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樁板墻專項(xiàng)施工方案JTGG10-2006公路工程施工監(jiān)理規(guī)范編號(hào):SLQL-QEO-C-SZ-19項(xiàng)目名稱汕湛高速公路揭博項(xiàng)目項(xiàng)目名稱汕湛高速公路揭博項(xiàng)目施工單位監(jiān)理單位我部已完成樁板墻專項(xiàng)施工方案的編寫,K181+~K182+段高填路基左側(cè)為一沖溝,邊坡陡峭。采用監(jiān)理工程師/監(jiān)理組長(zhǎng)意見: 4一、編制依據(jù)準(zhǔn)》術(shù)規(guī)范》4、《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定(兩冊(cè))》6、《廣東省汕頭至湛江高速公路揭西大溪至博羅石壩段土建工程施工招標(biāo)文設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法》8、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察及與業(yè)主的會(huì)談紀(jì)要,本項(xiàng)目工程任務(wù)、質(zhì)量及工期要求本公司機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量、施工能力等具體情況二、編制原則施工、同步投入使用的原則。一、工程概況 lJlna稍好,往南西山溝流出,雨季水量會(huì)猛增,地表水系不發(fā)育,主要接受大氣降水補(bǔ)場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水由上部土層空隙潛水和深部基巖裂隙水組成。上部土層中第四系豐富,其補(bǔ)給主要靠大氣降水及鄰近區(qū)域地下水的滲透補(bǔ)給,水位埋深受季節(jié)性影二、設(shè)計(jì)概況mmmmmmKK年坑附近,左側(cè)為一沖溝,邊坡KK表材料材料泄水管Φ100mm(6mm厚)鋼管×分項(xiàng)名稱擋土板抗滑樁鎖口壁70398333mmmm欄3m5管聲測(cè)管()A3鋼板(D76×10mm)散水漿砌片石3樁編樁編號(hào)中心樁號(hào)樁頂標(biāo)高鎖口標(biāo)高樁底標(biāo)高懸臂長(zhǎng)1#K181+2#K181+3#K181+4#K181+5#K181+6#K181+7#K181+橫道圖序序號(hào)姓名務(wù)備注1黃彬項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全面管理2鄧鵬振項(xiàng)目總工全面技術(shù)管理3黃勇工程部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理4剛質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)管理5安全生產(chǎn)部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)4竹國(guó)勇質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗(yàn)5建測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線6王浩強(qiáng)試驗(yàn)室主任試驗(yàn)管理7試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作8曹龍安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作序序號(hào)人員數(shù)量1作業(yè)組管理作業(yè)組帶班2風(fēng)鉆操作工3空壓機(jī)司機(jī)操作、維護(hù)4發(fā)電機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)安全用電及維護(hù)5爆破工要求持有爆破證、專業(yè)技能強(qiáng)67鋼筋工負(fù)責(zé)抗滑樁鋼筋綁扎8砼工負(fù)責(zé)混凝土澆筑9機(jī)械人員負(fù)責(zé)各種機(jī)械操作普工負(fù)責(zé)零星輔助工作基施工主要機(jī)具設(shè)備配備表序序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)12拌合站3混凝土罐車8m34混凝土輸送泵車56裝載機(jī)ZL4078挖孔設(shè)備9鎬發(fā)電機(jī)w插入式振動(dòng)器低壓燈泡鼓風(fēng)機(jī)1919氧氣袋5套道就由施工縱向便道接村道(硬化路)引入。路線明顯變化處、便道平面交叉處,一、施工工藝技術(shù)要求土,鎖口高出地面。樁體護(hù)壁必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,護(hù)壁厚度及護(hù)壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設(shè)計(jì)要求,護(hù)壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求;樁身混凝滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)合注、鋼筋連接必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,鋼筋混凝強(qiáng)度必須達(dá)責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)二、施工工藝流程砂石試驗(yàn)、砂石試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)板制作攪拌運(yùn)輸砼清理樁位場(chǎng)地樁位放樣劃線壁模板澆筑混凝土護(hù)壁檢查孔底標(biāo)高鋼筋綁扎身砼樁間土方開挖樁間板安裝回填鋼筋制作、運(yùn)輸樁間板預(yù)制施工前,組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,查看圖紙是否完整與齊全,施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)規(guī)范,施工圖紙與說明內(nèi)容是否一致,施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤,坐標(biāo)、標(biāo)高和說明是否一致,技術(shù)要求是否明確,并工過程中定位控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)。確??刂泣c(diǎn)的穩(wěn)定以保證施工的準(zhǔn)確性。場(chǎng)施工是否與設(shè)計(jì)圖紙比。使用全站儀施測(cè)墩臺(tái)十字線,準(zhǔn)確定出樁孔中心位置并測(cè)量樁孔地面高程,計(jì)平整場(chǎng)地,清除坡面浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實(shí)。樁孔周邊設(shè)置米施工平臺(tái)?,F(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一采用高出地面米,埋深不小于米欄桿封閉施工(欄桿采用紅白相間標(biāo)識(shí)桿),安全隔離網(wǎng)進(jìn)行隔離。車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)。至深時(shí),即采用與護(hù)壁同級(jí)的鋼筋砼(C20)澆注成鎖口,防止雨水流人井口內(nèi)及必須保證鎖口與護(hù)壁施工質(zhì)量,以便掛中風(fēng)化層后,利用孔內(nèi)松動(dòng)爆破,人工清碴,利用絞車出土直至挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。地質(zhì)層按照規(guī)定取樣,做好地質(zhì)分層現(xiàn)場(chǎng)記錄。層開挖表層強(qiáng)風(fēng)化軟巖直接開挖方式進(jìn)行,遇強(qiáng)風(fēng)化堅(jiān)硬巖層時(shí)用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎。按行,同一段內(nèi)挖土次序按照先挖中間部分后周邊;擴(kuò)底部分采取先挖樁身柱體,再14mm。提升設(shè)備要配剎車裝置,確保施工安全。在施工期間排水尤為重要,每個(gè)新開孔位需配備一臺(tái)水泵,以便保持孔內(nèi)干燥。混凝土護(hù)壁的穩(wěn)定。在挖孔過程中,須經(jīng)常檢查樁孔的尺寸,用錘球檢查樁孔豎直度及平面位置,要隨時(shí)調(diào)校樁孔中心位置,樁孔中心誤差不得大于50mm,傾斜度不得大于%,孔徑爆破開挖直徑淺眼預(yù)標(biāo)高還有米高度時(shí),停止爆破,由人工使用風(fēng)鎬唯一的自由面。在抗滑樁基開挖爆破 cm硬巖石炮眼深度不超過眼數(shù)目、位置和斜插方向,應(yīng)按挖邊。四周孔位距設(shè)計(jì)孔邊距不cm(1)炮眼布置確定周邊眼間距E:根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)選用E=30-70cm(2)炸藥及雷管的選擇(3)炮眼裝藥及裝藥結(jié)構(gòu)布置(4)炮孔布置洗干凈,然后用木制式或竹制工具將裝有雷木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后,再重新裝藥起(5)藥量計(jì)算η—炮孔利用率,一般為~。Q0—每個(gè)炮眼的裝藥量,共;掏槽眼裝藥量比周邊眼要多15~20%。(6)安全距離檢算R距離,單位為米(m);Q總藥量,延時(shí)爆破為最大一段藥量,單位為千克(kg);V——保護(hù)對(duì)象所在地質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)安全允許速度,單位為厘米每秒(cm/s),本Vs;ka保護(hù)對(duì)象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減R=(200/2)1/*3=樁孔挖孔及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)不宜中途停頓,以防坍孔。每完成定型護(hù)壁模板支撐安裝。在立模前,先清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊,使護(hù)壁砼緊貼圍巖,護(hù)壁模板由模板制作由鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一制作,每組護(hù)壁模板由100cm×100cm錘控制中心點(diǎn)位置,保證模板安裝滿足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁混凝土要振搗密實(shí),上下護(hù)壁搭接50-75mm。沙、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;護(hù)壁灌注后,樁井凈斷面尺寸不得小于面尺寸,每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作,并對(duì)樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)采取措施糾正。待護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)終凝后可拆除護(hù)壁模板,進(jìn)行下節(jié)開挖下一節(jié),然后繼續(xù)度。抽查護(hù)壁混凝土強(qiáng)度。鋼接在其上。槽鋼采用點(diǎn)焊對(duì)接雙拼,槽鋼與鋼板采用角焊。卷揚(yáng)機(jī)升降系統(tǒng)架設(shè)在至下逐一拆除支撐系統(tǒng)。00222施工主要的確定方法風(fēng)化巖層一致,繼續(xù)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整,無松碴、污泥及沉淀等軟層。利用鋪設(shè)于孔口的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn),用檢校過的鋼尺測(cè)出基底標(biāo)高;用檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度,當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求之后,報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表、專業(yè)監(jiān)理工程師到場(chǎng)確認(rèn)驗(yàn)收后,樁基方能終孔進(jìn)行下一道工序。成成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法用尺量用孔徑檢測(cè)儀測(cè)定用儀器測(cè)定允許偏差不小于設(shè)計(jì)孔徑傾斜度不不小于設(shè)計(jì)深度用測(cè)繩量深安裝鋼筋數(shù)量較多,以及工期和對(duì)工人施工安全和健康考慮,按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無法施工。由于樁體孔徑較大,成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝,所以采用制作場(chǎng)統(tǒng)一加工、現(xiàn)料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割,端面切口應(yīng)與軸線垂直,不得輸及安裝半成品鋼筋采用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放、安裝?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋存放需“下墊上人工挖孔樁鋼筋籠制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法用尺量用尺量用尺量用尺量主筋間距箍筋間距度個(gè)別扭曲時(shí)落入異物,致使孔道堵塞。鋼管的規(guī)格為Φ54灌灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠安裝完畢后,進(jìn)行再次清孔,將鋼筋下放過程中泥土和石塊清理干凈后,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行混凝土灌注?;炷凉嘧⑶皯?yīng)采用有效措施封水,清干凈孔底積水后,與孔壁不滲水的樁可采用導(dǎo)管或串筒下料灌注施根據(jù)擬采用的砂、碎石、水泥、外加劑、施工用水(地下水)等混凝土的組成材料,提前進(jìn)行多組混凝土配合比設(shè)計(jì),選擇適于基樁標(biāo)號(hào)要求的最優(yōu)配合比混凝土采取拌和站集中拌和的方式生產(chǎn),用混凝土運(yùn)輸車將混凝土送至現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)混凝土泵車經(jīng)串筒傳輸至樁底。樁基底部至頂口依次掛滿串筒以防混凝土離析,混做到快插慢拔、直至混凝損壞聲測(cè)管導(dǎo)致無法檢測(cè)允許偏差允許偏差不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度砼抗拉強(qiáng)度樁位垂直度樁頂標(biāo)高檢驗(yàn)方法試壓報(bào)告用尺量用儀器測(cè)定用水準(zhǔn)儀測(cè)場(chǎng)地,保持好施工場(chǎng)地的排水設(shè)施完善、暢通。鑿除樁出露鎖口部分范圍內(nèi)浮漿,并作鑿毛處理??紤]到模板的周轉(zhuǎn)及施工測(cè)量組就樁中心位置進(jìn)行放樣,在縱橫軸線上引出控制樁,用以控制鋼筋的綁后方可進(jìn)入下道工序。牢固,纜風(fēng)繩使用φ8鋼絲繩并用3t葫蘆拉緊固定。腳手架水平管在豎直方向上每隔米設(shè)置一道。腳手架做好斜撐,在施工制作、安裝鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工場(chǎng)制作,嚴(yán)格按圖紙的規(guī)格、尺寸加工成型。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎??v向主筋統(tǒng)一采用焊接,鋼筋的焊接嚴(yán)格按《規(guī)范》要求施工。加工用鋼管支架固定住鋼筋籠,防止鋼筋籠歪斜、倒塌。鋼筋籠外側(cè)放置高強(qiáng)砼墊塊,以保證鋼筋籠保護(hù)層厚度。對(duì)未安裝鋼管支架的鋼筋籠從籠身上部分三個(gè)方向用纜繩固定在地錨上,防止鋼筋籠歪斜,傾倒。澆筑砼前再逐一撤回鋼管架。鋼筋,補(bǔ),模板底部厚度及樁身C表模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)備注3軸線偏位84模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56支架跨度的1/1000或30縱軸的平面位置待檢查。應(yīng)鑿除處理層表面的浮漿和軟弱層。鑿毛處理的混凝土面,應(yīng)用水沖洗干凈。在澆筑次層混凝土之前,對(duì)垂直施工縫應(yīng)宜刷一層凈水泥漿。對(duì)水平縫宜鋪一、拆除模板樁身混凝土采用薄膜包裹,滴管養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。拆除模板時(shí),不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法拆除模板,模板拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存采用鋼模板拼裝預(yù)制。預(yù)制擋土板時(shí)預(yù)留好泄水管(兼做吊裝孔),Φ100mm×板構(gòu)造圖所示。檢查方法和頻率檢查方法和頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度(MPa)2邊長(zhǎng)(mm)3兩對(duì)角線差(mm)4厚度(mm)5表面平整度(mm)6預(yù)埋件位置(mm)規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)5面圖混凝土拌制由拌合站集中統(tǒng)一拌制。拌制混凝土配料前,各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)砂石料含水率開盤前進(jìn)行檢測(cè),據(jù)以調(diào)整砂石料和水的用料。混凝土自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短拌和時(shí)間不少于。混凝土拌合物應(yīng)拌和均勻,顏混凝土拌制完成,用攪拌車運(yùn)至施工場(chǎng)地后,按要求做塌落度、溫度、含氣量混凝土拌制完成后,通過混凝土罐車運(yùn)輸至操作臺(tái)附近人工入模,運(yùn)輸車運(yùn)載量許根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑速度而定,避免因澆筑時(shí)間過長(zhǎng)造成混凝土,混凝土用量(1)采用較好的脫模劑。(2)針對(duì)擋土板采用角鋼自制脫模架,保證脫模時(shí)混凝土懸空面高度超過2cm土工布覆蓋進(jìn)行自動(dòng)噴淋養(yǎng)生;養(yǎng)生專人負(fù)責(zé)?;旆?,標(biāo)記好正反面。為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)平整寬敞且低的運(yùn)輸汽車將擋土板轉(zhuǎn)運(yùn)至施密平放于車廂上,不得過多重疊,四周用草簾示意圖正反面位置,在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)便應(yīng)對(duì)擋土板的正、反面作一明顯的標(biāo)記。樁間板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率檢查方法和頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)目1每層面板頂高程(mm)2軸線偏位(mm)3面板豎直度或坡度4相鄰面板錯(cuò)臺(tái)(mm)規(guī)定值或允許偏差+0,%5步進(jìn)行墻背回填,并設(shè)置好排水設(shè)施。墻身要求,填料就要能被充分壓實(shí),又要具,不準(zhǔn)混合用。回填土要經(jīng)過選擇,含水量要接近最佳含水填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn),壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等,并保證符回填土質(zhì)量要求12檢查項(xiàng)12檢查項(xiàng)目(%)其余部分回填土壓實(shí)度規(guī)定值或允許偏差處應(yīng)力、砼原始值明顯一、挖孔注意事項(xiàng),防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切生。mm施工。并提高砼標(biāo)號(hào)或加入二、安全注意事項(xiàng)提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施,并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào),以便迅速撤離。并盡快采取有效措孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào),反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,供電,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)m測(cè)三、爆破施工注意事項(xiàng)專業(yè)爆破操作人員進(jìn)指揮。遙控起爆。引爆人員不得進(jìn)入孔內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火起爆,以策安全。,對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向,應(yīng)按巖層斷面方向來定,中間一組集時(shí),應(yīng)在孔口頂加蓋鋼板或鋼筋網(wǎng)格,其上面用砂包堆積壓重并(使用鑿巖機(jī)施工)。不得影響到自身和相鄰樁孔護(hù)壁質(zhì)量,及相鄰樁基的成樁質(zhì)量。量四、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施(1)拌制護(hù)壁混凝土必須保證混凝土強(qiáng)度(C20),實(shí)驗(yàn)室必須試件取樣檢查,避免護(hù)壁混凝土因?yàn)閺?qiáng)度不夠造成坍塌、垂直度等檢測(cè)。到粘結(jié)力,造成質(zhì)量不過關(guān)。必須搭設(shè)工作平臺(tái),避免施工人員或機(jī)械直接對(duì)鋼筋觸動(dòng)而造成局部變形。鋼筋上的墊塊數(shù)量要根據(jù)保護(hù)層厚度適當(dāng)增加或減少,保護(hù)控制得當(dāng)。澤,之后均勻涂刷脫模劑,待自然風(fēng)干后才能安裝。從設(shè)計(jì)、安裝及拆除等各個(gè)工序都要嚴(yán)格要求,其拆除期限視當(dāng)?shù)貧鉁丶盎炷翉?qiáng)度情況而定,保證拆模時(shí)的強(qiáng)周轉(zhuǎn)使用后仍能滿足精度、平整度及光潔度要求。五、安全事故緊急處理預(yù)備措施發(fā)生在井內(nèi),措施如下組通六、安全事故緊急處理預(yù)備方案為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作,最大限度地減少險(xiǎn)情(1)救人高于一切;(2)施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行,逐級(jí)報(bào)告,就近施救;(3)局部服從全局,下級(jí)服從上級(jí);(4)分級(jí)負(fù)責(zé),密切配合;(5)最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失;工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員,項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定,向項(xiàng)目部請(qǐng)求給事故發(fā)生后,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn),及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理提出應(yīng)急處理具體措施,負(fù)責(zé)相關(guān)情況上報(bào)工調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。(3)掌握應(yīng)急處理動(dòng)態(tài)狀況,及時(shí)調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。它作業(yè)組在救助呼救時(shí)應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助,大力支持。待的辦法,積極做好各方人員的思想工作。及時(shí)按規(guī)定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn),積極急保障。及主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追一、工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理由總工程師負(fù)責(zé),成立以工程處、質(zhì)檢處、機(jī)料處、施工處為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)對(duì)該工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理,項(xiàng)目部日常質(zhì)量管理工作由項(xiàng)目部質(zhì)檢處負(fù)責(zé)。建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),質(zhì)量管措程工險(xiǎn)危工點(diǎn)難要主準(zhǔn)批質(zhì)量檢查程序示意工序技術(shù)交底工序施工原始記錄本道工序施工工序自檢記錄表施工員自檢合格施工隊(duì)質(zhì)檢員檢驗(yàn)質(zhì)量檢查記錄表施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)評(píng)定表合格目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格師檢驗(yàn)合格工序施工二、質(zhì)量保證措施一、建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),工地設(shè)專業(yè)安全員,負(fù)責(zé)工程的安全管理工作,各生產(chǎn)班組設(shè)專職安全員,協(xié)助班組長(zhǎng)做好本總?cè)矄T全安責(zé)負(fù)作協(xié)產(chǎn)生全安員全全安組全安目項(xiàng)系程作全安現(xiàn)經(jīng)保組安二、安全保證措施在井口進(jìn)行壓入式通風(fēng)排煙,或采用空壓機(jī)風(fēng)管一、建立環(huán)境管理保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任人,項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理帶頭的環(huán)保管理體系,安全環(huán)保部是項(xiàng)目環(huán)保管理的主要部門,項(xiàng)目施工過程中的環(huán)保體系,主要從思環(huán)保管理體系。環(huán)境保護(hù)及環(huán)境保護(hù)及水土保持保證體系證施工組織設(shè)計(jì)施工組織理施工人員施工科研保障工藝操作保障施工機(jī)具定查落實(shí)評(píng)定驗(yàn)收先進(jìn)表彰總結(jié)建設(shè)綠色工程經(jīng)濟(jì)鉤訂定繳納抵押金考核政治思想工作保護(hù)班組環(huán)境員環(huán)保證全構(gòu)組織學(xué)習(xí)二、環(huán)境保護(hù)措施按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、地方法規(guī)、行業(yè)企業(yè)要求,并遵照?qǐng)?zhí)行我公司環(huán)境保護(hù)體系文件要求。在施工的同時(shí)按照“預(yù)防為主,保護(hù)優(yōu)先,開發(fā)和保護(hù)并重”的原則,制定臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃、施工環(huán)保和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)施工期間采取有效的措施防止施工中的燃料、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河水、池塘、溪流等的污染,防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)建筑垃圾運(yùn)至棄土場(chǎng)統(tǒng)一處理,并恢復(fù)場(chǎng)地和工地的原有功能。合理規(guī)劃施工工序,盡量減少臨時(shí)占地面積,縮短使用時(shí)間,施工后期及保證措施文明施工管理是項(xiàng)目施工創(chuàng)建“兩個(gè)文明”建設(shè)的重要內(nèi)容,是提高工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的重要保證。為體現(xiàn)“建路想到行路人、文明施工為人民”的便民思想,本企業(yè)將文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理作為本工程面對(duì)社會(huì)的窗口工文明施工管理目標(biāo):全面開展創(chuàng)建文明工地的活動(dòng),做到“兩通三無五必一、文明施工管理體系察小組理體系作檢查理體系作檢查工監(jiān)察員工監(jiān)察員獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高文明施工預(yù)控能力提高文明施工意識(shí)與能力清除不文明施工二、文明施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)、生活設(shè)施、作業(yè)班組管理必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的文明(1)、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要和環(huán)境保護(hù)要求,采取隔離圍墻措施進(jìn)行(2)、現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴工作胸卡和安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制(3)、工地垃圾應(yīng)隨時(shí)清理,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,便道應(yīng)專人定時(shí)清掃,確(4)、建立責(zé)任到崗、到人的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保責(zé)任保證體系。嚴(yán)格貫徹執(zhí)度的破壞,施工后最大限度的恢(5)、對(duì)于施工便道,在兩側(cè)危險(xiǎn)及急彎處設(shè)置交通安全標(biāo)志牌,以保一、計(jì)算依據(jù)模板豎肋間距:后橫肋間距:對(duì)拉螺栓間距:混凝土坍落度:4(m)140~160(mm)二、荷載計(jì)算新混凝土對(duì)模板的水平側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按照《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力,可按下列公式計(jì)h式中F------新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)。γ------混凝土的重力密度(kN/m3)鋼筋混凝土取25kN/m3。T------混凝土的溫度(20°C)。V------混凝土的澆灌速度(m/h);現(xiàn)場(chǎng)提供的澆筑速度不大于為212100mm,取。本計(jì)算方案以混凝土坍落度高度為180mm,取。h=+T=KyhkN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值凝土

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