配煤崗位安全操作規(guī)程模版

安全生產(chǎn)相關(guān)資料/配煤崗位安全操作規(guī)程崗位職責服從值班長領(lǐng)導， 在集中監(jiān)控室的指揮。 履行當配煤生產(chǎn)任務。嚴格執(zhí)行生產(chǎn)部下達的配煤比通知， 按規(guī)定的煤和配比進行配煤。如實填寫測稱記錄,并將測試結(jié)果及時上報當班班長和集控室。負責本崗位設備操作和維護保養(yǎng)工作， 確保崗位產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等所有任務符合要求。作，保證系統(tǒng)充份潤滑。認真做好本崗位生產(chǎn)運行記錄。嚴格執(zhí)行崗位交接班。技術(shù)規(guī)定工藝流程1#—7#配煤倉來煤→1＃-7＃電子自動配料稱 →煤皮帶下工序工藝指標及要求配煤比準確度配煤單倉儲量 ≥50% .一般操作開車前檢查清理好溜槽使之暢通無阻、 驅(qū)動滾筒、改向滾筒、輥、在開車前必須清理干凈。篦子，設備四周不得有雜物.移動設備時,無閑雜人員和物飾妨礙。檢查設備各部螺栓有無松動，裂紋。檢查設備各潤滑點是否良好.清掃器,擋板膠皮無損毀或過度磨損。檢查皮帶接頭無起皮，無斷裂。弄清配煤情形，各配煤槽的煤種、 料位情形，檢查制器是否正常。查看并記錄儀表顯示的數(shù)據(jù).認真查問上班配煤的情形。件,皮帶不跑偏。小皮帶機動力電源是否送電.儀表柜是否送電。態(tài)。量，確定各單種煤配煤量.啟停車操作通常運行時應在自動方式下進行。手動方式用于調(diào)試階段和自動方式未能啟動時臨時應用。集控啟動：接到集控室開車命令后， 接通PLC系統(tǒng)然后把需要投入運行的小皮帶在操作臺上對應的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置，系統(tǒng)大皮帶啟動后，小皮帶相繼啟動。運行中：隨時查看儀表顯示數(shù)據(jù)的波動情形， 各小皮帶是否有斷煤、跑偏現(xiàn)象，若有應急時調(diào)整，達到配比準確操作中：要求儀表指針擺動越小越好， 隨時觀察儀表計數(shù)器的跳字數(shù)量是否正常， 若不正常，及時通知關(guān)于人員各單種煤在皮帶上的流量不得忽大忽小， 做到配比確，流量均勻，以防堵料。正常停車帶、大皮帶相繼停車。在電器操作臺上按下正常停車按鈕, 把操作臺上對的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位.手動開車接到集控室開車命令后， 把電器操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動狀態(tài)，各皮帶機即與 PLC系統(tǒng)斷開，可以進行手操作。把需要投用的小皮帶轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置, 啟動皮帶。零位。特別操作突然停電時，首先切斷電源后， 將所有開關(guān)打到位，立即上報領(lǐng)導處理.發(fā)生電氣火災等事故時， 應及時上報領(lǐng)導;立即斷電源，再滅火搶救。發(fā)生冒煤及皮帶撕裂或人身機械事故， 應立即停處理.發(fā)現(xiàn)以下情形緊急停車皮帶破裂.下料口堵塞.斷皮帶。發(fā)出異常響聲和振動。皮帶卡住。其他任何嚴重影響安全生產(chǎn)的情形。設備性能參數(shù)設備組建7 組電子皮帶秤、 7套儲罐式空氣炮、 1臺電腦機、1組PLC 監(jiān)控、7臺倉口液壓閘板、電子秤秤體、傳感器、測器、現(xiàn)場二次儀表、儀表操作箱設備及監(jiān)控室內(nèi)的配電柜、變頻柜、變頻器、工業(yè) PC等組建.工作原理儲煤倉里的煤料由電子皮帶秤皮帶將所載物料的恒定的張力和均勻的速度傳遞給稱重傳感器，將其稱重轉(zhuǎn)換成電信號，電信號由電纜輸送到顯示監(jiān)控器，同時,速度傳感器將皮帶運行的速度轉(zhuǎn)換成電信號，送到顯示監(jiān)控器，兩種信號由顯示監(jiān)控器的微處理器進行處理，計算并顯示出皮帶上的流過物料的累計流量.物料在皮帶輸送機上輸送過秤的同時也履行了稱重，它具備快速、準確、自動稱量和即時打印等優(yōu)點。電子皮帶秤應用的準確度對物料計算至關(guān)重要, 首先取決于儀器的質(zhì)量,科學而又完備的技術(shù)設計是保證其長期穩(wěn)定、可靠、準確稱量的前提，此外還取決于安裝調(diào)試，維護使用等方面的情形。的機架上,并可在垂直方向上做上下調(diào)整，以保證稱重架的相應高度。稱重架應用兩組平行的不銹鋼彈簧片，用銷螺釘與固定支架緊固連接，成為一個彈性的剛性結(jié)構(gòu),使之既能可靠地承載外加載荷，又能準確的把被測力加到稱重傳感器上，起到支撐和限位作用。這樣，秤體自身沒有運動件和摩擦件,也就不用修理修繕.另外，應嚴格限制稱重段和過渡段托輥的徑向跳動量和外母線的不圓度，以防止發(fā)生脈動的沖擊載荷,影響計量精度。稱重傳感器一般由專業(yè)廠家提供. 要求電子皮帶所選用的稱重傳感器必須具備抗疲憊性能好，高阻抗、高供橋電壓,高靈敏度，高分辨率的特點，否則是不穩(wěn)定的，不是精度很低，就是開始時精度還可以，但很快精度下降，甚至沒有價值。個懸臂的摩擦輪壓在下皮帶上，隨著皮帶的運動進行滾動,套的摩擦系數(shù)較大而且耐磨性較好的材料以確保摩擦輪與度信號的準確性。顯示監(jiān)控器是電子皮帶秤的心臟部分， 要求其準度和穩(wěn)定性不斷提升，功能不斷完善.如要求要有報警,自動校零、校量程、定量輸出、溫度補償，自診斷、模擬標定，斷電保護等。日、月、年累計顯示,自動標定量程，超載報警，停電保護等。應該指出的是,選電子皮帶秤應檢查其生產(chǎn)所依據(jù)的標準，考察其抗環(huán)境影響的能力， 確保其準確度的穩(wěn)定、 可靠。日常維護保養(yǎng)使用留意事項（1) 運轉(zhuǎn)開始前的留意事項要特別留意下列主要部位不得有積塵附著以及被計量物的堆積。計量托輥及其前后托輥的表面。皮帶的表面和背面。傳感器的蓋板部分。傳感器的波紋管.連接線的方向接頭部分。托輥水平的誤差。皮帶機空轉(zhuǎn)時的檢查事項確認托輥的轉(zhuǎn)動及跳動無異常。確認皮帶機的轉(zhuǎn)動部分沒有發(fā)熱和異常現(xiàn)象。皮帶的跳偏：不管皮帶上有沒有被計量物， 其皮帶跑應在20mm以內(nèi)。另外在調(diào)整皮帶跑偏時，計量托輥及其前后托輥的安裝位置（無論水平、垂直方向）不要變動。確認皮帶和托輥接觸后輥子轉(zhuǎn)動靈活.確認皮帶機的速度是否符合標牌上記載的速度。確認皮帶速度檢測輥轉(zhuǎn)動正常。確認演算器的負荷率顯示處于零點四周。確認零點的精度無異常。確認滿量程值準確。皮帶機運轉(zhuǎn)(計量）時的留意事項不要讓其它物件碰撞載荷檢測部位。確認皮帶的跑偏狀態(tài)和空轉(zhuǎn)時沒有變化。確認皮帶上的被計量物加載于皮帶的中心 (答應偏于帶寬度中心的以內(nèi)）確認皮帶上的被計量物處于連續(xù)輸送， 皮帶上的負荷整40-90%范圍內(nèi)。確認被計量物在皮帶上以穩(wěn)定(沒有滾動滑動或流動）的狀態(tài)輸送。確認皮帶清掃器的工作正常確認皮帶的張緊裝置的工作正常皮帶機皮帶的留意事項由于皮帶機的長期使用， 皮帶造成或產(chǎn)生磨損層間分離、 破等現(xiàn)象，要及時進行修補或更換。皮帶經(jīng)長期使用造成或產(chǎn)生老化， 影響皮帶呈槽性能, 所以充份留意皮帶的使用壽命。日常維護皮帶運輸機盡可能置于室內(nèi)或半敞但能遮風雨的設重增加，增大了皮帶秤的零點，造成較大的稱量誤差。風力對皮帶會造成或產(chǎn)生升力效應，對稱重結(jié)果的影響大小與皮帶曲面外形關(guān)于，與風速、風向成正比.故至少在安裝皮帶秤的部位應留意防風。露天的皮帶秤是較難保證計量準確度的。日常維護要點要經(jīng)常按時清除積塵、 物料塊等,隨時留意各配煤倉料口有無雜物堵塞，皮帶稱體有無雜物。按時對計量輥進行潤滑,潤滑后要重新校隊零點。始終保持皮帶沿輸送機的中心線運行， 如由于物料偏載造成皮帶跑偏超差,必須調(diào)整加料機構(gòu)，如輸送物料是皮帶回歸中心，空帶運行時跑偏超差，應在稱區(qū)以外加裝防跑偏滾筒。計量托輥要防止過載、沖擊,嚴禁在此上站人，由條件是應加裝防護罩。更換皮帶或修理修繕時，應留意將計量托輥摘下。皮帶要按時進行檢查。 皮帶是否有良好的柔性， 在整圈運轉(zhuǎn)中能否與托輥有充實接觸， 皮帶老化、磨損、層間分離破裂現(xiàn)象是否存在。更換皮帶后進行跑合運轉(zhuǎn)，然后需重新進行零點調(diào)整。托輥的檢查.托輥回轉(zhuǎn)是否靈活， 回轉(zhuǎn)部分是否造成或產(chǎn)生常發(fā)熱和異常噪音。計量托輥及其前后托輥的水平應呈一直線,徑向跳動不應超過答應差值 (運行中每半小時檢查一次電機溫度、 各部位軸承溫度否正常。時刻留意上下托輥是否脫落，每臺機械是否正常.運行中每半小時檢查一次各緊固件是否松動。運行中每半小時檢查一次空氣炮各部件是否正常。安全規(guī)程嚴格遵守公司所有安全規(guī)定及車間安全通則。上崗前，勞動保護用品必須穿戴整齊， 工作服必三緊兩個袖口緊,下擺緊）。給系統(tǒng)送電前，確認電源正常。工作前必須穿戴好勞保用品。設