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文檔簡介

1數(shù)控車床培訓教程目錄常用數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機床的種類數(shù)控車床的特點常用數(shù)控車削刀具刀具的安裝切削用量6.1切削深度6.2切削速度6.3進給量7.坐標系統(tǒng)7.1機床坐標系7.2工件坐標系8.增量坐標與絕對坐標一.數(shù)控機床概述三.FANUC的基本編程方法程序的結(jié)構1.1程序號1.2程序內(nèi)容1.3程序結(jié)束2.程序段的組成3.程序的編輯與管理3.1新程序的創(chuàng)建3.2字的插入、修改和刪除3.3程序掃描的步驟3.4指向程序開頭的方式3.5刪除程序的步驟3.6調(diào)用程序的步驟二.數(shù)控編程概述

數(shù)控編程定義數(shù)控編程的分類數(shù)控編程特點與要求3三.數(shù)控車的常用命令1.常用功能指令的屬性2.常用輔助功能命令刀具功能命令進給功能指令主軸功能指令常用準備功能指令子程序的編制刀具的補償功能8.1刀具的補償功能8.2刀具的偏置8.3刀具的圓弧補償1.數(shù)控車床的對刀2.MDI的運行3.自動加工3.1全自動加工循環(huán)3.2倍率開關3.3單段執(zhí)行循環(huán)

四.示例程序五.數(shù)控車床的操作六.數(shù)控車床幾種界面的操作1.坐標界面2.程序編輯界面3.報警界面4一.數(shù)控機床概述1.常用數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)系統(tǒng)國外系統(tǒng)華中數(shù)控(HNC)系統(tǒng):HNC-21、HNC-1M廣州數(shù)控(GSK)系統(tǒng):GSK928TA、GSK980T法那克(FANUC)系統(tǒng):FANUCO、FANUC16西門子(SINUMERIK)系統(tǒng):802D、840C三菱(MITSUBISHI)數(shù)控系統(tǒng):M64A/M64SM、M7052.數(shù)控機床的種類數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、加工中心數(shù)控車床數(shù)控銑床加工中心數(shù)控磨床63.數(shù)控車床的特點可以加工精度、表面粗糙度要求較高,輪廓形狀復雜或難以控制尺寸、帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。4.常用數(shù)控車削刀具注意區(qū)分左偏刀和右偏刀75.刀具的安裝5.1刀片的安裝方式:復合壓緊式、螺釘壓緊式、杠桿壓緊式5.2刀桿的安裝:正確的刀具安裝方法,應保證刀尖中心與主軸軸線平行,刀桿的伸出長度在保證加工的情況下,伸出長度盡量短。同時,應注意,左偏刀和右偏刀安裝的方向是上下相反的。86.切削用量6.1切削深度(ap)--亦稱背吃刀量,指車削工件時已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫切削深度。切斷、車槽時的切削深度等于車刀主切削刃的寬度。計算公式為:ap=(dw—dm)/2。6.2切削速度(vc)--是指刀具切削刃上選定點相對于工件待加工表面在主運動方的瞬時速度單位為M/min。計算公式為:Vc=πDs/1000。6.3進給量(f)在主運動每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(或單位時間內(nèi)),刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移。可分為每轉(zhuǎn)進給(mm/r)和每分鐘進給(mm/min)。97.坐標系統(tǒng)

7.1機床坐標系:用來確定機床的運動方向和移動距離,而在機床上建立的坐標系稱為機床坐標系。數(shù)控車床的加工運動分為刀具的運動和工件的運動,因此,在確定機床坐標時,永遠假定刀具相對工件運動。對于機床坐標系的方向,統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具之間距離的方向為正方向。機床坐標系統(tǒng)符合右手定則規(guī)定的笛卡爾坐標系,拇指即指向X軸的正方向。伸出食指和中指,食指指向Y軸的正方向,中指所指示的方向即是Z軸的正方向7.1.1Z軸方向:對于任何具有旋轉(zhuǎn)主軸的機床,其Z軸方向與主軸方向平行或重合,刀具遠離工件的方向為Z軸的正向。7.1.2X軸方向:為垂直Z軸,平行于工件徑向和車床的橫軌的方向為X軸。同樣規(guī)定,刀具遠離工件的方向為X軸的正向。10水平床身前置刀架機床坐標系傾斜床身后置刀架機床坐標系7.1.3機床原點:也稱機床零點,是機床上設置的一個固定點,即機床坐標系的原點。它是設備裝配、調(diào)試時設定好的一個點,一般不能隨便改變。7.1.4機床參考點:機床參考點是數(shù)控機床上的一個特殊點,通常該點位于機床正向的極限位置。如果其值為零則,機床原點與參考點重合。大多數(shù)機床在開機時的第一步都要手動返回參考點。117.2工件坐標系:針對某一工件并根據(jù)圖樣建立起來的坐標系,也稱為編程坐標系。

機床零點位于卡盤中心機床零點位于機床正向極限位置(與機床參考點重合)7.2.1工件坐標系原點:也稱編程原點,是工件裝夾完成后,選擇工件上的某一點作為編程或工件加工的基準點。為了方便計算,工件坐標系的原點盡可能的與尺寸基準重合。7.2.2工件坐標原點的選擇,采用左端面作為原點,有利于保證工件總長:采用右端面作為原點,則有利于對刀。

128.增量坐標與絕對坐標8.1增量坐標:亦稱相對坐標,增量坐標是相對于某個點的坐標,這個點可以是任意點。8.2絕對坐標:所有坐標值均以機床或工件原點計量的坐標系稱為絕對坐標。XZO10203040506040302010AB在增量方式下:A(X20,Z28),B(X8,Z32)在絕對方式下:A(X20.Z28),B(X28,Z60)合理使用增量坐標編寫程序,可以減少計算工作量。20.320.198.13O例:從A點到B點絕對方式:G0Z0;G0Z-8.13;G0Z-28.23;G0Z-48.62;增量方式:G0Z0;G0W-8.13;G0W-20.19;G0W-20.313二.數(shù)控編程概述1.數(shù)控編程定義使數(shù)控機床根據(jù)零件加工要求進行動作,將這些要求以機床數(shù)控系統(tǒng)能識別的指令形式告知數(shù)控系統(tǒng),這種數(shù)控系統(tǒng)能識別的指令稱為程序,制做程序的過程稱為數(shù)控編程。2.數(shù)控編程的分類

數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程。

2.1手工編程:指所有加工程序編制的過程,即圖樣分析、確定加工工藝、數(shù)值計算、編寫程序、制作控制介質(zhì)、程序校驗都是由手工完成。

143.數(shù)控編程特點與要求

2.2自動編程:是指用計算機或編程器編制數(shù)控加工程序的過程。適用于編制形狀復雜的零件,如模具加工、多軸聯(lián)動加工的場合。常用編程軟件有CAXA數(shù)控車。3.1混合編程:指在程序段中,根據(jù)圖紙尺寸的要求,可采用絕對值編程、相對值編程,也可采用兩者混合編程。在FANUC中絕對值以X、Z表示,相對值以U、W表示。3.2徑向尺寸以直徑量表示:因為零件徑向尺寸的標注和測量常以直徑方式表示,所以在直徑方向編程時,X(U)通常代表直徑量。如果要以半徑量表示,則需要通過相關指令更改。3.3固定循環(huán)簡化編程:當加工的毛坯零件余量過多,或采用常用編程方式編程量太大時,可采用循環(huán)編程方式簡化編程,以減少工作量。如G71、G73、G90。3.4刀具位置補償:數(shù)控車床的對刀操作和設定工件坐標系通常采用刀具位置補償設定。153.5刀尖圓弧半徑補償:在編制采用圓弧刀加工的程序時,采用G41、G42來對車刀刀尖圓弧進行圓弧補償,可以提高加工精度。三.FANUC的基本編程方法1.程序的結(jié)構一個完整的程序一般由程序號、程序內(nèi)容和程序結(jié)束組成。程序號是加工程序的識別標識,因此同一程序中程序號是不可重復的。

O0001;N10M03S500;N20T0101M8;N30G00X100Z100;.......N150G00X150Z150;N160M30;程序號程序內(nèi)容程序結(jié)束1.1程序號:FANUC的程序號的書寫格式為O****,其中O為地址符,其后跟4個數(shù)字,數(shù)值從O0000至O9999。1.2程序內(nèi)容:是整個程序的核心部分,由許多個程序段組成,每個程序段又由一個或多個指令組成。1.3程序結(jié)束:由程序結(jié)束指令組成,必須寫在程序的最后,采用M02或M30作為結(jié)束指令,一般單獨占一行。162.程序段的組成2.1程序段的基本格式由若干個數(shù)據(jù)字組成,而數(shù)據(jù)字又由表示地址的英文字母、特殊文字和數(shù)字構成,如X30、G02。FANUC中的程序段采用分號(;)作為該程序段結(jié)束。2.2程序段的組成2.2.1程序段號:由地址符“N”開頭,其后緊跟若干數(shù)字。它一般作為程序檢索或跳轉(zhuǎn)時的目標位置指示,因此它的大小可以顛倒,也可以省略不寫。2.2.2程序段內(nèi)容:程序段具備的6個要素,即準備功能字、尺寸功能字、進給功能字、主軸功能字、刀具功能字和輔助功能字。3.程序的編輯與管理3.1新程序的創(chuàng)建按開關進入程序編輯方式按操作面板上的功能鍵按地址鍵,再輸入程序號按,程序號被輸入程序顯示區(qū)3.2字的插入、修改和刪除方法17按開關進入程序編輯方式按操作面板上的功能鍵按和數(shù)字,再按軟鍵【O檢索】按光標鍵掃描要處理的文字鍵入數(shù)據(jù),按鍵鍵入數(shù)據(jù),按鍵選中要刪除的字,按鍵刪除替換插入3.3程序掃描的步驟按光標鍵光標在屏幕上向前或向后逐字移動,持續(xù)按該鍵,則連續(xù)掃描字。按光標鍵下一個或上一個程序段的第一個字被檢索,連續(xù)按該鍵,則光標連續(xù)移動到程序段開頭。按翻頁鍵顯示下一頁,光標處于該頁的第一個字,連續(xù)按則一頁一頁地顯示。183.3指向程序開頭的方式3.3.1EDIT(程序編輯)方式,出現(xiàn)程序界面時,按鍵,光標返回程序的開始處。3.3.2在自動運行方式或EDIT(程序編輯)方式,處在程序界面時,按地址。輸入程序號,按軟鍵【O檢索】。3.4刪除程序的步驟按鍵,再按顯示程序畫面,鍵入地址鍵。輸入要求的程序號,如9650,按鍵,再按顯示屏左下角的確認軟件,則鍵入的程序被刪除。3.5調(diào)用程序的步驟按鍵,進入程序編輯界面,輸入要調(diào)用的程序名,按屏幕下方軟鍵【O檢索】。或者在程序編輯界面,輸入要調(diào)用的程序名,再按,則程序出現(xiàn)在屏幕畫面。19三.數(shù)控車的常用命令1.常用功能指令的屬性1.1指令分組:就是將系統(tǒng)中不能同時執(zhí)行的指令分到一組,并以編號區(qū)別。例如:G01、G02、G03同屬于01組。1.2模態(tài)指令:又稱為續(xù)效指令,表示該指令一經(jīng)在一個程序段中指定,在接下來的程序段中一直持續(xù)有效,直到執(zhí)行同組的另一個指令時,該指令才失效,如G00、G01。1.3非模態(tài)指令:僅在編入的程序段內(nèi)才有效的指令,如G04、G00。1.4開機默認指令:數(shù)控機床在開機時,都會在每一組的指令當中,選取一個指令作為開機默認指令,開機時自動有效,不必在程序中再編寫,常見的有G01、G18等。2.常用輔助功能命令

輔助功能命令也叫M功能或M指令,由地址M和后面兩位數(shù)字組成,主要用來控制機床或系統(tǒng)的開、關等輔助動作的功能指令,如開、停水泵、主軸正反轉(zhuǎn)等。2.1M00——程序結(jié)束指令M00指令實際上是一個暫停指令。功效是履行此指令后,機床結(jié)束一切操作。即主軸停轉(zhuǎn)、切削液關閉、進給結(jié)束。但模態(tài)信息全數(shù)被保存,在按下把持面板上的啟動指令后,機床重新啟動,持續(xù)履行后面的程序。該指令重要用于工件在加工過程中需停機檢查、測量零件、手工換刀或交接班等。202.2派M陷01—墾—選擇捉結(jié)束指前令M01指鐮令的功效倍與M00袋類似,不艇同的是,限M01只通有在預先雹按下把持磚面板上“鳳選擇結(jié)束糾開關”按休鈕的情形董下,程序穩(wěn)才會結(jié)束俘。如果不貸按下“選等擇結(jié)束開修關”按鈕蒼,程序履植行到M0駛1時不會雅結(jié)束,而屑是持續(xù)履犧行下面的惡程序。M娛01結(jié)束童之后,按供啟動按鈕鴉可以持續(xù)赴履行后面責的程序。該指令抬重要用油于加工要工件抽巴樣檢查閉,清理鋪切屑等殊。2.3走M02伯——程序喝結(jié)束指令M02帖指令的貌功效是或程序全唯數(shù)結(jié)束討。此時想主軸停灘轉(zhuǎn)、切蹲削液關驕閉,數(shù)宿控裝置吸和機床遵復位。艦該指令也寫在程奇序的最版后一段爛。2.4結(jié)M30鍛——程序周結(jié)束指令M30巨指令與父M02英指令的政功效基草礎雷同贏,不同育的是,真M30嫂能主動注返回程糾序起始糠地位,崇為加工軌下一個襪工件作訓好籌備蛾。2.5沖M貌03、卻M04棄、M0嗎5——訊主軸正旗轉(zhuǎn)、反糟轉(zhuǎn)、停笨止指令M03撇表現(xiàn)主礎軸正轉(zhuǎn)厲,M0茂4表現(xiàn)妻主軸反仍轉(zhuǎn)。所附謂主軸夾正轉(zhuǎn),翻是從主次軸向Z狀軸正向伴看,主亭軸順時預針遷移裕轉(zhuǎn)變;醫(yī)反之,調(diào)則為反價轉(zhuǎn)。M搞05表誕現(xiàn)主軸服停止。教M03詢、M0亦4、M患05均銳為模態(tài)秀指令。212.6點M08皆、M09巾——冷卻昌液開關指鎖令M08采、M0萬9指令籠用于冷洗卻裝置酸的啟動孤和關閉斃。屬于貞模態(tài)指畝令。M帥09表右現(xiàn)關閉侮冷卻液闊開關。2.7敲M98熟、M99沿——子程躬序調(diào)用與撈返回指令M98為吊調(diào)用子程篩序指令,花M99為搜子程序結(jié)泛束并返回夾到主程序保的指令。3.刀姨具功能命銅令是指系取統(tǒng)進行輛選刀和織換刀的垃命令,蘇又稱T彼功能命暫令。用炸地址符棚T后面則再加數(shù)問字表示編,數(shù)控棄車床一罩般是加輝4位數(shù)陜字。如訴T01走01,桃第一個論“01丈”表示括刀位號資,后面輝的“0拿1”表乘示刀具銹補償存湊儲器號孟。4.進退給功能指棟令用來指定拌刀具相對神工件運動氧的速度功內(nèi)能。根據(jù)記使用要求竟,可分為掠每分鐘進際給(mm免/min增)和每轉(zhuǎn)膚進給(m配m/r)滴,每轉(zhuǎn)進棍給在數(shù)控涌車床上使爸用普遍。搖進給速度慎的數(shù)值不煙允許為負化值,也不音能使用零省。實際運有用當中,襯每分鐘進器給--地嬌址符F加囑較大常數(shù)麗,如F1毀20;每皂轉(zhuǎn)進給-遼-地址符秩F加小數(shù)披,如F0溫.2。22進給速詞度在實殃際使用趨過程中心,常常胖可通過望倍率開觀關來修泉正刀具喜進給速豆度。5.主卵軸功能澡指令用來控制姿主軸轉(zhuǎn)速合的功能,河亦稱為S織功能。由航地址符S扯和后面的癢數(shù)字組成憤。根據(jù)加積工需要,呀可分為線霧速度V和族轉(zhuǎn)速S。5.1耍轉(zhuǎn)速讓S:單身位為r料/mi瀉n,用之G97劑指定,隆其值為砌大于零碑的常數(shù)晝。如:居S10樹00,崇表示轉(zhuǎn)憂速為1踏000北r/m瞇in。5.2楊線速度:瞞當需要保顛證加工表撇面質(zhì)量的注時候,采燦用恒線速館度,單位至為m/m填in。用慕G96指獨定,如:爺G96S烤50,表答示主軸轉(zhuǎn)勝速為50牙m(xù)/mi壘n。通過尖換算可得撈出主軸的腥轉(zhuǎn)速。公語式:n=郵1000蔬v/πd美。6.常尖用G指柱令6.1字G00苦--快速知定位236.2畢G餃01直兄線插補246.3熱G02/登G03旁圓弧插補2526276.4快G0這4暫桌停6.5興G份98/塑G99歉切削進束給速度286.6螞G96/利G97/仔G50恒萌線速度控權制和最高逼速度控制296.7究參考聚點返回憶(G3侮0)指柄令G30窯P2IP旦_;返古回第2參忌考點G30孫P3IP邀_;返弊回第3參腿考點G30共P4泊IP_悉;返突回第4串參考點G30滑為第霜2,3陽,4參載考點返傷回,第躁二參考犬點的位局置是由暈參數(shù)來圖設定的嶄,G3切0指令捎必須在遠執(zhí)行返曾回第一江參考點張后才有幫效。通災常G3親0指令浪用于自峰動換刀過位置與肌參考點掀不同的途場合,牽而且在省使用G春30前陶,應先影取消刀稼具補償汽。8.畫M98帆/M9洋9子程防序的編協(xié)制8.1關子程序的巾概念機床的離程序可竟分為主塔程序和夢子程序某,主程黨序是一國個完整禮的零件帽加工程嗽序,或方是零件30加工程墊序的主圓體部分汗。在編滔制程序梅時,有努時會遇多到一個越程序段軌在一個話程序中蠻多次出漠現(xiàn),或敏其他幾最個程序林都要使跑用它,烈這個典摘型加工蹦程序可坊以做成飽一個固喬定程序醉,并單口獨命名肥,這組窗程序段蜂就叫子鴨程序。捷子程序附一般不貞單獨使校用,只傲被主程餐序調(diào)用麥時才使宅用。子省程序調(diào)脖用完,稿則返回背主程序去。7.2芳子程織序的嵌床套在主程夠序調(diào)用陳子程序綢時,子賣程序又護可以調(diào)劉用其他趕子程序徑,這就霜叫子程大序的嵌名套。7.3蚊子程序的賣調(diào)用子程序的截調(diào)用是通弱過M98俱來實現(xiàn)的漿,在子程冠序的結(jié)尾豆必須以M烤99作為疫子程序結(jié)小束。31調(diào)用子程桌序的格式肯有兩種:M98鵲PX圣XXX聾LX塘XXX它--臺--P搜后面的冷4位數(shù)曠字為所醉要調(diào)用艇的子程繭序號,覺L后面隊的數(shù)字羊為子程摔序調(diào)用幣的次數(shù)位,特別侄當調(diào)用怒次數(shù)為支0時,寸可省略炊不寫。M98降PXXX告XXXX伸X--巧----熊P后面的布8位數(shù),掛前4位數(shù)炭是調(diào)用的屋子程序號們,后4位趨數(shù)為子程跨序調(diào)用的芬次數(shù)。主程序O00其01;M3S柱400撒;M98拉P2;...針...宋.....汗...M98扛P3L酸2;M30槳;子程序O00杠02;....善...M99;O000朵3;....外...M99;8.1碰刀具娘的補償堂功能刀具的欺補償功繳能是指瞇數(shù)控機缺床根據(jù)撒刀具的鹽實際尺仆寸,自柴動改變作數(shù)控機乳床坐標框軸或刀精具刀位蝕點位置好,使實蕩際加工低加工輪心廓和編膛程軌跡曠完全一客致的功鄙能。刀鴉具的補真償可分輛為刀具攪的位置倍補償(骨又稱刀扇具偏置堆)和刀我具的圓攜弧半徑書補償。8.1.陰1刀具泄偏置分為蹲刀具的幾蜻何補償和攜磨損補償轎,幾何補歪償是用于杯對刀操作連,磨損補疾償是用于右對刀具使疏用過程中明產(chǎn)生磨損亦,而引起妻尺寸變化莖時,所采惕用的操作閘方式。8.1永.2裹刀具的答圓弧半脈徑補償鍋(G4麗1、G連42、揉G40歌)加工程序載加工零件懼時,都是配假設刀具舌的刀尖是參一個點,側(cè)而實際上策每把刀具奇的刀尖都紋是大小不邁一的圓弧毀,絕對的擋刀尖是不友存在的。32當?shù)都饬T有圓弧餅,而不乳使用刀鎖尖圓弧到補償時棉,就會養(yǎng)產(chǎn)生過演切或欠吳切的情量況,引勻起加工駁誤差。間一般有她以下幾鉛種情況緒:(1)加饅工端面或相臺階面時草,對加工它表面的尺浪寸和開關殘影響不大蒙,但是在約臺階和端拿面的中心龍位置會產(chǎn)殺生殘留誤駁差。(2)加死工圓錐面街時,對錐獵度影響不飲大,但是館對大小端伶的尺寸有沸影響。會承使外錐尺夢寸變大,殖內(nèi)錐尺寸淘變小。(3)加閉工圓弧時分,會使外位圓弧半徑湖變小,內(nèi)宴圓弧半徑蹄變大。338.1限.3播刀具圓倡弧補償禽命令格式:G41析G00槳/G01社X_Z撤_F_刮刀具躲圓弧半徑健左補償G42澇G0巾0/G搖01婦X_Z使_F_脅刀具圓泥弧半徑屈右補償G40鉤G0鐘0/G緞01金X_Z派_F_疤取消刀筍具圓弧期半徑補霸償?shù)毒邎A弧想半徑補償肉方向的判李斷,沿Z址軸的負方瘦向往正方和向,并沿租刀具的移灶動方向看汽去,當?shù)逗泳咛幱诩釉腹ぽ喞暮葑髠?cè)時,邀為左補償巾,用G4池1;相反件,為右補茶償,用G弊42。注端意,前置存刀架與后鄭置刀架的場區(qū)別。a)為后貓置刀架b)為前襲置刀架348.1欣.4課圓弧車洞刀切削鍬沿位置泉的確定數(shù)控車床臭如果采用蝴刀尖圓弧潑補償進行腳加工時,座如果刀尖迷的形狀和激切削時所冠處的位置租不同,那館么刀具的斥補償方向節(jié)和補償量終也不同。圖中a是命后置刀架本,b是前衣置刀架,警c是刀尖遭點位置。前后置刀封架判斷相味當于把后夢置刀架沿用Z軸旋轉(zhuǎn)襪180度舊。8.1.低5圓弧巨車刀補償舊過程一般分鞏為三個屋過程:艙AB為受刀補建欠立過程恐;BC縮慧DE為悄刀補進譜行過程犁;EF罰為刀補滿取消過針程。35圖中R為晨刀尖圓弧揚半徑,T宰為刀尖方疑位號O00磚10;M3S嘆400繩;T01蒼01;G0X4攀0Z2;G41G擊1X35蜜Z0;G1X魚38Z叛-3;Z-2勢0;X50添;G40以G0X趨100守Z10擴0;M30悼;刀補建騙立刀補進行刀補取消36四澆示例程序O12匠13(判主程序但)N1M9話8P11GOT篩O2N0T剖100G0Z糟400T30萄3G97M傘3S40床0M8G0X承42G0G9比9Z2G1Z-塔4F0.明08G0X4隊3G0Z2G0G9購9X41幼.2G1Z尿-4F在0.1G0X夠45G0Z1豆00T40港4M3S5紐奉00M8G0X替41Z漠2F0喪.15G1Z忽-4.堵5G0X4茶5G0Z畝100M05N2M8嫂6GOTO擔3N0T冶303M3S問500G0X4炎3Z0.冒3M8G1X皇2F0睬.25G0Z涼1G0X州42G0Z0具.1G1X2G0X5山0Z10鉗0T50吳5M3S6墳00G0X4笑2Z0M尾8G1X消2F0頸.17G0Z鏡0.5G0X腦40G1Z0G1U1態(tài)W-0.儉5G0X冠45Z嘆100T707G97袋M3S節(jié)500G0X5羨0Z2M憶8G0Z錦-2G0X4濱4G1X4裕1F0.答2G1X3映5Z-4內(nèi).5G1X離25.薪041車4Z-侮7.3蘆748G02X網(wǎng)10.0們825Z瓜-19.提5801逆R15G1X悄9.2變Z-2爛8G1Z-仆30G0X5誓0G0Z卸100T909G96M梨3S30G50S喜2000G0X5俱0Z2M頃8G0Z-正237G0X甜44G1X詢41F瓣0.2G1X3顏5Z-4忠.5F0澡.15G1X2負5.04零14Z-我7.37插48G02暴X10么.08頸25Z投-19顛.58低01R震15G1X魚9.2疲Z-2晶8G1Z-枝30G0X侮50M該09G0X貌60Z堂100M5N3M倦98P休12GOT機O1M30%O00竹11(澆上料子盲程序)#110臣0=0#11涉01=慶0N10M遲11M84G30P薦2U0W周0N20蹲T10霉0N20亮M85N30亭G30炎P3U代0W0N40集G53N40閱G98N40G董31Z2塑50F1惱0000G31Z堂190F群6000N40#燈2=#5鳳062N50I偵F[#2觸GT19蔬7.5]頸GOTO肯1000IF[#赤2LT1尼91]G擠OTO2習000N60怪M89N70M癥10N80G唉30P3敗U0W0G99N80棋GOT須O20斷0N10挨00#澤110猶0=1N200劃0#11蒸01=1N200血M9938O00秩12(奶下料子威程序)M05N0T1展00N0G愧30P帖4U0貫W0N10蠢0M8符7G3爺0P2水U0W疼0M11N110史M88N120螺M99%39五.吸數(shù)控車以床的操沒作1.數(shù)姻控車床態(tài)的對刀數(shù)控車使床的對攀刀操作夜又稱為諒刀偏量鄰的設置鎖,常用廊的方法臉是試切食對刀法守。1.1富Z軸的設址定--首瓶先確定要配把工件坐咬標系的坐肌標原點位外于工件的環(huán)什么位置頂,現(xiàn)假設擁位于工件預的右端面拖。1.1.尸1通險過使用依+堪+語使旅刀具試切恰削工件右齡端面,然櫻后將刀具怠沿X軸方向綱退出,不賭要移動Z饅軸,然后骨按摔停止主軸云。1.1謹.2飼按協(xié)鍵和屏筒幕軟件六【補正拴】進入扒刀偏設滾置界面憐。401.1桃.3本將光標竟移動到鄉(xiāng)豐欲設定察的偏置右刀號處榆,按地希址鍵射,再凡輸入測鞏量值,拐然后按不軟鍵【瓜測量】椅,完成違Z軸設送定。1.2菠X御軸設定湖--要絲式根據(jù)試細切削外景圓或內(nèi)含孔的尺史寸來設勸定。1.2危.1同Z軸設店定一樣,癢利用三個建開關,在把手動方式快中切削工檢件外圓。將刀具沿天Z軸方向火退離工件紹后,按餓使主蜓軸停止,論注意不要非移動X軸奧。1.2.舞2按功竭能鍵恭和站軟鍵【補掃正】顯示名刀具補償鬼畫面。1.2.盲3將光創(chuàng)標移動至搬欲設定的書偏置刀號潛處,按跡,再輸種入測量值肥,然后按仆軟鍵【測餃量】,完柏成X軸測找定。2.M療DI的運親行在機床開羞機的狀態(tài)卻下,按亭出現(xiàn)德程序顯示灣畫面,最摧多可編制寄6行程序碗段,然后活執(zhí)行。一道般用于簡越單的操作區(qū)、對刀操柜作、主軸谷臨時啟動小操作。在該MDI方鬼式中建立術的程序不忠能存儲。41MDI運膽行畫面3.芽自動加盤工3.1后全少自動加落工循環(huán)全自動聚加工循活環(huán)是指天在自動騙加工狀揚態(tài)下,吳機床可熊完成選潤定程序床的執(zhí)行罪。當選瞎定了一逮個程序鴿并按下特機床操選作面板以上的倒鍵碧

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