印刷工藝原理凹版印刷控制系統(tǒng)xr

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解潤

緒論凹版印刷凹版控制系統(tǒng)為了保證凹印質(zhì)量，要求凹印機(jī)能實(shí)現(xiàn)縱向和橫向的準(zhǔn)確套印。料帶在運(yùn)行過程中，縱向和橫向受力和變形狀態(tài)完全不同。一般來說，縱向套準(zhǔn)更為復(fù)雜和困難。在實(shí)際生產(chǎn)中，考慮到成本和印品質(zhì)量等因素，凹印機(jī)縱向套準(zhǔn)控制都采用自動方式，而橫向可能為手動、半自動或自動套準(zhǔn)方式。（一）自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng)縱向自動套準(zhǔn)原理：凹印機(jī)上的掃描頭一般安裝在緊靠壓印區(qū)域出口處。第1色組無掃描頭，從第2色組開始之后各色組均有掃描頭。第2色組上的掃描頭檢測第1和2色組的套準(zhǔn)色標(biāo)時(shí)，利用補(bǔ)償輥來改變第1和第2色組之間的料帶長度，使色標(biāo)2回到其目標(biāo)位置上。依次的，使用第3色組、第4色組上的掃描頭分別檢測第2和第3、第3和第4色組的套準(zhǔn)色標(biāo)，分別通過各自補(bǔ)償輥改變相應(yīng)的料帶長度，即完成第3色和第4色套準(zhǔn)控制。如果是色組更多凹印機(jī)上，上述過程重復(fù)進(jìn)行。（一）自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng)圖中，R1、R2、R3、R4分別為四個印版滾筒，從第二個印刷單元起裝有S1、S2、S3分別檢測各單元的套印標(biāo)記。檢測信號送入電子控制臺，經(jīng)三個獨(dú)立的數(shù)控電路運(yùn)算處理后，發(fā)生補(bǔ)償調(diào)整信號，控制調(diào)整電機(jī)M1、M2、M3，驅(qū)動補(bǔ)償調(diào)節(jié)輥擺動，調(diào)節(jié)印刷單元間卷筒塑料薄膜的張力，從而校正套印誤差。套準(zhǔn)色標(biāo)和套準(zhǔn)控制模式1、卷筒紙凹印機(jī)上常見的套準(zhǔn)色標(biāo)：直線色標(biāo)：僅用于縱向套準(zhǔn)。楔形（梯形）色標(biāo)：適用于縱向和橫向套準(zhǔn)。微型色標(biāo)：適用于縱向和橫向套準(zhǔn)。（一）自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng)2、套準(zhǔn)控制模式順序色套?。核猩珮?biāo)依次順序排列，掃描頭通過相鄰兩色組色標(biāo)的間距來檢測套印誤差（一般是后色相對于前色的誤差），應(yīng)依此來進(jìn)行套準(zhǔn)控制。最大優(yōu)點(diǎn)是套準(zhǔn)誤差修正迅速，在實(shí)際中使用非常普遍。

基色套?。核衅渌珮?biāo)都與基色色標(biāo)相鄰排列，掃描頭通過各色組色標(biāo)與基色標(biāo)之間的間距來檢測套印誤差（為各色相相對于基色的誤差），并依次來進(jìn)行套準(zhǔn)控制。這種模式正在推廣使用中，最大優(yōu)點(diǎn)是各色標(biāo)檢測基準(zhǔn)相同，可以避免后一色相對于前一色帶來的累積誤差，套準(zhǔn)精度更高更穩(wěn)定。（一）自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng)

現(xiàn)代印品質(zhì)量檢測和觀測主要有三種系統(tǒng)，即圖像觀測儀、自動印品缺陷檢測系統(tǒng)和全面質(zhì)量自動控制系統(tǒng)。

1、圖像觀測儀：是目前最常見的印品質(zhì)量觀測系統(tǒng)，由攝像機(jī)、頻閃光源、可變焦距透鏡和橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成，可提供高質(zhì)量的圖像。這些圖像可被連續(xù)地顯示和觀測，并可與一個參考圖像進(jìn)行比較，即可顯示檢測結(jié)果。（二）、在線檢測系統(tǒng)2、印品缺陷自動檢測系統(tǒng)數(shù)字?jǐn)z像機(jī)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連，不只是簡單地進(jìn)行觀測，而且還可以將實(shí)際圖像與參考圖像進(jìn)行比較，當(dāng)套準(zhǔn)和色彩出現(xiàn)較大偏差時(shí)，可以向操作者發(fā)出視聽警示。這一系統(tǒng)可分辨的四種基本缺陷包括：刀絲、臟點(diǎn)、墨霧、結(jié)構(gòu)缺陷等。當(dāng)檢測到某種缺陷超過其預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該種缺陷及其警示信息將顯示在屏幕上。

（二）、在線檢測系統(tǒng)

一般情況下，印品缺陷自動檢測系統(tǒng)的功能主要包括以下內(nèi)容：（1）、對不同的缺陷設(shè)定不同的允許范圍。（2）、選擇按缺陷的不同顯示模式（適時(shí)、累計(jì)、或僅最后缺陷）。（3）、檢測缺陷、警示并在屏幕上顯示。（4）、顯示缺陷的排出處理方法。（5）、與外部警示裝置連接（視聽警示）。（6）、進(jìn)行缺陷記錄等。（二）、在線檢測系統(tǒng)3、全面質(zhì)量自動控制系統(tǒng)具有上述系統(tǒng)的全部功能，還可以100%對印品質(zhì)量進(jìn)行檢測、比較、標(biāo)示、警示、管理等。優(yōu)點(diǎn)：（1）、對印品進(jìn)行100%監(jiān)測（寬度上100%，時(shí)間上100%）。（2）、可以標(biāo)注和分類所有的印品質(zhì)量缺陷。（3）、最大限度提高生產(chǎn)率、增加印機(jī)速度。（4）、可以減少廢品和客戶拒絕率，增加客戶的滿意度。（5）、使短版活印刷加工更容易和成本更低。（二）、在線檢測系統(tǒng)

工作原理：控制油墨黏度時(shí)，在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端固定一塊圓盤或一個圓柱體，將其浸入油墨后測量它的扭矩。當(dāng)油墨的粘滯性改變時(shí)，制動力將發(fā)生變化，從而將引起電動機(jī)中電流大小的改變。傳感器的測量脈沖不斷地與控制單元的設(shè)定值進(jìn)行比較。任何變動都可以被立即檢測出來。電磁閾作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制向儲墨箱添加適量的溶劑，從而使黏度維持在設(shè)定水平上。黏度自動控制的精度可達(dá)到0.1秒。

由于傳感器和電磁閾都是使用在有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)，因此必須遵守相關(guān)的安全規(guī)定。

（三）、油墨黏度自動控制系統(tǒng)Lowerexplosionlimit（溶劑濃度爆炸下限）

限制背景：在凹印中，如使用的揮發(fā)性溶劑在空氣中的濃度達(dá)到一定水平時(shí)，就有可能發(fā)生爆炸，對操作人員和生產(chǎn)設(shè)施的安全構(gòu)成嚴(yán)重危險(xiǎn)。因此，溶劑濃度宜低不宜高。

尋找最佳平衡點(diǎn)：凹印機(jī)需使用熱風(fēng)系統(tǒng)促進(jìn)油墨干燥，必然使溶劑濃度增大迅速。所以，在確保安全的前提下，使熱風(fēng)循環(huán)比例最大。LEL自動控制系統(tǒng)已經(jīng)廣泛用于熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中溶劑濃度的自動控制和調(diào)節(jié)，其組成和功能主要包括濃度檢測系統(tǒng)、濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)。

（四）、LEL自動控制系統(tǒng)故障診斷信息系統(tǒng)由各種傳感器、程序邏輯控制器和顯示裝置等幾部分組成。在凹印設(shè)備上安裝了數(shù)量很多的不同傳感元件，如光電傳感器、接近開關(guān)、電位器、限位開關(guān)、溫度傳感器等等，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就會通過這些器件將信號傳輸給可編程序控制器（PLC），同時(shí)，在設(shè)備上工作的除PLC以外的電子裝置，如調(diào)速裝置等亦會將馬達(dá)的各種故障信號（如過流、過壓、過速及過載等）及張力控制過程中的各種故障信號傳輸給PLC。最后PLC利用屏幕將故障信息顯示出來以便工作人員迅速準(zhǔn)確地找到相應(yīng)的故障所在。（五）、故障診斷信息系統(tǒng)

包裝凹印機(jī)監(jiān)管系統(tǒng)通常集成了故障診斷信息系統(tǒng)、速度和計(jì)數(shù)單元、集成化預(yù)設(shè)定裝置、計(jì)算機(jī)主控制臺和集成化干燥系統(tǒng)等功能。普通凹印機(jī)監(jiān)管系統(tǒng)應(yīng)具有如下功能：1、預(yù)設(shè)定：張力控制點(diǎn)、套準(zhǔn)補(bǔ)償輥、溫度控制等。2、故障診斷顯示：檢測故障和印機(jī)停機(jī)原因并顯示。3、印刷機(jī)狀態(tài)圖：印刷機(jī)整體布局圖，顯示不同時(shí)刻運(yùn)行狀態(tài)。

4、印刷機(jī)管理：印刷機(jī)速度的數(shù)字和模擬顯示，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和分析，油墨、紙張的消耗數(shù)據(jù)和廢品率的分析等。（六）、凹印機(jī)集成管理系統(tǒng)（七）凹版印刷的質(zhì)量要求1.凹版印刷品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）單色凹版印刷品：亮、中、暗調(diào)層次分明、協(xié)調(diào)、細(xì)膩。網(wǎng)點(diǎn)清晰、完整。版面均勻整潔。（2）彩色凹版印刷品：圖像亮、中、暗調(diào)層次分明、協(xié)調(diào)、細(xì)膩。顏色自然協(xié)調(diào)。網(wǎng)點(diǎn)清晰、完整、角度準(zhǔn)確。圖像輪廓清晰，套印允許誤差按規(guī)定執(zhí)行。（3）印刷品外觀：版面干凈、均勻、無明顯臟痕。圖像和文字的位置準(zhǔn)確。印刷接版色調(diào)基本一致，精細(xì)印刷品尺寸誤差不大于0.5mm，一般印刷品不大于1.0mm,正反面套印誤差不大于1.0mm。2.凹版裝潢印刷品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀：成品整潔、無明顯臟污、殘缺、刀絲。

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