第章FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與加工總結(jié)

第1章數(shù)控銑床認(rèn)知及其維護(hù)與保養(yǎng)1.1數(shù)控機(jī)床概述1.1.1數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)1、數(shù)控銑床2、數(shù)控加工中心3、數(shù)控車(chē)床4、數(shù)控鉆床5、數(shù)控磨床6、數(shù)控電火花成形機(jī)床7、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床8、其他數(shù)控機(jī)床第1頁(yè)，共25頁(yè)。1、數(shù)控銑床

圖1－1VMC40M型立式數(shù)控銑床圖1－2TK6363B型臥式數(shù)控銑床第2頁(yè)，共25頁(yè)。1、數(shù)控銑床

圖1－3ZK7432×80型龍門(mén)數(shù)控銑床圖1－4CyPort六軸龍門(mén)數(shù)控銑床第3頁(yè)，共25頁(yè)。2、數(shù)控加工中心

圖1-5TH6780型臥式數(shù)控加工中心圖1-6VC600型立式數(shù)控加工中心第4頁(yè)，共25頁(yè)。

圖1-7VMC3023型龍門(mén)加工中心2、數(shù)控加工中心第5頁(yè)，共25頁(yè)。3、數(shù)控車(chē)床

圖1–8CK6140型數(shù)控車(chē)床圖1–9CK50型傾斜導(dǎo)軌的臥式數(shù)控車(chē)床第6頁(yè)，共25頁(yè)。

4、數(shù)控鉆床5、數(shù)控磨床

圖1-10ZK5140C型數(shù)控鉆床圖1-11MK1312型數(shù)控外圓磨床第7頁(yè)，共25頁(yè)。

6、數(shù)控電火花成形機(jī)床7、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床

圖1－12數(shù)控電火花成形機(jī)床圖1－13DK-500型數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床第8頁(yè)，共25頁(yè)。

1.1.2數(shù)控機(jī)床的組成1、機(jī)床本體2、數(shù)控系統(tǒng)3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床本體部分主要由床身、主軸、工作臺(tái)、刀軌、刀庫(kù)、自動(dòng)換刀裝置、冷卻裝置等組成。數(shù)控系統(tǒng)分為兩大部分，一部分為NC裝置部分，另一部分?jǐn)?shù)控機(jī)床操作面板部分。

包括進(jìn)給伺服系統(tǒng)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。第9頁(yè)，共25頁(yè)。

圖1－14數(shù)控機(jī)床的組成第10頁(yè)，共25頁(yè)。

圖1–15閉環(huán)伺服系統(tǒng)的示意圖圖1–16半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的示意圖第11頁(yè)，共25頁(yè)。

1.1.3數(shù)控銑床/加工中心的數(shù)控系統(tǒng)介紹1、FANUC數(shù)控系統(tǒng)第12頁(yè)，共25頁(yè)。

2、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)第13頁(yè)，共25頁(yè)。

3、武漢華中數(shù)控系統(tǒng)第14頁(yè)，共25頁(yè)。

1.2數(shù)控銑床/加工中心系統(tǒng)面板功能介紹由于數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠(chǎng)家眾多。因此，同一系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的操作面板各不相同，但由于同一系統(tǒng)的系統(tǒng)功能相同，因此操作方法也基本相似?，F(xiàn)以大連機(jī)床廠(chǎng)生產(chǎn)的VDL-600為例，來(lái)說(shuō)明面板上各按鈕的功能，該機(jī)床以FANUC0i－MATE作為數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床總面板如圖1－17所示。為了便于讀者閱讀，本書(shū)中將面板上的按鈕分成以下三組。1、機(jī)床控制面板按鈕這類(lèi)按鈕（旋鈕、按鍵）為機(jī)床廠(chǎng)家自定義功能鍵，位于面板總圖下方。本書(shū)用加“”的字母或文字表示，如“電源開(kāi)”、“JOG”等。2、MDI按鍵功能這類(lèi)按鈕位于顯示屏幕右側(cè)，只要系統(tǒng)型號(hào)相同，其功能鍵的含義及位置也相同。本書(shū)中用加“”的字母或文字表示，如PROG、EDIT等。3、CRT屏幕下的軟鍵這類(lèi)軟鍵在本書(shū)中用加“[]”的字母或文字表示，如[參數(shù)]、[總合]等。第15頁(yè)，共25頁(yè)。

1.3數(shù)控銑床/加工中心操作一、機(jī)床開(kāi)、關(guān)電源與回參考點(diǎn)操作二、手搖進(jìn)給操作和手動(dòng)進(jìn)給操作三、手動(dòng)或手搖對(duì)刀操作及設(shè)定工件坐標(biāo)系操作四、程序、程序段和程序字的輸入與編輯五、數(shù)控程序的校驗(yàn)六、輸入刀具補(bǔ)償參數(shù)七、從計(jì)算機(jī)輸入一個(gè)數(shù)控程序第16頁(yè)，共25頁(yè)。

1.4數(shù)控銑床/加工中心的維護(hù)與保養(yǎng)1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。（4）注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。（5）按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求加裝潤(rùn)滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。（6）機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。（7）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。1.4.1安全操作規(guī)程

第17頁(yè)，共25頁(yè)。

2、在加工操作中，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位。（2）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。（4）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。（5）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。（6）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。（7）在打雷時(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。第18頁(yè)，共25頁(yè)。

3、工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：（1）如實(shí)填寫(xiě)好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反映。（2）要打掃干凈工作場(chǎng)地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門(mén)窗后才能離開(kāi)。第19頁(yè)，共25頁(yè)。1．?dāng)?shù)控機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)（1）主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)（2）進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)（3）機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)（4）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的維護(hù)與保養(yǎng)1.4.2數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和日常保養(yǎng)

第20頁(yè)，共25頁(yè)。

序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)規(guī)潤(rùn)滑2每天X、Y、Z及回旋軸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑油的油面、油量，及時(shí)添加油，潤(rùn)滑油泵能否定時(shí)啟動(dòng)、打油及停止，導(dǎo)軌各潤(rùn)滑點(diǎn)在打油時(shí)是否有潤(rùn)滑油流出3每天壓縮空氣氣源檢查氣源供氣壓力是否正常，含水量是否過(guò)大4每天機(jī)床進(jìn)氣口的油水自動(dòng)分離器和自動(dòng)空氣干燥器及時(shí)清理分水器中濾出的水分，加入足夠潤(rùn)滑油，空氣干燥器是否能自動(dòng)切換工作，干燥劑是否飽和5每天氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器檢查存油面高度并及時(shí)補(bǔ)油6每天主軸箱潤(rùn)滑恒溫油箱恒溫油箱正常工作，由主軸箱上油標(biāo)確定是否有潤(rùn)滑油，調(diào)節(jié)油箱制冷溫度能正常啟動(dòng)，制冷溫度不要低于室溫太多（相差2～5℃，否則主軸容易產(chǎn)生空氣水分凝聚）2．?dāng)?shù)控機(jī)床和日常保養(yǎng)第21頁(yè)，共25頁(yè)。

序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求7每天機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、油泵無(wú)異常噪聲，壓力表指示正常壓力，油箱工作油面在允許的范圍內(nèi)，回油路上背壓不得過(guò)高，各管接頭無(wú)泄露和明顯振動(dòng)8每天主軸箱液壓平衡系統(tǒng)平衡油路無(wú)泄露，平衡壓力指示正常，主軸箱上下快速移動(dòng)時(shí)壓力波動(dòng)不大，油路補(bǔ)油機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求9每天數(shù)控系統(tǒng)及輸入/輸出如光電閱讀機(jī)的清潔，機(jī)械結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑良好，外接快速穿孔機(jī)或程序服務(wù)器連接正常10每天各種電氣裝置及散熱通風(fēng)裝置數(shù)控柜、機(jī)床電氣柜進(jìn)氣排氣扇工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞，主軸電機(jī)、伺服電機(jī)、冷卻風(fēng)道正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風(fēng)正常11每天各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)動(dòng)作靈敏而無(wú)漏水，刀庫(kù)防護(hù)欄桿、機(jī)床工作區(qū)防護(hù)欄檢查門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風(fēng)正常第22頁(yè)，共25頁(yè)。

序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求12每周各電柜進(jìn)氣過(guò)濾網(wǎng)清洗各電柜進(jìn)氣過(guò)濾網(wǎng)13半年滾珠絲杠螺母副清洗絲杠上舊的潤(rùn)滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母兩端的防塵網(wǎng)14半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱油低，更換或過(guò)濾液壓液壓油，注意加入油箱的新油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾和去水分15半年主軸潤(rùn)滑恒溫油箱清洗過(guò)濾器，更換潤(rùn)滑油，檢查主軸箱各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常供油16每年檢查并更換直流伺服電機(jī)碳刷從碳刷窩內(nèi)取出碳刷，用酒精清除碳刷窩內(nèi)和整流子上碳粉，當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流子表面有被電弧燒傷時(shí)，拋光表面、去毛刺，檢查碳刷表面和彈簧有無(wú)失去彈性，更換長(zhǎng)度過(guò)短的碳刷，并抱合后才能正常使用第23頁(yè)，共25頁(yè)。序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求17每年潤(rùn)滑油泵、過(guò)濾器等清理潤(rùn)滑油箱池底，清洗更換濾油器18不定期各軸導(dǎo)軌上鑲條，壓緊滾輪，絲杠按機(jī)床說(shuō)明書(shū)上規(guī)定調(diào)整19不定期冷卻水箱檢查水箱液面高度，冷卻液裝置是否工作正常，冷卻液是否變質(zhì)，經(jīng)常清洗過(guò)濾器，疏通防護(hù)罩和床身上各回水通道，必要時(shí)更換并清理水箱底部20不定期排屑器檢查有無(wú)卡位現(xiàn)象21不定期清理廢油池及時(shí)取走廢油池以免外溢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油池中突然油量增多時(shí)，應(yīng)檢查液壓管路中漏油點(diǎn)第24頁(yè)，共25頁(yè)。思考與練習(xí)1、什么是數(shù)控機(jī)床？根據(jù)其加工用途分類(lèi)，數(shù)控機(jī)床主要有幾種類(lèi)型？2、數(shù)控機(jī)床組成有哪些？數(shù)控機(jī)床本體由哪些部分組成？數(shù)控系統(tǒng)由哪些部分組成？驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由哪些部分組成？3、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些內(nèi)容？4、試簡(jiǎn)要說(shuō)明對(duì)刀操作的過(guò)程。5、如何執(zhí)行刪除數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存中所有程序的操作？6、如何進(jìn)行機(jī)床鎖住校驗(yàn)和機(jī)床空運(yùn)行校驗(yàn)？7、將下面程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。O0001；N10G17G90G94G40G80G21G54；N20G91G28Z0；N30M03S600M08；N40G90G00Z50.0； N50G99