層磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)范本

/層磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案（DOC84頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 任丘市交警隊(duì)石門橋中隊(duì)辦公用房施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)………其次章工程概況………第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)…………第四章施工總平面布置………………第五章施工總進(jìn)度方案及保證措施…………………第六章勞動(dòng)力配備方案………………第七章現(xiàn)場投入主要機(jī)械設(shè)備及檢測儀器…………第八章分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施(含模板支拆、鋼筋制安、外墻架子搭設(shè)施工方案）…………第九章主要材料質(zhì)量把握及供應(yīng)方案…………第十章質(zhì)量保證體系及把握要點(diǎn)……第十一章平安保證體系及平安文明施工措施要點(diǎn)…第十二章防噪音防擾民及揚(yáng)塵治理措施…………第十三章季節(jié)性施工………………第十四章新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用…?附圖1、組織機(jī)構(gòu)框圖附圖2、施工總進(jìn)度方案附圖3、施工平面圖第一章編制依據(jù)1.1編制原則本施工組織設(shè)計(jì)作為技術(shù)文件，編制時(shí)主要對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度方案把握、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量把握措施、平安生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性．是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、平安、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件.１．2編制依據(jù)1.2．1根椐石家莊市其次建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖1.2.２現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程．(A）GB／T５0001－２００１房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(B）GB/T501０3-２0０1建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)（C）BGＪ２-8６建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（Ｄ)GB/Ｔ

2５9７5-20１0建筑外墻外保溫用巖棉制品(E)GＢ5０２04-20０2

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（Ｆ）GB/Ｔ５０１０７-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(G)JＧJ/T104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程

（H）GB50011-200１建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范1．2.４公司多年來同類工程的成功施工閱歷.1．2.５我們了解和把握的狀況及對工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析.1．２.６公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲(chǔ)備及精良的施工機(jī)械設(shè)備.1．2.7其他資料第二章工程概況2.１建設(shè)概況本工程為兩棟一層磚混結(jié)構(gòu)的辦公用房,建筑面積總計(jì)為４7１.1８平方米，室內(nèi)外高差０.3Ｍ.建筑室內(nèi)標(biāo)高＋0．０00、建筑耐火等級為∏級，抗震設(shè)防烈度為七度.審計(jì)使用年限為５0年，結(jié)構(gòu)類別為三類.建筑面積４７1．18㎡裝飾裝修1、地面:鑲貼地板磚，衛(wèi)生間細(xì)石砼壓光．2、內(nèi)墻：混合砂漿壓光.3、外墻壁：刷外墻防水涂料，內(nèi)貼５0厚擠塑聚苯板.防火等級防火等級為二級；結(jié)構(gòu)型式磚混結(jié)構(gòu)；(一層）平安及抗震等級結(jié)構(gòu)平安等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度,地基類別原狀土層基礎(chǔ)C25素砼基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級全部現(xiàn)澆構(gòu)件的砼等級為C25；鋼筋類別Ⅰ（PB２35)鋼,Ⅱ(ＨRＢ335)級鋼,Ⅲ（HＲＢ４00）級剛鋼筋接頭型式當(dāng)ｄ≥Φ1６時(shí)，接受機(jī)械連接（豎直鋼筋電渣壓力焊），當(dāng)d＜Φ14時(shí)，可接受搭接連接;2．4工程水電設(shè)計(jì)概況1.給排水部分:主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng);消火栓滅火系統(tǒng).２.電氣部分:各棟號工程有照明、防雷接地系統(tǒng).２.5場地特征:臨時(shí)道路，施工用臨時(shí)水、電均齊備.第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)缆?做到科學(xué)管理，統(tǒng)籌支配.現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖1所示.3.１施工部署總體原則3.1．１建立組織機(jī)構(gòu)１.認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,落實(shí)質(zhì)量、工期、平安、文明指標(biāo)．２．成立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目法管理、施工．項(xiàng)目經(jīng)理參與重大決策，切實(shí)做好重點(diǎn)工程的調(diào)配、實(shí)施,切實(shí)做好施工指導(dǎo)及后勤等工作.3．1．2確立施工方案1.優(yōu)先支配好各項(xiàng)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施.2．提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務(wù)在規(guī)定的工期內(nèi)完成;合理確定施工程序,確?，F(xiàn)場施工有條不紊,緊急有序,有章可循．３.明確項(xiàng)目管理目標(biāo)，組建專業(yè)施工隊(duì)伍,合理劃分作業(yè)面.３.1.3總體設(shè)想及主要施工方法1．接受吊車解決垂直與局部水平運(yùn)輸.2．鋼筋接受現(xiàn)場制作,主筋連接接受平螺紋套管連接.3．混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機(jī)械拌制．4．模板主要接受鋼模板和膠合板，用φ4８鋼管做支撐,橫檔接受５0ｍｍ×90mm方木.5．外墻腳手架接受單排鋼管腳手架,用密目平安網(wǎng)全封閉圍護(hù).6.各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施工.７．水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工.３.２、工期支配依據(jù)公司對本工程把握的有關(guān)資料及公司技術(shù)裝備和資金實(shí)力,于開工日期起,２60日歷天完成全部工作內(nèi)容.3.3、施工組織管理機(jī)構(gòu)1．按項(xiàng)目法施工的管理模式,抓好本工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程合格率95%以上.2．使用施工閱歷、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精細(xì)的施工班組擔(dān)當(dāng)施工作業(yè)任務(wù)，確保工程質(zhì)量和工期.3．項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的平安、質(zhì)量、工期、文明等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理.4.各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,按進(jìn)度方案和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工.５.項(xiàng)目經(jīng)理部細(xì)心組織施工,認(rèn)真解決施工技術(shù)難題．6.健全項(xiàng)目部崗位職責(zé)任制.7．公司對本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、平安、工期的前提.3．4、施工總體挨次施工挨次為:基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程（屋面同步進(jìn)行）→室外工程，安裝工作同步插入，做到親熱協(xié)作.３．5質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施1．質(zhì)量目標(biāo):合格率為95%以上．２．建立完整的質(zhì)保體系,配備專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量把握,嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、選用材料標(biāo)準(zhǔn)、“三檢制”.嚴(yán)把計(jì)量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān),加強(qiáng)對工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收．3.６平安生產(chǎn)目標(biāo)1.平安生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械平安事故,輕傷頻率把握在1.5‰以下.２．貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針，建立合理、有效的平安文明管理保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)平安規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)平安生產(chǎn)條例．3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理平安生產(chǎn)責(zé)任制，專職平安員定期對職工進(jìn)行平安技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工.４.加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級平安教育，抓好平安生產(chǎn)檢查,并嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危急崗位的平安檢查和事故隱患的整改,建立完善的工傷事故檔案制度和平安交底及平安檢查等制度.3.7、施工預(yù)備(一)、技術(shù)預(yù)備總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí),具體了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并準(zhǔn)時(shí)組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會(huì)審，對施工班組進(jìn)行具體的書面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作.（二)、材料、機(jī)具預(yù)備編制和落實(shí)施工材料采供方案,并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評估.機(jī)具進(jìn)場后,馬上對大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試.對一些小型機(jī)具將按進(jìn)場方案分批進(jìn)場,并使全部進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)．(三）、人員預(yù)備在開工之前10天，全部施工管理人員全部就位．依據(jù)現(xiàn)場需要，各類專業(yè)的施工操作人員分批進(jìn)場.第四章施工總平面布置４．１施工總平面布置原則1．布置施工現(xiàn)場時(shí),結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn).2．合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸,避開各工種、各單位之間的相互干擾.３．按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置.４．2施工總平面布置現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū),現(xiàn)場布置如總平面布置圖所示.4.3臨時(shí)用電布置施工臨時(shí)設(shè)計(jì)由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置．1.本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)接受３80/２２0VＴＮ-Ｓ系統(tǒng)．２.電源由建設(shè)單位供應(yīng),由施工單位接入配電室.3．在臨時(shí)配電室處設(shè)一組接地電阻小于4Ω的疼惜接地裝置，接零疼惜和配電柜外殼連接在一起．3.1配電室的低壓配電柜分3個(gè)回路（P1~P3)把握施工現(xiàn)場各用電設(shè)備.4.４施工場地臨時(shí)排水做好場地臨時(shí)排水工作,以防施工現(xiàn)場積水.排水接受排水溝加沉淀池沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng),局部沉淀物無法排出時(shí)則用人工清理.第五章施工總進(jìn)度方案及保證措施５．1施工進(jìn)度（一)、施工方案編制原則在各個(gè)施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一支配施工進(jìn)度,組織交叉施工,相互制造工作條件.(二）、施工方案1．在支配總進(jìn)度方案時(shí),充分考慮工程特點(diǎn)和以往的施工閱歷及本公司的實(shí)力,確定該工程的施工總期為260個(gè)日歷天.２．主要分部施工方案(1)、土方開挖需１0天，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需1５天．(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時(shí)做主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收．合格后進(jìn)入室內(nèi)裝飾工程,實(shí)現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)，每個(gè)主體施工工期為４8天．(３)、主體完畢后,裝飾是施工方案的重點(diǎn).內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分棟號同步進(jìn)行,增加勞動(dòng)力投入量.裝修工程方案30天完成，在此時(shí)間內(nèi),安裝工作同步開放，各類設(shè)備安裝,弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束,剩余時(shí)間作為裝飾面面漆施工,設(shè)備單機(jī)調(diào)試,聯(lián)動(dòng)調(diào)試等工作．剩余６天為清理、修補(bǔ)、隊(duì)伍撤毀滅場時(shí)間.（4)、在內(nèi)裝施工時(shí),進(jìn)行室外施工，施工工期2０天．5.2材料選購方案1．依據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度方案，編制合理的材料需用方案表和進(jìn)場時(shí)間方案．項(xiàng)目部必需在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位選購供貨，進(jìn)場時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收.２．大件批量材料選購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨力氣、質(zhì)量保證力氣進(jìn)行具體衡量，作出綜合評價(jià),擇優(yōu)選擇.初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟(jì)標(biāo)裝飾材料清單及造價(jià)說明.3.貫徹就近取材，合理節(jié)省,降低成本價(jià)格,積累信息資料．4.組織人員編制主要材料方案，組織各種材料進(jìn)場．５．選購文件的編制必需清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).５.3施工進(jìn)度方案管理及保證措施(一)、施工進(jìn)度方案管理1.工程施工進(jìn)度方案管理主要包括:施工總進(jìn)度方案，主要分部工程進(jìn)度方案，月進(jìn)度方案.項(xiàng)目部依據(jù)月進(jìn)度方案制定每周具體的作業(yè)方案,確定材料需用方案和周轉(zhuǎn)材料,機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)間.2．施工進(jìn)度方案的完成狀況是公司作為對項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對月度方案進(jìn)行全面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項(xiàng)目管理班子的工作樂觀性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成.(二）、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1.組織保證(１)、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制及項(xiàng)目法施工,項(xiàng)目經(jīng)理對本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，由建筑業(yè)績好的施工隊(duì)伍擔(dān)當(dāng)本工程施工任務(wù).（2）、科學(xué)合理地組織施工，使各分部分項(xiàng)工程充分交叉、搭接作業(yè),從而縮短工程的施工工期．（3)、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,實(shí)行P.D.C．A循環(huán)，找出影響工期的緣由,打算對策,不斷加快工程進(jìn)度.（4)、加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量．.2.制度保證：建立生產(chǎn)例會(huì)制度,每星期至少2次工程例會(huì),檢查上一次例會(huì)的施工方案執(zhí)行狀況,布置下一次例會(huì)前的方案支配,對于拖延進(jìn)度方案要求的工作內(nèi)容找出緣由，并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施保證方案完成.3.方案保證（1)、接受施工進(jìn)度總方案與月、周方案相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)行施工進(jìn)度方案的把握與管理.在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵沖突、組織流水交叉、支協(xié)作理的施工程序,做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)把握目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各把握點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各把握點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期把握進(jìn)度方案的實(shí)現(xiàn).(2)、倒排施工進(jìn)度方案,編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，月旬滾動(dòng)方案及每日工作方案，每月工作方案必需２５號內(nèi)完成，以確保方案落實(shí).(3)、依據(jù)各自的工作,編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度方案，制訂旬、月工作方案,以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按方案完成，以層、段小單體方案的落實(shí)組成整體工程方案的順當(dāng)完成.（4）、在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案.并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性.(5)、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理;施工力氣和技術(shù)力氣由現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度,確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度,把握在方案工期內(nèi)竣工.4.經(jīng)濟(jì)手段保證（1)、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，依據(jù)工作需要，主要工序?qū)嵭忻咳諆砂嘀贫龋矗?ｈ一班連續(xù)工作,如澆筑混凝土等作業(yè).（2）、整個(gè)工程實(shí)行班組承包,簽定合同,引入競爭機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn),以經(jīng)濟(jì)手段保工期.5．裝備保證:最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期.6.預(yù)備工作保證:施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工預(yù)備工作,勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備充分，以確保工程順當(dāng)進(jìn)行.第六章勞動(dòng)力配備方案在開工之前10天,全部施工管理人員將全部就位,類專業(yè)的施工操作人員則依據(jù)需要分批進(jìn)場.勞動(dòng)力方案表任丘市交警大隊(duì)石門橋、出岸中隊(duì)土建施工工程單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況臨建搭設(shè)基礎(chǔ)主體裝修室外磚工８1２2４２鋼筋工81０模板、架子工253012混凝土工20２08普工1２12２4２０焊工1２油漆、涂料工6門窗工６８防水工10電工11464管道工1１46４機(jī)操工4６43木工１２注:1.投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估量勞動(dòng)力方案表.2．本方案表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的.第七章現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器主要施工設(shè)備及檢測儀器如下表所示,鑒于本工程狀況,不選用塔吊運(yùn)輸.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表任丘市交警大隊(duì)石門橋、出岸中隊(duì)土建施工工程序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（ｋｗ）生產(chǎn)力氣用于施工部位備注１汽車吊車25T2徐工20１1良好主體裝修2攪拌機(jī)2成都2012牟8良好主體裝修3平板振動(dòng)器B－2.2ＫW2成都２01２年2.2良好主體4振動(dòng)棒ＺN508成都2013年１．1良好主體5鋼筋彎曲機(jī)CJ7－40１重慶９９年1．５良好主體6鋼筋切斷機(jī)CJ5-4０1武漢９9年4良好主體7水平窄焊機(jī)XY-300１上海20１3年２5良好主體8電焊機(jī)XK４０0-32成都２０13年2６良好主體9蛙式打夯機(jī)HW203成都9９年１良好主體10風(fēng)鎬3自貢２012年良好主體11切割機(jī)1重慶99年良好主體12圓鋸MJ5０0１重慶98年良好主體１3木工電刨M(fèi)B５06B1成都99年2良好裝修14卷揚(yáng)機(jī)JM－J５2成都99年良好主體１5鋁材切割機(jī)1日本2０12年1良好裝修１6水準(zhǔn)儀S３1江蘇99年1良好主體裝修17經(jīng)緯儀Ｊ21江蘇9９年1良好主體第八章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施8.1測量工程嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)程》等規(guī)范要求.生疏圖紙，操作細(xì)致急躁,一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后,審請驗(yàn)線.8.1.１工程測量接受“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線把握,垂直方向接受經(jīng)緯儀把握.依據(jù)先整體后局部和高精度把握低精度的工作程序進(jìn)行．8.１.2軸線把握８．1.２.1軸線的建立:將建設(shè)單位供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),依據(jù)施工圖紙以主要軸線為把握軸線建立平面把握網(wǎng),設(shè)置準(zhǔn)永久性把握點(diǎn)，并以此作為全部建筑物軸線的基本把握網(wǎng).8.1．2.2軸線精度把握及保證措施:軸線的延長樁點(diǎn)要精確,標(biāo)志要精確、明顯，并妥當(dāng)疼惜好．8.１．3標(biāo)高把握依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高把握基準(zhǔn)基點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí),將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基槽內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高把握.底層構(gòu)造柱拆模后,將標(biāo)高引測到墻上，在+0.50ｍ處彈線做好紅漆標(biāo)記,以后每棟號施工時(shí),均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層,劃出正（+）米數(shù)的水平線.標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后,以該水平線為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行引測抄平．在每棟柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各棟號+０．５0m水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工.要求建筑總高測量偏差不超過±10mm.８.２土方工程8．２．1土方開挖8.２．１．1開挖挨次為挖土按先深后淺、依次開挖．8.２.1.２均接受機(jī)械挖土,汽車外運(yùn)土方．８.2.1.３基槽護(hù)坡和排水基槽開挖接受自然放坡,放坡系數(shù)為1:0.33,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄.8.2．1.4人工清槽完后準(zhǔn)時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門驗(yàn)槽.８.2．2填室內(nèi)土方回填支配在地梁完畢后進(jìn)行.(1)、填土前,將基土上的垃圾等雜物清除潔凈.（2)、填土分層厚度為20０~3０0mm，夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的回填.８.3模板工程8.3.1模板方案設(shè)計(jì):基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均接受鋼管鋼模,板接受膠合板模板,模板及其支架系統(tǒng)必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以保證整個(gè)系統(tǒng)的平安性．８．3.2支撐系統(tǒng)接受鋼管扣件腳手架.8.3.3主要模板施工方法8.３．３.1基礎(chǔ)的模板接受鋼模板．8.３.3．２構(gòu)造柱、梁、接受木模板（1）、構(gòu)造柱和梁接受木模板，支撐方法接受滿堂腳手架,梁底腳手架立桿間距為8０0mm,平板處立桿間距為1000mm.(2)、梁板模板安裝：首先依據(jù)梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿,在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿,小橫桿間距50-８0ｃm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固．梁側(cè)模加固好后即可開頭板模板的支設(shè)，首先依據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪5×1０cｍ方木擱柵，其間距為２00mm,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫接受膠帶紙粘貼.(3）、當(dāng)梁高小于５０0ｍm時(shí)，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁?同時(shí)用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于50０mm時(shí)，增加ф1４對拉螺栓固定．8．3.3.3構(gòu)造柱模板接受木模板拼裝,鋼管加固的方法，鋼管的間距為６０0-8０0左右．8.3.3.4異形結(jié)構(gòu)模板施工挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避開修鑿、剔補(bǔ)．8.3.３.5頂板模板施工頂板底模接受15厚膠合板平鋪在支架上，梁外側(cè)模施工前先放大樣，確定加固方案.８.3.4模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求:（1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模.(２)、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板≤2≥50〉2≤8≥7５梁≤８≥７5〉8≥100懸臂構(gòu)件≥10０注：表中所指混凝土強(qiáng)度依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定.8．３.5模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施（1)、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固,接縫是否嚴(yán)密.(２)、全部模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處接受泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿.(3)、對跨度不小于4ｍ的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度的１／1０00-3／100０.（4)、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物.（5)、模板拆除實(shí)行報(bào)告制度,必需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除．（6)、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸,復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸,預(yù)防和消退質(zhì)量隱患.8．３.6模板系統(tǒng)驗(yàn)算見專項(xiàng)模板施工方案．8．3.7模板安裝允許偏差.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置３預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置３插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1０,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+1０，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置５底模上表面標(biāo)高±５截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+４,-5層高垂直度不大于５m6大于５ｍ8相鄰兩板表面凹凸差2表面平整度5８．4鋼筋工程8．4.１原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件,每捆(或盤)都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)分品種、規(guī)格、爐號分批檢查,核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用．8．4.2鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)依據(jù)鋼筋的牌號分類堆放,鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木,避開污垢或泥土的污染,做好狀態(tài)標(biāo)識(shí).8.4.3鋼筋加工8．4.3．1鋼筋配料依據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種外形和規(guī)格的單根鋼筋簡圖,并計(jì)算出鋼筋下料長度和根數(shù).8．4．３．2直徑ф6-8的I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹,直徑ф１0以上的Ⅱ級鋼筋使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹.８．4.3.3Ｉ級鋼筋調(diào)直采調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于４%.８.4.3.４鋼筋加接受工地現(xiàn)場加工.8.4.3.5鋼筋切斷時(shí)接受鋼筋切斷機(jī)．8.4.3．6鋼筋彎曲質(zhì)量要求:鋼筋尺寸和外形正確，平面上無翹曲現(xiàn)象.鋼筋末段彎鉤直徑和長度必需滿足驗(yàn)收規(guī)范要求．鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫,二級鋼筋不能二次彎曲.鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長±10mm,箍筋的邊長為±５mm.8．4.3.７鋼筋接頭方式8.4.3.7.１直徑ф12以下的I級鋼筋接受綁扎搭接，直徑ф14以上的Ⅱ級鋼筋接受電弧焊閃光對焊或埋弧焊.接受電弧焊時(shí)I級鋼筋接受E43焊條,Ⅱ級鋼筋用Ｅ50型焊條.8．4.３．7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置,同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.8．4.3.8鋼筋閃光對焊８.4．3.8．1施工預(yù)備1）、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合平安規(guī)定.2)、電源已具備,電流、電壓符合對焊要求．３）、鋼筋焊接部位經(jīng)清理,表面平整、清潔,無油污、雜質(zhì)等.4)、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗.８.4.3.8．2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）、所選用對焊機(jī)性能和工藝方法，必需符合焊接工藝要求.（２)、外觀檢查:接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;負(fù)溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0．1倍,且不得大于2mm.8.4.３．９．3成品疼惜（1)、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂.(2)、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊．(3)、運(yùn)輸裝卸對焊半成品時(shí)不能任憑拋擲，以避開鋼筋變形.8.4.4鋼筋堆放和運(yùn)輸8.4.4.１鋼筋加工完畢后,堆放在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊.堆放場地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌.8.4.4.2鋼筋運(yùn)輸以吊車為主，人工為輔.吊車運(yùn)輸長鋼筋時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn),并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形.８．4.5鋼筋綁扎8.4.５.1綁扎鋼絲用20號鉛絲.8.4.5.2綁扎工序支配構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎.8.4.5.3綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中,下部筋位于距支座1/３跨度處.受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤25%,受壓區(qū)≤50％．8.4.５.4鋼筋疼惜層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊,厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度．構(gòu)造柱子和梁側(cè)面接受砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行,上下間距1000ｍm．樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的疼惜層接受鋼筋馬凳控制，間距1０00mm．8.4.５．5鋼筋綁扎（1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量.2)、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距.３)、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（Ａ）、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎，接受纏扣綁扎.（B)、箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交叉綁扎.(C）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交叉布置，并綁扎牢固.(D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，同時(shí)滿足相關(guān)規(guī)范要求.（3）、梁鋼筋綁扎1)、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎.2)、模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)．3)、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋.４)、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔確定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求.5)、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求.框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求.6)、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎.７)、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交叉綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為1０d.8）、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣５0mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計(jì)要求.９)、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證疼惜層的厚度.受力筋為雙排時(shí),用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求.10）、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于1６ｍｍ時(shí)，接受機(jī)械接頭，小于14mm時(shí),接受綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定.搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的１0倍．接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（二級鋼筋可不做彎鉤),搭接處在中心和兩端扎牢．接頭位置相互錯(cuò)開，當(dāng)接受綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于25％.(4)、板鋼筋綁扎1）、清理模板上的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距．2)、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋.預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝.３）、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置．負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎.8.4.5.6嚴(yán)格把握鋼筋的位置和間距,板筋下部墊塊縱橫間距不大800mm，梁內(nèi)鋼筋骨架兩側(cè)對稱設(shè)置墊塊,梁下部在骨架兩側(cè)交叉設(shè)置墊塊，墊塊間距不大于１0０0mm,墊塊與骨架鋼筋綁扎牢固.負(fù)彎矩鋼筋全部接受鋼馬鐙支設(shè),支設(shè)間距不大于6０0ｍm.8.4．6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±2０綁扎鋼筋骨架長±1０寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±５疼惜層厚度基礎(chǔ)±１0柱、梁±５板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后,做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄,并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后,方可進(jìn)行下道工序施工．8.4.７成品疼惜（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走．（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板.(3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋.8.5混凝土工程８.5.1原材料的要求:８.5.１．１水泥要求進(jìn)場水泥必需有出廠合格證、取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場后超過3個(gè)月的水泥要重新試驗(yàn).8.５.1.２細(xì)骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合協(xié)作比試配級配要求.混凝土用砂含泥量〈3%，石子含泥量〈１％．8.5.2混凝土協(xié)作比及坍落度要求本工程所用的協(xié)作比均由試驗(yàn)室配制,試配結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位．混凝土坍落度把握在3－５cm之間，坍落度每隔2ｈ抽查一次,雨天每小時(shí)抽查一次.8.5.3混凝土攪拌8.5.3.1作業(yè)條件(１)、試驗(yàn)室已下達(dá)協(xié)作通知單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上.（2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合協(xié)作比通知單所提出的要求.(３)、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、平安牢靠.(4)、全部計(jì)量器具必需有檢定的有效期標(biāo)識(shí),計(jì)量器具靈敏牢靠,并按施工協(xié)作比設(shè)專人定磅.（5)、管理人員向班組進(jìn)行協(xié)作比、操作規(guī)程和平安技術(shù)交底．（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)．（7)、新下達(dá)的混凝土協(xié)作比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定．８．５.3．２施工工藝(１)、每臺(tái)班開頭前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對施工協(xié)作比;對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土.（2）、計(jì)量1）、砂、石計(jì)量:計(jì)量設(shè)備,接受磅稱上料時(shí)，調(diào)整好器具,以保證計(jì)量精確.砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3％.２）、水泥計(jì)量:袋裝水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%．3)、水計(jì)量：水必需盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)≤±2%.（4）、上料挨次為石子、水泥、砂子、外加劑，水．(５)、攪拌時(shí)間把握:混凝土攪拌的最短時(shí)間９0S．(6）、出料：每盤混凝土拌合物必需出盡.(７）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1)、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次.２）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次.3)、混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查.8.5．3.３應(yīng)留意的質(zhì)量問題(１)、嚴(yán)格把握混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù),確?；炷翉?qiáng)度.(2)、在拌制階段,砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫．因此在拌制階段,要嚴(yán)格把握好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行協(xié)作比,嚴(yán)格計(jì)量.（3)、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格把握水灰比、石子級配及攪拌時(shí)間.８．5.4混凝土澆筑8．5.4.1預(yù)備工作(1)、清理模板內(nèi)的雜物;（2）、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐;（3)、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（４）、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn),處于良好狀態(tài)；8.５.4.２構(gòu)造柱的混凝土澆筑(1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以5－１0cm厚的同配比砂漿,柱混凝土用插入式振搗器分層振搗,下面有人敲打模板，防止毀滅孔洞.（2)、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi),在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑,超過3m時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑．（3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,留施工縫時(shí)留在主梁下面．(4）、澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位.8.５.4．3梁、板混凝土澆筑（1)、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向．(2)、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平.預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平.8．5.4.4臺(tái)階混凝土澆筑臺(tái)階段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗,隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平.８.5.５混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后馬上涂刷均勻．平面混凝土用掩蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜.8.5．６按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊.8.5．7施工中應(yīng)留意的質(zhì)量問題（1）、蜂窩:緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成.(2）、露筋:緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí)．(3)、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮．(4)、孔洞：緣由是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土．（5)、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由.(６）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真把握斷面尺寸.（7)現(xiàn)澆樓板面和踏步上表面平整度偏差太大,主要緣由是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平.8.6腳手架工程接受外墻接受單排腳手架，內(nèi)墻腳手架接受滿堂腳手架,并嚴(yán)格依據(jù)JＧJ130－200１《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》施工．8.６.1主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案（1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架.(2)、裝飾裝修施工階段,外墻使用單排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架．(3)、平安網(wǎng)設(shè)置１）、從主體施工階段開頭用密目平安網(wǎng)封閉,直到屋面以上1.２m．2)、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平平安網(wǎng)一道.８.６.2)、單排腳手架外皮立桿距墻1.20ｍ．立桿間距1.50m.砌磚時(shí)大橫桿步距第一步1.80m，以上每步1.2０m;抹灰時(shí)步距一律１．80m.立桿的垂直偏差不得大于高度的1／２00．(２）、小橫桿的間距1.0ｍ．(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯(cuò)開.（4）、每面腳手架的兩端必需設(shè)剪刀撐,中間每隔10m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開頭設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60°．（5）、設(shè)連墻桿.主體連墻桿系在柱子上,裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為二步架的高度，水平間距為三個(gè)桿距.（6）、留意事項(xiàng)定時(shí)檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的牢靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖擺．隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完,閱歷收合格后方可投入使用.腳手架拆除時(shí)必需由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時(shí)自上而下逐根拆除逐根往下傳遞,嚴(yán)禁從高空拋下.高空拆除人員系好平安帶,上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放,對扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤滑油.8.7砌體工程砌體24０厚水泥空心磚,進(jìn)場的砌塊要有出廠合格證和檢測報(bào)告.砌筑砂漿接受混合砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按GＢ５0203-2002進(jìn)行．按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反２0ｃm混凝土和150mｍ高磚墻.砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋接受植筋方法.８.７.1施工操作工藝(1）、砂漿稠度以5－7cm為宜;砌筑前鋪灰，長度不超過１.5m.(3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開頭挨次推動(dòng)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接.水平灰縫厚度１0ｍm，垂直灰縫寬度1０mｍ.（４)、每天砌筑高度不應(yīng)超過１.5m或一步腳手架高度.８.7.２質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、磚的型號、規(guī)格、強(qiáng)度等級必需符合施工規(guī)范的規(guī)定.(２）、砂漿的品種必需符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必需符合下列規(guī)定:１）、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.０5fｍk;2）、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于０.95fmｋ;８.7.3成品疼惜（1)、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)留意疼惜墻體,不得任憑鑿洞．（2)、雨期施工應(yīng)有防雨措施.8.7.4施工留意事項(xiàng)(1)、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿,對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)覺的偏差.（2）、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫梁交叉搭接.（３)、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí).水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎直灰縫不低于80%.（4)、接受“三一砌筑法”,面要平整密實(shí)，避開墻面滲水和開裂.(5）、墻體拉結(jié)筋:接受植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000ｍｍ,且不小于墻長的１/5,磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每5０0ｍm設(shè)2根Ф６、長度為1000ｍm的拉結(jié)筋.（６)、長度大于5ｍ的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱.(7)、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完.8.8樓地面工程8.８.１設(shè)計(jì)接受的地面為地磚樓面.8.８.2地面工程自一端開頭由東向西逐步進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行.8.8.3地面地磚（１)、使用３2.５Ｒ一般硅酸鹽水泥、中砂按1:4的體積比攪拌成干硬性砂漿.所需的板材，在施工預(yù)備階段進(jìn)行“配料”，依據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計(jì)進(jìn)行選磚,鋪貼前對板材進(jìn)行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果．(2)、施工操作程序清理基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護(hù)（3）、對基層的低凹處用1:2.5水泥砂漿填平,突出的部位鑿平.（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿,厚約25mm，抹平拍實(shí)鋪上花崗巖板或地磚,用橡皮錘輕小扣擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿,然后再將花崗巖板或地磚鋪定.（6)、擦縫:板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫.8.9衛(wèi)生間防水工程８.９．1衛(wèi)生間和淋浴間工程:防水接受APＰ防水卷材,接受1:６水泥焦渣找坡層.(一）、水泥砂漿找平層１:３水泥砂漿找平20ｍｍ，水泥強(qiáng)度等級不低于32．5R.基層與突出地面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均作成圓弧型，圓弧半徑大于等于20mm.在水落口四周,找平層作成略低的凹坑.找平層設(shè)分隔縫,并嵌填密封材料．找平層不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象.找平層表面平整度的允許偏差為5mｍ.（二)、找坡層施工接受水泥焦渣找坡.鋪設(shè)后不得直接在找坡層上行走或堆放重物，施工人員穿軟底鞋進(jìn)行操作．找坡層施工完成后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行上層防水層的施工.（三)、卷材防水層1、基層:基層表面應(yīng)清潔潔凈、平整、光滑、無裂紋,對殘留的砂漿或突起物應(yīng)用鏟刀削平，保持平整，不起砂.陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形.基層要干燥、含水率小于9%為宜，用高頻水分測定計(jì)測定,或用厚為1.5－2ｍm的1m卷材掩蓋基層表面，放置2-3h,若掩蓋基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無分散水痕,則可施工防水層．2、施工要點(diǎn)為了削減陰陽角和大面積的接頭,先將卷材長方向進(jìn)行配置,轉(zhuǎn)角處盡量削減接縫.將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位,再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展,每隔1m左右對準(zhǔn)線粘貼,以此挨次保證邊的對線齊平.鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸，也不得有皺折.鋪設(shè)一段卷材后,馬上用潔凈而松軟的長把滾刷滾壓一遍,排解卷材粘結(jié)層間的空氣.卷材鋪貼搭接寬度應(yīng)大于10０mｍ.同時(shí)相鄰兩幅卷材的接頭相互錯(cuò)開３00ｍm以上,以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí).防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴(yán).將卷材接縫底層粘牢，最終用手持鐵輥滾壓一遍.為了防止卷材末端的剝落或滲水,末端收頭處必需用密封材料封閉.對于凸出墻面的管根,陰陽角等防水薄弱部位,卷材鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽角3０ｃm.卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理、分格縫的空鋪條處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工.鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼,從水落口處向分水線方向鋪貼，以削減搭接.卷材鋪貼方向宜平行于屋脊鋪貼,但上下層卷材不得相互垂直鋪貼.鋪貼卷材時(shí),不得污染檐口的外側(cè)和墻面.卷材嚴(yán)禁在雨天施工，五級風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護(hù)工作．３、應(yīng)留意的問題3．1防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要緣由是基層潮濕，找平層未干，使防水層空鼓，施工時(shí)要嚴(yán)格把握基層含水率,接縫處應(yīng)認(rèn)真操作,使其粘結(jié)牢固.3．2基層必需潔凈、平整、無污物，否則粘貼不牢．3.３備用的卷材應(yīng)立放,嚴(yán)格工序操作，做好每個(gè)工序的驗(yàn)收工作及成品疼惜工作.3.4現(xiàn)場配備滅火器,操作人員要戴好手套、口罩,穿專用工作服、軟底膠鞋，戴工作帽.屋面檐口四周設(shè)防護(hù)欄桿．8.9．２衛(wèi)生間及其它防水工程:1．衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行,各工種操作除必需遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)留意工種之間的先后施工挨次及相互協(xié)作.其工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后→管道定位安裝,檢查管道位置→澆筑管道四周堵縫細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層(疼惜防水層）→砌磚(隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→其次次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格.2.對衛(wèi)生間防水層基層要求（1)、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板,混凝土必需振搗密實(shí),隨抹壓光,形成自身防水層.現(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊.靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑１00mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水.(2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序．做好防水地面后，無特殊狀況，不準(zhǔn)再行剔鑿.(3)、安裝下水管及水平懸吊管時(shí)，放開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物,影響水流．（４)、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏,套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔,磚塊等填塞．(5）生間各種管道位置必需正確,單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道,一邊離墻不小于5０ｍm,另一邊離墻不小于８0mm．（６）、防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上．蓄水時(shí)間不少于24h，發(fā)覺滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直止不漏.3.防水卷材施工：依據(jù)設(shè)計(jì)要求,衛(wèi)生間防水其做法及要求還要符合施工規(guī)范要求.8.１0抹灰工程內(nèi)墻為一般抹灰,需留意以下幾點(diǎn):繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖.如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖,協(xié)調(diào)圖繪好后進(jìn)行審批、修改、分發(fā)工作,各專業(yè)據(jù)該圖紙支配施工.做好總進(jìn)度把握方案,水、電安裝依據(jù)方案合理進(jìn)行穿插作業(yè)，留意對成品和半成品進(jìn)行疼惜.8.１0.1內(nèi)墻抹灰(1)、施工預(yù)備1)、抹灰前,清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水潮濕,滿刷界面劑一道.２)、抹灰用的原材料必需試檢合格.(2）、操作流程基層處理→澆水潮濕基層→找法規(guī)、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→罩面→清理.（３)、施工要點(diǎn)1)、找法規(guī)、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,在地面上先彈出十字中心線,再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100ｍm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度把握線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度.在墻面距地１．5m左右的高度，距墻面兩邊陰角１０0－200ｍm處各做一個(gè)５Ｏ×５０mm的灰餅(接受材料與抹灰墻面相同）,再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離2０0mm左右.再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里,用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1．５m補(bǔ)做灰餅.3）、沖筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi).陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)相互垂直．4）、護(hù)角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處.護(hù)角高度2m,每側(cè)寬度大于50mm，接受１:2水泥砂漿抹護(hù)角.５）、待標(biāo)筋有了確定強(qiáng)度后，灑水潮濕墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實(shí)搓毛.底灰要略低于標(biāo)筋.６)、待底灰干至七成后，即可抹中灰.抹灰厚度稍高于標(biāo)筋,再用木杠按標(biāo)筋刮平,用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)．7)、待中灰干至七成后，即可抹面灰.如中灰過干應(yīng)澆水潮濕.先在墻面上用鋼抹子抹砂漿,再用刮尺刮平,然后再進(jìn)行抹平.8.１０.２抹灰質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度４用2m垂直檢測尺檢查２表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查３陰陽角方正4直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉5ｍ線,用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度３拉5ｍ線,用鋼直尺檢查８．11門窗工程８.11．1門窗安裝8．11.１.１材料要求:必需具有合格證,現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格.8.１1．1．2彈安裝線,依據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高,在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線.8.1１．1.3門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度,如有變形，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整.門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm.飾面層在與門窗框垂直相交處,其交接處應(yīng)當(dāng)是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合.窗框就位時(shí),將其下端放到水平墊片上，依據(jù)彈線的位置，先將門窗框臨時(shí)用木楔固定,木楔墊在邊橫框受力部位,以防框子被擠壓變形.待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后,再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上．8.1１.1.4連接件固定（1)、當(dāng)洞口預(yù)埋鐵件,安裝框時(shí),可將連接件焊牢于埋件上.(2）、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但無預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射釘緊固.（3）、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體(或梁）內(nèi)25mm以上.轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35ｍm以上．8.1１.1.5組合窗框先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后先安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料,最終安裝基本窗框.窗框的橫向與豎向組合接受套插．搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避開因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫.縫隙用密封膠條或密封膏密封.連接部位接受不銹鋼或鍍鋅螺釘.窗框定位后,不得任憑撕掉疼惜膠帶或包扎布,以免進(jìn)行其他施工時(shí)造成表面損傷.在填嵌縫隙需要撕掉時(shí)，切不行用刀等硬物刮撕以免劃傷表面.8．11.１.6門窗扇的安裝門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的狀況下進(jìn)行.窗扇安裝前要對窗框的平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)查,誤差大的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修整．８.11.3填縫:窗框與墻體間的縫隙,按設(shè)計(jì)要求使用聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡添塞.并在外表面留出5-８ｍm深的槽口,用密封膏填嵌密封;木門框與墻體用水泥砂漿分次填塞.8．１2乳膠漆工程1.材料要求:1)、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證,產(chǎn)品說明書.其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2）、白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).２.施工工藝1）、基層處理：A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理潔凈.Ｂ、修補(bǔ)墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩?zhàn)?補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰.2)、刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)悠瑪?shù)可由墻面平整度確定，一般狀況為三遍，膩?zhàn)又亓勘葹槿槟z:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎,每刮一刮板最終收頭要潔凈利落，干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃潔凈.其次遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最終收頭要潔凈利落，干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃潔凈．第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?將墻面清掃潔凈,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得將膩?zhàn)幽ゴ?4)、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面認(rèn)真清掃潔凈,用布將墻面粉塵擦凈.涂刷挨次先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右.一般用羊毛刷涂刷．乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,依據(jù)基層及環(huán)境溫度狀況,可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開.干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待干燥后,用1號砂紙打磨，并清掃潔凈.5)、涂刷其次遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后，用?xì)紗紙將墻面疙瘩打磨掉,磨光滑后用布擦潔凈.4）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同其次遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)快速操作，涂刷時(shí)從左端開頭，漸漸涂刷向另一端,確定要留意上下順?biāo)?相互連接,后一排筆緊接前一排筆,避開毀滅接頭明顯而再另行處理.3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.2)、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬.3）、乳膠漆涂料基本項(xiàng)目．項(xiàng)次項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無２光亮和光滑光亮和光滑均勻全都３裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm4顏色、刷紋顏色全都,無明顯刷紋4．成品疼惜:１)、涂刷前應(yīng)清理好四周環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì).2)、在涂刷墻面涂料時(shí),不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)實(shí)行遮擋措施.３）、最終一遍涂料涂刷完后，支配專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,使室內(nèi)空氣流通,以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足．4）、涂料未干透前,禁止打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻5）、刷完的墻面要妥當(dāng)疼惜,不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染８.13安裝工程方案(一)、施工工藝流程1.管道安裝施工工藝流程安裝預(yù)備→施工測量、放線→預(yù)埋、預(yù)留→支、吊架安裝→套管安裝→管道預(yù)制加工→管道安裝→填坑、填洞→閉水試驗(yàn)→水壓試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試2.電氣施工工藝流程施工預(yù)備→協(xié)作預(yù)埋→配管→穿線→動(dòng)力、照電纜敷設(shè)→接地裝置、避雷→系統(tǒng)安裝→配電柜安裝橋架安裝→接插母線→設(shè)備、照明器具安裝→安裝→調(diào)試→交工驗(yàn)收（二)、施工挨次安裝工程必需按下列施工挨次組織施工．（1)、先地下后地上,安裝與土建親熱協(xié)作，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作.(２)、先預(yù)制后安裝:管道、電氣各種支、吊、托架等,凡有條件的均提前預(yù)制加工,這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵．（3)先重點(diǎn)后一般．在土建完工并具備安裝條件后，按先重點(diǎn)后一般的原則,進(jìn)行設(shè)備、管道、電氣等項(xiàng)工程的安裝工作.(三）、工程質(zhì)量把握程序和主要把握部位1.工程質(zhì)量的把握主要是針對簡潔產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位,實(shí)行措施,加以把握,它是確保本工程滿足建設(shè)單位質(zhì)量要求的基本程序.本工程工期緊，工程質(zhì)量要求較高,依據(jù)這些特點(diǎn)，本工程質(zhì)量把握可分為以下幾個(gè)步驟:（1)、施工預(yù)備階段的質(zhì)量把握——主要把握圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備.要求做到技術(shù)力氣到位,方案可行,支協(xié)作理,圖紙會(huì)審認(rèn)真，技術(shù)交底認(rèn)真．（2)、物資供應(yīng)階段把握——主要把握材料供應(yīng)方案、材料的選購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗(yàn)、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及工機(jī)具的操作、保養(yǎng)、校驗(yàn)等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程．（3)、施工階段的質(zhì)量把握——主要把握施工程序是否合理,安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范.尤其是隱蔽工程的質(zhì)量把握，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,并準(zhǔn)時(shí)做好記錄．要加強(qiáng)文明施工的管理工作.(4)、使用階段的質(zhì)量把握——工程質(zhì)量把握的最終目的是滿足使用要求.為此,工程交付使用后,必需做好質(zhì)量回訪、保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案等工作,提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量．（５)、達(dá)到工程質(zhì)量把握的目的就必需認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊,把好材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到進(jìn)貨牢靠、保管認(rèn)真、發(fā)放有序、使用正確.把好施工質(zhì)量關(guān)，做到生疏圖紙、安裝到位、工藝合理、美觀耐用．關(guān)鍵是把好施工人員的素養(yǎng)關(guān),做到崗前培訓(xùn)，崗中指導(dǎo)，準(zhǔn)時(shí)檢查考核,對于不能適應(yīng)現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位,參與再培訓(xùn).加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗(yàn)人員，把好工程質(zhì)量關(guān),達(dá)到工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次驗(yàn)收通過.2.主要把握部位（1)、物資選購由專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)，任何人不得私下聯(lián)系供貨單位.選購程序按公司管理程序進(jìn)行.（2)上崗人員一律持上崗證,嚴(yán)格檢查上崗人員培訓(xùn)證，把握未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗．(3）、認(rèn)真、認(rèn)真地做好圖紙會(huì)審預(yù)備,施工前進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量關(guān)．(4)、安裝立管時(shí)要把握好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應(yīng)按要求做好伸縮節(jié),應(yīng)力求放在兩固定支座的中心位置.(5)、防水套管(尤其是地下水池的防水管套)要把握好防水焊縫滲漏,套管的預(yù)埋、填料的敷塞,要符合要求．（６）、壓力管安裝完畢要依據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，分段分層試壓時(shí)要依挨次進(jìn)行，排水、雨水管道要做好灌水試驗(yàn)，并做記錄，試壓不合格或未經(jīng)試驗(yàn)的管道不得進(jìn)行隱蔽.試壓是壓力管道安裝的一個(gè)停止點(diǎn)．(7)、把握管道接口的滲漏從加工開頭．絲扣加工要松緊合適,長度要符合要求.法蘭焊接后要檢查端面垂直度，檢查焊縫質(zhì)量．（8、)電氣工程應(yīng)把握接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設(shè)質(zhì)量，要準(zhǔn)時(shí)測量接地電阻，并做好記錄.(９）、相線和零線、地線要嚴(yán)格把握安裝位置,不得搞錯(cuò),要按要求接受多色線.(１０)、配電箱、配電瓶的殼體要單獨(dú)接地線,不得接受殼體過渡.(１1）、做好衛(wèi)生器具安裝后的疼惜工作．(12)、由于本工程質(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格把握.要求安裝美觀,配電箱內(nèi)接線整齊有序,表面油漆完整．衛(wèi)生潔具潔凈潔凈等等.上述主要把握部位在施工時(shí)，施工人員要特殊重視,現(xiàn)場技術(shù)管理人員應(yīng)重點(diǎn)指導(dǎo)和勤檢查.某些部位在施工前做重點(diǎn)交底,明確具體的施工方法和要求.(四)、管道安裝工程１.施工挨次:(1)、生疏設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料;(2）、施工測量與放線;(3)、協(xié)作土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作;(4)、彎管及管件加工；(5）、支(吊）架制作;（６)、管道預(yù)制及組裝;(7)、管道敷設(shè)及安裝;（8）、管道與設(shè)備連接;(9）、試壓及清(吹）洗;(1０）、防腐及保溫;(11)、交工驗(yàn)收．2．施工條件（1)、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)過會(huì)審.(2)、施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向班組做了交底.(3)、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求.(４)、與管道安裝有關(guān)的建（構(gòu)）筑物基本完工，并閱歷收合格,并向安裝單位供應(yīng)必需的資料，能滿足安裝要求.(5)、設(shè)備就位安裝完畢．（6)、必需在管道安裝前完成的有關(guān)工作：如清洗、脫脂、內(nèi)防腐等已進(jìn)行完畢.(7)、管子、管件、閥門等已經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技術(shù)證件．(8)、管材、管件、閥門等已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求校驗(yàn)無誤，內(nèi)部已清理潔凈、無雜質(zhì).（9)、相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條件．3.管道安裝工藝要求(1)、管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的實(shí)際狀況，并留有調(diào)正活口,預(yù)制完畢的管段應(yīng)予編號,并應(yīng)將內(nèi)部清理潔凈，封閉管口,嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入．預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性,其重量與現(xiàn)場施工機(jī)械吊裝力氣相適應(yīng).(２)、預(yù)制組合件起吊前應(yīng)按其重心位置正確地綁扎繩扣,以保證平衡起吊，吊裝不允許產(chǎn)生永久性變形.(3)、預(yù)制組合件不允許長期處于臨時(shí)固定狀態(tài)．4．管道安裝(１)、管子在組合安裝前，必需對管子進(jìn)行外觀檢查并把內(nèi)壁清理潔凈．(2)、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.管道坡度正、負(fù)偏差不得超過設(shè)計(jì)要求的1/3.(３)、管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整.吊架用吊桿螺栓調(diào)整.墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,不得加于管道和支座之間.(4)、法蘭及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架上.（５)埋地管道安裝時(shí),如遇地下水或積水，應(yīng)實(shí)行排水措施.(6)埋地管道試壓防腐后,應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄.(７）、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道,應(yīng)加裝套管進(jìn)行疼惜,在套管內(nèi)一般不應(yīng)有管口接口.(8)、管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行堵塞.(9)、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口.用加熱管子、加偏熱或多層熱等方法來消退接口端面的空隙、偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷．(10）、鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接,被損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理．連接應(yīng)牢固，接口處無外露油麻.鍍鋅鋼管不得有焊接口．(1１)、管道安裝工作臨時(shí)間斷時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開的管口.(12)、保溫管道支、吊架處須襯硬木管卡．5.閥門安裝（１）、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn).試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查２0％，仍有不合格的則須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力.(2）、閥門安裝前,應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)整余量．（3)、法蘭或螺紋連接的的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝.(4）、閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對其型號,并按介質(zhì)注流向確定其安裝方向．(５）、水平管道上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi).(6)、安裝鑄鐵閥門時(shí),應(yīng)避開因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞．閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝檢修,閥門安裝高度按施工圖要求或便利操作檢修要求,一般距地坪1.2～1．８m為宜.當(dāng)閥門中心距地坪1.8ｍ以上時(shí)，應(yīng)集中布置,并設(shè)置固定平臺(tái).6.管道支、吊架安裝(1)、支、吊架應(yīng)牢固地固定在墻、柱、梁和鋼筋混凝土樓板上.支、吊架位置應(yīng)正確,安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密.管道與托架焊接時(shí),不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象．(2)、無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝,吊桿長度要能調(diào)整;有熱位移的管道,吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的1/2傾斜安裝.兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不得使用同一吊桿.（3)、支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(４）、大口徑管道上的閥門,應(yīng)設(shè)有支架，不得以管道承重.（5)、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)平安.(6)、鋼管水平安裝的支架間距，按設(shè)計(jì)要求及國家施工規(guī)范規(guī)定.（７）、立管的管卡,當(dāng)層高小于或等于5m時(shí),每層安裝１個(gè);層高大于5ｍ時(shí),每層不得少于2個(gè),管卡距地面高度為１.5～１.８m，2個(gè)以上管卡可均勻安裝.7．室內(nèi)排水管安裝（1)、管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定．(2)、管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)實(shí)行防水措施,設(shè)置防水套管.(3）、管道應(yīng)避開布置在可能受重物壓壞處.(4)、排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,正負(fù)誤差不得超過設(shè)計(jì)要求的1/３.(5)、排水管道的橫管與橫管的連接，應(yīng)接受45°三通或４5°四通和９0°斜四通,也可以接受順?biāo)?立管與排出管端部的連接,宜接受２個(gè)４5°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的９0°彎頭．(6)、在生活污水管道的立管上,每層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必需設(shè)置檢查口.（7)、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口.(8)、在轉(zhuǎn)角小于1３5°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口.（9）、在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口．(９)、埋設(shè)在地下或在地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi).井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有0．05的坡度坡向檢查口的法蘭．(1０)、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距:橫管不得大于２ｍ,立管不得大于3m，層高小于或等于4m時(shí)，立管可安裝一個(gè)固定件.(１1）、暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必需做好灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度.在滿水３0ｍin后,再灌滿連續(xù)5ｍin,液面不下降為合格．雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗.(12)、成品疼惜：安裝好的地漏、大便器排水管道都封好,防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢．(五）、電氣安裝1.電纜線路安裝.(１)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋.(2）、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)峻銹蝕等狀況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺,管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷．(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實(shí).（4)、臨時(shí)不穿電纜的進(jìn)戶管及敷設(shè)疼惜管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵,防止室外水流進(jìn)室內(nèi).(5)、電纜敷設(shè)前,應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷,電纜盤是否完好.１0ｋV電纜應(yīng)做耐壓測驗(yàn)，1kＶ以下電纜可用1ｋＶ搖測絕緣電陰值應(yīng)不小于10兆歐.(6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6倍，鎧裝為10倍.(７)、電纜線路應(yīng)盡量使用整條,如必需有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標(biāo)志.(8)、電纜疼惜長度在３0m及以下時(shí),直線段疼惜內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2倍為宜，有一個(gè)彎曲時(shí)不小于２．5倍,有兩個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于3倍.（9)、10kV電纜終端接受熱縮電纜頭.1kＶ以下電纜終端接受包電纜頭．(10）、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)部位及走向,并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以便檢修.２.電纜橋架及線路安裝(1)、電纜橋架接受防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)協(xié)作土建施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格;電纜橋架安裝固定接受M１0~Ｍ12金屬膨脹螺栓，支、吊架依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用.（2)、依據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置，橋架水平敷設(shè)時(shí)距地面高度不宜低于2．5m,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨度一般為1.5～3．０m,垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2ｍ.（3)、電纜橋架全長應(yīng)具有牢靠的電氣連接及牢靠的接地,在伸縮縫或軟連接時(shí)接受編織銅線連接;在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)實(shí)行防火措施．(4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方,否則應(yīng)實(shí)行防腐、隔熱措施．(5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％，把握電纜不應(yīng)大于50%,拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn),即不小于彎曲半徑的10倍.(６)、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時(shí)，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí)，其凈距離不小于35mm，且不小于電纜外徑.(7）、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技工擔(dān)當(dāng),并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程;在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作,并符合下列要求:1)、相位正確.2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格.3)、所用絕緣材料符合要求.4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求.５)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好,接地線接受銅絞線，起截面不小于10ｍm２．6）、電纜終端頭、中間接頭制作接受熱縮型和冷縮形工藝,可參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行．7)、電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，10kV及以上電纜和電纜終端頭送電前必需進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,并做好記錄.３.低壓配電箱和配電線路安裝(1)、預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆.(２)、配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束.并用卡固定在盤板上,引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修．(3)、金屬管配線工程中，接受的燈頭盒、接線盒等，其壁厚應(yīng)大于1.２mm.(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽,應(yīng)刷瀝青漆一道,埋入磚墻內(nèi)的鐵管,需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品.(5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特殊是管子的縱向焊縫,不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象．(6）、暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)削減彎曲,埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15ｍm.(7）、一般狀況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:1）、明配時(shí)，一般不小于管外徑的6倍,如只有一個(gè)彎曲時(shí),可不小于管外徑的6倍.2）、暗配時(shí),不小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時(shí),不小于管外徑的10倍.３）、管線過長，依據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱(合)PＡ管裝于望面,DA管裝于墻面0．3ｍ處.４)、引入燈合的配管,以少于4條為宜，超過4條及以上時(shí),應(yīng)選用大型燈盒,不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi).5)、線路及電具等應(yīng)接受脹管螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行固定.6）、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)接受接線端子進(jìn)行連接．7）、暗管敷設(shè)的燈頭盒、開關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉,盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道.8)、暗管進(jìn)明管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》.9)明管進(jìn)明管箱，橫平豎直,預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位,過梁及剪力墻處預(yù)埋套管.１0)、管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見（ＪD6-42０），先自制木預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱,并做水處理,此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱(盒)１～2cm.１1）明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝,不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架).支架開孔必需用電站，嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子,嚴(yán)禁與支架焊接.13)、在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線蕊,導(dǎo)線連接應(yīng)緊密,應(yīng)接受壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處,用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度.１４)、穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列狀況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定.(A)、導(dǎo)線截面50ｍm2及以下，長度大于或等于30ｍ時(shí);(B)、導(dǎo)線截面70~95mm2及以下,長度大于或等于20ｍ時(shí);（C）、導(dǎo)線截面１20～240mm2及以下，長度大于或等于18ｍ時(shí)；(D)、線在進(jìn)入電氣器具及進(jìn)出戶時(shí),應(yīng)按下列要求預(yù)備長度;(Ｅ)、導(dǎo)線進(jìn)入各種開關(guān)箱、柜、板時(shí),應(yīng)留有各類盤長加寬的余量;(F)、導(dǎo)線進(jìn)入各種電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)在中心處起留０.３m的余量;(G）、地坪管引至動(dòng)力箱，應(yīng)在管口起留1m的余量;(H）、導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時(shí),應(yīng)在管口起留1．5m的余量.(I)、在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配．(Ｊ)、配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查,阻