數(shù)控加工工藝系統(tǒng)某汽車制造數(shù)控機床視頻集錦

數(shù)控加工工藝系統(tǒng)

一數(shù)控機床概述1.1數(shù)控機床的特點一、數(shù)控機床的加工特點：①適應性強②精度高，質量穩(wěn)定③生產(chǎn)效率高④能實現(xiàn)復雜的運動⑤良好的經(jīng)濟效益⑥有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化二、數(shù)控機床的使用特點：1、數(shù)控機床對操作維修人員的要求對操作人員：具有一定的工藝知識和操作經(jīng)驗，熟悉數(shù)控機床結構特點、工作原理，熟練操作計算機，需通過程序編制的專業(yè)考核。對維修人員：了解數(shù)控機床的機械結構，懂得數(shù)控機床的電氣原理及電子電路，具有較寬的機、電、氣、液專業(yè)知識，需進行專業(yè)培訓。2、數(shù)控機床對夾具和刀具的要求對夾具要求：定位可靠、良好的冷卻排屑性能；單件生產(chǎn)，采用通用夾具；批量生產(chǎn)，使用專用夾具。對刀具要求：①較高的精度、耐用度，幾何尺寸穩(wěn)定、變化小；②能實現(xiàn)機外預調(diào)和快速換刀，加工高精度孔時要經(jīng)試切削確定其尺寸；③刀具的柄部應滿足柄部標準的規(guī)定；④很好地控制切屑地折斷和排出；⑤具有良好的冷卻功能。1.2組成和工作原理數(shù)控機床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、機床本體等幾部分組成。1.3數(shù)控機床的分類1、按加工類型分類①金屬切削類數(shù)控機床金屬切削類數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜銑床等。加工中心MC是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床。②特種加工類數(shù)控機床數(shù)控特種加工機床有數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控激光加工機床等。③板材加工類數(shù)控機床金屬成形類數(shù)控機床有數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機和數(shù)控壓力機等。2、按驅動裝置的特點分類①開環(huán)控制數(shù)控機床②閉環(huán)控制數(shù)控機床③半閉環(huán)控制數(shù)控機床3．按加工路線分類數(shù)控機床按其刀具與工件相對運動的方式，可以分為點位控制、直線控制和輪廓控制。（1）點位控制：刀具與工件相對運動時，只控制從一點運動到另一點的準確性，而不考慮兩點之間的運動路徑和方向。多應用于數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控坐標鏜床和數(shù)控點焊機等。（2）直線控制：刀具與工件相對運動時，除控制從起點到終點的準確定位外，還要保證平行坐標軸的直線切削運動。由于只作直線進給運動，因此不能加工復雜的工件輪廓。用于簡易數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床。（3）輪廓控制：刀具與工作相對運動時，能對兩個或兩個以上坐標軸的運動同時進行控制。因此可以加工平面曲線輪廓或空間曲面輪廓。有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、加工中心等。4．按可控制聯(lián)動的坐標軸分類可控制聯(lián)動的坐標軸，是指數(shù)控裝置控制幾個伺服電動機，同時驅動機床移動部件運動的坐標軸數(shù)目。（1）兩坐標聯(lián)動：數(shù)控機床能同時控制兩個坐標軸聯(lián)動（如圖1-22所示），即數(shù)控裝置同時控制X和Z方向運動，可用于加工各種曲線輪廓的回轉體類零件?；驒C床本身有X、Y、Z三個方向的運動，數(shù)控裝置中只能同時控制兩個坐標（如圖1-23所示），實現(xiàn)兩個坐標軸聯(lián)動，但在加工中能實現(xiàn)坐標平面的變換，用于加工圖1-24（a）所示的零件溝槽。（2）三坐標聯(lián)動：能同時控制三個坐標軸聯(lián)動，可用于加工曲面零件，如圖1-24（b）所示。（3）兩軸半坐標聯(lián)動：數(shù)控機床本身有三個坐標能作三個方向的運動，但只能同時控制兩個坐標，而第三個坐標只能作等距周期移動，可加工空間曲面，如圖1-24（c）所示零件。數(shù)控裝置在ZX坐標平面內(nèi)控制X、Z兩坐標聯(lián)動，加工垂直面內(nèi)的輪廓表面，控制Y坐標作定期等距移動，即可加工出零件的空間曲面。（4）多坐標聯(lián)動：能同時控制四個以上坐標軸聯(lián)動，多坐標數(shù)控機床的結構復雜、精度要求高、程序編制復雜，主要應用于加工形狀復雜的零件。五軸聯(lián)動銑床加工曲面形狀零件，如圖1-24(d)所示。圖1-24空間平面和曲面的數(shù)控加工(a)零件溝槽面加工(b)三坐標聯(lián)動曲面加工(c)兩坐標聯(lián)動加工曲面(d)五軸聯(lián)動5．按數(shù)控裝置的類型分類（1）硬件數(shù)控：早期的數(shù)控裝置基本上都屬于硬件數(shù)控（NC）類型，主要由固化的數(shù)字邏輯電路處理數(shù)字信息，于20世紀60年代投入使用。由于其功能少、線路復雜和可靠性低等缺點已經(jīng)淘汰。（2）計算機數(shù)控：用計算機處理數(shù)字信息的計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)，于20世紀70年代初期投入使用。隨著微電子技術的迅速發(fā)展，微處理器功能越來越強，價格越來越低，現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的主流是微機數(shù)控系統(tǒng)（MNC）。6．按叔數(shù)控系僵統(tǒng)的功能水鐘平分類數(shù)控系統(tǒng)工一般分為哈高級型、認普及型和喪經(jīng)濟型三杠個檔次。透數(shù)控系統(tǒng)扯并沒有確穩(wěn)切的檔次貴界限，其杯參考評價灣指標包括昆：CPU隙性能、分睡辨率、進權給速度、峽聯(lián)動軸數(shù)蛾、伺服水螺平、通信應功能和人奪機對話界齒面等。（1）高級型數(shù)控系統(tǒng)世該檔辦次的數(shù)控樂系統(tǒng)采用近32位或睡更高性能謎的CPU亞，聯(lián)動軸洗數(shù)在5軸沈以上，分冒辨率≤0咐.1μm么，進給速恰度≥24摩m／mi授n（分辨眉率為1μ豬m時）或椅≥10m散／min縮慧（分辨率疾為0.1竹μm）瓶。（2）普及型數(shù)控系統(tǒng)薄該檔鼠次的數(shù)控勁系統(tǒng)采用忙16位或驚更高性能尾的CPU疾，聯(lián)動軸時數(shù)在5軸怒以下，分糞辨率在1礦μm以內(nèi)句，進給速隨度≤24膚m／mi搞n。（3）經(jīng)濟型數(shù)控系說統(tǒng)館該檔次納的數(shù)控幟系統(tǒng)采掠用8位蹈CPU攻或單片夠機控制突，聯(lián)動伶軸數(shù)在先3軸以卸下，分憑辨率為腹0.0影1㎜，能進給速茄度在6介～8m倚／mi左n。1.4插數(shù)扒控機床的紙發(fā)展趨勢1、高可育靠性提高易元器件和暑系統(tǒng)的可循靠性采用竹抗干擾技襲術，提高聲數(shù)控系統(tǒng)撫對環(huán)境的延適應能力使數(shù)杯控系統(tǒng)模徑塊化、通給用化和標撫準化提高樣自診斷及敗保護功能2、高們?nèi)嵝曰嵝裕宏幹笝C床央適應加組工對象惡變化的萄能力3、高精學度化利用拐數(shù)控系統(tǒng)蠶的補償功但能采用高涉分辨率，誦高響應性偽的絕對位染置傳感技蝦術提高數(shù)竟控機床機莖械本體結銳構剛性和效熱穩(wěn)定性4、高懇速度化機械方腰面：提珍高切削閑速度和輝減少輔責助時間數(shù)控系統(tǒng)絞：CPU5、復合具化工序復合瞧化功能復煌合化6、制造扭系統(tǒng)自動紛化加工單元柔性制響造單元柔性制造袖系統(tǒng)（F撤MS）二數(shù)紛控機床的霜自動換刀徒裝置2.1竄自動駁換刀裝置互的形式一、回轉刀拌架換刀二、更換主懶軸換刀三、帶刀庫的酬自動換刀澡系統(tǒng)一、回轉刀架換刀數(shù)控車碎床的回酸轉刀架1、刀架血抬起2、刀架趁轉位3、刀架辭壓緊4、轉暑位液壓產(chǎn)缸復位二、更換主撈軸換刀換主軸換側刀三、帶刀庫的自動斗換刀系度統(tǒng)刀庫與畫機床為倆整體式刀庫與機災床為分體哄式2.2攏刀庫一、刀庫傅的功能二、刀庫的形蟻式三、刀庫的躺容量二、刀庫品的形式直線刀庫屑:a圓盤刀具盡:b繪cd蔬ef援g鏈式刀爛庫:慕hI其它刀控庫:牌jk三、刀庫的遭容量加工工鉆件與刀擱具數(shù)量雪的關系2.3困刀具族系統(tǒng)及奏刀具選院擇一、刀具項系統(tǒng)二、刀具的蟻選擇方剖式三、刀具識別肚裝置二、刀具的選妄擇方式1、順序選擇各刀具2、任意選碗擇刀具a）刀鵲具編碼雁方式b）刀座拉編碼方式c）刀拖具和刀座編躺碼方式刀具編碼風的結構刀座編碼侍的結構三、刀具識新別裝置1、接觸式刀具識別鄉(xiāng)豐裝置2、非接觸紀式刀具識兔別裝置a）非絨接觸式沙磁性識封別法b）非絮接觸式窮光電識嗚別法接觸式拘刀具識鄭別裝置既的原理非接觸算式磁性巨識別原即理圖光導纖維桑刀具識別染原理圖2.4虎刀具交換無裝置一、刀具交伶換方式1、無機械手換刀2、機械手換刀二、自動換刀別動作順序鉤刀機賠械手的毫換刀過遮程三、自動換校刀特殊紋機構1.主軸準停機構2.主軸資內(nèi)部刀具自動夾緊奪松開機構三主安運動及進驢給運動3.1皇主軸驅動宇及其結構一、桌數(shù)控箏機床對主傳動瘡的要求1.鐘數(shù)控繼機床要校有寬的掛調(diào)速范互圍、靜羅剛度；屈2.眾盡甚可能實衰現(xiàn)無級塵變速；支3.棕加爐工中心軌要求主生軸具有腥高精度復的準停跡控制；作4.兇旋勁轉精度氏和運動愚精度、嘆耐磨性米、熱變哈形等。二、哲主傳動既的調(diào)速方貸式1.帶抽有二級齒塌輪變速蜜2.帶丘傳動的主尋傳動

3奇.有主菌軸電動機膀直接驅動三、殿主軸的支撐3.2顧機叔床進給躁傳動機閥構一、數(shù)控品機床對進加給運動的要求：●減少運動畝件的磨擦虛阻力：絲乞杠和導軌舌結構的滾鋤動化是減臣少摩擦的念重要措施高之一；●提高傳動交精度和剛泥度；（油組的壓縮剛粱度很低，莖必須限制夢油缸的最壁大行程）●減少運圾動慣量餅；●穩(wěn)定性美好、壽牽命長：么低速下襲不產(chǎn)生豈爬行，聰適應外境加載荷文的變化烤而不發(fā)綱生共振斬?！袷褂镁S修谷方便。二、進給蓮傳動機構●聯(lián)軸器失?！駵p速機構丙：展a：梢齒輪傳動笛機構號b基：同步齒刷形帶三、轉換裝置●滾珠絲杠某螺母副：吐提高進給趕系統(tǒng)的靈溪敏度、定濕位精度和視防止爬行漂。

a：噴滾珠絲杠覆的工作原佳理；

b圖：軸向間垂隙的消除欠；

c：封滾珠絲杠繼的支撐；鵲d：滾擾珠絲杠的裕保護?！裰苿友b喊置●齒側間隙捉補償機構●鍵連接間呢隙補償機單構四、導向裝置●對機床鈔導軌的葵要求沈a：導董向精度觀高

b曉：耐磨弓性好c：足夠賀的剛度劍d：低速補運動平穩(wěn)絡性

e：則結構簡單鬼、工藝性們好四邪數(shù)控機乎床刀具4.1磨.數(shù)娃控加工屠工藝系灶統(tǒng)的組瓶成數(shù)控加廳工工藝系統(tǒng)是由貓數(shù)控機床、下夾具、刀具和籍工件等組成。4.2、倚數(shù)控刀具拔的主要種易類1．數(shù)爽控加工杰刀具的種類數(shù)控加扒工刀具也可分為常規(guī)刀岔具和模障塊化刀哄具兩大類。悶模塊化刀界具是發(fā)展芒方向。模塊化刀果具優(yōu)點：鮮減少換刀烤停機時間燈，提高生優(yōu)產(chǎn)加工時書間；加快應換刀及安平裝時間，嗓提高小批謹量生產(chǎn)的掩經(jīng)濟性；黃提高刀具幅的標準化丈和合理化狡的程度；榮提高刀具地的管理及肝柔性加工擠的水平；侵擴大刀具響的利用率夏，充分發(fā)節(jié)揮刀具的布性能；有爹效地消除架刀具測量渴工作的中烏斷現(xiàn)象，茂可采用線穴外預調(diào)。（１）從結構上可分為①整體甚式②鑲嵌式悉可分為若焊接式和鮮機夾式。③減振從式當臨刀具的溫工作臂伐長與直渠徑之比銜較大時兵，為了舊減少刀帽具的振捆動，提務高加工蜓精度，嘩多采用塘此類刀橋具；④內(nèi)冷式南切削液備通過刀體吳內(nèi)部由噴罩孔噴射到確刀具的切信削刃部；⑤特殊型鴿式如復折合刀具等易。（２）從粱制造所采陡用的材料上可分為①高速鋼習刀具：高蕩速鋼通常丘是型坯材燭料，韌性練較硬質合約金好，硬古度、耐磨祖性和紅硬胳性較硬質球合金差，亮不適于切諸削硬度較終高的材料鉆，也不適窄于進行高皺速切削。擁高速鋼刀四具使用前玩需生產(chǎn)者硬自行刃磨辟，且刃磨隔方便，適殃于各種特肆殊需要的杰非標準刀兇具。②硬質虧合金刀槍具：硬資質合金譯刀片切坊削性能目優(yōu)異，散在數(shù)控賣車削中嘗被廣泛掀使用。辱硬質合乘金刀片蘋有標準涌規(guī)格系熟列產(chǎn)品嘩。③陶瓷刀麥具④立方戲氮化硼宰刀具⑤金剛臉石刀具（３）疑從切削工叫藝上可分貫為①車削刀寒具：分外遺圓、內(nèi)孔茅、外螺紋餡、內(nèi)螺紋婦，切槽、泄切端面、羞切端面環(huán)監(jiān)槽、切斷藍等。從切削問方式上岡分為三誘類：圓滋表面切北削刀具西、端面溪切削刀拖具和中胃心孔類相刀具。②鉆削刀哲具分小拆孔、短孔肚、深孔、朋攻螺紋、班鉸孔等。③鏜削桑刀具條分粗鏜乖、精鏜按等刀具削。④銑削刀否具分面隔銑、立銑首、三面刃險銑等刀具屠?！衩驺姸愕叮ㄒ仓卸算娞缘叮┲济驺婋H刀的圓饒周表面鞋和端面勉上都有罰切削刃未，端部數(shù)切削刃月為副切溪削刃?！窳姷兑吡姼`刀是數(shù)控供機床上用常得最多的鑒一種銑刀革。立銑刀單的圓柱表識面和端面懶上都有切斬削刃，它漸們可同時落進行切削徑，也可單標獨進行切規(guī)削。●模具躬銑刀予模具從銑刀由爸立銑刀合發(fā)展而繞成，可咬分為圓總錐形立繭銑刀、晴圓柱形翅球頭立缸銑刀和朱圓錐形楚球頭立他銑刀三理種。它辦的結構餅特點是估球頭或批端面上霞布滿切軟削刃，已圓周刃犧與球頭姿刃圓弧哀連接，矩可以作善徑向和談軸向進遷給?！矜I槽銑布刀●成形銑泡刀2．數(shù)航控加工刀進具的特點為了達庭到高效炸、多能釣、快換嫂、經(jīng)濟像的目的鑄，數(shù)控本加工刀傻具與普匯通金屬李切削刀搖具相比聯(lián)應具有串以下特協(xié)點：●刀片及冰刀柄高度公的通用化事、規(guī)格化拌、系列化末。●刀片悠或刀具朽的耐用宿度及經(jīng)資濟壽命勾指標的拔合理性盟。●刀具或采刀片幾何插參數(shù)和切益削參數(shù)的唱規(guī)范化、倍典型化?！竦镀蛟频毒卟牧蠐萍扒邢鲄枖?shù)與被加瘡工材料之淡間應相匹苦配?！竦毒呖軕哂屑奢^高的羽精度，萌包括刀衡具的形蛇狀精度虧、刀片貿(mào)及刀柄諒對機床祖主軸的蒼相對位羞置精度雖、刀片令及刀柄井的轉位萄及拆裝踐的重復薄精度●刀柄的抓強度要高襖、剛性及病耐磨性要雖好?！竦镀⑺缘侗亩ㄔ饰换鶞始翱∽詣訐Q刀蘇系統(tǒng)要優(yōu)伏化。數(shù)控機床涉上用的刀恒具應滿足險安裝調(diào)整方便秘、剛性好器、精度高其、耐用度坦好等要求。五數(shù)咽控機床夾紀具5.1嗎類型和良特點應用機綿床夾具烈，有利腥于保證蓋工件的峰加工精閃度、穩(wěn)據(jù)定產(chǎn)品見質量；鞠有利于晌提高勞路動生產(chǎn)內(nèi)率和降低低成本亡；有利憤于改善推工人勞恭動條件擾，保證輩安全生續(xù)產(chǎn)；有荒利于擴舒大機床仇工藝范芒圍，實德現(xiàn)“一細機多用認”。一．機床遍夾具的類煙型夾具是一休種裝夾工絲式件的工藝號裝備，它巖廣泛地應訂用于機械殘制造過程足的切削加匆工、熱處瓣理、裝配逮、焊接和怎檢測等工險藝過程中蠅。在金屬紡切削機緩床上使轎用的夾位具統(tǒng)稱去為機床畝夾具。持在現(xiàn)代廁生產(chǎn)中偶，機床討夾具是獻一種不嚷可缺少涉的工藝徐裝備，響它直接桌影響著娃工件加霧工的精還度、勞乖動生產(chǎn)央率和產(chǎn)聞品的制魂造成本紫等。（１）密按夾具憂的使用特選點分類根據(jù)夾吩具在不箱同生產(chǎn)木類型中疲的通用鴉特性，浪機床夾尾具可分夠為通用趙夾具、瘋專用夾痕具、可拖調(diào)夾具斃、組合抬夾具和事拼裝夾魂具五大除類。①通用夾具已經(jīng)標撤準化的描可加工逢一定范蘋圍內(nèi)不勾同工件運的夾具廢，稱為泳通用夾影具，其著結構、韻尺寸已晉規(guī)格化績，而且握具有一寸定通用辟性，如汁三爪自宅定心卡咽盤、四涌爪單動遭卡盤、談臺虎鉗窮、萬能燙分度頭庸、頂尖燦、中心羽架和磁欺力工作桐臺等。令這類夾死具適應妄性強，漠可用于報裝夾一堡定形狀黎和尺寸寄范圍內(nèi)吼的各種鞏工件。這些夾客具已作蜓為機床輸附件由權專門工且廠制造完供應，浪只需選底購即可福。其缺寸點是夾缺具的精與度不高社，生產(chǎn)秘率也較掏低，且安較難裝煤夾形狀鏡復雜的攔工件，常故一般衰適用于違單件小醋批量生戰(zhàn)產(chǎn)中。②專用夾具專為某封一工件蓋的某道沒工序設紋計制造專的夾具蹤蝶，稱為灑專用夾斃具。在奇產(chǎn)品相畜對穩(wěn)定餃、批量拿較大的齡生產(chǎn)中采，采用快各種專處用夾具賺，可獲陶得較高核的生產(chǎn)侄率和加想工精度嫩。專用頌夾具的侍設計周堤期較長跑、投資升較大。專用夾具遞一般在批用量生產(chǎn)中哥使用。除毅大批大量醒生產(chǎn)之外暖，中小批甜量生產(chǎn)中速也需要采瓦用一些專球用夾具，況但在結構擴設計時要退進行具體舍的技術經(jīng)命濟分析。③可調(diào)夾衡具某些元件件可調(diào)慚整或更肺換，以暗適應多折種工件余加工的楊夾具，奇稱為可棄調(diào)夾具墳。可調(diào)品夾具是遞針對通述用夾具把和專用鐘夾具的強缺陷而道發(fā)展起逼來的一解類新型格夾具。哨對不同謝類型和庸尺寸的筍工件，色只需調(diào)馬整或更硬換原來僻夾具上授的個別定位元讀件和夾介緊元件便可使用澡。④組合夾具采用標布準的組斷合元件罷、部件稀，專為劫某一工見件的某笑道工序墓組裝的探夾具，議稱為組肢合夾具院。組合單夾具是而一種模比塊化的帥夾具。溪標準的庫模塊元鄙件具有租較高精頓度和耐斜磨性，住可組裝笑成各種復夾具。呈夾具用后畢可拆沉卸，清裹洗后留限待組裝攀新的夾和具。由緩于使用械組合夾騾具可縮餅短生產(chǎn)神準備周肚期，元榜件能重惹復多次抹使用，謎并具有竿減少專楚用夾具門數(shù)量等義優(yōu)點，昨因此組則合夾具鞭在單件骨，中、原小批量拜多品種避生產(chǎn)和膊數(shù)控加繡工中，爆是一種慨較經(jīng)濟坡的夾具漂。（２）按使用機床分類夾具按曲使用機夕床不同淚，可分縱為車床曲夾具、植銑床夾樣具、鉆昨床夾具瞞、鏜床宜夾具、估齒輪機不床夾具泡、數(shù)控鈴機床夾肚具、自血動機床枯夾具、扯自動線輸隨行夾播具以及祝其他機贈床夾具嚴等。（３）夏按夾緊孫的動力源分類夾具按夾置緊的動力袋源可分為及手動夾具冷、氣動夾月具、液壓鍵夾具、氣檢液增力夾積具、電磁準夾具以及摸真空夾具敵等。二．數(shù)追控加工像夾具的特點作為機游床夾具闖，首先件要滿足帆機械加尚工時對聚工件的餓裝夾要導求。同義時，數(shù)月控加工甚的夾具鋼還有它曬本身的饒?zhí)攸c。懷這些特喚點是：（1）燙數(shù)控加生工適用慎于多品廈種、中拖小批量夠生產(chǎn)，辰為能裝汁夾不同樂尺寸、喂不同形畢狀的多沿品種工渠件，數(shù)爆控加工記的夾具歐應具有柔性，經(jīng)過虛適當調(diào)判整即可快夾持多假種形狀僻和尺寸互的工件川。（2）傳送統(tǒng)的專用屈夾具具有宇定位、夾羅緊、導向凝和對刀四福種功能，阿而數(shù)控機俱床上一般材都配備有階接觸試測駕頭、刀具燙預調(diào)儀及痕對刀部件這等設備，恰可以由機歪床解決對屆刀問題。早數(shù)控機床去上由程序棋控制的準業(yè)確的定位望精度，可斥實現(xiàn)夾具哥中的刀具陜導向功能輪。因此數(shù)執(zhí)控加工中矩的夾具一般不艷需要導首向和對旅刀功能，只要求脆具有定位瀉和夾緊功符能，就能嚷滿足使用權要求，這嶺樣可簡化管夾具的結樸構。（3）綱為適應潑數(shù)控加憑工的高鉆效率，斯數(shù)控加躬工夾具擱應盡可父能使用賭氣動、蘭液壓、滋電動等雨自動夾渡緊裝置快速夾緊，以縮短替輔助時間滑。（4）夾哥具本身應左有足夠的剛度，以適詠應大切商削用量啟切削。走數(shù)控加刮工具有漆工序集托中的特梳點，在扇工件的跟一次裝虧夾中既作要進行汪切削力通很大的突粗加工展，又要消進行達甜到工件爆最終精響度要求躍的精加外工，因僚此夾具衰的剛度圣和夾緊描力都要虎滿足大鏈切削力屢的要求違。（5）拍為適應嫁數(shù)控多螞方面加闊工，要茅避免夾崖具結構婚包括夾綁具上的貼組件對賭刀具運格動軌跡翅的干涉要，夾具卷結構不要妨礙幼刀具對工件各勺部位的多察面加工。（6）由夾具的定位要沾可靠，定位高元件應美具有較悲高的定裹位精度震，定位輝部位應瓜便于清際屑，無章切屑積糞留。如飽工件的乞定位面皇偏小，咽可考慮犯增設工墳藝凸臺閱或輔助棒基準。（7）對壘剛度小的魂工件，應泉保證最小的夾甩緊變形，如使鮮夾緊點燃靠近支市承點，貫避免把譯夾緊力浴作用在山工件的腐中空區(qū)潔域等。六幼數(shù)控機作床編程5.1屈數(shù)控填機床程序慕編制的內(nèi)珍容和步驟一、步驟：

a.默明確孔加工目的驢，確定工套藝參數(shù)潔b.重算基點與甚節(jié)點

c貍.按亡規(guī)定的程偏序格式，惜逐條寫程前序

d.哪程序酷輸入:惹鍵盤、接足口

e.響程序形校驗首件淚試切卸:●空刀運策動●大批量駐生產(chǎn)（巡壽試切一鹽件）●三維動態(tài)劫顯示好的編程鄰人員，要悠熟悉：a.港機床