奧體萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼柱安裝專項(xiàng)方案

xxx項(xiàng)目鋼柱安裝專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編程依據(jù) 31、施工圖 32、沈陽(yáng)萬(wàn)達(dá)奧體廣場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程地下結(jié)構(gòu)施工合同：合同編號(hào)（暫無(wú)）： 33、國(guó)家主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件 33、我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn) 44、本工程現(xiàn)場(chǎng)條件 4第二章工程概況 61、工程簡(jiǎn)介 62、安裝內(nèi)容 73、勁性鋼結(jié)構(gòu)概況 10第三章施工部署 121、施工管理機(jī)構(gòu) 122、施工總平面圖及立面圖 12第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝方法 191、安裝用起重設(shè)備及小型機(jī)具設(shè)備 192、安裝測(cè)量設(shè)備 193、安裝焊接機(jī)具 194、安裝人力投入 205、施工用電計(jì)劃 206、要求總包配合的問(wèn)題 207、工期要求 208、關(guān)鍵工序和特殊工序的確定 219、安裝施工區(qū)域的劃分及安裝順序 2110、鋼柱安裝 214、鋼柱安裝整體控制尺寸 32第四章安裝測(cè)量方案 331、測(cè)量工作主要內(nèi)容 332、測(cè)量工作重點(diǎn)難點(diǎn)及對(duì)策 333、高程控制測(cè)量 344、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量 355、對(duì)鋼柱測(cè)量的影響 37第五章安裝節(jié)點(diǎn)的焊接 401、焊接工藝流程 402、焊前準(zhǔn)備工作 403、焊接方法及焊接順序 404、焊工的管理 415、焊接的防風(fēng)措施 426、焊縫質(zhì)量要求等級(jí)及檢查標(biāo)準(zhǔn)： 437、焊接過(guò)程檢驗(yàn) 438、焊接檢驗(yàn) 439、焊縫的超聲波檢測(cè) 4410、焊縫缺陷的修復(fù) 45

第一章編程依據(jù)1、施工圖圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期沈陽(yáng)萬(wàn)達(dá)奧體廣場(chǎng)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程地下結(jié)構(gòu)施工圖201鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖隨工程進(jìn)展提交施工圖2、沈陽(yáng)萬(wàn)達(dá)奧體廣場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程地下結(jié)構(gòu)施工合同：合同編號(hào)（暫無(wú)）：3、國(guó)家主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件3.1、國(guó)家主要法律、法規(guī)。序號(hào)名稱文號(hào)1《中華人民共和國(guó)合同法》國(guó)家主席令第15號(hào)2《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令第91號(hào)3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令第70號(hào)4《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》國(guó)家主席令第22號(hào)5《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)7《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第397號(hào)8《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》建設(shè)部第81號(hào)令9《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部[2002]219號(hào)10《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》建設(shè)部[2003]84號(hào)3.2、主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-xxx《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2004《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-xxx《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-xxx《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-xxx《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—xxx《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-2011《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-xxx《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-xxx《圓柱頭焊釘》GB/T10433《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-xxx《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-xxx《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-xxx《碳素鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T51183.3、其他序號(hào)內(nèi)容1沈陽(yáng)萬(wàn)達(dá)奧體廣場(chǎng)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果2ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)3ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)4OSHMS18001職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)5SA8000社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)6符合沈陽(yáng)市文明工地要求，控制環(huán)境污染，建造綠色工程；3、我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)我公司承建過(guò)天津茂業(yè)大廈鋼結(jié)構(gòu)工程，天津津塔鋼結(jié)構(gòu)工程，北京國(guó)貿(mào)三期鋼結(jié)構(gòu)工程，青島萬(wàn)邦中心工程，沈陽(yáng)新世界商業(yè)中心鋼結(jié)構(gòu)工程，沈陽(yáng)歐美亞鋼結(jié)構(gòu)工程等制作安裝施工。4、本工程現(xiàn)場(chǎng)條件本工程位于沈陽(yáng)奧體中心南側(cè)億豐廣場(chǎng)西側(cè)在建萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)內(nèi)。道路暢通，堆放構(gòu)件位置為三棟公寓樓塔吊附近，辦公區(qū)除了甲方提供一辦公室外，我司庫(kù)房等辦公區(qū)域詳見(jiàn)下圖，圖中箭頭所指方向?yàn)檐囕v進(jìn)場(chǎng)方向?，F(xiàn)場(chǎng)布置圖第二章工程概況1、工程簡(jiǎn)介1.1.序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱沈陽(yáng)奧體萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8鋼結(jié)構(gòu)分包單位9業(yè)主指定主要分包單位室外幕墻、室內(nèi)精裝飾、機(jī)電設(shè)備及BA等。10合同承包范圍鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包，包括鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、制作、安裝。11投資性質(zhì)私人投資12合同工期總工期為1076天13工期安排2011-11-30~2012-06-3014質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程1.2.設(shè)計(jì)功能及周邊環(huán)境：本工程位于沈陽(yáng)市渾南區(qū)，沈陽(yáng)奧體萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)位于渾南區(qū)，奧體中心附近，北臨銀卡路、東臨天壇南街，南臨金卡路，西臨營(yíng)盤大街綠化帶，總用地面積約為7.07公頃。本工程建筑群包括六星級(jí)酒店、寫字樓、商務(wù)酒店、高檔公寓、餐飲購(gòu)物中心、電影娛樂(lè)、室外步行街及底商，總建筑面積為56.32萬(wàn)平方米，規(guī)劃的建筑功能指標(biāo)明細(xì)見(jiàn)下表所示：鋼結(jié)構(gòu)建筑功能指標(biāo)明細(xì)表項(xiàng)目建筑特征指標(biāo)建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e563200m2（鋼結(jié)構(gòu)施工面積為149500地上443200地下120000功能分區(qū)功能名稱建筑層數(shù)建筑面積建筑高度結(jié)構(gòu)形式A5公寓樓7F～43F49833150m框架+核心筒勁性柱A4公寓樓7F～43F49833150m框架+核心筒勁性柱A3公寓樓7F～43F49834150m框架+核心筒勁性柱地下建筑面積120000大商業(yè)地下室82500住宅地下室375001.3承包項(xiàng)目及任務(wù)量：我公司承包該項(xiàng)目A5公寓樓、A4公寓樓、A3公寓樓的鋼管柱及核心筒H型鋼柱制作、安裝工作，其中鋼管柱標(biāo)高-16.6m～100m，3棟*20根/棟=60根，截面形式為Ф700*25（鋼管柱板厚為t=25mm）,總重量達(dá)到2497.2t；核心筒H型鋼柱標(biāo)高-16.6m～33.30m，3棟*18根/棟=54根，截面形式為HW200*204*12*12（底座板均為t=40mm），總重量達(dá)到148.2t；考慮其它鋼構(gòu)件重量總計(jì)2、安裝內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目名稱負(fù)責(zé)范圍1承建范圍A5、A4、A3公寓樓鋼結(jié)構(gòu)部分制作與安裝。2深化設(shè)計(jì)根據(jù)初設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)圖紙14套（其中12套提供給甲方）。3制作根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼構(gòu)件材料采購(gòu)及加工制作。4運(yùn)輸負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)裝卸。5吊裝利用甲方提供塔吊進(jìn)行構(gòu)件吊裝。6地腳錨栓負(fù)責(zé)制作加工，安裝，甲方驗(yàn)收。7電力負(fù)責(zé)三級(jí)電配箱配置，甲方提供二級(jí)箱配置。A5公寓樓A4公寓樓A3公寓樓沈陽(yáng)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)鋼管柱項(xiàng)目布置圖A5公寓樓A4公寓樓A3公寓樓沈陽(yáng)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)核心筒項(xiàng)目布置圖3、勁性鋼結(jié)構(gòu)概況3.1、鋼結(jié)構(gòu)概況序號(hào)名稱內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)總噸數(shù)約總重3000t2截面類型及重量外框柱為：外形尺寸Ф700*25為直縫鋼管；核心筒型鋼柱：HW200*204*12*12，其它零件板厚為20mm，3鋼結(jié)構(gòu)材料鋼材材質(zhì)Q345B，Q235圓柱頭栓釘抗拉強(qiáng)度最小值應(yīng)>400N/mm2,屈服強(qiáng)度>240N/mm24鋼結(jié)構(gòu)連接形式柱柱節(jié)點(diǎn)一級(jí)熔透焊接5鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查質(zhì)量等級(jí)焊接范圍檢測(cè)要求鋼板拼接處質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)與母材等強(qiáng)的全熔透焊縫一級(jí)100%超聲波探傷6質(zhì)量要求合格3.2、鋼柱的分節(jié)及最大單節(jié)重量序號(hào)區(qū)域軸線編號(hào)分節(jié)數(shù)量及最大長(zhǎng)度單節(jié)最大重量（t）1A5公寓樓K6～K10各10節(jié)．約125.4J6、J7、J9、J10各10節(jié)．約125.4H6、H10各10節(jié)．約125.4F7～F10各10節(jié)．約125.4F1011節(jié)，約11.4m4.82A4公寓樓K16～K20各10節(jié)．約12.85.4J16、J17、J19、J20各10節(jié)．約12.85.4H16、H20各10節(jié)．約12.85.4F16～F19各10節(jié)．約12.85.4F2011節(jié)，約11.44.83A3公寓樓K26～K30各10節(jié)．約12m5.4J26、J27、J29、J30各10節(jié)．約12m5.4H26、H30各10節(jié)．約12m5.4F26～F29各10節(jié)．約12m5.4F3011節(jié)，約11.44.83.3鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)3.3.1本工程北側(cè)、西側(cè)場(chǎng)地開(kāi)闊，便于施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，有利于調(diào)動(dòng)施工資源優(yōu)勢(shì)，同時(shí)擾民和民擾相對(duì)較少，對(duì)施工影響較少，對(duì)保證工期有利。但南側(cè)基坑緊鄰華發(fā)施工場(chǎng)地，施工樁基及降水井均已進(jìn)入華發(fā)場(chǎng)地紅線，施工協(xié)調(diào)難度大；A3公寓樓A4公寓樓A5公寓樓A3公寓樓A4公寓樓A5公寓樓A5、A4、A3公寓樓說(shuō)明：我司承建的部分為A5，A4，A3公寓樓鋼結(jié)構(gòu)工程。3.3.2本鋼結(jié)構(gòu)工程工期緊，與土建交叉作業(yè)多，需要現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)好工作；工程總工期要求單體建筑名稱開(kāi)工地下結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)外裝完成移交試運(yùn)營(yíng)總工期（天）A5、A4、A3公寓樓2011年12月28日2012年03月30日2012年11月30日2013年06月20日2014年08年30日10603.3.3本工程鋼柱安裝垂直度尺寸控制難度大第三章施工部署1、施工管理機(jī)構(gòu)2、施工總平面圖及立面圖2.1、施工平面圖塔吊布設(shè)為總包方，同時(shí)協(xié)調(diào)吊裝時(shí)間。施工平面總布置圖2.2施工立面圖：公寓塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工分節(jié)立面圖A5、A4、A3公寓樓鋼結(jié)構(gòu)F列6線,20線,30線3根鋼柱分節(jié)立面圖三棟公寓樓每棟共20根鋼管柱，總計(jì)60根，規(guī)格為Ф700*25，長(zhǎng)度最長(zhǎng)為12.8m，單件重量為A5、A4、A3公寓樓的核心筒柱分節(jié)三棟公寓樓每棟共18根H型鋼柱，總計(jì)54根，規(guī)格為HW200*204*12*12，長(zhǎng)度均為12m，單件重量為660K第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝方法1、安裝用起重設(shè)備及小型機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)規(guī)格用于施工部位備注1塔吊3TC7030（3臺(tái)）卸車及安裝2手動(dòng)磨光機(jī)6Ф100打磨3手動(dòng)葫蘆若干2-5t安裝4鋼絲繩若干ф12-ф28卸車、安裝5活動(dòng)扳手若干/緊固臨時(shí)螺栓6地腳錨栓扳手2/緊固地腳錨栓7卡環(huán)若干與鋼絲繩匹配安裝8千斤頂45-10t校正9線墜3校正2、安裝測(cè)量設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量主要用途1鋼盤尺30m3測(cè)量2全站儀GTS-102N1測(cè)量3水準(zhǔn)儀NA20型1測(cè)量4超聲波探傷儀CTS-22-261焊接檢驗(yàn)3、安裝焊接機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）用途備注1CO2氣保焊機(jī)NBC-50015焊接30KV·A2交流電焊機(jī)BX3-5004點(diǎn)焊21KV·A3碳弧氣刨/1清根4空壓機(jī)1.6m31打壓15KV·A5焊條烘干箱500℃1焊材烘干5KV·A6烤槍H03～6504預(yù)熱7氣割設(shè)備1切割引弧板等8紅外線測(cè)溫儀ST301測(cè)試焊縫溫度4、安裝人力投入項(xiàng)目名稱工種人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝電焊工20安裝工6起重工3電工1測(cè)量工2輔助工14管理人員4總計(jì)505、施工用電計(jì)劃詳見(jiàn)施工用電組織設(shè)計(jì)總包方負(fù)責(zé)提供300KVA（每棟公寓，本工程3棟）6、要求總包配合的問(wèn)題需要總包單位現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)我司構(gòu)件擺放場(chǎng)地，施工用二級(jí)箱用電確保每棟公寓保證300KVA供電，確保塔吊使用時(shí)間，構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃爆炸等危險(xiǎn)物品。提供辦公室及庫(kù)房使用場(chǎng)地，提前3天通知我方發(fā)運(yùn)計(jì)劃。7、工期要求按照總包方制定的總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，土建工程進(jìn)度預(yù)定2011年11月20日開(kāi)始制作安裝，計(jì)劃280天全部完工。為此我公司按照甲方要求隨時(shí)溝通協(xié)商，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可做相應(yīng)工期調(diào)整，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃滿足總體網(wǎng)絡(luò)要求8、關(guān)鍵工序和特殊工序的確定關(guān)鍵工序特殊工序1測(cè)量放線2柱子安裝1焊接9、安裝施工區(qū)域的劃分及安裝順序本工程共分為兩個(gè)區(qū)域，安裝順序：根據(jù)工期要求，Ⅱ、Ⅲ作業(yè)區(qū)鋼柱同時(shí)安裝，保證72小時(shí)之內(nèi)安裝完一節(jié)鋼柱共計(jì)60根，核心筒柱54根，具見(jiàn)下圖：A5A4A3鋼柱平面分布圖我司每安裝完一節(jié)鋼柱，土建單位即可進(jìn)行鋼筋綁扎等作業(yè)。10、鋼柱安裝10.1、鋼柱安裝流程10.2、安裝準(zhǔn)備10.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收及地腳螺栓驗(yàn)收.10.2.1.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。10.2.1.2二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛?；A(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)低于柱底面安裝標(biāo)高40～60mm。10.2.1.3復(fù)測(cè)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高(測(cè)量詳見(jiàn)4.4鋼柱測(cè)量校正)。10.2.1.4在柱身上標(biāo)記十字中心線、垂直度檢測(cè)線、標(biāo)高檢測(cè)線等。垂直度檢測(cè)線應(yīng)標(biāo)記至少三個(gè)相互垂直的柱面，標(biāo)高檢測(cè)線應(yīng)以柱頂刨平面為基準(zhǔn)，在柱身上適當(dāng)位置標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)，便于安裝時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。鋼柱底板中心線標(biāo)識(shí)鋼柱構(gòu)件號(hào)標(biāo)識(shí)10.2.1.5地腳螺栓需符合以下要求：地腳錨栓尺寸的允許誤差（mm）項(xiàng)目允許偏差螺栓外露長(zhǎng)度+300螺紋長(zhǎng)度+300地腳錨栓位移2.0螺栓固定架（板）的水平度2.0螺栓的垂直度2.010.2.2鋼柱調(diào)整按設(shè)計(jì)要求采用每根錨栓的調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整。10.2.3鋼絲繩及卡環(huán)選擇根據(jù)圖紙最大構(gòu)件重量為5.4t選用6*37+FC、直徑16mm、纖維芯、公稱抗拉強(qiáng)度為124MPa鋼絲繩，4根繩吊裝，每根鋼絲繩的長(zhǎng)度為3m。吊裝使用鋼絲繩計(jì)算［P］=P破×α/K=169×0.82÷6=23KN＞5.4÷4（4個(gè)吊點(diǎn)）÷cos11°（角度因素）×9.8=13KN(按照最大受力考慮)，滿足要求。吊裝示意圖10.2.4吊裝設(shè)備選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，利用甲方提供的三座型號(hào)ST70/30塔吊，鋼結(jié)構(gòu)安裝最大半徑為46m，鋼柱單重為5.04t現(xiàn)場(chǎng)塔吊實(shí)際狀況塔吊性能表10.2.5應(yīng)將操作平臺(tái)、鋼爬梯、溜繩、安全大繩、防墜器等設(shè)備機(jī)具安裝在柱身上。10.3、鋼柱安裝方法10.3.1鋼柱安裝10.3.1.1地下部分安裝地下部分鋼骨柱最大重量5.4噸，塔式吊車ST70/30進(jìn)行吊裝，桿長(zhǎng)70米，作業(yè)半徑最大為46米(此處鋼柱最大重量為4噸)，按照性能表（構(gòu)件重量+鋼絲繩等）,符合要求。吊耳與上下柱的連接耳板成一體見(jiàn)下圖，吊點(diǎn)設(shè)置及吊裝采用四點(diǎn)吊裝耳板及臨時(shí)連接板10.3.1.2鋼柱就位當(dāng)鋼柱吊至距就位位置上方200mm時(shí)，使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)縱橫軸線緩慢下落，落實(shí)后調(diào)整鋼柱的、偏移、垂直度。使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔緩慢下落，下落過(guò)程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。鋼柱上綁好上人爬梯及防墜器以便人員上下及防止高空墜落（見(jiàn)圖4.9），此時(shí)第一根鋼柱安裝完成（見(jiàn)圖4.10）。依此工序安裝第二根鋼柱。三棟公寓樓鋼構(gòu)件分別利用A5、A4、A3塔吊同時(shí)進(jìn)行安裝。柱腳與錨栓連接形式落實(shí)后使用專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。調(diào)整時(shí)需四人操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另兩人進(jìn)行軸線對(duì)準(zhǔn)。就位誤差控制在2mm鋼柱調(diào)整形式10.3.1.3臨時(shí)固定調(diào)整達(dá)到要求用φ10鋼絲繩在鋼柱的四個(gè)方向?qū)撝R時(shí)固定，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可松鉤。安裝完第二根單柱，用攬風(fēng)繩進(jìn)行暫時(shí)固定，調(diào)整鋼柱的標(biāo)高、定位軸線偏移、垂直度，達(dá)到要求后緊固調(diào)整螺母，使其與柱底接觸緊密，再?gòu)?fù)測(cè)記錄，然后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。鋼柱定位布置圖切割柱腳錨栓定位板或保留，土建二次灌注自密實(shí)混凝土，到此第一節(jié)柱安裝完成。土建二次灌注自密實(shí)混凝土10.3.1.4上下鋼柱連接待下節(jié)鋼柱全部安裝完畢，尺寸測(cè)量符合要求，再進(jìn)行上節(jié)鋼柱安裝。吊裝第二節(jié)及以上鋼柱前對(duì)下節(jié)鋼柱安裝臨時(shí)操作平臺(tái)，將四根槽鋼[14a，長(zhǎng)度為1米的支承梁分別焊接在距柱頂一下1.200m處，與鋼柱翼緣焊接，再將做好的具有安全網(wǎng)的護(hù)欄吊裝在槽鋼支撐梁上并用d=8mm的鐵絲綁牢，鋪設(shè)跳板確保穩(wěn)定平衡。詳見(jiàn)安全措施：鋼柱端頭中心線及標(biāo)高線標(biāo)示清楚，并確定鋼柱方向，使吊裝是將鋼柱順利對(duì)接。各柱的安裝利用下節(jié)柱頂與上節(jié)柱底的連接定位板進(jìn)行吊裝定位，上柱吊裝方法同底柱下圖，鋼柱對(duì)接時(shí)在臨時(shí)平臺(tái)上安排四人進(jìn)行鋼柱調(diào)整對(duì)接，保證鋼柱上下節(jié)中心線對(duì)齊，再將連接耳板用連接板固定，如下圖所示:上下節(jié)鋼柱連接耳板形式耳板形式鋼柱對(duì)接接口形式上柱吊裝就位后，隨即調(diào)整標(biāo)高及與底段鋼柱的錯(cuò)口，粗調(diào)垂直度，然后用大六角高強(qiáng)螺栓將耳板固定，隨即組合柱將中間連接板綴條等焊接完成，形成穩(wěn)定體系。盡量避免使用攬風(fēng)繩。10.3.1.5.地上部分鋼柱最長(zhǎng)12.8m、最大重量5.4噸，塔吊最大作業(yè)半徑為46m，塔吊鋼絲繩及卡環(huán)選擇同地下部分。4、鋼柱安裝整體控制尺寸序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)范允許偏（mm）項(xiàng)目?jī)?nèi)控目標(biāo)（mm）檢驗(yàn)方法1柱子的底座位移e≤3e≤2用經(jīng)緯儀檢查2地腳螺栓移位e≤1e≤1用經(jīng)緯儀檢查3螺栓露出長(zhǎng)度-30≤e≤300≤e≤20用直尺檢查4定位軸線±L/20000且±3-2≤e≤+2用經(jīng)緯儀檢查5鋼柱定位軸線e≤1e≤1用經(jīng)緯儀檢查6上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e≤3e≤2用直尺檢查7柱底標(biāo)高-2≤e≤2-1.5≤e≤1.5用水準(zhǔn)儀檢查8單節(jié)柱的垂直度e≤L/1000且≤10e≤L/1200且≤8用經(jīng)緯儀檢查9同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5≤e≤5-3≤e≤3用水準(zhǔn)儀檢查10同一根梁兩端水平度e≤L/1000，且≤10e≤L/1200且≤8用水準(zhǔn)儀檢查第四章安裝測(cè)量方案1、測(cè)量工作主要內(nèi)容序號(hào)測(cè)控工作內(nèi)容測(cè)量方法測(cè)量?jī)x器分工1平面控制網(wǎng)建立測(cè)設(shè)一級(jí)附合導(dǎo)線總包2平面控制網(wǎng)傳遞鉛直儀豎向傳遞GPS分階段校核總包3高程控制網(wǎng)建立測(cè)設(shè)二等附合水準(zhǔn)線路總包4高程控制網(wǎng)傳遞全站儀天頂測(cè)距法懸吊鋼尺法總包5鋼柱垂直度測(cè)量經(jīng)緯儀雙向交會(huì)法全站儀實(shí)時(shí)三維坐標(biāo)法J2經(jīng)緯儀、LeicaTC1800L全站儀鋼結(jié)構(gòu)6鋼框架標(biāo)高監(jiān)控二等水準(zhǔn)測(cè)量ZeissNI002、DSZ3－1鋼結(jié)構(gòu)7沉降與壓縮監(jiān)測(cè)二等水準(zhǔn)測(cè)量總包8溫度、日照對(duì)測(cè)量的影響全站儀坐標(biāo)定位法鋼結(jié)構(gòu)2、測(cè)量工作重點(diǎn)難點(diǎn)及對(duì)策重點(diǎn)難點(diǎn)分析對(duì)策措施施工測(cè)量控制1.鋼柱吊裝測(cè)量精度控制，測(cè)量高程傳遞、軸網(wǎng)傳遞。2.溫度對(duì)測(cè)量的影響、日照對(duì)測(cè)量的影響。1.其高程測(cè)量管制及建物偏差測(cè)量控制為施工中最為重要的工作，每項(xiàng)工作均用數(shù)字來(lái)加以印證及分析,后續(xù)并提出如何修正數(shù)字。2.高程測(cè)量控制2.1施工前，分析地質(zhì)數(shù)據(jù)和樓層施工累積重量,計(jì)算出沉陷值。預(yù)先控制電焊收縮量,根據(jù)材質(zhì)及板厚,分析其電焊預(yù)定收縮量。將以上兩項(xiàng)數(shù)據(jù)，如實(shí)反應(yīng)到加工廠。2.2施工中，根據(jù)施工中現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝精度、焊后實(shí)際收縮量及廠內(nèi)制造精度等方面,提供后續(xù)節(jié)次修正數(shù)據(jù)。2.3施工后復(fù)測(cè)，及時(shí)提出后續(xù)節(jié)次修正值。3.基準(zhǔn)點(diǎn)管控，因超高層筑工期長(zhǎng),長(zhǎng)期觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)至關(guān)重要,將高程標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置于建筑物外圍,且不受沉陷因素干擾,并易于維護(hù)之地點(diǎn)，如建物附近有公有之基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量隊(duì)定期觀測(cè)做好記錄,并引至鋼構(gòu)上,作為工區(qū)內(nèi)測(cè)量基準(zhǔn)用。4.結(jié)構(gòu)整體垂偏的控制嚴(yán)格控制測(cè)量過(guò)程工作，在每節(jié)柱安裝后及時(shí)糾偏。5.采用全站儀極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量校正，可以避免多次設(shè)點(diǎn)和反復(fù)操作的麻煩，提高測(cè)量效率和安裝精度。3、高程控制測(cè)量3.1、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置總包提供施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，且在施工平面及墻體易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)三個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，每隔3層向上傳遞后在墻體或柱子上標(biāo)注“▼”紅色油漆標(biāo)記和建筑標(biāo)高?？紤]隨建筑荷載的增加建筑物會(huì)有所沉降，每間隔一定的時(shí)間總包測(cè)量要與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)一次，以作檢校。檢測(cè)后的資料成果必須作統(tǒng)一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。3.2、高程的向上傳遞懸吊鋼尺法利用首層紅“▼”為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺吊大垂球沿結(jié)構(gòu)外皮或內(nèi)控點(diǎn)預(yù)留口垂直向上傳遞高程，并用紅“▼”作好標(biāo)記，在經(jīng)尺長(zhǎng)、拉力（垂球重）、溫度改正后做為其標(biāo)高值。使用S3水準(zhǔn)儀將該層三個(gè)高程點(diǎn)往返檢測(cè)合格后(誤差在±3mm內(nèi)為合格)，做為該層高程基準(zhǔn)點(diǎn)。每次傳遞必須以首層或固定的校核層為基準(zhǔn)，嚴(yán)禁層層傳遞。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量每節(jié)鋼結(jié)構(gòu)每個(gè)安裝單元安裝測(cè)量工藝流程如下：現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件預(yù)檢并做測(cè)量標(biāo)記→本節(jié)鋼柱安裝、初校、固定（普通螺栓）→柱頭連梁連接→鋼柱垂直度校正→連梁焊接、鋼柱點(diǎn)焊固定→柱焊接→軸線、標(biāo)高、垂直度檢測(cè)、會(huì)簽記錄→該節(jié)柱流水段驗(yàn)收。鋼柱的校正是鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的關(guān)鍵技術(shù)。在柱吊裝到位后，其校正的內(nèi)容和順序?yàn)椋簶?biāo)高調(diào)整、位移及扭轉(zhuǎn)調(diào)整、垂直度校正、垂直度的看守觀測(cè)（跟蹤觀測(cè)）。這樣進(jìn)行校正確保每根柱垂直度的獨(dú)立性，連梁安裝后本工程按三柱或六柱成體系，相互制約。4.1、鋼柱標(biāo)高控制及調(diào)整采用設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝，每安裝一節(jié)柱后，首先校測(cè)傳遞至作業(yè)層的標(biāo)高點(diǎn)，平差取中后方可進(jìn)行精確抄平，抄測(cè)完成后應(yīng)閉合初始后視點(diǎn)，允許誤差為±3mm。下一節(jié)鋼柱安裝前，引測(cè)高程到工作層，架水準(zhǔn)儀在穩(wěn)固并通視良好的地方，校測(cè)工作層的水準(zhǔn)點(diǎn)，投測(cè)相應(yīng)工作層標(biāo)高到鋼柱上（紅油漆標(biāo)識(shí)），測(cè)出鋼柱柱頂標(biāo)高，并計(jì)算出柱頂標(biāo)高偏差并記錄，作為下一節(jié)鋼柱標(biāo)高調(diào)整的依據(jù)。引測(cè)實(shí)際標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)標(biāo)高，將單節(jié)柱標(biāo)高的誤差控制在H／1000以內(nèi)。鋼柱標(biāo)高控制及調(diào)整具體操作：①由鋼柱制作廠在柱身標(biāo)定各節(jié)柱+0.5m標(biāo)高線，+0.5m標(biāo)高線必須由制作廠從柱底往上量距定出；②根據(jù)各層引測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，通過(guò)水準(zhǔn)觀測(cè)，即：下節(jié)鋼柱上測(cè)出本節(jié)鋼柱上端下反+0.5m標(biāo)高控制線；③吊裝就位后，用高強(qiáng)度螺栓通過(guò)連接固定上下耳板，但不夾緊，并通過(guò)起落吊鉤并用撬杠調(diào)節(jié)柱間隙，根據(jù)上、下鋼柱標(biāo)高控制線實(shí)量距離，與理論高差1.0m值比較，即可同時(shí)將制作長(zhǎng)度誤差及上層柱安裝豎向偏差及時(shí)反映出來(lái)；④為了不使偏差累積并傳遞給上一節(jié)柱子，根據(jù)偏差值大小，并考慮鋼柱接口焊接收縮余量的預(yù)留，在吊上一節(jié)鋼柱時(shí)，墊不厚于5mm的鋼板，或切割不大于3mm的襯板來(lái)墊高和降低柱頂標(biāo)高；⑤為了增加標(biāo)高的調(diào)節(jié)量，加工設(shè)計(jì)時(shí)鋼柱上耳板和連接板的栓孔直徑要大于螺栓直徑4.0mm。⑥焊接后在柱頂放測(cè)出標(biāo)高控制線，測(cè)量鋼柱最后標(biāo)高值為上一節(jié)柱安裝提供依據(jù)。鋼柱標(biāo)高線示意圖4.2、鋼柱位移、扭轉(zhuǎn)控制及調(diào)整確定每一安裝單元的標(biāo)準(zhǔn)行、列柱，根據(jù)投測(cè)的內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)控制線，控制標(biāo)準(zhǔn)柱的偏移，其它柱的調(diào)校都根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)柱以鋼尺量距確定。鋼柱位移用千斤頂裝置調(diào)整入下圖所示。鋼板卡具千斤頂鋼板卡具千斤頂利用千斤頂調(diào)整位移裝置柱的扭轉(zhuǎn)調(diào)整是在其制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中產(chǎn)生的。扭轉(zhuǎn)的存在對(duì)鋼柱垂直度的校正有很大影響，因此在垂直度校正前要盡量消除扭轉(zhuǎn)的影響，通過(guò)上下的耳板在不同側(cè)面夾入墊板（0.5—1.0mm），在上連接擰緊螺栓來(lái)調(diào)整扭轉(zhuǎn)。每一次調(diào)整扭轉(zhuǎn)在3mm以內(nèi)，若偏差大可分2—3次調(diào)整。特殊情況下，如柱底扭轉(zhuǎn)較大時(shí)，采用千斤頂加定位板的方法，調(diào)整到本節(jié)柱偏差的規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼柱扭轉(zhuǎn)偏差分析示意圖4.3、鋼柱垂直度的控制及調(diào)整本工程采用借線法，鋼柱安裝施工時(shí)，采用倒鏈結(jié)合攬風(fēng)繩的方法在柱的偏斜一側(cè)打入鋼楔或用頂升千斤頂。在軸線借線的內(nèi)控點(diǎn)上架設(shè)2秒級(jí)經(jīng)緯儀（配備彎管目鏡），經(jīng)緯儀操作人員觀測(cè)柱頂?shù)匿摮撸瑴y(cè)出鋼柱偏差并指揮校正。同時(shí)用鋼尺量測(cè)出柱頂、柱行、列中軸線偏移數(shù)據(jù)，并用油漆劃線標(biāo)識(shí)。在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)（小于h/1000）的前提下，注意必須預(yù)留梁-柱節(jié)點(diǎn)焊接收縮量，該焊接收縮量視梁翼緣板厚度而定，一般為1～2mm，但其收縮方向與柱的位置及焊接順序等都有關(guān)系，從而減小其對(duì)垂直度的影響，將柱頂軸線偏差控制到規(guī)定范圍內(nèi)。最后擰緊臨時(shí)連接耳板高強(qiáng)度螺栓至額定扭距并將鋼楔與耳板接固定。為保證每一根柱垂直度的獨(dú)立性不被破壞，以及安裝時(shí)如實(shí)掌握垂直度的動(dòng)態(tài)，梁安裝時(shí)用經(jīng)緯儀和鋼尺對(duì)柱垂直度進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，保證各項(xiàng)指標(biāo)受控。測(cè)量?jī)x器測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)第一節(jié)鋼柱垂直度測(cè)量示意圖再將連接耳板用連接板固定。5、對(duì)鋼柱測(cè)量的影響5.1、日照影響分析高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)溫度很敏感，日照、季節(jié)溫差、焊接等產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)使他的各種構(gòu)件的安裝過(guò)程中不斷變動(dòng)外形尺寸，安裝中要采取能調(diào)整這種偏差的技術(shù)措施。由于太陽(yáng)光的照射，柱子的向陽(yáng)面和背光面的溫度不一致，柱子的膨脹步調(diào)不一致，柱子將會(huì)向背光的一測(cè)傾斜位移，勢(shì)必會(huì)給鋼柱的校柱帶來(lái)一定的影響但由于結(jié)構(gòu)形式的不同日照的影響也會(huì)有所不同，鋼結(jié)構(gòu)安裝后由于外力約束膨脹受到限制，其實(shí)際的伸縮量要小于理論值，所以不能簡(jiǎn)單的按鋼材的線膨脹系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，我們擬通過(guò)增加觀測(cè)次數(shù)來(lái)掌握規(guī)律，如下圖：圖中：T1―――向陽(yáng)面溫度；h―――鋼柱截面的厚度；T2―――背光面溫度；L―――鋼柱理論長(zhǎng)度；△―――柱頂受影響位移值。日照鋼柱測(cè)量分析圖5.2、焊接變形分析鋼柱校正完后，鋼柱垂直度和軸線位置都校正正確的情況下，如果不考慮焊接收縮影響時(shí)往往會(huì)發(fā)生較大的焊接變形。故在測(cè)量校正時(shí)除中心柱外尤其是對(duì)邊緣柱均應(yīng)考慮焊接變形對(duì)鋼柱進(jìn)行預(yù)控，包括焊接收縮對(duì)鋼柱標(biāo)高、軸線的影響也一樣要進(jìn)行預(yù)控。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)時(shí)，必須作好班前技術(shù)交底，并對(duì)焊接操作工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，并作現(xiàn)場(chǎng)模擬。焊接操作過(guò)程中，監(jiān)測(cè)員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩表讀數(shù)，進(jìn)行比較，當(dāng)兩表較差超出允許范圍，表明焊接變形過(guò)大，監(jiān)測(cè)員應(yīng)指導(dǎo)焊接工調(diào)整焊接順序，從而達(dá)到對(duì)焊接變形進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的目的。通過(guò)對(duì)焊接變形的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，結(jié)合焊工焊接操作流程，不斷的分析改進(jìn)，調(diào)整焊接流程，最終焊工摸索出一套完全對(duì)稱焊接的經(jīng)驗(yàn)，從而擺脫對(duì)千分表的依賴。但應(yīng)定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)焊工實(shí)施相關(guān)技術(shù)考核。5.3、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量精度保證措施5.3.1儀器設(shè)備的檢校及復(fù)測(cè)、驗(yàn)線工作所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器均要進(jìn)行計(jì)量檢定，不得使用未經(jīng)檢定或已超過(guò)檢定周期的測(cè)量?jī)x器，每月對(duì)儀器進(jìn)行一次自檢,確保其始終處于受控狀態(tài)。5.3.2復(fù)測(cè)、驗(yàn)線：各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的精測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。驗(yàn)線工作與放線工作要做到人員、儀器和測(cè)量方法三分開(kāi)，要獨(dú)立進(jìn)行，驗(yàn)線的精度要高于放線的精度，復(fù)測(cè)驗(yàn)線的工作是測(cè)量施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。5.3.3保證和提高施工測(cè)量精度的措施從誤差理論分析可知欲提高鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量精度，應(yīng)從確?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)位精度和采取合理施工放樣方法兩方面努力。主要措施為：選擇與鋼結(jié)構(gòu)施工要求相適應(yīng)的施工控制網(wǎng)等級(jí)。結(jié)合誤差分析理論和類似水工程的施工經(jīng)驗(yàn)，平面控制網(wǎng)按照一級(jí)導(dǎo)線精度要求布設(shè)，高程控制網(wǎng)按照三等準(zhǔn)精度要求布設(shè)，能夠確保控制網(wǎng)點(diǎn)位精度要求。在施測(cè)過(guò)程中為保證測(cè)量精度，還應(yīng)做到測(cè)量使用中的儀器要不間斷的自檢整平；測(cè)量數(shù)據(jù)分早晚復(fù)測(cè)減小誤差；太陽(yáng)光過(guò)強(qiáng)或氣溫過(guò)高還應(yīng)使用太陽(yáng)傘遮擋減小對(duì)儀器精度的影響。5.4、測(cè)量注意事項(xiàng)5.4.1為保證工程測(cè)量精度，四級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行平面和高程控制網(wǎng)的垂直傳遞工作，必要采用防風(fēng)措施。5.4.2高程及平面控制網(wǎng)在垂直向傳遞中，每次點(diǎn)位遷移，必須對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合，自檢合格報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。5.4.3建立的標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差應(yīng)小于±4N1/2毫米（N為測(cè)站數(shù)）。5.4.4測(cè)設(shè)水平線時(shí)，采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)直接用紅鉛筆標(biāo)出儀器視線標(biāo)點(diǎn)，該方法可減小標(biāo)高引測(cè)時(shí)的誤差。標(biāo)高測(cè)量時(shí)，水準(zhǔn)儀架設(shè)位置應(yīng)盡量做到前后視距等長(zhǎng)。5.4.5由±0.000米5.4.6每周對(duì)結(jié)構(gòu)西側(cè)護(hù)坡上的二級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)核檢查，確保二級(jí)控制點(diǎn)的精度，保證整個(gè)工程的安裝質(zhì)量。定期對(duì)使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行α角、視準(zhǔn)軸的檢查，儀器使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)較大的儀器誤差時(shí)則立即將儀器送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)維修。第五章安裝節(jié)點(diǎn)的焊接1、焊接工藝流程2、焊前準(zhǔn)備工作檢查接頭截面幾何尺寸及長(zhǎng)度；焊前檢查焊接區(qū)域30-50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有水、油等雜物。當(dāng)有油和水時(shí)用火焰將其處理干凈。檢查需焊透部位的坡口角度、方向及間隙是否滿足施焊條件。焊接設(shè)備檢查，焊機(jī)型號(hào)正確，焊機(jī)狀態(tài)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊全，放在設(shè)備平臺(tái)上的設(shè)備排列應(yīng)符合安全規(guī)定，電源線路要合理和安全可靠；檢查焊接規(guī)范參數(shù)是否調(diào)整適當(dāng)，符合焊接工藝評(píng)定及相關(guān)規(guī)范的要求。3、焊接方法及焊接順序3.1、本工程采用CO2氣體保護(hù)焊，選用ER50-6焊絲，直徑φ=1.2mm，CO2含量應(yīng)≥99.9%3.2、所有焊縫進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后后熱，預(yù)熱溫度和后熱溫度詳見(jiàn)〈表一〉，層間溫度控制在100oC-150oC。3.3、正確使用焊接電壓，電流等焊接工藝參數(shù)，并按焊接工藝評(píng)定的參數(shù)執(zhí)行。見(jiàn)〈表二〉。3.4、焊縫的外觀質(zhì)量不允許有咬肉、氣孔、焊瘤、夾雜等缺陷。外觀均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡平滑。不允許有漏焊，咬肉、未焊滿、裂紋、未熔合、焊瘤等缺陷。3.5、節(jié)點(diǎn)焊接順序3.5.1柱-柱節(jié)點(diǎn)焊接3.5.1.1各層平面順序：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，焊接時(shí)采取整體同時(shí)焊接與單根柱對(duì)稱焊接相結(jié)合的方式進(jìn)行。3.5.1.2鋼柱焊接順序單根鋼柱的焊接采用兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行圍焊接。4、焊工的管理4.1、參加本工程主體結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)的焊工應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的要求進(jìn)行附加考試。附加考試合格的焊工方能上崗作業(yè)。嚴(yán)禁焊工在超出自己焊接考試合格范圍之外的位置進(jìn)行焊接作業(yè)。4.2、焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)之前焊接工程師應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)的全過(guò)程進(jìn)行焊接技術(shù)交底，并編制焊接工藝卡。4.3、焊工作業(yè)的過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行焊接施工，每個(gè)焊工在焊接操作之前應(yīng)該認(rèn)真填寫焊前檢查記錄，焊前檢查合格之后才能開(kāi)始焊接工作。4.4、焊工在焊接全過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何可疑的母材缺陷、焊接裂紋等缺陷，必須報(bào)告焊接工程師，由焊接工程師及總工確定處理方案之后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接作業(yè)。焊工無(wú)權(quán)私自處理任何與焊接有關(guān)的裂紋等缺陷。4.5、焊接完成后，焊工應(yīng)在焊縫附近打上自己唯一固定的焊工鋼印號(hào)，并填寫焊接過(guò)程記錄表。焊縫外觀檢查合格之后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，焊工對(duì)自己所有焊接過(guò)程均應(yīng)有詳細(xì)的書面記錄。4.6、所有的焊縫焊完后，焊工必須把鋼印號(hào)打在靠近焊縫兩邊80mm處。Q345鋼焊前預(yù)熱溫度及焊接層間溫度表一母材材質(zhì)板厚（mm）25≤t≤4040＜t≤60Q345預(yù)熱溫度（℃）6080每層、每道間層間溫度（℃）100～150Q345鋼焊接工藝參數(shù)-橫焊表二焊接方法焊接方法焊縫層次焊絲伸出長(zhǎng)度氣體流量（L/min）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）焊材型號(hào)或牌號(hào)≤40＞40CO2氣體保護(hù)焊GMAW底層20～2530～3545～50220～24024～27400ER50-6φ1.2中層2025～3030～50260～31030～33340ER50-6φ1.2面層202030～5022024～26400ER50-6φ1.2Q345鋼焊接工藝參數(shù)-平焊表三焊接方法焊接方法焊縫層次焊絲、焊條直徑（mm）氣體流量（L/min）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）焊材型號(hào)或牌號(hào)CO2氣體保護(hù)焊GMAW底層φ1.255～65270～34028～30350ER50-6中層φ1.255～65270～34028～30350ER50-6面層φ1.255～65270～34028～30350ER50-64.7、焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差見(jiàn)下圖項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）對(duì)接焊縫余高（C）C為0～35、焊接的防風(fēng)措施根據(jù)沈陽(yáng)天氣環(huán)境的影響，在現(xiàn)場(chǎng)焊接（尤其是在高空）時(shí)，必須在焊接位置搭設(shè)防風(fēng)棚和操作平臺(tái)，為有效的防風(fēng)和易于安全操作，防風(fēng)棚需選擇阻燃和隔風(fēng)的帆布等材料。防風(fēng)棚鋼骨架（或腳手架）必須滿足抗風(fēng)等施工要求。如圖所示：防風(fēng)棚實(shí)例6、焊縫質(zhì)量要求等級(jí)及檢查