塔吊專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

-.z.目錄第一章工程概況……2第二章編制概況……2第三章塔機(jī)概況……2第四章塔吊根底的平面位置……3第五章根底施工……………3第六章塔吊根底設(shè)計(jì)……………5第七章塔吊安裝………………8第八章塔機(jī)的頂升節(jié)………………11第一章工程概況心水岸C棟高層住宅工程位于萬州區(qū)鐘鼓樓街道北濱路，擬建建筑面積為22140.92m2。地下室為二層〔高度為7.9m〕，綜合樓及住宅高度為98.45m〔花架沖層高度6m〕.因而建筑物的總高度為112.35m。因而塔機(jī)的最大高度采用120m，選型為QTZ63-A.屬框支剪力墻構(gòu)造，根底為機(jī)械旋挖樁。

本工程擬使用1臺(tái)塔吊，在地下室土方工程開挖后墊層施工時(shí)安裝。

第二章編制依據(jù)"建筑樁基技術(shù)規(guī)"JGJ94-94"建筑地基根底設(shè)計(jì)規(guī)"GB50007-2002"建筑樁基技術(shù)規(guī)"JGJ94-2008第三章塔機(jī)概況根據(jù)塔吊安裝使用說明書，本工程使用的塔吊技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)性能參數(shù)值1型號(hào)QTZ63-A2塔機(jī)型式固定護(hù)墻式4工作半徑50m5最大起重量6T6最大起升高度115m第四章塔吊根底的平面位置布置塔吊布置原則：防止死角，不出現(xiàn)盲點(diǎn)，充分發(fā)揮塔吊的作用，最大可能地覆蓋建筑物、鋼筋加工車間和材料堆放區(qū)，既不影響構(gòu)造施工又便于塔吊安裝撤除的原則，塔吊布置位置詳見附圖所示。第五章根底施工一、工程地質(zhì)情況

安裝塔吊根底部位地質(zhì)情況

由于本工程施工場地人工雜填土厚度在0.3米～4.8米，地基承載力低，塔吊根底采用機(jī)械鉆孔根底類型，根底持力層為〔2〕號(hào)粉質(zhì)粘土層，承載力特征值fak=160kpa，樁長6-8米，樁端進(jìn)入持力層為1米。

二、根底設(shè)計(jì)

根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場處于長江水位以下，受長江水的漲潮影響，我司擬采用樁承臺(tái)根底作為塔吊根底，具體做法如下人工挖四根1600旋挖樁，樁位置詳見塔吊根底平面布置圖，樁中心距離為4.8m，樁深入基巖1.5m左右，承載力特征值fak=160kpa，樁長6-8米，進(jìn)入基巖持力層為1米。塔吊承臺(tái)底面標(biāo)高166.9m，塔吊承臺(tái)上平面標(biāo)高為168.7m。承臺(tái)均采用C35商品砼，承臺(tái)配筋根據(jù)塔吊設(shè)計(jì)說明中根底配筋。承臺(tái)與挖孔樁連接采用14Φ12的鋼筋，箍筋為Φ8200,伸入承臺(tái)1米，樁芯混凝土采用C30混凝土。

三、土方、磚胎模、墊層施工

塔吊根底處土方開挖后，管樁高出承臺(tái)底面100mm,樁身鋼筋錨入承臺(tái)1米，根據(jù)承臺(tái)底標(biāo)高將多余的截樁、破樁，根底坑周邊砌240的磚胎?！财胀Y(jié)磚，砌筑砂漿1：2〕，然后平整地面，澆一層100mm厚C15混凝土墊層。

四、安裝預(yù)埋螺栓

地腳螺栓在預(yù)埋時(shí)，必須用底架或工廠隨機(jī)提供的預(yù)埋模板。放置預(yù)埋模板應(yīng)注意，焊有角鋼的一面向上，并且將鋼板上焊有"后〞字的一方置于塔機(jī)頂升時(shí)平衡臂所在的一方。將4顆地腳螺栓分別懸掛在模板四角薄鋼板的孔上，同時(shí)將32顆地腳螺栓分別懸掛在模板上鋼板孔中，分別戴上一個(gè)〔或兩個(gè)〕螺母，使螺母底面與螺栓頂端的長差≤1/500。將地角螺栓的上部扶至直狀態(tài)，然后在螺栓下端鉤環(huán)置入25的長度不小于400毫米的鋼筋，并利用它將螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接成為整體。將螺栓頭部用塑料布包住以防粘上水泥等雜物。檢查模板的放置方位，水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無誤前方可進(jìn)展塔機(jī)根底混凝土的澆搗。

5、混凝土施工

混凝土采用C35商品混凝土。塔吊根底為大體積砼工程，需要C35混凝土約42.35m3。澆灌砼時(shí)注意保持預(yù)埋件的位置。砼澆灌后采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，到達(dá)減小大體積砼外溫度，有利于水化的目的，從而防止產(chǎn)生外表裂縫。第六章塔吊根底設(shè)計(jì)

本工程建筑物最大高度為112.35m，當(dāng)設(shè)置六道附墻桿時(shí)，吊鉤可達(dá)116m的高度，因此本工程中塔吊需設(shè)置六道附墻壁桿。本工程塔吊根底驗(yàn)算如下：

一、樁基驗(yàn)算

選擇最大獨(dú)立起升高度45m，并分為工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)兩種工況進(jìn)展驗(yàn)算。樁基設(shè)計(jì)概況如下：

根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，我司擬采用樁承臺(tái)根底作為塔吊根底，具體做法如下：1根1600機(jī)械鉆孔樁，樁位置詳見塔吊根底平面布置圖，樁中心距離為4.8m，樁深入基巖1.5m左右，承載力特征值fak=160kpa，樁長4-6米，進(jìn)入基巖持力層為1.5m。塔吊承臺(tái)底面標(biāo)高為166.9m，塔吊承臺(tái)上平面標(biāo)高為168.7m。承臺(tái)均采用C35(5YE)商品砼，承臺(tái)配筋根據(jù)塔吊設(shè)計(jì)說明中根底配筋。承臺(tái)與挖孔樁連接采用14Φ12的鋼筋，箍筋為Φ8200,伸入承臺(tái)1米，樁芯混凝土采用C30混凝土。二、荷載計(jì)算

根據(jù)塔吊使用說明書相關(guān)資料，可知在最大自由高度下的塔吊在非工作狀態(tài)和工作狀態(tài)的相關(guān)荷載如下所示：

自重〔508KN〕

水平力〔95KN〕

傾覆力〔3293KN?M〕

扭力〔320KN?M〕

G根底=255.55.51.4=1059KN

G樁重=25283.14(0.52-0.252〕/4=103KN

G垂直力=G1+G2=508+103+1059=1670KN

M傾覆=Mma*+Nh=3293+951.4=3426KN?M

三、單樁豎向力計(jì)算

Ni=(F+4G)/n±M*/ΣYi2±My/Σ*i2

=1.21670/4±1.4×34262.25/(2.2522)±0

∴Nma*=501+1065.9=1566.9KN

Nmin=501-1065.9=-564.9KN即為拔力

F——作用于樁基上的豎向力；

M*、My——為*與Y方向總力矩；

*i、Yi——為第i樁至*或Y軸距離；

n——樁的數(shù)量。

在工作狀態(tài)下：

按"建筑樁基技術(shù)規(guī)"〔JGJ94-94〕，樁基荷載效應(yīng)滿足：

γoN≤R

γoN≤1.2R

γo——樁基重要性系數(shù)，取γo=1；

R——樁基豎向承載力，R=2000KN。

N=1566.9KN。

∵γoN=11566.9KN＜2000KN

∴樁基承載力滿足要求。

四、塔吊抗傾覆驗(yàn)算

抗傾覆條件：e=(Mma*+Nh)/(V+G)≤b/3

上式中：

e——塔身、根底整體的偏心距〔m〕；

Mma*——塔身傳給固定支腳的最大彎矩〔N?m〕；

N——塔身傳給固定支腳的水平力〔N〕；

G1——塔身自重〔N〕；

h——根底厚度〔m〕；

b——根底有效邊長〔m〕，b=6.0m；

在最大自由高度下，將數(shù)據(jù)代入得偏心矩

非工作狀態(tài)下：

代入上式得偏心矩

e=〔3426+95×1.4-564.9×2×2.25〕/1670

=0.61m<b/3=1.5m滿足要求。

五、承臺(tái)計(jì)算

混凝土采用C30商品混凝土，承臺(tái)鋼筋保護(hù)層為100mm，則可知：

b=6000mm,fc=15N/mm2,fcm=16.7N/mm2

*=h0-(h0-2M/fcb)=27.74mm

As=16.7×6000×27.74/300=9265.16mm2

選用Φ20140鋼筋可滿足要求

由以上計(jì)算可知，此塔吊根底可以滿足抗傾覆要求和地基承載力要求。第七章塔吊安裝一、安裝前的準(zhǔn)備

1)、機(jī)械性能及保養(yǎng)狀況的檢查：

A、構(gòu)件全部刷漆，并檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)造有無裂縫和脫焊，起重臂和平衡臂連接點(diǎn)拉筋有無異常和變形。

B、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全部注潤滑油，特別是檢查機(jī)械傳動(dòng)件，齒輪變速齒箱有無異常和漏油現(xiàn)象。

C、電器局部全面做一次檢查，必須確保電器運(yùn)作靈敏可靠。

D、變幅和起重鋼絲繩的檢查，要求滑輪、吊鉤、鋼絲繩和繩卡確保平安可靠。

E、回轉(zhuǎn)支承做一次重點(diǎn)檢查，主要是回轉(zhuǎn)支承有無裂縫和脫焊。

F、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全部進(jìn)展檢查(導(dǎo)輪，軸承等)，不符和標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)展更換。

G、對(duì)液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)展一次全面的檢查，特別是油缸、油泵、油管和油箱，要求負(fù)載狀態(tài)下頂升下降必須平衡，壓力表正常。

2〕、安裝設(shè)備及機(jī)具的配備情況：

A、塔吊隨機(jī)安裝工具一套；

B、30噸汽車吊一臺(tái)；

二、安裝程序及方法

1〕塔身根底節(jié)的安裝

30噸汽車吊把根底節(jié)從卡車上平放到地面上,然后把根底節(jié)立起,裝上油缸和頂升橫梁,慢慢就位于基腳上用銷軸固定。

2〕套架安裝

將套架吊起至安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上是油缸一方與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步方向一致。對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢下降在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位。在套架頂部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)差不多高時(shí)，將兩個(gè)活動(dòng)爬爪安置于支承二板處，使其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步相支承，將套架支承住，接好液壓泵站與頂升油缸之間的兩根高壓軟管。

3〕回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝

把回轉(zhuǎn)支承平放到地面上，將平臺(tái)、護(hù)欄和引進(jìn)導(dǎo)軌組裝在回轉(zhuǎn)支承上，將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，將其吊起，將回轉(zhuǎn)支承吊放安裝到塔身根底節(jié)上并與套架用銷軸相連接。

4〕塔頭的安裝

把塔頭平放到地面，將平臺(tái)、扶欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在其頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。用銷軸和高強(qiáng)螺栓連接結(jié)實(shí)。

5〕平衡臂的安裝

將走臺(tái)、扶欄組裝在平衡臂上，利用4個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上將其吊起。用銷軸將其根部與塔頭連接。汽車吊把平衡臂端部拉起把平衡臂的拉桿和塔頭的拉桿用銷軸固定好,汽車吊松鉤，此時(shí)拉桿繃緊。平衡臂的安裝完畢。

6〕起重臂的安裝

在地面拼裝起起重臂，把起重臂整個(gè)吊起，根部先與塔頭鉸接固定，汽車吊起鉤，使起重臂端部略有傾斜，利用塔頭的緊器把起重臂拉桿拉起并與塔頭的拉板用銷軸固定，汽車吊松鉤把起重臂放平，此時(shí)拉桿繃緊，起重臂的安裝完畢。

三、附著架情況

附著架選用普通碳素構(gòu)造鋼，根據(jù)塔機(jī)原廠要求和本建筑物的實(shí)際情況擬定作3道附著架，每道3根拉壓桿，先在建筑物的柱子上埋預(yù)埋件，預(yù)埋件與拉壓桿焊接起來，另一側(cè)鉸接與塔機(jī)相聯(lián)。

四、平安考前須知及平安措施

A、上崗前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展一次全面的平安技術(shù)交底。

B、作業(yè)人員要穿防滑鞋，系好平安帶，扣好平安帽。

C、嚴(yán)禁把構(gòu)件從高空往下拋。

D、嚴(yán)禁在高空嬉戲或進(jìn)展與安裝無關(guān)的作業(yè)。

E、嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。

F、風(fēng)力四級(jí)以上和惡劣天氣應(yīng)停頓作業(yè)。

G、塔吊安裝區(qū)域設(shè)有警告標(biāo)志，設(shè)戒備區(qū)，非作業(yè)人員不得入。

H、安裝人員要做好配合工作。

I、安裝人員必須持證上崗。第八章塔機(jī)的頂升加節(jié)1、拼裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)套架開口正下部，塔機(jī)桅桿與塔機(jī)套架開口在一個(gè)正方向上。

2、引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁上。

3、跑小車配平塔機(jī)，打掉回轉(zhuǎn)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的8個(gè)銷軸，開動(dòng)油泵頂升塔機(jī)。在頂升套架時(shí)，絕對(duì)制止轉(zhuǎn)動(dòng)起升臂，移動(dòng)牽引小車以及提升或下降動(dòng)