外圓柱面階臺的編程（V17版）

學習單元一外圓柱面、階臺的數控車削加工

《使用數控車床的零件加工》課程介紹Page

2每一個單元的考核為：學習成果（60%）+工作態(tài)度（10%）+工作規(guī)范（20%）+團隊合作（10%）；評價主體：教師評價（50%）+小組互評（40%）+學生自評（10%）Page

31.外圓柱面、階臺的程序編制2.外圓柱面、階臺的車削加工3.外圓柱面、階臺的檢查與評估任務1外圓柱面、階臺的程序編制Page

41．了解手工編程的一般步驟2．掌握數控車床坐標系的建立3．能應用F、S、T、M、G指令編制圓柱面、階臺面數控車削程序

學習目標學習單元一外圓柱面、階臺的數控車削加工Page

5學習內容1．精車圓柱面、階臺的走刀路線設計2．外圓車刀的選用,切削用量的選擇3．T指令、G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01、G90、G94指令4．數學處理5．數控車仿真軟件的操作6．數控車床的基本操作7．安全文明生產8．數控車床操作規(guī)程

1．數控車仿真軟件的操作2．精車圓柱面、階臺的走刀路線設計3.外圓車刀的選用,切削用量的選擇4．數控車床坐標系的建立5．F、S、T、M指令、G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01、G90、G94指令資訊Page

6加工階梯軸。要求編寫數控加工程序，并在數控車床上加工出合格的零件。2．數控車仿真軟件的基本操作1．數控車仿真軟件的工作窗口Page

7數控車仿真軟件的操作Page

8進入仿真軟件，熟悉工具條，開機操作。學生練習時間：5分鐘數控加工程序編制的步驟確定工藝過程計算刀具軌跡的坐標值編寫加工程序將程序輸入數控機床程序檢驗Page

91．結構分析2．尺寸分析3．表面粗糙度分析Page

10零件工藝性分析計劃、決策Page

11工藝路線的擬定擬訂工藝路線。①下料。②車削各表面。③去毛刺。④檢驗。Page

12劃分工步的方法（1）先粗后精。（2）先近后遠。

（3）先內后外。（4）先面后孔。

車端面粗車各外圓半精車各外圓切斷工步的安排？Page

13車端面的走刀路線設計車端面動畫確定走刀路線的方法（1）合理設置換刀點。（2）進刀方式。（3）退刀方式。車圓柱面、階臺的走刀路線設計Page

14車圓柱面、階臺的走刀路線設計如下：刀具首先定位在A點，然后下刀到B點，再由B→C切削圓柱面，由C→D切削階臺面，最后刀具由D快速退回到A點。車外圓動畫刀具的選用Page

15切削用量的選擇1．背吃刀量的確定

粗車時，為2

mm，半精車時，為0.5

mm2．主軸轉速的確定

粗車時，為800

r/min，半精車時，為1

200

r/min。切斷時，為400

r/min3．進給速度的確定影響表面粗糙度和車削效率，在保證表面質量的前提下，可以選擇較高的進給速度。粗車為0.2

mm/r；半精車為0.