埋弧焊工藝過(guò)程同課異構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝埋弧自動(dòng)焊工藝埋弧焊的工藝過(guò)程埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時(shí)電弧在可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露，埋弧焊由此得名。此工藝過(guò)程里所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的光焊絲。埋弧焊的工藝過(guò)程埋弧焊的原理埋弧焊的工藝過(guò)程

埋弧焊時(shí)，被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。焊絲通過(guò)與導(dǎo)電嘴的滑動(dòng)接觸與電源聯(lián)接。焊絲端部在電弧熱作用下不斷熔化，因而焊絲應(yīng)連續(xù)不斷地送進(jìn)，以保持焊接過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與焊絲的熔化速度相平衡。埋弧焊的工藝過(guò)程

埋弧焊有自動(dòng)埋弧焊和半自動(dòng)埋弧焊兩種方式。前者的焊絲送進(jìn)和電弧移動(dòng)都由專門的機(jī)頭自動(dòng)完成，后者的焊絲送進(jìn)由機(jī)械完成，電弧移動(dòng)則由人工進(jìn)行。埋弧焊接簡(jiǎn)介埋弧焊接簡(jiǎn)介埋弧焊接簡(jiǎn)介自動(dòng)埋弧焊的操作過(guò)程

在進(jìn)行焊接前，先要清理焊劑，將選定的焊絲裝入焊絲盤上。

將選定的焊劑烘干后裝入焊劑漏斗里，按預(yù)定的焊接參數(shù)調(diào)節(jié)焊接電流，電弧，電壓，焊接速度、焊絲送進(jìn)速度。

將焊車推到待焊部位，使焊絲末端與起焊點(diǎn)末端輕輕接觸，打開焊劑漏斗閥門，使焊劑堆滿預(yù)焊部位，按啟動(dòng)按鈕，引燃焊接電弧，焊絲自動(dòng)向下送進(jìn)，小車沿焊縫向前行走，焊劑不斷撒在電弧區(qū)周圍，進(jìn)入焊接過(guò)程。自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)埋弧焊生產(chǎn)效率高：一方面焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧的溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。另一方面由于焊劑和溶渣的隔熱作用，電弧上基本沒(méi)有熱的輻射散失，飛濺也少，雖然用于溶化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。焊縫質(zhì)量高：熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊接參數(shù)可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成分穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好。勞動(dòng)條件好：除了減輕手工焊操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，它沒(méi)有弧光輻射，這是埋弧焊的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。埋弧焊弧光不外露，沒(méi)有弧光輻射，機(jī)械化的焊接方法減輕了手工操作強(qiáng)度.自動(dòng)埋弧焊的缺陷

埋弧焊采用顆粒狀焊劑進(jìn)行保護(hù)，一般只適用于平焊和角焊位置的焊接。

焊接時(shí)不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置，需要采用焊縫自動(dòng)跟蹤裝置來(lái)保證焊炬對(duì)準(zhǔn)焊縫不焊偏.

埋弧焊使用電流較大，電