先進制造技術(shù)知識

先進制造技術(shù)知識先進制造技術(shù)知識先進加工技術(shù)的發(fā)展狀況1先進加工技術(shù)的分類

2先進加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

3一、先進加工技術(shù)的發(fā)展狀況（一）加工精度不斷提高隨著制造工藝技術(shù)的進步與發(fā)展，機械加工精度得到不斷提高。20世紀50年代末，已經(jīng)實現(xiàn)了微米級的加工精度。在最近的十年時間內(nèi)，機械加工精度提高了1～2個數(shù)量級，達到10nm的精度水平。預(yù)計在不久的將來，可實現(xiàn)原子級的加工和測量。按鈕一、先進加工技術(shù)的發(fā)展狀況（二）切削速度迅速提高按鈕切削速度隨刀具材料的變更而提高

一、先進加工技術(shù)的發(fā)展狀況按鈕（三）新型工程材料的應(yīng)用（四）自動化和數(shù)字化工藝裝備的發(fā)展（五）產(chǎn)品加工向少余量和無屑加工方向發(fā)展飛機總裝生產(chǎn)線二、先進加工技術(shù)的分類超精密加工技術(shù)按鈕高速加工技術(shù)微細加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)（一）超精密加工技術(shù)按鈕

精密工程、微細工程和領(lǐng)域，它包括了所有能使工件的幾何精度和尺寸精度達到微米和亞微米范圍的機械加工方法。納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿，具有廣泛的應(yīng)用。機床加工精度界限圖

二、先進加工技術(shù)的分類（二）高速加工技術(shù)按鈕高速加工技術(shù)是指采用超硬材料的刀具與磨具，能可靠地實現(xiàn)高速運動的自動化制造設(shè)備，可極大地提高材料切除率，并保證加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代制造加工技術(shù)。高速切削加工目前主要用于難加工材料、超精密微細切削、復(fù)雜曲面的加工等。二、先進加工技術(shù)的分類（三）微細加工技術(shù)按鈕微細加工是指加工尺度為微米級范圍的加工方式。微細加工起源于半導(dǎo)體制造工藝，加工方式十分豐富，包含了微細機械加工、各種現(xiàn)代特種加工、高能束加工等方式。而微機械制造過程又往往是多種加工方式的組合。目前，微細加工技術(shù)有以下幾種：超微機械加工技術(shù)、光刻加工技術(shù)、LIGA技術(shù)（制版術(shù)、電鑄成形和微注塑）等。二、先進加工技術(shù)的分類微細加工技術(shù)（四）數(shù)控加工技術(shù)按鈕數(shù)字控制加工技術(shù)簡稱數(shù)控（NC）加工技術(shù)，是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術(shù)，該技術(shù)是典型的機械、電子、自動控制、計算機和檢測技術(shù)密切結(jié)合的機電一體化高新技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)是實現(xiàn)制造過程自動化的基礎(chǔ)，是自動化柔性系統(tǒng)的核心，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的重要組成部分。二、先進加工技術(shù)的分類三、先進加工技術(shù)的發(fā)展趨勢（一）機械加工向超精密、超高速方向發(fā)展超精密加工技術(shù)目前已進入納米加工時代，加工精度達0.025μm，表面粗糙度值達Ra0.0045μm。精切削加工技術(shù)由目前的紅外波段向加工可見光波段或不可見紫外線和X射線波段趨近，超精加工機床向多功能模塊化方向發(fā)展，超精加工材料由金屬擴大到非金屬

按鈕三、先進加工技術(shù)的發(fā)展趨勢（二）制造自動化技術(shù)的發(fā)展，趨向全球化、虛擬化和綠色化按鈕制造全球化是制造自動化技術(shù)發(fā)展的最重要的發(fā)展趨勢。全球化制造自動化技術(shù)的基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化、標準化和集成化。制造過程的虛擬化，是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗，檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。制造過程的綠色化，是指制造過程中的無切削、快速成形、擠壓成形等，盡量減少材料和能量的消耗。三、先進加工技術(shù)的發(fā)展趨勢（三）采用清潔能源及原材料，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)按鈕采用清潔能源，如用電加熱代替燃煤加熱鍛坯，用電熔化代替焦炭沖天爐熔化鐵液。采用清潔的工藝材料，開發(fā)新的工藝方法，如在鍛造生產(chǎn)中采用非石墨型潤滑材料，在砂型鑄造中采用非煤粉型砂。采用新結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備的噪聲和振動，如在鑄造生產(chǎn)中噪聲極大的振擊式造型機已被射壓、靜壓造型機所取代。整潔的生產(chǎn)車間三、先進加工技術(shù)的發(fā)展趨勢（四）加工與設(shè)計之間的界限逐漸淡化，并趨向集成及一體化按鈕計算機輔助設(shè)計與計算機輔助制造（CAD/CAM）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）、并行工程、快速原型技術(shù)等先進制造技術(shù)的出現(xiàn)，使加工與設(shè)計之間的界限逐漸淡化和消失，而集成于統(tǒng)一的制造系統(tǒng)中。三、先進