氨區(qū)安全培訓內(nèi)容

關于氨區(qū)安全培訓內(nèi)容第1頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月一、液氨理化特性分子式：NH3；分子量：17；熔點：-77.7℃；沸點：-33.4℃；自燃點：651.11℃；爆炸極限：16%~25%；1%水溶液pH值：11.7，常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.3類有毒氣體。根據(jù)經(jīng)驗：1kgNH3在大氣壓力和15攝氏度的條件下體積為：?100%：1,4m3；?400ppm：3500m3；?25ppm：56000m3。第2頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月液氨從壓力儲罐中泄漏后會立即氣化并與水結合成霧狀，氨霧的溫度可能會低到零下75攝氏度，這個霧比空氣要重（含有小液滴）。這個霧在里面所含的小液滴蒸發(fā)之前會一直緊貼地面。當小液滴蒸發(fā)后氣體會開始上升。第3頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月液氨具有毒、腐蝕的理化特性，液氨的生產(chǎn)、儲存、充裝設施的安全性要求較高，系統(tǒng)的操作與管理要求嚴格。其危險性具體表現(xiàn)在以下方面：

①、

介質(zhì)易揮發(fā)擴散：液氨在充裝過程中，稍有泄漏就會在空氣中迅速揮發(fā)擴散，尤其是在高溫季節(jié)，將會危害人體健康，嚴重污染周圍環(huán)境。

②介質(zhì)腐蝕性

：液氨具有腐蝕性，大量泄漏時極易對設備、貯罐區(qū)地面造成腐蝕，嚴重時造成人員傷亡及環(huán)境污染。因此，要求管道、貯罐能抗腐蝕，并且充裝管線接口要絕對密封。

第4頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月③

氨蒸氣爆炸極限低

，空氣中氨蒸汽濃度達到16%~25%時，遇火星會引起燃燒爆炸。有油類存在時，將增加燃燒的危險性。④

毒性：低濃度氨對人的粘膜有刺激性作用；高濃度氨除可因組織溶解性壞死，造成皮膚及上呼吸道粘膜化學性炎癥及灼傷外，還可引起肺部充血，嚴重時可致死亡。液氨接觸皮膚，可引起灼傷和凍傷，濺入眼內(nèi)時，可出現(xiàn)眼結膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁，甚至造成角膜穿孔而失明。

第5頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第6頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第7頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月二、近年來液氨事故匯總1、2004年9月2日，河北省武安市永豐化工公司液氨在晶鑫化工公司廠區(qū)外液氨庫充裝液氨時，因軟管爆裂引發(fā)泄露，造成4人死亡。2、2005年8月31日，河南省周口市駿馬化工有限公司，一輛罐車在充裝液氨時因軟管破裂造成液氨泄露，并因靜電火花起火，造成3死9傷。3、2007年11月25日，位于四川省內(nèi)江市的康達肉類食品加工廠轉(zhuǎn)存液氨時，傳輸管突然發(fā)生破裂，造成氨氣泄露，造成2人死亡，2人中毒。4、2012年7月28日，貴州化肥廠發(fā)生液氨泄露事故造成1人死亡。第8頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月5、2013年4月21日，四川省仁壽縣金鳳食品廠的生豬屠宰場冷庫發(fā)生液氨泄露事故，造成4死22傷。6、2013年6月3日，吉林省德惠市寶源豐禽業(yè)有限公司因電氣線路短路發(fā)生火災，導致液氨設備和管道發(fā)生爆炸，事故造成121死76傷。7、2013年8月31日，上海市翁牌冷藏實業(yè)有限公司因廠房內(nèi)液氨管路系統(tǒng)管帽脫落，導致發(fā)生液氨泄露事故，造成15死25傷。第9頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月三、液氨的危害性1大量氨泄漏危害特點1.1中毒：由于儲罐內(nèi)壓力較高，泄漏到空氣中，液氨迅速蒸發(fā)，而且蒸發(fā)速度非常快，會迅速占據(jù)空間，大量氣氨在空氣中蔓延，會使人中毒。1.2著火：大量泄漏的氨氣，如遇上明火，會發(fā)生燃燒。1.3爆炸：大量泄漏的氨氣，沒有接觸到明火，或者沒有在空氣中達到爆炸極限，暫時不會爆炸。但當達到爆炸極限時，遇到明火，就會發(fā)生爆炸。1.4灼傷：液氨或高濃度氨可致眼和皮膚灼傷。1.5凍傷：液氨從容器內(nèi)泄漏出來后，由于壓力變化，液氨開始氣化，同時吸收熱量，使周圍溫度下降，如接觸人員，易造成人體皮膚凍傷。第10頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月2泄漏的健康危害2.1侵入途徑：吸入、凍傷。2.2健康危害：低濃度吸入對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學性肺炎及灼傷。2.3急性中毒：輕度者表現(xiàn)為皮膚、粘膜的刺激反應，現(xiàn)出鼻炎、喉炎、氣管炎；可能有角膜及皮膚灼傷。重者出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄呼吸道粘膜細胞脫落、氣道阻塞而窒息，可有中毒性肺水腫和肝損傷。氨可引起呼吸停止。如濺入眼內(nèi)，可致晶體渾濁，角膜穿孔，甚至失明。第11頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月四、應急、急救應掌握的知識1、液氨輕微泄漏1.1做好個人防護，立即關閉相關閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續(xù)外漏。當氨泄漏量達規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置，進行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴散。1.2迅速搶救被困和受傷人員。1.3根據(jù)危及范圍做好標志，封鎖現(xiàn)場，組織檢修人員進行搶修，將氨泄漏程度減至最低。第12頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月2、大量液氨泄漏處理2.1立即發(fā)出應急警報，通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民）的人群迅速撤離，啟動應急救援預案。在泄漏范圍不明的情況下，初始隔離距離至少150m，然后進行氣體濃度檢測，根據(jù)有害氣體的實際濃度，調(diào)整隔離和疏散距離，嚴格限制無關人員進入。2.2應急救援搶險小組投入搶險救援時，必須穿戴合適的防護用品，佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，開啟消防噴淋；消防人員在上風口負責用開花或噴霧水槍進行掩護、協(xié)助操作，以控制危險源，搶救受傷人員。2.3一旦發(fā)生火災、爆炸事故，應立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進行撲救，防止事故進一步擴大。有人員受傷時，應立即搶救傷員，同時向醫(yī)療部門（機構）求救。2.4做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。第13頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月3、氨泄漏引起著火時，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消滅”的原則，首先設法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必須用噴水進行冷卻。第14頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月4、人員急救處理4.1當液氨與皮膚接觸時，應立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚，并迅速就醫(yī)。4.2當液氨與眼睛接觸時，應立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min，并迅速就醫(yī)。4.3當人體吸入液氨時，應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，應進行輸氧；如停止呼吸，應立即進行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。第15頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月五、液氨安全操作規(guī)程1、操作必須熟悉崗位操作規(guī)程,了解掌握液氨使用要求,持證上崗；2、液氨設備的安全裝置必須齊全、靈敏,可靠；3、沖氨管道上的接頭，閥門、儀表不能與油脂接觸；4、運行中的設備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠傷和發(fā)生火花，以防觸電；禁止用水沖洗電氣設備，保持周圍干燥清潔；5、開壓力閥時，切勿面對閥門，應站在閥門一側，以防人身事故。沖氨作業(yè)，必須穿戴好防護服、眼鏡、口罩、手套、膠鞋；第16頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月6、開機前仔細檢查設備以及所有閥門無誤，絕緣性能良好方可啟動；7、嚴禁各種泵的空轉(zhuǎn)運行；8、嚴禁氨氣由壓力設備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；9、液氨罐在充裝前必須保證正壓，防止內(nèi)存空氣；10、液氨罐充裝中和充裝后壓力不超過1Mpa；11、液氨罐充裝量不得超過安全警戒線。

第17頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月六、火電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定摘抄部分條例第一條為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，加強火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)（以下簡稱“氨區(qū)”）安全管理，保證用氨安全，預防和減少事故，制定本規(guī)定。第二條新建、改建、擴建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲存罐的建設項目，應開展安全條件審查，氨區(qū)等設備系統(tǒng)應當符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國家標準、行業(yè)標準要求的安全條件。第三條氨區(qū)有關安全和職業(yè)病防護設施與主體工程必須同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。第18頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第五條氨區(qū)應設在廠區(qū)邊緣位置，并在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側，其布置應滿足防災救災、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護的要求。第六條氨區(qū)應配備適合的消防器材和泄漏處置應急設施。設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業(yè)病危害）警示標志。氨區(qū)不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應設置靜電釋放裝置，并良好接地。第七條氨區(qū)所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。第19頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第20頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第八條氨區(qū)內(nèi)應備有洗眼器、快速沖洗裝置，其防護半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護用品等。第九條氨區(qū)應設置風向標，其位置應設在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應設置事故警報系統(tǒng)。第十條氨區(qū)應設置二個及以上不同方向的安全出口，以利危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。第21頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學特性和危險性，并經(jīng)考試合格持證上崗。第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區(qū)，不得攜帶火種，手機、攝像器材等非防爆電子設備存放在氨區(qū)外。進入氨區(qū)前應先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。第十四條進入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應按照規(guī)定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等）應定期維護并處于完好狀態(tài)。第22頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第十五條氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應小于5m，桁架處應設醒目的交通限高標志。第十六條未經(jīng)批準的車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi)，必須進入的車輛需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并經(jīng)有關部門批準后，在有關人員的監(jiān)護下方可進入。第23頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第24頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具。第十八條儲存、補充或置換氨氣時，應均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設施、安全標志等移作他用。第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試，應低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。

第25頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第二十一條外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)安全教育并辦理安全技術交底等相關手續(xù)后，在有關人員的監(jiān)護下進行施工，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。第二十二條液氨設備的布置應便于操作、通風排毒和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｒ喊眱迲b設防雷裝置，防雷裝置應每年在雷雨季前檢測一次，并建立設備檔案。第二十三條液氨儲罐應有兩點接地的靜電接地設施，所有靜電接地設施應定期檢查、維護，并建立檔案。第26頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第二十四條液氨儲罐應設液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置。所有儀表和安全閥應定期檢查、校驗，并建立檔案。第二十五條液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。第二十六條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應低于40℃；非強迫冷卻的液氨儲罐必須設置遮陽棚，采取防曬措施。第二十七條液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總容積的85%。第二十八條應根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，設定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。第27頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第二十九條氨區(qū)應裝設液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。第三十一條氨區(qū)應設有氨氣濃度檢測器，具備遠傳和就地警報功能。第三十二條液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運，當液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫；當氨氣泄漏達到規(guī)定值時應自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。

第28頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第三十四條氨區(qū)運行值班人員應按時對系統(tǒng)全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。第三十五條氨區(qū)運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。第29頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝盲板。如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。第四十三條氨區(qū)設備系統(tǒng)運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設備，檢修時系統(tǒng)排放的殘液應專門統(tǒng)一收集。第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應進行氣密性試驗，不合格嚴禁投入使用。第四十六條當進入設備內(nèi)部進行維修時，除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外，還應保證設備內(nèi)氧濃度達到18～21%。第30頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第四十八條氨區(qū)設備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應每半年校驗一次，安全閥應每年至少校驗一次。第四十九條應建立氨區(qū)設備技術資料臺賬，對氨區(qū)的所屬設備（包括壓力容器、設備、管道、閥門）及附屬設備定期檢修，保證設備安全運行。第31頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第五十五條承擔運輸液氨的運輸單位必須具有危化品運輸許可資質(zhì)，運輸液氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等資質(zhì)證。第五十六條運送液氨的槽車到達現(xiàn)場后，卸氨前應核準票據(jù)（數(shù)量和質(zhì)量）和有關證件（押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等），對液氨運輸人員做好相關的安全交底。

第32頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第五十七條卸氨準備工作1.卸氨操作前，要設立安全隔離區(qū)，防止無關人員進入卸氨區(qū)域。2.卸氨操作時，運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。3.卸氨操作時，運行值班人員應隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm。4.槽車進入裝卸臺后，制動熄火，并加以固定。5.卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線，并于車前后位置放置安全標示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。第六十條液氨卸料時，槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。

第33頁，課件共38頁，創(chuàng)作于2023年2月第六十二條