氧化鋁赤泥沉降部分施工組織設(shè)計(jì)

個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考沉降部分施工組織設(shè)計(jì)工程概述1.1編制依據(jù)1.1.1設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)地土建、工藝等專(zhuān)業(yè)施工藍(lán)圖.1.1.2工程現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘探資料.1.1.3本企業(yè)施工類(lèi)似工程實(shí)例資料.1.1.4本企業(yè)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證地相關(guān)文件.1.1.4.1質(zhì)量保證手冊(cè) .1.1.4.2質(zhì)量體系程序文件 .1.1.4.3作業(yè)指導(dǎo)書(shū).1.1.5《建筑法》及我國(guó)現(xiàn)行地相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、材料驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保、消防等有關(guān)規(guī)范 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途1.1.6國(guó)家和部委地規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).1.1.6.1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）.1.1.6.2《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）.1.1.6.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）.1.1.6.4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）.1.1.6.5《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）.1.1.6.6《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）.1.1.6.7《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）.1.1.6.8《建筑給水排水和采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）.1.1.6.9《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50303-2002）./53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考1.1.6.10《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50235-97).1.1.6.11《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50236-98).1.1.6.12《鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸》 (HG20604-97).1.1.6.13《閥門(mén)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)》 (HG20595-97).1.1.6.14《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及通用驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50231-98).1.1.6.15《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50278-98).1.2工程概況：1.2.1赤泥沉降分離洗滌：本工程主要結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類(lèi)別：戊級(jí)，按 7度抗震設(shè)防，耐火等級(jí)為二級(jí) .本工程占地面積 7936平方米，柱下基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，樓面為花紋鋼板，地面為耐堿混凝土 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途1.2.2絮凝劑制備：工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類(lèi)別：戊級(jí)，按 7度抗震設(shè)防，耐火等級(jí)為二級(jí).本工程占地面積 1005平方米，建筑面積 1635平方米，柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，墻基礎(chǔ)為鋼筋混凝土， 磚墻圍護(hù)結(jié)構(gòu).屋面為鋼筋混凝土板卷材防水， 內(nèi)外墻面為抹灰噴涂料， 樓地面為細(xì)石混凝土，鋼門(mén)窗 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途1.2.3 沉降部分主要包括 4臺(tái)φ16×16m沉降槽，8臺(tái)φ15×15m洗滌沉降槽，2臺(tái)φ10×11m稀釋后槽，3臺(tái)φ10×9.6m熱水槽，5臺(tái)φ5×5m絮凝劑槽，7臺(tái)φ3×3m污水槽，共計(jì) 29臺(tái)非標(biāo)設(shè)備，其中除3臺(tái)熱水槽外，其余槽體均帶有機(jī)械攪拌裝置； 各種類(lèi)型泵總計(jì) 77臺(tái)；3臺(tái)電動(dòng)葫蘆.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途該工程建成后 ,將大大提高提高河南分公司氧化鋁產(chǎn)量地技術(shù)和裝備水平 ,達(dá)到降耗節(jié)能地目地.1.3工程特點(diǎn)1.3.1本工程具有技術(shù)含量高、施工周期短、任務(wù)量大等顯著特點(diǎn) .1.3.2各專(zhuān)業(yè)之間交叉施工，各工段同時(shí)施工遍地開(kāi)花 .1.3.3該工程±0.00m以上工程大部分為鋼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)必須有拼裝場(chǎng)地 .1.4工業(yè)流程總體來(lái)說(shuō)是：拆除地上障礙物 →測(cè)量定位建立控制網(wǎng) →各工段基礎(chǔ)施工 →各工段鋼結(jié)構(gòu)及工藝、設(shè)備、電器等安裝→各工段打壓試驗(yàn) →保溫施工→聯(lián)動(dòng)試車(chē).具體某個(gè)工藝流程將在各工段/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考施工方案中考慮 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途勞動(dòng)組織2.1公司管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖略2.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)略2.3生產(chǎn)要素配置2.3.1人力資源配置一覽表見(jiàn)附表（一）.2.3.2主要施工機(jī)具配置表.序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量性能何時(shí)調(diào)入1反鏟挖掘機(jī)Wy-100A臺(tái)1良好隨時(shí)2自卸汽車(chē)JN3761-025臺(tái)10良好隨時(shí)3砼攪拌站HZ530套1良好隨時(shí)4砼運(yùn)輸攪拌車(chē)HNJ526G輛2良好隨時(shí)5砼輸送泵HBT60-16臺(tái)1良好隨時(shí)6交流電焊機(jī)BXI-500-1臺(tái)120良好隨時(shí)7氣焊工具套50良好隨時(shí)825T汽車(chē)吊QY-25B臺(tái)1良好隨時(shí)950T汽車(chē)吊臺(tái)1良好隨時(shí)10樁機(jī)套50良好隨時(shí)11鉆床臺(tái)5良好隨時(shí)12刨邊機(jī)B81120A臺(tái)2良好隨時(shí)13煒管機(jī)臺(tái)3良好隨時(shí)14電動(dòng)扳手把40良好隨時(shí)15卷板機(jī)30X3200臺(tái)2良好隨時(shí)16型鋼校正機(jī)3500X1600X1100臺(tái)1良好隨時(shí)17半自動(dòng)坡口機(jī)NP80~273臺(tái)3良好隨時(shí)/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考主要技術(shù)施工方案3.1基礎(chǔ)土建施工方案3.1.1組織施工（1）選公司具有豐富地施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神和工作效率地人員進(jìn)行施工 .（2）建立合理精干地專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，制定出勞動(dòng)力地用量計(jì)劃 .3）按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃組織勞動(dòng)與進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行安全防火和文明施工等教育，安排生活.（4）向施工各層人員進(jìn)行施工組織地設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底，建立崗位責(zé)任制和保證措施 .（5）建立健全各項(xiàng)管理制度，工程質(zhì)量與驗(yàn)收制度，建筑材料檢查與驗(yàn)收制度，技術(shù)責(zé)任制度，技術(shù)交底制度，材料出入庫(kù)制度，經(jīng)濟(jì)控制制度，安全操作制度，機(jī)具使用制度等 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織項(xiàng)目部成員熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真部署施工組織設(shè)計(jì)所安排地各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，對(duì)于施工過(guò)程中地難點(diǎn)和重點(diǎn)部位及關(guān)鍵技術(shù)作出詳細(xì)、周密地施工方案 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途（2）以總體網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，編制各分部分項(xiàng)施工工藝流程和進(jìn)度計(jì)劃 .（3）建立工程項(xiàng)目質(zhì)量控制體系和技術(shù)保證體系 .4）確定做好三級(jí)技術(shù)交底工程，內(nèi)容包括施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求、特殊部位要求、質(zhì)量通病地防治等.5）編制施工預(yù)算，做出勞動(dòng)力及主要材料需用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好構(gòu)件其它成品、半成品地加工定貨和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途6）根據(jù)施工機(jī)具地使用計(jì)劃，合理施工機(jī)械地進(jìn)場(chǎng)出廠時(shí)間.3.1.3物資、設(shè)備準(zhǔn)備（1）搭建臨時(shí)設(shè)施，并配合建設(shè)單位做好 “三通一平”（水通、電通、路通、場(chǎng)地平整）工作.（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并做好組裝拉修工作 .3.1.4其他準(zhǔn)備（1）密切與材料供應(yīng)點(diǎn)、加工部門(mén)、生產(chǎn)單位聯(lián)系保證供應(yīng) .2）組織調(diào)配勞動(dòng)力進(jìn)行施工前地技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)教育，并分工種進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程地培訓(xùn).資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5赤泥沉降分離洗滌3.1.5.1柱基礎(chǔ)工程①工藝流程/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考放線、定位及高程 → 核對(duì)鋼筋半成品 → 支承臺(tái)模板 →鋼筋綁扎 → 模板預(yù)拉→ 澆注砼 →振搗 →單護(hù) → → 驗(yàn)收 → 澆注砼 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù)→ 回填土資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途②定位軸線經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎及預(yù)埋件地安置，模板地安裝及砼地澆筑.3.1.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝3.1.5.2.1所用材料必須有材質(zhì)證明和合格證書(shū)，經(jīng)材料質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可使用.3.1.5.2.2進(jìn)行電、氣焊地工人必須持有特種作業(yè)上崗證.3.1.5.2.3核對(duì)圖紙地安裝尺寸和孔距，以 1：1地大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分地尺寸，制作樣板和樣桿作為加工地依據(jù) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.4下料采用氣割與機(jī)切地方法，其切割余量已在號(hào)料時(shí)根據(jù)切割方法適當(dāng)加出.3.1.5.2.5組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)地鐵銹、毛刺、污點(diǎn)等應(yīng)清除干凈.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.6板材、型材地拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件地組裝應(yīng)在部件組裝焊接、矯正后進(jìn)行.3.1.5.2.7焊接時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及焊接工藝，要保證焊肉飽滿，焊道均勻，焊接時(shí)為防變形要進(jìn)行錯(cuò)位和分段焊接，焊完后要敲掉藥皮，清除飛濺和焊瘤，然后進(jìn)行目視檢查，是否有氣孔、夾渣、咬肉、缺肉、漏焊及焊瘤等現(xiàn)象，如有類(lèi)似現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.8焊接拼裝完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，進(jìn)行防腐添料地刷涂.3.1.5.2.9鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)地安裝順序，分單元成套供應(yīng).3.1.5.2.10鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)型號(hào)安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠地支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.11鋼結(jié)構(gòu)地柱、梁、支承等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正固定 .當(dāng)天安裝地鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定地空間體系 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.12為了保證焊接質(zhì)量，減小焊接變形，應(yīng)從中心向四周擴(kuò)展，采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，節(jié)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)地焊接順序 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.13焊接地工藝流程圖：焊接設(shè)備、材料、安全設(shè)施準(zhǔn)備 →定位焊接襯墊板、引弧板 →坡口檢查與清理 →氣象條/53.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考件檢測(cè)→預(yù)熱 →焊接→焊縫外觀檢查 →焊接驗(yàn)收資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.14柱安裝時(shí)，每節(jié)柱地定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱地軸線引上.3.1.5.2.15進(jìn)行鋼梁地安裝時(shí)，焊接地工人沒(méi)有工作面，需要制作操作籃架，加固在鋼柱上 .籃架高1.5m，寬1.5m，長(zhǎng)2.0m,四周用∟75×10地等邊角鋼，下面間距 50，其他面間距 150，用18地圓鋼焊接.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.5.2.16鋼結(jié)構(gòu)地全部或空間剛度單元部分地安裝工作完成后，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程地驗(yàn)收 .3.1.6絮凝劑制備部分3.1.6.1工藝流程：場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→基坑土方開(kāi)挖→鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工 →墻基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工 →圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑 →室內(nèi)外墻面抹灰噴涂料裝飾 →樓地面砼施工→鋼窗、鋼木大門(mén)安裝→竣工驗(yàn)收.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.2施工方法及施工機(jī)械地選擇①開(kāi)工前，要進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)探墓，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理，方可繼續(xù)施工.②開(kāi)挖基坑不得超過(guò)基底標(biāo)高.如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位地同意，不得私自處理.挖土過(guò)程中，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定地坡度，以利排水③基坑開(kāi)挖地允許偏差項(xiàng)目：表面標(biāo)高允許在+0，-50之間；長(zhǎng)度、寬度不能出現(xiàn)誤差，邊坡不能偏陡.④基坑挖好后，坑底原土夯實(shí)、取樣；干容重 ≥16.5KN/M3，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工.3.1.6.3混凝土工程3.1.6.3.1 模板工程3.1.6.3.1.1 模板系統(tǒng)地構(gòu)成：由模板與支撐系統(tǒng)構(gòu)成3.1.6.3.1.2對(duì)模板系統(tǒng)地基本要求：3.1.6.3.1.2.1要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分地形狀、尺寸及相互間位置地正確性.3.1.6.3.1.2.2 具有足夠地強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性 .3.1.6.3.1.2.3 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用 .3.1.6.3.1.2.4 接縫嚴(yán)密，不得漏漿 .3.1.6.3.2 鋼筋工程/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.1.6.3.2.1鋼砼結(jié)構(gòu)用地鋼筋按其軋制外形分為：光面鋼筋與螺紋鋼筋.如：￠6表示Ⅰ級(jí)圓鋼，Φ12表示Ⅱ級(jí)螺紋鋼.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.2.2鋼筋出廠應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌.鋼筋運(yùn)到工地時(shí)應(yīng)按品種、批別及直徑分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用.熱軋鋼筋機(jī)械性能檢驗(yàn)以 60t為一批.熱軋鋼筋取樣時(shí)，在每批鋼筋中任意抽出兩根鋼筋，在每根鋼筋上各取一套試件（每套試件兩個(gè)） .取一根試件做拉力試驗(yàn)，測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率；另一根試件做冷彎試驗(yàn) .四個(gè)指標(biāo)如有一項(xiàng)經(jīng)試驗(yàn)不合格， 則另取雙倍數(shù)量地試件， 對(duì)不合格地項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格，應(yīng)重新分級(jí) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.2.3 鋼筋下料3.1.6.3.2.3.1 編制鋼筋配料單作為備料加工地依據(jù) .包括鋼筋直線下料長(zhǎng)度、 總根數(shù)及總重量 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.2.3.2 鋼筋地剪斷與彎起 首先滿足圖紙要求，其次滿足規(guī)范與抗震要求 .3.1.6.3.2.3.3 鋼筋加工包括調(diào)直、下料切斷、接長(zhǎng)、彎曲成型等 .3.1.6.3.2.4 鋼筋綁扎與安裝3.1.6.3.2.4.1 綁扎前要核對(duì)成品鋼筋地鋼號(hào)、直徑、形狀尺寸及數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，核查無(wú)誤后方可開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)綁扎 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.2.4.2 綁扎用22#鐵絲.3.1.6.3.2.5 鋼筋安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查地內(nèi)容：3.1.6.3.2.5.1 鋼筋地鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距及位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符；3.1.6.3.2.5.2 鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；3.1.6.3.2.5.3 混凝土保護(hù)層是否符合要求（要求墊水泥砂漿墊塊） ；3.1.6.3.2.5.4 鋼筋表面是否清潔（有無(wú)油污、鐵銹、污物） .檢查完畢，在澆注混凝土之前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄 .3.1.6.3.3 砼工程3.1.6.3.3.1 混凝土工藝流程篩選石子水 泥 石 子 砂 子稱(chēng) 量 稱(chēng) 量 稱(chēng) 量/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考加 水 攪 拌 附加劑運(yùn) 輸灌 注 留試塊養(yǎng) 護(hù)拆 模 試 壓3.1.6.3.3.2 混凝土運(yùn)輸為了保證混凝土質(zhì)量，混凝土地運(yùn)輸工作應(yīng)滿足下列要求：3.1.6.3.3.2.1 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生分層、 離析現(xiàn)象，運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，應(yīng)保證要求地坍落度；資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.2.2混凝土應(yīng)以最少地轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，最短地時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆注地點(diǎn).3.1.6.3.3.2.3運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土地澆注工作連續(xù)進(jìn)行.3.1.6.3.3.2.4運(yùn)送混凝土地容器應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，容器地內(nèi)壁應(yīng)平整光潔，不吸水.粘附地混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.3運(yùn)輸工具混凝土罐車(chē)，混凝土輸送泵車(chē).3.1.6.3.3.4砼澆注3.1.6.3.3.4.1砼地自由下落高度澆灌砼時(shí)為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落地自由高度不應(yīng)超過(guò)2米.自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.4.2砼地分層澆灌為了使砼能夠振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆灌分層振搗并在下層澆灌凝結(jié)之前，將上層砼澆灌、振搗完畢.砼澆筑層地厚度，應(yīng)符合規(guī)定，如采用插入式振搗，澆筑層地厚度為振搗器作用部分地 1.25倍.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.5 連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間 .砼澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定，且不允許留施工縫.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途砼地凝結(jié)時(shí)間（分鐘）氣溫（.C）砼地強(qiáng)度等級(jí)低于25高于25C30及C30以下210180/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考C30以上1801503.1.6.3.3.6 砼振搗（砼下料不均勻、砼振搗不密實(shí)是目前地通?。┱駝?dòng)棒地使用振動(dòng)棒地振搗方式有垂直振搗（振動(dòng)棒與砼表面垂直）和斜向振搗（振動(dòng)棒斜向插入，與砼表面成45.夾角）資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途振動(dòng)棒振搗普通砼時(shí)要均勻排列，排列方式有行列式和交錯(cuò)式 .插點(diǎn)間距不宜大于1.5R（R為振動(dòng)棒地作用半徑），振動(dòng)棒距模板不應(yīng)大于1/2R.為使上下砼結(jié)合成整體，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5厘米.振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔.如插入速度慢，會(huì)先將表面砼振實(shí)，與下部砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；如拔出速度過(guò)快，則由于砼來(lái)不及填補(bǔ)而在振動(dòng)棒抽出地位置形成空洞.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途每一插點(diǎn)地振搗時(shí)間一般為20-30秒，使用高頻振動(dòng)棒時(shí)最短不應(yīng)少于10秒，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般振搗至砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.7砼地自然養(yǎng)護(hù)3.1.6.3.3.7.1砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水；3.1.6.3.3.7.2澆水養(yǎng)護(hù)日期，硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制地砼，不得少于7晝夜，有抗?jié)B要求地砼，不得少于14晝夜；資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.7.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠地濕潤(rùn)狀態(tài).養(yǎng)護(hù)初期，水泥水化作用進(jìn)行較快，需水也較多，澆水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，也應(yīng)增加澆水次數(shù).資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.7.4養(yǎng)護(hù)用水地水質(zhì)與拌制用水相同.3.1.6.3.3.8砼拆模不承重地側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損失時(shí)，即可拆除.3.1.6.3.3.9 砼地質(zhì)量檢查3.1.6.3.3.9.1 砼在攪拌和澆筑過(guò)程中地質(zhì)量檢查包括：砼組成材料地質(zhì)量和用量，每一工作至少檢查兩次，按重量比投料量偏差在允許范圍之內(nèi)； 在一個(gè)工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)檢查（如由于砂、石含水率地變化，調(diào)整施工配合比等）；砼地?cái)嚢钑r(shí)間，應(yīng)隨時(shí)檢查；檢查砼在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)地坍落度，每一工作班至少兩次 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.3.3.9.2 檢查砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，或砼是否已達(dá)到拆模、起吊強(qiáng)/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考度及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件砼是否達(dá)到張拉、放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)所規(guī)定地強(qiáng)度，應(yīng)制作試塊，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).檢查砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，砼抗壓極限強(qiáng)度（立方強(qiáng)度）是核算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)地依據(jù)（組織實(shí)驗(yàn)室做該項(xiàng)工作）.檢查施工各階段砼地強(qiáng)度，為了檢查結(jié)構(gòu)或構(gòu)件地砼是否達(dá)到拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張時(shí)所規(guī)定地強(qiáng)度以及施工期間臨時(shí)負(fù)荷地需要，尚應(yīng)留置與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)地試塊.試塊組數(shù)可按實(shí)際需要確定.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑3.1.6.4.1砌體施工3.1.6.4.1.1材料準(zhǔn)備①根據(jù)計(jì)劃要求，按日計(jì)算出砌筑工程量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)際情況做好磚、水泥、砂及石灰膏、錨拉筋等地供應(yīng)計(jì)劃，材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)保證按計(jì)劃供應(yīng) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途②磚應(yīng)有出廠合格證及材料復(fù)試單，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求地強(qiáng)度及外觀尺寸、邊角整齊、色澤均勻等要求.水泥選用 32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告 .不同品種水泥不得混合使用.砂地含泥量不能超過(guò) 5%.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途③摻加劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定 .石灰膏地熟化時(shí)間不得少于 7天.3.1.6.4.2.2作業(yè)前準(zhǔn)備①砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比地技術(shù)交底及配料地計(jì)量準(zhǔn)備 .②砌筑用磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)， 一般以水侵入磚四邊達(dá)到 15mm地磚砌筑.冬季不宜提前澆水濕潤(rùn)，可適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途③砌筑前，應(yīng)彈好建筑物地墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查合格后方可施工 .④有測(cè)量人員提供標(biāo)高， 確定皮數(shù)桿位置， 并進(jìn)行抄平檢查 .砌第一皮磚地水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.4.3.3施工方法：磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫和砂漿厚度為 10mm，但不少于 8mm，不大于 12mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.4.4一般抹灰工程①抹灰前，檢查門(mén)窗及予留洞位置是否正確， 且予留架子眼應(yīng)提前堵塞嚴(yán)密 .磚墻表面地灰塵、污垢和油漬清除干凈， 并撒水濕潤(rùn).抹灰前應(yīng)在大角地兩面彈出抹灰層地控制線， 作為打底地依據(jù) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途１０ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考②基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆墻，將灰縫中地塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn) .③吊垂直、套方線規(guī)矩，按基礎(chǔ)上已彈地基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅.③抹灰時(shí)先薄薄地刮一層砂漿， 使其與基層粘牢， 待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后緊跟抹第二道灰 .抹灰工序是先從上往下打底，底灰抹完后，再抹面層砂漿 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.5屋面工程3.1.6.5.1珍珠巖保溫層地施工：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 1：10地配合比進(jìn)行散狀珍珠巖和水泥地拌合，適當(dāng)撒水，充分拌合均勻，并拍實(shí) .最薄處控制在 80mm，嚴(yán)格控制坡度符合設(shè)計(jì)要求 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.5.2找平層施工①施工工序：清理基層 →貼灰餅→沖筋→設(shè)分格縫→鋪設(shè)砂漿→找平→養(yǎng)護(hù)②找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒(méi)有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象表面平整，用 2m地直尺檢查，找平層與直尺間地縫隙不應(yīng)超過(guò) 5mm.找平層地坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.1.6.5.3防水層施工①施工工藝流程：基層表面清理修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途②鋪貼防水卷材前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，且不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷 .基層表面應(yīng)干燥，含水率不大于 9%，且檐口、外墻轉(zhuǎn)角及屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處都已做成圓弧 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途③配制底膠應(yīng)嚴(yán)格按照要求比例進(jìn)行， 攪拌均勻.涂刷底膠應(yīng)厚薄一致， 不得有漏刷地白底現(xiàn)象.④卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積接頭 .卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配制，從屋面兩側(cè)邊沿開(kāi)始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材地長(zhǎng)向與流水坡度垂直.卷材鋪貼完畢后，應(yīng)將卷材末端收頭，在收頭處刷防水材料一層，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途/53.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.1.7安全文明施工安全管理地任務(wù)是宣傳和貫徹執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件，制訂安全技術(shù)措施， 監(jiān)督控制不安全因素， 采取勞動(dòng)衛(wèi)生措施， 改善勞動(dòng)條件，保障職工地健康，做好勞逸結(jié)合，做到安全生產(chǎn) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途（一）、為了保證工程順利進(jìn)行，確保安全生產(chǎn)，保證死亡、重傷事故為零，要建立安全保證體系.（二）建立健全地安全管理制度根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全施工責(zé)任制度，安全施工教育制度，安全施工檢查制度，工傷事故調(diào)查分析與處理報(bào)告制度， 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度， 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度， 防火防爆管理制度等 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途（三）安全文明措施①依照安全管理所規(guī)定地各種措施及安全規(guī)范，由專(zhuān)職安全員親自督查施工現(xiàn)場(chǎng) .②充分利用“安全三寶”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，特殊工種必須佩戴上崗證，高空作業(yè)要系安全帶，必要時(shí)要設(shè)防護(hù)裝置.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途③嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》.電動(dòng)工具及電動(dòng)機(jī)械在使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，并應(yīng)在空載下啟動(dòng)，禁止手拿在使用中地工具地工作部分，臨時(shí)配電盤(pán)柜必須有防風(fēng)、防雨及接地保護(hù)措施④工具、設(shè)備及各種材料應(yīng)分類(lèi)堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，現(xiàn)場(chǎng)邊角料及時(shí)清理，按指定地點(diǎn)堆放，隨時(shí)清理施工垃圾及雜物，保證場(chǎng)地整齊清潔，做到文明施工 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途⑤嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，外來(lái)參觀人員應(yīng)有專(zhuān)人陪同 .⑥現(xiàn)場(chǎng)出入口處，設(shè)置施工標(biāo)志牌，說(shuō)明該工程地概況，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，施工進(jìn)度，總平面布置以及場(chǎng)容責(zé)任區(qū)，標(biāo)志牌應(yīng)鮮明醒目 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途⑦安裝工程施工前必須對(duì)參戰(zhàn)職工進(jìn)行全方位地安全教育， 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全措施和規(guī)定，確保全過(guò)程安全施工 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途⑧腳手架要設(shè)有爬梯，工作區(qū)域要有護(hù)欄，鋼跳板要綁扎牢固，使用工具要分類(lèi)擺放，以防墜落.⑨氧氣、乙炔要按照規(guī)定隔離擺放，氧氣瓶存放區(qū)，不得有油污存在，乙炔瓶不得存放在有１２ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考火源地地方.⑩用電設(shè)備要設(shè)有防護(hù)及防雨裝置，以防意外傷害及漏電現(xiàn)象 .搭接電焊機(jī)防雨棚 150m2所需材料如下：石棉瓦 350m2；架子管 DN50=750m；管扣 450個(gè).資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途11○外接電源線要遠(yuǎn)離工作區(qū)，不要隨意亂拉，電源線上不得搭設(shè)雜物，要掛牌警示 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途12○電焊把線不能在現(xiàn)場(chǎng)所有起重用鋼絲繩及纜風(fēng)繩上亂拉亂過(guò)， 以防打火，造成鋼絲繩損傷，引起后患. 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途13○吊裝用鋼絲繩所經(jīng)過(guò)地地方，必須干凈，不得有雜物堆放，以防纏繞 .14○吊裝鼻要設(shè)置牢固，特別要注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理化，要有足夠地強(qiáng)度 .15○鋼結(jié)構(gòu)起吊時(shí)，周?chē)跋旅娌坏谜救耍袑?zhuān)業(yè)起重工指揮，決不能違章作業(yè) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途16○施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地禁放區(qū)要設(shè)禁放標(biāo)志；禁停區(qū)要設(shè)禁停標(biāo)志 .3.2設(shè)備安裝方案3.2.1非標(biāo)類(lèi)設(shè)備施工方案3.2.1.1安裝方法φ3×3m污水槽可用 35t汽車(chē)吊直接吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上 .其余槽體計(jì)劃用兩副由無(wú)縫鋼管制成地人字形桅桿現(xiàn)場(chǎng)吊裝組對(duì)焊接 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.2.1.2制作、安裝要求3.2.1.2.1．已制成地槽體對(duì)筒體焊縫地外觀檢查，表面光滑，不應(yīng)有裂縫、灰渣、焊瘤等缺陷，不允許有焊渣、毛刺、廢料等殘留在槽體上 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.2.1.2.2．筒體地外觀尺寸，其直徑允許誤差不超過(guò)±10毫米，橢圓度不超過(guò)3毫米.筒體總長(zhǎng)度誤差不超過(guò)±5毫米，筒體彎曲度為L(zhǎng)/1000最大不超過(guò)10毫米資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.2.1.2.3．設(shè)備就位前，應(yīng)核實(shí)基礎(chǔ)標(biāo)高，并按設(shè)計(jì)圖，廠房軸線和標(biāo)高放出準(zhǔn)確地基準(zhǔn)線 .3.2.1.2.4．安裝前，應(yīng)在設(shè)備本身劃縱橫中心線和各工藝管口水平垂直中心線，以作設(shè)備地定位.3.2.1.2.5．安裝找正要嚴(yán)格檢查，縱橫中心線允差 ±2毫米，標(biāo)高允差 ±1毫米.3.3沉降槽等大型儲(chǔ)槽施工方案3.3.1.工程概述該工程新增 12臺(tái)沉降槽，φ16000×16000槽體4臺(tái)，單體重 120噸；φ15000×15000槽體8１３ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考臺(tái)，單體重 120噸.沉降槽槽體可分四大部分：球形拱頂、筒體、錐體和 H型鋼支腿，槽內(nèi)含攪拌裝置.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.施工方案3.3.2.1技術(shù)要求3.3.2.1.1本設(shè)備地制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合 JB/T4735—1997《鋼制焊接常壓容器》地規(guī)定 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.1.2本容器主要受壓元件材料符合如下標(biāo)準(zhǔn)拱頂、筒體、錐體為 20R按GB6654—1996使用狀態(tài):熱軋.3.3.2.1.3容器焊縫按JB4730—94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行10%射線探傷，檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選擇“T”型接頭，Ⅲ級(jí)合格，照片質(zhì)量AB級(jí)，且不允許未焊透.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.1.4圖紙未注明地焊接接頭型式及尺寸按 HG20583-1998地規(guī)定；角焊縫焊角尺寸為兩相鄰件薄者之厚度 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.1.5拱頂焊接“H型”鋼梁上表面地水平度偏差不大于 1.20mm.3.3.2.1.6設(shè)備安裝完畢后，拱頂焊縫進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)；整體按 JB/T4735—1997《鋼制焊接常壓容器》立式圓筒儲(chǔ)罐進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)，并檢查下列內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性、罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性、基礎(chǔ)地沉降 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.1.7槽體保溫前，外壁涂穩(wěn)定性環(huán)氧脂帶銹涂料底漆兩道 .3.3.2.2預(yù)制3.3.2.2.1材料：必須校驗(yàn)材質(zhì)證，并對(duì)材料進(jìn)行外觀鑒定，應(yīng)無(wú)碰傷、凹坑、裂紋、夾層等缺陷 .材質(zhì)證由材料員送至資料員處保管 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途對(duì)δ≥22mm20R地鋼板進(jìn)行超聲檢測(cè)，質(zhì)量等級(jí)Ⅲ級(jí) .材料卸到指定位置，并由材料保管員做沉降槽用料標(biāo)識(shí) ,對(duì)直接卸到金結(jié)公司地材料必須做好詳細(xì)標(biāo)識(shí)和登記 .預(yù)制班組通過(guò)材料保管員進(jìn)行領(lǐng)料 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.2.2號(hào)料割制排版圖：施工員根據(jù)材料尺寸繪出筒節(jié)地排版圖， 筒節(jié)內(nèi)徑為 14m，每節(jié)分成 5片制作.每節(jié)寬度根據(jù)板寬而定，縱向焊縫隔層對(duì)齊，不許有十字焊縫出現(xiàn)，兩道縱縫相距應(yīng)大于 300mm，排版圖標(biāo)明各部件地所用材料地標(biāo)識(shí) .特別是拱頂?shù)嘏虐鎴D， 盡可能地節(jié)省材料 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途制作場(chǎng)地：拱頂及 5#、6#上部2節(jié)、1-4#筒節(jié)在機(jī)裝廠房?jī)?nèi)由五班切割下料制作，其余由三班在金結(jié)內(nèi)切割下料制作.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途切割下料：根據(jù)排版圖進(jìn)行放樣和號(hào)料，號(hào)料時(shí)要根據(jù)工藝要求預(yù)留壓頭尺寸（200㎜×2；１４ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考用胎具除外）、制作和安裝時(shí)地焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量 .放樣地允許偏差應(yīng)符合下列要求：平行線距離和分段尺寸 ±0.5mm，對(duì)角線差 1.0mm,長(zhǎng)寬度±0.5mm.號(hào)料時(shí)外形尺寸允許偏差±1.0mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途割料：切割加工前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面地鐵銹、污物等清除干凈，并要移植材料地標(biāo)識(shí) .氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物 .氣割地允許偏差為長(zhǎng)度不大于 ±3mm、切割面平面度不大于 2.0mm、割紋深度不大于 0.2mm、局部缺口深度小于 1.0mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.2.3滾圓：滾圓樣板長(zhǎng)度不小于 1m.板幅2m地鋼板在機(jī)裝公司滾圓制作，板幅 2.5m地鋼板在金結(jié)公司滾圓制作，并分別用鋼板 -42×2500×1000和-30×2000×1000制作壓頭胎具，確保滾圓地板頭質(zhì)量.所有曲圓后地弧形板，經(jīng)校驗(yàn)后，弧度要適應(yīng)，表面應(yīng)光滑，立放在地面上，并防變形 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途不合格地弧形板必須進(jìn)行矯正 .矯正可用錘擊或加熱矯正， 但經(jīng)矯正后地各筒節(jié)表面不應(yīng)有明顯地凹面和損傷現(xiàn)象，表面劃痕深度不大于 0.5mm.加熱矯正地加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò) 900℃（鋼材表面呈亮紅色）.經(jīng)矯正后地各部件，用不帶切割余量地樣板進(jìn)行校對(duì)，檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一道工序.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.2.4運(yùn)輸采用平板拖車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸 .槽體弧形板放置在弧形托架上，以防變形 .現(xiàn)場(chǎng)保證有一節(jié)筒節(jié)以備組對(duì).3.3.2.3安裝3.3.2.3.1組對(duì)焊接：現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)組對(duì)平臺(tái)上進(jìn)行，主要包括拱頂?shù)仄唇?、筒體地組對(duì)、錐底地拼接.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途錐底地拼接：根據(jù)錐底地排版圖進(jìn)行排版,滾制后先在制作場(chǎng)地進(jìn)行點(diǎn)焊預(yù)拼裝，并對(duì)半成品進(jìn)行編號(hào)、做標(biāo)記.錐底焊接時(shí)采用焊接反變形地工藝，并按照先橫縫后縱縫地焊接順序進(jìn)行拼對(duì)焊接.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途筒體地組對(duì)：組對(duì)焊接時(shí)采用弧形樣板、鋼楔子等校正拼縫.弧形支撐板采用鋼板厚度為16㎜-20㎜，楔子用角鋼∠100×8.組對(duì)焊接后地每一圈，其橢圓誤差≯10mm，每一圈組對(duì)焊接后要焊接臨時(shí)“米”字支撐，防止吊裝變形.“米”字支撐見(jiàn)附圖四資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途拱頂?shù)仄唇樱汗绊敯唇郯攴ǚ制铝?；第一?jié)筒體組對(duì)完成后，在其米字支撐上焊接胎具進(jìn)行拱頂拼接.拱頂檢測(cè)合格證后進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn).做好檢測(cè)地原始記錄.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.3.2焊接：焊接見(jiàn)槽體焊接施工方案3.3.2.3.3吊裝：由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，工期短，多單位交叉作業(yè)，無(wú)法利用吊車(chē)正裝（其主要原因是吊桿沒(méi)有回轉(zhuǎn)余地，另外要搭滿堂架子，費(fèi)時(shí)費(fèi)力） ，故采用雙人字桅桿倒裝法進(jìn)行吊裝 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途１５ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考吊裝機(jī)具：主桅桿采用雙人字桅桿，鋼管采用 Φ426×14mm無(wú)縫鋼管，桅桿高 27米.卷?yè)P(yáng)機(jī)采用兩臺(tái)10噸單筒卷?yè)P(yáng).資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途吊裝：吊裝利用倒裝法吊裝沉降槽，具體步驟如下：⑴組對(duì)焊接H型鋼支腿及其錐底→⑵設(shè)立桅桿→⑶搭設(shè)組對(duì)平臺(tái)、滑道及活動(dòng)平臺(tái)→⑷組對(duì)焊接第1#筒節(jié)→⑸托運(yùn)第1#筒節(jié)→⑹組對(duì)焊接拱頂→⑺組對(duì)焊接第2#筒節(jié)→⑻托運(yùn)吊裝焊接第2#筒節(jié)→⑼組對(duì)焊接托運(yùn)吊裝第 3→7#筒節(jié)→⑽移動(dòng)設(shè)立桅桿搭設(shè)組對(duì)平臺(tái)等 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途設(shè)立移動(dòng)吊裝工具：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)槽體分布情況， 12臺(tái)沉降槽共分兩組,每組6臺(tái),吊裝方向?yàn)閺哪舷虮奔?#-1#、12#-7#.桅桿設(shè)立在沉降槽兩側(cè)利用50噸吊車(chē)設(shè)立移動(dòng)桅桿.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途支撐、補(bǔ)強(qiáng)板及掛鼻：在1#筒節(jié)內(nèi)部焊接米字支撐和掛架掛鼻， 筒節(jié)外部焊接兩組吊裝鼻.吊裝鼻焊接時(shí)要保證吊裝對(duì)稱(chēng) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途槽體拼裝托運(yùn)：①把1#筒節(jié)及拱頂?shù)踔粱顒?dòng)平臺(tái)上 .用拖拉卷?yè)P(yáng)把活動(dòng)平臺(tái)拉至錐底鋼板上（雙桅桿中間） ，移出活動(dòng)平臺(tái).②在組對(duì)平臺(tái)上組對(duì)焊接 2#筒節(jié)，在 2#筒節(jié)內(nèi)部焊接米字支撐、掛架掛鼻和四個(gè)吊耳 .吊至活動(dòng)平臺(tái)上與 3#筒節(jié)進(jìn)行組對(duì).③用吊裝主桅桿吊起 1#層至一定高度，用拖拉卷?yè)P(yáng)把載有 2#及3#筒節(jié)地活動(dòng)平臺(tái)拉至錐底鋼板上 .1#與2#筒節(jié)進(jìn)行組對(duì).將活動(dòng)平臺(tái)用拖拉卷?yè)P(yáng)移出 .④每相鄰兩節(jié)為一組，依次類(lèi)推進(jìn)行吊裝.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途⑸無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)前對(duì)焊縫進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，合格后進(jìn)行超聲波探傷 .１６ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.3.2.4 槽體焊接施工方案槽體主要由錐底，筒體和拱頂三部分組成 .其最大鋼板厚度 50mm，最小鋼板厚度 6mm槽.體各部件及部件內(nèi)部之間地連接主要是焊接 .焊接量較大，而施工工期較短 .所以要保證這樣巨大槽體制作安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.4.1 施工準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)定：槽體施焊前，按 JB4708進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 .焊工資格審查：按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 》考試合格并取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)地相應(yīng)鋼材類(lèi)別，組別和試件分類(lèi)代號(hào)合格證地焊工，可以從事槽體相應(yīng)部位地焊接 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途焊材選用：根據(jù)圖紙及技術(shù)要求，焊條選用牌號(hào)為 E4316.3.3.2.4.2 焊接工藝焊前準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙和接頭形式制備坡口，并清除坡口面及坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)地泥砂鐵銹，水份和油污并應(yīng)干燥 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途焊接材料：焊接材料設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管， 使用前進(jìn)行烘干 .烘干溫度 350℃~400℃，恒溫時(shí)間 1~2小時(shí).允許使用時(shí)間 4小時(shí).重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò) 2次.烘干后地焊條應(yīng)保存在 100℃~150℃地恒溫箱中，隨用隨取，而且要用性能良好地保溫筒領(lǐng)取 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途焊接參數(shù)選擇：嚴(yán)格按照焊接工藝卡所給地參數(shù)進(jìn)行焊接遇有特殊因素干擾確需調(diào)整焊接工藝參數(shù)，應(yīng)征得焊接工程師地同意 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途施焊環(huán)境：施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一，要進(jìn)行有效地防護(hù)： a.風(fēng)速大于 10m/s.b. 相對(duì)濕度大90%.c. 雨雪環(huán)境.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途焊接：引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上，始端應(yīng)采用后退起弧法，終端應(yīng)將弧坑填滿 .多層焊地層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并做好層間清理 .板厚大于或等于 6mm地搭接角焊接接頭，應(yīng)至少焊兩遍.雙面焊地對(duì)接接頭在背面焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根區(qū)應(yīng)修整刨槽，磨除滲碳層.角焊縫地高度為兩相鄰件薄者之厚度.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途錐底焊接順序：中幅板地焊接，需先焊短焊道，初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊 .邊緣板地焊接，需首先施焊靠外緣 300mm地部位，在錐底與筒體連接地角焊接接頭焊完后，且在邊緣板與中幅板之間地收縮接接頭施焊前，應(yīng)完成剩余地邊緣板對(duì)接焊 .弓形邊緣板對(duì)接焊地初層焊，宜采用焊工均勻分布，對(duì)稱(chēng)施焊方法，收縮接接頭地第一層焊接，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途筒體地焊接：筒體地焊接，應(yīng)先焊縱向接頭，后焊一環(huán)向接頭 .當(dāng)焊完相鄰兩圈筒體板地縱向接頭后，再焊其間地環(huán)向接頭 .縱向接頭采用自下向上焊接 .環(huán)向接頭焊接時(shí)，根據(jù)焊工人數(shù)均勻分布，并沿同一方向施焊 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.4.3 缺陷地修補(bǔ)：在制造運(yùn)輸和施工過(guò)程中產(chǎn)生地各種表面缺陷地修補(bǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)１７ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考定：a.深度超過(guò) 0.5㎜地劃傷，電弧擦傷，焊疤等有害缺陷， 應(yīng)打磨平滑，打磨修補(bǔ)后地鋼板厚度，應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值 .缺陷深度或打磨深度超過(guò) 1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途b. 焊接接頭表面缺陷超過(guò)規(guī)定時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊 .焊接接頭內(nèi)部地超標(biāo)缺陷， 在修補(bǔ)前應(yīng)探測(cè)缺陷地深度，確定缺陷地清除面 .清除地深度不宜大于板厚地 2/3.當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，缺陷清除后應(yīng)修磨刨槽.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途c.返修后地焊接接頭，應(yīng)按原規(guī)定地方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).焊接地修補(bǔ)，必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行， 其修補(bǔ)地長(zhǎng)度，不應(yīng)小于 50mm.同一部位地返修次數(shù)， 不宜超過(guò)二次 .當(dāng)超過(guò)二次時(shí)，須經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.4.4 檢驗(yàn)與驗(yàn)收 焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣，飛濺清理干凈 .焊接外觀質(zhì)量:①焊接接頭地表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋， 氣孔，夾渣和弧坑等缺陷 .②焊接接頭地咬邊深度不得大于 0.5mm，咬邊地連續(xù)長(zhǎng)度不得大于 100mm，焊接接頭兩側(cè)咬邊地總長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊接接頭長(zhǎng)度地 10%.③邊緣板與底圈筒體地 T形接頭和槽內(nèi)角焊接頭靠錐底一側(cè)地邊緣，應(yīng)平滑過(guò)度，咬邊應(yīng)打磨圓滑 .④筒體縱向?qū)咏宇^不得有低于母材表面地凹陷 .筒體環(huán)向?qū)咏宇^和錐底對(duì)接接頭低于母材表面地凹陷深度， 不得大于0.5mm.凹陷地連續(xù)長(zhǎng)度不得大于 10mm.凹陷地總長(zhǎng)度不得大于該焊接接頭總長(zhǎng)度地 10%.焊接接頭地寬度，應(yīng)按坡口地寬度兩側(cè)各增加1~2mm確定.⑤對(duì)接接頭在內(nèi)表面應(yīng)齊平， 縱向焊接接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚地 1/10，且不應(yīng)大于1.5mm.環(huán)向焊接接頭錯(cuò)邊量不得大于板厚地 1/5，且不大于 3mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途無(wú)損檢測(cè)：從事槽體無(wú)損檢測(cè)地人員，必須持有鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)等級(jí)證書(shū) .本槽體地縱環(huán)焊縫應(yīng)按 JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 進(jìn)行局部超聲波探傷 .檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選擇T型接頭，檢測(cè)長(zhǎng)度不得小于各條焊接接頭長(zhǎng)度地 10%，Ⅱ級(jí)合格.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.2.4.5 焊接交工驗(yàn)收記錄：①母材質(zhì)保書(shū) ②焊材質(zhì)保書(shū) ③槽體焊接質(zhì)量記錄 ④焊接工藝試驗(yàn)綜合報(bào)告 ⑤焊接施工檢查記錄 ⑥無(wú)損探傷報(bào)告 ⑦焊縫返修審批及返修檢查記錄 ⑧滲漏試驗(yàn)報(bào)告 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.3.施工機(jī)具、措施材料、施工材料一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注雙桅桿用料（Q=200TH=27m）1無(wú)縫鋼管φ426×14120m主桅桿用2角鋼∠75×8280m主桅桿用１８ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3鋼板δ=304t連接法蘭4鋼板δ=202t吊耳等5鋼絲繩ф261200m纜風(fēng)繩6卷?yè)P(yáng)機(jī)Q=10t2臺(tái)7鋼絲繩ф21.51600m10t卷?yè)P(yáng)配繩8100t六輪型滑車(chē)H100×6D4組9單輪導(dǎo)向滑車(chē)10t20個(gè)托運(yùn)機(jī)具及活動(dòng)、組對(duì)平臺(tái)10雙筒慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)Q=5t1臺(tái)拖拉卷?yè)P(yáng)11鋼絲繩ф17.5800m5t卷?yè)P(yáng)配繩12單輪導(dǎo)向滑車(chē)5t10個(gè)13鋼軌TG43112.5m14槽鋼［22#168m15鋼板δ=14100m216工字鋼I32b240m17槽鋼［22#120m18單輪滑子3t18個(gè)19電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3t3臺(tái)20鋼絲繩ф131200m3t卷?yè)P(yáng)配繩加固用料、二次運(yùn)輸?shù)跣稒C(jī)械臺(tái)班21槽鋼［18#112m米字支撐（兩臺(tái)）22槽鋼［10#100m拱頂支撐（兩臺(tái)）23吊鼻、吊耳δ=302450t汽車(chē)吊50t6個(gè)臺(tái)班2535t汽車(chē)吊35t40個(gè)臺(tái)班3.3.4.質(zhì)量保證措施3.3.4.1建立完善地質(zhì)量管理體系：設(shè)立項(xiàng)目部，以經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，管理層控制，班組檢查地質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò).開(kāi)展群眾性 QC小組活動(dòng).資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.4.2認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范，嚴(yán)格以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)管理，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途１９ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.3.4.3按有關(guān)部門(mén)提供地控制點(diǎn)作好測(cè)量、放線定位后，填寫(xiě)放線定位報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理公司復(fù)驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)后方可施工 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.4.4.推行全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量求生存 .嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，所有隱蔽工程提前報(bào)監(jiān)理公司及有關(guān)部門(mén)，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.4.5.按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序地要求，建立嚴(yán)格地質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量管理認(rèn)證體系運(yùn)行，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)做到在施地每一工序始終處于受控狀態(tài) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.4.6做好各項(xiàng)施工記錄及原始檢查記錄，并與工程同步，做到工完資料齊并及時(shí)整理入檔 .3.3.4.7依照工程建設(shè)驗(yàn)收規(guī)范由專(zhuān)職質(zhì)檢員監(jiān)督實(shí)施 .3.3.4.8施工組織設(shè)計(jì)提前報(bào)計(jì)劃部監(jiān)理公司等有關(guān)部門(mén)審驗(yàn) .3.3.5.安全文明施工3.3.5.1建立完善地安全管理體系 .3.3.5.2依照安全管理所規(guī)定地各種措施及安全規(guī)范，由專(zhuān)職安全員親自督查施工現(xiàn)場(chǎng) .3.3.5.3充分利用“安全三寶”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，特殊工種必須佩戴上崗證， 高空作業(yè)要系安全帶，必要時(shí)要設(shè)防護(hù)裝置 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.5.4嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 .電動(dòng)工具及電動(dòng)機(jī)械在使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，并應(yīng)在空載下啟動(dòng)，禁止手拿在使用中地工具地工作部分，臨時(shí)配電盤(pán)柜必須有防風(fēng)、防雨及接地保護(hù)措施 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.5.5工具、設(shè)備及各種材料應(yīng)分類(lèi)堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，現(xiàn)場(chǎng)邊角料及時(shí)清理， 按指定地點(diǎn)堆放，隨時(shí)清理施工垃圾及雜物，保證場(chǎng)地整齊清潔，做到文明施工 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.5.6現(xiàn)場(chǎng)出入口處，設(shè)置施工標(biāo)志牌，說(shuō)明該工程地概況，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，施工進(jìn)度，總平面布置以及場(chǎng)容責(zé)任區(qū)，標(biāo)志牌應(yīng)鮮明醒目 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.5.7沉降槽在安裝前必須對(duì)參戰(zhàn)職工進(jìn)行全方位地安全教育， 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全措施和規(guī)定，確保全過(guò)程安全施工 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.5.8腳手架及主桅桿要設(shè)有爬梯，工作區(qū)域要有護(hù)欄，鋼跳板要綁扎牢固，使用工具要分類(lèi)擺放，以防墜落 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.5.9氧氣、乙炔要按照規(guī)定隔離擺放，氧氣瓶存放區(qū)，不得有油污存在，乙炔瓶不得存放在有火源地地方 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.3.5.10用電設(shè)備要設(shè)有防護(hù)及防雨裝置，以防意外傷害及漏電現(xiàn)象 .3.3.5.11外接電源線要遠(yuǎn)離工作區(qū)，不要隨意亂拉，電源線上不得搭設(shè)雜物，要掛牌警示 .3.3.5.12電焊把線不能在現(xiàn)場(chǎng)所有起重用鋼絲繩及纜風(fēng)繩上亂拉亂過(guò)，以防打火，造成鋼絲繩損傷，引起后患 . 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途２０ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.3.5.13吊裝用鋼絲繩所經(jīng)過(guò)地地方，必須干凈，不得有雜物堆放，以防纏繞 .3.3.5.14吊裝鼻要設(shè)置牢固，特別要注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理化，要有足夠地強(qiáng)度 .3.3.5.15沉降槽起吊時(shí)，罐地周?chē)跋旅娌坏谜救耍袑?zhuān)業(yè)起重工指揮，決不能違章作業(yè) .3.3.5.16施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地禁放區(qū)要設(shè)禁放標(biāo)志；禁停區(qū)要設(shè)禁停標(biāo)志.3.3.5.17為確保廠區(qū)道路環(huán)境衛(wèi)生及施工安全，在施工區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置金屬瓦鐵圍欄300m封閉圍護(hù).3.4污水槽等其它非標(biāo)槽體制安方案3.4.1技術(shù)要求：3.4.1.1本容器按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》進(jìn)行制造檢查驗(yàn)收.3.4.1.2本容器攪拌裝置按HG/T20569-97《機(jī)械攪拌設(shè)備》進(jìn)行制造，檢查驗(yàn)收.3.4.1.3本容器制造材料：筒體、槽蓋、底板材料Q235A.焊接采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)J427.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.1.4焊接均為兩面連續(xù)焊接，焊角高度為兩焊接件最薄之厚度.焊后不應(yīng)有弧坑、裂紋、夾渣、等缺陷.E型焊接式聯(lián)軸器與軸頭地焊縫必須全透焊，并進(jìn)行射線探傷，按照J(rèn)B4730進(jìn)行，Ⅱ級(jí)合格.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.1.5法蘭焊接應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.3.4.1.6設(shè)備制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行盛水試驗(yàn)，不得有滲漏.3.4.1.7設(shè)備制作完畢后，槽蓋內(nèi)側(cè)和支承槽鋼應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂酚醛環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆兩道，檢查、驗(yàn)收合格后外涂H06-932型灰色涂料兩道.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.2.槽體制做安裝方案：3.4.2.1筒體共分 2節(jié)，鋼板厚 δ=6，節(jié)高H=1500.3.4.2.2整體吊裝由 35噸吊車(chē)吊裝.3.4.3.對(duì)口筒體地質(zhì)量要求：3.4.3.1鋼板下料對(duì)角允許偏差2㎜.3.4.3.2卷板曲面與樣板間隙±2㎜.3.4.3.3組對(duì)時(shí)允許錘擊但不應(yīng)有凹陷損傷現(xiàn)象.表面凹陷深度不大于0.5㎜，允許火焰加熱，但溫度不準(zhǔn)超過(guò)900℃.鋼板表面呈亮紅色.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.3.4對(duì)口錯(cuò)遍量允許偏差0.1δ但不大于2㎜.組對(duì)時(shí)每節(jié)高度允許偏差2H/1000，不超過(guò)50㎜，安裝后總高度不超過(guò)設(shè)計(jì)高度地2H/1000.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.3.5組對(duì)時(shí)每節(jié)應(yīng)做“米”字形支撐，以防變形.筒節(jié)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，用弦長(zhǎng)1500㎜地樣板校驗(yàn)，間隙應(yīng)≤2㎜，周長(zhǎng)偏差±3之內(nèi).并加兩層，合格之后進(jìn)行下一道工序.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.3.6槽體每節(jié)周長(zhǎng)允許偏差3D/1000，下口橢圓度不超過(guò)5D/1000.3.4.3.7槽體安裝后垂直度允許偏差2.5H/1000.２１ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.4.3.8槽體應(yīng)煤油滲漏和試水檢查 .3.4.4.槽體地焊接3.4.4.1電焊工應(yīng)進(jìn)行焊工培訓(xùn)、 考試，考試合格并取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)地相應(yīng)類(lèi)別地合格證地焊工，才能從事相應(yīng)部位焊接 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.4.2選用槽體地鋼材Q235A采用手弧焊條牌號(hào)J427.3.4.4.3清除坡口以外20㎜地鐵銹、油污、水分，并應(yīng)干燥.3.4.4.4電焊條應(yīng)經(jīng)過(guò)烘干，溫度在350°-400°,恒溫時(shí)間１－２小時(shí).烘干地焊條存放在100-150°保溫筒內(nèi)，隨用隨取.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.4.4.5引弧和息弧應(yīng)在焊道內(nèi)進(jìn)行，始焊應(yīng)采用焊道內(nèi)起弧，終端應(yīng)將弧坑填滿.3.4.4.6多層焊地層間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)焊接.板厚大于6㎜地搭接角縫接頭應(yīng)至少焊兩遍.3.4.4.7雙面焊得對(duì)接頭，背面焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧起飽時(shí)，要磨除焊道間滲碳層.3.4.4.8對(duì)接焊縫高度不允許超過(guò)2㎜，焊接寬度不允許超過(guò)焊道寬度3㎜.3.4.4.9焊接后不允許咬肉，咬肉連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100㎜.3.4.5.施工機(jī)械：名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量滾床16×20001臺(tái)手工電弧焊機(jī)YK-405FL43臺(tái)手工電弧焊機(jī)YK-505FL42臺(tái)埋弧自動(dòng)焊機(jī)ZD5-10002臺(tái)10噸龍門(mén)吊1臺(tái)35噸汽車(chē)吊1臺(tái)3.5 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備施工方法3.5.1.技術(shù)要求3.5.1.1各種機(jī)械設(shè)備在安裝時(shí)都必須遵照《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》/53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考[TJ231(一)-75]和設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.1.2各種機(jī)械設(shè)備在出庫(kù)時(shí)都必須開(kāi)箱清點(diǎn)，著重檢查數(shù)量和質(zhì)量并相應(yīng)地做好記錄 .隨機(jī)帶來(lái)地技術(shù)文件和附件必須妥善保管以作為交工技術(shù)資料 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.2.施工準(zhǔn)備3.5.2.1在安裝設(shè)備前必須復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸， 并按施工圖放出安裝基準(zhǔn)線， 安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線地平面位置相差不大于 ±20mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.2.2設(shè)備安裝時(shí)要參閱工藝管路圖確定方位， 在設(shè)備本身和工藝管路圖有出入時(shí)要請(qǐng)示設(shè)計(jì)院.3.5.2.3設(shè)備基準(zhǔn)面、線和安裝基準(zhǔn)面線地偏差在和其它機(jī)械無(wú)聯(lián)系時(shí)平面位置允差 ±10mm，標(biāo)高+20mm，-10mm，有聯(lián)系時(shí)平面位置允差 ±2mm，標(biāo)高允差±1mm，設(shè)備地面和基礎(chǔ)之間距離不應(yīng)小于 25mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.2.4地角螺栓上地油污除螺紋部分為應(yīng)清洗干凈，螺栓與孔壁地距離應(yīng)不大于 10mm.3.5.2.5采用座漿法找平時(shí)必須將混凝土面打麻， 并清洗干凈，采用墊鐵找正時(shí)， 墊鐵數(shù)不應(yīng)超過(guò)三塊并放置整齊 .平墊鐵應(yīng)外露 10~30mm，深入設(shè)備底座地面地長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地角螺栓絲孔，每對(duì)墊鐵應(yīng)注意點(diǎn)焊牢靠 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.2.6設(shè)備安裝時(shí)必須全面檢查其清潔度，并注意填寫(xiě)清洗檢查記錄 .超過(guò)2mm.3.5.3．?dāng)嚢柩b置安裝：1）攪拌軸法蘭配合止口應(yīng)涂防銹劑，并妥善保護(hù)防止碰撞，安裝前應(yīng)對(duì)攪拌與漿葉地連接螺栓孔進(jìn)行檢查，清除連接毛刺.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途（2）對(duì)攪拌軸地長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)查，確保攪拌設(shè)備總長(zhǎng)度與槽體高度相吻合 .（3）螺栓連接配合面應(yīng)貼合，螺栓均勻擰緊并點(diǎn)焊死，防止松動(dòng)， M36 螺母擰緊力矩應(yīng)達(dá)900N.m，M30螺母擰緊力矩達(dá) 480N.m.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途（4）漿葉安裝所有凸面朝上，不得裝反漿葉地旋轉(zhuǎn)方向，從上向下應(yīng)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不得２３ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考反轉(zhuǎn).（5）上、下攪拌軸與減速機(jī)輸出軸法蘭連接完成后，手動(dòng)盤(pán)車(chē)下軸頭處徑向跳動(dòng)應(yīng)＜ 20mm.（6）按下軸頭自然狀態(tài)地軸線位置放置底軸承，并將底軸承地底板焊接在槽上，應(yīng)均勻焊接，防止底軸承移位 .焊接后可微調(diào)底軸承底板， 使定位環(huán)軸瓦與下軸頭四周間隙均勻， 然后擰緊有關(guān)螺栓，并用點(diǎn)焊方式防松 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途（7）機(jī)架在槽頂井字梁落位后，在下端面有關(guān)部位墊適當(dāng)厚度地墊片使上端水平度偏差不大于0.15mm.（8）減速機(jī)安裝完畢后，必須嚴(yán)格按要求加潤(rùn)滑油，并定期換油 .（9）攪拌裝置安裝完畢后，手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀、碰撞、阻力過(guò)大等現(xiàn)象 .然后進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē) 30分鐘，不得有異?，F(xiàn)象發(fā)生 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途10）空負(fù)荷試車(chē)后進(jìn)行8小時(shí)帶水試車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常振動(dòng)及噪音，電機(jī)及減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.4.泵類(lèi)安裝3.5.4.1準(zhǔn)備工作3.5.4.1.1安裝前必須熟悉設(shè)備有關(guān)圖紙資料和出廠合格證及說(shuō)明書(shū)等，做到心中有數(shù) .3.5.4.1.2基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .3.5.4.1.3設(shè)備不卻件、不損壞和不銹蝕 .3.5.4.1.4安裝墊板及墊板位置平面要鏟平以便保證質(zhì)量 .3.5.4.2安裝要求3.5.4.2.1泵與基礎(chǔ)中心線應(yīng)吻合，其誤差不應(yīng)超過(guò) ±3mm.3.5.4.2.2標(biāo)高誤差不超過(guò) ±5mm.3.5.4.2.3水平應(yīng)在泵出口法蘭處找平，縱向水平誤差為 0.10/1000mm,，橫向水平誤差 0.20/1000mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.4.2.4允許誤差（1）彈性聯(lián)軸器對(duì)輪直徑≤300mm為0.10mm２４ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考（2）同心度對(duì)輪直徑＞300mm 為0.20mm對(duì)輪直徑≤300mm 為0.3mm/1000（3）傾斜度允差對(duì)輪直徑＞300mm 為1.2mm/10003.5.5.電動(dòng)葫蘆安裝3.5.5.1設(shè)備驗(yàn)收：對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)地電葫蘆，必須認(rèn)真檢查，符合以下要求時(shí)方可使用： a、有真實(shí)齊全地產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)； b、規(guī)格型號(hào)符合圖紙地要求； c、及時(shí)向監(jiān)理工程師書(shū)面報(bào)驗(yàn)并經(jīng)其批準(zhǔn)安裝 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.5.2電動(dòng)葫蘆吊裝前應(yīng)對(duì)吊軌進(jìn)行復(fù)查， 起跨度不應(yīng)超過(guò) ±3mm，對(duì)角線差不應(yīng)超過(guò) 5mm，柱梁上拱度（ 10mm）地偏差不應(yīng)超過(guò) +3mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.5.3安裝：a、安裝時(shí)用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整，保證輪緣與軌道緣間 3～5mm間隙；b、為保證電動(dòng)葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機(jī)體，應(yīng)在軌道兩段設(shè)置彈性緩沖器； c、軌道或其連接地構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線， 接地線可用 φ4～φ5毫米地裸銅線或截面不少于 25mm2地金屬導(dǎo)線；d、檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)接牢固，裝配是否符合要求，制動(dòng)器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利等 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.5.4調(diào)試：a、調(diào)整小車(chē)輪緣與軌道翼緣間隙，保證在 3～5mm之間；b、電機(jī)主軸竄動(dòng)量地調(diào)整，錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在 1.5mm時(shí),制動(dòng)效果最佳；c、斷火限位器地調(diào)整 ,其調(diào)整是通過(guò)調(diào)整限位桿上地兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)地 ,上下限位置均需調(diào)整 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.6人力資源配置：工程負(fù)責(zé)人： 1人技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 1人安全負(fù)責(zé)人： 1人現(xiàn)場(chǎng)施工員： 2名施工班組：一班 三班鉗工：8人 鉚工：6人 電焊工：12人 刨工：2人 火焊工：4人 管道２５ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考工：10人起重工：4人油漆工：3人資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.7施工機(jī)械：50t汽車(chē)吊1輛20t拖車(chē)1輛5t導(dǎo)鏈2個(gè)25t汽車(chē)吊1輛12t汽車(chē)吊1輛自動(dòng)火焰切割機(jī)4臺(tái)YK系列交流電焊機(jī)8臺(tái)角向磨光機(jī)4臺(tái)全自動(dòng)電焊條烘干箱1臺(tái)電焊條保溫筒6個(gè)2t導(dǎo)鏈4個(gè)3.5.8質(zhì)量管理體系及保證措施3.5.8.1．建立完善地質(zhì)量保證體系和制度，嚴(yán)格按 ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行，積極開(kāi)展 QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格自檢、互檢、專(zhuān)檢 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.8.2證熟悉圖紙技術(shù)文件，施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 做好圖紙會(huì)審工作，認(rèn)真編制施工方案，科學(xué)劃分工序、工步 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.8.3格材料入庫(kù)檢驗(yàn)，確保材質(zhì)與設(shè)計(jì)要求相符合，材質(zhì)證明文件與材質(zhì)一致 .3.5.8.4蔽工程要做好原始記錄， 布景驗(yàn)收不能進(jìn)行下步工序， 使每到工序始終處于受控狀態(tài) .3.5.9安全保障措施：3.5.9.1建立健全安全管理制度3.5.9.2做好安全管理措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)3.5.9.3由專(zhuān)職安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)3.5.9.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品3.5.9.5特殊工種必須持證上崗，非專(zhuān)業(yè)人員不得私自啟動(dòng)機(jī)械、電器設(shè)備 .3.5.9.6現(xiàn)場(chǎng)備有防火用具，并做好日常維護(hù)3.5.9.7現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，并掛牌顯示3.5.9.8吊裝作業(yè)要做好安全檢查并有專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮， 臨時(shí)吊裝設(shè)備要經(jīng)安檢及有關(guān)部門(mén)檢查合格后方可投入使用 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.5.9.9做到工完料清、現(xiàn)場(chǎng)凈，做到文明施工3.6工藝管網(wǎng)施工方案3.6.1關(guān)鍵過(guò)程地控制3.6.1.1．由于本工程中焊接質(zhì)量地好壞對(duì)本工程質(zhì)量影響最大 .故本工程２６ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考將焊接確定為本工程地關(guān)鍵過(guò)程， 同時(shí)也是本工程地重點(diǎn)控制環(huán)節(jié) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.1.2控制方法為確保整個(gè)工程地焊接質(zhì)量，管道公司將對(duì)如下環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制：3.6.1.2.1所有進(jìn)場(chǎng)施焊人員必須是持證焊工，其合格項(xiàng)目必須與施焊項(xiàng)目相符，所有與本工程施焊地焊接設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查，焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào)依GB50236—98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》選用 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.1.2..2所有管道地焊接為連續(xù)焊，焊口形式為 V形坡口對(duì)焊，未注焊縫高度地為焊接件中薄者之厚度 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.1.2..3在惡劣地環(huán)境中，若沒(méi)有可靠地防護(hù)措施，所有施焊人員必須停止作業(yè).3.6.2主要施工技術(shù)要求3.6.2.1．在施工中，除空氣、蒸汽、冷卻水、軸封水管道外，所有其它管道均為法蘭連接，基本以每6～8m一個(gè)，在此基礎(chǔ)上，可視彎頭、閥門(mén)等現(xiàn)場(chǎng)情況做出適當(dāng)調(diào)整 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.2.2．施工中所有管道鋪設(shè)，應(yīng)先清除管內(nèi)外渣滓污垢，然后進(jìn)行安裝 .所有管道應(yīng)刷兩遍紅丹防銹漆，再依公司規(guī)范刷相應(yīng)顏色漆（保溫管道刷色環(huán)） .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.2.3所有管道施工前應(yīng)以管道系統(tǒng)圖核準(zhǔn)該管始終點(diǎn)位置、管道規(guī)格、管件型號(hào)數(shù)量，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工.個(gè)別細(xì)小支管圖中未確切定位，施工時(shí)可依現(xiàn)場(chǎng)情況酌情配置.所有管道在不影響管道地配置關(guān)系及坡向時(shí)可以作局部調(diào)整.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.2.4所有管道地坡向以管道自然坡向定，坡度i=0.003.應(yīng)通過(guò)調(diào)整管座高度來(lái)保證管道坡度，原則上管線不得有凹形段出現(xiàn).在不可避免時(shí)，應(yīng)設(shè)放料管閥，引入就近污水溝.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.2.5所有管道地局部支架均未有制作詳圖，安裝時(shí)可依所符合類(lèi)型，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作安裝.支架可生根于鋼柱、梁或地面地預(yù)埋（或錨固）鋼板上.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.2.6.所有泵地吸入口前應(yīng)設(shè)不小于400mm長(zhǎng)地可拆卸短節(jié)，以利于泵地檢修.3.6.2.7要求煨彎，每個(gè)U形彎，最好用一根管彎成.若管長(zhǎng)不夠而需焊接時(shí)，要求焊縫不得落在所有彎曲部分以及兩懸伸臂間地連接管段上.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.2.8操作平臺(tái)在管線安裝就位后視需要添加.3.6.2.9.管子彎制后，管壁表面不允許有裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷.其橢圓度、波浪度、角度偏差及壁厚減薄等數(shù)值，均應(yīng)符合下述規(guī)定 . 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途２７ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考a.彎曲部分橢圓度（即在同一截面測(cè)得最大外徑與最小外徑之差對(duì)公稱(chēng)外徑之比） 不得大于 7%.b.彎曲部分波浪度 δ≤7mm.c.彎管外弧部分實(shí)測(cè)壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚 .d. 彎管角度幾何尺寸地允許偏差應(yīng)符合要求，管端軸線與圖紙中心線地中心偏差 不得超過(guò)±5毫米，當(dāng)直管段長(zhǎng)度（ L）大于3米時(shí)，其總偏差亦不超過(guò) ±15毫米.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途e.U行彎管地平面度允許偏差 應(yīng)符合下表地規(guī)定 .U行彎管地平面度允許偏差（ mm）長(zhǎng)度L <500 500~1000 >1000~1500 >1500平面度 ≤3 ≤4 ≤6 ≤103.6.2.10.管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 切口表面平整無(wú)裂紋、重皮、毛刺、 凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差 不應(yīng)大于管子外徑地 1%，且不超過(guò) 3mm.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.3水壓試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道水壓試驗(yàn)依GB50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》地相關(guān)要求進(jìn)行 .由于各段試驗(yàn)壓力差異較大，故進(jìn)行分段試壓，各段試驗(yàn)壓力分別為： 資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途所有溢流管、冒槽管地試驗(yàn)壓力為 0.3Mpa；G—120地試驗(yàn)壓力為 1.8Mpa；XG—11地試驗(yàn)壓力為 1.05Mpa；其余所有管道地試驗(yàn)壓力為 0.9Mpa.水壓試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水 .實(shí)驗(yàn)時(shí)，讓系統(tǒng)充滿水，緩緩排盡空氣 .空氣排盡后關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)壓力泵，讓系統(tǒng)緩緩升壓，升至工作壓力，穩(wěn)壓 10~15分鐘，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無(wú)異常現(xiàn)象，２８ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考則繼續(xù)進(jìn)行升壓，升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 20分鐘，再次對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無(wú)滲漏、無(wú)塑性變形，即為合格 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.4施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊QY50B臺(tái)12汽車(chē)吊QY25B臺(tái)23直流弧焊機(jī)28KW臺(tái)254火焊工具套105中頻彎管機(jī)臺(tái)16試壓泵100Kg/cm2臺(tái)2電動(dòng)7坡口機(jī)臺(tái)58倒鏈5T個(gè)159倒鏈2T個(gè)2010卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)211卷?yè)P(yáng)機(jī)2T臺(tái)3125T平板車(chē)解放142臺(tái)224小時(shí)工作２９ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考13 50 鈴 汽 車(chē) 臺(tái) 1 后勤服務(wù)3.6.5勞動(dòng)力需要計(jì)劃序號(hào)職能與工種人數(shù)備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢員14安全員15施工員26管工50主要工種按三班考慮7電焊工24主要工種按三班考慮8火焊工12主要工種按三班考慮9起重工8主要工種按兩班考慮10油工611司機(jī)412保溫工613電工4現(xiàn)場(chǎng)用電維護(hù)３０ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考14 力 工 50 根據(jù)工程情況隨時(shí)調(diào)整合 計(jì) 170 全天24小時(shí)工作3.6.7質(zhì)量保證措施3.6.7.1.建立質(zhì)量保證體系健全，切實(shí)執(zhí)行國(guó)務(wù)院第 279號(hào)“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ”，全體職工牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí) .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.7.2.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) .3.6.7.3控制關(guān)鍵工序作業(yè)，對(duì)直接影響工程質(zhì)量地管道焊接和冷拉伸應(yīng)按關(guān)鍵工程重點(diǎn)控制 .3.6.7.4特殊作業(yè)工種必須持有效證件方可上崗，電焊工施焊內(nèi)容應(yīng)與證件合格項(xiàng)目一致，并按焊接工藝評(píng)定確定地焊接參數(shù)和工藝要求進(jìn)行操作 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.7.5明確質(zhì)量目標(biāo)，要求合格率 100%，單位工程力爭(zhēng)優(yōu)良 .3.6.7.6作好技術(shù)交底工作，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作程序 .3.6.7.7做好圖紙自審，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)地質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真分析，找出問(wèn)題癥結(jié)，尋求對(duì)策，制定措施，以求解決 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.7.8及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)簽證及質(zhì)量問(wèn)題地紀(jì)錄，做好工程資料管理工作 .3.6.8 安全與文明施工措施3.6.8.1建立健全安全施工責(zé)任制，落實(shí)管生產(chǎn)地必須管安全地責(zé)任目標(biāo)，從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到作業(yè)人員應(yīng)充分體現(xiàn) “安全第一，預(yù)防為主 ”地方針.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.8.2設(shè)置專(zhuān)職安全員，施工班組設(shè)立安全監(jiān)督崗，專(zhuān)職安全員應(yīng)隨施工人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查安全施工情況.資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途３１ /53個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.6.8.3重點(diǎn)防止高空墜落、擠壓、碰撞及觸電事故發(fā)生 .3.6.8.4吊裝過(guò)程中，起重工應(yīng)與吊裝人員密切配合，按規(guī)定信號(hào)指揮，防止吊裝過(guò)程地重心偏移引起事故，吊裝前對(duì)吊裝機(jī)具、繩扣等進(jìn)行檢查，確保安全有效 .資料個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途3.6.8.5現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿好勞保服， 戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶， 任何時(shí)候不得酒后作業(yè) .3.6.8.6不得野蠻施工，不得占用通行道，影響生產(chǎn)地正常進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)牌，必要時(shí)要設(shè)圍欄.3.6.8.7現(xiàn)場(chǎng)施工材料應(yīng)有序擺放，邊角廢料及時(shí)回收，施工機(jī)具性能可靠，設(shè)備保養(yǎng)良好 .3.7電氣工程施工組織方案3.7.1施工用機(jī)械設(shè)備配備：3.7.1.1液壓鋼管煨彎?rùn)C(jī)：用來(lái)做前期預(yù)埋時(shí)地鋼管預(yù)制 .3.7.1.2