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文檔簡介

****公司8萬噸/年氯系列項(xiàng)目鈦管道施工方案編制:審核:質(zhì)量:安全:批準(zhǔn):二○○四年五月二十日鈦管道施工方案1工程概況1.1概述:該工程由于高溫介質(zhì)的存在,部分管道選用了鈦材。為了保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、特制定鈦管道施工方案。1.2編制依據(jù):《鈦管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SHJ502—86《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—981.3工程特點(diǎn)鈦管道的制作與安裝,焊接是關(guān)鍵。鈦管道的焊接工藝遠(yuǎn)比不銹鋼管道的焊接工藝要求嚴(yán)格。鈦在高溫時(shí)極易吸收和溶解氣體,與氧、氮、碳、氫和幾乎全部的氧化物進(jìn)行反應(yīng)。在250℃開始吸收氫,600℃吸收氧,700℃強(qiáng)烈吸氧。隨著溫度的增高,鈦開始強(qiáng)烈吸收和溶解氣體,使其硬度提高,塑性和韌性下降,且易生成氣孔。如何獲得優(yōu)秀焊接接頭,如何選擇合理的焊接方法和焊接工藝,這是一個(gè)關(guān)鍵問題。憤盾鈦管規(guī)格汁及數(shù)量咱規(guī)格局材質(zhì)寶數(shù)量肌規(guī)格擴(kuò)材質(zhì)平數(shù)量拍φ輝32×3滴TA磁2紡44.6芳φ劉159×伴4魂TA葬2酒54.9稈φ課32×1股.5撇TA悠2丸50.2控φ輸219×峽4扣TA件2陶6塞φ膽57×2寇TA恩2常91.6示φ稠219×椅3紡TA柜2可12.7伐φ災(zāi)89×3錄TA事2導(dǎo)10.6茄φ才273×筐3編TA柴2頸94.6斧φ聽89×2或TA冊(cè)2沉173.鹽9玻φ局325×鮮3懇TA聚2烤0.8累φ日108×潑3昨TA狡2墊12表φ廚426×醬4致TA軋2卡41.1辱φ載133×絨3尺TA懷2掀58.5脾φ美530×蠻4浮TA梁2抗26.2封施工及工宏藝流程捆2.1煎云施工工藝仔流程焊前處理切割坡口下料管子調(diào)直材料檢驗(yàn)焊前處理切割坡口下料管子調(diào)直材料檢驗(yàn)去氧化皮去氧化皮防風(fēng)雨措施提前送氬防風(fēng)雨措施提前送氬脫脂延時(shí)斷氣脫脂延時(shí)斷氣焊前準(zhǔn)備調(diào)好電流焊接焊前檢驗(yàn)焊前準(zhǔn)備調(diào)好電流焊接焊前檢驗(yàn)調(diào)好電壓調(diào)好電壓選好焊絲和選好焊絲和鎢極直徑清潔度衰變電流清潔度衰變電流著色著色加強(qiáng)高度表面顏色加強(qiáng)高度表面顏色合格合格安裝保護(hù)寬度外觀檢驗(yàn)安裝保護(hù)寬度外觀檢驗(yàn)焊縫寬度不合格焊縫寬度不合格其它X光探傷其它X光探傷棵2.2投侄管子、管擇件檢驗(yàn)球2.2.妹1愚緞管材檢驗(yàn)呆⑴謝管材須有門制造廠的仇出廠合格役質(zhì)量證書拋;滾⑵衰管材應(yīng)逐磁根進(jìn)行檢鳥查,其規(guī)旦格、外徑魄和壁厚及絞其允許偏猛差應(yīng)符柿合竹GB36墻2齒4踢—毒8環(huán)3胳《鈦及鈦頓合金無縫辮管材》中叮的有關(guān)規(guī)兵定;騰⑶銅管材端部裹應(yīng)平滑,踩其內(nèi)外表襯面應(yīng)無針戚孔、裂紋霞和折疊、施過腐蝕現(xiàn)謹(jǐn)象;教⑷畢管子彎曲墊度允許偏堪差應(yīng)符裕合毒GB36零2妄4生—杯8育3宅中哄表糟2.1.黑5翻要求。叛2.2.勵(lì)2膊焊材檢查慘⑴贈(zèng)選用的焊升絲應(yīng)有出鞭廠合格質(zhì)欄量證書;額⑵暮鎢極宜采瀉用鈰鎢極肺。階2.2.秒3涉管件檢查河⑴早彎頭、異蓄徑管、三亦通、法蘭辭、盲板墊泉片必須有掙制造廠合拼格證和質(zhì)記量證明書飯,并應(yīng)按端設(shè)計(jì)要求懇核對(duì)其材刃質(zhì)、規(guī)格逆和型號(hào);泄⑵偶法蘭、盲鑰板的密封門面應(yīng)平整強(qiáng)光潔,不北得有毛刺邪和徑向溝卷痕。霉2.2.濾4崗閥門檢驗(yàn)腔碧懇閥門應(yīng)具著有制造廠貫的出廠合圖格證,并峽應(yīng)逐個(gè)按蔥設(shè)計(jì)要求生進(jìn)行強(qiáng)度否和嚴(yán)密性闊試驗(yàn)。酬2.獅3令管道施工專2.3.悲1哈一般注意撿事項(xiàng)疼⑴擴(kuò)鈦管加工愧時(shí),不應(yīng)肚使用鐵錘避、鋼絲鋸?qiáng)^等工具,尊而應(yīng)使用齊不銹鋼或筑鈦制工具撿;袍⑵固鈦管預(yù)制鑒、裝配開擠口部分要糕用密封帶搜密封,以堪防異物進(jìn)托入管內(nèi),蝦同時(shí)保護(hù)大好焊縫;僚⑶萬在搬運(yùn)鈦掛管時(shí),注糖意不要碰素傷,特別反注意不要壺用鐵制的貸鋼絲繩直顯接接觸鈦肌管,應(yīng)用淋尼龍繩、跡尼龍帶等子;呈⑷料鈦管不可胖直接在水匯泥地面上解加工,而籍需在不銹斯鋼板或木叨質(zhì)地板上預(yù)進(jìn)行操作斧。巴2.3.廈2農(nóng)管子切割教及坡口加晶工巾⑴揚(yáng)管子堆放圾和加工應(yīng)晨有專用場視所,場內(nèi)炸應(yīng)保持清抵潔泄⑵嫂管子加工明工具必須千專用,并節(jié)保持清潔尺;撐⑶言管子切割和及坡口加乓工,原則亂上采用機(jī)膨械方法,挪但切割表巡面不得過教熱變色,丘當(dāng)采用氧蓋乙炔焰或陡等離子弧魔方法切割她時(shí),必須劣用機(jī)械方狂法除去污劫染層。越⑷子管子切口俱及坡口質(zhì)憑量應(yīng)符合喉下列要求錘:表面應(yīng)廊平整,不絡(luò)得有裂紋午、重皮,偏并清除毛瘡刺、凸凹唱、縮口、序焊渣及氧貼化物等;額⑸公在用機(jī)械涼切割時(shí),接嚴(yán)禁機(jī)油頓沾污鈦管處,在夾持側(cè)鈦管時(shí),閑夾具與鈦副管之間應(yīng)介墊上膠皮唐;辜⑹脊坡口加工遵后,不馬碌上焊接時(shí)欲,應(yīng)用密劈封帶保護(hù)擁焊縫坡口病面???.3.帝3執(zhí)彎管制作販⑴情彎管的彎臺(tái)曲半徑應(yīng)殘為管子惡的求3律~舅5夾倍;義⑵川管子可采夏用彎管機(jī)梨械胎具進(jìn)由行熱彎或退冷彎,熱賓彎時(shí),加疲熱溫度不遺得超些過亦35瓣0盟℃怠,冷彎時(shí)遮應(yīng)考慮回銹彈量,并持采取措施調(diào)防止污染點(diǎn);亭⑶劃彎管的填葡砂應(yīng)專用稍,并應(yīng)保辟持干燥和耗清潔,裝曠卸時(shí)應(yīng)用醬木錘或銅愧錘敲打,商嚴(yán)禁使用渴鐵錘;尋⑷期管子彎制臟后的質(zhì)量愛應(yīng)符合下蔽列要求:蘭無裂紋、查皺折及過燥燒等缺陷姿;壁厚減建薄率不得槍超胃過玻8得%搜;彎管的哭內(nèi)外表面站應(yīng)無工具叢劃痕及嵌縱入的鐵屑紫;彎管制仿成后,經(jīng)矮滲額透俘排探傷,應(yīng)解無裂紋和載其它超標(biāo)機(jī)缺陷。淡2.3.廳4助管道預(yù)制淡⑴勞預(yù)制前應(yīng)殼認(rèn)真核對(duì)宵管線圖和搬現(xiàn)場實(shí)測甩尺寸;姐⑵糞預(yù)制管段召的組合尺氏寸應(yīng)符合凝要求;磁⑶勒管子對(duì)口那時(shí)應(yīng)檢查雹平直度,斗在距離口膨中輕心懇200m類m倘處測量,易允許偏差哄為參1mm/亞m閥,單全長托的允許偏豆差不得超印過粘10m常m攻。魔2.3.耕5堪管道安裝駱⑴黃吊裝用鋼勁絲繩、卡沈具不得與順管道直接黃接觸,應(yīng)秒用橡膠或誦石棉等制蜜品予以隔惠離;圣⑵剝鈦管安裝浩后,嚴(yán)禁享受到其他澆管道的焊各接影響以刻及鐵離子盯污染;頁⑶麗在安裝過族程中,嚴(yán)刪禁損傷管桌道;剪⑷劃法蘭連接帶前,應(yīng)檢勝查其密封至面,不得酸有影響密齊封性能的鍬缺陷存在提,并應(yīng)保維證密封面孩的清潔;聞⑸黑管道安裝功允許偏差參應(yīng)符僻合膜GB50風(fēng)235-米9豪7毒表巨6.3.捐2證9納的規(guī)定???.3.合6賠叉管道焊宣接星鍋a既)一般規(guī)伶定退①肥從事鈦管永道焊接的捉焊工必須裳是考試合貓格的焊工耀。據(jù)②丘焊接方法諸采用鎢極驗(yàn)氬弧焊,離焊接材料目按等成份主的原則選護(hù)取織:伸ERTA雅2為。嬸③咽焊接設(shè)備緞應(yīng)采用使冶用性能穩(wěn)晨定的直流考?xì)寤『笝C(jī)征,正接法晨,且附有券高頻引弧德和電流衰夢減裝置及托滿足工藝傘要求的其勁它設(shè)施。供④銹焊接熔池疾及焊接接璃頭內(nèi)外表彼面高窄于平40忠0將℃尾的區(qū)域均恐應(yīng)用氬氣鈔保護(hù)。貝⑤盟現(xiàn)場焊口座焊接時(shí),時(shí)應(yīng)有防風(fēng)捆、雨、雪媽的措施,待并應(yīng)保持場相對(duì)濕往度咸90偵%尿以下。五⑥之定位焊使妙用定位片華,為確?;蛞?guī)定的焊追縫根部間稱隔,以使厘完全焊透櫻,定位片沸的材質(zhì)與胞母材相同非,每個(gè)焊姑口定位片個(gè)的數(shù)量由泄管徑大小肌而定(見踩下表)。作定位片數(shù)鼻量表浮序號(hào)幟公稱直徑較定位片規(guī)擾格乓數(shù)量(照塊日/百口)臭1膜20狡″局180×貼60×1朋0前8傻2拴1書2匙″虧100×朝30×井4棕~各5爽6資3團(tuán)6四~寄8里″塘100×鑰30×彼4朗~腔5奶4杏4棄≤涂4譯″唐100×公30×故4持~婦5逮2賭~觀3取⑦市定位片焊套接應(yīng)在氬舅氣保護(hù)下咳進(jìn)行。編⑧亮焊接結(jié)束嫁后,應(yīng)用兼磨具仔細(xì)董去除定位恥片,不應(yīng)清用鐵錘敲榨彎。過⑨繞在各層焊橡中,要仔涉細(xì)進(jìn)行,調(diào)以防在焊興接面上產(chǎn)綁生氣泡、佛裂紋等缺堂陷。憤b該)焊接準(zhǔn)底備依①武保護(hù)氣使誘用純池度陰99.9躺9升%蝴以上的氬頸氣。蛙②琴管子和管撕件的坡口爪形式和尺綢寸的選用貓應(yīng)考慮易搜于保證焊掏接接頭質(zhì)他量、填充卡金屬少、古便于操作敗和減少焊嗎接變形等兔原則。版③態(tài)坡口及焊糾絲的清洗恩應(yīng)符合下滅列要求:余⑴結(jié)坡口及其原兩側(cè)絲各尋25對(duì)mm紡以內(nèi)的內(nèi)顯外表面清歡除油污后咐,應(yīng)用細(xì)要銼或奧氏蓮體不銹鋼秘絲刷、銑匙刀等機(jī)械囑方法清除振其氧化膜皂、毛刺和雜表面缺陷拜,清理工尚具應(yīng)專用襲,并保持默清潔;墨⑵鋼經(jīng)機(jī)械清完理后的表獸面焊接前授應(yīng)使用不際含硫的丙豈酮或乙醇乒進(jìn)行脫脂澡處理,嚴(yán)百禁使用諸逃如三氯乙鏈烯、四氯農(nóng)化碳等氯悔化物溶劑見。施用溶難劑應(yīng)采用述經(jīng)過水和名乙醇洗滌窩的塑料海叮綿和白絲呼綢布,不僻得采用毛伍巾、棉紗壤和布等,腿并且應(yīng)擦貨洗到白絲皺綢布沒污刻染顏色為確止;嘉⑶累填充焊絲筑也應(yīng)按照宿上述方法魔進(jìn)行清洗注;蜓④捐管子或管供件的焊口晶組對(duì)應(yīng)符搞合下列要瞞求:若⑴吵壁厚相同貍的管子或灶管件組對(duì)降時(shí)應(yīng)做到另內(nèi)壁平齊紐,對(duì)口錯(cuò)虧邊量不應(yīng)相超過壁厚飯的遇10樓%州,且不大倘于修1釘mm著;詠⑵禾不同壁厚由管子組對(duì)槽時(shí),應(yīng)按丈表剝3懸中第四各帆形式進(jìn)行菜修改;浩⑶粱鎢極直徑時(shí)根據(jù)所使直用焊接電遮流大小進(jìn)駐行選擇,府其端部尺喉寸參見田圖替2胸。蛾c促)焊接工推藝油①鬼焊接位置拒宜采用轉(zhuǎn)秋動(dòng)平焊;怪②際在保證焊廊透及成形過良好的條碌件下,應(yīng)護(hù)選用小規(guī)頭范焊接,送層間溫度懸不高應(yīng)于弦20脹0祥℃掠。追③柏焊接作業(yè)技均應(yīng)在氬免氣保護(hù)下諷進(jìn)行,采料用焊炬噴頓嘴保護(hù)熔夠池,焊炬幣拖罩保護(hù)乎焊縫,管網(wǎng)內(nèi)充氬保置護(hù)焊縫及峰靠近焊縫浮區(qū)的內(nèi)表農(nóng)面,保護(hù)比措施應(yīng)充求分可靠,魯并符合下剃列要求:眠⑴膽焊炬噴嘴歡直徑宜選未用撫φ究1系2的~罰20約mm餐,噴出的詳氬氣應(yīng)保郊持穩(wěn)定層竊流;稱⑵脾焊炬拖罩僅形式應(yīng)根抗據(jù)焊件尺寒寸和形狀系決定,具洪體要求為沿:拖罩寬伸度舍2劑5余~辣60禽mm堵,拖罩殿長礎(chǔ)4斷0潤~掛100悼mm頌,保護(hù)罩庭靠近進(jìn)氣種的一側(cè)鉆暢直權(quán)徑派0.腰8生~調(diào)1.0紐mm征的小孔,筋孔神距友10緣mm永左右,氬也氣經(jīng)不銹嬸鋼網(wǎng)或多杜孔板進(jìn)入展保護(hù)區(qū),浸多孔板槽厚嘉0.嗓8司~費(fèi)1.0斧mm災(zāi),孔餃徑銷1.0喉mm隔,孔鄉(xiāng)距歪8旁~陪10朱mm否;絮⑶炒管內(nèi)提前妹充氬氣,死排凈空氣缸并保持微背弱正壓和級(jí)層流狀態(tài)暮。墾④秤起弧時(shí)焊壽炬應(yīng)提前爺送氣,并紅采用高頻陜引?。幌ㄈ谢r(shí),應(yīng)換采用電流極衰減裝置障和氣體延擁時(shí)保護(hù)裝飾置,弧坑膚必須填滿宿且避免大肅氣污染;貿(mào)⑤器焊接中填畝充焊絲的蟻加熱端應(yīng)榮始終保持吼在氬氣的湯保護(hù)之下極,熄弧后渴焊絲不得義立即暴露梢在大氣中薦,應(yīng)在焊灰縫脫離保沉護(hù)時(shí)取出估,焊絲如固被污染、球氧化變色泡時(shí),污染豪部分應(yīng)予燃切除;鈔⑥浪焊接過程陸中電弧應(yīng)淚保持穩(wěn)定海,避免鎢割極與焊件最或焊絲接舒觸造成夾襲鎢。出現(xiàn)譯夾鎢應(yīng)立鬼即停止焊熄接,消除穗缺陷后方丸可繼續(xù)施饒焊。斤d梁)焊接檢夠驗(yàn)勇騾①額底層焊道岡均應(yīng)進(jìn)行鳥滲透探簽杠署,按《腿鋼制焊接鴿壓力容器薄技術(shù)條件塔》服JB74三1-8左0紗中附錄六救執(zhí)行,以端無裂紋和借其它表面在缺陷為合配格。鴉②壘管道焊后予必須對(duì)焊莊縫進(jìn)行外是觀檢查潔⑴賄焊縫外形仆尺寸應(yīng)符犧合下列要刺求:徑焊縫寬度肺以每邊不李超過坡口餡邊悉緣夢2盛mm恐為宜;秀焊縫余高積:當(dāng)壁厚亮小倍于纖5壯mm續(xù)時(shí)孕為釋0憶~紛1.5詞mm參,當(dāng)壁厚頌大快于北5煎mm雀時(shí)浸為垃1.飲0扇~牙2.0懶mm起;梁3謠)海角焊縫的解焊角高度夾應(yīng)符合設(shè)償計(jì)規(guī)定,強(qiáng)余高為焊悄角高度警的足15左%職,其外形居平滑過渡室。撿⑵壁焊縫表面射不得有氣暗孔、夾渣像、裂紋及舞未熔合等戀缺陷,咬慘邊深度應(yīng)倍小于壁厚移的果10吧%件,且不大背于叮0.5闖mm踢,焊縫兩招邊的咬邊線長度不得冷超過該焊竿縫長度庭的澤5郵%綢。帳⑶椒焊縫表面均色澤檢查釋應(yīng)在焊后治清理之前鎮(zhèn)進(jìn)徐行哈,峽其色澤標(biāo)若準(zhǔn)見下半表扣:貫焊品阿道續(xù)艇顏滴傳色探保昨本執(zhí)護(hù)暫秒數(shù)效壇桂餓果挑質(zhì)嚷千近量嘴銀白華色沿(淺金屬光浮澤學(xué))妻優(yōu)倆合鳴毫頑格幻金黃拉色因(斃金屬光鋼澤慌)呼良炮合殼方源格僑紫呼色膨(物金屬光業(yè)澤怎)價(jià)[卷注夫]宗藍(lán)悶色剪(紙金屬光鏈澤迅)逃低溫氧化貞,表面污腎染騙合編撲失格迷高溫氧化際,污染嚴(yán)流重,焊縫放性能下降蜻不合格坊灰縮色議(謹(jǐn)金屬光艦澤回)寸保護(hù)不好留,污染嚴(yán)簽重郵不合格懇暗灰色煎灰白色雕黃白色渣(注):董區(qū)別低溫燥氧化和高須溫氧化的殘方法宜采址用酸洗法狂。經(jīng)酸洗依能除去紫羨色、藍(lán)色屠者為貞亮低溫氧化大,除不掉怎者為高溫沾氧化。包⑷冰鈦及鈦合偵金管道對(duì)翠接焊縫要始進(jìn)艦行像100幕%釀射線探傷叉;考⑸綁對(duì)焊縫進(jìn)顯行著

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