構(gòu)件制作與驗收

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工構(gòu)件制作與驗收構(gòu)件制作與驗收材料質(zhì)量要求：水泥：水泥宜采用強度不低于42.5級的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥。水泥進場時，應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等進行檢查，并應對水泥的強度、安定性和凝結(jié)時間進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》等的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同廠家、同品種、同代號、同強度、同批號，連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。注意：不同廠家、不同品種、不同強度不得混裝；存儲時應保持密封、干燥、防止受潮。構(gòu)件制作與驗收材料質(zhì)量要求：砂、石等粗細骨料：砂石應符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》的規(guī)定；砂宜選用中粗砂，不得使用海砂。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。水：水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》的規(guī)定。采用飲用水時，可不檢驗。采用其他水源時，應對其成分進行檢驗。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)檢驗報告。構(gòu)件制作與驗收材料質(zhì)量要求：礦物摻合料：質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。摻量應通過試驗確定?；炷劣玫V物摻合料進場時，應對其品種、技術(shù)指標、出廠日期等進行檢查，并應對礦物摻合料的相關(guān)技術(shù)指標進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一廠家、同一品種、同一技術(shù)指標、同一批號且連續(xù)進場的礦物摻合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和鋼鐵渣粉不超過200t為一批，硅灰不超過30t為一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。構(gòu)件制作與驗收材料質(zhì)量要求：外加劑：應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》和《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》等的規(guī)定。品種選擇與摻量應進行試配確定?；炷镣饧觿┻M場時，應對其品種、性能、出廠日期等進行檢查，并應對外加劑的相關(guān)性能指標進行檢驗。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的混凝土外加劑，不超過50t為一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。構(gòu)件制作與驗收材料質(zhì)量要求：鋼筋：鋼材應符合設(shè)計要求；熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋應符合《鋼筋混凝土用鋼》規(guī)定。預應力混凝土采用的鋼筋應符合現(xiàn)行《預應力混凝土用螺紋鋼筋》、《預應力混凝土用鋼絲》和《預應力混凝土用鋼絞線》的要求。預制混凝土構(gòu)件的吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋制作。預制構(gòu)件吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準和應用技術(shù)規(guī)定選用。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。構(gòu)件制作與驗收材料質(zhì)量要求：連接材料：鋼筋連接套管應根據(jù)設(shè)計要求選擇相應的套管種類和配套灌漿材料。灌漿套筒進場時應抽取灌漿套筒檢驗外觀質(zhì)量、標識和尺寸偏差，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用灌漿套筒》的有關(guān)規(guī)定；由接頭提供單位提交所有規(guī)格接頭的有效型式檢驗報告，報告的內(nèi)容和驗收時核查的內(nèi)容應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。灌漿料進場時，應對灌漿料拌合物流動度、泌水率及3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率等進行檢驗，結(jié)果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。構(gòu)件制作與驗收構(gòu)件制作：基本規(guī)定：預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)應在工廠或符合條件的現(xiàn)場進行，生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備應符合相關(guān)行業(yè)技術(shù)標準要求。制作預制構(gòu)件的場地應平整、堅實，并應采取排水措施。模具應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，并應能滿足預制構(gòu)件預留孔、插筋、預埋吊件及其他預埋件的定位要求。預制構(gòu)件的飾面應符合設(shè)計要求。模具安裝后，應進行檢測驗收，其主控項目應符合要求，一般項目尺寸偏差應滿足規(guī)定。在混凝土澆筑前應進行預制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，預制構(gòu)件中鋼筋宜采用整條鋼筋，不采用兩條及以上鋼筋連接的形式。鋼筋及預埋件的主控項目應符合要求，一般項目鋼筋加工的形狀、尺寸偏差應滿足要求。構(gòu)件制作與驗收構(gòu)件制作：基本規(guī)定：混凝土應按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。按現(xiàn)行國家標準《混凝土配強度檢驗評定標準》的規(guī)定分批檢驗評定。試件成型及養(yǎng)護應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》的規(guī)定。采用蒸汽養(yǎng)護的構(gòu)件，其試件應隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護，然后再置入標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28d或設(shè)計規(guī)定齡期。首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其原材料、強度、凝結(jié)時間、稠度等應滿足設(shè)計配合比的要求。混凝土檢驗的主控項目應符合要求，一般項目偏差應滿足要求。構(gòu)件制作與驗收構(gòu)件制作：混凝土澆筑與養(yǎng)護：構(gòu)件宜采用水平澆筑成型工藝。混凝土應連續(xù)澆筑，澆筑時間不宜超過40min；同時時應保證模具、門窗框、預埋件、連接件不發(fā)生變形或者移位；采用振動棒振搗，可輔以平板振動器。帶夾心保溫材料的構(gòu)件，連接件穿過保溫材料處應填補密實?；炷翝仓?，應采用澆水、化學保護膜養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護等方法進行養(yǎng)護。構(gòu)件脫模應嚴格按照順序拆除模具，不得使用振動方式拆模。構(gòu)件脫模起吊時，應根據(jù)設(shè)計要求或具體生產(chǎn)條件確定所需的混凝土標準立方體抗壓強度，無特殊規(guī)定時，脫模時的混凝土立方體抗壓強度應不小于混凝土設(shè)計強度的75％。檢驗：主控項目必須符合設(shè)計要求；一般項目滿足要求。構(gòu)件制作與驗收預制構(gòu)件成品檢驗：結(jié)構(gòu)性能檢驗：不允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構(gòu)件進行承載力、撓度和抗裂檢驗。構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗結(jié)果應按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行評定。

②預制構(gòu)件的裂縫寬度檢驗。

③預制構(gòu)件的抗裂檢驗。

①預制構(gòu)件承載力檢驗。構(gòu)件制作與驗收預制構(gòu)件成品檢驗：構(gòu)件質(zhì)量驗收：構(gòu)件生產(chǎn)過程中各分項工程（隱蔽工程）應檢查記錄和驗收合格單。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法