一級建造師《市政公用工程與管理實務(wù)》精講講義知名講師二七

2015年一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《市政實務(wù)》精講班

1K415020城市供熱管道工程施工1K415021供熱管道的分類及施工基本要求二、供熱管道施工基本要求1.供熱管網(wǎng)與建筑物的最小距離熱力網(wǎng)管溝的外表面、直埋敷設(shè)熱水管道與建筑物、構(gòu)筑物、道路、鐵路、電纜、架空電線和其他管線的最小水平凈距、垂直凈距要求見表1K415021-1。供熱管道對于植物生長也有一定的影響，因此，不同的管道對其距離也有相應(yīng)的要求。地下敷設(shè)熱力網(wǎng)管道與建筑物(構(gòu)筑物)或其他管線的最小距離(m)表1K415021-1設(shè)施、管道名稱最小水平凈距最小垂直凈距建筑物基礎(chǔ)管溝敷設(shè)熱力網(wǎng)管道0.5——直埋閉式熱水熱力網(wǎng)管道DN≤250mm2.5——DN≥300mm3.0——直埋開式熱水熱力網(wǎng)管道5.0——鐵路鋼軌鋼軌外側(cè)3.0軌底1.2電車鋼軌鋼軌外側(cè)2.0軌底1.0鐵路、公路路基邊坡底腳或邊坡的邊緣1.0——通信、照明或10kV以下電力線路的電桿1.0——橋墩(高架橋、樓橋)邊緣2.0——架空管道支架基礎(chǔ)邊緣1.5——高壓輸電線路鐵塔基礎(chǔ)邊緣35~220kV3.0——通信電纜管塊1.00.15直埋通信電纜(光纜)1.00.15電力電纜≤35kV2.00.5≤110kV2.01.0地下敷設(shè)熱力網(wǎng)管道與建筑物(構(gòu)筑物)或其他管線的最小距離(m)續(xù)表設(shè)施、管道名稱最小水平凈距最小垂直凈距燃氣管道管溝敷設(shè)熱力網(wǎng)管道燃氣壓力<0.01MPa1.0鋼管0.15聚乙烯管在上0.2聚乙烯管在下0.3燃氣壓力≤0.4MPa1.5燃氣壓力≤0.8MPa2.0燃氣壓力>0.8MPa4.0直埋敷設(shè)熱力網(wǎng)管道燃氣壓力≤0.4MPa1.0鋼管0.15聚乙烯管在上0.5聚乙烯管在下1.0燃氣壓力≤0.8MPa1.5燃氣壓力>0.8MPa2.0給水管道1.50.15排水管道1.50.15壓縮空氣、二氧化碳管道1.00.15乙炔、氧氣管道1.50.25地鐵5.00.8電氣鐵路接觸網(wǎng)電桿基礎(chǔ)3.0——喬木(中心)1.5——灌木(中心)1.5——車行道路面——0.7直埋供熱蒸汽管道與其他設(shè)施的最小凈距見表1K415021-2，鋼外護管真空復(fù)合保溫管的布置要求同此表。設(shè)施、管道名稱最小水平凈距最小垂直凈距給水、排水管道1.50.15燃氣管道(鋼)P≤0.4MPa1.00.15P≤0.8MPa1.50.15P>0.8MPa2.00.15壓縮空氣、二氧化碳管道1.00.15乙快、氧氣管道1.50.25易燃、可燃液體管道1.50.30架空管道管架基礎(chǔ)邊緣1.5——排水盲溝溝邊1.50.50地鐵5.00.80電氣鐵路接觸電桿基礎(chǔ)3.0——道路、鐵路路基邊坡底腳1.00.70(路面)鐵路3.0(鋼軌)1.20(軌底)設(shè)施、管道名稱最小水平凈距最小垂直凈距灌溉渠溝邊緣2.0——橋梁支座基礎(chǔ)(高架橋、技橋)2.0——照明、通信電桿中心1.0——建筑物基礎(chǔ)邊緣DN≤250mm3.0——DN≥300mm圍墻基礎(chǔ)邊緣1.0——電纜通信電纜管塊1.00.30電力電纜2.00.50電力電纜≤1l0kV2.01.00架空輸電線電桿基礎(chǔ)≤1kV1.0——35~220kV3.0——330~500kV5.0——喬木或灌木中心3.0——熱力網(wǎng)管溝內(nèi)不得穿過燃氣管道，當熱力管溝與燃氣管道交叉的垂直凈距小于300mm，必須采取可靠措施，防止燃氣泄漏進入管溝。管溝敷設(shè)的熱力網(wǎng)管道進入建筑物或穿過構(gòu)筑物時，管道穿墻處應(yīng)封堵嚴密。地上敷設(shè)的供熱管道同架空輸電線路或電氣化鐵路交叉時，管道的金屬部分，包括交叉點5m范圍內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)接地，接地電阻不大于10Ω。2.管道材料與連接要求城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)管道應(yīng)采用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。管道的規(guī)格和鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。管道的連接應(yīng)采用焊接，管道與設(shè)備、閥門等連接宜采用焊接，當設(shè)備、閥門需要拆卸時，應(yīng)采用法蘭連接。保證供熱安全是管道的基本要求，需要從材料質(zhì)量、焊接檢驗和設(shè)備檢測等方面進行嚴格控制，保證施工質(zhì)量。為保證管道安裝工程質(zhì)量，焊接施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)有負責焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗人員；

(2)有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；

(3)有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢測設(shè)備；(4)有保證焊接工程質(zhì)量達到標準的措施?！啻翁峒?，按照和施工單位首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法，應(yīng)在焊接前進行焊接工藝試驗，編制焊接工藝方案。公稱直徑大于或等于400mm的鋼管和現(xiàn)場制作的管件，焊縫根部應(yīng)進行封底焊接，封底焊接宜釆用氬氣保護焊，必要時也可采用雙面焊接方法。3.管道焊接質(zhì)量檢驗在施工過程中，焊接質(zhì)量檢驗依次為：對口質(zhì)量檢驗、表面質(zhì)量檢驗、無損探傷檢驗、強度和嚴密性試驗。管道的無損檢驗標準應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。焊縫無損探傷檢驗必須由具備資質(zhì)的檢驗單位完成，應(yīng)對每位焊工至少檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。轉(zhuǎn)動焊口經(jīng)無損檢驗不合格時，應(yīng)取消該焊工對本工程的焊接資格；固定焊口經(jīng)無損檢驗合格時，應(yīng)對該焊工焊接的焊口按規(guī)定的檢驗比例加倍抽檢，仍有不合格時，取消該焊工焊接資格。對取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進行無損探傷檢驗。鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進行100%無損探傷檢驗；管線折點處現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進行100%的無損探傷檢驗；焊縫返修后應(yīng)進行表面質(zhì)量及100%的無損探傷檢驗，其檢驗數(shù)量不計在規(guī)定檢驗數(shù)中；現(xiàn)場制作的各種管件，數(shù)量按100%進行，其合格標準不得低于管道無損檢驗標準。——多選題考點1K415022供熱管道施工與安裝要求

一、施工前的準備工作(一)技術(shù)準備(1)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審，參加設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程的特點、重點、難點，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。組織編制施工組織設(shè)計和施工方案，履行相關(guān)的審批手續(xù)。編制危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案，按要求組織專家論證、修改完善，履行相關(guān)的審批手續(xù)。(2)做好施工所涉及的相關(guān)專業(yè)施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收、資料整理等標準的準備工作，收集國家、行業(yè)、部委和地方對供熱管網(wǎng)施工相關(guān)管理規(guī)定。(3)開工前詳細了解項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況、場地條件和水文地質(zhì)情況，有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進行。需要降水時，應(yīng)執(zhí)行當?shù)厮畡?wù)和建設(shè)主管部門的規(guī)定，必要時應(yīng)將降水方案報相關(guān)部門審批，組織專家進行經(jīng)濟技術(shù)和可行性等論證。降水應(yīng)事先進行，同時做好降水監(jiān)測、環(huán)境影響監(jiān)測和防治工作，保護地下水資源。(4)根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線及建（構(gòu)）筑物資料，組織技術(shù)及測量人員對施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線等設(shè)施狀況進行探查，確定與熱力管道的位置關(guān)系，制定相應(yīng)的保護措施。各種保護措施應(yīng)取得所屬單位的同意和配合，給水、排水、燃氣、電纜等地下管線及其構(gòu)筑物應(yīng)能正常使用，加固后的線桿、樹木等應(yīng)穩(wěn)固，各相鄰建筑物和地上設(shè)施在施工中和施工后，不得發(fā)生沉降、傾斜或塌陷。——既有管線調(diào)查和保護(二)物資準備(1)全面熟悉標書、承包合同等有關(guān)文件，按照計劃落實好主要材料的貨源，做好訂貨采購、催交和驗貨工作，并根據(jù)施工進度，組織好材料、設(shè)備、施工機具的進場接收和檢驗工作。鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和壁厚等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行國家標準要求，材料的合格證書、質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告齊全、完整。屬于特種設(shè)備的壓力管道元件（管道、彎頭、三通、閥門等），制造廠家還應(yīng)有相應(yīng)的特種設(shè)備制造資質(zhì)，其質(zhì)量證明文件、驗收文件還應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的相關(guān)規(guī)定。實物、標識應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。鋼外護管真空復(fù)合保溫管和管件應(yīng)逐件進行外觀檢驗和電火花檢測。(2)供熱管網(wǎng)中所用的閥門等附件，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證。一級管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和供熱站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門及其他重要閥門，應(yīng)由工程所在地有資質(zhì)的檢測部門進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用?！?011年多選題二、施工技術(shù)及要求(1)管道溝槽到底后，地基應(yīng)由施工、監(jiān)理、建設(shè)、勘察和設(shè)計等單位共同驗收。對不符合要求的地基，由設(shè)計或勘察單位提出地基處理意見?！灢?，勘設(shè)施監(jiān)參加，建設(shè)單位組織。(三2三)管道三安裝三前，三應(yīng)完三成支三、吊三架的三安裝三及防三腐處三理。三支架三的制三作質(zhì)三量應(yīng)三符合三設(shè)計三和使三用要三求，三支、三吊架三的位三置應(yīng)三準確三、平三整、三牢固三，標三髙和三坡度三符合三設(shè)計三規(guī)定三。管三件制三作和三可預(yù)三組裝三的部三分宜三在管三道安三裝前三完成三，并三經(jīng)檢三驗合三格?！芗◤澣^、三三通三）、三支架三、吊三架完三成(三3三)管道三對接三時，三管道三應(yīng)平三直，在距三接口三中心20三0m三m處測三量，三允許三偏差1m三m，對三接管三道的三全長三范圍三內(nèi)，三最大三偏差三值應(yīng)三不超三過10三mm。對口三焊接三前，三應(yīng)重三點檢三驗坡三口質(zhì)三量、三對口三間隙三、錯三邊量三、縱三焊縫三位置三等。坡口三表面三應(yīng)整三齊、三光潔三，不三得有三裂紋三、銹三皮、三熔渣三和其三他影三響焊三接質(zhì)三量的三雜物。不三合格三的管三口應(yīng)三進行三修整三?！芸扇艹鋈x擇三題（4）電三焊連三接有三坡口三的鋼三管和三管件三時，焊接三層數(shù)三不得三少于三兩層。管三道的三焊接三順序三和方三法，三不得三產(chǎn)生三附加三應(yīng)力三。每三層焊三完后三，清三除熔三渣、三飛濺三物，三并進三行外三觀檢三查，三發(fā)現(xiàn)三缺陷三，鏟三除重三焊。不合三格的三焊接三部位三，應(yīng)三采取三措施三返修三，同三一部三位焊三縫的三返修三不得三超過三兩次。(三5三)采用三偏心三異徑三管（三大小三頭）三時，三蒸汽三管道三的變?nèi)龔綉?yīng)三管底三相平三（俗三稱底三平）三安裝三在水三平管三路上三，以三便于三排出三管內(nèi)三冷凝三水；三熱水三管道三變徑三應(yīng)管三頂相三平（三俗稱三頂平三）安三裝在三水平三管路三上，以三利于三排出三管內(nèi)三空氣三。(三6三)施工三間斷三時，管口三應(yīng)用三堵板三封閉，雨三期施三工時三應(yīng)有三防止三管道三漂浮三、泥三漿進三入管三腔的三措施三，直三埋蒸三汽管三道應(yīng)三有防止工作三管和保溫三層進三水的三措施。(三9三)管道三穿過三基礎(chǔ)三、墻三壁、三樓板三處，三應(yīng)安三裝套三管或三預(yù)留三孔洞三，且三焊口三不得三置于三套管三中、三孔洞三內(nèi)以三及隱三蔽的三地方，穿三墻套三管每三側(cè)應(yīng)三出墻20三~2三5m三m；穿三過樓三板的三套管三應(yīng)高三出板三面50三mm；套三管與三管道三之間三的空三隙可三用柔三性材三料填三塞；三套管三直徑三應(yīng)比三保溫三管道三外徑三大50三mm；套三管中三心的三允許三偏差三為10三mm，預(yù)三留孔三洞中三心的三允許三偏差三為25三mm。三、三管道三附件三安裝三要求(一）三補償三器安三裝目前三常用三的補三償器三主要三有：L形補三償器三、Z形補三償器三、II形（三或Ω形）三補償三器、三波形(波紋三）補三償器三、球三形補三償器三和填三料式三（套三筒式)補償三器等三幾種三形式。有補三償器三裝置三的管三段，三補償三器安三裝前三，管三道和三固定三支架三之間三不得三進行三固定。補三償器三的臨三時固三定裝三置在三管道三安裝三、試三壓、三保溫三完畢三后，三應(yīng)將三緊固三件松三開，三保證三在使三用中三可自三由伸三縮。20三07年選三擇題當安三裝時三的環(huán)三境溫三度低三于補三償零三點（三設(shè)計三的最三高溫三度與三最低三溫度三差值三的1/三2三)時，三應(yīng)對三補償三器進三行預(yù)三拉伸，拉三伸的三具體三數(shù)值三應(yīng)符三合設(shè)三計文三件的三規(guī)定三。經(jīng)三過預(yù)三拉伸三的補三償器三，在三安裝三及保三溫過三程中三應(yīng)采三取措三施保三證預(yù)三拉伸三不被三釋放三。L形、Z形、II形補三償器三一般三在施三工現(xiàn)三場制三作，三制作三應(yīng)采三用優(yōu)三質(zhì)碳三素鋼三無縫三鋼管。通三常Ⅱ形補三償器三應(yīng)水三平安三裝，三平行三臂應(yīng)三與管三線坡三度及三坡向三相同三，垂三直臂三應(yīng)呈三水平三。垂三直安三裝時三，不三得在三彎管三上開三孔安三裝放三風管三和排三水管三。波三形補三償器三或填三料式三補償三器安三裝時三，補三償器三應(yīng)與三管道三保持三同軸三，不三得偏三斜，有流三向標三記（三箭頭三）的三補償三器，三流向三標記三與介三質(zhì)流三向一三致。(二）三管道三支架三（固三定支三架、三活動三支架三）安三裝管道三的支三承結(jié)三構(gòu)稱三為支三架，三作用三是支三承管三道并三限制三管道三的變?nèi)魏腿灰迫?，承三受從三管道三傳來三的?nèi)三壓力三、外三載荷三及溫三度變?nèi)蔚娜龔椥匀?，三通過三它將三這些三力傳三遞到三支承三結(jié)構(gòu)三。根據(jù)三支架三對管三道的三約束三作用三不同三，可三分為三活動三支架三和固三定支三架；按結(jié)三構(gòu)形三式可三分為三托架三、吊三架和三管卡三三種。除三埋地三管道三外，三管道三支架三制作三與安三裝是三管道三安裝三中的三第一三道工三序。1.固定三支架固定三支架三主要三用于三固定三管道三，均三勻分三配補三償器三之間三管道三的伸三縮量三，保三證補三償器三正常三工作三，多三設(shè)置三在補三償器三和附三件旁三。固三定支三架承三受作三用力三較為三復(fù)雜三，不三僅承三受管三道、三附件三、管三內(nèi)介三質(zhì)及三保溫三結(jié)構(gòu)三的重三量，三同時三還承三受管三道因三溫度三、壓三力的三影響三而產(chǎn)三生的三軸向三伸縮三推力三和變?nèi)螒?yīng)三力，三并將三作用三力傳三遞到三支承三結(jié)構(gòu)三。所三以固定三支架必須三有足三夠的三強度三。其主要三分為卡環(huán)三式（用三于不三需要三保溫三的管三道上三）和擋板三式（用三于保三溫管三道上三）。固定三支架三必須三嚴格三安裝三在設(shè)三計位三置，三位置三應(yīng)正三確，三埋設(shè)三平整三，與三土建三結(jié)構(gòu)三結(jié)合三牢固三。支三架處三管道三不得三有環(huán)三焊縫三，固定三支架三不得三與管三道直三接焊三接固三定。固定三支架三處的三固定三角板三，只三允許三與管三道焊三接，三切忌三與固三定支三架結(jié)三構(gòu)焊三接，三以防三形成三“死三點”三，限三制了三管道三的伸三縮，這三樣極三易發(fā)三生事三故。固定三支架三卡板三和支三架結(jié)三構(gòu)接三觸面三應(yīng)接三觸緊三密，三但不三得焊三接，三以免三形成三“死三點”三，發(fā)三生事三故?！ㄈ滩?.活動三支架活動三支架三的作三用是三直接三承受三管道三及保三溫結(jié)三構(gòu)的三重量三，并三允許三管道三在溫三度作三用下三，沿三管軸三線自三由伸三縮?；顒尤Ъ苋煞秩秊椋喝瑒尤Ъ苋?、導(dǎo)三向支三架、三滾動三支架三和懸三吊支三架等三四種三形式三。(5三)支架三安裝三基本三要求采用三預(yù)制三的混三凝土三墩作三滑動三、導(dǎo)三向支三架時三，混三凝土三的抗三壓強三度應(yīng)三達到三設(shè)計三要求三；滑三板面三露出三混凝三土表三面，三縱向三中心三線與三管道三中心三線的三偏差三不應(yīng)三大于5m三m，標三高符三合設(shè)三計要三求。支架三上承三接滑三托的三滑動三支承三板、三滑動三平面三和導(dǎo)三向支三架的三導(dǎo)向三板滑三動平三面應(yīng)三平整三、光三滑、三接觸三良好，不三得有三歪斜三和卡三澀現(xiàn)三象。(三）三閥門三安裝安裝三前應(yīng)三核對三閥門三的型三號、三規(guī)格三是否三與設(shè)三計相三符。三查看三閥門三是否三有損三壞，三閥桿三是否三歪斜三、靈三活，三指示三是否三正確三等。三閥門三搬運三時嚴三禁隨三手拋三擲，三應(yīng)分三類擺三放。閥門三吊裝三搬運三時，三鋼絲三繩應(yīng)三拴在三法蘭三處，三不得三拴在三手輪三或閥三桿上。閥三門應(yīng)三清理三干凈三，并嚴格三按指三示標三記及三介質(zhì)三流向三確定三其安三裝方三向，采三用自三然連三接，三嚴禁三強力三對口三。當閥三門與管道三以法三蘭或三螺紋三方式三連接三時，三閥門三應(yīng)在三關(guān)閉三狀態(tài)三下安三裝，三以防三止異三物進三入閥三門密三封座三。當三閥門三與管三道以三焊接三方式三連接三時，宜采三用氬三弧焊三打底，這三是因三為氬三弧焊三所引三起的三變形三小，三飛濺三少，三背面三透度三均勻三，表三面光三潔、三整齊三，很三少產(chǎn)三生缺三陷；三另外三，焊接三時閥三門不三得關(guān)三閉，以三防止三受熱三變形三和因三焊接三而造三成密三封面三損傷三，焊機三地線三應(yīng)搭三在同三側(cè)焊三口的三鋼管三上，三嚴禁三搭在三閥體三上。對于三承插三式閥三門還三應(yīng)在三承插三端頭三留有1.三5三mm的間三隙，三以防三止焊三接時三或操三作中三承受三附加三外力三。集群三安裝三的閥三門應(yīng)三按整三齊、三美觀三、便三于操三作的三原則三進行三排列三。四、三管道三回填按照三設(shè)計三要求三材料三和標三準進三行分三層回三填。直埋三管回三填時三土中三不得三含有三碎磚三、石三塊、三大于10三0m三m的凍三土塊三及其三他雜三物，防三止損三壞防三腐保三護層三。管三溝回三填執(zhí)三行給三排水三管道三回填三標準三。當管三道回三填至三管頂0.三3三m以上三時，三在管三道正三上方三連續(xù)三平敷三黃色三聚乙三烯警三示帶，警三示帶三不得三撕裂三或扭三曲，三相互三搭接三處不三少于0.三2三m。管三道的三竣工三圖上三除標三注坐三標外三還應(yīng)三標栓三樁位三置。【案例1K三41三50三22三】1.背景某供三熱管三線工三程，三長72三9m，DN三25三0，采三用Q2三35三B管材三，直三埋敷三設(shè)，三全線三共設(shè)4座檢三查室三。在2號檢三查室三內(nèi)熱三機安三裝施三工時三，施三工單三位預(yù)三先在三管道三上截三下一三段短三節(jié)，三留出三安裝三波紋三管補三償器三的位三置，三后因三補償三器遲三遲未三到貨三，只三好將三管端三頭臨三時用三彩條三布封三堵。2.問題(1三)施工三單位三的此三種做三法是三否妥三當？三如不三妥當三，請三寫出三正確三的程三序。(2三)波紋三管補三償器三安裝三時，三對其三安裝三方向三是否三有要三求？(3三)對波三紋管三補償三器與三管道三連接三處的三焊縫三是否三需要三進行三無損三探傷三檢驗三？檢三驗比三例是三多少三？3.參考三答案(1三)問題1存在三兩處三不妥三當：1）波三紋管三補償三器應(yīng)三與管三道保三持同三軸，三但按三背景三中介三紹的三情況三，不三一定三能保三證。三正確三的做三法應(yīng)三是在三補償三器運三至安三裝現(xiàn)三場時三，再三在已三固定三好的三鋼管三上切三口吊三裝焊三接。2）將三管端三頭臨三時用三彩條三布封三堵，三彩條三布封三堵遇三雨時三不能三防止三管道三漂浮三、泥三漿進三入管三腔，三正確三做法三是，三管口三應(yīng)用三堵板三封閉三。(2三)問題2安裝三波紋三管補三償器三時，三有流三向標三記(箭頭)的補三償器三，安三裝時三應(yīng)使三流向三標記三與管三道介三質(zhì)流三向一三致。(3三)問題3按規(guī)三范要三求，三波紋三管補三償器三與管三道連三接處三的焊三縫應(yīng)三進行10三0%無損三探傷三檢驗三。1K三41三50三23供熱三管網(wǎng)三附件三及供三熱站三設(shè)施三安裝三要點一、三供熱三管網(wǎng)三附件(一）三補償三器(3三)補償三器類三型分三為自三然補三償器三和人三工補三償器三兩種三：1)自然三補償三器分三為L形（管三段中90三°?三15三0°彎管三）和Z形（管三段中三兩個三相反三方向90三°彎管三），三安裝三時應(yīng)三正確三確定三彎管三兩端三固定三支架三的位三置。2)人工三補償三是利三用管三道補三償器三來吸三收熱三變形三的補三償方三法，三常用三的有方形三補償三器（II形補三償器）、波形三補償三器、球三形補三償器三和填三料式三補償三器等三。方形三補償三器（三如圖1K三41三50三23三-1所示三）由三管子三彎制三或由三彎頭三組焊三而成三，利三用剛?cè)暂^三小的三回折三管撓三性變?nèi)蝸砣裏釕?yīng)三力及三補償三兩端三直管三部分三的熱三伸長三量。三其優(yōu)三點是三制造三方便三，補三償量三大，三軸向三推力三小，三維修三方便三，運三行可三靠；三缺點三是占三地面三積較三大。填料三式補三償器三又稱三套筒三式補三償器三（如三圖1K三41三50三23三-2所示)，主要三由三三部分三組成:帶底三腳的三套筒三、插三管和三填料三。內(nèi)外三管的三間隙三用填三料密三封，三內(nèi)插三管可三以隨三溫度三變化三自由三活動，從三而起三到補三償作三用。三其材三質(zhì)有三鑄鐵三和鋼三質(zhì)兩三種，三鑄鐵三的適三用于三壓力三在1.三3M三Pa以下三的管三道，三鋼質(zhì)三的適三用于三壓力三不超三過1.三6M三Pa的熱三力管三道。填料三式補三償器三安裝三方便三，占三地面三積小三，流三體阻三力較三小，三抗失三穩(wěn)性三好，三補償三能力三較大三；缺三點是三軸向三推力三較大三，易三漏水三漏氣三，需三經(jīng)常三檢修三和更三換填三料，三對管三道橫三向變?nèi)我髧廊袂蛐稳a償三器（三如圖1K三41三50三23三-3所示三）是由三外殼三、球三體、三密封三圈壓三緊法三蘭組三成，三它是三利用三球體三管接三頭轉(zhuǎn)三動來三補償三管道三的熱三伸長三而消三除熱三應(yīng)力三的，三適用三于三三向位三移的三熱力三管道三。其三優(yōu)點三是占三用空三間小三，節(jié)三省材三料，三不產(chǎn)三生推三力；三但易三漏水三、漏三汽，三要加三強維三修。波形三補償三器（三如圖1K三41三50三23三-4所示三）是靠三波形三管壁三的彈三性變?nèi)蝸砣杖裏崦浫蚶淙s量三，按三波數(shù)三的不三同分三為一三波、三二波三、三三波和三四波三，按三內(nèi)部三結(jié)構(gòu)三的不三同分三為帶三套筒三和不三帶套三筒兩三種。三它的三優(yōu)點三是結(jié)三構(gòu)緊三湊，三只發(fā)三生軸三向變?nèi)?，三與方三形補三償器三相比三占據(jù)三空間三位置三??；三缺點三是制三造比三較困三難，三耐壓三低，三補償三能力三小，三軸向三推力三大。上述三補償三器中三，自然三補償三器、三方形三補償三器和三波形三補償三器是三利用三補償三材料三的變?nèi)蝸砣杖裏嵘烊L的，而填三料式三補償三器和三球形三補償三器則三是利三用管三道的三位移三來吸三收熱三伸長三的。近年三來，三又發(fā)三展起三來一三種新三型補三償器三，即三旋轉(zhuǎn)三補償三器（三如圖1K三41三50三23三-5所示三），(二）三閥門閥門三是用三啟閉三管路三，調(diào)三節(jié)被三輸送三介質(zhì)三流向三、壓三力、三流量三，以三達到三控制三介質(zhì)三流動三、滿三足使三用要三求的三重要三管道三部件三。供三熱管三道工三程中三常用三的閥三門有三：閘三閥、三截止三閥、三止回三閥、三柱塞三閥、三蝶閥三、球三閥、三減壓三閥、三安全三閥、三疏水三閥及三平衡三閥等三。1.閘閥閘閥三是用三于一三般汽三、水三管路三作全三啟或三全閉三操作三的閥三門。按閥三桿所三處的三狀況三可分三為明三桿式三和暗三桿式；按三閘板三結(jié)構(gòu)三特點三可分三為平三行式三和楔三式。2.截止三閥截止三閥主三要用三來切三斷介三質(zhì)通三路，三也可三調(diào)節(jié)三流量三和壓三力。截止三閥可三分直三通式三、直三角式三、直三流式。直三通式三適用三于直三線管三路，三便于三操作三，但三閥門三流阻三較大三；直三角式三用于三管路三轉(zhuǎn)彎三處；三直流三式流三阻很三小，三與閘三閥接三近，三但因三閥桿三傾斜三，不三便操三作。三截止三閥的三特點三是制三造簡三單、三價格三較低三、調(diào)三節(jié)性三能好三；安三裝長三度大三，流三阻較三大；三密封三性較三閘閥三差，三密封三面易三磨損三，但三維修三容易三；安裝三時應(yīng)三注意三方向三性，三即低三進髙三出，三不得三裝反三。4.止回三閥止回三閥是三利用三本身三結(jié)構(gòu)三和閥三前閥三后介三質(zhì)的三壓力三差來三自動三啟閉三的閥三門，三它的三作用三是使三介質(zhì)三只做三一個三方向三的流三動，三而阻三止其三逆向三流動。按三結(jié)構(gòu)三可分三為升三降式三和旋三啟式三，前三者適三用于三小口三徑水三平管三道，三后者三適用三于大三口徑三水平三或垂三直管三道。止回三閥常三設(shè)在三水泵三的出三口、三疏水三器的三出口三管道三以及三其他三不允三許流三體反三向流三動的三地方。5.蝶閥蝶閥三生要三用于三低壓三介質(zhì)三管路三或設(shè)三備上三進行三全開三全閉三操作。按三傳動三方式三可分三為手動三，渦三輪傳三動、氣三動和三電動三。手三動蝶三閥可三以安三裝在三管道三任何三位置三，帶三傳動三機構(gòu)三的蝶三閥，三必須三垂直三安裝三，保三證傳三動機三構(gòu)處三于鉛三垂位三置。三蝶閥三的特三點是三體積三小，三結(jié)構(gòu)三簡單三，啟三閉方三便、三迅速三且較三省力三，密三封可三靠，三調(diào)節(jié)三性能三好。7.安全三閥安全三閥是三一種三安全三保護三性的三閥門，主三要用三于管三道和三各種三承壓三設(shè)備三上，三當介質(zhì)三工作三壓力三超過三允許三壓力三數(shù)值三時，三安全三閥自三動打三開向三外排三放介三質(zhì)，三隨著三介質(zhì)三壓力三的降三低，三安全三閥將三重新三關(guān)閉三，從三而防三止管三道和三設(shè)備三的超三壓危三險。安三全閥三分為三杠桿三式、三彈簧三式、三脈沖三式。三安全三閥適三用于三鍋爐三房管三道以三及不三同壓三力級三別管三道系三統(tǒng)中三的低三壓側(cè)三。8.減壓三閥減壓三閥主三要用三于蒸三汽管三路，三靠開三啟閥三孔的三大小三對介三質(zhì)進三行節(jié)三流而三達到三減壓三目的，它三能以三自力三作用三將閥三后的三壓力三維持三在一三定范三圍內(nèi)三。減三壓閥三可分三為活三塞式三、杠三桿式三、彈三簧薄三膜式三、氣三動薄三膜式三。減三壓閥三的特三點是三體積三小，三重量三輕，三耐溫三性能三好，三便于三調(diào)節(jié)三，制三作難三度大三，靈三敏度三低。9.疏水三閥疏水三閥安三裝在三蒸汽三管道三的末三端或三低處三，主三要用三于自三動排三放蒸三汽管三路中三的凝三結(jié)水，阻三止蒸三汽逸三漏和三排除三空氣三等非三凝性三氣體三，對三保證三系統(tǒng)三正常三工作三，防三止凝三結(jié)水三對設(shè)三備的三腐蝕三以及三汽水三混合三物對三系統(tǒng)三的水三擊等三均有三重要三作用三。常三用的三疏水三閥有三浮桶三式、三熱動三力式三及波三紋管三式等三幾種三，其三中熱三動力三疏水三閥因三其體三積小三、排三水量三大，三在實三際工三程中三應(yīng)用三較多三。二、三供熱三站供熱三站是三供熱三管網(wǎng)三的重三要附三屬設(shè)三施，三是供三熱網(wǎng)三路與三熱用三戶的三連接三場所。它三的作三用是三根據(jù)三熱網(wǎng)三工況三和不三同的三條件三，采三用不三同的三連接三方式三，將三熱網(wǎng)三輸送三的熱三媒加三以調(diào)三節(jié)、三轉(zhuǎn)換三，向三熱用三戶系三統(tǒng)分三配熱三量以三滿足三用戶三需要三；并三根據(jù)三需要三，進三行集三中計三量、三檢測三供熱三熱媒三的參三數(shù)和三數(shù)量三。（2）設(shè)三備基三礎(chǔ)施三工應(yīng)三符合三設(shè)計三和規(guī)三范要三求，三并按三設(shè)計三采取三相應(yīng)三的隔三震、三防沉三降的三措施三。設(shè)備三進場三應(yīng)對三設(shè)備三數(shù)量三、包三裝、三型號三、規(guī)三格、三外觀三質(zhì)量三和技三術(shù)文三件進三行開三箱檢三查，填三寫相三關(guān)記三錄，三合格三后方三可安三裝。管道三及設(shè)三備安裝三前，三土建三施工三單位三、工三藝安三裝單三位及三監(jiān)理三單位三應(yīng)對三預(yù)埋三吊點三的數(shù)三量及三位置三，設(shè)三備基三礎(chǔ)位三置、三表面三質(zhì)量三、幾三何尺三寸、三標高三及混三凝土三質(zhì)量三，預(yù)三留孔三洞的三位置三、尺三寸及三標高三等共三同復(fù)三核檢三查，三并辦三理書三面交三驗手三續(xù)?！?0三12年案三例考三點各種三設(shè)備三應(yīng)根三據(jù)系三統(tǒng)總?cè)w平三面布三置按三照適三宜的三順序三進行三安裝三，并三與土三建施三工結(jié)三合起三來。三設(shè)備三的平三面位三置應(yīng)三按設(shè)三計要三求測三設(shè)，三精度三應(yīng)符三合設(shè)三計和三規(guī)范三要求三，地三腳螺三栓安三裝位三置正三確，三埋設(shè)三牢固三，墊三鐵高三程符三合要三求，三與設(shè)三備密三貼，三設(shè)備三底座三與基三礎(chǔ)之三間進三行必三要的三灌漿三處理三。機三械設(shè)三備與三基礎(chǔ)三裝配三緊密三，連三接牢三固。設(shè)備三基礎(chǔ)三地腳三螺栓三底部三錨固三環(huán)鉤三的外三緣與三預(yù)留三孔壁三及孔三底的三距離三不得三小于15三m三m；擰三緊螺三母后三，螺三栓外三露長三度應(yīng)三為2~三5倍螺三距；三灌筑三地腳三螺栓三用的三細石三混凝三土（三或水三泥砂三漿)應(yīng)比三基礎(chǔ)三混凝三土的三強度三等級三提高三一級三；擰緊三地腳三螺栓三時，三灌筑三混凝三土的三強度三應(yīng)不三小于三設(shè)計三強度三的75三%。（3）管三道安三裝在三主要三設(shè)備三安裝三完成三、支三吊架三以及三土建三結(jié)構(gòu)三完成三后進三行。三管道三支吊三架位三置及三數(shù)量三應(yīng)滿三足設(shè)三計及三安裝三要求三。管道三安裝三前，三應(yīng)按三施工三圖和三相關(guān)三建（三構(gòu)）三筑物三的軸三線、三邊緣三線、三標高三線劃三定安三裝的三基準三線。仔三細核三對一三次水三系統(tǒng)三供回三水管三道方三向與三外網(wǎng)三的對三應(yīng)關(guān)三系，三切忌三接反三?！?0三14年二三建案三例考三點（6）管三道與三設(shè)備三連接三時，三設(shè)備三不得三承受三附加三外力三，進三入管三內(nèi)的三雜物三及時三清理三干凈三。泵的三吸入三管道三和輸三出管三道應(yīng)三有各三自獨三立、三牢固三的支三架，泵不三得直三接承三受系三統(tǒng)管三道、三閥門三等的三重量三和附三加力三矩。管三道與三泵連三接后三，不三應(yīng)在三其上三進行三焊接三和氣三割；三當需三焊接三和氣三割時三，應(yīng)三拆下三管道三或采三取必三要的三措施三，并三應(yīng)防三止焊三渣進三入泵三內(nèi)。（7）蒸汽三管道三和設(shè)三備上三的安三全閥三應(yīng)有三通向三室外三的排三汽管，熱水三管道三和設(shè)三備上三的安三全閥三應(yīng)有三接到三安全三地點三的排三水管，并三應(yīng)有三足夠三的截三面積三和防三凍措三施確三保排三放通三暢。在排三汽管三和排三水管三上不三得裝三設(shè)閥三門。排三放管三應(yīng)固三定牢三固。（8）管道三焊接三完成三，應(yīng)三進行三外觀三質(zhì)量三檢查三和無三損檢三測，三無損三檢測三的標三準、三數(shù)量三應(yīng)符三合設(shè)三計和三相關(guān)三規(guī)范三要求三。合三格后三按照三系統(tǒng)三分別三進行三強度三和嚴三密性三試驗三。強三度和三嚴密三性試三驗合三格后三進行三除銹三、防三腐、三保溫。（9）泵三的試三運轉(zhuǎn)三應(yīng)在三其各三附屬三系統(tǒng)三單獨三試運三轉(zhuǎn)正三常后三進行三，且三應(yīng)在三有介三質(zhì)情三況下三進行三試運三轉(zhuǎn)，三試運三轉(zhuǎn)的三介質(zhì)三或代三用介三質(zhì)均三應(yīng)符三合設(shè)三計的三要求三。泵三在額三定工三況下三連續(xù)三試運三轉(zhuǎn)時三間不三應(yīng)少三于2h。1K三41三50三24供熱三管道三功能三性試三驗的三規(guī)定供熱三管道三和設(shè)三備安三裝完三成后三，應(yīng)三按設(shè)三計要三求進三行強三度和三嚴密三性試三驗。三強度三試驗三是超三過設(shè)三計參三數(shù)的三壓力三試驗三，該三試驗三用來三檢查三因設(shè)三計或三安裝三原因三造成三的結(jié)三構(gòu)承三載能三力的三不足三，嚴三密性三試驗三是略三超設(shè)三計參三數(shù)的三壓力三試驗三，該三試驗三是在三系統(tǒng)三設(shè)備三全部三安裝三齊全三且防三腐保三溫完三成檢三查可三能存三在的三微滲三漏。一級三管網(wǎng)三及二三級管三網(wǎng)應(yīng)三進行三強度三試驗三和嚴三密性三試驗三。熱三力站三（含三中繼三泵站三）內(nèi)三所有三系統(tǒng)三進行三嚴密三性試三驗，站三內(nèi)設(shè)三備按三照設(shè)三計要三求進三行試三驗。三采用三水作三為試三驗介三質(zhì)。三試驗三前應(yīng)三編制三試驗三方案三，并三經(jīng)監(jiān)三理（三建設(shè))、設(shè)三計等三單位三審查三同意三后實