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文檔簡介

抽水蓄能電站工程上水庫大壩接縫灌漿及接觸灌漿施工方案1.1說明接縫灌漿由壩基礎(chǔ)開始,按高程自下而上分層進(jìn)行。主壩的縱縫灌漿從下游向上游推進(jìn),當(dāng)兼有橫縫和縱縫時(shí),灌漿施工順序按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人指示執(zhí)行;陡坡基巖上的壩段,其灌漿施工順序根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定,但需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。各灌區(qū)具備下列條件時(shí),方可進(jìn)行灌漿:灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度必須達(dá)到施工圖紙規(guī)定值;灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土齡期不得少于6個(gè)月,若在采取冷卻有效措施下,也不得少于4個(gè)月;除頂層外,灌區(qū)上部應(yīng)不少于6m厚混凝土壓重,其溫度已達(dá)到施工圖紙規(guī)定的混凝土灌漿溫度;接縫的張開度不應(yīng)小于0?5mm;灌區(qū)密封,管路和縫面暢通。同一高程的縱縫(或橫縫)灌區(qū),需待一個(gè)灌區(qū)灌漿結(jié)束,并間歇3天后,方可開始其相鄰的縱縫(或橫縫)灌區(qū)的灌漿;若相鄰的灌區(qū)已具備灌漿條件,可同時(shí)進(jìn)行灌漿,或逐區(qū)連續(xù)灌漿。連續(xù)灌漿在前一灌區(qū)灌漿結(jié)束后8h內(nèi),再開始后一灌區(qū)的灌漿,否則,仍間歇3天后,方可進(jìn)行灌漿。同一壩縫需待下一層灌區(qū)灌漿結(jié)束,并間歇10天后,方可開始上一層灌區(qū)的灌漿;若上、下層灌區(qū)均已具備灌漿條件,可連續(xù)進(jìn)行灌漿,但上、下層灌區(qū)灌漿間歇時(shí)間不大于4h,否則,仍間歇10天后,方可進(jìn)行灌漿。在混凝土壩體內(nèi)應(yīng)按施工圖紙要求埋設(shè)測縫計(jì)和測溫計(jì),并進(jìn)行定期觀測,觀測成果提交監(jiān)理人。1.2灌漿管路和部件的加工和安裝灌漿管路和部件的加工和安裝按施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行,加工完成后,逐件清點(diǎn)檢查,合格后方可運(yùn)送至現(xiàn)場安裝。無論采用塑料拔管方式、預(yù)埋塑料管方式或采用預(yù)埋鐵管方式,其灌漿管路和部件的加工和安裝,均按DL/T5148-21規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)回漿管、排氣管采用塑料管時(shí),使用高密度聚乙烯(HDPE)硬管,外露管段宜換成鋼管。塑料管之間可采用焊接、套接和粘接,連接后要進(jìn)行受力和漏水檢查。進(jìn)漿管、排氣管與支管連接均應(yīng)使用三通。管上開使用電鉆法,鉆后將管內(nèi)渣屑清除干凈。進(jìn)回漿管、排氣管采用預(yù)埋鋼管時(shí),管路轉(zhuǎn)彎處使用彎管機(jī)加工或用彎管接頭連接。鋼管之間可采用焊接、套接。進(jìn)漿管、排氣管與支管連接均使用三通,不焊接。止?jié){片、出漿盒及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質(zhì)、規(guī)格及加工、安裝均符合施工圖紙的要求。保證各灌區(qū)的止?jié){片,特別是基礎(chǔ)灌區(qū)底層止?jié){片的埋設(shè)質(zhì)量,止?jié){片的安裝不得錯(cuò)位,發(fā)現(xiàn)已埋設(shè)的止?jié){片有缺陷時(shí),及時(shí)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)。灌漿系統(tǒng)的管路根據(jù)需要選擇不同的管徑,外露的管段的長度不小于15cm,離底板的高度應(yīng)適當(dāng),分別標(biāo)記管路名稱。1.3灌漿系統(tǒng)的安裝先澆塊澆筑前,安裝好進(jìn)、回漿管、底部出漿槽、頂部排氣槽、排氣管以及四周止?jié){片。出漿槽和排氣槽與模板緊貼,安裝牢固。灌漿系統(tǒng)預(yù)埋管道在埋入混凝土之前清潔,無污染物、油脂、灰漿等。管道及附件的鋪設(shè)有一定的傾斜度,使其具有自流排水效果,同時(shí)防止在澆筑過程中管路移位、變形或損壞。出漿槽和排氣槽的蓋板在后澆塊澆筑前安裝。在蓋板安裝前,徹底清洗除槽內(nèi)渣、塵、異物。蓋板端部有10cm的搭接部分,搭接部位用瀝青或焦油涂抹,以形成一連續(xù)完整的隔離面,蓋板安全牢固錨在混凝土上,并無凹凸疵點(diǎn)。蓋板貼合的混凝土面按圖紙要求涂上稠水泥漿或其它批準(zhǔn)材料。材料要保證能將蓋板與混凝土之間的周圍縫隙密封,不漏水、不漏漿。若灌漿管及灌漿槽在接縫灌漿完成以前被堵塞,采取鉆孔或在混凝土中鑿槽的措施排除堵塞物,或按監(jiān)理人的指示安裝其他灌漿管及其附件,使其能完全代替灌漿系統(tǒng)中被堵塞的部分。塑料拔管采用軟管,充氣24h后檢查無漏氣現(xiàn)象時(shí),方可使用。先澆塊縫面上預(yù)埋的豎直向半圓木條,在上、下澆筑層之間保持平直和連續(xù),并按每50cm預(yù)埋20#鉛絲。后澆塊安裝的塑料軟管應(yīng)順直,用預(yù)埋鉛絲穩(wěn)固在先澆塊的半圓槽內(nèi),充氣后與進(jìn)漿槽保持緊密,以保持灌漿系統(tǒng)暢通。拔管時(shí)機(jī)根據(jù)塑料軟管的材質(zhì)、混凝土狀態(tài)以及氣溫等條件,通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。塑料拔管拔出后,使用木塞將已成孔孔封閉,以防雜物堵塞升漿孔。全部灌漿系統(tǒng)安裝完成后,會(huì)同監(jiān)理人對(duì)上述預(yù)埋灌漿管、槽進(jìn)行全面檢查,作好檢查記錄提交監(jiān)理人。1.4灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù)會(huì)同監(jiān)理人在每層混凝土澆筑前和澆筑后,對(duì)灌漿系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并做好各項(xiàng)灌漿設(shè)施的維護(hù)工作。采用塑料拔管方式時(shí),在每層后澆塊混凝土澆筑完成并拔管后,對(duì)升漿管路進(jìn)行通水檢查和沖洗;采用預(yù)埋管方式時(shí),在先澆塊澆筑前后及后澆塊澆筑后,均對(duì)預(yù)埋灌漿系統(tǒng)進(jìn)行通水檢查。整個(gè)灌區(qū)形成后,再次對(duì)灌漿系統(tǒng)通水復(fù)查,不合格者,及時(shí)處理,并將通水復(fù)查記錄提交監(jiān)理人。灌漿系統(tǒng)的外露管和拔管孔均嚴(yán)密封堵,妥善保護(hù);在澆筑前應(yīng)將先澆塊的縫面用清水沖洗于凈,并防止污水流入接縫內(nèi)。灌漿系統(tǒng)的通水檢查、沖洗和復(fù)查過程均做好檢查和復(fù)查記錄,并將檢查和復(fù)查記錄提交監(jiān)理人。1.5灌漿前的準(zhǔn)備工作責(zé)測定灌區(qū)縫面兩側(cè)壩塊和壓重塊混凝土的溫度,可采用充水悶管測溫法或按監(jiān)理規(guī)定的方法進(jìn)行。對(duì)灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行通水檢查,通水壓力一般為設(shè)計(jì)灌漿壓力的80%,檢查的內(nèi)容如下:查明灌漿管路通暢情況,灌區(qū)至少應(yīng)有一套灌漿管路暢通,其通水流量大于30L/min;查明縫面通暢情況,采用“單開通水檢查”方法,兩個(gè)排氣管的單開出水量均應(yīng)大于25L/min;查明灌區(qū)密封情況,縫面漏水量應(yīng)小于15L/min;發(fā)現(xiàn)外漏,必須進(jìn)行處理。當(dāng)灌漿管路發(fā)生堵塞時(shí),用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗,力求貫通。若無效,應(yīng)采用打孔、掏洞和重新接管等方法恢復(fù)管路暢通。灌漿前必須先進(jìn)行預(yù)灌性壓水檢查,壓水壓力等于灌漿壓力,檢查情況作記錄;灌漿前對(duì)縫面充水浸泡24h并將水放凈或用風(fēng)吹凈縫內(nèi)積水后,方可開始灌漿。根據(jù)灌漿需要,按施工圖紙要求或監(jiān)理人指示在縫面上安設(shè)變形觀測裝置。并在灌漿開始前和灌漿過程中作好監(jiān)測記錄,監(jiān)測記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。1.6灌漿作業(yè)灌漿過程中,嚴(yán)格按施工圖紙要求控制灌漿壓力和縫面增開度。在縱縫(或橫縫)灌區(qū)灌漿過程中,可觀測同一高程未灌漿的相鄰縱縫(或橫縫)灌區(qū)的變形,如需要通水平壓,按監(jiān)理人指示執(zhí)行。漿液水灰比以及灌漿的變漿標(biāo)準(zhǔn)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示選定。當(dāng)排氣管出漿達(dá)到或接近最濃比級(jí)漿液,管壓力和縫面增開度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,注入率不大于0.4L/min,持續(xù)20min,灌漿即可結(jié)束。當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時(shí),在縫面增開度限值內(nèi)提高進(jìn)漿壓力至達(dá)到限值,力爭達(dá)到正常結(jié)束條件。若無效,則在順灌結(jié)束后,立即從兩個(gè)排氣管中進(jìn)行倒灌。倒灌應(yīng)使用最濃比級(jí)的漿液,在施工圖紙規(guī)定的壓力下,縫面停止吸漿,持續(xù)10min灌漿即可結(jié)束。灌漿結(jié)束時(shí),先關(guān)閉各管閥門后再停機(jī),閉漿時(shí)間不宜少于8h。同一高程的灌區(qū),同一壩縫的上、下層灌區(qū)相互串通時(shí),采用DL/T5148-21中規(guī)定的灌漿方式進(jìn)行灌漿。進(jìn)行岸坡接觸灌漿時(shí),按施工圖紙和DL/T5148-21第9章規(guī)定執(zhí)行。1.7灌漿質(zhì)量檢查檢查內(nèi)容和方法如下:接縫灌漿質(zhì)量檢查在灌區(qū)灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后、按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人,以便確定檢查部位。各灌區(qū)的接縫灌漿質(zhì)量檢查,以分析灌漿記錄為主,結(jié)合鉆孔取芯和槽檢等的質(zhì)檢成果,按下列各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好記錄。灌漿時(shí)壩塊混凝土的溫度;灌漿管路通暢、縫面通暢以及灌區(qū)密封情況;灌漿作業(yè)操作過程記錄;灌漿結(jié)束時(shí)排氣管的出漿密度和壓力;灌漿過程中有無中斷、串漿、漏漿和管路堵塞等情況;灌漿前、后接縫張開度的大小及變化;灌漿材料的性能;縫面注入的水泥量;鉆取巖芯、縫面槽檢和壓水檢查成果以及孔內(nèi)探縫、孔內(nèi)電視等測試成果;鉆孔芯樣抗拉、抗剪試驗(yàn)成果。灌區(qū)灌漿質(zhì)量合格的條件:灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土和溫度達(dá)到施工圖紙的規(guī)定值;兩個(gè)排氣管均排出漿液且有壓力;排漿密度達(dá)到L5g/cm3以上;有一個(gè)排氣管處壓力達(dá)施工圖紙要求壓力的50%以上。鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)和槽檢工作,應(yīng)選擇被評(píng)定為較差的灌區(qū)進(jìn)行,若該區(qū)各項(xiàng)檢查均滿足要求,即可認(rèn)為灌漿質(zhì)量合格。孔檢、槽檢結(jié)束后回填密實(shí)。)接縫灌漿灌區(qū)的合格率應(yīng)達(dá)80%以上,不合格灌區(qū)不得集中,且每

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