磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架

損壞、裂紋；檢測的參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分

析，間隙。

⑶齒輪裝置的故障。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷):

齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；

檢測的參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。

防護措施：

⑴設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。

⑵模子、銷子不能突出表面。

(3)用專用工具。

(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。

(5)零部件裝卡牢固。

(6)及時維修安全防護、保護裝置。

(7)選用合格砂輪，裝卡合理。

⑻加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。

二、鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)

傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用

危險因素:工件、工具堆放多而亂，手工操作多，機械運動形式多

樣，噪音和煙塵影響大，容易產(chǎn)生機械傷害；鍛件及料頭、毛坯等溫度

高，加熱爐、蒸汽等使人員易燙傷并受熱輻射傷害，電器設(shè)備故障可導(dǎo)

致觸電傷害事故；振動、噪聲的傷害；工件或模具等突然斷裂飛出打人

等。

安全技術(shù)要求：包括設(shè)備機架和外露部分不得有棱角或毛刺、外露

的傳動裝置要有防護罩、啟動裝置動作迅速可靠、汽錘管道的安全閥、

壓力機蓄力器的安全閥和人員培訓(xùn)、設(shè)備維修等共12條,詳見教材P37~

P38.

(二)沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求

沖床

危險因素：

沖壓事故以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)

者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時模塊下落，就會造成沖

手事故。除了人的行為錯誤外，屬于設(shè)備缺陷的原因有：

(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。例如采用剛性離合器，一旦接合運行，

就一定要完成一個全環(huán)后才會停止，加大了發(fā)生傷手事故的可能性。

(2)動作失控而發(fā)生危險的連沖或事故。

(3)開關(guān)失靈引起誤動作。

(4)模具的危險設(shè)計不合理，操作者須將手直接或經(jīng)常性地伸進模

具才能完成作業(yè)，增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變

形或損壞等原因在正常運行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。

安全技術(shù)措施：

包括改進沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械化自動化，設(shè)置

模具和設(shè)備的防護裝置等。采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危

險模，或者在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化自動化等。設(shè)置

安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具。

防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用

1)使用安全工具：彈性夾鉗；專用夾鉗(卡鉗)；磁性吸盤；真空

吸盤；氣動夾盤。

2)模具防護措施

(1)模具防護罩(板)：有固定在下模的防護板、固定在凹模上的防

護柵欄、折疊式凸模防護罩、錐形彈簧構(gòu)成的模具防護罩等。

(2)模具結(jié)構(gòu)的改進。

3)沖壓設(shè)備的防護裝置

(1)機械式防護裝置：有推手式保護裝置、擺桿護手裝置、拉手

安全裝置等。

(2)雙手按鈕式保護裝置。

(3)光電式保護裝置，有紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。

剪板機的安全技術(shù)：操作剪板機時應(yīng)注意：

(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常。

(2)應(yīng)由2至3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1

人統(tǒng)一指揮。

(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切

2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求

表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,

并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能擋住操作者

眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者

應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。

三、起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性

能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的

安全技術(shù)

起重機械的基本類型：按運動狀態(tài)可分為以下4種基本類型：

(1)輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、

單軌起重機等，多為單一的升降運動機構(gòu)。

(2)橋式類型起重機：分為梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝

卸橋式及纜索起重機等，具有2個及2個以上運動機構(gòu)的起重機，通過各

種控制器或按鈕操縱各機構(gòu)的運動。一般有起升、大車和小車運行機構(gòu)，

將重物在三維空間內(nèi)搬運。

⑶盾架類型起重機：有固定旋轉(zhuǎn)式、門座式、塔式；汽車式、輪

胎式、履帶式即鐵路起重機、浮游式起重機等種類，其特點與橋式起重

機相似，但運動機構(gòu)還有變幅機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

(4)升降類型起重機：載人電梯或載貨電梯、貨物提升機等，其特

點是雖只有1個升降機構(gòu)，但安全裝置與其他附屬裝置較為完善，可靠

性大。有人工和自動控制兩種。

起重機構(gòu)件組成：

1.起重撓性構(gòu)件及其卷繞裝置：包括鋼絲繩、滑輪、卷筒等。

2.取物裝置：主要是吊鉤，此外還有吊環(huán)、扎具、夾鉗、托爪、承

梁、電磁吸盤、真空吸盤、抓斗、集裝箱吊具等。

3.制動裝置：有塊式制動器；帶式制動器；盤式、多盤式制動器；

圓錐式制動器等。

主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測，包括：

1.鋼絲繩；2.滑輪；3.吊鉤；4.制動器；5.限位限量及聯(lián)鎖裝置；

6.停車保護裝置；7.信號與照明；8.PE線與電氣設(shè)備；9.防護罩欄、護

板；10.防雨罩、錨定裝置；11.安全標志、消防器材；12.吊索具等，

詳見教材P51?P55。

四、木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求

木工機械的危險特點：

切削速度高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。多采用手工送料，當(dāng)用手推壓木

料送進時，往往由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷而使手與刀刃接觸，造

成傷害甚至割斷手指。沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈，另外，

木工機械切削過程中噪聲大、振動大，使工人的勞動強度大而易疲勞。

安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求：

在設(shè)計上，應(yīng)使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝

置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術(shù)要求：

(1)按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)

切有擋、安全器送料的要求，對各種木工機械配置相應(yīng)的安全防

護裝置。

(2)對生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備，要配置與其

機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置。

(3)木工機械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及

維修時，能切斷電源并保持斷開位置.

(4)針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)

置分離刀、防反彈安全屏護裝置，以保障人身安全。

(5)應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。

五、其他機械設(shè)備的安全防護技術(shù)

鑄造機械的安全技術(shù)要求：

(1)要求基礎(chǔ)堅實無裂紋，地腳螺栓牢固可靠。

⑵整臺(套)設(shè)備管路有良好的密封性能，沒有明顯的漏油、漏氣

現(xiàn)象。

(3)防護裝置安全可靠。

(4)控制系統(tǒng)清晰靈敏，控制系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作和維修，

系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表示明確、清晰

可見、靈敏有效。

(5)除塵設(shè)施完好有效。

(6)防護罩門安裝電氣聯(lián)鎖裝置。

(7)取砂樣門大小合理，以保證手不能伸入機內(nèi)為宜。

(8)電氣安全防護PE可靠。

砂輪機的安全技術(shù)要求：

1.砂輪機安裝注意事項

⑴安裝位置的選擇：專用砂輪機房，或在砂輪機正面裝設(shè)不低于

1.8m高度的防護擋板。

⑵保證砂輪的靜平衡。

(3)安裝砂輪與卡盤的匹配。

(4)砂輪機的防護罩。

(5)砂輪機的工件托架。

(6)砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。

2.使用砂輪機的安全要求

(1)禁止側(cè)面磨削。

(2)不準正面操作。

(3)不準共同操作。

炊事機械的安全技術(shù)：

1.炊事機械通用的安全要求

(1)機械傳動部位有完好可靠的防護裝置。

⑵攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋、機連鎖。

(3)PE連接可靠，電源線路完好。

(4)每臺設(shè)備應(yīng)有單獨控制開關(guān)。

⑸凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護。

2.專項炊事機械的安全要求

(1)絞肉機(含其他食品攪拌機):加料口應(yīng)確保操作人員手指不能觸

及刀口或螺旋部位，應(yīng)備有送料的輔助工具，嚴禁用手推料。

(2)壓面機(含其他面食加工機械)：軋轆應(yīng)便于裝拆，調(diào)整靈活、定

位可靠。加料處應(yīng)有防護裝置，防止手指伸入；備有專用刮面板,

不許用手推、刮面粉。

六、生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求

1.符合作業(yè)環(huán)境要求：

(1)觸電危險性小的一般生產(chǎn)場所和辦公室，可采用開啟式的配電

板。

(2)觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、

鍋爐房、木工房等場所，應(yīng)采用封閉式箱柜。

(3)有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所必須采用密

閉式或防爆型的電氣設(shè)施。

2.動力柜(箱)內(nèi)安全要求：

(1)各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路應(yīng)排列整齊，安裝牢固，操作

方便，內(nèi)無積塵、積水和雜物。

(2)落地安裝的箱、柜底面應(yīng)高出地面50~100mm,操作手柄中心距地

面一般為1200~1500mm,箱、柜、板前方1.2m的范圍內(nèi)無障礙物。

3.箱體PE可靠

4.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)

象。

5.柜(箱)內(nèi)插座安裝要求

(1)單相兩孔插座，面對插座右極接相線，左極接零線。

(2)單相兩孔插座必須上下安裝時，零線在下方，相線在上方。

(3)單相三孔插座，面對插座上孔接PE線，右極接相線，左極接工

作零線。

(4)四孔插座只準用于380V電源，上孔接PE線。交流、直流或不同電

壓的插座在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別或標志。

6.熔斷器、自動開關(guān)等保護裝置齊全，與負載匹配合理

7.外露帶電部分屏護完好

8.編號、識別標記齊全、醒目

第四節(jié)機械制造場所安全技術(shù)

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

機械制造生產(chǎn)過程中存在的職因素業(yè)危害；P63了解

機械職業(yè)危害的主要類型，采取的安全防護P63—p69了解

二

技術(shù)；

機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的設(shè)備布局、P69—p71了解

三物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安

全技術(shù)要求。

B.答案提要

一、機械制造生產(chǎn)過程中存在的職因素業(yè)危害

職業(yè)危害主要可以分為4類：化學(xué)、物理、生物、生理與心理。常

見的危害有粉塵、生產(chǎn)性毒物、噪聲、震動、輻射、高低溫等。

二、機械職業(yè)危害的主要類型，采取的安全防護技術(shù)

粉塵危害：損害呼吸系統(tǒng)，導(dǎo)致塵肺或矽肺病；安全防護措施有

濕式作業(yè)、采用密閉或通風(fēng)除塵系統(tǒng)等；

生產(chǎn)性毒物：可在原料、輔助材料、夾雜物、半成品、成品、廢

氣、廢液及廢渣中存在，其形態(tài)可以固體、液體、氣體、蒸汽、煙

霧等形式，可導(dǎo)致人員中毒。安全防護措施有：

1.密閉、通風(fēng)排毒系統(tǒng)：有密閉罩、開口罩（上口吸罩、側(cè)吸罩和

下吸罩）、傘形罩、

通風(fēng)櫥（上部排氣式、下部排氣式和供氣式）、（5）洗滌法（如煙

氣脫硫凈化等）除毒、袋濾法除毒、燃燒法除毒（直接燃燒法和

催化燃燒法）等。

2.個體防護等措施：如防護服裝、防塵口罩和防毒面具。

噪聲：由于機器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，

稱為生產(chǎn)性噪音或工業(yè)噪聲.控制方法主要包括以下幾種：

（1）工程控制：選用低噪聲、低振動設(shè)備。

（2）方向和位置控制：把噪聲源移出作業(yè)區(qū)或者轉(zhuǎn)動機器的方向。

⑶封閉：將產(chǎn)生噪聲的機器或其他噪聲源用吸音材料包圍起來。

（4）使用消聲器。

（5）外包消聲材料：如用在運送蒸氣及高溫液體的管道外面。

⑹減振：采用增設(shè)專門的減振墊、堅硬肋狀物或者雙層結(jié)構(gòu)來實

現(xiàn)。

(7)屏蔽：在減少噪聲的直接傳遞方面是有效的。

(8)吸聲處理：從聲學(xué)上進行設(shè)計，用墻壁和天花板來吸收噪聲。

⑼隔離作業(yè)人員：在高噪聲作業(yè)環(huán)境下，無關(guān)人員不要進入。

(10)個體防護：提供耳塞或者耳罩。

振動：生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性振

動?？刂拼胧?/p>

(1)從工藝和技術(shù)上消除或減少振動源，如用油壓機或水壓機代替氣

(汽)錘，以電焊代替鉀接等。

(2)選用動平衡性能好、振動小、噪聲低的設(shè)備。

(3)基礎(chǔ)隔振是將振動設(shè)備的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)支撐之間用減振材料(橡

膠、軟木、泡沫乳膠、礦渣相等)、減振器(金屬彈簧、橡膠減振器和減

振墊等)隔振，減少振源的振動輸出。在振源設(shè)備周圍地層中設(shè)置隔振

溝、板樁墻等隔振層，切斷振波向外傳播的途徑。

(4)個體防護：穿戴防振手套、防振鞋等個人防護用品，降低振動

危害程度。

輻射：以粒子或者波的形式進行的能量傳遞、傳播和吸收活動，

稱為輻射，電離輻射有a、6、Y輻射及X光射線，非電離輻射有：

紫外輻射、紅外輻射、微波、激光等。

電離輻射的控制：消除暴露，對輻射源使用時要加以封閉及使用

屏障；遵循以下的基本控制策略：

(1)確認必要性。

(2)必須獲得有關(guān)設(shè)備輻射特性的安全信息。

(3)要有書面的風(fēng)險評價并指明控制的措施。

(4)所有的輻射源均要得到確認，并且進行標識。

(5)要提供并穿戴保護用具。

(6)要定期評審安全措施。

(7)所提供的安全裝置要適當(dāng)，符合規(guī)范，對其要定期保養(yǎng)及檢查。

⑻要設(shè)置輻射防護的咨詢?nèi)藛T，其特定的責(zé)任是對使用、預(yù)防、控

制及暴露等問題進行監(jiān)視及咨詢。

(9)應(yīng)急計劃中要包括輻射危險的內(nèi)容，同時要有在其他緊急狀態(tài)

出現(xiàn)、對現(xiàn)有輻射防護的控制造成威脅時的處理方案。

(10)對于放射物質(zhì)的銷售、使用、儲存、運輸和報廢，要有書面的

許可認證。

(11)對暴露于輻射下的工人采取特殊保護措施。

高溫、低溫：

1.高溫作業(yè)的防護措施：

(D盡可能實現(xiàn)自動化和遠距離操作等隔熱操作方式，設(shè)置熱源隔

熱屏蔽(熱源隔熱保溫層、水幕、隔熱操作室(間)、各類隔熱屏

蔽裝置)。

(2)通過調(diào)節(jié)自然通風(fēng)氣流，設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào)，降

低工作環(huán)境的溫度。

(3)限制持續(xù)接觸熱時間。

(4)使用隔熱服等個人防護用品，供應(yīng)清涼飲料。

2.低溫作業(yè)、冷水作業(yè)的防護措施有：

(1)實現(xiàn)自動化、機械化作業(yè)，避免低溫作業(yè)和冷水作業(yè)或減少作

業(yè)的時間。

(2)穿戴防寒服(手套、鞋)等個人防護用品。

⑶設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。

⑷冷庫等低溫封閉場所應(yīng)設(shè)置通信、報警裝置。

三、機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、

采光、操作空間等安全技術(shù)要求。(詳見教材P69?P71)

第五節(jié)主要機械電氣安全技術(shù)規(guī)程與標準

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

—?機械工廠安全性評價標準(修定版)P72「解

機械安全風(fēng)險評價的原則P72了解

二

(GB/T16856-1997)

三機械加工設(shè)備一般安全要求(GB12266-90)P72了解

金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件P72了解

四

(GB15760-1995)

五用電安全導(dǎo)則(GB/T13869-1992)P72熟悉

六防止靜電事故通用導(dǎo)則(GB12158-1990)P73熟悉

七起重機械吊具與索具安全規(guī)程(LD48T993)P73熟悉

C.模擬試題

一、選擇題

1.以操作人員的操作位置所在的平面為基準，機械加工設(shè)備凡高度在之內(nèi)的所有傳動機

構(gòu)的可動零、部件及其危險部位，都必須設(shè)置防護裝置。

A2mB2.5mC3mD3.5m

2.在壓力機采用手用工具(如夾具、鑲子)可以代替人手伸進危險區(qū)送取料。配備了手用工具,

安全裝置。

A可以取代B不可取代C可設(shè)置可不設(shè)置D多余設(shè)置

3.屬于特種設(shè)備有電梯、鍋爐、壓力容器、_____等。

A沖床B車床C起重機械D數(shù)控機床

4.凡是操作人員的工作位置在墜落基準面____以上時，則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站

立的平臺和防墜落的防護欄桿。

A0.5mB2mC2.5mD3m

5.變配電所建筑物的門應(yīng)采用_____。

A推拉式B向內(nèi)開啟式C向外開啟式D方式不限

6.氣瓶存儲間應(yīng)設(shè)在_____0

A樓房的地下室B樓房的頂層C單層建筑D除民用外的任何建筑物內(nèi)

7.為防止人體部位誤通過而造成傷害，在防護柵欄與傳動機構(gòu)危險區(qū)域之間的直線距離為135mm

時，防護柵欄的間隙尺寸應(yīng)不大于-----_mm。

A50B40C30D20

8.工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為___dB(A).

A95B90C85D80

9.輻射的強度取不僅決于輻射源的強度、暴露時間有關(guān)，還與受輻射的物體與輻射源的距離的

,在進行輻射控制時，必須考慮到上述因素。

A平方成反比B平方成正比C立方成正比D立方成正比

10.起重機的吊鉤危險斷面的磨損量達到原來的____時，應(yīng)及時報廢，絕對不可采取補焊的

辦法來增大斷面面積。

A30%B20%C10%D5%

11.將機器上的急停車開關(guān)可作為一般操作的停止開關(guān)使用。

A允許B不允許C有些機器可以，有些不可以D沒有專門規(guī)定是否可以；

12.動力驅(qū)動的起重機起升機構(gòu)必須設(shè)置制動器。制動器應(yīng)采用。

A常開式B常閉式C綜合式D的形式不限

13.機械上常在防護裝置上設(shè)置可開啟的活動門，應(yīng)使活動門不關(guān)閉機器就不能開動；在機器

運轉(zhuǎn)時，活動門一打開機器就停止運轉(zhuǎn)，這種功能稱為0

A安全聯(lián)鎖B安全屏蔽C安全障礙D密封保護

14.對產(chǎn)生塵、毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取有效的密閉、______吸收、凈

化等綜合措施和監(jiān)測裝置，防止塵、毒的泄漏、擴散和溢出。

A高壓B中壓C零壓D負壓

15.手工送料的木工平刨床刀軸的刨刀體采用______形狀的更安全。

A六棱柱B四棱柱C多棱柱D圓柱

16.吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)，取一般起重機用鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的

,其中包括由于鋼絲表面磨蝕而進行的折減。

A90%B80%C60%D50%

17.起重作業(yè)應(yīng)該按指揮信號和按操作規(guī)程進行。____________緊急停車信號，都應(yīng)立即執(zhí)

行。

A只要是作業(yè)指揮人員發(fā)出B只要是直接作業(yè)人員發(fā)出

C不論何人發(fā)出D只要是領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出

18.安全帶是進行機械高處作業(yè)人員預(yù)防墜落傷亡的個體防護用品，安全帶的正確使用方法是

A低掛高用B高掛低用

C水平掛用D鉤掛牢靠，掛位不受限制

19..固定式防護裝置是用焊接方法或借助螺栓等緊固件固定在機器上，不用工具不能拆除或打

開的防護裝置。它適用于在機械正常運轉(zhuǎn)期間操作者________危險區(qū)的場合使用。

A不需要進入B經(jīng)常需要進入

C需要一直處于D偶爾需要進入

20.在需要設(shè)置安全防護裝置的危險點，使用安全信息____安全防護裝置。

A可以代替設(shè)置B沒必要設(shè)置

C不能代替設(shè)置D可以設(shè)置也可以不設(shè)置

21.電流通過人體內(nèi)部,使肌肉痙攣收縮而造成傷害，破壞人的心臟、肺部和神經(jīng)系統(tǒng)，甚至危

及生命。電流對人體的這種傷害叫做。

A.觸電；B.電擊；C.電傷；D.過電.

22.電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機械效應(yīng)對人體造成傷害，使人體表面留下傷痕，包括電燒傷、

電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等，電流對人體的這種傷害叫做。

A.觸電；B.電擊；C.電傷；D.過電。

23.三相電網(wǎng)除火線、中線外另有接地的保護線PE,電氣設(shè)備外露金屬部分和電源的PE線相

連；這樣的系統(tǒng)叫做。

A.IT系統(tǒng)；B.TT系統(tǒng)；C.TN-C系統(tǒng)；D.TN-S系統(tǒng)。

24.電網(wǎng)為三相四線制中線接地，電氣設(shè)備外露金屬部分單獨直接接地而不與中線相連，這樣

的系統(tǒng)叫做.

A.IT系統(tǒng)；B.TT系統(tǒng)；C.TN-C系統(tǒng)；D.TN-S系統(tǒng)。

25.防雷設(shè)備常用的選擇方法是.

A建筑物和一般設(shè)備防雷選用避雷針，電氣設(shè)備防雷選用避雷器；

B.建筑物和一般設(shè)備防雷應(yīng)選用避雷器，電氣設(shè)備防雷選用避雷針；

C.建筑物和一般設(shè)備防雷應(yīng)選用避雷針，電氣設(shè)備防雷也選用避雷針；

D.建筑物和一般設(shè)備防雷應(yīng)選用避雷器，電氣設(shè)備防雷也選用避雷器。

26.防止管道等設(shè)備靜電危害的主要措施是。

A.絕緣；B.接地；C保持設(shè)備清潔；D加強監(jiān)測.(B)

二、填空題

1.機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為①、②、③、

④、⑤、⑥共6大類。(B)

2.機械設(shè)計本質(zhì)安全是指機械的設(shè)計者在設(shè)計階段就要,

3.機械設(shè)計失效安全是指機械的設(shè)計者要保證當(dāng)時不出危險。

4.鍋爐上的壓力表應(yīng)當(dāng)每年檢驗一次。

5.蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐至少要裝個水位表。

6.制氧站瓶庫中實瓶庫存量不應(yīng)超過只。

7.空壓站操作間的噪聲應(yīng)低于dB,并應(yīng)有部門的測試報告。

8.在乙煥發(fā)生站嚴禁使用和撲救電石著火。

9.變電站內(nèi)變壓器的運行溫度應(yīng)低于

10.齒輪傳動裝置在最危險.

11.皮帶傳動裝置在最危險.

12.針對機械設(shè)備所采取的安全措施一般可分為、和三類。

13.保護接零指電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與相互連接。

14.在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按原因可分為、、3種。

15.沖壓事故以發(fā)生在為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的。

16.沖壓設(shè)備防護裝置按結(jié)構(gòu)可分為、、、等。

17.起重機用鋼絲繩的更新標準是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達鋼絲繩總絲數(shù)的%。

18.起重機吊鉤的受力最大的斷面，稱為斷面。

19.在使用砂輪機時，（1）禁止磨削；（2）不準操作；（3）不準操作。

20.有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的作業(yè)場所必須采用式或型的配電柜。

21粉塵危害的控制措施是：（1）采用式作業(yè)；（2）采用、、系統(tǒng)。

22防止噪聲傷害的個體防護用品是或,

23作業(yè)場所中有害電離輻射有射線、射線、射線和射線。

24在高溫作業(yè)中采用的防護措施主要有、和,

25在有毒作業(yè)場所采用的個體防護用品有、和.

D.模擬試題答案

一、選擇題答案

題號12345678910

答案ABCABCCDCAC

題號11121314151617181920

答案BBADDDCBAC

題號212223242526

答案BCDBAB

二、填空題答案

1.①金屬切削機床、②鍛壓機械（鍛造、沖剪壓機械）、③起重機械、④木工鑄造機械、⑤專用

生產(chǎn)用機械、⑥其他機械。

2.在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險;3.當(dāng)機器發(fā)生故障時;

4.生；5.2；6.85,噪聲檢測;7.2400；8.水，泡沫滅火器;

9.85T；10.兩輪開始嚙合的地方:11.皮帶開始進入皮帶輪的部位;

12.直接，回接，指導(dǎo)性;13.配電網(wǎng)中性點之間;

14.機械傷,燙傷,電觸傷;15.模具行程間,手部;

16.機械式,按鈕式,光電式,感應(yīng)式;17.10;18.危險;

19.ffiiJlfil,正面,共同;20.例，續(xù)；

21.避，蜜團，咽，除塵；22.叫，驟；

23.a_,且，工，）Qt；24.隔熱，通風(fēng)，個體防護;

25.防護服裝,防塵U罩,防毒面具。

第二章防火防爆安全技術(shù)

第一節(jié)防火防爆安全基礎(chǔ)知識

A考試內(nèi)容、在教材中的位置及要求

在教材

內(nèi)容

考試內(nèi)容中要求

編號

的位置

火災(zāi)的定義，火災(zāi)的自燃屬性和人為屬性，火災(zāi)發(fā)生的必要條

—件，建筑物火災(zāi)的發(fā)生特點、發(fā)展規(guī)律及危害性，火旋風(fēng)、轟P74了解

然、回燃的概念和發(fā)生條件

火災(zāi)模擬的基本概念，火災(zāi)規(guī)律的雙重性，火災(zāi)的研究方法及

二P75了解

相互關(guān)系

火災(zāi)發(fā)展變化極其防治途徑，阻燃的基本概念，阻燃方法的分

三P76熟悉

類及特點

四火災(zāi)探測的基本概念，火災(zāi)探測方法的分類及特點P77熟悉

五滅火的基本概念，滅火方法的分類及特點，火災(zāi)煙氣控制P78熟悉

八火災(zāi)危險性分析的基本概念和火災(zāi)危險性分析方法及分類特點P84掌握

七民用爆破器材、煙花爆竹的特點P89了解

八民用爆破器材、煙花爆竹的主要危險因素P89熟悉

B答案

一、火災(zāi)

1.火災(zāi)的定義

火災(zāi)是火失去控制蔓延而形成的一種災(zāi)害性燃燒現(xiàn)象，它通常造成人或物的損失。

2.火災(zāi)發(fā)生的必要條件

火三角是助燃劑、可燃物和引火源的簡稱，也叫火災(zāi)三要素。這三個條件缺少任何一個，

則火災(zāi)燃燒不能發(fā)生和維持，因此火三角是火災(zāi)燃燒的必要條件。

3.建筑物火災(zāi)的發(fā)生特點、發(fā)展規(guī)律及危害性

初起期、發(fā)展期、最盛期和熄滅期。初起期是火災(zāi)從無到有開始發(fā)生的階段，這一階段可

燃物的熱解過程至關(guān)重要；發(fā)展期是火勢由小到大發(fā)展的階段，這一階段通常滿足時間平方規(guī)

律，即火災(zāi)熱釋放速率隨時間的平方非線性發(fā)展，轟燃就發(fā)生在這一階段；最盛期的火災(zāi)燃燒

方式是通風(fēng)控制火災(zāi)，火勢的大小由建筑物的通風(fēng)情況決定；熄滅期是火災(zāi)由最盛期開始消減

直至熄滅的階段，熄滅的原因可以是燃料不足、滅火系統(tǒng)的作用等。由于建筑物內(nèi)可燃物、通

風(fēng)等條件的不同，建筑火災(zāi)有可能達不到最盛期，而是緩慢發(fā)展后就熄滅了。典型的建筑火災(zāi)

發(fā)展過程如教材中圖2-1所示。

4.火旋風(fēng)

由于風(fēng)向、地理形態(tài)、建筑物的影響，火災(zāi)在蔓延的過程中會形成旋轉(zhuǎn)火焰，即火旋風(fēng)。

它通常分為垂直火旋風(fēng)和水平火旋風(fēng)，它的出現(xiàn)使得火蔓延速度和火強度大大增加。

5.轟然

轟燃的常見