斗輪機(jī)安裝說(shuō)明

斗輪機(jī)安裝說(shuō)明斗輪機(jī)構(gòu)1.1斗輪機(jī)構(gòu)安裝在懸臂的最前端。1.2采用采用“電機(jī)+偶合器+減速器”驅(qū)動(dòng)。1.3斗輪體為無(wú)格式結(jié)構(gòu)；通過(guò)花鍵將斗輪軸與斗輪體連起來(lái)。1.4為減少摩擦，斗子的兩側(cè)設(shè)計(jì)有后退角。斗刃上焊有耐摩材料。1.5溜料板與水平夾角約為600。1.6襯板采用-12mm厚的16Mn襯板。懸臂膠帶機(jī)2.1懸臂膠帶機(jī)運(yùn)行方式為雙向運(yùn)行，并可滿負(fù)荷起動(dòng)。2.2驅(qū)動(dòng)裝置安裝在門(mén)柱上。驅(qū)動(dòng)裝置采用機(jī)械外傳動(dòng)方式，即電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)液力偶合器、減速器傳給傳動(dòng)滾筒，運(yùn)行膠帶機(jī)。驅(qū)動(dòng)設(shè)制動(dòng)器滿足膠帶最大逆止力要求。2.3減速器為閉式結(jié)構(gòu)，油浴潤(rùn)滑。2.4傳動(dòng)滾筒采用菱形鑄膠滾筒，頭部改向滾筒采用排渣滾筒，其余改向滾筒采用光面滾筒，所有滾筒壁厚不低于12mm。2.5膠帶采用阻燃NN200-1000x6（4.5+1.5）型。托輥采用DTII型。張緊采用重錘張緊。上托輥間距不大于1200mm，下托輥間距不大于3000mm，受料點(diǎn)處設(shè)有緩沖托輻，間距不大于300mm。上、下帶面均設(shè)置調(diào)心托輻，全部托輻直徑均為①108mm。膠帶承料面和非承料面均設(shè)有清掃裝器。膠帶機(jī)上設(shè)置以下保護(hù)裝置：跑偏信號(hào)開(kāi)關(guān)、雙向拉繩開(kāi)關(guān)、速度打滑檢測(cè)開(kāi)關(guān)、縱向撕裂開(kāi)關(guān)、料流檢測(cè)開(kāi)關(guān)。變幅機(jī)構(gòu)3.1臂架變幅機(jī)構(gòu)安裝在門(mén)柱及平衡架之間。3.2變幅機(jī)構(gòu)為機(jī)械卷?yè)P(yáng)型式。由電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、卷筒、平衡梁等組成?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4.1回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用三排列軸承支承型式。4.2回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在門(mén)柱上，通過(guò)電機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)小齒輪與回轉(zhuǎn)大軸承外齒嚙合，驅(qū)動(dòng)主機(jī)旋轉(zhuǎn)。4.3減速器為閉式行星傳動(dòng),輸入端小齒輪為錐齒輪傳動(dòng)，油浴潤(rùn)滑。4.4電機(jī)和減速器用限矩聯(lián)軸器連接,防止機(jī)構(gòu)過(guò)負(fù)荷。4.5按等量取料原理,采用半自動(dòng)控制時(shí)回轉(zhuǎn)速度自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻調(diào)速。4.6制動(dòng)器為電磁推桿型式。行走機(jī)構(gòu)5.1行走機(jī)構(gòu)安裝在門(mén)座支腿下部。5.2驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)減速器將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給行走輪。驅(qū)動(dòng)車(chē)輪為8個(gè)，總輪數(shù)為：12個(gè)。所有車(chē)輪的規(guī)格都完全相同，且車(chē)輪均為雙輪緣。5.3采用三合一減速器。5.4為防止斗輪機(jī)受大風(fēng)等外力作用時(shí)產(chǎn)生滑移，設(shè)有夾軌器、錨定裝置。5.5行走機(jī)構(gòu)的臺(tái)車(chē)架上設(shè)有軌道清掃器.5.6行走機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速裝置，行走速度范圍為7.5?15m/min。尾車(chē)采用機(jī)械全趴尾車(chē)，采用掛鉤裝置與主機(jī)相連接，通過(guò)機(jī)械卷?yè)P(yáng)裝置實(shí)現(xiàn)尾車(chē)堆料位和取料位的變換。尾車(chē)上設(shè)置動(dòng)力電纜卷筒和灑水系統(tǒng)的水源裝置。供電裝置7.1采用動(dòng)力電纜卷筒上機(jī)。中部料斗8.1所有料斗、溜槽均采用鋼板制作，內(nèi)沖刷面均襯有便于更換的耐磨襯板，材質(zhì)為16血，厚度12mm,漏斗、溜槽的傾斜面與水平面的夾角均不小60°。8.2在中部轉(zhuǎn)運(yùn)料斗的適當(dāng)位置設(shè)置了密封良好的檢查門(mén)，便于檢查料流及人工疏導(dǎo)堵塞。8.3在中部料斗中部和下部各裝一臺(tái)震動(dòng)電機(jī)。梯子平臺(tái)9.1對(duì)于經(jīng)常操作、檢查或維修的場(chǎng)所，均設(shè)置大小合適的永久性鋼制平臺(tái)，其負(fù)載能力不小于4000N/m2。平臺(tái)臺(tái)面采用防滑鍍鋅格柵式材料，一切敞開(kāi)的邊緣均設(shè)置高度不小于1100mm的安全防護(hù)欄桿和高度不小于100mm的踢腳板。9.2平臺(tái)的大小適合于進(jìn)行維修工作，至少能并排容納兩人，最窄不小于600mm。在驅(qū)動(dòng)裝置周?chē)湍z帶機(jī)兩側(cè)的平臺(tái)寬度不小于1000mm。9.3每個(gè)平臺(tái)至少裝設(shè)一部易于達(dá)到的鋼制扶梯，其安裝位置即方便人員上下，又不妨礙設(shè)備維修和材料搬運(yùn)。扶梯的寬度為800mm,扶梯與水平面的夾角不大于60°（跨越梯除外），每個(gè)扶梯均設(shè)有扶手。扶梯有足夠的剛度并牢固裝設(shè)以防晃動(dòng)。所有欄桿、平臺(tái)和扶梯等的設(shè)計(jì)符合電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。主要金屬結(jié)構(gòu)及焊接工藝結(jié)構(gòu)斗輪堆取料機(jī)的主要承載結(jié)構(gòu)采用低合金鋼制造，其化學(xué)成份和機(jī)械性能符合GB1591-69的規(guī)定，其中前臂架、門(mén)柱、平衡架、尾車(chē)機(jī)架為板梁結(jié)構(gòu)，門(mén)座、臺(tái)車(chē)架為箱梁結(jié)構(gòu)。焊接工藝1焊接前，所有施焊區(qū)域均經(jīng)清潔和除銹處理。2.2鋼板對(duì)接采用埋弧焊完成,保證焊透。2.3主要角焊縫采用埋弧焊,C02氣體保護(hù)焊等自動(dòng)或半自動(dòng)焊的方法完成,保證有足夠的熔深。2.4按等強(qiáng)度原則選用焊條，焊條大批量使用前經(jīng)工藝性試驗(yàn)。2.5所有焊縫均由國(guó)家承任的合格焊工施焊。2.6焊縫坡口尺寸符合GB985-88和GB986-88標(biāo)準(zhǔn)，焊縫外型尺寸符合GB10854-89標(biāo)準(zhǔn)。2.7重要焊接部位及應(yīng)力大于70%許用應(yīng)力的焊縫均經(jīng)10%的X射線檢查和50%的超聲波檢查。X射線檢查結(jié)果按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到II級(jí)。超聲波檢查按GB11345-89標(biāo)準(zhǔn)B級(jí)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到I級(jí)。2.8腹板的對(duì)接焊縫進(jìn)行30%的超聲波檢查，結(jié)果應(yīng)達(dá)II級(jí)。電氣室、司機(jī)室內(nèi)設(shè)備布置及說(shuō)明電氣室1電氣室布置在門(mén)柱支架上。2電氣室為全封閉結(jié)構(gòu)，具有防塵、防水、隔熱等功能，電氣室的大小和布置方便操作與檢修，其內(nèi)部除安裝必要的電氣設(shè)備外，還配備電話、滅火器、冷暖空調(diào)等。電氣室內(nèi)壁裝設(shè)耐火襯板。司機(jī)室1司機(jī)室安裝在門(mén)柱側(cè)面的斗輪側(cè)。2有良好的視野，司機(jī)室采用鋼制門(mén)、塑鋼窗結(jié)構(gòu)，密封性良好，室內(nèi)設(shè)置分體式冷暖空調(diào)、電話機(jī)、應(yīng)急燈、照明燈和檢修電源插座（有漏電保護(hù)裝置）。司機(jī)室采用密封式，加遮陽(yáng)板，四壁及頂棚、底板均裝有隔熱層。操作臺(tái)在兩側(cè)布置，并設(shè)置工況監(jiān)視儀表，備有一對(duì)對(duì)講機(jī)。司機(jī)室外設(shè)人行通道，門(mén)窗設(shè)有刷雨器，其玻璃便于清潔。司機(jī)室的所有玻璃采用鋼化玻璃。司機(jī)室內(nèi)地面安裝黑色的絕緣膠板。司機(jī)室門(mén)向外打開(kāi)。司機(jī)室內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)座椅2.3司機(jī)室里操作裝備的布置能使操作人員在座位上快速、準(zhǔn)確地操作斗輪、膠帶機(jī)、俯仰、走行等機(jī)構(gòu)。儀表、操作按鈕等布置在易于觀察的位置。操縱、儀表、信號(hào)、檢測(cè)裝置、安全保護(hù)裝置說(shuō)明1.司機(jī)室操縱臺(tái)配有下列機(jī)構(gòu)的控制裝置行走機(jī)構(gòu)俯仰機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斗輪機(jī)構(gòu)懸臂膠帶機(jī)尾車(chē)工況位置變換操作方式選擇半自動(dòng)堆、取料方式選擇動(dòng)力電源通斷控制電源通斷防塵噴水控制室內(nèi)、外燈光控制風(fēng)速指示夾軌器控制電源總電壓指示2.信號(hào)2.1司機(jī)室內(nèi)設(shè)有各種電源信號(hào)燈,CRT可控終端能夠顯示地面皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況（堆料、取料方向、半自動(dòng)堆、取料參數(shù)設(shè)定）信號(hào)，中控室各種作業(yè)指令信號(hào)，各機(jī)構(gòu)故障信號(hào),各種安全裝置動(dòng)作信號(hào)、夾軌、錨定信號(hào)：斗輪電機(jī)電流表懸臂膠帶機(jī)電機(jī)電流表回轉(zhuǎn)電機(jī)電流表、頻率表行走距離指示回轉(zhuǎn)角度指示俯仰角度指示尾車(chē)工況位置指示2.2各控制柜盤(pán)前設(shè)有電源指示燈和電壓表。2.3行走機(jī)構(gòu)設(shè)有二個(gè)聲光報(bào)警裝置，尾車(chē)上設(shè)有一個(gè)聲光報(bào)警裝置。檢測(cè)機(jī)構(gòu)3.1在臂架頭部設(shè)有料位高度檢測(cè)裝置。3.2在行走機(jī)構(gòu)的車(chē)輪上設(shè)有行走距離檢測(cè)裝置。3.3回轉(zhuǎn)處設(shè)有回轉(zhuǎn)角度檢測(cè)裝置。3.4俯仰鉸點(diǎn)處設(shè)有俯仰角度檢測(cè)裝置。3.5在臂架兩側(cè)裝有防撞裝置。3.6在斗輪驅(qū)動(dòng)平臺(tái)外側(cè)裝有防撞裝置。安全保護(hù)裝置4.1行走機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置大車(chē)行走與夾軌器、錨定裝置聯(lián)鎖。大車(chē)行走與斗輪、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。大車(chē)高速行走與機(jī)上各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。行走前進(jìn)、后退各設(shè)有二級(jí)終端極限限位開(kāi)關(guān)。4.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置回轉(zhuǎn)角度極限限位回轉(zhuǎn)限矩聯(lián)軸器4.3俯仰機(jī)構(gòu)保護(hù)裝置俯仰角度極限限位當(dāng)臂架跨越地面皮帶機(jī)時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與俯仰安全高度聯(lián)鎖,正常工作時(shí)聯(lián)鎖解除。4.4懸臂膠帶機(jī)保護(hù)裝置跑偏開(kāi)關(guān):一級(jí)跑偏（輕跑偏）報(bào)警,二級(jí)跑偏（重跑偏）停機(jī)。雙向拉線開(kāi)關(guān)：設(shè)備巡視人員在前臂架上如果發(fā)現(xiàn)懸臂膠帶機(jī)或設(shè)備其他地方即將發(fā)生或已發(fā)生故障時(shí)，手動(dòng)拉線開(kāi)關(guān)，切斷控制電源，實(shí)現(xiàn)停機(jī)。4.5中部料斗保護(hù)裝置料斗堵塞檢測(cè)器：如果料斗內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí)，本檢測(cè)器可發(fā)出警報(bào)或停機(jī)信號(hào)。4.6其它保護(hù)裝置（1） .前臂架防撞保護(hù)；（2） .所有電動(dòng)機(jī)設(shè)置過(guò)負(fù)荷、短路及斷相保護(hù)；（3） .檢修電源總開(kāi)關(guān)上設(shè)置漏電保護(hù)和顯示裝置；（4） ,本機(jī)設(shè)置安全完整規(guī)范的接地系統(tǒng)；（5） .配備適當(dāng)?shù)臏缁鸸ぞ?。電氣系統(tǒng)概述電源上機(jī)電源：380V50Hz機(jī)上動(dòng)力電源：380V50Hz機(jī)上控制電源：220V50Hz；DC24V操作方式2.1單動(dòng)方式斗輪機(jī)所有機(jī)構(gòu)均能實(shí)現(xiàn)一對(duì)一單獨(dú)手動(dòng)控制。2.2聯(lián)動(dòng)方式通過(guò)PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)之間、斗輪機(jī)與輸煤系統(tǒng)之間的聯(lián)鎖關(guān)系，使斗輪機(jī)處于聯(lián)鎖手動(dòng)操作方式下，在此方式下，各機(jī)構(gòu)之間具有嚴(yán)格的聯(lián)鎖關(guān)系,包括啟、停順序、速度控制、各機(jī)構(gòu)相應(yīng)保護(hù)等。2.3半自動(dòng)方式由PLC、行走距離檢測(cè)裝置、回轉(zhuǎn)角度檢測(cè)裝置、變幅角度檢測(cè)裝置、行走參數(shù)設(shè)定、回轉(zhuǎn)參數(shù)設(shè)定、變幅參數(shù)設(shè)定、回轉(zhuǎn)變頻裝置等構(gòu)成了斗輪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有堆料、取料種功能。2.3.1半自動(dòng)取料斗輪機(jī)半自動(dòng)取料具有以下二種作業(yè)方式:分層回轉(zhuǎn)取料下挖回轉(zhuǎn)取料取料時(shí)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有可靠的1/COS①變頻調(diào)速功能。2.3.2實(shí)施手動(dòng)干預(yù)斗輪機(jī)在進(jìn)行半自動(dòng)作業(yè)時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)變幅角度、大車(chē)位置、回轉(zhuǎn)角度不合適時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)，此時(shí)變幅、大車(chē)、回轉(zhuǎn)三個(gè)機(jī)構(gòu)可手動(dòng)操作。手動(dòng)干預(yù)不影響半自動(dòng)程序的正常運(yùn)行，半自動(dòng)程序?qū)⒃谑謩?dòng)干預(yù)后的軌跡上運(yùn)行。電氣布置3.1機(jī)上電氣斗輪機(jī)電氣控制柜均安裝在防塵、防水的電氣室內(nèi)，電氣室內(nèi)控制柜布置合理、安全，便于檢修維護(hù)。3.2控制元器件斗輪機(jī)控制元器件均布置在條件良好的司機(jī)室內(nèi)。司機(jī)室內(nèi)布置有左、右操作臺(tái)。電動(dòng)機(jī)斗輪機(jī)上所有電動(dòng)機(jī)采用YFB3型高效防爆電機(jī)；外殼絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54，防爆等級(jí)為DIPA21；電動(dòng)機(jī)帶加熱器。允許電動(dòng)機(jī)電壓波動(dòng)土10%。機(jī)上照明斗輪機(jī)工作面和走臺(tái)照明采用投光燈，光源采用長(zhǎng)壽命、高效率的鈉光源。檢修電源斗輪機(jī)中斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)等布置了安全型檢修電源箱，有交流380V,交流220V,36V等電壓等級(jí),供斗輪機(jī)檢修和維護(hù)時(shí)使用。運(yùn)行聯(lián)鎖原則運(yùn)行聯(lián)鎖原則是根據(jù)工藝流程要求，上一級(jí)與下一級(jí)設(shè)備之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖回路，即只有當(dāng)上一級(jí)設(shè)備起動(dòng)完畢后，才允許下一級(jí)設(shè)備啟動(dòng)；反之,當(dāng)上一級(jí)設(shè)備故障跳閘時(shí),下一級(jí)設(shè)備也將聯(lián)鎖跳閘。本設(shè)備具有與地面膠帶機(jī)聯(lián)鎖控制功能及機(jī)上聯(lián)鎖功能。電氣保護(hù)斗輪機(jī)所有電氣設(shè)備的保護(hù)都是按SDG17-88《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行配置的。元器件選型斗輪機(jī)所有元器件的選型是按照高可靠性、高先進(jìn)性的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型的，選用了大量的國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品一包括PLC系統(tǒng)、變頻調(diào)速裝置、光電編碼器、限位開(kāi)關(guān)。十.潤(rùn)滑系統(tǒng)說(shuō)明機(jī)上各轉(zhuǎn)動(dòng)部位均有相應(yīng)的潤(rùn)滑設(shè)施，斗輪機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)分別采用電動(dòng)集中潤(rùn)滑。其它部分采用手動(dòng)分散潤(rùn)滑。十一.油漆工藝說(shuō)明斗輪機(jī)所有需要油漆部位的表面均按SIS055900,2.5a級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清潔處理,除銹處理，噴涂二道底漆，二道面漆。運(yùn)輸和安裝中碰掉的漆膜現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆，層次不能減少。油漆為二底二面。標(biāo)準(zhǔn)件或外購(gòu)件，如控制器、電機(jī)、制動(dòng)器、減速器等按原制造廠涂層，現(xiàn)場(chǎng)不再涂漆。十二.標(biāo)準(zhǔn)化和通用化設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中，將體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，積極采納國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做到有標(biāo)必循。在合理、經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上，盡量減少配套部件品種和規(guī)格，提高通用化程度，并考慮組合化、模塊化的可能，為產(chǎn)品的系列發(fā)展，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，利用可靠技術(shù)提供良好的基礎(chǔ)。施工及運(yùn)行注意事項(xiàng)一.安裝前的準(zhǔn)備工作1斗輪堆取料機(jī)各零部件及構(gòu)架等運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)時(shí)應(yīng)避免扭、彎、撞擊、腐蝕等事故的發(fā)生，為此必須遵守以下規(guī)定:1.1起吊時(shí)構(gòu)件至少應(yīng)捆扎兩處，捆扎處須有襯墊物，并捆扎在有筋板等加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處，一般應(yīng)盡可能捆扎在構(gòu)件的兩端，不宜捆扎在非節(jié)點(diǎn)部位或構(gòu)件的外伸部。1.2搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將構(gòu)件擱置在載重汽車(chē)或平板車(chē)上，禁止直接在地面上放滾拖移。1.3存放時(shí)應(yīng)安置平穩(wěn)，用枕木墊實(shí)放平，枕木應(yīng)對(duì)稱(chēng)放置，地面也必須選擇結(jié)實(shí)平整完好處，以防日久下沉以致構(gòu)件變形。1.4零（部）件如需露天存放的，應(yīng)遮蓋好，對(duì)存放日期長(zhǎng)或露天存放的件安裝前應(yīng)檢查銹蝕情況，清除污漬，必要時(shí)重新涂油組裝，使各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，并檢查各聯(lián)接部分的牢固性。存放期間應(yīng)定期保養(yǎng)，注意防潮、防銹和通風(fēng)。2安裝前應(yīng)組織安裝人員認(rèn)真熟悉圖樣，根據(jù)要求詳細(xì)檢查部件的安裝尺寸，不符合圖樣要求的需校正。3按附錄A復(fù)核查驗(yàn)斗輪堆取料機(jī)軌道精度。4安裝位置應(yīng)選在錨定位置為宜（如在非錨定位置安裝，則應(yīng)在車(chē)輪下塞進(jìn)“鐵靴”以防大風(fēng)刮跑）。運(yùn)行注意事項(xiàng)安全使用規(guī)則1操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考試合格的專(zhuān)職人員。2嚴(yán)禁超越本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的堆、取料能力，變幅角度范圍，回轉(zhuǎn)角度范圍等其它限位所控制的范圍進(jìn)行工作。堆取料機(jī)正常工作條件在環(huán)境溫度-42.5°C?+37°C，七級(jí)風(fēng)以下才能正常工作。經(jīng)常檢查限位開(kāi)關(guān)的位置是否正確，制動(dòng)器制動(dòng)是否可靠，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，調(diào)整制動(dòng)器。3斗輪機(jī)只能在風(fēng)速小于20m/s以下工作，因?yàn)閵A軌器和行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器只能在風(fēng)速小于25m/s時(shí)，起到制動(dòng)作用。斗輪機(jī)一旦被風(fēng)吹走，再制動(dòng)就困難了。為此，必須經(jīng)常保持夾軌器完好，并定期檢查風(fēng)力警報(bào)系統(tǒng)的可靠性。工作時(shí)應(yīng)遵守下述規(guī)定：a當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20m/s時(shí)，警報(bào)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停止工作。b控制室必須注意，當(dāng)預(yù)測(cè)風(fēng)速可能超過(guò)20m/s時(shí)，應(yīng)保證有足夠時(shí)間提前把斗輪機(jī)開(kāi)到錨定位置錨固、夾軌，同時(shí)迅速將斗輪著地。c當(dāng)風(fēng)速高達(dá)20m/s時(shí)，應(yīng)立即停止工作，開(kāi)到錨定位置錨固，夾軌器夾緊，斗輪著地。4作業(yè)過(guò)程中突然停電或線路電壓波動(dòng)較大時(shí)，司機(jī)應(yīng)盡快切斷電源總開(kāi)關(guān)，各控制開(kāi)關(guān)復(fù)零位。5作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁加油、清掃和檢修；停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源。6工具及備品必須貯放在專(zhuān)門(mén)的箱柜內(nèi)，禁止隨處散放。機(jī)上、司機(jī)室、電氣室內(nèi)禁止貯放易燃、易爆物品，并應(yīng)配備干式滅火器。7經(jīng)常清理梯子、平臺(tái)上的油垢、雨水、冰雪和散落物料等雜物。8電氣部分應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行檢查和維護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程。9保持電機(jī)和其它電氣設(shè)備接地良好。10用戶要制定安全操作和檢修維護(hù)規(guī)程。11必須按規(guī)程作業(yè)和進(jìn)行作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)后的記錄工作。12司機(jī)職責(zé)熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)參數(shù)、裝備和操作維護(hù)方法。嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)則。操作前的準(zhǔn)備15要根據(jù)天氣預(yù)報(bào)注意氣候的變化，特別是注意強(qiáng)風(fēng)情況，保證斗輪機(jī)安全。16起動(dòng)前，除按電廠規(guī)程執(zhí)行外，要注意檢查下述項(xiàng)目運(yùn)行軌道及設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙物。電纜及電纜收放范圍內(nèi)上無(wú)障礙物。所有固定裝置均松開(kāi)。電源電壓在+5%?-15%額定電壓范圍內(nèi)。運(yùn)行時(shí)特別注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在瞬間對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置作正、反轉(zhuǎn)的操作。換向中間應(yīng)短時(shí)間的停頓，并力求運(yùn)行平^穩(wěn)O1變幅、行走、回轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī)，正常停機(jī)應(yīng)用操作臺(tái)上的開(kāi)關(guān)（按鈕）。換向中間應(yīng)有短時(shí)間的停頓，并力求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。2司機(jī)應(yīng)精力集中進(jìn)行操作與觀察，尤其在回轉(zhuǎn)與變幅過(guò)程中，防止斗輪機(jī)臂架與料堆或建筑設(shè)施發(fā)生刮碰，損壞斗輪機(jī)。當(dāng)進(jìn)行自動(dòng)堆、