2023學年完整公開課版鋼板檢測

鋼結(jié)構(gòu)檢測與質(zhì)量驗收

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

1鋼結(jié)構(gòu)檢測

無損檢測

1.概述在鋼材入庫前和鋼結(jié)構(gòu)檢測中，都要核對和檢測鋼材的厚度。鋼材的厚度一般采用游標卡尺量測量法和超聲波測量法。對于能在構(gòu)件橫截面或外側(cè)直接量測厚度的，宜優(yōu)先選用游標卡尺量測。構(gòu)件厚度測量，應在構(gòu)件的3個不同位置量測，取3處測試值的平均值作為構(gòu)件厚度的代表值。因游標卡尺量測較為簡單，此處不贅述。對不方便直接測量的部位，則采用超聲波法測量鋼材的厚度，其原理與與光波測量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。無損檢測

超聲波檢測

鋼板檢測2.超聲測厚的步驟（1）設備的一般技術(shù)要求超聲測厚儀的主要技術(shù)指標應符合表的要求。超聲測厚儀應配有校準用的標準塊。一般的操作界面如圖所示。無損檢測

無損檢測

無損檢測

超聲波測厚儀操作界面（2）測量方法①單測量法：在一點的測量。②雙測量法：在一點處用探頭進行兩次測量，兩次測量中探頭串音隔層板要互相垂直。③多點測量法：在某一測量范圍內(nèi)進行多次測量。取最小值作為材料厚度值。無損檢測

（3）檢測步驟①在承接檢測時應向委托方索取工程圖紙及相關(guān)技術(shù)資料；②檢測人員應根據(jù)技術(shù)資料要求，確定檢測標準、檢測部位及檢測等級、檢測比例、合格級別；③清潔表面測量前，應清除表面上的任何附著物質(zhì)，如塵土油脂及腐蝕物質(zhì)等覆蓋層物質(zhì)；④檢查電源；⑤將測頭置于開放空間，按一下“on”鍵，開機。開機后，出現(xiàn)“5900m/s”可以正常使用（如圖2-31所示），反之則應校準儀器。無損檢測

無損檢測

步驟⑤⑥儀器的校準給儀器標準塊上涂抹耦合劑，使探頭與標準塊垂直接觸，輕按住探頭，儀器顯示(4.0mm)，即完成探頭校準；⑦測量首先在鋼板測試面位置涂抹耦合劑，然后迅速將探頭與測試面垂直地接觸并輕輕壓住，屏幕顯示測量值，提起測頭可進行下次測量：如果在測量中測頭放置不穩(wěn)，顯示一個明顯的可疑值，可挪動探頭或左右旋轉(zhuǎn)探頭，最后選取最小測量數(shù)值。每個構(gòu)件檢測5處，每處測量三次，取平均值；⑧關(guān)機。無損檢測

（3）原始記錄與報告①原始數(shù)據(jù)記錄在記錄表格中，并由現(xiàn)場檢測人員簽字②檢測報告內(nèi)容必須包括必要的檢測信息，符合標準、規(guī)范、規(guī)程的要求，并與相應的原始記錄一致。檢測報告主要包括：標題、檢測單位的名稱、報告唯一性編號和每頁的標識、委托單位名稱、工程名稱、所用檢測方法的標識或說明、檢測樣品的狀態(tài)描述和編號、委托日期、檢測日期、報告日期、檢測結(jié)果、檢測人員、報告編寫人員、報告審核人員以及批準人的簽名等。③如檢測報告的內(nèi)容是有關(guān)復檢檢測的內(nèi)容，檢測報告上應有明確的標記。凡分包項目的檢測報告可在備注欄中注明必要的說明。（4）檢測結(jié)果的評價鋼