點焊的操作步驟

知識點：點焊的操作步驟

1.徹底清潔焊縫的表面。如果新的替換件上涂有底漆，要用粗砂紙磨掉金屬板兩面的底漆，并沿著焊縫打磨。如果金屬板上涂的不是底漆而是防銹薄膜，只需用干凈的抹布蘸一些溶劑將焊縫的兩邊擦拭干凈。2.用虎鉗夾將所有的凸緣接頭和雨水槽的各部分固定在一起。焊接部位應靠近鉗口處，因為這里的配合最緊密。一、點焊的操作步驟3.打開總電源開關(guān)，然后再給電機通電。4.打開控制面板開關(guān)。5.在控制面板進行焊接參數(shù)的調(diào)整。6.進行電極加壓調(diào)整，方法如下：向上提升減壓閥的旋柄后，順時針轉(zhuǎn)動旋柄電極加壓力增加，逆時針轉(zhuǎn)動旋柄壓力減少，確認調(diào)整壓力合適后，按下旋柄。7.進行試焊，方法如下：按按“運轉(zhuǎn)鍵(Run)”，再按“試驗選擇鍵Test”,然后拿一塊試驗樣品放在兩電極間，用腳踩下腳踏開關(guān)。如果上下電極閉合，程序正確運行一遍，就可進行正式焊接。如果不成功，則進行程序調(diào)整，方法如上所述。8.試焊成功后，可以進行正式焊接，此時請操作人員帶上手套操作。按按“運轉(zhuǎn)鍵(Run)”，再按“焊接選擇鍵Weld”，把試樣放在兩電極之間，踩下腳踏開關(guān)，直至焊接完成（程序運行完畢）后，松開腳踏開關(guān)。對于搭接接頭,可用一些鈑金螺釘對金屬板進行定位，然后進行點焊。一定要將油漆從接頭處清除掉，然后才可焊接。9.在較長的拼接件上進行點焊時，要先從金屬板的中間開始，然后沿著一個方向進行點焊。例如，從金屬板的中間開始到門柱，然后再從中間開始到后燈部位進行焊接。這樣做將有助于防止金屬板的變形。10.要清除新切割的金屬板上的毛刺，以保證給電極加壓時，金屬和金屬之間能夠很好地接觸。毛刺和凹痕會使兩個相互配合的工件之間產(chǎn)生空隙，妨礙金屬之間的可靠接觸。11.完成后，關(guān)閉控制器開關(guān)，然后再關(guān)閉電機開關(guān)和總電源。注意事項在焊接時，絕對不能將手放入電極之間，電極加壓力大，會造成重傷。檢修、整形、更換電極頭時，一定要關(guān)閉控制裝置的電源開關(guān)。檢修焊機本體內(nèi)部及控制裝置或更換部分時，一定要關(guān)閉焊接電源及控制裝置的電源開關(guān)。焊接時會產(chǎn)生飛濺，請著用防護服、防護鏡、防護手套等防護用具。焊接煙塵和一氧化碳氣體對人體有害，一定要在實施換氣對策的基礎上進行實驗。請確認焊接作業(yè)時產(chǎn)生的飛濺絕對不能飛濺到周圍的可燃物上。二、點焊接注意事項注意事項在車身鋼板更換中，如遇三層板件焊接時，需在原車原焊點位置點焊來連接新更換的鋼板；需要注意的是，在分離車身板件焊點時不要破壞下面留用的焊點。新更換的鋼板錯誤正確車身留用的焊點注意事項點焊位置：減小焊點間距可提高強度，當焊點間距過小時，焊接電流會優(yōu)先通過已焊接的焊點，這種現(xiàn)象也成為電流旁通現(xiàn)象，在焊接時應當避免，會直接降低作用電流的強度而影響焊接質(zhì)量。維修時點焊點的數(shù)量應該是原廠數(shù)量的基礎上增加30%的焊點。電流旁通焊接時間太長大的藍色燒光圈電極頭臟不清潔的焊接表面夾緊力太低板件間有間隙，接