冶金行業(yè)職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南（正文）

ICSFORMTEXT03.220.20FORMTEXTR08DBFORMTEXT37DBFORMTEXT37/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT冶金行業(yè)職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南FORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB37/XXXXX—XXXX目次前言…………………………21范圍……………………32規(guī)范性引用文件………………………33術(shù)語和定義……………34基本要求………………45職業(yè)病危害因素調(diào)查與辨識(shí)…………46作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定…………………127作業(yè)崗位職業(yè)病危害因素分級(jí)………128職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施 ………139文件管理和持續(xù)改進(jìn)…………………13附錄1：冶金行業(yè)生產(chǎn)工藝及工藝流程圖簡(jiǎn)介附錄2：冶金行業(yè)職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單附錄3：冶金企業(yè)職業(yè)病危害防護(hù)工程措施附錄4：冶金企業(yè)職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控前言本指南按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本指南由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本指南負(fù)責(zé)起草單位：濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司。本指南主要起草人：高翔高巖軍劉玉芳殷建國(guó)王紅國(guó)陳明邵傳收宋強(qiáng)高景輝王科姜濤崔小滿胡冠鵬朱本東王大洋張驕莉岳修強(qiáng)路亮王明磊桂玉明張沛學(xué)張春苗尹魯生王道利冶金行業(yè)職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南范圍本指南在DBXXX《用人單位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)細(xì)則》的框架要求下規(guī)定了職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)基本要求、職業(yè)病危害調(diào)查評(píng)價(jià)、制定分級(jí)管控措施及相關(guān)的持續(xù)改進(jìn)要求等。本指南適用于冶金行業(yè)（黑色金屬冶煉），主要包括煉鐵系統(tǒng)、煉鋼系統(tǒng)、焦化系統(tǒng)、軋鋼系統(tǒng)、檢修系統(tǒng)、廠內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)、檢試驗(yàn)系統(tǒng)等系統(tǒng)的職業(yè)病危害分級(jí)管控要求，其他冶煉行業(yè)作為參考。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語GBZ/T229.1工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)第1部分：生產(chǎn)性粉塵GBZ/T229.2工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)第2部分：化學(xué)物GBZ/T229.3工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)第3部分：高溫GBZ/T229.4工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)第4部分：噪聲GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害分級(jí)DB37T2882-2016安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DBXXX《用人單位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)細(xì)則》術(shù)語和定義GBZ/T224和DBXXX界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本指南。煉鐵將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法等。實(shí)際生產(chǎn)中，純粹的鐵不存在，得到的是鐵碳合金。煉鋼將生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉的過程。一般控制碳含量小于2%，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并調(diào)整元素之間的比例，獲得最佳性能。燒結(jié)將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，燒結(jié)成塊的過程。連鑄鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的工藝過程。焦化一般指有機(jī)物質(zhì)碳化變焦的過程。冶金行業(yè)采用高溫?zé)捊箒慝@得焦炭和回收化學(xué)產(chǎn)品。軋鋼在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。一方面是為了得到需要的形狀，另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量。鋼包精煉鋼包精煉型爐外精煉的簡(jiǎn)稱。其特點(diǎn)是比鋼包處理的精煉時(shí)間長(zhǎng)（約60～180分鐘），具有多種精煉功能，有補(bǔ)償鋼水溫度降低的加熱裝置，適于各類高合金鋼和特殊性能鋼種（如超純鋼種）的精煉。真空吹氧脫碳法（VOD）、真空電弧加熱脫氣法（VAD）、鋼包精煉法（ASEA-SKF）、封閉式吹氬成分微調(diào)法（CAS）、RH等。TRT--(BlastFurnaceTopGasRecoveryTurbineUnit,以下簡(jiǎn)稱TRT)高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置(即TRT)是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品--高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能,使煤氣通過透平膨脹機(jī)做功,將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。職業(yè)病危害辨識(shí)識(shí)別作業(yè)崗位存在的職業(yè)病危害因素及其特性的過程?；疽笠苯鹌髽I(yè)應(yīng)設(shè)專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生管理工作，根據(jù)國(guó)家建立風(fēng)險(xiǎn)雙重預(yù)防機(jī)制的要求，對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控進(jìn)行策劃和實(shí)施，預(yù)防和控制職業(yè)病的發(fā)生。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，分別建立公司、廠、車間三級(jí)職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作網(wǎng)絡(luò)，逐級(jí)負(fù)責(zé)、逐級(jí)落實(shí)。職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量和能力的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，熟悉職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，開展職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控等各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理工作。企業(yè)應(yīng)建立職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的相關(guān)制度，規(guī)定職責(zé)和管理程序。針對(duì)冶金企業(yè)煉鋼、煉鐵、軋鋼等不同系統(tǒng)，定期開展職業(yè)病危害因素辨識(shí)，重點(diǎn)辨識(shí)冶金企業(yè)存在的崗位粉塵、噪聲、高溫、銫137、鈷60、焦?fàn)t逸散物、錳及其化合物、煤氣等主要的職業(yè)病危害因素。采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行職業(yè)病危害因素辨識(shí)。根據(jù)辨識(shí)結(jié)果確定崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目在可行性研究階段應(yīng)進(jìn)行職業(yè)病危害因素的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，相應(yīng)管理執(zhí)行《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》。職業(yè)病危害因素評(píng)價(jià)方法宜采用國(guó)家相應(yīng)GB/T229系列職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和DBXXX《用人單位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)細(xì)則》。分級(jí)管控措施應(yīng)根據(jù)崗位實(shí)際具備有效性和可操作性。應(yīng)依據(jù)分級(jí)負(fù)責(zé)的原則，對(duì)職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分別制定有效的管控措施，控制措施盡量量化，可測(cè)量，并明確責(zé)任到人。定期對(duì)職業(yè)病危害因素的辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)，并建立考核機(jī)制，促進(jìn)各項(xiàng)工作的落實(shí)。職業(yè)病危害因素調(diào)查與辨識(shí)用人單位職業(yè)病危害因素工程分析及調(diào)查內(nèi)容見DBXXX《用人單位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)細(xì)則》附錄B。職業(yè)病危害因素辨識(shí)煉鐵系統(tǒng)燒結(jié)系統(tǒng)是將添加一定數(shù)量的粉狀物料按比例混合后，進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊的過程。產(chǎn)出的燒結(jié)礦供高爐煉鐵使用。高爐系統(tǒng)將鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比，由爐頂裝料裝置分批送入高爐，礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。主要產(chǎn)品煉鋼用生鐵，副產(chǎn)品有煤氣、水渣等。可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素：原料混勻a)鐵礦粉輸送、預(yù)配、堆取，燃料破碎、輸送，熔劑輸送等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵；b)皮帶輸送機(jī)、堆料機(jī)、取料機(jī)、四輥破碎機(jī)、灌裝汽車等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。配混a)中和料、熔劑、燃料配料，輸送，混料，衛(wèi)生清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵；b)圓盤給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、圓筒混合機(jī)、電振等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)。燒結(jié)a)綜合料布料、焙燒、破碎、衛(wèi)生清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵；b)布料圓輥、九輥、點(diǎn)火器、燒結(jié)機(jī)、單輥破碎機(jī)、吸風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪聲；c)點(diǎn)火器、助燃熱風(fēng)管道、熱燒結(jié)礦等產(chǎn)生高溫及熱輻射；d)煤氣管道、點(diǎn)火器密封不嚴(yán)，可能逸出一氧化碳等毒物。成品a)熱燒結(jié)礦冷卻、篩分、輸送等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵；b)帶冷機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)。高爐冶煉a)高爐生產(chǎn)時(shí)，由爐體膨脹節(jié)處產(chǎn)生泄漏煤氣，鐵口處溢出煤氣；b)高爐出鐵過程中大噴鐵口產(chǎn)生煙塵；c)高爐連續(xù)出鐵過程中由渣溝，鐵溝流動(dòng)渣鐵液所產(chǎn)生的高溫輻射。噴煤原煤輸送a)原煤輸送、篩分、落煤清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生煤塵；b)帶式輸送機(jī)、震篩等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。噴煤制粉a)煤粉制備、清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生煤塵；b)磨煤機(jī)、給煤機(jī)、振篩、主風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪聲；c)煙氣爐本體產(chǎn)生高溫及熱輻射；d)煙氣爐保溫、送溫過程中可能逸出一氧化碳。噴煤噴吹a)煤粉輸送清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生煤塵；b)氣動(dòng)閥門動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生噪聲。熱風(fēng)爐a)熱風(fēng)爐煤氣閥門、管道、法蘭密封不嚴(yán)，可能溢出一氧化碳；b)熱風(fēng)爐燃燒不充分，排放煙氣可能溢出一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；c)助燃風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。除塵器系統(tǒng)a)除塵器放灰環(huán)節(jié)產(chǎn)生揚(yáng)塵；b)除塵器閥門不嚴(yán)，可能逸出灰塵、一氧化碳。熔渣處理a)熔渣本身產(chǎn)生高溫及熱輻射；b)熔渣流經(jīng)渣溝、水淬、粒化、渣水分離等環(huán)節(jié)產(chǎn)生高溫蒸汽、棉渣、混合粉塵；c)熔渣水淬、粒化、脫水器、循環(huán)泵、渣漿泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲；d)靠近高爐有漂移高爐煤氣。水渣輸送a)水渣皮帶輸送、水渣裝運(yùn)、清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生高溫蒸汽和高溫渣水；b)皮帶機(jī)、橋式起重機(jī)、托輥、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)；荒煤氣干法除塵a）煤氣管道銹蝕、箱體放散不嚴(yán)、閥門法蘭不嚴(yán)、煤氣排水器壓竄、點(diǎn)火放散熄滅等環(huán)節(jié)產(chǎn)生一氧化碳b）輸卸灰作業(yè)灰水配比不均勻、輸灰管道磨損、閥門損壞、箱體更換布袋、管道清灰等產(chǎn)生粉塵TRT發(fā)電a）透平機(jī)本體不嚴(yán)、煤氣管道銹蝕、管道放散銹蝕、閥門法蘭不嚴(yán)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的一氧化碳b）透平機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、變壓器、配電裝置、動(dòng)力油泵、潤(rùn)滑油泵、水泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲、工頻電場(chǎng)；魚雷罐運(yùn)行a)魚雷罐在高爐受鐵過程中積落的石墨碳粉塵在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中吹散粉塵；b)魚雷罐在煉鋼轉(zhuǎn)爐、鑄鐵（翻渣）等傾翻環(huán)節(jié)所產(chǎn)生高溫；c)烘烤環(huán)節(jié)過程中產(chǎn)生一氧化碳。鑄鐵a)鑄鐵（翻渣）等傾翻環(huán)節(jié)所產(chǎn)生高溫及熱輻射；b)鑄鐵機(jī)鐵塊落地傾倒過程中產(chǎn)生噪聲；c)鑄鐵（翻渣）等傾翻環(huán)節(jié)所產(chǎn)生粉塵；煉鋼系統(tǒng)煉鐵廠產(chǎn)出的鐵水，用魚雷罐車通過火車運(yùn)至鐵水倒罐站，在鐵水包中加入脫硫劑進(jìn)行預(yù)處理，脫硫合格后用天車吊至爐前加入轉(zhuǎn)爐，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹入氧氣進(jìn)行冶煉過程中，加入輔原料（螢石、石灰、白云石、鎂球等）。吹煉結(jié)束后出鋼，出鋼過程中由合金溜槽加入精煉劑、脫氧劑及各種合金，然后經(jīng)吹氬（CAS）站、LF爐、LF+VD、RH爐進(jìn)行吹氬合金成分,微調(diào)、脫氣、脫氧、脫硫和去除夾雜物等精煉處理，鋼水合格后由天車吊運(yùn)鋼水包至連鑄機(jī)，澆鑄出不同斷面和尺寸的鑄坯，輥道傳送至軋鋼廠軋制。轉(zhuǎn)爐冶煉產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化和煤氣回收，合格煤氣送至公輔系統(tǒng)儲(chǔ)存。鐵水預(yù)處理a)出鐵過程中的高溫、粉塵；b)脫硫過程中的高溫、粉塵。廢鋼供應(yīng)廢鋼配斗、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生噪聲。鐵合金、散狀料供應(yīng)a)鐵合金、散狀料在皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵；b)鐵合金、散狀料轉(zhuǎn)運(yùn)、布料過程中產(chǎn)生粉塵。鋼鐵罐準(zhǔn)備a)更換耐火磚、涂抹耐火材料產(chǎn)生粉塵；b)在線更換水口、燒氧、鋼鐵罐預(yù)熱烘烤過程中產(chǎn)生高溫、煤氣；c)鋼鐵罐預(yù)熱烘烤過程中產(chǎn)生高溫、煤氣等。轉(zhuǎn)爐吹煉系統(tǒng)a)轉(zhuǎn)爐吹煉、出鋼、出渣、補(bǔ)爐過程產(chǎn)生的高溫?zé)彷椛?；b)轉(zhuǎn)爐吹煉、加料、出鋼、出渣、補(bǔ)爐過程產(chǎn)生粉塵；c)轉(zhuǎn)爐吹煉、出鋼出渣、補(bǔ)爐過程產(chǎn)生錳及化合物、轉(zhuǎn)爐煤氣；d)轉(zhuǎn)爐吹煉、濺渣護(hù)爐吹氧、吹氮?dú)膺^程產(chǎn)生氣流噪聲。煤氣回收a)轉(zhuǎn)爐吹煉、煤氣回收過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐煤氣；b)煤氣回收過程中的除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生噪聲；c)崗位巡檢過程現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生煤氣、粉塵、噪聲等。CAS站鋼水初步處理a)CAS站鋼水處理、吹氬、加料過程產(chǎn)生粉塵；b)CAS站鋼水處理過程產(chǎn)生錳及化合物；c)CAS站鋼水處理過程產(chǎn)生高溫。精煉鋼水處理a)鋼水精煉、加料、加熱過程產(chǎn)生的粉塵；b)鋼水精煉過程產(chǎn)生錳及化合物；c)鋼水精煉、加熱過程產(chǎn)生的高溫；d)鋼水精煉電極加熱，VD、RH抽真空、破真空過程產(chǎn)生噪聲；連鑄機(jī)鑄坯a)高溫液態(tài)金屬澆注過程產(chǎn)生高溫；b)高溫液態(tài)金屬在大罐、中間罐內(nèi)產(chǎn)生高溫；c)向中間罐內(nèi)加入覆蓋劑、保溫劑產(chǎn)生粉塵；d)向結(jié)晶器內(nèi)液態(tài)金屬加入保護(hù)渣產(chǎn)生粉塵。鑄坯切割a)高溫鑄坯在輥道行進(jìn)過程中產(chǎn)生高溫?zé)彷椛?；b)火焰切割機(jī)、去毛刺機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲、煤氣等。鑄坯精整a)對(duì)熱鑄坯精整過程產(chǎn)生高溫?zé)彷椛涞?。軋鋼系統(tǒng)將鋼坯經(jīng)加熱爐由出鋼機(jī)取出放在爐后輥道上，經(jīng)高壓水除磷，進(jìn)入軋機(jī)軋制。加熱、除磷后，進(jìn)入粗軋機(jī)和精軋機(jī)軋制，再經(jīng)過剪切、定尺，打印成品標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入成品庫。軋出的成品帶鋼經(jīng)層流冷卻裝置進(jìn)行冷卻，經(jīng)地下卷取機(jī)卷成帶卷入庫。冷軋生產(chǎn)線將熱軋卷經(jīng)開卷、切頭后進(jìn)入酸洗槽去除氧化鐵皮，經(jīng)軋機(jī)軋制，經(jīng)卷取、重新分卷、開卷、切頭、切邊、表面質(zhì)量檢查、涂油、剪切后形成冷軋卷，包裝入庫。加熱爐a)鋼坯加熱、出爐等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生高溫；b)煤氣在爐內(nèi)燃燒加熱鋼坯環(huán)節(jié)產(chǎn)生煙（粉塵）；c)鋼坯在加熱環(huán)節(jié)煤氣未完全燃燒產(chǎn)生一氧化碳。粗軋機(jī)a)鋼坯在軋制過程中產(chǎn)生噪聲；b)鋼坯在軋制過程中產(chǎn)生粉塵。精軋機(jī)a)鋼板在軋制過程中產(chǎn)生噪聲；b)鋼板在軋制過程中產(chǎn)生粉塵。剪切機(jī)a)剪切機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中切頭、切邊產(chǎn)生噪聲；b)鋼板表面產(chǎn)生高溫。卷取機(jī)a）卷取機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪聲；b)鋼板在卷取、卸卷過程中產(chǎn)生高溫。冷軋酸洗機(jī)組a)鋼卷在切頭、開卷過程中產(chǎn)生噪音；b)鋼板在酸洗生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生鹽酸霧。單機(jī)架軋機(jī)a）鋼板在軋制過程中產(chǎn)生噪音；b)測(cè)厚儀在鋼板測(cè)厚過程中X射線可能泄漏產(chǎn)生電離輻射。雙機(jī)架軋機(jī)a）鋼板在軋制過程中產(chǎn)生噪音;b）測(cè)厚儀在鋼板測(cè)厚過程中X射線可能泄漏產(chǎn)生電離輻射。罩式退火爐a）鋼卷在加熱過程中產(chǎn)生高溫；b）煤氣燃燒加熱鋼卷過程中產(chǎn)生煙（粉塵）；c）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪音；d）煤氣在燃燒過程中因燃燒不完全、泄漏等原因產(chǎn)生一氧化碳。平整機(jī)a）鋼板在平整過程中產(chǎn)生噪音。焦化系統(tǒng)將原煤受卸、儲(chǔ)存、配比、運(yùn)輸至煤塔，由加煤車加至焦?fàn)t炭化室，在焦?fàn)t內(nèi)高溫干餾1000℃以上，推出焦炭，干熄焦車運(yùn)輸至干熄焦系統(tǒng)，焦炭運(yùn)至焦倉供高爐冶煉，循環(huán)氣體用于蒸汽發(fā)電及對(duì)外供汽。焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣通過管道輸送到煤氣凈化回收系統(tǒng)，經(jīng)過冷卻、脫硫、脫氨、洗苯、精脫萘等一系列處理后送公輔系統(tǒng)。凈化回收的煤焦油、萘、苯等產(chǎn)品。煉焦煤火車翻卸（翻車機(jī)）a)煉焦煤翻卸、火車車底余煤清理、受料室落煤清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生煤塵；b)C型翻車機(jī)本體、火車車輛牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲；c)液壓設(shè)備、油路管道等密封不嚴(yán)時(shí)產(chǎn)生液壓油泄露等。皮帶運(yùn)輸a)煉焦煤在運(yùn)輸過程中經(jīng)溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)、濺落等環(huán)節(jié)產(chǎn)生煤塵；b)溜槽遮擋、密封設(shè)備缺損、不嚴(yán)密導(dǎo)致煤料撒漏產(chǎn)生煤塵；c)皮帶衛(wèi)生清理過程中產(chǎn)生的煤塵；室內(nèi)煤庫a)圓盤給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的煤塵；b)給料機(jī)衛(wèi)生清理產(chǎn)生的煤塵。破碎（破碎機(jī)）a)破碎機(jī)機(jī)體密封不嚴(yán)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生煤塵；b)破碎機(jī)入料口下料過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵；c)破碎機(jī)運(yùn)行過程中破碎物料、高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。配合煤輸送a）配合煤輸送、落煤清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生煤塵；b）帶式輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)布料機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。焦?fàn)t加熱a）加熱設(shè)施產(chǎn)生的高溫及熱輻射；b）加熱設(shè)施密封不嚴(yán)，可能逸出的一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等。焦?fàn)t本體a）焦?fàn)t本體產(chǎn)生高溫及熱輻射；b）焦?fàn)t本體生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)；c）焦?fàn)t本體生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生焦?fàn)t逸散物。冷焦輸送a)冷焦輸送、篩分、裝車、落料清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵；b)旋轉(zhuǎn)密封閥下部帶式輸送機(jī)排焦產(chǎn)生的高溫、可能逸出的焦粉灰塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮?dú)?、氫氣、甲烷等。冷焦輸送a)冷焦輸送、篩分、裝車、落料清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵；b)旋轉(zhuǎn)密封閥下部帶式輸送機(jī)排焦產(chǎn)生高溫、可能逸出焦粉灰塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮?dú)?、氫氣、甲烷等。干熄焦?fàn)t窯a)熾熱紅焦裝焦、排焦、一、二次除塵焦粉輸送、落料清理等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵；b)提升機(jī)、裝入裝置等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)；c)紅焦裝焦過程中產(chǎn)生高溫及熱輻射；d)排焦區(qū)域、裝焦區(qū)域、常用（緊急）放散區(qū)域及循環(huán)風(fēng)機(jī)后段煙道密封不嚴(yán)，可能逸出的焦粉灰塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮?dú)?、氫氣、甲烷等；e)干熄爐窯料位計(jì)可能產(chǎn)生的電離輻射。鍋爐系統(tǒng)：a)鍋爐給水泵、除氧器給水泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及鍋爐排污、緊急放散過程中產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)；b)鍋爐本體產(chǎn)生高溫及熱輻射；c)鍋爐加藥操作過程中產(chǎn)生氨氣。汽機(jī)系統(tǒng)a)汽輪機(jī)、低壓加熱器等設(shè)備及蒸汽管道產(chǎn)生高溫及熱輻射；b)汽輪機(jī)、射水泵、凝結(jié)泵、循環(huán)水泵、涼水塔風(fēng)機(jī)等設(shè)備及蒸汽管道節(jié)流等產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)。焦化回收a)荒煤氣在回收凈化過程中，苯、二氧化硫、硫化氫、氨等有毒氣體逸散，鼓風(fēng)機(jī)、脫硫液泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲；b)焦油系統(tǒng)可能產(chǎn)生焦油、苯等有毒氣體，導(dǎo)熱油爐燃燒不充分，產(chǎn)生CO；c)制冷機(jī)、酚氰污水處理運(yùn)行過程中產(chǎn)生噪聲，制冷機(jī)煤氣燃燒不充分或煤氣輸送管線泄漏產(chǎn)生CO。檢修系統(tǒng)承擔(dān)所有工藝過程的機(jī)械及電氣維修作業(yè)。電焊作業(yè)過程中產(chǎn)生電焊煙塵、錳及其無機(jī)化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪聲、紫外輻射、高溫；打磨作業(yè)過程中可能產(chǎn)生粉塵、噪聲、手傳振動(dòng)；噴漆作業(yè)、油漆防腐作業(yè)過程中可能接觸的苯、甲苯、二甲苯等；氣割作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的粉塵、高溫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪聲、紫外輻射等；拆裝保溫作業(yè)過程中可能粉塵、噪聲、高溫；蓄電池檢修、更換時(shí)可能接觸硫酸。檢修工具運(yùn)行可能產(chǎn)生噪聲、手傳振動(dòng)；密閉空間作業(yè)過程中可能接觸一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、缺氧等。廠內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)承擔(dān)原燃料進(jìn)廠、內(nèi)廠鐵水運(yùn)輸、產(chǎn)成品出廠運(yùn)輸?shù)葮I(yè)務(wù)。在火車、汽車接卸、皮帶運(yùn)輸、堆取料過程產(chǎn)生揚(yáng)塵；在火車、汽車接卸、皮帶運(yùn)輸、堆取料工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生噪音。公輔系統(tǒng)主要承擔(dān)供氣、供水、供電、燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)發(fā)電、高爐供風(fēng)等；制氧工藝將凈化后的空氣送入空氣冷卻塔進(jìn)行冷卻，經(jīng)過分子篩吸附器，一部分被抽出作為儀表空氣；一部分空氣直接進(jìn)入主換熱器；其余部分進(jìn)入空氣增壓機(jī)增壓，冷卻后進(jìn)入主換熱器，從中部抽出進(jìn)入膨脹機(jī)，經(jīng)分餾塔分別得到液氬、液氧、液氮等。燃電a）煤氣在加壓、輸送過程中可能產(chǎn)生泄漏，煤氣混合站、煤氣加壓站和燃?xì)廨啓C(jī)處主要產(chǎn)生一氧化碳危害；b）煤氣在加壓過程中煤壓機(jī)產(chǎn)生噪聲；c）煤氣加壓時(shí)產(chǎn)生高溫，煤壓機(jī)房存在高溫、熱輻射，煤氣燃燒過程中產(chǎn)生二氧化氮、二氧化硫；d）燃?xì)廨啓C(jī)及其配套設(shè)備運(yùn)行時(shí)也產(chǎn)生高噪聲；e）燃?xì)廨啓C(jī)燃燒時(shí)產(chǎn)生高溫，工人巡檢時(shí)接觸高溫、熱輻射。汽電a）余熱鍋爐、煤氣鍋爐和蒸汽汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲；b）煤氣在運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)泄漏；煤氣燃燒產(chǎn)生二氧化氮、二氧化硫等有害氣體；c）工人巡檢時(shí)可能接觸到一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等危害；余熱鍋爐、煤氣鍋爐和蒸汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫，工人巡檢時(shí)還接觸高溫、熱輻射。d)主變及高低壓配電室處主要存在工頻電場(chǎng)和噪聲危害。熱力a)鍋爐和汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)主要存在一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、噪聲和高溫、熱輻射危害，風(fēng)機(jī)房設(shè)備主要產(chǎn)生噪聲危害。制氧a)制氧機(jī)系統(tǒng)空分崗位：入口空氣過濾器、分子篩、空壓機(jī)、膨脹機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、以及配套的油泵、風(fēng)機(jī)、水泵的電機(jī)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲，空分塔、氣體管道壓縮流動(dòng)產(chǎn)生的噪聲、壓縮設(shè)備的放空噪聲；b)空壓機(jī)站系統(tǒng)壓縮崗位：入口空氣過濾器、空壓機(jī)、氮壓機(jī)、干燥器以及配套的油泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲和氣體壓縮流動(dòng)產(chǎn)生噪聲、壓縮設(shè)備的放空噪聲；c)氧壓機(jī)系統(tǒng)氧壓崗位：氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、以及配套的油泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲和氣體壓縮流動(dòng)產(chǎn)生噪聲、壓縮設(shè)備的放空噪聲；d)水泵系統(tǒng)水泵工崗位：風(fēng)機(jī)、水泵、涼水塔落水、以及配套油泵、加藥泵、污泥泵電機(jī)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲；d)液體充裝崗位產(chǎn)生的噪聲；e)氣瓶充裝崗位可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：排放口放空、周邊壓縮機(jī)、管道氣體流動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；f)檢修電工崗位可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為：入口空氣過濾器、分子篩、空壓機(jī)、膨脹機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、高低壓變壓器、高低壓電氣設(shè)備、以及配套的油泵、風(fēng)機(jī)、水泵的電機(jī)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲和空分塔、氣體管道壓縮流動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；g)化驗(yàn)崗位：入口空氣過濾器、分子篩、空壓機(jī)、膨脹機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、以及配套的油泵、風(fēng)機(jī)、水泵的電機(jī)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲和空分塔、氣體管道壓縮流動(dòng)產(chǎn)生噪聲。檢試驗(yàn)系統(tǒng)承擔(dān)進(jìn)廠原燃料、成品、中間產(chǎn)品等的物理、化學(xué)等性能的檢驗(yàn)。試樣加工過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲；取制樣過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲和粉塵；作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則以DB37T2882-2016《安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則》確定的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則為依據(jù)。以產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)施、部位、場(chǎng)所和/或區(qū)域接觸職業(yè)病危害的作業(yè)崗位（工種）為依據(jù)。以便于生產(chǎn)崗位進(jìn)行管理和控制為原則。根據(jù)調(diào)查辨識(shí)的崗位職業(yè)病危害因素，依據(jù)6.1原則，確定各生產(chǎn)單元存在的職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，形成單位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名冊(cè)。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名冊(cè)應(yīng)包含生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位基本信息、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、具體位置、誘發(fā)職業(yè)病類型、管控部門、責(zé)任人信息、管控措施、應(yīng)急措施等信息。冶金行業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)參考附錄2作業(yè)崗位職業(yè)病危害因素分級(jí)總則根據(jù)5.1規(guī)定，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行工作日寫實(shí)，確定接害時(shí)間和體力勞動(dòng)級(jí)別，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，崗位接觸限值及DBXXX《用人單位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)細(xì)則》確定的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各接害崗位接觸的職業(yè)病危害因素逐一進(jìn)行評(píng)價(jià)分級(jí)，為制定職業(yè)病危害的管控措施提供依據(jù)。調(diào)查、評(píng)價(jià)可參考附錄1《作業(yè)崗位職業(yè)病危害因素辨識(shí)評(píng)價(jià)管控表》。冶金企業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)及權(quán)重指數(shù)的確定依據(jù)GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分物理因素》中常見職業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合目前冶金企業(yè)兩化融合水平，確定目前條件下冶金企業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度，參考表1。表1 冶金企業(yè)常見作業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參考體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)崗位Ⅰ（輕勞動(dòng)）制氧、能源動(dòng)力等公輔系統(tǒng)；檢試驗(yàn)系統(tǒng)；檢修系統(tǒng)的電氣維修作業(yè)；焦化系統(tǒng)化產(chǎn)回收、配煤、干熄焦主控；煉鋼系統(tǒng)的皮帶、切割、原料、鐵水預(yù)處理、主控、天車、環(huán)保、巡檢等崗位；高爐系統(tǒng)原料、配管、沖渣、燒結(jié)；鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)；軋鋼系統(tǒng)原料、看火、熱軋、精整Ⅱ（中等勞動(dòng)）檢修系統(tǒng)的機(jī)械維修作業(yè)；焦化系統(tǒng)備煤、焦?fàn)t上升管、大蓋、干熄焦?fàn)恳?、推叫、攔焦；煉鋼系統(tǒng)爐前、連鑄、爐下清渣、大罐、中間罐澆鋼；高爐系統(tǒng)爐前、鉤頭、皮帶；軋鋼系統(tǒng)熱處理作業(yè)場(chǎng)所主要職業(yè)病危害因素的檢測(cè)宜委托有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)狀評(píng)價(jià)的檢測(cè)結(jié)果作為檢測(cè)結(jié)果時(shí)，宜取三次檢測(cè)結(jié)果的最大值。有檢測(cè)能力的生產(chǎn)單位可自行監(jiān)測(cè)，但監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)與中介機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行比對(duì)。作業(yè)崗位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的確定接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)、化學(xué)物作業(yè)、毒物、高溫、噪聲、電離輻射等