局域網(wǎng)組網(wǎng)技術單元三局域網(wǎng)綜合布線

關于局域網(wǎng)組網(wǎng)技術單元三局域網(wǎng)綜合布線第1頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月模塊一傳輸介質任務1直通雙絞線的制作任務2光纖熔接第2頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月任務1直通雙絞線的制作

【任務描述】A公司承接×××大學學校園網(wǎng)工程，現(xiàn)需要制作直通雙絞線?！救蝿漳繕恕空莆誘IA/EIA568A和TIA/EIA568B標準的應用。掌握直通雙絞線的制作過程?！驹O備清單】5類以上雙絞線；8針水晶頭；壓線鉗和剝線鉗?！緦嵤┻^程】第3頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月直通雙絞線的制作步驟：1.裁剪。使用雙絞線網(wǎng)線鉗的剪線刀口或剪線鉗垂直裁剪一段符合要求長度的雙絞線，并將破損的端頭裁剪掉。2.剝開。使用剝線工具將雙絞線端頭剝開外絕緣護套，使用網(wǎng)線鉗，把一端插入到網(wǎng)線鉗用于剝線的刀口中，直插進去，直到頂住網(wǎng)線鉗后面的檔位。壓下網(wǎng)線鉗手柄，另一只手拉住網(wǎng)線慢慢旋轉一圈，松開網(wǎng)線鉗手柄，把切斷的雙絞線保護塑料包皮剝下來，露出芯線。在剝護套過程中不能對線芯的絕緣護套或線芯造成損失或破壞，注意雙絞線的接頭處拆開線段的長度不應超過20毫米。3.排列。將每對線解開絞合，每條線都互相平行。根據(jù)所選用的布線設計（TIA/EIA568B）布置好線序。4.剪齊。用網(wǎng)線鉗的剪線刀口或剪線鉗剪齊排列好的芯線。確保導線端頭截面的平整，不應有毛刺或不齊現(xiàn)象，以免影響性能，剪齊的導線程度宜為14mm，從導線端頭開始，至少10+1mm的一端長度，這段長度的導線之間不要有交叉現(xiàn)象，第4頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月5.插入。用一只手的食指和拇指捏住芯線，另一只手捏住水晶頭，將芯線對準水晶頭缺口直插進去，使各條芯線都插到水晶頭的前端最底部為止。水晶頭含有金屬片的一面向上，其順序為從左到右，其順序應與芯線順序一致。6.檢查。檢查電纜的每條芯線的順序是否正確，每條芯線是否已到達RJ-45接頭的最底部。7.壓接。將插入雙絞線的水晶頭放入網(wǎng)線鉗壓線槽口中，使勁壓下網(wǎng)線鉗手柄，使水晶頭的插針都能插入到雙絞線各條芯線中，與之接觸。8.測試。使用RJ-45通斷測試儀檢查兩端的RJ-45接頭是否正確且導通。將一端的RJ-45接頭插到檢測器的大插座上，另一端插到小插座上，然后打開大插座上的電源開關，觀察小插座上的LED指示燈，如果LED依次發(fā)出綠燈，表明電纜測試成功，LED燈不亮，則說明相應的線對連接錯誤。第5頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月任務2光纖熔接

【任務描述】A公司在×××大學學校園網(wǎng)工程中為了將兩條光纖里面的內芯連接起來，并保證損耗度低，需要進行光纖熔接?！救蝿漳繕恕空莆展饫w熔接?！驹O備清單】 S176型光纖熔接機； 光纖。第6頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月【實施過程】1.連接電源：(1)使用交流電源將交流/直流電源轉換器安裝至熔接機的正確位置。將交流/直流電源轉換器推至熔接機的槽中并向里推直至鎖定按鈕發(fā)出咔噠聲為止。使用交流電源電纜將交流/直流電源轉換器與交流電源（85-264V,50/60Hz）相連。紅色LED燈將會變亮。如果需要移除交流/直流電源轉換器，按“裝卸電池”按鈕。(2)使用電池S940電池組為CF/CR型熔接機的可選組件，可以進行大約60次的熔接與加熱操作。而電池的實際工作能力根據(jù)每次操作的時間不同而不同。例如，如果每次操作時間為5分鐘，則電池只能進行大約30次的接合與加熱操作。如果想獲得更多的操作次數(shù)，可以選用更大容量的S942電池或者使用多組S940電池。第7頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月2.裝配熔接機(1)從便攜箱中將紫色的楔型底座移出并將其放置在平整的臺面上。(2)使用手柄將S176光纖熔接機從攜帶箱中取出，將機器的前端放置在楔型底座上，然后將機器的后座輕輕安放在紫色楔型底座上。如果使用LP型機器，直接將機器放置在平整的臺面上即可。(3)如果需要的話，將工作臺的鉤子鉤在熔接機的后端以保證安全(4)確保S176的電源關閉，并將電源線與電源正確連接。(5)打開機器電源，機器顯示出“FITEL”標志。

第8頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月3.打開熔接機電源1)根據(jù)“FITEL”標志后出現(xiàn)的“InstallProgram”畫面提示安裝程序。(1)在熔接程序中按△或▽進行選擇。

(2)按+或–將熔接程序切換到加熱程序。然后按△或▽在加熱程序中選擇。(3)按或√來確認選擇。(4)LCD監(jiān)視器上顯示“SYSTEMRESET”，機器重置到初始狀態(tài)，準備開始操作。(5)重置操作完成后，機器發(fā)出嘟嘟聲，同時LCD監(jiān)視器上顯示“READY”，顯示待機畫面。2)待機一旦S176型光纖熔接機開機，電弧檢查程序結束后，就會出現(xiàn)系統(tǒng)待機畫面。

第9頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月4.制備光纖(1)用蘸有酒精的紗布清潔光纖涂覆層，長度大約為從斷面起100mm。(2)將光纖穿過熱縮管。(3)用剝纖鉗剝去涂覆層，約30-40mm左右。需要注意的是操作完(3)后，拿好光纖，以免損壞裸纖。(4)用另一塊蘸有酒精的紗布清潔裸纖。需要注意的是操作完(4)后，拿好光纖，以免損壞裸纖；務必使用純度在99%以上的酒精；每次清潔都要更換紗布。(5)用切割刀切割光纖。需要注意的是切割長度，f0.25mm的光纖為8-16mm；f0.9mm的光纖為16mm；切割后絕不能清潔光纖。）第10頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月5.放置光纖(1)將剝好的光纖輕放在V型槽中。需要注意的是放置時光纖端面應處于V型槽（V–groove）端面和電極之間；不要使用光纖的尖端穿過V型凹槽；確保光纖尖端被放置在電極的中央，V型凹槽的末端；只在使用900μm厚度覆層的光纖時使用端面板；250μm厚度覆層的光纖不使用端面板。熔接兩種不同類型的光纖時，不需要考慮光纖的擺放方向，也就是說每種光纖都可以擺放在S176熔接機的左邊或者右邊。(2)輕輕地蓋上光纖壓板，然后合上光纖壓腳。(3)蓋上防風罩。5.熔接操作第11頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月6.取出光纖(1)取出光纖前先抬起加熱器的兩個夾具。(2)抬起防風罩。對光纖進行張力測試（200g）。測試過程中，屏幕上會出現(xiàn)“張力測試”。(3)等到張力測試結束后，在移除已接合光纖之前會顯示出“取出光纖”字樣。兩秒后“取出光纖”會變?yōu)椤胺胖霉饫w”。同時，S176熔接機會自動為下一次接合重設發(fā)動機。(4)取出已接合光纖，輕輕牽引光纖，將其拉緊。注意：小心處理已接合光纖，不要將光纖扭曲。第12頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月7.加強熔接點(1)將熱縮管中心移至熔接點，然后放入加熱器中。（注意：要確保熔接點和熱縮管都在加熱器中心；要確保金屬加強件處于下方；要確保光纖沒有扭曲。）(2)用右手拉緊光纖，壓下接合后的光纖以使右邊的加熱器夾具可以壓下去。(3)關閉加熱器蓋子。8.加熱按加熱按鈕激活加熱器。LCD監(jiān)視器在加熱程序中會顯示出加熱的過程。當加熱和冷卻操作結束后就會聽到嘟嘟聲。

9.檢查從加熱器中移開光纖，檢查熱縮管以查看加熱結果。第13頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月模塊二端接設備任務1RJ-45信息插座的安裝任務2模塊式配線架端接 第14頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月任務1RJ-45信息插座的安裝【任務描述】A公司承接×××大學學校園網(wǎng)工程，現(xiàn)進行信息插座的安裝，用于完成水平干線電纜與信息插座的連接?！救蝿漳繕恕空莆招畔⒉遄陌惭b?！驹O備清單】 剝線鉗； 打線鉗。第15頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月【實施過程】網(wǎng)絡模塊入墻式信息插座制作步驟：1)在墻上開個洞2)把網(wǎng)線穿好3)把雙絞線從布線底盒拉出，剪至合適的長度。將線纜置入線纜準備工具的刀口上，一手固定線纜，在與雙絞線垂直的平面上，以雙絞線為中心旋轉2~3周。將雙絞線最外層的絕緣層割開，拔下膠皮剝除雙絞線的絕緣層，然后在雙絞線中找到抗拉線并用剪刀剪除。4)分開4個線對，但線對之間不要拆開,按照信息模塊上所指示的線序，稍稍用力將導線置入相應的線槽中。在通常情況下,模塊上同時用色標標注TIA/EIA-568-A和TIA/EIA-568-B兩種線序，應根據(jù)布線設計時的規(guī)定，采用與其他連接設備相同的線序。5)選擇合適的打線器進行打線，將纜線連接。6)使用打線器將纜線連接妥當后，檢查每根線是否都連接妥當。7)將多余線頭去掉。

8)安裝面板，上好螺絲。第16頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月任務2模塊式配線架端接

【任務描述】A公司承接×××大學學校園網(wǎng)工程，現(xiàn)需要進行模塊式配線架端接。【任務目標】掌握模塊式配線架端接方法。【設備清單】 剝線鉗； 打線鉗。第17頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月【實施過程】1.剝線。使用專業(yè)剝線工具將雙絞線在離線頭3cm左右處的位置將表皮剝開。2.將雙絞線放入打線槽，置入順序按照T568B線序。3.打線。4.固定線纜。第18頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月模塊三綜合布線的測試和檢查任務1測試電纜任務2線纜敷設檢查 任務3線纜端接檢查 第19頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月任務1測試電纜

【任務描述】A公司完成×××大學學校園網(wǎng)工程網(wǎng)絡綜合布線，現(xiàn)要求你進行電纜測試。【任務目標】掌握flukeDTX系列測試儀測試方法。第20頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月【實施過程】使用flukeDTX系列測試儀測試電纜的步驟如下：1.進行儀器校驗。儀器具有自校驗功能，一般應由有資質的部門定期進行定期校驗。2.校準NVP值。注意所用已知長度的線纜應不小于15米。3.連接被測試鏈路。將測試儀主機和遠端機連上被測鏈路。4.進行測試儀設置。首先進行設備設置，包括測試單位、被測單位及測試地點等信息，然后選擇銅纜或光纜進行設置，要設置線纜類型、鏈路類型及測試標準等內容。5.自動測試。完成以上步驟后，可按“TEST”鍵進行自動測試。測試可由主機啟動，也可由遠端機啟動。測試有進度條，完成后屏幕顯示測試結果。結果分為四級，分別為PASS（綠色）、PASS*（黃色）、FALL*（紅色）和FALL（紅色）。PASS為合格，F(xiàn)ALL為不合格，“*”表示臨界。6.保存結果。測試完成后可將測試結果保存在存儲設備，并傳輸至PC或進行打印輸出。第21頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月任務2線纜敷設檢查

【任務描述】A公司完成×××大學學校園網(wǎng)工程網(wǎng)絡綜合布線，現(xiàn)要求你進行線纜敷設檢查?！救蝿漳繕恕客瓿删€纜敷設檢查?！緦嵤┻^程】第22頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月線纜敷設檢查內容主要有線纜形式、規(guī)格是否與設計相符，布放是否符合規(guī)范，預留長度和彎曲半徑是否符合規(guī)范，線纜間凈距是否符合規(guī)范，暗敷管路是否符合規(guī)范，線纜固定、綁扎等是否符合規(guī)范等。檢查時遵照的規(guī)范主要包括：1.雙絞線預留長度在工作區(qū)宜為3~6m，電信間宜為0.5~2m，設備間宜為3~5m，光纜布放路由宜盤留，預留長度宜為3~5m，有特殊要求的應按設計要求預留。2.線纜的彎曲半徑應符合以下規(guī)定：非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的4倍，屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的8倍，主干對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的10倍，2芯或4芯水平光纜的彎曲半徑應大于25mm，其他芯數(shù)的水平光纜、主干光纜和室外光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的10倍。第23頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月3.電源線、綜合布線系統(tǒng)線纜應分隔布放。4.綜合布線與配電箱、變電室、電梯機房及空調機房之間的最小間距應符合要求。5.建筑物內光、電纜暗管敷設與其他管線最小凈距應符合規(guī)定。6.預埋線槽宜采用金屬線槽，其截面利用率應為30%~50%；敷設暗管宜采用金屬管或阻燃聚氯乙烯硬質管，布放大對數(shù)主干電纜時其利用率應為50%~60%，彎道應為40%~50%，布放4對對絞電纜或4芯及以下光纜時，利用率應為25%~30%。7.在橋架中水平、垂直敷設線纜時應對線纜進行捆扎和固定，捆扎時不宜過緊，間距不宜大于1.5m。垂直敷設時應將上端和每間隔1.5m處固定在橋架的支架上，水平敷設時應在線纜的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進行固定。第24頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月8.線纜橋架底部應高于地面2.2m及以上，頂部距建筑物樓板不宜小于300mm，與梁及其他障礙物交叉處間距不宜小于50mm。橋架水平敷設時支撐間距宜為1.5~3m，接頭處、轉彎處及離兩端口0.5m處應另設支架或吊架。垂直敷設時固定在建筑物結構體上的間距宜小于2m，距地面1.8m以下部分應加金屬蓋板保護或采用金屬走線柜包封。直線段線纜橋架每超過15~30m或跨越建筑物變形縫時，應設置伸縮補償裝置。橋架和線槽的彎曲半徑不應小于槽內線纜的最小允許彎曲半徑，直角彎處最小彎曲半徑不應小于槽內最粗線纜外徑的10倍。9.預埋金屬線槽宜按單層設計，每一路由進出同一過線盒的線槽均不應超過3跟，線槽截面高度不宜超過25mm，總寬度不宜超過300mm。直埋長度超過30m或在線槽由交叉、轉變時宜設置過線盒以便于布放線纜和維修。第25頁，課件共29頁，創(chuàng)作于2023年2月10.預埋暗管的最大外徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大外徑不宜超過25mm，室外管道進入建筑物的最大管外徑不宜超過100mm。直線布管超過30m，有轉彎的管段超過20m，有2個轉彎時超過15m應設置過線盒。暗管轉彎角度應大于90°，在路徑上每根暗管的轉彎角不能多于2個，并且不得有S彎出現(xiàn)。管路轉彎的曲率半徑不應小于所穿入線纜的最小允許彎曲半徑，并且不應小于管外外徑的6倍，暗管管徑大于50mm