秦皇島中建材科技有限公司研發(fā)中心施工組織設(shè)計(jì)

秦皇島中建材科技有限公司—研發(fā)中心施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審定：編制單位：編制日期：目錄第一章編制依據(jù)及工程總體目的 3第一節(jié)編制依據(jù) 3第二節(jié)工程總體目的 4第二章工程概況 6第一節(jié)建筑概況 6第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況 7第三節(jié)節(jié)能概況 9第三章施工準(zhǔn)備、部署及資源需求計(jì)劃 10第一節(jié)施工準(zhǔn)備 10第二節(jié)結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則 14第三節(jié)施工總體部署 14第四章重要分部分項(xiàng)工程施工方案 16第一節(jié)測(cè)量施工方案 16第二節(jié)土方開挖和回填方案 21第三節(jié)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案 24第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 25第五節(jié)裝飾工程施工方案 46第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 57第七節(jié)防水工程施工方案 61第八節(jié)安裝工程施工方案 66第五章施工平面布置 78第一節(jié)施工臨時(shí)用電方案 78第二節(jié)施工臨時(shí)用水方案 85第三節(jié)場(chǎng)區(qū)平面布置圖 86第六章工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 87第七章質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 87第一節(jié)工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)體系 87第二節(jié)質(zhì)量組織保證程序 88第三節(jié)質(zhì)量保證程序 89第八章季節(jié)性施工技術(shù)措施 101第九章安全施工技術(shù)措施 105第十章環(huán)境保護(hù)及文明施工 113第十一章控制成本措施 116第一章編制依據(jù)及工程總體目的本章重要闡述了本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)及施工總體目的。第一節(jié)編制依據(jù)1、秦皇島中建材科技有限公司項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)2、《秦皇島中建材科技有限公司》項(xiàng)目施工圖3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20234、《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-20235、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20236、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20237、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20238、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—20239、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-202310、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-202311、《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50617-202312、《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601-202313、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-202314、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-202315、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—202316、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20017、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-202318、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-202319、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-202320、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-202321、《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—202322、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—202323、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—202324、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—9125、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2023第二節(jié)工程總體目的根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定和本工程的重要性，我公司擬定的本工程的總體目的如下：質(zhì)量目的：保證施工質(zhì)量達(dá)成合格，將本工程建成讓業(yè)主完全滿意的精品工程。工期目的：該工程招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定總工期為150日歷天，我公司計(jì)劃工期為120日歷天我公司在接到本工程項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的具體編制，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)一步研究，對(duì)工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致地部署、安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密。通過我公司周密合理的計(jì)劃安排，保證用120天完畢所承擔(dān)的工程任務(wù)。工程成本造價(jià)控制目的：該工程資金來源于國有。我公司將始終站在為業(yè)主服務(wù)的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價(jià)得到最為有效的控制；通過業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推動(dòng)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場(chǎng)施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個(gè)方面，提出行之有效的合理化建議和方案，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大努力減少和節(jié)省工程成本和造價(jià)，使業(yè)主的每一分工程建設(shè)資金都發(fā)揮出最佳的效益和效果。安全控制目的：本工程位于秦皇島市開發(fā)區(qū)，因此，我公司將采用切實(shí)可行的安全措施和充足的安全經(jīng)費(fèi)投入，通過嚴(yán)密的安全管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷發(fā)生頻率控制在0.5‰以內(nèi)。環(huán)境保護(hù)和文明施工目的：本工程位于秦皇島市開發(fā)區(qū)，我公司將嚴(yán)格按照國家建設(shè)部、河北省和秦皇島市關(guān)于建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理，使本工程成為我公司新的“公司形象示范工程”和我公司新的代表性樣板工程。第二章工程概況第一節(jié)建筑概況秦皇島中建材科技有限公司—研發(fā)中心工程位于秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)天池路30號(hào)，建筑層數(shù)為4層（局部機(jī)房間5層），占地面積為1614.31㎡，建筑面積為5270.94㎡，建筑總高度為18.15m。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，局部外廊柱為輕鋼結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為3類50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑屋面防水等級(jí)為二級(jí)。本工程建筑功能為:研發(fā)、辦公和食堂。（一）墻體工程墻體：非承重墻體均采用MU5加氣混凝土砌塊，用M5砂漿砌筑。墻體厚度為外墻250mm，內(nèi)墻240mm。需做基礎(chǔ)的隔墻除圖紙另有規(guī)定者外，位于樓層的填充墻可直接砌筑于結(jié)構(gòu)梁（板）面上。室內(nèi)所有墻體陽角均做1:2水泥砂漿護(hù)角線高2100mm。室外地面以下及潮濕環(huán)境位置采用復(fù)合規(guī)定的頁巖實(shí)心磚砌體，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU15，其砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10。墻身防潮：在室內(nèi)地坪下60mm處做1:2水泥砂漿20mm厚（外加5%防水粉按重量計(jì)）有高差時(shí)在較高一側(cè)豎向抹防水砂漿。當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊，并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷1.5厚丙烯酸脂防水涂料。預(yù)留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C15細(xì)石混凝土填實(shí)。（二）門窗工程本工程外門窗材質(zhì)為斷橋鋁，透明雙層中空玻璃，建筑外門窗抗風(fēng)壓性能不低于6級(jí)水平，水密性不低于3級(jí)水平，氣密性等級(jí)不低于6級(jí)水平，保溫性能不低于6級(jí)水平。門窗制作應(yīng)緊密，外門、窗框與門窗洞口之間的縫隙，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡材料填實(shí)，并用硅酮密封膠密封嵌縫。面積大于1.5㎡的玻璃窗均采用安全玻璃，面積大于0.5㎡的門玻璃均采用安全玻璃。（三）建筑做法屋面屋面4mmSBS改性瀝青防水卷材40mm厚1:3水泥砂漿找平層70mm厚擠塑聚苯板保溫層1:8水泥珍珠巖找2%坡最薄處20mm120厚鋼筋混凝土屋面板室外外墻160厚膨脹聚苯保溫+3厚聚合物砂漿（網(wǎng)格布）外掛鋁板裝飾面外墻260厚膨脹聚苯保溫+3厚聚合物砂漿（網(wǎng)格布）粘貼深灰色花崗巖混凝土散水300厚中砂防凍層+C20細(xì)石混凝土臺(tái)階、坡道門廊20厚花崗巖火燒板30厚1:4干硬性水泥砂漿素水泥漿結(jié)合層60厚C15砼300厚卵石灌漿素土夯實(shí)第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程為秦皇島中建材科有限公司—研發(fā)中心，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)和局部外廊柱為輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑場(chǎng)地類別為二類。（一）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立柱坑開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)情況做好獨(dú)立柱坑支護(hù)，基槽開挖到底后，應(yīng)進(jìn)行基槽檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘查報(bào)告和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)不一致、或遇異常情況時(shí)，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件提出解決意見。地下工程完畢后進(jìn)行獨(dú)立柱坑回填，回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)回填，回填應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。重要結(jié)構(gòu)材料混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15樓梯C30基礎(chǔ)-3.85m柱C407.5-20.1m柱C30基礎(chǔ)C40各層樓板、梁C303.85-7.75m柱C35鋼筋：—HPB300fy=270N/mm2—HRB400fy=360N/mm2型鋼及鋼板Q235B鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，且屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30。鋼筋在最大拉力的總伸長率實(shí)測(cè)值應(yīng)不小于9%（HPB300鋼筋在最大拉力的總伸長率實(shí)測(cè)值應(yīng)不小于10%），所有材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。焊條：E43系列用于HPB300鋼筋及Q235B鋼材，E55系列用于HRB400鋼筋。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm）：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050鋼筋混凝土基礎(chǔ)保護(hù)層不小于40mm第三節(jié)節(jié)能概況1、建筑體形系數(shù)：0.288:；窗墻比：北向0.34，南向0.42，東向0.40，西向0.242、屋面保溫采用70mm后擠塑聚苯板（干密度=30kg／m3，防火等級(jí)B1級(jí)），外墻60mm后膨脹聚苯板（干密度=20kg／m3，防火等級(jí)B1級(jí)），過廳接觸室外空氣地板規(guī)定保溫采用80mm厚擠塑聚苯板。3、門窗材料采用斷橋鋁型材。4、女兒墻雨篷等熱橋部位外側(cè)保溫同外墻面，內(nèi)側(cè)抹25厚劇本顆粒保溫層以阻斷熱橋，防止結(jié)露。第三章施工準(zhǔn)備、部署及資源需求計(jì)劃本章重要從施工準(zhǔn)備、結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則和施工總體部署進(jìn)行闡述。第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場(chǎng)人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)工程：1、結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采用特殊的施工方法、特定的技術(shù)措施準(zhǔn)備和編制專項(xiàng)施工方案。2、核對(duì)本工程特殊材料規(guī)定以及品種、規(guī)格、數(shù)量，核對(duì)圖紙是否齊全，規(guī)定是否明確，重要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯(cuò)誤。3、檢查土建和安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)的銜接方法，并通過熟悉圖紙明確需場(chǎng)外制備的工程項(xiàng)目，擬定與專業(yè)分包單位施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。4、作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充足準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對(duì)圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形式提前送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會(huì)審。5、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并盡早編制實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)，然后做好分級(jí)技術(shù)交底。6、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋、加氣混凝土砌塊、水泥、沙和石子等材料進(jìn)行取樣，杜絕假冒偽劣建筑產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、對(duì)場(chǎng)地內(nèi)雜物及土堆場(chǎng)進(jìn)行必要的場(chǎng)地修整，做好施工道路及其他硬地坪。2、場(chǎng)地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排水溝坡度不小于1%。在施工現(xiàn)場(chǎng)四周砌筑施工圍墻封閉，開設(shè)主入口供施工人員及施工車輛進(jìn)出。3、根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房，并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場(chǎng)排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水與室外排水管網(wǎng)相結(jié)合，先施工部分永久管網(wǎng)以便于施工期間運(yùn)用，有助于現(xiàn)場(chǎng)施工文明管理。3、根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房，并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場(chǎng)排水溝。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水與室外排水管網(wǎng)相結(jié)合，先施工部分永久管網(wǎng)以便于施工期間運(yùn)用，有助于現(xiàn)場(chǎng)施工文明管理。施工準(zhǔn)備工作一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容完畢時(shí)間1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工圖紙預(yù)審、會(huì)審。開工前（2）在調(diào)查研究的集成上編制施工方案。開工前（3）對(duì)所有加氣混凝土砌塊、砂石、水泥取樣，試配。開工前2物質(zhì)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備。開工前（2）編制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃，簽訂物質(zhì)供應(yīng)協(xié)議，擬定物質(zhì)運(yùn)送方案和計(jì)劃，組織物質(zhì)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。基礎(chǔ)工程開工前第一批鋼材水泥進(jìn)場(chǎng)3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備（1）優(yōu)選勞動(dòng)力隊(duì)伍開工前半月（2）季節(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)開工前（3）做好工人入場(chǎng)三級(jí)教育開工前4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，復(fù)合各控制網(wǎng)點(diǎn)。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)擬定有關(guān)實(shí)驗(yàn)、測(cè)試項(xiàng)目計(jì)劃開工前5施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)材料加工和訂貨開工前簽訂分包協(xié)議和勞務(wù)協(xié)議三、項(xiàng)目管理人員準(zhǔn)備在投標(biāo)階段我們將精選擬定項(xiàng)目管理人員名單，并規(guī)定重要管理人員參與本次投標(biāo)全過程。目前項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，涉及項(xiàng)目經(jīng)理，土建工長、安裝工長、造價(jià)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及部分技術(shù)管理人員等均參與投標(biāo)全過程，對(duì)本工程施工內(nèi)容及施工現(xiàn)場(chǎng)條件將有相稱的了解。若我公司有幸中標(biāo)，這部分人員可立即開赴施工現(xiàn)場(chǎng)，并能迅速進(jìn)入角色，有效開展工作，從人員組織、人員的施工經(jīng)驗(yàn)方面保證本工程各項(xiàng)工程施工的順利進(jìn)行。名稱姓名職務(wù)職稱學(xué)歷項(xiàng)目經(jīng)理于力項(xiàng)目經(jīng)理高工本科項(xiàng)目副經(jīng)理聶和平副經(jīng)理工程師大?？偣こ處煆堄裾淇偣こ處煾吖け究瀑|(zhì)量管理李永涵質(zhì)檢員工程師本科施工管理王友施工員工程師大專技術(shù)管理鄧慶海技術(shù)員工程師大專材料管理劉艷玲材料員工程師大專計(jì)劃管理劉英偉記錄員工程師本科安全管理于豐安全員工程師大專預(yù)算管理于麗華預(yù)算員工程師大專財(cái)務(wù)管理趙彬彬核算員會(huì)計(jì)師本科四、重要施工機(jī)械配備序號(hào)名稱單機(jī)功率型號(hào)單位1塔吊40KWQTZ401臺(tái)2龍門架15KWJJK-1.252臺(tái)3蛙式打夯機(jī)1.5KWT203臺(tái)4圓盤鋸11KWMJ1142臺(tái)5鋼筋調(diào)直機(jī)11KWGJ6-4/82臺(tái)6電焊機(jī)15KWSBX-504臺(tái)7砂漿攪拌機(jī)24KWJZC3502臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)5.5KWQJ40-11臺(tái)9插入式振搗器1.1KWZX50C10臺(tái)10平板式振搗器2.2KWZB113臺(tái)11木工刨床1.1KWMB503A1臺(tái)12電鋸5.5KWHW2801臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)4KW1臺(tái)14切割機(jī)2.2KW1臺(tái)15電刨5.5KW1五、勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)砼工15人木工50人鋼筋工20人瓦工15人壯工20人架子工15人電工6人電焊工8人管工6人裝飾工30人六、重要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃重要材料用量進(jìn)場(chǎng)日期混凝土2060m3主體施工階段鋼筋281t主體施工階段木枋71m3主體施工階段模板6590㎡主體施工階段型鋼46.3t主體施工階段砌體1182m3主體施工階段第二節(jié)結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則1、必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性規(guī)定一方面必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）施工，嚴(yán)格控制鋼筋、模板的質(zhì)量和混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，控制鋼筋施工和混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等每一過程和程序。2、必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度、表面平整度、樓層標(biāo)高和斷面幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。規(guī)定通過嚴(yán)格的測(cè)量和放線，運(yùn)用安全可靠的模板和支撐體系，將結(jié)構(gòu)誤差控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，特別是杜絕定位偏差、垂直度和標(biāo)高偏差，模板漲模和錯(cuò)位等質(zhì)量問題，為裝修工程發(fā)明良好的條件。3、必須保證結(jié)構(gòu)工程砼內(nèi)部密實(shí)，觀感質(zhì)量好達(dá)成清水砼的效果。規(guī)定重點(diǎn)控制好模板支撐，混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)。4、必須保證重要部位的混凝土的連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性。第三節(jié)施工總體部署一、施工流水段的劃分結(jié)構(gòu)工程施工采用流水段施工工藝。流水段的合理劃分時(shí)保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，可以保證勞動(dòng)力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊、鋼筋加工設(shè)備等）的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。鑒于本工程工期短結(jié)構(gòu)平面布置較復(fù)雜，材料充足按建筑物立體分層劃分為四個(gè)流水段。流水段劃分原則1、根據(jù)樓層的特點(diǎn)和面積，進(jìn)行流水段的合理劃分，盡也許做到均勻流水；2、每個(gè)流水段被塔吊覆蓋，便于材料垂直運(yùn)送的調(diào)度；3、根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的安排，進(jìn)行人員、機(jī)具、材料的合理投入和配置，以及施工場(chǎng)地的合理安排；4、施工流水段的劃分需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)行。二、施工順序根據(jù)工程主題結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實(shí)行立體分層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，各階段施工順序如下：基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工的順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→獨(dú)立柱坑開挖→墊層→獨(dú)立柱基礎(chǔ)、框架柱綁筋→獨(dú)立柱基礎(chǔ)支模→獨(dú)立柱基礎(chǔ)澆混凝土→框架柱混凝土澆筑→回填土。主體施工主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下：定位放線→柱綁筋、支?！喊逯?、綁筋→隱蔽驗(yàn)收→澆柱梁板砼。裝飾裝修外裝飾工程中玻璃幕墻及鋁板幕墻在主體工程驗(yàn)收及檢測(cè)合格后自上而下進(jìn)行。水暖電安裝主體結(jié)構(gòu)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后開始室外裝修，同時(shí)插入水電安裝。第四章重要分部分項(xiàng)工程施工方案本章重要從測(cè)量施工方案、土方開挖和回填工程方案、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案、主體結(jié)構(gòu)施工方案、裝飾工程施工方案、鋼結(jié)構(gòu)施工方案、防水工程施工方案和安裝工程施工方案進(jìn)行闡述。第一節(jié)測(cè)量施工方案鑒于本工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：⑥軸平面呈現(xiàn)銳角，E軸平面呈現(xiàn)鈍角，外墻框架柱多為異形柱。因此施工中設(shè)專職測(cè)量技師協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人做好測(cè)量工作，作為本工程重點(diǎn)之一。建筑部分軸網(wǎng)建筑異形柱設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量用途設(shè)備性能全站儀1臺(tái)控制水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)距精度：每公里往返測(cè)0.3mm自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)高程控制和精密水準(zhǔn)測(cè)量與傳遞精度：每公里往返測(cè)0.3mm激光鉛直儀1臺(tái)軸線豎向傳遞精度：1/202300電子經(jīng)緯儀2臺(tái)投測(cè)軸線測(cè)角精度：2″無線對(duì)講機(jī)4部通訊聯(lián)絡(luò)5公里50米鋼尺2把軸線測(cè)量通過檢定二、測(cè)量施工方案及控制措施（一）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、與規(guī)劃、勘測(cè)部門及業(yè)主辦理測(cè)量控制點(diǎn)與交接工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制檢查并做好技術(shù)交底工作。2、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全易保護(hù)的地方。樁位必須用混凝土保護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。3、運(yùn)用經(jīng)緯儀，依據(jù)提供的定位測(cè)量成果進(jìn)行角度、距離測(cè)量，符合規(guī)定后，再測(cè)設(shè)建筑物主軸線（至少橫縱各兩條），作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)。4、場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完畢后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖放出建筑物其他主軸線，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。（二）高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、依據(jù)場(chǎng)區(qū)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合的水準(zhǔn)線路，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。2、依據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋設(shè)永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)兩個(gè)月后再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。3、場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距為50m，距離建筑物25m，距離挖土邊線15m。（三）±0.000米以下軸線控制施工測(cè)量1、軸線控制樁的校測(cè)：在基礎(chǔ)施工過程中，采用測(cè)量精度2″級(jí)經(jīng)緯儀，根據(jù)場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)校測(cè)，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移。2、軸線傳遞方法：±0.000m以下的獨(dú)立柱基施工采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來傳遞軸線：引測(cè)投點(diǎn)誤差為不超過3mm，軸線間誤差不超過2mm。3、一方面依據(jù)場(chǎng)區(qū)軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出獨(dú)立柱坑邊線和控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)施工。4、待基礎(chǔ)墊層完畢后，根據(jù)獨(dú)立柱坑邊上的軸線控制樁，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫線為2條，以此做角度、距離的校核?；A(chǔ)墊層完畢后，復(fù)核控制樁，將軸線投放到墊層上。5、經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支獨(dú)立柱基模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條互相垂直的軸線上檢查上口的位置。在基礎(chǔ)及各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不超過4mm。6、當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的對(duì)的限度狀況。（四）±0.000米以下標(biāo)高控制施工測(cè)量1、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向獨(dú)立柱坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，一方面聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向獨(dú)立柱坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。2、±0.000米以下標(biāo)高的施測(cè)：為保證豎向控制的精度規(guī)定，對(duì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須對(duì)的測(cè)設(shè)。在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)，并作互相校核，校核后三點(diǎn)不超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立邊坡外穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。（五）±0.000米以上軸線控制施工測(cè)量1、平面控制測(cè)量在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)（內(nèi)控法），±0.000米以上的軸線傳遞采用激光準(zhǔn)直儀法。2、首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)（每一流水段至少2個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1.5米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用150×150鋼板，鋼板刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周邊嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞（200×200）。3、豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制多進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度為建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以保證軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測(cè)的允許誤差：高度（m）允許誤差（mm）每層3H≤3054、施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。（六）±0.000米以上高程的傳遞1、在第一層的柱子澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是結(jié)構(gòu)±0.000米以上1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。2、施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安頓在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的誤差不超過3mm。四、施工過程測(cè)量控制1、軸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近墻柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立豎向模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。2、柱子垂直度檢測(cè)：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條互相垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。3、柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。4、結(jié)構(gòu)完畢以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與建筑各樓層+1.00m標(biāo)高線作出統(tǒng)一標(biāo)記。5、砌體抄平放線框架結(jié)構(gòu)砌磚前將水平標(biāo)高引測(cè)到柱的一定高度位置上（樓面標(biāo)高上500mm），與柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線、窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、沿頂?shù)葮?biāo)高作為砌筑依據(jù)。6、裝飾施工放線外墻裝飾：按設(shè)計(jì)圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺(tái)線、裝飾線、女兒墻壓頂線等控制線，幕墻主龍骨與埋件掛線順直抄平。五、測(cè)量重點(diǎn)控制點(diǎn)1、建筑物角點(diǎn)精度控制。為了保證建筑物總體垂直度，在±0.000米以上各層軸線投測(cè)檢查符合精度規(guī)定后，運(yùn)用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點(diǎn)與主軸線投測(cè)到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個(gè)立面投測(cè)的軸線至少3條。2、樓板標(biāo)高控制樓層標(biāo)高檢測(cè)重要注意以下幾點(diǎn)：（1）支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核；（2）澆砼時(shí)設(shè)板面+1m標(biāo)高線復(fù)核；（3）澆砼時(shí)控制澆砼厚度。第二節(jié)土方開挖和回填方案一、土方開挖方案本工程基底標(biāo)高為-2.2m，開挖深度為2.3m，根據(jù)放坡系數(shù)表，本工程按1：0.75進(jìn)行放坡。本工程均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深均在-2.300米柱基底面尺寸一般在3.1米——5.3米范圍內(nèi)，不適于人工開挖，所以采用機(jī)械開挖，但坑底配合人工清理浮土。（一）施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和建設(shè)單位一起作施工現(xiàn)場(chǎng)的平面高程方格網(wǎng)（間距5m-10m），并行施工現(xiàn)場(chǎng)的土方平衡計(jì)算，以便定現(xiàn)場(chǎng)的土方調(diào)配和外運(yùn)。按照土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目的施工順序做好調(diào)配，減少反復(fù)搬運(yùn)。2、在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、樹木等，應(yīng)在施工前妥善解決。3、開工前應(yīng)作好施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)營的道路，并開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅妫岳┕?。（二）土方開挖方案在工程施工過程中，隨時(shí)觀測(cè)土壁狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決。獨(dú)立柱坑挖土系采用機(jī)械和人力對(duì)獨(dú)立柱坑進(jìn)行分層開挖。以達(dá)成基礎(chǔ)或地下設(shè)施施工規(guī)定的尺寸和標(biāo)高，并保證基土符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工作業(yè)安全。因無施工場(chǎng)地按預(yù)算多余土方和作為回填土方，應(yīng)一次性運(yùn)到卸土場(chǎng)，回填土方時(shí)再運(yùn)回。1、重要機(jī)具設(shè)備1）、挖掘機(jī)、自卸式汽車、水泵等。2）、重要工具:十字鎬、鐵鍬、鋼纖、手推車等。2、作業(yè)條件開挖前應(yīng)清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上和地下障礙物。3、施工操作工藝1）挖坑的基底須經(jīng)批準(zhǔn)后方可在其上進(jìn)行新工程。2）獨(dú)立柱坑開挖程序是：測(cè)量放線→放線分層開挖→整平→留足預(yù)留土層等。遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下一次性開挖完畢，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，規(guī)定坑底凹凸不超過3cm。3）獨(dú)立柱坑開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留15cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目:柱基、獨(dú)立柱坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2）允許偏差項(xiàng)目：人工挖土工程外形尺寸的允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法獨(dú)立柱坑、管道場(chǎng)地平整排水溝地基面層1標(biāo)高-50±50-50-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+200、-50+500、-150+100——尺量檢查3邊坡坡度設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)或坡度尺檢查4表面平整20502020用兩米靠尺檢查5、成品保護(hù)對(duì)測(cè)量控制定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)。挖土、運(yùn)土、機(jī)械行駛時(shí)，不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查其是否移位、下沉；平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、隱蔽驗(yàn)收，土基挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm時(shí)，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、業(yè)主等有關(guān)人員共同簽證認(rèn)可后才干進(jìn)入下道工序。二、土方回填施工方案為保證回填質(zhì)量，保證工期，回填土采用蛙式打夯機(jī)夯填，回填應(yīng)分層鋪填夯實(shí)，每層鋪土厚度為150mm，每遍壓實(shí)變數(shù)為3遍。1、土方回填時(shí)時(shí)所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、填土在機(jī)械碾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。3、打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，打夯機(jī)每次重疊寬度約為15～25cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過1～2cm為準(zhǔn)，回填時(shí)，如遇基礎(chǔ)獨(dú)立柱周邊的上水、下水及采暖電器管道時(shí)，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實(shí)，至管頂500以上時(shí)，方可用打夯機(jī)夯實(shí)。4、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無規(guī)定期，沉降量一般不超過填方高度的3%。6、填土壓實(shí)后應(yīng)作實(shí)驗(yàn)測(cè)定其密實(shí)度，獨(dú)立柱坑回填每50m3取樣一組；室內(nèi)回填每層按100～500m2取樣一組；室外回填每層按400～900m2取樣一組。第三節(jié)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案（一）獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋定位、綁扎1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)重點(diǎn)做好柱子鋼筋的定位，在基礎(chǔ)墊層上彈出柱框線，柱子縱筋平面位置用定位箍固定內(nèi)框線內(nèi)，且與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，上部搭腳手架固定且校正，以防偏移。2、墊層干硬后分彈軸線后面，要認(rèn)真核對(duì)尺寸，鋪放底板鋼筋，并放置相應(yīng)的墊塊，在澆筑砼前，模板內(nèi)的建渣等應(yīng)清除干凈，模板刷隔離劑。（二）基礎(chǔ)模板模板選擇和支模方法：1、模板選擇復(fù)合木模板進(jìn)行安裝，支撐用鋼管（Ф48、δ=3.5）2、為保證混凝土幾何尺寸、表面光潔度，木模要選用表面平整度高的模板。3、獨(dú)立基礎(chǔ)模板的安裝與支撐做到模板有足夠的強(qiáng)度與剛度。模板安裝位置嚴(yán)格按照所彈軸線及各獨(dú)立基礎(chǔ)所在位置進(jìn)行就位，如下圖所示：（三）基礎(chǔ)混凝土施工1、根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程砼所有采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)泵送至澆筑點(diǎn)，人工布料。2、砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)內(nèi)應(yīng)分層澆筑，每澆灌完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5～1h，使其初步獲得沉實(shí)，再澆灌上層，以防止下臺(tái)階砼溢起和上臺(tái)階根部砼爛根，每一臺(tái)階澆筑完，表面應(yīng)嚴(yán)格抹平。3、砼振搗應(yīng)密實(shí)，振搗點(diǎn)布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當(dāng)振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層50mm，砼振搗時(shí)間長短應(yīng)以砼表面出現(xiàn)泛漿、砼沉實(shí)、無氣泡為準(zhǔn)。4、砼養(yǎng)護(hù)，在澆筑后12小時(shí)即可進(jìn)行，澆水養(yǎng)護(hù)保持砼表面濕潤，泵送砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方案模板工程施工方案模板選擇根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，為保證砼外觀達(dá)到清水模板的規(guī)定和加快工期，我公司決定采用12厚復(fù)合木模板。（二）模板的構(gòu)造規(guī)定模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置對(duì)的外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。（三）模板的安裝順序各種模板安裝施工順序如下：1、柱模板放線→設(shè)立定位基準(zhǔn)→搭設(shè)腳手架→模板組拼→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模表面固定。2、梁模板放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→相鄰梁模固定。3、板模板搭設(shè)支撐架→復(fù)核板底標(biāo)高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。（四）模板安裝1、柱模板一方面放線抄平后，對(duì)模板下口與樓面高差大于5mm時(shí)，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。并在距柱腳和柱頂200處，縱橫兩個(gè)方向焊Φ12鋼筋撐，長度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500。具體做法如下圖：2、梁板模板梁板模板安裝前，應(yīng)用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以內(nèi)，立柱間距不大于900；梁高700~1000時(shí)，立柱間距不大于700。板支撐立柱間距為：板厚120mm以內(nèi)，立柱間距不大于1000。梁高超過700時(shí)，梁高中部應(yīng)加φ12對(duì)拉螺栓，縱向間距不大于1000，梁寬敞于400時(shí)，梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。板模板如下圖：梁高大于700時(shí)支模如下圖:梁高小于700時(shí)支模如下：3、樓梯模1）在回填夯實(shí)的地坪上搭設(shè)鋼管支承架，樓梯模板支架的搭設(shè)必須在擬定其上下層的標(biāo)高及水平位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行支設(shè)，樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m，橫桿間距小于1.8m，最上一層小橫桿間距小于0.6m。2）在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模。3）在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再支設(shè)樓梯側(cè)模板。4）樓梯砼澆筑后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，可拆除樓梯側(cè)模及踏步側(cè)模；待樓梯砼強(qiáng)度達(dá)成75%以后方可拆除其底模及支撐。樓梯模板支模如下圖：（五）模板拆除1、側(cè)模拆除梁、柱側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。2、底模拆除底模拆除時(shí)強(qiáng)度規(guī)定見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)成設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)制定百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1003、拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受所有使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。（六）保證模板施工質(zhì)量的措施1、模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度為1.5mm，對(duì)板底?？p用不干膠帶封密實(shí)，使用前要刷隔離劑。2、模板安裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5栽面內(nèi)部尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）23、各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板支好后，專業(yè)工長要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各部位進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可澆砼。4、為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時(shí)，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆砼時(shí)模板變形，導(dǎo)致構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。5、模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。6、柱子模板在澆筑砼前，需用鉛錘吊正。樓面支撐架縱橫兩個(gè)方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。7、澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。8、各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利反復(fù)運(yùn)用。但嚴(yán)禁采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。9、柱子高度超過3m，又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口。10、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定施工，關(guān)鍵重要部位分別作具體的書面技術(shù)交底。（七）保證清水砼質(zhì)量的施工技術(shù)措施1、在陰角處加設(shè)通長泡沫條，防止漏漿。2、采用先安柱模，澆灌柱砼，后安裝梁、板模，再澆筑梁、板砼的施工流程，以提高柱模的安裝質(zhì)量及梁板模板的整體穩(wěn)定性和剛度。3、兩塊相鄰板底模的拼縫處經(jīng)刨光試拼解決合格后，涂刷專用封口漆，然后按圖逐塊拼裝到位，選用30寬紙質(zhì)膠帶紙粘膠板縫，使其不漏漿。4、模板安裝完畢后均勻涂刷脫膜劑，保證拆模時(shí)不損傷砼表面。5、所有鋼筋、預(yù)埋管的焊接應(yīng)用金屬墊板隔離，保證焊渣不濺落在模板上，以免燒傷板面，影響砼成型后的外觀質(zhì)量。6、砼原材料控制：（1）泵送砼坍落度以160±20為宜，砂率控制在30%左右。（2）砼澆灌時(shí)避免冷縫；嚴(yán)禁過振，防止脹模；控制振動(dòng)棒的插入深度，避免觸碰模板面層。7、砼在澆灌12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。8、模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。9、砼澆灌后，對(duì)局部麻面、突瘤、接縫不齊等細(xì)小缺陷應(yīng)予以修復(fù)，應(yīng)統(tǒng)一配制修復(fù)材料，以保證修復(fù)與砼周邊色澤一致，經(jīng)反復(fù)打磨刮膩，再灑水養(yǎng)護(hù)。（八）在E軸到H軸支模高度為已超過建設(shè)部[25009]87號(hào)文規(guī)定，超過8m需作專項(xiàng)施工方案，此方案在我公司中標(biāo)后另行編制。二、鋼筋工程施工方案（一）原材料質(zhì)量規(guī)定本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)加工，運(yùn)至各綁扎點(diǎn)進(jìn)行安裝。1、鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必需取樣且必需符合國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023。2、進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢查，檢查內(nèi)容涉及核對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)(涉及在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí))應(yīng)拒絕使用。4、鋼筋實(shí)驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）鋼筋加工1、在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常的，不予使用；2、雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用；3、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。4、鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。5、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。6、所有箍筋除單肢箍外,其余均為封閉式箍筋，其末端應(yīng)彎成135°水平段≥10d；施工圖中多肢箍的設(shè)立及組成形式除現(xiàn)行的施工規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的具體規(guī)定（三）鋼筋制作工藝流程鋼筋制作工藝流程如下：鋼筋的檢查和實(shí)驗(yàn)→保證符合物理性能和化學(xué)性能的鋼筋用于制作→成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼。（四）鋼筋連接方案本工程鋼筋為HPB300和HRB400，主筋采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時(shí)應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜22時(shí)可采用綁扎連接接頭。采用直螺紋機(jī)械連接時(shí)，接頭等級(jí)為二級(jí)。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)用機(jī)械接頭時(shí)，在任一40d且不小于50mm區(qū)段內(nèi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭是在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接或焊接50不限綁扎搭接接頭2550電渣壓力焊焊接工藝焊前準(zhǔn)備（試焊、檢查合格、設(shè)定焊接參數(shù)）→鋼筋校正→筋扶正對(duì)位→夾鉗夾緊鋼筋→電渣過程→→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼焊劑入盒→通電引弧如有不同直徑鋼筋豎焊時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對(duì)中。（五）樓板上層負(fù)鋼筋支承為保證板上層負(fù)鋼筋的位置準(zhǔn)確，對(duì)上層鋼筋均設(shè)鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋綁扎和澆筑過程中其位置的準(zhǔn)確。綁扎鋼筋時(shí)，先排支撐處的下排筋，必要時(shí)點(diǎn)焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。（六）鋼筋砼保護(hù)層的控制為保證鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量控制，在本工程中將采用專用墊塊。它具有提高工作效率、減少施工成本和徹底解決保護(hù)層控制質(zhì)量通病的優(yōu)點(diǎn)，混凝土最小保護(hù)層厚度如下表：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050（七）梁鋼筋制作安裝1、梁筋制作原則（1）梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長接頭采用對(duì)焊連接。（2）主梁與次梁相交時(shí)，應(yīng)順主筋加鴨筋。（3）當(dāng)兩梁斷面相同一方面保證主梁箍筋尺寸，將次梁筋架于主梁筋之上。2、梁筋綁扎原則（1）綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋→縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋→綁柱箍筋→綁梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后綁扎。（2）當(dāng)柱箍筋在梁縱橫交錯(cuò)處密集設(shè)立有困難時(shí)，在征得設(shè)計(jì)批準(zhǔn)前提下，采用開口箍貫入柱內(nèi)后采用單面焊接。（八）板筋制作安裝（1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡也許按連續(xù)板配置，這樣既減少彎鉤投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。（2）當(dāng)板筋為雙向配置時(shí)，其長向筋應(yīng)置于短向筋之上。（九）鋼筋施工質(zhì)量控制措施1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查合格后，方能進(jìn)行使用，對(duì)不合格的鋼材必須退場(chǎng)。2、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保存標(biāo)牌，并按級(jí)別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。3、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋，鋼筋工長、實(shí)驗(yàn)人員必須在記錄臺(tái)帳注明該批鋼筋所用樓層的部位，保證工程質(zhì)量。4、采用冷拉法調(diào)盤元，應(yīng)盡量減少冷拉速度，冷拉率不大于4%。5、異形構(gòu)件的鋼筋必須作1:1放樣制作。鋼筋接長除設(shè)計(jì)特殊注明者外，宜優(yōu)先采用焊接。當(dāng)采用搭接時(shí)，其搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定。采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定；鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。6、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范，施工圖紙進(jìn)行審核，試制無誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費(fèi)，保證工程質(zhì)量。7、鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2023的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。8、采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開接頭的規(guī)定，鋼筋水平接長采用焊接搭接或直螺紋機(jī)械連接。焊接鋼筋必須在抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告單上注明使用部位，操作人員姓名。（十）鋼筋的搭接和定位錨固現(xiàn)澆板：上部鋼筋錨固長度30d，下部鋼筋在支座處錨固長度≥200。1、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲扎牢。2、板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須所有扎牢。3、梁中如遇雙排鋼筋時(shí)，為保證梁筋對(duì)的位置，需在梁筋之間加短鋼筋φ25＠2023進(jìn)行支座隔離。4、鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門到場(chǎng)抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆砼。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。5、澆筑砼時(shí)，搭設(shè)馬道應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋，特別對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)部位。同時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作。6、經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合符設(shè)計(jì)規(guī)定，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。三、砼工程施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30、C35和C40，均采用商品砼，在現(xiàn)場(chǎng)由砼泵泵送至各澆筑點(diǎn)。（一）砼原材規(guī)定水泥、礫石、砂、外加劑、攪拌用水等均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（二）砼配合比制定砼應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2023）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（三）砼澆筑本工程砼采用砼泵現(xiàn)場(chǎng)泵送至各澆筑點(diǎn)。（1）澆筑前的準(zhǔn)備工作①檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合規(guī)定、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，且沒有積水。②檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。③鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。④在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，準(zhǔn)備好排水和防水措施。⑤所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。⑥在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，保證工程質(zhì)量。（2）砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有助于縮短工序時(shí)間。①運(yùn)至樓層上的砼，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。②砼自高處傾落的自由高度不宜超過2m。③在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，不發(fā)生離析現(xiàn)象。④在降雨時(shí)停止露天澆筑砼，如需澆筑應(yīng)遮蓋，保證砼質(zhì)量。⑤澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)送、澆筑及間歇的所有時(shí)間不超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)必須設(shè)施工縫進(jìn)行解決。砼運(yùn)送、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級(jí)氣候≤25℃＞25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果擬定。⑥在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)避免發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)傾落高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。（四）砼振搗砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法（1）使用時(shí)宜采用垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和過振。（2）每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初疑之前進(jìn)行。（3）下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)先設(shè)定水平標(biāo)記（間距在2m左右），邊振搗邊刮平，注意收平。（4）振動(dòng)器距離模板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動(dòng)器避免碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位置。在振搗器無法到達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。（五）砼的收平板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鍬初步刮平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長刮尺刮平后，用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。（六）重要砼構(gòu)件澆筑1、梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。為了控制混凝土板厚在澆筑墻體混凝土?xí)r，在模板上放置多個(gè)三角支架，

三角支架上平即樓板表面高度。詳見下圖：澆筑樓面混凝土?xí)r，用3m杠尺在相鄰三角支架上部的趟平，保證混凝土面平整度和混凝土板的厚度。2、柱：柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，且沒有積水。柱砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)棒的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)從中部門子板的上部分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。（七）砼泵送施工1、作業(yè)條件（1）編制泵送澆筑作業(yè)方案，擬定泵型號(hào)、使用數(shù)量；配備攪拌運(yùn)送車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。（2）全套砼攪拌、運(yùn)送、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)均處在良好工作狀態(tài)，并配合足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時(shí)，及時(shí)檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。（3）澆筑砼必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全規(guī)定，能保證運(yùn)送道路暢通。（4）泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗：對(duì)全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。2、施工操作（1）泵送砼前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1--1：2水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送砼。（3）泵車開始泵送砼時(shí)速度宜慢，待砼送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。泵送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，碰到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔5—10min運(yùn)用泵機(jī)進(jìn)行收吸往復(fù)推動(dòng)2—3次，以防堵管。（4）泵送砼澆筑入模時(shí)，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在20—30cm，不應(yīng)成堆澆筑。（5）砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。當(dāng)砼坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通砼同樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為鋪，搗固時(shí)間以15—30s為宜。（6）泵送砼入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防砼堆積。（7）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好砼需要量，以便決定拌制砼量，避免剩余砼過多。（八）砼養(yǎng)護(hù)1、對(duì)已澆筑完畢的砼，按下列規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)：（1）砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B規(guī)定的砼不少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。（4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2、采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的所有表面應(yīng)塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。無法覆蓋養(yǎng)護(hù)的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。3、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2以前，嚴(yán)禁在其上踩踏或安裝模板及支設(shè)架體。（九）砼質(zhì)量檢查1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。2、檢查砼在澆筑點(diǎn)的進(jìn)展塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。3、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。用于檢查結(jié)合構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：4、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，100m3一個(gè)臺(tái)班，取樣不少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要擬定。四、砌體工程施工方案（一）施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程墻體材料重要選用加氣混凝土砌塊。其施工工藝是：基層解決（找平、清掃、潤濕）→砌塊澆水→排磚撂底→制備砂漿→掛線→砌筑→清理落地灰（二）施工要點(diǎn)1、找平砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓層面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高（允許偏差為±5mm）。2、放線在樓層面用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上，彈出各墻邊線，劃出門窗位置，各層門窗位置應(yīng)用垂球檢查是否在同一垂直線上。3、立皮數(shù)桿此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮砌塊高度和灰縫厚度（一般為15mm）及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角（T、L形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。4、排列砌塊在彈好線的基礎(chǔ)面上，按砌塊排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將砌塊從房屋的一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個(gè)大頭角，砌塊應(yīng)留15mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。5、掛線為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。6、框架柱、側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋φ6的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋，或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋，鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7、收頂砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（至少間隔7d）方可進(jìn)行，收頂采用灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿微膨脹混凝土。（三）構(gòu)造措施墻體設(shè)計(jì)中常規(guī)定預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)立預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞?，F(xiàn)澆過梁截面、配筋可按下表形式給出：門窗洞口寬L≤1200120＜L≤24002400＜L≤3600斷面b×hb×150b×180b×300①②①②①②b=1502Φ82Φ102Φ82Φ122Φ102Φ14150＜b＜2502Φ83Φ102Φ103Φ122Φ103Φ14250＜b＜3002Φ84Φ102Φ104Φ122Φ104Φ14水、電管線的敷設(shè)解決：墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)立在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用）。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應(yīng)用C15級(jí)細(xì)石砼或1：2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差軸線位移10基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15墻面垂直度每層5全高20表面平整度10水平灰縫平直度7水平灰縫厚度（10匹累計(jì)）10外墻上、下窗口偏移20門窗洞口高、寬度（后塞口）±5四、腳手架工程施工方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2023），結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用落地式腳手架專項(xiàng)方案第一部分落地式外腳手架施工方案一、落地式外架搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作1、采用外徑為48mm，壁厚為3.5的鋼管。立桿和大橫桿的長度為4-6m，小橫桿1.4-2.3m。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均一一清除。采用的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件夾緊時(shí)鋼管開口處最小間隙不小于5mm。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。第一次搭設(shè)架子的鋼管和扣件數(shù)量足夠、規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良。腳手板、安全網(wǎng)檢查合格，數(shù)量充足。2、基礎(chǔ)回填土以后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整，高于自然地坪10—15cm，并做好排水解決。3、外架搭設(shè)施工方案批準(zhǔn)，并由有關(guān)管理人員向作業(yè)班組人員作具體交底。4、腳手架施工人員個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備充足，定期體檢，安全帶、安全帽、防滑等配備齊全。二、搭設(shè)1、腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)、檢查準(zhǔn)備、材料配備、定位設(shè)立木墊塊、縱向掃地桿、立桿、橫向掃地桿、大橫桿（擱柵）剪刀撐、連墻桿、鋪腳手板、扎防護(hù)欄桿、扎安全網(wǎng)。2、內(nèi)立桿直接支承到砼基礎(chǔ)頂面（一般立桿外側(cè)離墻不大于0.2m）；外立桿通過墊塊（一般4—5cm厚木墊塊）支承在堅(jiān)實(shí)平整的回填土上。3、雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩端，再立中間的一根，互相看齊后，再立中間部分的各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。4、定距定位。一般情況下，雙排鋼管架，高度25m以下，縱距≤1.8m，橫距≤1.5m。5、腳手架封頂，內(nèi)立桿應(yīng)低于檐標(biāo)語50cm，外立桿高出平屋面沿口1.2m，高出坡度屋面第一步一般為2.0m高。同時(shí)要注意，如頂部為挑沿，要保證最上一步離挑沿的距離施工人員好操作，那么步高要調(diào)整適宜操作。6、在距底座150mm處設(shè)立縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)立橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發(fā)生位移。7、靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)接處，小橫桿伸出10cm以上。在布置小橫桿時(shí)，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間布置。8、水平方向每隔7m，垂直方向每高4m設(shè)一連墻桿，形成一拉一撐的剛性連接。9、在碰到卸料平臺(tái)時(shí)，腳手架與卸料平臺(tái)必須斷開。該部位的連墻桿加密設(shè)立，并且在斷開平面上，內(nèi)外排立桿之間應(yīng)設(shè)側(cè)向剪刀撐。卸料平臺(tái)宜搭至腳手架外緣，寬度應(yīng)不小于提高架寬度，平臺(tái)采用4cm以上木板與進(jìn)料方向垂直鋪設(shè)。10、在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿應(yīng)加密設(shè)立，增長30%。連墻桿的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。拉接應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位。11、材料搬運(yùn)的出入口及開口處兩側(cè)，內(nèi)外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。在出入口若懸河外側(cè)上面搭設(shè)安全遮棚，棚高大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm的雙層腳手板。12、腳手架的外側(cè)，自第二步起必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，30cm高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿為二道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉隔絕。腳手架處的出入口要搭設(shè)寬度大于4m的防護(hù)棚。三、質(zhì)量規(guī)定1、立桿的垂直允許偏差架高30m以下不大于架高1/200，同時(shí)全高垂直偏差不大于100mm。相鄰兩根立桿（三個(gè)方位）的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，盡量不在同一步距內(nèi)。規(guī)定立桿首根，有長有短，錯(cuò)開搭設(shè)。2、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300，且不大于5cm。大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿的距離應(yīng)小于1/3跨度。3、同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)互相錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)；同一跨間內(nèi)的上下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開50cm以上。4、用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，不應(yīng)朝上。螺栓朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管內(nèi)；直角扣件開口朝上，保證安全（如直角扣件開口朝下螺絲一斷鋼管滑脫掉下來）。內(nèi)外立管連接必須用對(duì)接扣件，嚴(yán)禁采用搭接。5、剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿；連接在立桿上，另一根斜桿連接在小橫桿上，用扣件扣牢，可避免將鋼管扭彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200cm，中間1—2個(gè)扣接點(diǎn)。剪刀撐鋼管的接長用搭接方法，搭接長度不小于40cm，采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。6、連墻壁桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的接處。7、腳步手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。8、底座沉降小于10cm；步距偏差±20mm，縱距偏差±50mm，橫距偏差±20mm。四、拆除1、腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。2、拆除外腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。4、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)—欄桿—腳手板—剪刀撐—縱桿大橫桿—小橫桿—立桿。5、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后拆兩頭。拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。7、拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。8、拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。9、天天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。第二部分內(nèi)腳手架搭設(shè)方案1、主體結(jié)構(gòu)施工所有搭設(shè)滿堂腳手架?，F(xiàn)澆有梁板底模支撐立桿的間距為：板下縱橫間距不大于1200mm，梁下間距不大于900mm。2、內(nèi)架在施工過程中，均應(yīng)考慮樓面的承載力，采用必要的支墊措施。3、內(nèi)裝飾搭設(shè)活動(dòng)架。第五節(jié)裝飾工程施工方案裝飾工程是一個(gè)單位工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質(zhì)裝飾材料的質(zhì)感、線條、色彩以及科學(xué)合理的施工工藝，將所建工程裝點(diǎn)成安全、舒適、優(yōu)美、明快的建筑物。既體現(xiàn)建筑物設(shè)計(jì)風(fēng)格又滿足建筑物使用功能的藝術(shù)建筑。其施工重點(diǎn)為：1、裝飾裝修施工詳圖設(shè)計(jì)必須完全按業(yè)主和設(shè)計(jì)對(duì)裝飾裝修項(xiàng)目的意圖和規(guī)定，進(jìn)行裝飾裝修詳圖設(shè)計(jì)。詳圖設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)方審批認(rèn)可后方可實(shí)行。2、材料選型和采購必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方提供的設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)或樣品進(jìn)行選型和采購；倘若設(shè)計(jì)方?jīng)]有提供具體的設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又沒有提供樣板或樣品，則由業(yè)主相關(guān)各方對(duì)材料綜合評(píng)估提交業(yè)主和設(shè)計(jì)方認(rèn)可，同時(shí)存留樣品、樣板和資料之后進(jìn)行采購。3、積極推廣“樣板先行”制度在大面積展開施工前，必須先進(jìn)行樣板施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)方認(rèn)可后，方可大面積進(jìn)行裝飾施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)行控制必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制和程序控制，采用科學(xué)合理的施工工藝，嚴(yán)格執(zhí)行各種管理和控制的制度和措施，對(duì)大型裝飾專業(yè)承包商進(jìn)行有效的專項(xiàng)組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。實(shí)現(xiàn)“過程精品”達(dá)成質(zhì)量目的。一、外墻保溫施工（一）施工準(zhǔn)備1、材料規(guī)定（1）聚苯乙烯泡沫塑料板：其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T10801.2及JG149的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)板的尺寸宜為1200mm×600mm及900mm×600mm。（2）聚合物水泥砂漿膠粘劑。（3）聚合物抹面砂漿：標(biāo)準(zhǔn)做法3mm~5mm；加強(qiáng)做法：5mm~7mm。（4）耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。（5）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥：應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。（二）重要機(jī)具電動(dòng)攪拌機(jī)、電錘（沖擊鉆）、電動(dòng)打磨機(jī)（砂紙）、電鉆、壁紙刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、墨斗、抹子、2m靠尺等。（三）作業(yè)條件（1）基層墻體：通過工程驗(yàn)收達(dá)成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面即可進(jìn)行外墻外保溫施工。墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表的規(guī)定：墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項(xiàng)目允許偏差mm砌體工程墻面垂直度每層≤5（2m托線板檢查）全高≤10m≤10（經(jīng)緯儀或吊線檢查）>10m≤20表面平整度≤5（2m直尺或楔形塞尺檢查）混凝土工程垂直度層高≤5m8>5m10全高H/1000且≤30表面平整2m長度8（2）門窗口：門窗洞口通過驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)成設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)定；門窗框或輔框應(yīng)已立完。（3）氣候條件：操作地點(diǎn)、環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不能施工。（四）施工工藝1、施工工藝流程基面準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→配膠粘劑→粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布2、操作工藝（1）聚苯板厚度選用：外墻傳熱系統(tǒng)的計(jì)算以及聚合苯板厚度的選用應(yīng)符合《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）》（JG126）附錄C和《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50176）的有關(guān)規(guī)定。（2）配制聚合物砂漿膠粘劑。根據(jù)生產(chǎn)廠使用書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)、嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，保證攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需經(jīng)兩次攪拌才干使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。（3）貼翻包網(wǎng)格布。凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如門窗口處）都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包解決，如下圖：（7） 粘貼聚苯板，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過30mm發(fā)聚苯板，聚苯板的拼縫不能留在門窗口的四角處。當(dāng)采用粘結(jié)方式固定聚苯板時(shí)，粘貼方式有點(diǎn)框法和條粘法。點(diǎn)框法合用于平整度較差的墻面，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%，加強(qiáng)處參見個(gè)體工程設(shè)計(jì)；條粘法合用于平整度較好的墻面，嚴(yán)禁在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。排版時(shí)水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽角應(yīng)做錯(cuò)茬解決，做法見下圖：（8）抹面層抹面砂漿。在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1mm ~2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不斷揉搓，以免形成空鼓。（五）成品保護(hù)1、外保溫施工完畢后，后續(xù)工序與其他正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。嚴(yán)禁在保溫墻面上隨意剔鑿，避免鋒利物件撞擊。2、因工序穿插、操作失誤或使用不妥，致使保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進(jìn)行修補(bǔ)：（1）用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大體整齊。注意防止損壞周邊的抹面砂漿、網(wǎng)格布和聚苯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯板碎粒。（2）切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當(dāng)?shù)哪z粘剞，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周邊聚苯板齊平。（3）仔細(xì)把破損部位四周約100mm寬范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不傷及網(wǎng)格布，不損壞底層抹面砂漿。假如不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴(kuò)展。如導(dǎo)致底層抹面砂漿破碎，應(yīng)扣出碎塊。（4）在修補(bǔ)部位四周貼不干膠，以防導(dǎo)致污染。（5）用抹面砂漿補(bǔ)齊破損部位的底層抹面砂漿，用溫毛刷清理不整齊的邊沿。對(duì)沒有新抹砂漿的修補(bǔ)部位做界面解決。（6）剪一塊面積略小于修補(bǔ)部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補(bǔ)部位上，保證與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。（7）從修補(bǔ)部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周邊面層順平。防止網(wǎng)格布移位、褶皺。用溫毛刷修整周邊不規(guī)則處。（8）待抹面砂漿干燥后，在修補(bǔ)部位補(bǔ)做外飾面，其紋路、色澤盡量與周邊飾面一致。（9）待外面干燥后，撕去不干膠紙帶。（六）、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施（1）干拌砂漿或其他粉狀散裝物料應(yīng)堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。（2）打磨后的聚苯板顆粒碎末應(yīng)及時(shí)清理，每道工序應(yīng)做到活完腳下清，并將廢料放置在指定的地點(diǎn)。2、職業(yè)健康安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須一方面參與安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，系好下頜帶；按照作業(yè)規(guī)定對(duì)的穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處2m以上（含2m）的懸崖和陡坡施工時(shí)，必須系安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。嚴(yán)禁乘坐非乘人的垂直運(yùn)送設(shè)備。（4）腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。（5）腳手板不得搭設(shè)在非承重的物器上。陽臺(tái)通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄和陽臺(tái)欄板進(jìn)行操作。（6）夜間或陰