鋰離子隔膜生產(chǎn)輕工業(yè)

/重慶分公司科技成果題目：15０0萬平方米高性能鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線設(shè)備安裝施工技術(shù)總結(jié)作者:段波時(shí)間:二0一0年十二月二十日１５0０萬平方米高性能鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線設(shè)備安裝施工技術(shù)段波摘要１5００萬平方米高性能鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線是專門生產(chǎn)一種鋰離子電池用的塑料薄膜的設(shè)備生產(chǎn)線,其設(shè)備安裝特點(diǎn)是設(shè)備生產(chǎn)線安裝共計(jì)120米長，其產(chǎn)品薄膜的厚度只有50μm、35μm、9μm三種產(chǎn)品，其對(duì)設(shè)備安裝的平行度及垂直度要求就相當(dāng)?shù)母?150０萬平方米高性能鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線的建成對(duì)實(shí)現(xiàn)高性能消費(fèi)型、動(dòng)力型鋰離子電池隔膜濕法工藝國產(chǎn)化，也將徹底打破國外技術(shù)壟斷及推進(jìn)我國新能源汽車奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，本人對(duì)設(shè)備安裝及管道安裝注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)。關(guān)鍵字高性能鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線設(shè)備安裝管道安裝一、前言為了滿足國內(nèi)對(duì)鋰離子電池隔膜消費(fèi)量增長的需求，逐漸取代國外對(duì)中國鋰離子電池隔膜高端市場的壟斷,提高國內(nèi)鋰離子電池隔膜產(chǎn)品的市場份額，擬在重慶長壽化工園區(qū)新建１5００萬平方米／年高性能鋰離子電池微孔隔膜生產(chǎn)裝置.它的建成,對(duì)實(shí)現(xiàn)高性能消費(fèi)型、動(dòng)力型鋰離子電池隔膜濕法工藝國產(chǎn)化，也將徹底打破國外技術(shù)壟斷及推進(jìn)我國新能源汽車奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1500萬平方米高性能鋰離子電池隔膜生產(chǎn)線中包括主線設(shè)備安裝、公用工程安裝。其中主線設(shè)備主要包括了:日本進(jìn)口設(shè)備（擠出機(jī)）、美國進(jìn)口設(shè)備（鑄片機(jī)、縱拉機(jī)、一換熱器、二換熱器、測厚儀一、收卷儀一、一橫拉、測厚儀二、收卷儀二）、日本進(jìn)口設(shè)備(萃取單元)、美國進(jìn)口設(shè)備（二橫拉、測厚儀三、收卷儀三、大分切機(jī))以及德國進(jìn)口設(shè)備（小分切）.公用工程包括：鍋爐導(dǎo)熱油單元、冷凍水單元、空壓機(jī)系統(tǒng)單元、涼水塔冷卻水單元,分別為主線設(shè)備提供水、氣及熱源.由于公用工程的施工都是和以前的一樣，本文主要強(qiáng)調(diào)主線設(shè)備及管道的施工技術(shù)。主線設(shè)備安裝于長150米，寬2４米，高9米的輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)，主線設(shè)備安裝高度最高為5米其中廠房還預(yù)留了第二條生產(chǎn)線的安裝位置，本次主線設(shè)備安裝即只有寬度為1２米，由于本次設(shè)備均為國外組裝件，其外部均有木箱包裝,單件箱重多數(shù)在4～６噸左右，其中有2件最重約12噸,包裝木箱外形尺寸65３0＊２070＊232０、4510＊316０＊3１7０等,共計(jì)1０8箱，主線設(shè)備安裝完成共計(jì)２00噸。對(duì)于以往干多了化工設(shè)備裝置的工程其施工方法還是有些不同的。以下本人根據(jù)施工過程進(jìn)行闡述。二、鋰電池微孔隔膜生產(chǎn)工藝先將超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯與白油和助劑按比列混合，加熱熔化混合物使混合物均勻混合，然后將混合物由擠出機(jī)擠出成膜,成膜后再雙軸向?qū)δてM(jìn)行雙向拉伸處理。進(jìn)入密閉洗滌槽進(jìn)行萃取,用二氯甲烷洗去附著在產(chǎn)品內(nèi)的白油,在洗滌后，再進(jìn)行熱定型、卷繞和分切，即得產(chǎn)品。在生產(chǎn)中擠出成膜的溫度為1９0～２00℃，熱定型溫度為1０0～１１0℃。三、主線設(shè)備特點(diǎn)主線設(shè)備中除了換熱器、測厚儀、收卷儀是整體到貨安裝的，其余設(shè)備均由散件按照設(shè)備組裝圖紙進(jìn)行組裝而成，由于是生產(chǎn)塑料薄膜制品,１2０米的整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)線安裝需中心偏差控制在2ｍm內(nèi)，且每個(gè)出膜口及進(jìn)膜口的標(biāo)高差控制在0．5ｍm內(nèi),以保證整個(gè)塑料薄膜在生產(chǎn)中的平行度及膜厚的均勻度。四、施工程序流程圖（見圖一)如下圖所示人、機(jī)、料、安裝位置中心線定位、設(shè)備落腳點(diǎn)標(biāo)高測量的人、機(jī)、料、安裝位置中心線定位、設(shè)備落腳點(diǎn)標(biāo)高測量的技術(shù)準(zhǔn)備，空中中心線制作安裝設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置設(shè)備開箱檢查主、輔擠出機(jī)電機(jī)就位主、輔擠出機(jī)螺桿箱就位主、輔擠出機(jī)找正、找平換熱器一、二就位安裝鑄片機(jī)、縱拉機(jī)組裝一橫拉、二橫拉鏈條架安裝一橫拉、二橫拉箱骨架安裝一橫拉、二橫拉內(nèi)風(fēng)嘴安裝一橫拉、二橫拉內(nèi)換熱器安裝一橫拉、二橫拉保溫板安裝一橫拉、二橫拉箱外風(fēng)機(jī)安裝測厚儀、收卷儀安裝大分切安裝小分切安裝設(shè)備單體試車裝置聯(lián)動(dòng)試車萃取單元組裝五、主線設(shè)備安裝主要技術(shù)要求：由于本次設(shè)備均為國外進(jìn)口散件安裝，包裝箱多大10８箱，且進(jìn)口的廠家多大４家，產(chǎn)品的成型厚度分別為5０μm、35μm、9μｍ，組裝的設(shè)備生產(chǎn)線長達(dá)120米，基于以上的實(shí)際情況及現(xiàn)場安裝場地較窄，根據(jù)業(yè)主要求，設(shè)備包裝箱運(yùn)輸前需仔細(xì)查閱裝箱清單并對(duì)照?qǐng)D紙的件號(hào)需要先安裝的必須先進(jìn)行運(yùn)輸?shù)轿?，各設(shè)備安裝主要技術(shù)要求分別：主、輔擠出機(jī)在出模頭處夾角為30°,螺桿箱安裝標(biāo)高必須控制在1430MM，保證模頭出的薄膜能被安裝在±0標(biāo)高的鑄片機(jī)進(jìn)行壓膜成片?？v拉機(jī)分3段組裝安裝在基礎(chǔ)上，將鑄片機(jī)出來的薄膜進(jìn)行縱向拉伸至800MＭ寬，在一橫拉導(dǎo)熱油加熱至1０0～1１0℃利用鏈條傳動(dòng)將薄膜幅寬拉至２0０0MM,再進(jìn)入萃取單元將薄膜上的白油進(jìn)行洗滌后回收，薄膜再經(jīng)過二橫拉在導(dǎo)熱油加熱至100～1１0℃利用鏈條傳動(dòng)將薄膜引至收卷儀成卷后經(jīng)大分切進(jìn)行切割成一小卷，再根據(jù)產(chǎn)品要求用小分切切割更小卷小卷的薄膜.1２0米的整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)線安裝需中心偏差控制在2ｍm內(nèi)，且每個(gè)出膜口及進(jìn)膜口的標(biāo)高差控制在0．5ｍm內(nèi)。六、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)各設(shè)備外形高度及現(xiàn)場實(shí)際測量各設(shè)備安裝落腳點(diǎn)實(shí)際標(biāo)高確定出設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線的實(shí)際標(biāo)高。做到相關(guān)技術(shù)文件、設(shè)備布置圖、機(jī)器制造圖及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審、核對(duì)確認(rèn)；由業(yè)主現(xiàn)場代表、廠家專業(yè)工程師與安裝單位專業(yè)工程師進(jìn)行技術(shù)交底，編制安裝技術(shù)方案并按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)；通過技術(shù)交底,安裝人員對(duì)安裝所用的技術(shù)文件、圖紙和安裝技術(shù)方案有深刻理解并熟悉各安裝階段的技術(shù)要求。2.施工用工器具(包括制造廠提供的專用工具）及材料的準(zhǔn)備一定到位。七、設(shè)備開箱、檢驗(yàn)和運(yùn)輸1．根據(jù)進(jìn)口設(shè)備裝箱清單認(rèn)真清理到貨的箱號(hào)，設(shè)備名稱規(guī)格,數(shù)量等技術(shù)資料。2。按裝箱單逐箱清點(diǎn)零部件、備品備件、材料、專用工具等，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，外觀檢查有否缺陷、損壞、銹蝕等情況并作好記錄，妥善保管。３、設(shè)備運(yùn)輸是本次安裝工程較為重要的一項(xiàng)，其運(yùn)輸?shù)目炻苯佑绊懙桨惭b的進(jìn)度，由于本次生產(chǎn)線是生產(chǎn)的塑料薄膜類，它對(duì)安裝環(huán)境要求是相當(dāng)高的，因此在進(jìn)行設(shè)備安裝前其廠房的地坪、室外的運(yùn)輸?shù)缆范家颜酵瓿?，因此，本次在運(yùn)輸中我施工單位找來5噸機(jī)動(dòng)叉車1輛及2噸手動(dòng)液壓叉車2臺(tái)共同配合完成設(shè)備包裝箱的轉(zhuǎn)運(yùn)。見示意圖5噸叉車5噸叉車2臺(tái)2噸叉車對(duì)于超過6噸的貨物需增加滾筒立面圖俯視圖施工注意事項(xiàng)：５噸機(jī)動(dòng)叉車與2臺(tái)2噸手動(dòng)叉車在運(yùn)輸時(shí)需配合默契，并統(tǒng)一聽取起重師傅的指揮，防止５噸機(jī)動(dòng)叉車與2臺(tái)2噸手動(dòng)叉車的受力不均，導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備、人員的不安全。采用以上辦法8小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)平均可以運(yùn)輸設(shè)備1０箱，總工設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)共計(jì)11天，且運(yùn)輸費(fèi)用較用吊車也便宜不少。對(duì)于重量在１2噸左右的包裝箱還是需要采用吊車加滾筒帶牽引的方式進(jìn)行運(yùn)輸，其速度就比較慢一些。八、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及處理1?；A(chǔ)交接驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》ＨＪG203-83。2.按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,以廠房D軸中心線向Ｃ軸偏移1１00米為整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)線的縱向基準(zhǔn)線,橫向基準(zhǔn)線根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備定位圖中每個(gè)設(shè)備的腳板落腳點(diǎn)為基準(zhǔn)。3.以擠出機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)高為基準(zhǔn)檢查擠出機(jī)的基礎(chǔ)標(biāo)高、其余設(shè)備都安裝在±0MM的地坪上，先按設(shè)備安裝腳板落腳圖將設(shè)備的橫線基準(zhǔn)線、縱向基準(zhǔn)線畫出來,用全站水準(zhǔn)儀將所有點(diǎn)的標(biāo)高測出來,由于地坪是鋼筋砼地坪，設(shè)備安裝標(biāo)高就按照標(biāo)高最高的點(diǎn)做為主線設(shè)備安裝的基準(zhǔn)標(biāo)高,其擠出機(jī)的標(biāo)高也需以根據(jù)實(shí)際確定的設(shè)備安裝的地坪（±0MM）基準(zhǔn)標(biāo)高值高出1430ＭＭ才能滿足擠出機(jī)與鑄片機(jī)的高差要求。九、鋰離子電池隔膜主線設(shè)備安裝技術(shù)1、首先了解了主線設(shè)備的組成分別由主、輔擠出機(jī)、鑄片機(jī)、縱拉機(jī)、收卷儀、測厚儀、一橫拉、萃取單元、二橫拉、大分切、小分切。其中擠出機(jī)、一橫拉、二橫拉都為散件需現(xiàn)場進(jìn)行組裝,由于塑料薄膜生產(chǎn)線本身對(duì)產(chǎn)品尺寸偏差要求都較為精確,對(duì)安裝要求就更高了，12０米的整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)線安裝需中心偏差控制在2ｍm內(nèi)，且每個(gè)出膜口及進(jìn)膜口的標(biāo)高差控制在0.5mｍ內(nèi)。要保證整條生產(chǎn)線的水平度和平行度的要求更加的難，針對(duì)以上的安裝難點(diǎn)分別制定控制方法，為了控制中心線偏差，本次設(shè)備安裝需制作一套中心線復(fù)查裝置，先將所有設(shè)備的落腳點(diǎn)的全部標(biāo)高分別測量出來，并計(jì)算出逐個(gè)點(diǎn)的偏差，根據(jù)偏差選擇不同厚薄的墊鐵,墊鐵最多不超過3塊;為了控制平行度需先在地坪上按定位線放出設(shè)備安裝的中心線,并在超過設(shè)備安裝后的最高５米標(biāo)高點(diǎn)重新架設(shè)一條復(fù)核安裝完成后整條生產(chǎn)線的鋼絲找中心的方法進(jìn)行。此點(diǎn)為永久中點(diǎn)端點(diǎn)，在設(shè)備安裝前就先放出的點(diǎn)。此點(diǎn)為永久中點(diǎn)端點(diǎn)，在設(shè)備安裝前就先放出的點(diǎn)。先放在地上整個(gè)生產(chǎn)線120米長的中心線鋼絲10#槽鋼鋼架復(fù)核設(shè)備安裝后鋼絲中心線跨度總長140米鋼絲收緊裝置鋼絲找中頂絲6米高此點(diǎn)為永久中點(diǎn)端點(diǎn)，在設(shè)備安裝前就先放出的點(diǎn)。鋼架斜撐鋼絲找中心鋼架為現(xiàn)場自制，其組成有：１0＃槽鋼鋼架、鋼絲、鋼絲收緊裝置、鋼絲找中頂絲、吊線錘。10＃槽鋼鋼架制作高度為6米,為保證其垂直度及剛性需在其２/3處增加斜撐;鋼絲根據(jù)其擾度要求及跨度選用1ｍm鋼絲；鋼絲收緊裝置采用M１6花籃螺絲將整個(gè)1４0米長的鋼絲進(jìn)行收緊,保證中心線的垂直度;鋼絲找中頂絲用單體六角螺栓M1６＊8５共計(jì)2套,將其螺母焊接在鋼架頂端設(shè)備安裝中心線兩側(cè),通過螺栓的旋進(jìn)將鋼絲頂至與地面中心線重合的位置;吊線錘用于復(fù)核安裝完成后設(shè)備的中心線是否會(huì)與地面中心線一致。本鋼絲找中裝置的優(yōu)點(diǎn)是可以重復(fù)拆除和恢復(fù)使用，對(duì)于由于設(shè)備就位后部分中心線被設(shè)備遮擋掉了就可以用設(shè)備上的中心線進(jìn)行找正找平，而且對(duì)于連續(xù)的長的設(shè)備線有了設(shè)備頂部的中心標(biāo)準(zhǔn)后，其散件設(shè)備可以同時(shí)進(jìn)行安裝工作,不需要按從前到后的安裝循序，提高了整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)線的安裝進(jìn)度.2、本文著重闡述一、二橫拉設(shè)備的安裝技術(shù)，因?yàn)橐?、二橫拉設(shè)備全為散件安裝，且組裝后長度分別為３０米和２2米。以下為設(shè)備安裝方法:2。1、組裝順序：機(jī)架－——機(jī)框隔板－--風(fēng)嘴－--—-換熱器-－－-保溫板-——風(fēng)機(jī)2。2、機(jī)架安裝前先仔細(xì)看設(shè)備的裝配圖，找到其共性后進(jìn)行分區(qū)后開始安裝，一橫拉分為7個(gè)區(qū)、二橫拉分為4個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)安裝的機(jī)架有２座,機(jī)架的兩端分別有個(gè)鏈條盤,待設(shè)備全部安裝完成后再安裝鏈條.在一、二橫拉設(shè)備中機(jī)架安裝的縱橫向水平度需控制在０．５ｍm及中心線偏差2mm內(nèi),也是保證整個(gè)生產(chǎn)線的安裝質(zhì)量最關(guān)鍵的工序。見下圖示意安裝130013003500將機(jī)架中心線用吊線錘對(duì)準(zhǔn)地面中心線進(jìn)行對(duì)中。機(jī)架鏈條盤框式水平測量其水平度設(shè)備就位前已經(jīng)測量了每個(gè)機(jī)架底板落腳點(diǎn)的標(biāo)高值，根據(jù)其與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行放置不同厚度的墊鐵，進(jìn)行調(diào)平。將框式水平放置機(jī)架橫梁上測量其水平度，采用調(diào)整底板墊鐵的高度進(jìn)行找平，直至其偏差控制在0.5mm內(nèi)，保證其進(jìn)出膜口的高差控制在0.5mm。。2。3、機(jī)框安裝待所有機(jī)架安裝找平、找正后進(jìn)行，用于支持其出熱風(fēng)的風(fēng)嘴的重量、換熱器的重量及外墻保溫板的支撐架，其對(duì)角線的偏差控制在5mm內(nèi),機(jī)框的立柱垂直度1/１000,橫梁水平度1/1000。350035004000紅線部分為機(jī)框2．4、風(fēng)箱風(fēng)嘴通過螺栓固定在機(jī)框上，風(fēng)嘴分上下兩層，其出風(fēng)口分別對(duì)著機(jī)架上鏈條帶動(dòng)的薄膜上，用其保證塑料薄膜的塑性。所有風(fēng)口標(biāo)高需保持一致，需調(diào)節(jié)風(fēng)箱置于機(jī)框的固定螺栓的位置.下層風(fēng)箱下層風(fēng)箱下層風(fēng)箱風(fēng)嘴運(yùn)行中的薄膜上層風(fēng)箱風(fēng)嘴與上層風(fēng)箱連接2.５、換熱器固定與機(jī)框頂梁的兩側(cè)，是將導(dǎo)熱油的溫度對(duì)由風(fēng)機(jī)抽入的空氣進(jìn)行加熱后，再經(jīng)過風(fēng)箱和風(fēng)嘴吹至薄膜上，其安裝也應(yīng)保證橫平豎直,尺寸偏差控制在2ｍm內(nèi)。２．6、保溫板的安裝是將整個(gè)一、二橫拉內(nèi)的安裝成一個(gè)密閉的房間保證橫的的塑料薄膜進(jìn)行拉伸的溫度，保溫板固定在機(jī)框的側(cè)面及頂面，其安裝要求橫平豎直，尺寸偏差控制在5mm內(nèi)。每個(gè)區(qū)頂部都設(shè)有觀察窗,在操作側(cè)及驅(qū)動(dòng)側(cè)都設(shè)有觀察門。350035004000此為每個(gè)區(qū)的保溫板安裝示意圖２。7、風(fēng)機(jī)安裝于保溫板外側(cè)，用于給一、二橫拉提供冷風(fēng)及將廢氣進(jìn)行排放至室外。其安裝于機(jī)架外側(cè)的支撐架上，風(fēng)機(jī)安裝符合國家規(guī)范。２。8、待一、二橫拉組裝完成，采用鋼絲找中法進(jìn)行重新測量其中心線，見示意圖。本工程單體試車及聯(lián)動(dòng)試車都由外方進(jìn)行了調(diào)試.先放在地上整個(gè)生產(chǎn)線1先放在地上整個(gè)生產(chǎn)線120米長的中心線鋼絲10#槽鋼鋼架復(fù)核設(shè)備安裝后鋼絲中心線鋼絲收緊裝置鋼絲找中頂絲一、二橫拉設(shè)備上中心線十、質(zhì)量保證1、嚴(yán)格接受業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督；2、認(rèn)真貫徹ＩSO９0０2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過程進(jìn)行全面質(zhì)量管理；3、嚴(yán)格按照“三檢制”進(jìn)行過程質(zhì)量控制；4、施工中使用的測量設(shè)備、儀器，必須經(jīng)檢定合格，并在檢定周期內(nèi),確保測量結(jié)果準(zhǔn)確、可靠；5、向施工人員做好技術(shù)交底工作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁施工;6、對(duì)施工中的重點(diǎn)環(huán)節(jié),重點(diǎn)檢查,加強(qiáng)質(zhì)量控制;7、做好配件、工具等的存放和保管工作，做好現(xiàn)場文明施工及場地清潔，禁止亂扔亂放;十一、人力需用計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)設(shè)備工程師１起重工4吊裝工程師1鉚工4質(zhì)量檢驗(yàn)員１電焊工3安全員１電工１材料員1普工20鉗工８十二、主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1框式水平儀Ｌ＝150，0。