![鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治演示文稿_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/e75388a90d8b7460eb9d040793a8ee19/e75388a90d8b7460eb9d040793a8ee191.gif)
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![鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治演示文稿_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/e75388a90d8b7460eb9d040793a8ee19/e75388a90d8b7460eb9d040793a8ee195.gif)
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鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治演示文稿目前一頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治目前二頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)學(xué)習(xí)交流前的要求1、請將手機(jī)調(diào)到震動或關(guān)機(jī)狀態(tài),請不要隨意接聽電話。2、本著互相學(xué)習(xí)、交流,在提問環(huán)節(jié),大家可以各抒己見。目前三頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)目的
通過播放此前項(xiàng)目制作工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的圖片,以圖片和相關(guān)介紹,更加直觀的讓各位師傅了解鋼結(jié)構(gòu)常見的質(zhì)量問題,認(rèn)真思考我們在工作過程中,自己應(yīng)該怎么做才能避免這些問題,從而提高四分公司在鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)上質(zhì)量水平。目前四頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)目錄一、材料的質(zhì)量通病二、鉆孔工序的質(zhì)量通病三、組立+埋弧焊工序的質(zhì)量通病四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病五、拼裝工序的質(zhì)量通病六、焊接工序的質(zhì)量通病七、打磨工序的質(zhì)量通病八、涂裝工序的質(zhì)量通病九、運(yùn)輸工序的質(zhì)量通病十、包裝工序的質(zhì)量通病十一、整改后的質(zhì)量通病十二、安全十三、總結(jié)目前五頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)一、材料的質(zhì)量通病1.1、拋丸除銹后發(fā)現(xiàn)熱軋H型鋼存在裂紋
防治方法:1.入廠檢查:材質(zhì)書、合格證→外觀、尺寸
2.過程檢查:各道工序施工中(分層、裂紋)整改措施:拍照留底→物流中心填寫不合格記錄→聯(lián)系供貨商目前六頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)二、鉆孔工序的質(zhì)量通病2.1、搖臂鉆鉆孔偏心防治辦法:鉆孔前打好樣沖,必要時套模板。整改:報(bào)廢此件;或者補(bǔ)焊,重新鉆孔。目前七頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)三、組立+埋弧焊工序的質(zhì)量通病3.1、組立+埋弧焊:腹板(6mm),板材不平,起包。防治方法:6mm板較薄,組立前應(yīng)打平,組立過程中測量直線度與平面度,保證翼板兩側(cè)對稱。整改措施:整改難度大目前八頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.1、埋弧焊:埋弧焊焊縫沒有接上。防治方法:清渣后仔細(xì)檢查焊縫整改措施:補(bǔ)焊目前九頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)四、埋弧焊工序的質(zhì)量通病4.2、埋弧焊:埋弧焊焊縫氣孔較多。防治方法:1.清渣后仔細(xì)檢查
2.檢查焊劑是否受潮、板材有雜質(zhì)、生銹現(xiàn)象整改措施:補(bǔ)焊目前十頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.1、拼裝:鋼柱連接板裝反防治方法:按圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施:1.對燒好焊的,刨掉并打磨好,重新焊
2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄目前十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.2、拼裝:鋼柱檁托板位置顛倒防治方法:按圖施工→首件檢查→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施:1.對點(diǎn)焊的,打掉并打磨好,重新焊
2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄目前十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.3、拼裝:鋼柱檁托板應(yīng)在牛腿的另一側(cè)防治方法:按圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施:1.對燒好焊的,刨掉并打磨好,重新焊
2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄目前十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.4、拼裝:鋼柱連接板裝偏10mm防治方法:按圖施工→自檢→施工員檢→質(zhì)檢員檢整改措施:1.對燒好焊的,刨掉并打磨好,重新焊
2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄目前十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.5、拼裝:屋架支撐管開口燒穿大管防治方法:拼裝支撐管時,劃線后,應(yīng)將支撐管拿開,再割掉多余管料,避免割傷大管。措施:1.補(bǔ)焊并打磨好(嚴(yán)重的換一根)
2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄目前十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.6、拼裝:1.鋼柱頂端板斜度錯,少14mm2.翼板開坡口割傷腹板防治方法:1.做好圖紙交底,圖紙尺寸線標(biāo)的是板外,而割線應(yīng)減去柱底板厚
2.翼板開坡口難免割傷腹板,但要及時補(bǔ)焊或標(biāo)記出“補(bǔ)”整改措施:1.按圖紙整改;補(bǔ)焊
2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄目前十六頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.7、拼裝:與鋼梁連接的法蘭板拼裝正確錯誤對比圖防治方法:1.做好圖紙交底,同一種鋼柱的法蘭板上孔位明顯不同整改措施:1.按圖紙整改;補(bǔ)焊
2.拍照留底→質(zhì)檢員填寫整改記錄目前十七頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.8、拼裝:沒有按照構(gòu)件的零件清單撿料,造成拼裝錯誤防治方法:1.按構(gòu)件的零件清單撿料
2.加強(qiáng)首檢、三檢整改措施:按圖紙整改。目前十八頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.9、拼裝:看錯圖紙,翼板與腹板被割短44mm。防治方法:1.認(rèn)真看圖
2.加強(qiáng)首檢、三檢整改措施:補(bǔ)上44mm,并開坡口補(bǔ)焊并打磨光滑。目前十九頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.10、拼裝:看錯圖紙,圖紙尺寸73mm,被看成37mm。防治方法:1.認(rèn)真看圖
2.加強(qiáng)首檢、三檢整改措施:按圖紙整改。目前二十頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)五、拼裝工序的質(zhì)量通病5.11、拼裝:鋼梁(光身梁)端頭距離安裝孔50mm,實(shí)測57mm。防治方法:1.認(rèn)真看圖,仔細(xì)測量鋼梁總長及孔距離端頭尺寸
2.加強(qiáng)首檢、三檢
3.已按零件長度開好料的鋼梁鉆孔前,要把鋼梁的齊頭段送入三維數(shù)控鉆。整改措施:按圖紙整改。目前二十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)六、焊接工序的質(zhì)量通病6.1、焊接:夾溝和咬邊防治方法:1.焊縫應(yīng)焊三道,加強(qiáng)焊接技能
2.加強(qiáng)三檢整改措施:補(bǔ)焊。目前二十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)六、焊接工序的質(zhì)量通病6.2、焊接:漏焊防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:補(bǔ)焊。目前二十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)六、焊接工序的質(zhì)量通病6.3、焊接:飛濺物未清理防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:重新鏟掉飛濺、清掃干凈并補(bǔ)漆。目前二十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)六、焊接工序的質(zhì)量通病6.4、焊接:較為難看防治方法:1.加強(qiáng)三檢
2.多多練習(xí),師傅指導(dǎo)整改措施:打磨。目前二十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)六、焊接工序的質(zhì)量通病、焊接:對接處沒有焊滿防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:補(bǔ)焊。目前二十六頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)六、焊接工序的質(zhì)量通病、焊接:沒有焊滿,生銹。防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:補(bǔ)焊、補(bǔ)漆。目前二十七頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)六、焊接工序的質(zhì)量通病6.6、焊接變形防治方法:焊接前加焊支撐桿整改措施:火焰校正。目前二十八頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)七、打磨工序的質(zhì)量通病7.1、打磨:系桿對接處焊縫沒有打磨、清飛濺防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:打磨、補(bǔ)漆。目前二十九頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)七、打磨工序的質(zhì)量通病7.2、打磨:樓梯扶手沒有打磨防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:打磨、補(bǔ)漆。目前三十頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)七、打磨工序的質(zhì)量通病7.4、焊接:對接處沒有焊滿防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:補(bǔ)焊。目前三十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)七、焊接和打磨工序的質(zhì)量通病7.3、焊接和打磨:系桿對接焊縫燒穿一個洞,沒有補(bǔ)焊,未打磨防治方法:加強(qiáng)三檢整改措施:補(bǔ)焊、打磨。目前三十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)七、打磨和焊接工序的質(zhì)量通病7.5、打磨工序:翼板開坡口割傷腹板,打磨工未補(bǔ)焊、未清渣、未打磨防治方法:翼板開坡口難免割傷腹板,但要及時補(bǔ)焊或標(biāo)記出“補(bǔ)”整改措施:補(bǔ)焊并焊縫打磨、補(bǔ)漆。目前三十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.1、油漆工序:鋼管拋丸除銹后未及時油漆,生銹防治方法:構(gòu)件拋丸除銹后及時油漆(4小時內(nèi)涂裝底漆)整改措施:重新除銹。目前三十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.2、隱蔽的角落漏涂刷油漆防治方法:按照涂刷工藝,仔細(xì)涂刷,并自檢。整改措施:重新補(bǔ)漆。目前三十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.3、油漆工序:涂刷的底漆不均勻,存在色差防治方法:按照涂刷工藝,有順序和層次的涂刷,第一道底漆干后才可涂刷第二道。整改措施:重新補(bǔ)漆。目前三十六頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.4、油漆工序:涂刷底漆不均勻,局部未涂刷,漏底,造成返銹。防治方法:按照涂刷工藝,仔細(xì)涂刷,并自檢。整改措施:打磨生銹部位,重新補(bǔ)漆。目前三十七頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.5、油漆工序:噴涂的面漆起橘皮防治方法:按照涂刷工藝,調(diào)整好空壓機(jī)氣流大小。整改措施:打磨面漆至光滑,重新補(bǔ)漆。目前三十八頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.6、油漆工序:流平不平(流淚)防治方法:按照涂刷工藝,調(diào)整毛輥上的油漆含量,發(fā)現(xiàn)流淚時,及時回一下。整改措施:用小刀輕輕的刮掉流淚,面漆至光滑,重新補(bǔ)漆。目前三十九頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.7、油漆工序:涂刷的面漆不均與,翼板與腹板交接的部位噴漆厚度小。防治方法:按照涂刷工藝,均勻涂刷,噴涂面漆時重點(diǎn)補(bǔ)漆部位。整改措施:重新補(bǔ)漆。目前四十頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.8、涂刷的面漆不均勻,油漆堆積較厚的部位不易干,為了騰出場地,將未干的構(gòu)件疊在一起,造成漆皮黏連,容易起皮。防治方法:按照涂刷工藝,均勻涂刷,底漆干了以后才能涂刷面漆,待漆膜實(shí)干后方可疊到一起。整改措施:打磨面漆至光滑,重新補(bǔ)漆。目前四十一頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.9、防飛濺油處理不干凈,油漆起皮防治方法:按照涂刷工藝,清理干凈防飛濺油和探傷油以后才能涂刷面漆。整改措施:清理干凈防飛濺油和探傷油以后,重新補(bǔ)底漆,底漆干以后才能補(bǔ)面漆。目前四十二頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)八、涂裝工序的質(zhì)量通病8.10、油漆后被雨水浸泡,漆膜起皺、易脫落。防治方法:雨天不在室外涂刷油漆或在下雨前將構(gòu)件遮蓋。整改措施:將被雨水浸泡過的漆膜打磨干凈,露出金屬表面,表面達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并無水汽,方可重新補(bǔ)底漆,底漆干以后才能補(bǔ)面漆。目前四十三頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)九、運(yùn)輸工序的質(zhì)量通病9.1、構(gòu)件上方吊車滴下來的油污防治方法:吊車使用后,停到?jīng)]有構(gòu)件的地方。整改措施:處理好構(gòu)件表面油污,補(bǔ)漆目前四十四頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)九、運(yùn)輸工序的質(zhì)量通病9.2、運(yùn)輸工序:白色的構(gòu)件,被吊裝帶弄臟,磕碰和劃痕防治方法:用干凈的吊帶,小心運(yùn)輸。整改措施:1.處理好構(gòu)件表面損傷部位,補(bǔ)漆
2.清洗吊裝帶目前四十五頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)九、運(yùn)輸工序的質(zhì)量通病9.3、運(yùn)輸工序:擺放構(gòu)件時,角鋼被頂彎防治方法:下方墊平或讓可以承重部位接觸地面,保證動作“輕、緩、穩(wěn)”。整改措施:1.調(diào)直彎曲部位
2.彎曲嚴(yán)重的,更換角鋼目前四十六頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)九、運(yùn)輸工序的質(zhì)量通病9.4、運(yùn)輸工序:擺放構(gòu)件時,屋架下方被壓彎防治方法:下方墊平或讓可以承重部位接觸地面,構(gòu)件堆疊不易過多整改措施:1.調(diào)直壓彎部位
2.下方墊平目前四十七頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)十一、包裝的質(zhì)量通病目前四十八頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)十二、整改后的質(zhì)量通病12.1、整改后:不注重整改后的清理工作。焊縫周圍油漆受熱燒焦、飛濺物或打磨的灰塵落在其他構(gòu)件上方處理不干凈。防治方法:補(bǔ)焊造成的油漆燒焦不可避免,但飛濺物和打磨灰塵是可以避免的。整改時可移開需整改的構(gòu)件,或進(jìn)行遮擋。目前四十九頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)十二、整改后的質(zhì)量通病12.2、整改后:出于運(yùn)輸考慮,將桁架隔斷。但未打磨便涂刷油漆。防治方法:提前做好交底,監(jiān)督檢查。整改措施:打磨割口,打磨補(bǔ)漆。目前五十頁\總數(shù)五十三頁\編于十四點(diǎn)十三、安全13.1、安全:風(fēng)扇防護(hù)
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