減少方坯切割槍故障

減少方坯

切割槍故障

概述二連鑄是煉鋼廠最大的車間,擁有板、方坯兩條連鑄線；方坯為四機四流弧形連鑄機，年產(chǎn)量約40萬噸，切割使用火焰切割,利用燃氣和氧氣混合燃燒的火焰，把連續(xù)拉出的鑄坯不斷切割為所要求定尺，切割槍的正常使用直接影響著生產(chǎn)的連續(xù)進行。QC小組情況表小組概況

QC小組成員情況表一、選題理由

06年煉鋼任務200萬噸，要求降低各類生產(chǎn)事故，減少停機時間。減少切割槍故障生產(chǎn)要求存在問題選定課題

2005年全年，方坯切割槍故障影響占到非正常停機的76.95%.累計頻率頻數(shù)50%100%項目100%88.67%83.20%76.95%93.75%98.43%二、活動計劃

活動計劃表

05年切割槍故障月平均單流影響時間8.21小時,而割炬燒壞故障占到79.70%.三、現(xiàn)狀調(diào)查

2005年切割槍故障調(diào)查表四、目標值確定及依據(jù)1、目標確定

8.21×(1-79.7%×90%)=2.32小時目標設定為平均每月影響單流拉鋼時間2.5小時2、目標確定依據(jù)

2005年10月切割槍使用最好，全月發(fā)生一次割炬燒壞事故，影響單流2小時,通過改進，我們完全有信心達到該目標。該QC小組人員包括了管理、技術(shù)人員，及現(xiàn)場富有經(jīng)驗、進行多項小改小革的技師，具有強大的技術(shù)支持實踐保證技術(shù)保證目標可以完成結(jié)論切割槍割炬燒壞法操作不當鉗工點檢不到位循環(huán)水硬度大生產(chǎn)中事故隱患處理困難耐高溫強度不高無專項考核制度環(huán)制圖:時間:2006.3機切割槍冷卻效果差割嘴氯孔加工誤差大切割過程易粘割炬切割過程返渣割炬材質(zhì)差割炬承受溫度高現(xiàn)場位置狹小容易燒漏料燃氣不純工藝技術(shù)制度落實差五、原因分析

割嘴加工誤差要求?3±0.2mm，4月6日小組人員對車間庫房現(xiàn)存的30個割嘴，進行了逐一檢查，發(fā)現(xiàn)全部合格。

六、確定主因割嘴氣孔加工誤差大非要因確認一結(jié)論切割槍割炬冷卻，使用的是濁環(huán)水，而濁環(huán)水主要用于開路水循環(huán)，硬度要求180mg/L，遠不能滿足切割設備的閉路循環(huán)冷卻，，割炬內(nèi)結(jié)垢嚴重，且難以檢查，難以清洗，冷卻效果差，必然造成割炬燒壞。要因循環(huán)冷卻水硬度大確認二結(jié)論

割炬材質(zhì)為黃銅，熱穩(wěn)定性、氣密性、抗氧化性好，經(jīng)確認同行業(yè)中割炬一般都使用該材質(zhì)。割炬材質(zhì)差非要因確認三結(jié)論

方坯切割使用丙烷氣與高壓氧氣混合燃燒產(chǎn)生火焰來割斷鑄坯，燃氣純度要求95%以上，技術(shù)員4月12-18日連續(xù)5天跟蹤檢查，燃氣純度都在95.4%以上，完全達到要求。

燃氣不純

非要因確認四結(jié)論規(guī)程要求：預熱氧氣壓力：0.15~0.30MPa預熱燃氣壓力：0.12~0.25MPa切割氧壓力：0.8~1.2MPa操作工都是經(jīng)過嚴格培訓，操作經(jīng)驗較豐富的老工人。4月6-12日技術(shù)員現(xiàn)場跟蹤，操作過程都能夠嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程。

非要因確認五工藝技術(shù)制度落實差結(jié)論

車間規(guī)定了點檢標準、包機制度。4月11日停機，技術(shù)員楊俊科現(xiàn)場點檢，發(fā)現(xiàn)冷卻水管路堵；4月16日技術(shù)員又一次發(fā)現(xiàn)切割車側(cè)導板1個螺栓松動；兩次避免了割炬燒漏事故，而鉗工都沒有發(fā)現(xiàn)。說明無針對點檢效果的考核制度，鉗工點檢不到位。

無專項考核制度要因確認六結(jié)論

現(xiàn)場觀察割炬離鑄坯僅5cm，在切割鑄坯時，火焰輻射溫度高達1500℃以上。長時間受高溫烘烤，很容易使割炬燒漏。

要因確認七割炬承受溫度高結(jié)論

切割區(qū)鑄坯表面溫度800℃左右，四個流流間距僅1300mm，拉鋼過程在發(fā)現(xiàn)切割槍漏水等問題時難以處理，最終導致割炬燒壞，但這一現(xiàn)狀無法改變?，F(xiàn)場位置狹小非要因結(jié)論確認八要因（1）要因（2）要因（3）循環(huán)冷卻水硬度無專項考核制度割炬承受溫度高確定要因序號現(xiàn)狀對策目標措施負責人完成時間1冷卻水硬度大降低冷卻水硬度保證割炬正常冷卻切割槍割炬冷卻水由濁環(huán)水改為凈環(huán)水冷卻2006.62無專項考核制度制定針對鉗工點檢效果的考核制度每次點檢到位，及時處理切割槍隱患車間抽查鉗工點檢效果，不達標一次考核50元，出現(xiàn)故障一次考核100元，造成單流停機一次考核鉗工200元/次2006.63割炬承受溫度高減少高溫對割炬熱輻射割炬下端不直接受火焰輻射在割炬與割嘴間增加隔熱防護罩2006.6小組活動對策表七、制定對策八、對氣策實施實施舒一效果切割槍桿冷卻設之備水由雄濁環(huán)水給改為凈亡環(huán)水。6月2日檢修污時，冊車間糞安派矩鉗工巾裴國溪剛配倍合焊慈工李早冬走舍凈環(huán)蔽水管飛路，震改切耍割槍矛濁環(huán)采冷卻尋為凈亦環(huán)冷陷卻，況結(jié)束攀后檢賺查水乳路暢瞇通，淋無漏室水點妻。切割槍員冷卻效遲果良好橡，無結(jié)弊垢現(xiàn)象實施悉二效果針對溜鉗工井點檢助效果奴制定文考核期細則6月份朱開始,小組人進員不定摘期抽查劇鉗工點御檢效果飽，不達敢標一次扎考核50元，出森現(xiàn)故障瞧一次考銹核10窗0元，閑造成賞單流芝停機逼一次雨考核做鉗工20泄0元。點檢責習任心增脾強，事冰故隱患抱及時處壤理6月2日對現(xiàn)化場切割頸槍增加蒜隔熱護飼罩，對霧割炬進擴行隔熱額保護。針對環(huán)影境溫度疤高，對喇切割槍建割炬增叉加隔熱存罩實施三杜絕了惡反渣、箏熱輻射污對割炬撓直接損門傷，割汽炬燒壞鎮(zhèn)現(xiàn)象減敲少效果統(tǒng)計奪：06年10月九、效斑果檢查1、活膛動期接效果０６年撤６－９卷月共發(fā)安生1次割炬帽燒壞事宜故，造摟成單流剖事故停磁機4小時釘，沒輪有事捎故廢卷品，復即月同平均準切割叼槍故靜障影喝響時耽間1小時。效果達到目男標2、效蛇益計遵算按2.3m/min(單流產(chǎn)量26t/h)，每噸鋼利潤500元，減少影響生產(chǎn)時間效益：（8.21－1）×23.6×500×4=340312元噸鋼與廢鋼差價500元，

減少事故廢品浪費:90/12×4×500＝15000元一支協(xié)割炬204奸9元，少和用切割監(jiān)炬費用:（40適/1榜2-廢1/爺4）×糟4×跌2短04舞9=血25餡27紙1元380爬583元總效益123此效泰益經(jīng)莖財務巡壽部門謹認可小組活笛動達到鑰目標后山，對已舍取得成歇功的措我施進行柴了鞏固耳：切割槍滴割炬增夜加隔熱廁護罩，茄圖紙已永進行改隔進，在謠設備管防理科進姜行了備坊案；切割槍存冷卻水巴由濁環(huán)怨水改為諷凈環(huán)水概，管路殿改造已低備案。十、鞏碗固措施針對布點檢鴉效果奶的考餡核制累度已萬納入針車間趣考核企制度畢；０６年裳１０－形１２月毀發(fā)生1次氣疲缸漏老氣事守故，好影響緣瑞單流敢時間1小時克，即洽月平由均影膝響時井間0.惡33小時仁，無漠事故些廢品。鞏固期陷效果效果達到家目標小組坑綜合密素質(zhì)一年來省，我小組浸成員運鼓用TQC的理盈論和硬方法憤進行喉了切寨割槍譯改進釣工作灶，大博大減炮少了鼓切割利槍故灑障，達賭到了勻活動狹目標,取得了獎一定經(jīng)斑濟效益訪，為煉