工廠設(shè)備管理體系

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故障隱患，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。定期清除污泥池，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。4.3制冷設(shè)備安全操作規(guī)定4.3.1本規(guī)定執(zhí)行GB9237-2001R717氟（R22）作為工作介質(zhì)的制冷設(shè)備及冷藏庫(kù)。4.3.2制冷操作人員必須是經(jīng)過國(guó)家法定機(jī)構(gòu)考核并取得相應(yīng)的操作證書方可上崗作業(yè)。4.3.3制冷操作人員在崗期間，必須時(shí)刻保持良好的精神狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的設(shè)備事故。保證制冷設(shè)備安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)房溫度要求，保持儲(chǔ)存貨物質(zhì)量。節(jié)約能源。4.3.4制冷操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，努力學(xué)習(xí)制冷安全操作技術(shù)，排除設(shè)備隱患，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，努力學(xué)習(xí)制冷技術(shù)，不斷提高業(yè)務(wù)水平,防止設(shè)備突發(fā)性事故的發(fā)生。要做到四要：要確保制冷設(shè)備安全運(yùn)行；要保證庫(kù)房和制池溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充分4發(fā)揮設(shè)備制冷效率，降低水、電、油、氨（氟）的消耗。。四勤：勤看儀表；勤摸機(jī)器溫度；勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音；勤了解制冰生產(chǎn)和庫(kù)房進(jìn)出貨情況。四及時(shí)：及時(shí)放油；及時(shí)沖霜；及時(shí)放空氣；及時(shí)清除冷凝器水垢。4.3.5必須如實(shí)填寫制冷運(yùn)行記錄，監(jiān)督出入庫(kù)工作，減少出入庫(kù)時(shí)間和次數(shù)，以控制庫(kù)溫的波動(dòng)度。定時(shí)做好巡回檢查工作，密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行，潤(rùn)滑，冷卻，壓力，溫度等參數(shù)并及時(shí)調(diào)整。時(shí)刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫(kù)內(nèi)各單元房間呼救信號(hào)必須保持靈敏可靠。堅(jiān)決制止他人的違章操作，拒絕執(zhí)行他人的違章指揮。嚴(yán)禁酒后上崗。保證安全運(yùn)行。4.3.6處理制冷劑泄漏事故時(shí)，應(yīng)使用防毒面具，乳膠手套等必要的防護(hù)用品，不得造成環(huán)境污染和超標(biāo)排放。氣溫達(dá)到零度以下時(shí)，停機(jī)后要排盡設(shè)備、管道內(nèi)的積水，防止凍裂設(shè)備和管道。4.3.7必須按規(guī)定配備和正確使用消防器材，防護(hù)用品，工具等，并做到定點(diǎn)存放，定期檢查更換。4.3.8認(rèn)真監(jiān)護(hù)冷庫(kù)設(shè)備及附屬設(shè)施，發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)修復(fù)。機(jī)房?jī)?nèi)保持空氣流通，庫(kù)房、機(jī)房、配電室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。4.3.9冷藏庫(kù)保管員必須熟悉庫(kù)房的結(jié)構(gòu)、溫度和儲(chǔ)藏貨物的特性。非磚混結(jié)構(gòu)的墻體，存放貨物時(shí),必須堆碼整齊穩(wěn)固,距離墻體不得小于40厘米。不穩(wěn)定的物品禁止超高存放。4.3.10存放貨物必須堅(jiān)持歸類合理，先進(jìn)先出、便于存取，堆放牢固，分類掛牌存放，留出足夠的通風(fēng)散熱和叉車、人員進(jìn)出的通道。充分利用庫(kù)房空間，合理儲(chǔ)藏貨物。4.3.11加強(qiáng)對(duì)出入庫(kù)時(shí)間、庫(kù)溫要求、品種數(shù)量、人員等的登記管理工作，合理統(tǒng)籌安排，盡量縮短出入庫(kù)時(shí)間，減少出入庫(kù)頻次，保障冷庫(kù)安全貯藏，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.3.12變質(zhì)貨物禁止入庫(kù)，經(jīng)常檢查庫(kù)存貨物質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常，查明原因并及時(shí)上報(bào)主管部門。4.3.13庫(kù)房?jī)?nèi)不得私自代存貨物，不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫(kù)。4.3.14經(jīng)常保持庫(kù)房的衛(wèi)生清潔，做到貨物擺放整齊，地面無(wú)積水、無(wú)塵土、無(wú)雜物，墻壁無(wú)污點(diǎn)，閑置物品，托盤、桶蓋等雜物，隨時(shí)清除。4.4叉車設(shè)備安全操作規(guī)定4.4.1叉車須有受過國(guó)家法定機(jī)關(guān)專門訓(xùn)練并持有有效證件者方可駕駛，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。嚴(yán)禁酒后駕駛。54.4.2叉車駕駛?cè)藛T除遵守本規(guī)定外還必須遵守機(jī)動(dòng)車交通規(guī)則。4.4.3工作前檢查各部件是否正常，特別是操作系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、音響、信號(hào)、剎車機(jī)構(gòu)等一定要完好可靠，否則嚴(yán)禁出車。4.4.4行駛速度在廠區(qū)內(nèi)不得超過15KM/h，在廠房?jī)?nèi)出入門或倒車不得超過5KM/h。4.4.5叉車不得超負(fù)荷使用。4.4.6鏟吊物品必須依據(jù)形狀重心放置平穩(wěn)，其高度不得妨礙司機(jī)視線，寬度不得超過車身，最大外廓尺寸兩側(cè)各500mm，伸出車身前方的長(zhǎng)度不得超過500mm。4.4.7叉車行駛時(shí)必須將升降架向內(nèi)傾斜10-15°。叉子離地面300mm,不許超過500mm。4.4.8提升貨物時(shí)只許叉車在不運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行,同時(shí)禁止人員在提升物品下方站立和通過。4.4.9嚴(yán)禁任何人在叉車或貨物上隨車行駛。4.4.10鏟吊易燃易爆等危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程。4.5空壓機(jī)組安全操作規(guī)定4.5.1每天使用前要檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，如有要立即緊固。4.5.2啟動(dòng)前壓力表要回復(fù)“0”位。4.5.3合總電源，開啟空壓機(jī)，當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力達(dá)0.05—0.1Mpa時(shí)，打開儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥，放掉罐內(nèi)污物，關(guān)閉排泄閥。4.5.4當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí)，輕輕拉起安全閥頂杠，安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動(dòng)作。4.5.5當(dāng)排氣壓力接近0.75Mpa時(shí)，壓力開關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機(jī)停止工作。4.5.6每天使用完畢要關(guān)閉空壓機(jī)，并打開儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥，放掉罐內(nèi)污物。4.5.7空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每班至少要巡視兩次，檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否有異常聲音或振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)修理。4.5.8夏季相對(duì)濕度較大，要每小時(shí)檢查一次氣水分離器，如分離器內(nèi)有水要放掉。4.5.9空壓機(jī)消聲過濾器每月要清洗一次。4.6設(shè)備維修安全操作規(guī)定4.6.1工作前須按規(guī)定穿戴好勞保用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.6.2拆卸和安裝設(shè)備時(shí)須了解設(shè)備性能、作用及各部件的重要性，依次拆裝。4.6.3拆卸時(shí)注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。4.6.4維修設(shè)備時(shí)首先切斷電源和聯(lián)系部分，并掛上“有人維修，禁止使用”的警告標(biāo)志，6防止發(fā)生事故。4.6.5使用行燈，電壓不得超過36伏。4.6.6高空作業(yè)時(shí)應(yīng)掛警告標(biāo)識(shí)，以免他人進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。4.6.7在梯子上工作時(shí)必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。4.6.8設(shè)備試車時(shí)必須首先檢查電器情況，然后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.6.9設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)一切良好，清理工作場(chǎng)地，交付使用。4.7電器安全操作規(guī)則4.7.1本規(guī)程適合內(nèi)外線電器作業(yè)人員。4.7.2電器作業(yè)人員必須經(jīng)國(guó)家法定部門考試并獲取合格證件后方可上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.7.3上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。帶電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆，發(fā)現(xiàn)接地不良和腐蝕氧化的部要及時(shí)更換或修理。4.7.4停電檢修設(shè)備時(shí)必須在停電的控制柜上掛“禁止合閘”的警告牌，防止造成事故。4.7.5及時(shí)檢修和排除各種電器故障，使電器設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。4.7.6熔斷器的熔絲嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行裝配。4.7.74.7.8檢修工作結(jié)束后要清潔場(chǎng)地，清點(diǎn)工用具。不得將工用具及材料遺忘在電器設(shè)備內(nèi)。檢查設(shè)備電路有無(wú)短路現(xiàn)象和對(duì)地現(xiàn)象，證明無(wú)誤后方可使用。4.7.9發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)首先切斷電源然后補(bǔ)救，防止在補(bǔ)救中電擊傷人。4.8配料安全操作規(guī)定4.8.1合理穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品并檢查所使用設(shè)備的安全情況。4.8.2原漿（濃縮汁）及各種原輔料進(jìn)入車間后，先核對(duì)品種、數(shù)量與當(dāng)班配料是否相符，再用水沖洗干凈容器表面的灰塵，以防雜質(zhì)和灰塵混入。4.8.3操作前應(yīng)檢查水、電、氣、汽供給及各設(shè)備連接是否正確,設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時(shí)，根據(jù)情況立即停車，并報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行檢修。4.8.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)擦拭及調(diào)整傳動(dòng)和帶壓力部位、部件。4.8.5設(shè)備操作人員必須了解設(shè)備性能、構(gòu)造、動(dòng)作原理及各種故障特征的產(chǎn)生原因和預(yù)防7排除方法。4.8.6保持配料房清潔，用完工具放在固定位置。4.9灌裝安全操作規(guī)定4.9.1工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。4.9.2打開水、電、蒸氣、壓縮空氣，各種儀器儀表是否指示正常，各閥門、控制按鈕是否處于正確位置。4.9.3檢查蒸汽、滅菌機(jī)所有零部件是否工作正常，連接管道是否正確可靠。4.9.4滅菌溫度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，注意溫度變化。4.9.5做好成型區(qū)及本工序的清洗衛(wèi)生工作。4.9.6拆下連通管，裝上除泡頭，噴灑消毒液。4.9.7檢查雙氧水濃度、溫度及噴灑是否正常。4.9.8機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)