英才學(xué)院ERP原理及應(yīng)用教案

12【教學(xué)目標(biāo)】【教學(xué)重點】【教學(xué)難點】【教學(xué)內(nèi)容】如何實現(xiàn)(原理)？了防止不確定性因素(如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因)而預(yù)計的保險儲備量(緩沖庫存)。3訂貨提前期+安全庫存量基本MRP是在解決訂貨點法缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。MRP是Materialg(1)把物料分為獨立需求和非獨立需求(2)通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將物料需求聯(lián)系起來(3)對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段4MRP料需求計劃)=A×B－CRPMRP僅僅解決的是企業(yè)的物流管理，八十年代，人們提出對企業(yè)的物流、資金流和信息流進行一體化管理的制造資源計劃系統(tǒng)。如果能將財務(wù)、信息、技術(shù)融入到系把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃(ManufacturingResourcesPlanning),為了區(qū)別于基本MRP而記5ERP是企業(yè)資源計劃(EenterpriseResourcePlanning)的英文縮寫，其概念由6物料清單(BillofMaterial,簡稱BOM)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它不僅列出某一產(chǎn)品路線工藝路線是說明各項自制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時定額(加工過程中的標(biāo)準(zhǔn)時間)工藝路線是一種計劃文件而不是工藝文件。它不詳細(xì)說明加工技術(shù)條件和操作要與計劃展望期計劃展望期是主生產(chǎn)計劃(MPS)所覆蓋的時間范圍，即計劃的時間跨度，此長度之外(計劃的最末時間)是下一個計劃的時間范圍。7(1)庫存下降30％~50％。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫(3)采購提前期縮短50％。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息,就能集中精。(5)制造成本降低12％。(6)管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％~15％。(1)基本數(shù)據(jù)更加完備，精確。(2)使企業(yè)高層決策更加快捷科學(xué)，提高應(yīng)變能力。(3)有更多時間從事真正的管理工作。(4)增強全局觀和企業(yè)部門間協(xié)作工作。(5)使企業(yè)管理更加規(guī)范。【本章小結(jié)】8【教學(xué)目標(biāo)】【教學(xué)重點】【教學(xué)難點】【教學(xué)內(nèi)容】用友已形成NC、U8、“通”三條產(chǎn)品和業(yè)務(wù)線，分別面向大、中、小型企業(yè)提供軟件和服務(wù)，用友軟件的產(chǎn)品已全面覆蓋企業(yè)從創(chuàng)業(yè)、成長到成熟的完整生命周期，能夠為各類企業(yè)提供適用的信息化解決方案，滿足不同規(guī)模企業(yè)在不同發(fā)展階段的管 (辦公自動化)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，可以為客戶提供完整的企業(yè)應(yīng)用軟件產(chǎn)品和解決方案。的資金流管理；主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、粗略能力計劃、詳細(xì)能力計劃、資源計劃的計劃管理；銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、委外的物流管理；進出口、工程變更、模(1)正確快速地進行部門間的信息交流9(2)供需信息傳達通暢，減少庫存積壓和盲目生產(chǎn)采購(3)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)能囬g管理，減少原料浪費(4)快速準(zhǔn)確的成本分析，降低生產(chǎn)成本(5)多語種支持，為外向性經(jīng)營提供了方便(6)大幅提升企業(yè)運作，全面優(yōu)化，提高企業(yè)的競爭力軟件產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)廠商，亞太地區(qū)管理軟件龍頭企業(yè)，全球領(lǐng)先的中間件軟件、在線管理及全程電子商務(wù)服務(wù)商。金蝶以幫助顧客成功，讓中國管理模式在全球崛起為使命，蝶連A處理企業(yè)內(nèi)部資金流的全過程，從物料在系統(tǒng)循環(huán)流轉(zhuǎn)所伴隨產(chǎn)生的資金流動進(1)整體設(shè)計思想先進綜合反映企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中存貨、價值流轉(zhuǎn)的物流和資金流循環(huán)周轉(zhuǎn)過(2)針對企業(yè)特色，體現(xiàn)行業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)提供四個層次的MRP計算方式；四種生產(chǎn)領(lǐng)料方式；靈活修改功能；界面友(3)系統(tǒng)功能強大系統(tǒng)提供業(yè)務(wù)單據(jù)的處理、往來單位管理、價格及供貨信息管理、訂單管理、質(zhì)(4)管理信息豐富每個業(yè)務(wù)單據(jù)之間、業(yè)務(wù)單據(jù)與業(yè)務(wù)基礎(chǔ)資料和管理資料之間都有著直接的聯(lián)系(5)業(yè)務(wù)處理靈活(6)高度集成性模塊化程度高，在一個模塊中聚合了多種功能；容錯設(shè)計，包含多級別的數(shù)據(jù)保鼎捷軟件有限公司(簡稱：DigiWin，原神州數(shù)碼管理系統(tǒng)有限公司)是中國最具CMS起就致力于實現(xiàn)“讓ERP在中國普遍成功”的理想，為國內(nèi)外眾多企業(yè)成功地提供了家企業(yè)正在運用鼎捷軟件的管理軟件產(chǎn)品，其中包括財富五百強的企業(yè)也正在通過鼎(1)主動出擊提供服務(wù)有別于傳統(tǒng)軟件的被動式操作，通過設(shè)定，系統(tǒng)將定期自動執(zhí)行需要完成的報表(2)靈活制定和修改業(yè)務(wù)流程用戶直接點選流程圖中的作業(yè)模塊，系統(tǒng)就可自動激活相應(yīng)的軟件程序供用戶使(3)突破時間空間限制易飛系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)位于企業(yè)外部遠程使用者能夠快速而安全的遠程訪問信(4)彈性適應(yīng)環(huán)境變化【本章小結(jié)】【教學(xué)目標(biāo)】【教學(xué)重點】4.物料需求計劃.【教學(xué)難點】。計算方式容與生成方法【教學(xué)內(nèi)容】(2)S&OP規(guī)劃必須由企業(yè)總裁主持，會同各高層經(jīng)理一起制訂；SOP必須與經(jīng)營規(guī)劃保持一致；(4)S&OP是對各產(chǎn)品系列進行計劃的。售與運作規(guī)劃的作用(1)把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達；(2)制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；(3)控制拖欠量(對MTO)或庫存量(對MTS)；(4)作為編制主生產(chǎn)計劃(MPS)的依據(jù)運作規(guī)劃的編制4.銷售與運作規(guī)劃編制示例布在計劃展望期上00(3)計算庫存改變量(=目標(biāo)庫存-期初庫存=280-700)為-420(4)計算總生產(chǎn)量(=預(yù)測數(shù)量+庫存改變量=4200-420)為3780(5)把總生產(chǎn)量和庫存改變按時間段分布在整個展望期上，分配時通常要求按均衡a主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule，簡稱MPS)是對企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的(1)計劃展望期計劃展望期指主生產(chǎn)計劃的時間跨度，即主生產(chǎn)計劃的計劃時間長度。一般為(2)時段、每周、每月或每季度表示。(3)時區(qū)和時界時域的跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的累計提前期，所以當(dāng)主生產(chǎn)計劃執(zhí)行到第2時域。的分界線稱為計劃時界(PTF)或確認(rèn)計劃時界，它提醒計劃(4)確認(rèn)的計劃訂單是指計劃人員確認(rèn)了該訂單的數(shù)量和日期，ERP系統(tǒng)不能再自動修改其數(shù)量和日(5)已下達的訂單(6)完成的訂單(7)毛需求(8)計劃接受量(9)凈需求量全庫存－(上時區(qū)的可用庫存量+本時段的計劃接收量)(10)計劃產(chǎn)出量當(dāng)需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn)出(11)計劃投入量(12)預(yù)計可用庫存量(預(yù)計可用量)預(yù)計可用庫存量=上時區(qū)預(yù)計可用量+該時區(qū)計劃接受量+計劃產(chǎn)出量—該時區(qū)毛需(13)可供銷售量(可承諾量)見例3可承諾量(ATP)用于支持客戶訂單承諾。它告訴市場和銷售部門，在不改變主生(14)累計ATP數(shù)量(15)安全庫存(16)固定批量法指每次的加工或訂貨數(shù)量相同，但加工或訂貨的間隔期不一定相同的批量計算方(17)固定周期法期相同，但加工或訂貨的數(shù)量不一定相同的批量計算方法(18)經(jīng)濟批量法費用和保管費用之和最小時的最佳批量法生產(chǎn)計劃的方式制造業(yè)的不同生產(chǎn)計劃方式對企業(yè)生產(chǎn)管理基本數(shù)據(jù)的設(shè)定和對管理功能的要求計劃的對象4.主生產(chǎn)計劃計算流程—示例計劃制訂流程計劃主生產(chǎn)計劃的可行性主要是通過粗能力計劃(簡稱RCCP，Rough-CutCapacity物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning,簡稱MRP)，與主生產(chǎn)計劃一樣(1)要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時完成(來源于MPS)(2)要用到什么？(根據(jù)BOM展開可知)(3)已經(jīng)有了什么？(根據(jù)物品庫存信息，即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得)(4)還缺什么？(根據(jù)計算結(jié)果可知)(5)何時安排？(根據(jù)計算結(jié)果可知)RPABC(1)物料編碼(2)低層碼2.物料需求計劃的輸入信息與輸出信息3.物料需求計劃的展開和計算過程間。層次的需求量4.物料需求計劃的運行方法(1)全重排式法：是建立在計劃日程全面重排的想法之上的，在使用全重排方法理方法：凡需求變動及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變動等，都必須再運行一次MRP系統(tǒng)，對MRP中的每個數(shù)據(jù)(每個時區(qū)、每種物料)進行重新計算(2)凈改變式系統(tǒng)：只有在MPS發(fā)生變化、提前期變化等情況發(fā)生時，才相應(yīng)地求計劃報表能力需求計劃RP力需求計劃的比較力需求計劃的分類(1)無限能力計劃(2)有限能力計劃力需求計劃的工作原理4.能力需求計劃的計算原理車間作業(yè)管理(ProductionActivityControl，簡稱PAC)是對生產(chǎn)任務(wù)的全過劃【本章小結(jié)】間?！窘虒W(xué)目標(biāo)】【教學(xué)重點】【教學(xué)難點】準(zhǔn)維護、成本分配和計算理的業(yè)務(wù)處理流程【教學(xué)內(nèi)容】4.1財務(wù)管理財務(wù)管理:是基于企業(yè)的資金運動，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的財務(wù)活動和財務(wù)關(guān)系現(xiàn)代會計學(xué)將企業(yè)會計分為:財務(wù)會計(FinancialAccounting)：為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)。管理會計(ManagementAccounting)：為企業(yè)內(nèi)部各級管理提供財務(wù)信息的會計事.財務(wù)會計與管理會計的區(qū)別(1)賬務(wù)處理的內(nèi)容：設(shè)置賬戶填制和審核記賬憑證登記賬簿對賬和結(jié)賬編制會計報表(2)賬務(wù)處理業(yè)務(wù)流程:(1)會計核算表。應(yīng)付賬是企業(yè)應(yīng)付購貨款等賬，包括了發(fā)票管理、供應(yīng)商管理、支票管理、賬齡及與銀行對帳等業(yè)務(wù)。對現(xiàn)金流入流出的控制以及零用現(xiàn)金的核算，包括了對硬幣、紙幣、支票、匯票塊依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作中心、工序、采購等信息進行產(chǎn)品的各種成本的計算，以便劃。(2)財務(wù)管理財務(wù)計劃財務(wù)分析財務(wù)決策4.2成本管理成本管理是一個組織用來計劃、監(jiān)督和控制成本以支持管理決策和管理行為的基快速地進行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進行成本預(yù)測、計劃、分析與考核，成本管理同企業(yè)管理的其他問題一樣，都劃分為戰(zhàn)略的、策略的和經(jīng)營性的幾個(1)可由戰(zhàn)略性的成本管理解決的商業(yè)問題(2)可由策略性的成本管理解決的商業(yè)問題(3)可由經(jīng)營性的成本管理解決的商業(yè)問題(1)成本中心會計(2)訂單和項目會計(3)產(chǎn)品成本核算(4)獲利能力分析(5)利潤中心會計(6)輔助管理決策的執(zhí)行信息系統(tǒng)：直接材料費、直接人工費、制造費用。變動制造間接費(與產(chǎn)量有關(guān)、如燃料費、動力費等)確定成本計算對象確定成本計算期在產(chǎn)品成本和在制品之間分配產(chǎn)品成本本法作業(yè)成本法(Activity-basedCosting，簡稱ABC法)：非產(chǎn)量相關(guān)制造費用比重度提高時。本的發(fā)生。費用分?jǐn)偟谋容^管理人員、銷售人員在定價、業(yè)績評定時對成本信息提出了質(zhì)疑。例如，產(chǎn)品的產(chǎn)量、批量或者復(fù)雜性有較大的差異。傳統(tǒng)的分批制通常會讓批量部門各項費用預(yù)算差異表現(xiàn)為有利預(yù)算差異，但成品率、提前期指標(biāo)并未?備進行操作，安排工作流，更新產(chǎn)品設(shè)計，接受客戶的訂單等等活動，貫穿在企業(yè)所據(jù)80/20原則，選擇對本企業(yè)重要度高的作業(yè)列入作業(yè)的分類:為某項作業(yè)的發(fā)生而追加付款，那么這就是增值作業(yè)。值卻又增加成本、耗用資源的作業(yè)。ABC法通過把成本分?jǐn)偟礁鱾€作業(yè)，從而令那些不增加產(chǎn)品附加值卻又增加成本、耗用資源的作業(yè)暴露出來，再進一步把它們列入到降低成本和消除浪費的對象范作業(yè)成本法按照精益生產(chǎn)的思想追溯到包括原料采購的整個生產(chǎn)過程，并采用ABC成本體系進行例外管理，財務(wù)人員將有更多的時間用于管理分ABC法把企業(yè)運作流程映像到產(chǎn)品成本中來，使得產(chǎn)品成本反映了更多的模擬的功能，為準(zhǔn)確地進行企業(yè)決策(如自制/外購、定價等)提供有力的支上起“增利減耗”的宏觀目標(biāo)，下至如車間內(nèi)物品搬運路線之類的具體作(1)標(biāo)準(zhǔn)成本(目標(biāo)成本)：根據(jù)對歷史數(shù)據(jù)的分析，在生產(chǎn)之前就規(guī)劃和制定出制造過程中所需的直接材料費、直接人工費和制造費用的計算方法，是一種計劃(2)實際成本：以過去的會計事項為依據(jù)，按實際發(fā)生的直接材料費、直接人工(3)模擬成本：指用于計劃或決策時的近似成本，確定下年標(biāo)準(zhǔn)成本。(4)實際成本：成本計算數(shù)據(jù)來源?！颈菊滦〗Y(jié)】P模塊等。。【教學(xué)目標(biāo)】程?！窘虒W(xué)重點】【教學(xué)難點】【教學(xué)內(nèi)容】供應(yīng)鏈管理(SCM-SuppleChainManagement)就是對供應(yīng)鏈中各項活動的計劃、售管理銷售規(guī)劃主要用以說明企業(yè)在可用資源的條件下，1-3年中產(chǎn)品系列的的銷售大0(1)銷售管理的主要內(nèi)容(2)銷售計劃與企業(yè)整個計劃體系的關(guān)系1(3)銷售管理的業(yè)務(wù)處理流程如果供應(yīng)度夠，則向業(yè)務(wù)部門確認(rèn)銷售預(yù)測的內(nèi)容，并交予可承諾量(ATP)數(shù)據(jù)，供做接單的參考，另將主生產(chǎn)計劃交給生產(chǎn)部門，作為其做MRP展開之如果供應(yīng)度不夠，即產(chǎn)能不足或者來不及采購，則需要和預(yù)測單位協(xié)商以修改MPS止。③業(yè)務(wù)部門依ATP來承接客戶訂單，即在ATP范圍內(nèi)可直接接單，而在訂單超出了④生產(chǎn)部門依客戶訂單需求排定出貨日程，并依實際出貨的數(shù)據(jù)來掌握客戶訂單⑤業(yè)務(wù)部門按照所接的客戶訂單，與出貨的數(shù)據(jù)二者進行銷售統(tǒng)計分析，以掌握23管理4理源，下達提貨單，組織發(fā)貨，并將發(fā)貨情況傳遞給分銷售發(fā)票管理市場分析(1)銷售統(tǒng)計分析(2)銷售預(yù)測分析5理則產(chǎn)品利潤直接提升5%~10%，因此采購業(yè)務(wù)在企業(yè)內(nèi)占有不可或缺的重要地位。研究(1)采購管理的任務(wù)(2)采購管理系統(tǒng)與其他ERP子系統(tǒng)的關(guān)系(3)采購管理業(yè)務(wù)流程6理采購訂單管理(1)詢價和議價(2)采購訂單的業(yè)務(wù)流程7變更和刪除進貨(1)采購發(fā)票的任務(wù)(2)采購發(fā)票業(yè)務(wù)流程8(1)采購成本分析(2)供應(yīng)商價格對比分析(3)采購資金比重分析(4)采購貨齡綜合分析(1)庫存管理的主要內(nèi)容(2)庫存管理的作用：增加生產(chǎn)的柔性滿足消費者的需求降低采購成本解決生產(chǎn)與消費時間上的不一致創(chuàng)造“時間效用”(3)庫存管理業(yè)務(wù)流程圖9(4)庫存管理系統(tǒng)的功能和特點庫存管理業(yè)務(wù)物料入庫管理物料出庫管理物料移動管理物料盤點管理信息分析(5)庫存管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系.庫存分類與庫存控制策略(1)庫存分類的狀態(tài)劃分分性劃分(2)庫存控制策略間的需求度(4)庫存盤點(5)庫存物料信息分析料庫存貨位，同時監(jiān)督來料是否與訂單相符；生產(chǎn)完工入庫后進行生產(chǎn)成本的計算，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入財務(wù)子系統(tǒng)處理.理庫存出庫管理有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。生產(chǎn)計劃的領(lǐng)料按車間訂單(加工5.庫存出庫管理物料盤點與調(diào)整(1)庫存盤點目的查清實際庫存數(shù)量計算企業(yè)資產(chǎn)損失發(fā)現(xiàn)庫存管理中存在的問題(2)庫存盤點業(yè)務(wù)流程(3)庫存盤點基本方法【本章小結(jié)】PS出貨日程，并依實際出貨的數(shù)據(jù)來掌握客戶訂單的處理狀況。⑤業(yè)務(wù)部門按照所接的客戶訂單，與出貨的數(shù)據(jù)二者進行銷售統(tǒng)計分析，以掌握營業(yè)目標(biāo)與利潤目標(biāo)的達成內(nèi)容程【教學(xué)目標(biāo)】【教學(xué)重點】【教學(xué)難點】【教學(xué)內(nèi)容】(1)狹義的ERP實施程。缺點：傾向于從ERP供應(yīng)商和技術(shù)角度劃分實施階段，使企業(yè)容易忽視購買ERP(2)廣義的ERP實施2.ERP實施規(guī)劃的“一把手工程”(1)項目投資(2)人的思維方式和行為方式的改變(3)組織協(xié)調(diào)，排除障礙，推動項目的發(fā)展(4)對ERP項目實施的成功與否負(fù)最終的責(zé)任。(1)ERP實施的關(guān)鍵因素有三個：即技術(shù)、數(shù)據(jù)和人。ERP實施的時間框架：效益(1)領(lǐng)導(dǎo)全面支持，始終如一(2)高度重視數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，建立必要的責(zé)任制度(3)確立系統(tǒng)的目標(biāo)并對照衡量系統(tǒng)的性能(4)不要將沒有經(jīng)驗的人放到關(guān)鍵崗位上(5)不要壓縮人員