塑料收縮率及其影響因素

塑料收縮率及其影響因素塑料收縮率及其影響因素/NUMPAGES13塑料收縮率及其影響因素塑料收縮率及其影響因素塑料收縮率及其影響因素熔融塑料注射入模具型腔內(nèi),充填結(jié)束后熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮,此收縮稱為成型收縮.塑件從模具取出到穩(wěn)定這段時間內(nèi),尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化,一種變化是繼續(xù)收縮.另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹,但是其中起主要作用的是成型收縮。

塑件形狀

對于成型件壁厚來說,一般由于厚壁的冷卻時間較長,因而收縮率也較大.對于一般塑件來說,當沿熔料方向尺寸與垂直于熔料流動方向尺寸的差異較大時,則收縮率差異也較大.從熔料流動距離來看,遠離澆口部分的壓力損失大,因而該處的收縮率也比靠近澆口部位大.因加強筋、孔、凸臺和雕刻等形狀具有收縮抗力，因而這些部位的收縮率較小。

模具結(jié)構

澆口形式對收縮率也有影響。用小澆口時，因保壓結(jié)束之前澆口即固化而使塑件的收縮率增大。注塑模具中的冷卻回路結(jié)構也是模具設計中的一個關鍵。冷卻回路設計不當，則因塑件各處溫度不均衡而產(chǎn)生收縮差，其結(jié)果是使塑件尺寸差或變形。在薄壁部分，模具溫度分布對收縮率的影響則更為明顯。

成行條件

料筒溫度：料筒溫度較高時，壓力傳遞較好而使收縮力減小。但用小澆口時，因澆口固化早而使收縮率仍較大。對于壁厚塑件來說，即使筒溫度較高，其收縮率仍較大。

補料：在成型條件中，盡量減少補料以使塑件尺寸保持穩(wěn)定。但補料不足則無法保持壓力，也會使收縮率增大。

注射壓力：注射壓力是對收縮率影響較大的因素，特別是充填結(jié)束后的保壓壓力。在一般情況下，壓力較大時候因材料的密度大，收縮率就較小。

注射速度：注射速度對收縮率的影響較小。但對于薄壁塑件或澆口非常小，以及使用強化材料時，注射速度加快則收縮率小。

模具溫度：通常模具溫度較高時收縮率也較大。但對于薄壁塑件，模具溫度高則熔料的流動抗阻小，進而收縮率反而較小。

成型周期：成型周期與收縮率無直接關系。但需注意，當加快成型周期時，模具溫度、熔料溫度等必然也發(fā)生變化，從而影響收縮率的變化。1簡介塑料的收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結(jié)構等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構的復雜程度、是否有嵌件等有很大的關系。2常用塑料收縮率塑料成型加工溫度，模具溫度及射出成型過程的一般塑膠收縮率中文名稱英文密度玻璃纖維含量平均比熱加工溫度模具溫度收縮率[g/cm][%][KJ/(kgxK)][℃][℃][%]聚苯乙烯PS1.051.3180-280100.3-0.6聚苯乙烯，中.高沖擊性HI-PS1.051.21170-2605-750.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.081.3180-27050-800.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS1.061.4210-27550-900.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA1.071.3230-26040-900.4-0.6低密度聚乙烯LDPE0.9542.0-2.1160-26050-701.5-5.0高密度聚乙烯HDPE0.922.3-2.5260-30030-701.5-3.0聚丙烯PP0.9150.84-2.5250-27050-751.0-2.5聚本烯-GRPPGR1.15301.1-1.35260-28050-800.5-1.2聚異丁烯IB150-200聚甲基戊烯PMP0.83280-310701.5-3.0軟質(zhì)聚氯乙烯PVC-soft1.380.85170-20015-50>0.5硬質(zhì)聚氯乙烯PVC-rigid1.380.83-0.92180-21030-500.5聚氟亞乙烯PVDF1.2250-27090-1003.0-6.0聚四氟乙烯PTFE2.12-2.170.12320-360200-2303.5-6.0氟化乙烯基丙烯共聚物FEP聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）PMMA1.181.46210-24050-700.1-0.8聚氧甲烯（乙縮烯）POM1.421.47-1.5200-210>901.9-2.3聚苯撐氧或聚氧化亞苯PPO1.061.45250-30080-1000.5-0.7聚苯撐氧-GRPPO-GR1.27301.3280-30080-100<0.7醋酸纖維素CA1.27-1.31.3-1.7180-32050-800.5醋酸-丁酸纖維素CAB1.17-1.221.3-1.7180-23050-800.5丙酸纖維表素CP1.19-1.231.7180-23050-800.5聚碳酸醋PC1.21.3280-32080-1000.8聚碳酸脂-GRPC-GR1.4210-321.1300-330100-1200.15-0.55聚乙烯對苯二甲酸乙酯PET1.37260-2901401.2-2.0聚乙烯對苯二甲酸乙酯-GRPET-GR1.5-1.5720-30260-2901401.2-2.0聚丁烯對苯二酸PBT1.3240-26060-801.5-2.5聚丁烯對苯二酸-GRPBT-GR1.52-1.5730-50250-27060-800.3-1.2尼龍6（聚酸胺6）PA61.141.8240-26070-1200.5-2.2尼龍6-GRPA6-GR1.36-1.6530-501.26-1.7270-29070-1200.3-1尼龍66原料PA661.151.7260-29070-1200.5-2.5尼龍6/6-GRPA66-GR1.20-1.6530-501.4280-31070-1200.5-1.5尼龍11塑膠原料PA111.03-1.052.4210-25040-800.5-1.5尼龍12塑料PA121.01-1.041.2210-25040-800.5-1.5聚醚礬PSO1.37310-390100-1600.7聚硫化亞苯PPS1.6440370>1500.2熱塑性聚亞胺脂PUR1.21.85195-23020-400.9酚甲醛樹脂GPPF1.41.360-80170-1901.2三聚氰胺甲醛GPMF1.51.370-80150-1651.2-2三聚氰胺酚甲醛MPF1.61.160-80160-1800.8-1.8聚脂樹脂UP2.0-2.10.940-60150-1700.5-0.8環(huán)氧樹脂EP1.930-801.7-1.9ca.70160-1700.2軟PE縮水——2.5%a注意與流動方向及橫向的不同收縮率，制程影響。b共聚物[1]3影響塑料收縮率因素成型工藝對塑料制品收縮率的影響(1)成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小;(2)保持壓力增大，收縮率減小;(3)熔體溫度提高，收縮率有所降低;(4)

模具溫度高，收縮率增大;(5)保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率;(6)模內(nèi)冷卻時間長，收縮率減小;(7)注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小;(8)成型收縮大，后收縮小。后收縮在開始兩天大，一周左右穩(wěn)定。柱塞式注射機成型收縮率大。[2]塑料結(jié)構對制品收縮率的影響(1)厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2)塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3)塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4)塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5)細長塑件在長度方向上的收縮率小;(6)塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;(7)內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。3、模具結(jié)構對塑料制品收縮率的影響(1)澆口尺寸大，收縮率減小;(2)垂直的澆口方向收縮