鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案樣本

金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程專項施工方案編制單位：武漢金諾興建筑工程有限公司編制日期：十二月六日金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程專項施工方案目錄一、施工方案編制重要依據(jù)1.２規(guī)范1.２文獻二、工程概況2.1工程概述2.２工期規(guī)定三、施工方案3.1施工安排3.2項目管理機構(gòu)3.3施工順序3.4施工計劃四、重要工程項目施工方法4.1鋼結(jié)構(gòu)垂直運送方案4.2鋼結(jié)構(gòu)支座與原鋼結(jié)構(gòu)工程解決施工方案4.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方案4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案4.5樓承板安裝工程施工方案4.6混凝土樓板工程施工方案4.7成品保護措施方案4.8應(yīng)急預(yù)案方案五、質(zhì)量保證和控制措施5.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)與管理體系5.2質(zhì)量保證管理措施5.3質(zhì)量保證控制措施5.4進度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施5.5質(zhì)量保證措施六、安全生產(chǎn)、防火措施、臨時用電安全和文明施工6.1安全生產(chǎn)管理條例6.2安全生產(chǎn)管理6.3防火措施管理6.4人身安全措施管理6.5臨時用電、機械操作安全管理6.6文明施工金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程專項施工方案一、施工方案編制重要依據(jù)1.1規(guī)范由信中遠工程設(shè)計有限公司湖北分公司設(shè)計的金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層工程圖紙《建設(shè)工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》GB50300-2023《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2023《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2023《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2023《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2023《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4164-2023《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《建設(shè)工程施工測量規(guī)范》 GB/T5002-93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46-88《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-981.2國家現(xiàn)行的行業(yè)設(shè)計、施工、安裝標準及技術(shù)規(guī)范；二、工程概況2.1工程概述房型有A、B、C三種，均為小戶型，工程建筑面積約50㎡，層高4.50m。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝，最大構(gòu)件單重約0.3t，結(jié)構(gòu)安裝完后鋪YXB51-250-750(t=0.8)樓承板帶壓槽樓面，收口收邊，扎鋼筋、澆搗混凝土。2.2工期規(guī)定：按業(yè)重規(guī)定2.3質(zhì)量規(guī)定：合格。2.4此工程的特點為：材料的垂直運送量大，鋼結(jié)構(gòu)的吊裝難度、高空墜物、成品保護等的安全性和可行性；2.5由于該工程為后期改造工程，在施工過程中，所有與原結(jié)構(gòu)連接的節(jié)點需在現(xiàn)場完畢，高空焊接點較多，對高空防火、高空墜物的防護難度加大，成品保護工作量增大，安全系數(shù)大大減少；我公司通過再三考慮到此項目的安全性，將采用構(gòu)件盡量在工廠完畢，減少現(xiàn)場施工量。2.6具體操作為：進入施工現(xiàn)場---熟悉施工圖紙及施工現(xiàn)場---對現(xiàn)場進行1:1所有放樣---鋼材進入加工廠---一方面對節(jié)點部分制作成半成品---進入現(xiàn)場安裝---待現(xiàn)場安裝完畢---再進行現(xiàn)場測量---深化鋼梁部分拆圖----鋼結(jié)構(gòu)制作---鋼結(jié)構(gòu)進場安裝---樓承板安裝---鋼筋制作綁扎---樓板混凝土澆搗（具體方案附后）。三，施工方案3.1施工安排根據(jù)本工程施工面大、施工項目多、工程量大的特點，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗，制定金色港灣MINI空間鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案；各分項、各工序之間平行立體作業(yè)，保證工程質(zhì)量合格，工期如期完畢的施工計劃。3.2項目管理機構(gòu)項目部管理機構(gòu)見下表，項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，貫徹施工責(zé)任、項目管理人員具體情況序號崗位分管工作備注1項目經(jīng)理對工程全權(quán)負責(zé)公司領(lǐng)導(dǎo)兼管并對現(xiàn)場不定期巡視2項目總工對工程技術(shù)、質(zhì)量全權(quán)負責(zé)公司技術(shù)總監(jiān)兼管3施工員專業(yè)技術(shù)方案、指導(dǎo)施工，現(xiàn)場指揮、管理和監(jiān)督公司派駐現(xiàn)場4預(yù)算員工程預(yù)結(jié)算、費用管理公司派駐現(xiàn)場5質(zhì)檢員施工質(zhì)量控制公司質(zhì)檢部兼管6材料員材料采購、收發(fā)公司后勤保障部兼管7安全員施工現(xiàn)場安全管理公司派駐現(xiàn)場8資料員工程資料管理、收發(fā)公司派駐現(xiàn)場9會計項目帳務(wù)管理公司財務(wù)部兼管3.3施工順序采用各施工作業(yè)段平行流水施工3.4施工計劃3.4.1施工準備3.4.1.1技術(shù)準備工程施工進場時，組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參與設(shè)計交底，理解和掌握設(shè)計內(nèi)容，特別對較為復(fù)雜、特殊部分，對結(jié)構(gòu)不同結(jié)構(gòu)部位高程和細部尺寸復(fù)核等。解決設(shè)計施工圖自身與現(xiàn)場條件局限性、與施工技術(shù)不一致問題，提出施工對設(shè)計的優(yōu)化建議，為順利按圖施工掃清障礙。開工之前編制應(yīng)用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準目錄，配置各類技術(shù)軟資源并進行動態(tài)管理，滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)需要。組織相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員編制實行性施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，編制專項施工方案，向有關(guān)施工人員做好方案和分項工程技術(shù)交底工作。3.4.1.2生產(chǎn)準備進場后，及時進行現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工用水、施工用電的搭設(shè)；并及時辦理各項施工手續(xù)，及時組織施工隊伍進場；組織深化設(shè)計人員對現(xiàn)場節(jié)點及構(gòu)件進行實地放樣深化制圖，便于工廠制作；重型構(gòu)件從外墻開洞口開設(shè)位置，施工接貨平臺搭設(shè)方案進行討論，擬定最終方案。制定各種具體的實行計劃和施工方案，進行分階段、分部、分項進度計劃的編制，制定整個工程的綜合配套計劃；抓緊進行施工放線、定位。根據(jù)施工進度計劃，組織現(xiàn)場各類施工機械、設(shè)備及用于垂直運送吊裝的卷揚機及吊裝設(shè)備架設(shè)等機械現(xiàn)場協(xié)調(diào)。3.4.1.3物資準備根據(jù)進度計劃情況及時編報物資申請計劃。材料采購前認真詢價，做到對所購材料的價格、質(zhì)量有清楚的結(jié)識，擬定合格資質(zhì)的供貨商，作好材料的采購、供貨工作。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對本工程所需材料、物資堅持質(zhì)量第一的原則，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品進場。所有材料進場時均由項目專職質(zhì)檢員、材料員、技術(shù)員共同驗收，未經(jīng)驗收合格的材料一律不得使用，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場，保證供貨質(zhì)量。在采購、運送過程中對工程所需材料、物資的規(guī)格、型號、數(shù)量認真進行核對，要保證無誤。3.4.2設(shè)備進場計劃做好設(shè)備的前期管理，根據(jù)施工任務(wù)、工期、施工組織設(shè)計規(guī)定配好配足施工設(shè)備；必須因地制宜，合理使用機械，充足發(fā)揮機械效能，保證重點項目需要；做好施工機械的經(jīng)常性維修與保養(yǎng)、配件供應(yīng)工作，以提高施工機械的出勤率；如遇緊急情況，在施工機械局限性時，可租用機械設(shè)備，以保證工程正常施工。為保證工程質(zhì)量，滿足工程檢測的需要，在現(xiàn)場對實物進行現(xiàn)場見證取樣，各項檢查實驗委托本地具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進行，實驗合格后才干投入使用。擬投入本工程的重要施工機械設(shè)備及測量、實驗儀器見下表：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量總?cè)萘總渥?角磨機6臺5KW2電錘6把5KW3氣割設(shè)備3套4臺鉆DP251臺2KW5光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ3E1臺6精密水準儀DES31臺75T9m手鏈葫蘆4臺82T6m電動葫蘆4臺916T汽車吊1臺用于材料卸車10砂輪機20012臺6KW11砂輪切割機12臺4KW121T卷揚機2臺14KW132T滑車20臺14電焊機6臺34Kw15空壓機3臺1KW3.4.3施工進度計劃進場后，立即進行施工前期準備：辦理各種施工手續(xù)；場地清理；垂直運送設(shè)備安裝；施工接料平臺搭設(shè)。而后組織勞動力進場，同時按劃分的施工段投入施工。施工期間時逢夏季，及時做好勞力和時間安排。詳施工進度計劃表（附后）。3.4.4勞動力安排計劃按施工進度的規(guī)定安排所需各工種勞動力，并隨施工進度的展開逐次投入。勞動力計劃見表：（單位：人）工種現(xiàn)場加工現(xiàn)場安裝鉚工58起重工-6架子工－6電焊工46普工310電工22機修工12鋼筋工-16混凝土工-203.4.5現(xiàn)場平面布置充足運用已有設(shè)施和場地，布置工棚、料庫，材料垂直運送設(shè)備及吊機支座制作安裝，安排進出道路。為樓層材料和人員輸送，樓內(nèi)采用現(xiàn)有樓梯；外墻采用吊車機進行材料運送。四，重要工程項目施工方法4.1鋼結(jié)構(gòu)垂直運送方案4.1.1所有材料運送分為兩處運送：小型構(gòu)件采用室內(nèi)樓梯運至相應(yīng)樓層，進入安裝位置；當構(gòu)件大于室內(nèi)樓梯運送范圍時，采用室外吊裝平臺，采用汽車吊進行垂直運送（具體吊裝方法見方案附圖二）;4.1.2當構(gòu)件大于室內(nèi)樓梯鋼構(gòu)件采用吊車及人工配合，將掉點設(shè)立鋼構(gòu)件的中部，使構(gòu)件在吊裝起吊時平穩(wěn)，達成平穩(wěn)后，鋼構(gòu)件兩端系上安全繩，再次確認構(gòu)件是否平穩(wěn)，待確認后慢慢起吊，吊至吊裝平臺高出600mm，慢慢收拉安全繩，將構(gòu)件一端慢慢移進拆除的玻璃幕墻口內(nèi)。移至鋼構(gòu)件掉點接近幕墻，進入吊裝平臺上時，將構(gòu)件慢慢落至整備好的構(gòu)件運送小車上。4.1.3將構(gòu)件運至需要安裝部位下方時，將構(gòu)件請放置樓面。嚴禁隨便堆放及違反樓面貨載使用，導(dǎo)致對原結(jié)構(gòu)有破壞的施工行為。4.2鋼結(jié)構(gòu)支座與原鋼結(jié)構(gòu)工程解決施工方案4.2.1鋼結(jié)構(gòu)支座構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)部位解決，由于原結(jié)構(gòu)以作防腐及防火涂料解決?，F(xiàn)節(jié)點部位不對原結(jié)構(gòu)防腐及防火涂料解決到位，將嚴重影響節(jié)點部位焊接質(zhì)量。將鋼結(jié)構(gòu)支座上下100mm范圍內(nèi)用砂輪機將防腐及防火涂料磨至金屬面。4.2.2所有支座鋼結(jié)構(gòu)材料運至加工廠制作成半成品，盡量在加工廠制作、拼裝、施焊完畢，減少現(xiàn)場高空拼裝，施焊及玻璃保護的工作量。4.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工4.3.1鋼構(gòu)件的制作、安裝施工所有鋼結(jié)構(gòu)材料運至加工廠，鋼構(gòu)支座鋼結(jié)構(gòu)制作成半成品，盡量在加工廠制作、拼裝、施焊完畢，減少現(xiàn)場高空拼裝，施焊及玻璃保護的工作量。其余鋼結(jié)構(gòu)制作成成品，在加工廠完畢所有制作、拼裝、施焊完畢，進入施工現(xiàn)場直接進行螺栓連接安裝。4.3.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝過程：

現(xiàn)場進行實地測量→結(jié)合圖紙翻樣、制作下料單→放樣、號料→下料→組立、成型→焊接→矯正→制孔→裝配→除銹→油漆涂裝

（1）下料單

1.此工序為材料檢查部分，其內(nèi)容涉及對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。

2.質(zhì)量檢測標準：

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,所有材料進場后一方面報監(jiān)理及甲方驗收合格后才干進行施工下一道工序。

3.檢查方法：

檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。

（2）放樣、號料

1.放樣劃線時，應(yīng)清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢查線，必要時制作樣板。

2.注意預(yù)留制作，安裝時的焊接受縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸規(guī)定。

3.劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。

（3）下料：

鋼板下料采用火焰切割機現(xiàn)場下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員純熟掌握切割設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值，保證切割材料尺寸的準確。

1.鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。

2.質(zhì)量檢查方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。

（4）組立、成型

鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達成符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。

1.點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2／3且不大于8

mm，焊縫長度不小于25

mm，位置在焊道以內(nèi)。

2.預(yù)拼裝組立的構(gòu)件必須進行檢查和擬定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度規(guī)定成型。

3.拼裝成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標準規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。

（5）焊接：

1焊接工藝：

焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊機應(yīng)滿足以下兩點：

1.1焊接后邊沿30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。

1.2引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條、焊絲需用烘干箱進行烘干。（6）矯正型鋼

①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機

②工藝規(guī)定：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完畢后，應(yīng)進行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差

（7）制孔

裝配

①采用設(shè)備：搖臂鉆

電焊機

②裝配連接附件、制作連接安裝孔③質(zhì)量檢查標準：

允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

eq\o\ac(○,4)質(zhì)量檢查方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。

（8）除銹

除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同限度的提高，有助于漆膜的附和不需增長外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝規(guī)定，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。

經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才干進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

（9）油漆

涂裝

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完畢后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達成設(shè)計規(guī)定。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。

4.4.1.2鋼結(jié)構(gòu)件安裝（1）安裝前準備工作

1.編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工

2.檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件制作完畢，安裝前按圖紙時應(yīng)進行100%查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。（2）安裝施工工藝

鋼構(gòu)件吊裝安裝：將鋼結(jié)構(gòu)支座上下100mm范圍內(nèi)用砂輪機將防腐及防火涂料磨至金屬面----節(jié)點支底座放線----支座牛腿安裝焊接----主鋼梁安裝----主鋼梁就位校正----次鋼梁安裝----結(jié)構(gòu)施焊補漆（3）安裝校正

鋼結(jié)構(gòu)校正：鋼桁架軸線間距和垂直度、及水平構(gòu)件的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。（4）

安裝校正合格后，進行焊接施工，焊接完畢后對運送吊裝過程中損傷的油漆及焊接部位打磨解決，進行補涂油漆。4.4.2鋼結(jié)構(gòu)防腐解決新制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作時即進行防腐解決，做好除銹、油漆；原有結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件在現(xiàn)場人工除銹、油漆涂裝。1.防腐油漆涂裝工藝：除銹→清理→噴涂底漆→噴涂中間漆→噴涂面漆→檢查驗收1.1現(xiàn)場采用人工角磨機、鋼絲刷除銹達成St2.5。油漆涂裝前，鋼構(gòu)件表面清理干凈，無灰塵、雜物等。1.2底漆為防銹底漆，除銹后盡早涂裝，防止構(gòu)件表表面重新生銹。噴涂采用機械施工，噴涂機為專用無氣噴涂機。不能采用空壓機噴槍涂裝。1.3底漆干燥后，進行中間漆涂裝。分層噴涂。1.4面漆機械噴涂。1.5每層噴涂漆膜干硬后，應(yīng)進行厚度檢查，滿足設(shè)計規(guī)定。4.7鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火解決新制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作時即進行防腐解決，做好除銹、油漆出廠；原有結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件在現(xiàn)場人工除銹、油漆涂裝。所有鋼構(gòu)件現(xiàn)場做防火解決。（一）防腐油漆涂裝工藝：除銹→清理→噴涂底漆→噴涂中間漆→噴涂面漆→檢查驗收（1）工廠采用機械拋丸除銹，達成Sa2.5；現(xiàn)場采用人工角磨機、鋼絲刷除銹達成St2.5。油漆涂裝前，鋼構(gòu)件表面清理干凈，無灰塵、雜物等。（2）底漆為環(huán)氧富鋅底漆，除銹后盡早涂裝，防止構(gòu)件表表面重新生銹。噴涂采用機械施工，噴涂機為專用無氣噴涂機。不能采用空壓機噴槍涂裝。（3）底漆干燥后，進行中間漆涂裝。中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆，分層噴涂。（4）面漆為丙烯酸聚硅氧烷面漆，機械噴涂。（5）每層噴涂漆膜干硬后，應(yīng)進行厚度檢查，滿足設(shè)計規(guī)定。（6）需要做防火涂料且有外裝飾的部位不做面漆。（二）噴涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工防火涂料在云鐵中間漆的基層上涂裝（1）噴涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。配料時應(yīng)嚴格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。噴涂施工應(yīng)分遍完畢，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定確定。（2）施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，保證均勻平整。當防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重噴：一、涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。二、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時。（3）涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的85％時，或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的85％，但未達成規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m時。4.8樓承板安裝工程施工方案根據(jù)招標文獻可知，本工程壓型鋼板樓承板面積不大，板上扎鋼筋,施工砼,且安裝規(guī)定較高，對工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。樓承板安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須采用可靠的措施保證安全及施工質(zhì)量。壓型鋼板加工、運送、堆放：壓型鋼板采用廠內(nèi)加工制作，壓型鋼板按板型、規(guī)格及使用部位分別進行疊置堆放，采用襯有橡膠墊的木枋架空，木枋間距不大于3m，最多可疊放三層，每層疊放5～10塊壓型鋼板，壓型鋼板屋面瓦廠內(nèi)壓制后，不切斷直接運至屋面安裝。（1）壓型鋼板樓承板工程新加夾層采用非組合樓面采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚t=1.2㎜,型號為YX-52-250-750(1.2)；a.壓型鋼板制作及質(zhì)量規(guī)定壓型鋼板的制作嚴格執(zhí)行冶金標準YBJ216-88和國家標準GB50221-95及GB/T12755-91a.壓型鋼板出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。b.所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。c.壓型鋼板長度的允許正負偏不應(yīng)大于7mm。d.壓型鋼板橫向偏差不應(yīng)大于5mm。e.壓型鋼板的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。f.壓型鋼板制作應(yīng)按訂貨的文獻出廠，包裝可靠，避免損傷存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采用避雨措施。標明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。B.壓型鋼板的安裝及質(zhì)量規(guī)定壓型鋼板安裝時嚴格執(zhí)行國家標準GB50221-95及GB/T12755-91。a.壓型鋼板安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。b.壓型板用連接件與固定栓釘，每波設(shè)備二個。c.所有樓面板為整板，縱向不搭接。d.壓型鋼板的側(cè)向連接用專用咬口機通長連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點狀、段狀咬合。e.壓型鋼板在施工前認真做好施工節(jié)點圖，并報監(jiān)理工程師審批，批準后方可施工。f.壓型鋼板在施工前認真做好排版圖，并報監(jiān)理工程師審批，批準C.工程驗收及資料a.樓承板工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進行核定，按照相關(guān)和相關(guān)安裝規(guī)范進行驗收，若有不符合者，及時加以整改，達成規(guī)范規(guī)定為止。b.樓承板工程安裝完后驗收時，我方提供如下資料：樓承板工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點圖。施工原料采用壓型鋼屋面板基板，必須運用建筑外圍的熱鍍鋅基材，鍍鋅量為275g/m2。表面涂層采用二烘二涂。壓型鋼板應(yīng)排版編制，依據(jù)排版圖編制加工清單及材料預(yù)算。因彩卷提供大都為4－5t卷，材損耗定為8％－10％。2）施工工序（3）壓型鋼板安裝質(zhì)量規(guī)定壓型鋼板施工前應(yīng)復(fù)核樓面鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進行中交驗收。成型壓型鋼板交接時進行驗收，對顏色及涂層進行檢查，不符合設(shè)計規(guī)定和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴禁使用到工程上去。壓型鋼板平整，壓型鋼板長向搭接縫，連接件等在縱橫兩個方向分別成一直線。連接件無松動，壓型鋼板上無施工殘留雜物或污物。壓型鋼板安裝質(zhì)量規(guī)定:類別序號項目單位質(zhì)量標準檢查方法及器具合格優(yōu)良保證項目1板件和緊固的材質(zhì)規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定觀測、查出廠合格證2壓型鋼板的固定采用M19栓釘焊接觀察3相鄰兩板下端錯位mm54緊固件排列偏差mm15拉10m線檢查a.施工機具。各種施工機具根據(jù)進場時間表及時檢查、保養(yǎng)、組織進場，特別是主吊機，必須準時進場，按期組裝，保證投入使用。b.施工材料：各種周轉(zhuǎn)材料（鋼管、模板、扣件）方案用料盡快組織進場，清點分類待用。c.勞動力：建立項目經(jīng)理部，擬定專業(yè)施工隊的勞動力數(shù)量、組織勞動力進場。4.9鋼筋混凝土樓板工程施工方案新增夾層結(jié)構(gòu)的鋼筋砼樓板現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用通常的施工方法。4.9.1鋼筋分項工程施工施工工藝：翻樣——下料——彎制——運送——綁扎(一)鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和漏掉，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達成規(guī)定，通過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。（1）一般規(guī)定鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工做好預(yù)檢。（2）加工工序：進場鋼筋檢查—鋼筋調(diào)直—核對料單鋼筋切斷—彎曲成型—按型號、直徑綁扎成捆并附有標牌。（3）進場鋼筋的檢查：施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，每捆鋼筋均?yīng)有標記牌。進入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。a外觀檢查：鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子。盤條允許有壓痕及局部的凸塊，凹塊、劃痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2㎜帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。b力學(xué)性能檢查熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面和同一爐號鋼筋為一批。檢查時從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根兩個試件，分別進行拉力實驗和冷彎實驗，如有一項實驗不符合規(guī)定，則在選取雙倍數(shù)量的試件重新各項實驗，如仍有一個實驗不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。對于不大于60噸的同一截面尺寸但不同爐號的混合批鋼筋，當含碳量之差小于0.02%，含錳量之差小于0.15%時，也可作為一批進行取樣復(fù)試。對于縱向受力鋼筋，應(yīng)進行檢查，檢查所得強度實測值應(yīng)付合如下規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應(yīng)大于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值應(yīng)小于1.3。（4）鋼筋加工a冷拉、調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。直徑為12mm和10mm以下的盤條鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并對的掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊限度，調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸線上，假如發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直，及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，其表面不得有明顯損傷。b切斷鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭。鋼筋斷料時應(yīng)避免短尺量長料，防止在量料時產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸、刻度線，并設(shè)立控制斷料尺寸的擋板。凡需進行直螺紋連接和用于定位措施的鋼筋一律采用無齒鋸下料，不得用切斷機切斷，以防止端頭變形。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴重彎頭，應(yīng)切除。（3）彎曲成型a鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級受力鋼筋末端作180度彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直段長度不小于3d。II級鋼筋的彎折直徑不小于4d，平直段長度符合設(shè)計規(guī)定。I級鋼筋制作的箍筋，末端作成135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10倍，長短一致并平行。位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增長一個主筋直徑。b鋼筋成型時尺寸要準確，箍筋彎鉤要對的，（4）鋼筋運送鋼筋垂直運送重要運用現(xiàn)場吊籃井架和施工電梯，水平運送運用人工。加工成型好的鋼筋按標牌標明的使用部位分部位、規(guī)格堆放。吊運時按部位清點好所需數(shù)量，在滿足吊量的情況下，沿施工方向依次吊運。（二）鋼筋安裝（1）鋼筋綁扎施工工藝：鋼筋定位放線（水平筋、箍筋）---安放保護層墊塊---擺放鋼筋（水平筋、箍筋）---綁扎鋼筋---檢查驗收---砼澆注時鋼筋復(fù)查維護。（2）直螺紋連接鋼筋施工a鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭—滾壓直螺紋絲頭加工—絲頭質(zhì)量檢查—帶帽保護—絲頭質(zhì)量抽檢—存放待用。b鋼筋連接鋼筋就位——取下鋼筋保護措施——接頭擰緊——作標記——施工檢查。直徑≥16的主筋采用直螺紋連接，接頭要互相錯開，同一截面接頭鋼筋面積在受拉區(qū)不得大于鋼筋總截面面積的50%，機械連結(jié)接頭中心間距不小于45d。

直螺紋連接前,在距端頭5㎝處劃線,控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處在連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距。連接時用扳手擰緊，使兩根鋼筋端面頂緊，外露絲口不得超過1扣。（三）質(zhì)量標準及規(guī)定（1）規(guī)定直螺紋加工人員和電焊工持證上崗。（2）鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。（3）在綁扎過程中，要嚴格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護層厚度。（4）混凝土澆筑前，所有鋼筋應(yīng)用紙纏裹進行保護，防止混凝土澆筑時污染鋼筋。（5）制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查驗收鋼筋水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。（6）在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制線，用于調(diào)整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完畢，再進行第二次放線，進一步核對豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板砼。（7）對所有不能到位的鋼筋，調(diào)整到對的位置后才干允許綁扎。（8）綁絲彎鉤朝向?qū)Φ?。澆筑砼時，設(shè)專人看筋。4.9.2混凝土分項工程施工現(xiàn)澆樓板砼采用商品砼澆筑，選擇質(zhì)量可靠、信譽良好的商品砼攪拌站供應(yīng)砼，并使用其泵車或砼泵及砼輸送管輸送到梁板柱澆搗部位。（一）對混凝土的質(zhì)量檢查規(guī)定：（1）商品混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐攪拌站監(jiān)造。（2）現(xiàn)場取樣時，按每100m3為一批，以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表取1組試件?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認可。（三）混凝土運送（1）混凝土在現(xiàn)場運送工具有手推車、塔吊運送等。（2）混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。（3）混凝土運送道路應(yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。（四）混凝土的澆筑：（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，梁模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土澆筑的一般規(guī)定a澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。b澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。c使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊沿。d澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件擬定一般超過2小時應(yīng)按施工縫解決。e澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀測模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（六）板混凝土澆筑(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推動，先將梁分層澆筑成階梯，當達成樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（八）混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。（2）混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達成1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用塑料薄膜包住，以保證立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠的潤濕狀態(tài)。成品的堆放及包裝1.鋼構(gòu)件的堆放1.1進入施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件及樓層板按種類、安裝區(qū)域及安裝順序，分區(qū)整齊存放，標有辨認標志，便于清點。1.2露天堆放的鋼構(gòu)件及樓層板擱置在干燥、無積水處，防止銹蝕；底層墊枕木，保證有足夠的支撐面，防止支撐點下沉，使構(gòu)件堆放平穩(wěn)。1.3相同鋼構(gòu)件及樓層板構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。1.4鋼構(gòu)件及樓層板的存儲，進、出庫，嚴格按制度執(zhí)行。2.構(gòu)件的包裝2.1樓層板包裝和固定的材料要結(jié)實，以保證在搬運過程中樓承包不散失，不掉落。2.2樓承包包裝時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形，不損壞。對于長短不一、容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。2.3包裝件必須寫編號、標記、外形尺寸，如長、寬、高、全重，做到標志齊全、清楚。3.運送及吊裝過程中成品保護措施3.1在吊裝前，先對上人吊籃及吊裝卷揚機進行安裝調(diào)試，待安裝完畢后進行上下空運調(diào)試合格后，再進行吊裝設(shè)備及吊籃與原結(jié)構(gòu)也許接觸部位進行防火材料的軟包裝進行包裹，防止上下運營時擦碰撞。3.2吊運大件必須有專人負責(zé)，使用合適的工具，嚴格遵守吊運規(guī)則，以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或者損壞。3.3場內(nèi)轉(zhuǎn)運吊裝時，必須有專人監(jiān)管，清點物件的箱號及打包件號，在吊籃內(nèi)堆放牢固、穩(wěn)妥，并增長必要的捆扎，防止構(gòu)件松動、損傷，在構(gòu)件上升同時，派具有高空作業(yè)的架子工跟隨構(gòu)件上升，防止上升過程碰碰撞。3.4在吊裝運送過程中，保持平穩(wěn)，超長、超寬、超高物件運送，必須由通過培訓(xùn)的起重員負責(zé)吊裝。3.5嚴禁野蠻裝卸。裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。3.6構(gòu)件掉到到達施工現(xiàn)場后，及時組織組裝，固定牢固。3.7現(xiàn)場采用汽車吊運送構(gòu)件時，要注意周邊地形、空中情況，防止汽車吊傾覆及構(gòu)件碰撞。4.現(xiàn)場成品保護4.1加大成品保護宣傳力度，灌輸成品保護意識；4.2對本單位職工，施工前進行交底，提醒注意構(gòu)件及顯示屏安裝過程中的各個危險環(huán)節(jié)；4.3在與其它幕墻臨界接口處或其它交叉作業(yè)的地方，必須知會兄弟施工單位注意成品保護；4.4在現(xiàn)場安設(shè)圍護網(wǎng)并設(shè)警示牌；4.5在有玻璃的地方貼上明顯的提醒標記或設(shè)立隔離帶，在附近要有明顯的警示牌；4.6嚴禁碰撞原結(jié)構(gòu)玻璃邊角。對洞口邊沿的玻璃，邊角外露部分要進行封包保護；4.7安排專職的成品保護巡視員。4.8單元構(gòu)件及顯示屏箱體不應(yīng)擱置和倚靠在也許損壞下部邊沿或玻璃面的物體上，嚴禁將構(gòu)件在易沉降地面上。3.9現(xiàn)場構(gòu)件臨時靠放應(yīng)穩(wěn)固，特別注意臨風(fēng)面的構(gòu)件，防止被風(fēng)吹倒。4.10進行油漆施工時，應(yīng)設(shè)立防護層，嚴禁涂料、化學(xué)物品等污染幕墻表面。4.11嚴禁鋼管、材料、工具等重物下落。對操作工具采用安全繩固定在吊籃或已安裝好的構(gòu)件上，防止上方施工的也許墜物。所有構(gòu)件到吊裝到距安裝位置時采用手鏈葫蘆進行轉(zhuǎn)接，防止構(gòu)件墜落。4.12在施工的下部地面部分即地下通道出入口及臨街道面進行2米高鋼管腳手架及安全網(wǎng)進行圍護，施工時派專人看守，嚴禁行人通過，保證安全。4.13在吊運時應(yīng)輕拿輕放，并采用必要的保護措施，嚴禁發(fā)生碰撞，吊裝時加軟墊，避免劃傷。對于運送及存放不妥導(dǎo)致的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴禁在工程安裝時使用；4.14配件的運送及保存應(yīng)避免生銹，存放倉庫時，放在離地1M高的擱板臺上。檢查過的半成品在安裝之前應(yīng)存放臨時庫房內(nèi)并嚴禁與化學(xué)物品接觸，以防止半成品受腐、污染.4.10應(yīng)急預(yù)案方案改革開放以來，公司迅速發(fā)展，給公司經(jīng)濟發(fā)展帶來蓬勃的生機，然而“水能載舟亦可覆舟”。同理，發(fā)展生產(chǎn)固然可以發(fā)明財富，但假如忽視安全生產(chǎn)，一旦發(fā)生事故，不僅導(dǎo)致生命和財產(chǎn)的損失，并且影響正常的生產(chǎn)秩序，甚至影響社會的安定，因此，防止傷亡事故，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，既是生產(chǎn)發(fā)展的需要，也是經(jīng)濟健康發(fā)展和社會穩(wěn)定的需要。必須加強安全文明管理，將施工對周邊導(dǎo)致影響降到最低，并保證處在繁華區(qū)域的工地有具有良好的文明施工。本工程通道進行維護，防止晚上車輛停放當誤材料進出。由于工程現(xiàn)場較為復(fù)雜，因此，本工程將防高空墜落及施工現(xiàn)場傷及旅客放在首位。工期急，任務(wù)量大，是誘發(fā)安全事故發(fā)生的因素，提前做好摸底、調(diào)查是必須做的重點工作之一。認真貫徹執(zhí)行我國“安全第一，防止為主的安全方針，項目部要在“防”字下功夫，貫徹各項安全措施，清除事故的隱患，因此，項目部制定生產(chǎn)安全事故防止措施及應(yīng)急救援措施。二、應(yīng)急救援預(yù)案實行的任務(wù)和目的更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的規(guī)定，給施工的進行和施工場區(qū)周邊居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反映資源處在良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反映行動按計劃有序地進行，防止因應(yīng)急反映行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；及時控制危險源搶救傷員，指揮施工人員有組織的撤離，消除危害后果等，有效地避免或減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急反映行動的快速、有序、高效；充足體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。應(yīng)急救援是減少事故導(dǎo)致的人員傷害和財產(chǎn)損失而組織的救援行動。重點是保護人群的生命安全。三、合用范圍本預(yù)案合用于項目部生產(chǎn)安全事故及各類突發(fā)異常情況四、事故的應(yīng)急救援工作程序1、建立項目部應(yīng)急救援組織體系根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《武漢市安全生產(chǎn)條例》及建設(shè)部、省、市的相關(guān)安全生產(chǎn)管理文獻,加強安全生產(chǎn)管理工作,保證生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的可靠性。有效防止,及時控制和消除各類不安全因素,最大限度減輕事故災(zāi)害損失。2、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組的架構(gòu)根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的文獻精神，從“講政治，保穩(wěn)定，促發(fā)展”的高度，提高對安全生產(chǎn)工作的結(jié)識。大力推動安全生產(chǎn)工作的“四個轉(zhuǎn)變”，即從事后查處轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑胺乐?，因此，項目部要在防字下功夫，在施工現(xiàn)場建立一個完善健全的應(yīng)急救援小組，項目部經(jīng)理任安全生產(chǎn)第一負責(zé)人及應(yīng)急救援小組的組長，由項目部主管生產(chǎn)的項目部經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接負責(zé)人及應(yīng)急救援小組副組長，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組架構(gòu)如下：安全生產(chǎn)組長安全生產(chǎn)組長執(zhí)行項目經(jīng)理項目經(jīng)理綜合治理組義務(wù)消防組施工組質(zhì)安組設(shè)備機電組資料組保衛(wèi)管理組材料組炊事班義務(wù)消防隊應(yīng)急搶險隊各工種班組3、應(yīng)急救援小組職責(zé)（1）當項目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時，應(yīng)急小組開始啟動（2）項目負責(zé)人組織應(yīng)急小組進行事故緊急解決，防止事故擴大，減少人員傷亡和財物損失（3）疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物（4）協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故（5）劃定警戒范圍，維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場（6）協(xié)助上級有關(guān)部門，公司有關(guān)部門調(diào)查事故因素（7）做好事故善后工作4、應(yīng)急小組成員職責(zé)組長職責(zé)全面負責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)工作：組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故：向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門報告各類事故情況：參與公司、工程部、有關(guān)部門召集的搶險工作會；協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門調(diào)查事故因素。副組長職責(zé)協(xié)助組長組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查各類事故因素。材料組、保衛(wèi)員、炊事班職責(zé)負責(zé)火災(zāi)爆炸事故和化學(xué)危險物品泄漏事故搶險工作:組織應(yīng)急隊員疏散員工,搶救傷員,轉(zhuǎn)移貴重財物和化學(xué)危險物品;負責(zé)中毒、中暑等事故應(yīng)急搶救工作;組織應(yīng)急隊員維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。施工組、質(zhì)安組職責(zé)負責(zé)物體打擊、高處墜落、倒塌、中暑、中毒等事故應(yīng)急搶險工作；事故因素調(diào)查完畢后，組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行大檢查，做好復(fù)工前準備工作。機管組職責(zé)負責(zé)機械傷害事故應(yīng)急搶險工作。電工班長職責(zé)負責(zé)觸電事故應(yīng)急搶險工作。資料組職責(zé)負責(zé)項目應(yīng)急小組與上級有關(guān)部門，公司領(lǐng)導(dǎo)，工程部，公司有關(guān)主管部門的聯(lián)系；協(xié)調(diào)應(yīng)急小組成員之間應(yīng)急工作。義務(wù)消防隊職責(zé)及各工種班組職責(zé)負責(zé)火災(zāi)、爆炸事故和化學(xué)危險品泄漏事故應(yīng)急搶險工作;組織應(yīng)急隊員疏散員工,搶救傷員,轉(zhuǎn)移貴重財物和化學(xué)危險物品中;根據(jù)施工現(xiàn)場的燃燒物質(zhì),燃燒的特點,火場的具體情況,對的使用和指揮別人對的使用消防器材;各工種班組人員要參與項目各項事故搶險救災(zāi)工作。5、定期組織應(yīng)急救援的演練進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力，為了在出現(xiàn)險情時，解決迅速，不至于手忙腳亂，項目部對預(yù)設(shè)險情進行實地演練，由項目部負責(zé)組織安排，時間為項目進場安排，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練登記表，記錄演練內(nèi)容，人員分工，方案，解決程序等。6、演練后相應(yīng)急救援的實際效果進行評價在演練后，對本次應(yīng)急救援演練的效果進行評價，擬定本次演練是否成功，對演練的效果是否滿意，是否有必要對日后的演練進行修訂，重要針對本次演練存在的問題，如滅火器材失效，人員搶救不及時等。五、一般事故的應(yīng)急響應(yīng)根據(jù)工程的特點及施工工藝實際情況，認真組織對危險源和環(huán)境因素的辨認和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員就急能力，減少突發(fā)事件導(dǎo)致?lián)p害和不良環(huán)境影響。根據(jù)本工程的施工特點和施工階段的不同，充足考慮到施工技術(shù)的難度和不利條件，經(jīng)多方面討論和分析，擬定本項目的突發(fā)事件、風(fēng)險或緊急情況如下：施工現(xiàn)場危險源評價序號危險性較大部分項工程/部位、環(huán)節(jié)存在不安全因素（或危險源）也許導(dǎo)致的事故1施工吊裝平臺的安裝高空作業(yè)，發(fā)生墜落，導(dǎo)致人身事故2鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)，發(fā)生墜落，導(dǎo)致人身事故3焊接施工焊渣不掉落，發(fā)生火災(zāi)4樓承板安裝高空作業(yè)，發(fā)生墜落，導(dǎo)致人身事故5施工用電源線及現(xiàn)場內(nèi)照明破漏，電擊傷人1、項目部搶險隊隊長為丁茂仁，副隊長肖邦榮，發(fā)現(xiàn)危險時一方面由搶險隊進行搶險，需用較多人員時可由各工種人員用時進行匯集，對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn)。2、緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救解決的危險時，由應(yīng)急小組組長或副組長主持緊急情況的解決，召開會議、協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮，涉及所有的車輛、設(shè)備、人員、物資等實行緊急搶救。事項目除立即組織應(yīng)急小組撲救外，必須立即報公司工程部或公司其它部門。項目現(xiàn)場和附近醫(yī)院建立密切聯(lián)系，配齊必要的醫(yī)療器械，一旦出現(xiàn)意外的工作事故，可立即進行搶救。1.內(nèi)部報告制度項目部在生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)生各類事故時，如高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌、機械傷害、特殊氣候（暴雨、雷擊、臺風(fēng)、霧等），立即向公司工程部報告，發(fā)生中暑、中毒、疫情、交通事故，立即向公司辦公室及公司工程部報告。如發(fā)生火災(zāi)爆炸，化學(xué)危險物品泄漏事故時，必須報政治工作部及工程部報告。2.外部報告制度當項目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時，事發(fā)項目現(xiàn)場無法控制或也許會導(dǎo)致嚴重后果的，必須打電話向市有關(guān)部門求助，如發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)拔打119火警電話求助。如發(fā)生煤氣泄漏事故時應(yīng)拔打**煤氣公司搶險電話**求助，如發(fā)生中暑、中毒、疫情事故時應(yīng)拔打120市急救中心電話或**衛(wèi)生防疫監(jiān)督所電話**求助，如發(fā)生交通事故，應(yīng)拔打122同時報**交通事故解決中心電話求助，如發(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電（或特殊氣候?qū)е碌纳鲜銮闆r）等事故，導(dǎo)致人員受傷的，應(yīng)送傷員到醫(yī)院救治或拔打120市急救中心電話求助。如發(fā)生坍塌（倒塌）事故時，應(yīng)拔打119電話求助，如高壓電器設(shè)備發(fā)生故障時，拔打**供電應(yīng)急電話求助，遇緊急情況也可以拔打110電話求助。六、應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容1、應(yīng)急事故發(fā)生解決流程項目現(xiàn)場發(fā)生緊急情況后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責(zé)人指揮，在2分鐘內(nèi)電話告知綜治部或值班人員，重要說明緊急情況的性質(zhì)、地點、發(fā)生時間，有無傷亡是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實行搶救，如需可直接拔打120、119、110等救援電話。對外拔打電話，做到鎮(zhèn)定，拔號清楚，并講清施工現(xiàn)場的名稱、地址、電話號碼，并派專人在給定的路口引導(dǎo)人。值班人員在接到緊急情況報告后，必須在2分鐘將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長處。小組組長討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如進行現(xiàn)場解決的指令，分派人員、車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散人群和保護現(xiàn)場，由綜治部在20分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。碰到緊急情況，全體員工應(yīng)特事特辦，急事急辦，積極積極地投身到緊急情況的解決，各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得遲延、推諉、阻礙緊急情況解決。2、應(yīng)急器材清單序號號名稱器材1交通工具項目部及現(xiàn)場車輛2消防應(yīng)急器材水桶、滅火器、消防水帶3防觸電應(yīng)急器材絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套4防高處墜落物體打擊器材安全帽、安全帶、安全網(wǎng)5防中毒應(yīng)急器材防毒罩6急救藥物及器材防中毒藥物、防外傷藥物、擔(dān)架、消毒藥物及噴灑工具應(yīng)急設(shè)備、物資、器材必須定期檢測和維護3、現(xiàn)場總平面圖平面圖必須標明安全通道（疏散人員的通道必須保持暢通）平面圖必須標明應(yīng)急設(shè)備、物資、器材的布置（在位置上加上器材的使用方法）。（后附）應(yīng)急服務(wù)信息序號名稱電話1火警電話1192市急救中心電話1203交通事故解決中心電話4保險公司電話5市防疫監(jiān)督所電話6市環(huán)保局電話7市職業(yè)病監(jiān)督科電話8煤氣搶險電話9本地供電應(yīng)急電話4現(xiàn)場總包項目部5公司辦公室6公司應(yīng)急辦公室七、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案及防止措施1、高處墜落防止措施及高處墜落事故應(yīng)急措施1.1高處墜落防止措施1.1.1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計，操作者嚴格按照建《筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091和施工方案進行施工。1.1.2施工前,逐級進行安全技術(shù)教育和交底,貫徹安全技術(shù)措施。1.1.3對的使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋，踏鞋蹭和光腳。施工作業(yè)在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須對的使用合格的安全帶，距地面2M以上作業(yè)要有防護欄桿，擋板或安全網(wǎng)。1.1.4施工現(xiàn)場的腳手架防護措施、安全標志和警示牌，不得擅自拆動，需拆動的，要經(jīng)工地施工負責(zé)人批準，施工現(xiàn)場的洞、坑、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。1.1.5攀登懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及交底，持證上崗。1.1.6施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，必須及時解決，危及人身安全的必須停止作業(yè)。鋼屋架安裝，未設(shè)立攀登上下的架子，上弦未設(shè)立防護欄桿，下弦未掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁作業(yè)。1.1.7對進行高處作業(yè)遇有6級以上大風(fēng)、暴雨上、濃霧等惡劣天，不得進行露天攀登與懸空作業(yè)。1.2高空墜落事故應(yīng)急措施當發(fā)生高處墜落事故后,現(xiàn)場立即報告上級有關(guān)部門,經(jīng)醫(yī)療急救培訓(xùn)的人員一方面觀測傷者的受傷情況,部位,傷害性質(zhì),同時保護好現(xiàn)場。1.2.1如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先解決休克，處在休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜，保暖，平臥，不動，并將下肢抬高約20度左右。1.2.2遇呼吸,心跳停止的傷員，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。1.2.3出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷不醒者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。1.2.4有骨折的傷員，初步固定后再移動，遇有兩面骨折，嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎,發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者,應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位臨時固定，使兩端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管，固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。1.2.5發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎，搬運時，將傷者平臥在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂導(dǎo)致截肢，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬動過程，嚴禁只抬作者的兩肩與兩腿或單肩背運。1.2.6遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖，對的的現(xiàn)場止血解決措施：一般傷小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎，運用壓力達成止血。止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2（靠近心臟位置）。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每陋25~40分鐘放松一次，每次放松0.5~1分鐘。1.2.7動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2、物體打擊防止措施及物體打擊應(yīng)急措施2.1物體打擊防止措施2.1.1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽2.1.2起重運送機械在空中作業(yè)運轉(zhuǎn)時，起重臂下嚴禁站人。2.1.3樓層高度超過4M或二層以上的建筑物，安裝和拆除時，周邊沒安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿，在臨街及交通要道，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人警戒，防止物體墜落傷及行人。2.1.4鋼筋架，腳手架等搭建，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。2.1.5運轉(zhuǎn)砂輪機必須有防護罩,防止高速運轉(zhuǎn)的砂輪爆裂飛出傷人。2.2物體打擊應(yīng)急措施物體打擊傷害是建筑待業(yè)常見事故四大傷害中的一種，特別在施工周期短、勞動力、施工機具、物料投入較多，交叉作業(yè)時存在隱患，這就規(guī)定高處作業(yè)的人員對機械運營、物料傳接、工具的存放，高速運動的磨具（砂輪）的使用都必須對的,保證安全防止物體墜落或砂輪斷裂導(dǎo)致物體打擊傷人的事故發(fā)生。當突發(fā)出現(xiàn)物體墜落或物體飛出、物體撞擊導(dǎo)致的物體打擊傷人事故發(fā)生后，現(xiàn)場應(yīng)急小組人員應(yīng)立即做好如下措施。2.2.1向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部報告，并保護好現(xiàn)場，工程管理部按有關(guān)規(guī)定向上級報告。2.2.2立即在現(xiàn)場組織力量搶救傷員,一方面觀測傷員的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)。搶救的重點在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進行解決。2.2.3出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。2.2.4有胸部骨折的傷員，臨時用現(xiàn)場的夾板（撐板）平臥，初步固定后再搬動，使胸肋骨斷端不再移位或刺傷心臟、肺部、神經(jīng)和血管。遇有凹陷骨折，嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎，發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板夾住受傷位置時固定使斷羰不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)血管、固定方法，以固定骨折處上下關(guān)節(jié)的原則，可就地取材，用木板等，在無材料的情況下，上肢固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。2.2.5遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員的遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖，對的的現(xiàn)場止血解決措施：一般傷小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎，運用壓力達成止血。止血帶止血:選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2（靠近心臟位置）。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5~1分鐘。2.2.6動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、高空墜落事故防止措施及事故應(yīng)急措施3.1事故防止措施3.1.1施工前先了解工程特點,并制定相應(yīng)的施工方案和安全技術(shù)措施。3.1.2作業(yè)面施工，由于高空作業(yè)、應(yīng)事先采用有效措施，如拉安全繩、將安全帶系掛在安全繩上等措施，以保證安全。3.2高空作業(yè)墜落事故應(yīng)急措施一方面現(xiàn)場要配備足夠的應(yīng)急搶險器材物資，當有人員墜落時現(xiàn)場應(yīng)急小組人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定和冷靜，有組織、有指揮和結(jié)合實際，積極控制局面，使事故不繼續(xù)擴大。3.2.1立即向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部報告。3.2.2出現(xiàn)傷員，立即在現(xiàn)場組織力量，動用應(yīng)急搶險器材，清搬瓦礫，建筑材料，土方等，迅速搶救被壓傷的傷員。3.2.3一方面觀測傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。3.2.3.1發(fā)現(xiàn)傷者休克,昏迷,應(yīng)讓傷者安靜、平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè),及時清除傷者口鼻異物，使傷者呼吸道通暢。并將下肢抬高約20度左右。3.2.3.2遇呼吸、心跳停止的傷者,立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。3.2.3.3有骨折的傷員,應(yīng)初步固定后再搬動,遇有凹陷骨折,嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎，發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板夾住受傷位置時固定使斷骨不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)血管,固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)的原則,在無材料的情況下,可就地取材,用木板等,上肢固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。3.2.3.4遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員的遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖，對的的現(xiàn)場止血解決措施：一般傷小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎，運用壓力達成止血。止血帶止血:選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2（靠近心臟位置）。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5~1分鐘。3.2.3.5動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。4、觸電事故防止措施及觸電事故應(yīng)急措施4.1觸電事故防止措施4.1.1施工現(xiàn)場臨時用電有方案，編制有安全用電措施，并經(jīng)驗收合格后使用，平時注意按規(guī)定檢查。4.1.2電工持特種作業(yè)證上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行作業(yè)。4.1.3施工現(xiàn)場嚴禁亂拉亂接電線，非電工不得進行電氣作業(yè)。4.1.4電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)立安裝遮攔和明顯警示標志。4.1.5現(xiàn)場用電實行“一機、一閘、一漏、一箱”，三級漏電保護。4.1.6用電設(shè)備的金屬外殼,必須按規(guī)定采用保護性接地或接零措施。4.1.7行燈電壓不超過36伏特,金屬容器內(nèi)或潮濕處不超過12伏特。4.1.8有大量蒸氣、氣體、粉塵的工作場合，要使用密閉式電氣設(shè)備，有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場合必須使用防爆型電氣設(shè)備。4.1.9施工現(xiàn)場天天由電工對用電情況進行維護和安全用電檢查及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患保證安全用電。4.2觸電事故應(yīng)急措施4.2.1觸電者的搶救應(yīng)盡快使觸電者脫離電源，人觸電后，也許由于疼或失去知覺（昏迷）等因素而緊抓導(dǎo)電體，不能自行擺脫電源。這時，應(yīng)合觸電者盡快脫離電源，切斷通過人體的電流，據(jù)電壓等不同，應(yīng)采用不同的方法：4.2.1.1低壓觸電解脫法4.2.1.1.1附近有開關(guān)，應(yīng)盡快拉開開關(guān)。4.2.1.1.2離電源開關(guān)較遠，不能立即斷開時，救護人可以使用干燥的絕緣復(fù)物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒、竹桿或其它不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開。4.2.1.1.3假如觸電者因抽筋緊握導(dǎo)電物時，可以使用干燥的木柄斧頭、木把鋤頭或膠柄鋼絲鉗等絕緣工具砍斷帶電導(dǎo)體。4.2.1.1.4用上述方法解救時，救護人宜站在干燥的木板、絕緣墊上或穿絕緣鞋進行搶救，并且宜用一只手進行操作，防止自己觸電。此外，還要注意防止斷電后觸電人從高處墜落或摔倒導(dǎo)致電擊二次傷害。4.2.1.2高壓觸電解救法.2.1.2.1立即告知有關(guān)部門停電。4.2.1.2.2戴上絕緣手套,穿上絕緣鞋靴,用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具拉開開關(guān)。4.2.2對癥施救，當觸電者脫離電源后，應(yīng)爭分奪秒緊急救護，在送醫(yī)院途中還應(yīng)根據(jù)下列不同情況采用不同的救護方法：4.2.2.1假如觸電者傷勢不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無力，或者觸電過程中曾一度昏迷。應(yīng)使觸電者安靜休息，嚴密觀測，并盡快送醫(yī)院治療。4.2.2.2假如觸電者傷勢較重，失去知覺，但心臟跳動和呼吸尚存的，應(yīng)使觸電者舒適、安靜地平臥，保持空氣流通，并迅速送醫(yī)院治療，在送院途中要隨時注意觀測，假如發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸停止，應(yīng)立即進行人工呼吸搶救工作。4.2.2.3假如觸電者傷勢特別嚴重，呼吸、脈搏及心臟跳動都停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象。應(yīng)立即采用人工呼吸和胸外心臟擠壓法進行緊急救護，否則觸電人將失去得到救治的也許。在醫(yī)生未來到現(xiàn)場救護之前或?qū)哧P(guān)醫(yī)院途中也不可中斷人工呼吸。4.2.2.4常用的二種觸電急救方法4.2.2.4.1口對口人工呼吸法，人工呼吸法是觸電急救較之有效的科學(xué)方法,對于尚有心跳而呼吸停止或不正常的觸電者宜用此法:施行人工呼吸前,迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣服領(lǐng)口,緊身衣服、褲帶等解開。并將口腔內(nèi)的食物、假牙、血塊、粘液等取出,使呼吸道暢通,救護人員一手將傷者的下額托起,使盡量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏鼻孔的手,吹氣力量要適中,次數(shù)以每分鐘16－18次為宜。4.2.2.4.2胸外心臟按壓法，對于尚存心跳而呼吸不正常觸電者宜用此法：將觸電者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于觸電者一側(cè)，面對觸電者，將右手掌置于觸電者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上,以上肢的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓60－80次。4.3事故發(fā)生后應(yīng)急小組在搶救觸電者、保護事故現(xiàn)場的同時，立即報公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部按規(guī)定向上級有關(guān)部門報告。4.4工程管理部得知事故發(fā)生后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，開展上述應(yīng)急措施，注意檢查事故是否處在安全狀態(tài)，防止事故的擴大。4.5配合公司有關(guān)部門開展事故調(diào)查工作。5、機械傷害事故防止措施及應(yīng)急措施5.1機械傷害事故防止措施5.1.1投入使用的機械設(shè)備必須完好，安全防護措施齊全，大型設(shè)備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。5.1.2作業(yè)人員通過培訓(xùn)上崗，特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證上崗。5.1.3機械設(shè)備安裝后應(yīng)按規(guī)定辦理安裝驗罷手續(xù)，報上級部門檢測，經(jīng)檢測合格后才干使用。5.1.4作業(yè)人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規(guī)程進行操作。5.1.5對機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)，必須在停機狀態(tài)下進行。5.1.6加強對機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保持機械設(shè)備處在良好的狀態(tài)，各種安全防護設(shè)施齊全可靠。5.2機械傷害事故應(yīng)急措施5.2.1遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員的遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖，對的的現(xiàn)場止血解決措施：一般傷小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎，運用壓力達成止血。止血帶止血:選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2（靠近心臟位置）。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5~1分鐘。5.2.2動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5.2.3消除不安全因素，如機械處在危險狀態(tài)，應(yīng)立即采用措施進行穩(wěn)定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產(chǎn)損失。5.2.3.1在不影響安全的前提下，切斷機構(gòu)的電源。5.2.3.2注意保護現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴大需要移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)做出標志、拍照、具體記錄和繪制事故現(xiàn)場圖。5.3事故發(fā)生后項目現(xiàn)場在搶救傷員、保護現(xiàn)場的同時，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部報告。5.4工程管理部得知事故發(fā)生后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，貫徹上述應(yīng)急措施，注意檢查事故現(xiàn)場是否處在安全狀態(tài)，防止事故的擴大。并按規(guī)定向上級有關(guān)部門報告。5.5配合公司有關(guān)部門開展事故調(diào)查工作。6、特殊氣候的應(yīng)急措施特殊氣候(暴雨、臺風(fēng)、雷擊、霧等)導(dǎo)致的高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電等事故參照高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電的應(yīng)急措施執(zhí)行。7、交通事故防止措施和應(yīng)急措施7.1交通事故防止措施7.1.1嚴格執(zhí)行《中華人民共和國道路管理條例》、《城市和公路交通管理規(guī)則》《機動車管理辦法》、《中華人民共和國交通管理處罰程序規(guī)定》、《**省道路運送管理條例》、《關(guān)于新舊汽車報廢更新規(guī)定》、《防火管理條例》。7.1.2嚴格執(zhí)行公司《汽車管理制度》。7.1.3加強對機動車駕駛員培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)道路交通秩序法律法規(guī)。7.1.4增強機動車駕駛員遵守法規(guī)的意識，減少道路交通違章行為。7.1.5搞好本單位交通安全工作，教育駕駛?cè)藛T及干部職工自覺遵守交通規(guī)則，對參與駕駛工作的人員進行安全技術(shù)操作考核。7.1.6積極宣傳公安機關(guān)交通安全規(guī)則，貫徹“安全第一，防止為主”，做到及時傳達，認真貫徹執(zhí)行。7.1.7每月組織貫徹好本單位的駕駛員安全學(xué)習(xí)日學(xué)習(xí)活動。7.1.8對有情緒波動較大的駕駛員不安排開車。7.1.9嚴禁酒后開車、疲勞駕駛、身體健康有問題的司機開車。7.1.10嚴禁汽車超載、超速、帶病行駛。7.1.11每日出車前，由駕駛員檢查燈光、剎車、方向、雨刮、補給、潤滑、緊固、調(diào)整等平常維護工作。7.1.12發(fā)現(xiàn)輪胎花紋異常磨損、破裂和割傷，輪胎的附著力下降，應(yīng)及時更換。7.1.13每輛汽車要做到車況良好、車容車貌整潔。7.1.14做好平常維護、一級維護、二級維護、季度維護保養(yǎng)工作，并做好資料存檔。7.1.15對各汽車使用情況進行不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改。7.1.16每輛汽車按公安交通管理部門的規(guī)定，每年接受公安交通管理部門的年審，檢查合格后方可使用。7.1.17汽車應(yīng)配置貯壓式干粉滅火器，做好防火工作。7.2交通事故應(yīng)急措施7.2.1項目部萬一發(fā)生交通事故，現(xiàn)場人員第一時間立即打電話報122交通解決中心，同時打**報保險公司理賠小組，以及告知公司交通安全科。7.2.2安全科直接報告公司主管領(lǐng)導(dǎo),上報主管公安分局及安全片組。7.2.3當事人必須保護好現(xiàn)場，搶救傷者和財產(chǎn)，必須移動時應(yīng)當標明位置，設(shè)立警示標志，避免交通事故再發(fā)生。7.2.4如有易燃易爆物品，應(yīng)采用消防措施，排除險情。7.2.5當事人如實向交警部門陳述事故,協(xié)助勘查現(xiàn)場,收集證據(jù)。7.2.6分析、查明事故因素后，當事人有違章行為，其違章行為與交通事故有因果關(guān)系的應(yīng)當負交通事故責(zé)任。8、中暑防止措施及應(yīng)急措施8.1中暑防止措施8.1.1嚴格執(zhí)行《職業(yè)病防治法》等國家省市的法律、法規(guī)。8.1.2必須嚴格執(zhí)行集團公司和本公司關(guān)于各項衛(wèi)生管理規(guī)定：貫徹項目現(xiàn)場各級的衛(wèi)生防病管理制度，制定衛(wèi)生防病小組成員。8.1.3項目必須要加強對員工搞好個人衛(wèi)生和宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生管理宣傳教育工作，做好現(xiàn)場宿舍的通風(fēng)設(shè)施工作。8.1.4認真做好茶水、煲防暑中藥、清涼飲料供應(yīng)防暑降溫工作，保證職工健康。8.1.5應(yīng)急必備藥物：8.1.5.1內(nèi)服藥物：人丹、十滴水、霍香正氣丸、食鹽8.1.5.2外藥物：正金油、驅(qū)風(fēng)油8.1.5.3急救擔(dān)架8.2中暑應(yīng)急措施：8.2.1施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中暑事故,首發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即告知施工現(xiàn)場負責(zé)人，并立即運營應(yīng)急小組人員;立即進入應(yīng)急運營工作;組織救患者送醫(yī)院或拔打120救護車救治，同時告知領(lǐng)導(dǎo)、上報市衛(wèi)生監(jiān)督部門。8.2.2施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)中暑病人，一方面應(yīng)使患者脫離高溫環(huán)境到通風(fēng)陰涼、地方并給予含鹽的清涼飲料，按壓人中、合谷等穴位；重病病人應(yīng)立即送醫(yī)院救治。8.2.3項目部所管轄范圍的工和場合出現(xiàn)中暑事故，應(yīng)同時協(xié)助衛(wèi)生監(jiān)督部門和上級領(lǐng)導(dǎo)做好調(diào)查解決、跟蹤患者救治的動態(tài)發(fā)展等工作。9、中毒防止措施及中毒應(yīng)急措施9.1中毒的防止措施9.1.1嚴格執(zhí)行《中華人民共和國傳染病防治法》《防止食物中毒指引》等國家省市的法律、法規(guī)規(guī)定。9.1.2嚴格執(zhí)行集團公司和公司上級對工地現(xiàn)場、宿舍、廚房、廁所、浴室的搭建臨時建筑規(guī)定制度。9.1.3必須嚴格執(zhí)行集團公司和本公司關(guān)于各項衛(wèi)生管理的規(guī)定；貫徹項目現(xiàn)場各級的衛(wèi)生防病管理制度，制定衛(wèi)生防病小組成員。9.1.4貫徹項目現(xiàn)場廚房炊事員要辦健康證、食品衛(wèi)生培訓(xùn)上崗證和辦理衛(wèi)生許可證；炊事員操作時必須穿白色工作服、戴工作帽、口罩。9.1.5廚房要認真做食品生、熟器皿要分開，蔬菜加工要做到“一揀、二浸、三洗、四切、五漂水”。9.1.6嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法，煮熟的食物嚴禁用塑料用品盛裝并一定要加防蠅紗蓋，做好每餐食物的留檢工作。9.1.7工地項目必需要加強對民工搞好個人衛(wèi)生和宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生管理宣傳教育工作；定期、定期清理、疏通積水和生活垃圾。9.1.8貫徹做好廁所、浴室的清潔；天天定期清掃并噴灑消毒藥物，保證清潔衛(wèi)生。9.1.9應(yīng)急必備藥物：9.1.9.1內(nèi)服藥物：十滴水、霍香正氣丸、黃連素、強力霉素9.1.9.2外藥物：正金油、驅(qū)風(fēng)油9.1.9.3急救擔(dān)架9.2中毒事故應(yīng)急措施9.2.1施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒事故，一方面發(fā)現(xiàn)人立即告知施工現(xiàn)場負責(zé)人，告知應(yīng)急小組人員立即進入應(yīng)急工作；組織救治患者送醫(yī)院或拔打120救護車救治，同時告知領(lǐng)導(dǎo)、上報市衛(wèi)生監(jiān)督部門。9.2.2發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場人員出現(xiàn)集體腹瀉、嘔吐、發(fā)熱等可疑食物中毒或傳染病癥狀時應(yīng)立即將病人送醫(yī)院救治或拔打120救護車救治；并維持、保護事發(fā)現(xiàn)場，立即向上級單位報告和上級衛(wèi)生防疫監(jiān)督所或現(xiàn)場合在地區(qū)的衛(wèi)生防疫部門。9.2.3項目部管轄范圍的工作場合出現(xiàn)中毒事