路橋金澤華府二標(biāo)段項(xiàng)目質(zhì)量樣板實(shí)施策劃

質(zhì)量樣板策劃方案編制：審核：審批：山西一建集團(tuán)有限公司路橋金澤華府二標(biāo)段項(xiàng)目部2023年10月26日1工程概況路橋金澤華府南寒城中村改造項(xiàng)目二標(biāo)段包含C座、D座住宅樓、幼兒園、商鋪及周邊車庫，位于太原市萬柏林區(qū)南內(nèi)環(huán)西街以南，九院沙河以北，省交通戰(zhàn)備基地以東。建設(shè)單位：山西路橋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：山西省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：太原理工大成工程有限公司勘察單位：山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院施工單位：山西一建集團(tuán)有限公司1、工程簡介本工程地下兩層，地上三十層；地下一，二層為住宅儲(chǔ)藏室，地上部分均為住宅。C座戶型分為兩梯四戶、兩梯兩戶，兩個(gè)單元，共180戶。D座戶型分為兩梯三戶，兩個(gè)單元，共180戶。屋頂設(shè)電梯機(jī)房、出屋頂樓梯間及屋頂造型裝飾構(gòu)架等。樓號(hào)總建筑面積地下二層建筑面積地下一層建筑面積地上一層建筑面積二~三十三層建筑面積電梯機(jī)房等建筑面積占地面積C座25025.16777.81780.71762.80787.38132.7762.80D座25522.95779.91766.63766.63794.65164.93766.63建筑面積:（㎡）建筑各層層高：（M）樓號(hào)地下一層層高地下二層層高地上一層層高地上二層~三十層層高電梯機(jī)房層高C座3.300m3.900m3.600m3.000m5.100mD座3.300m3.900m3.600m3.000m5.700m建筑高度：C座91.05m（主樓屋面），局部高度：96.80m；D座91.05m（主樓屋面），局部高度：98.10m；2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程基礎(chǔ)分別采用樁基筏板基礎(chǔ)（C座）與樁基承臺(tái)附加防水板（D座）。上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)布置上在主樓周圈地庫上設(shè)立沉降后澆帶，主樓范圍內(nèi)各設(shè)立一條伸縮后澆帶，地庫范圍內(nèi)設(shè)立四條伸縮后澆帶?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，抗震等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程為一類高層建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為：屋面一級(jí)，地下室二級(jí)，配電室為一級(jí)。2.1筏板基礎(chǔ)C座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁加筏板及基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)底板下設(shè)100厚C20素混凝土墊層，采用20厚1:2.5水泥砂漿找平，鋪設(shè)1.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材一道，鋪紡織布一層后澆筑50厚C20細(xì)石混凝土做防水保護(hù)層，最后做1100厚的筏板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁。筏板底標(biāo)高為-8.73m，保證樁頭進(jìn)一步基礎(chǔ)內(nèi)50mm，樁頭鋼筋進(jìn)一步基礎(chǔ)內(nèi)700mm。2.2防水板加承臺(tái)梁基礎(chǔ)D座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁進(jìn)行地基解決，500厚防水板加1000厚承臺(tái)梁作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板設(shè)100厚C15素混凝土墊層，采用20厚1:2.5水泥砂漿找平，鋪設(shè)1.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材一道，鋪紡織布一層后澆筑50厚C20細(xì)石混凝土做防水保護(hù)層。防水板及承臺(tái)梁底標(biāo)高為-8.23m，保證樁頭進(jìn)一步基礎(chǔ)內(nèi)50mm，樁頭鋼筋進(jìn)一步基礎(chǔ)內(nèi)700mm。2.3混凝土強(qiáng)度等級(jí)：(采用低收縮混凝土，并加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)。)墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板時(shí)，當(dāng)墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C50時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可按梁板混凝土同一澆筑。2.4鋼筋：（1）鋼筋采用HPB300級(jí)鋼（Ф,Ⅰ級(jí)鋼）；HRB400級(jí)（C,Ⅲ級(jí)鋼）；（2）焊條：HPB300鋼筋采用E43xx型，HRB400鋼筋采用E50xx型，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。（3）鋼筋連接方式：剪力墻綁扎搭接，暗柱采用電渣壓力焊，框柱、梁鋼筋直徑≥16采用直螺紋連接，其余綁扎連接。（4）基礎(chǔ)鋼筋的錨固、連接按抗震規(guī)定考慮。（5）鋼筋保護(hù)層厚度：a.防水混凝土梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)迎水面最外層鋼筋保護(hù)層厚度為50mm；b.最外層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：板墻為15mm，梁柱為20mm，且受力鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑；c.梁板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于30mm；d.各構(gòu)件均采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土墊塊來控制主筋保護(hù)層厚度。2.5砌體±0.000以下采用強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10非粘土燒結(jié)磚，采用M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用強(qiáng)度等級(jí)不低于A3.5的加氣混凝土砌塊，采用M5水泥砂漿砌筑；（3）地下室、衛(wèi)生間等潮濕房間應(yīng)采用水泥砂漿砌筑。砌體的施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。（4）混凝土墻（柱）和填充墻拉接筋：沿混凝土墻體或柱高度每500～600mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋沿墻體通長設(shè)立。（5）內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每500～600mm設(shè)立2Φ6拉結(jié)筋，每端伸入墻內(nèi)不小于500mm（6）與圈梁、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，在圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱、墻外大于700mm，并與圈、過梁鋼筋搭接。3、建筑做法：序號(hào)部位做法1內(nèi)墻面（1）地下室所有房間、電梯機(jī)房及管道間均為水泥砂漿墻面：刷素水泥漿一道（混凝土墻面）或界面劑一遍（加氣混凝土砌塊），9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，5厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光，刷內(nèi)墻涂料；（2）候梯廳為面磚墻面：水泥砂漿打底抹灰，5厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層，釉面面磚，白水泥漿擦縫。（3）衛(wèi)生間、廚房為預(yù)留面層墻面:刷界面解決劑一道后抹灰，面層予留，由用戶自行解決。（4）樓梯間與室內(nèi)接觸的墻面為保溫墻面：界面砂漿，30厚?；⒅樯皾{，2-3厚抗裂砂漿，彈性底涂、柔性膩?zhàn)?，噴?nèi)墻涂料。（5）除以上內(nèi)墻外其他所有的墻面均為乳膠漆墻面：刷水泥漿或界面劑一道，15厚砂漿抹灰，噴內(nèi)墻涂料。2外墻面一層~三層為干掛石材保溫外墻面：70厚改性酚醛板，刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安裝龍骨，20厚標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格硅酸鹽板并用彈性密封膠封嚴(yán)鋼板托。門廳處為干掛石材無保溫外墻面：刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安裝龍骨，20厚標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格硅酸鹽板并用彈性密封膠封嚴(yán)鋼板托。出屋面造型為無保溫仿石涂料墻面：刷素水泥漿一道，15厚聚合物防水砂漿，6厚1:2.5水泥砂漿罩面，仿石涂料墻面。除以上部位外，其他部位外墻均為有保溫仿石涂料墻面：15厚聚合物防水砂漿，擠塑聚苯板專用粘結(jié)劑一道，70厚改性酚醛板，4厚聚合物抗裂砂漿，仿石材涂料墻面。3地面地下二層普通地面為水泥砂漿地面：素水泥漿一道（內(nèi)摻108膠），30厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光。地下二層電梯廳地面為地磚：20厚1:3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉，10厚防滑地磚，干水泥擦縫。一層門廳入口處地面為地磚：150厚3:7灰土，60厚C15混凝土墊層，素水泥漿一道，20厚1:3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉，10厚防滑地磚，干水泥擦縫。4樓面電梯機(jī)房、管道間、住宅樓梯、地下一層均為水泥砂漿樓面，做法同地面（1）。住宅候梯廳為地磚地暖樓面：10厚聚合物水泥防水砂漿；20厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層；鋪真空鍍鋁聚脂薄膜絕緣層；沿外墻內(nèi)側(cè)貼20×50聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，與墊層上皮平；C15細(xì)石混凝土墊層65厚隨打隨抹平，加熱管上皮最薄處不小于30厚；25厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；10厚鋪地磚樓面，干水泥擦縫。住宅樓面為預(yù)留面層：除最上層35mm厚由用戶自理外，其余做法同（2）。衛(wèi)生間樓面為預(yù)留防水面層：除最上層35厚由用戶自理，緊挨其下設(shè)1.5厚聚氨酯涂膜防水層與20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層外，其余做法同（2）。陽臺(tái)做法為：鋼筋混凝土板上鋪70厚LC5.0輕集料混凝土，預(yù)留35厚面層由用戶自理。5屋面住宅屋面為不上人保溫屋面：1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，最薄處30厚；80厚擠塑聚苯板保溫層；20厚水泥砂漿找平層；防水卷材兩道；干鋪聚酯纖維無紡布一層；40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片。樓梯、電梯機(jī)房屋面為不上人無保溫屋面：除無保溫層外，防水保護(hù)層為20厚1:3水泥砂漿，其余做法同（1）。雨棚為不上人屋面：1:6水泥焦渣找3%坡，最薄處30厚，振搗密實(shí)；20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層（內(nèi)摻5%防水粉）。6防水設(shè)計(jì)屋面防水等級(jí)為一級(jí)，采用1.5+1.5厚交叉層壓膜防水卷材兩道；衛(wèi)生間采用1.5厚聚氨酯涂膜防水；地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用1.5厚交叉層壓膜防水卷材一道。7其他臺(tái)階：入口臺(tái)階、無障礙坡道均為花崗石面層。踢腳：地下部分為水泥砂漿踢腳，地上部分為地磚踢腳，均隨樓地面120高。3工程規(guī)范序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20232混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20233屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20234建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20235住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20236建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20237建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20238建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20234樣板引路制度1.為保證本工程項(xiàng)目工程質(zhì)量，切實(shí)抓好施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，將設(shè)計(jì)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等實(shí)物化，作為質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗(yàn)收的判斷標(biāo)尺，施工管理人員、現(xiàn)場操作人員嚴(yán)格對(duì)照執(zhí)行。2.通過樣板引路強(qiáng)化工程質(zhì)量的預(yù)控管理，統(tǒng)一作法和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)避系統(tǒng)性質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，明確各階段各單位的職責(zé)，規(guī)范工程樣板的管理行為，提高工程品質(zhì)，特制定本制度。3.樣板分為三大類：工序工藝樣板（在施工現(xiàn)場專屬樣板區(qū)展示）、施工樣板（在施工現(xiàn)場該分項(xiàng)工程作業(yè)面區(qū)域展示）、交房樣板（在選定的交房樣板區(qū)域展示）。4.該制度合用于公司在施項(xiàng)目及新開工項(xiàng)目。5.樣板必須體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖、滿足圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，保證樣板的實(shí)用性和可操作性，嚴(yán)禁樣板施工中出現(xiàn)不規(guī)范做法。6.樣板必須體現(xiàn)重要分項(xiàng)工程、重要（或關(guān)鍵）工序、重要施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樣板經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后，方可大面積展開施工。7.采用新工藝、新材料、新技術(shù)的工程必須做施工樣板。8.工序工藝范圍：各個(gè)項(xiàng)目必須涉及但不限于以下內(nèi)容，鋼筋綁扎樣板（墻、板、柱）、模板分項(xiàng)樣板（墻、板、柱、洞口，可與鋼筋綁張?jiān)鷺影遄鲈谝黄穑?、地采暖樣板、屋面樣板（雨水口、出屋面風(fēng)道、出屋面排氣管、防水收頭）、外墻保溫及抗裂砂漿樣板。9.施工樣板范圍：砌體樣板（含構(gòu)造柱、預(yù)留預(yù)埋）、抹灰樣板（涉及水泥砂漿、粉刷石膏等，配電箱宜完畢,可與砌體樣板做在同一間內(nèi)）、給水、排水樣板（含封堵）、戶門、外窗安裝（框、扇及配件）樣板、衛(wèi)生間防水樣板、外墻膩?zhàn)蛹巴苛蠘影?、外立面裝飾工程樣板，其它有必要做施工樣板的。10.交房樣板：公共區(qū)域精裝修交房樣板，景觀交房樣板（由產(chǎn)品中心選擇適當(dāng)施工段，涉及微地形、喬灌木種植、地面及道路鋪裝樣板、特殊景觀樣板等），戶內(nèi)交房樣板，如項(xiàng)目戶型較多，由項(xiàng)目部抽選典型戶型，以“OA工作溝通”的方式報(bào)工程中心確認(rèn)后施工樣板，交房樣板完畢后由項(xiàng)目部組織產(chǎn)品中心、營銷中心、工程中心共同驗(yàn)收通過后，方可大面積開展施工。11.在施項(xiàng)目均需補(bǔ)充制作樣板，已所有完畢大面積施工的除外，工序工藝樣板可在施工現(xiàn)場該分項(xiàng)工程作業(yè)面區(qū)域展示。12.項(xiàng)目規(guī)劃方案擬定后，應(yīng)結(jié)合樣板引路制度，項(xiàng)目部擬定本項(xiàng)目《樣板引路實(shí)行方案》（在施項(xiàng)目補(bǔ)充編制），內(nèi)容重要涉及：樣板實(shí)行內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、樣板開始及完畢時(shí)間、樣板驗(yàn)收時(shí)間、樣板驗(yàn)收人員及方式等，方案中后附工程樣板規(guī)劃驗(yàn)收表（見附件一）?？偘鼏挝徽袠?biāo)前將《樣板引路實(shí)行方案》以“oa工作溝通”的方式報(bào)工程中心、成本控制部。樣板實(shí)行2周前項(xiàng)目部需依據(jù)樣板實(shí)行方案對(duì)監(jiān)理單位、總包單位等重要管理人員進(jìn)行交底，留存簽到表。13.施工單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目部工程管理人員對(duì)樣板實(shí)行過程進(jìn)行全過程監(jiān)控，樣板實(shí)行完畢后由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)樣板進(jìn)行驗(yàn)收。樣板驗(yàn)收不合格由項(xiàng)目部責(zé)令施工單位重新做樣板，不得進(jìn)行大面積施工。樣板驗(yàn)收未通過或未做樣板即進(jìn)行大面積施工的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)公司將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。樣板驗(yàn)收合格之后，施工單位可進(jìn)行大面積施工。，項(xiàng)目部將樣板照片及驗(yàn)收單以“oa工作溝通”的方式報(bào)備科技管理中心。14.樣板驗(yàn)收合格后，在工程大面積施工前，施工單位負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員應(yīng)組織參與作業(yè)的班組人員觀看樣板，進(jìn)行技術(shù)交底，保證分項(xiàng)工程（每道工序）質(zhì)量符合樣板標(biāo)準(zhǔn)。5工序工藝樣板5.1工序樣板位置（在施工現(xiàn)場專屬質(zhì)量樣板區(qū)展示）如下1.1圖現(xiàn)場主路現(xiàn)場主路環(huán)城高速主體結(jié)構(gòu)樣板二次結(jié)構(gòu)樣板屋面工程樣板安裝工程樣板衛(wèi)生間樣板總配電室北圖1.1質(zhì)量樣板區(qū)位于沿環(huán)城高速口東側(cè)（現(xiàn)場主道路西側(cè)）5.2主體結(jié)構(gòu)樣板5.2.1普通鋼筋綁扎工程5.2.1.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠房提供的質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后方可使用。3、鋼筋翻樣須按施工圖紙的規(guī)定對(duì)工程所用的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量對(duì)的填寫翻樣單。4、鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查和其它專項(xiàng)檢查。5、鋼筋的級(jí)別、品種和直徑，應(yīng)遵照施工圖規(guī)定配制，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的批準(zhǔn)，并辦好核定手續(xù)。5.2.1.2鋼筋焊接保證措施1、鋼筋閃光對(duì)焊所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、對(duì)焊所用的鋼筋的才質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，其規(guī)定須符合下列規(guī)定：4、對(duì)焊接頭，接頭處彎折不大于4度；5、接頭具有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋?、鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；7、接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。8、豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機(jī)具設(shè)備、工作條件、焊工資質(zhì)、焊接工藝、工序均應(yīng)符合JBJ18-96國標(biāo)和企標(biāo)的規(guī)定。9、所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行焊接試件檢查與實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。5.2.1.3鋼筋綁扎與安裝保證措施1、鋼筋綁扎前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。2、綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順序。3、基礎(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）規(guī)定。5、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定期，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。6、鋼筋綁扎與安裝注意事項(xiàng)應(yīng)符合公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.1.4鋼筋施工的復(fù)核與驗(yàn)收措施1、鋼筋綁扎與安裝完畢后，由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進(jìn)行復(fù)核與質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)涉及：2、直徑、根數(shù)、間距是否對(duì)的，綁扎是否牢固。3、鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)立好，厚度是否符合規(guī)定。5、項(xiàng)目檢查后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗(yàn)收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2．1.5鋼筋綁扎驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；2、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定；不能出現(xiàn)缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象；搭接長度必須符合規(guī)定，柱、墻體甩筋高度必須一致；3、允許偏差及檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±3厚度≮0.3d+0.2d、-0長度+5、-05等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣完整絲扣≯2個(gè)目測6梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±54、工序樣板示范圖如下工序名稱示范照片評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制作符合鋼筋加工規(guī)定；鋼筋連接符合鋼筋連接驗(yàn)收規(guī)定；鋼筋綁扎鋼筋彈線綁扎，間距均勻一致；預(yù)埋線盒固定預(yù)埋線盒位置固定牢固，定位準(zhǔn)確；鋼筋固定剪力墻豎向鋼筋使用預(yù)制鋼筋卡箍固定；截面尺寸及控制鋼筋保護(hù)層預(yù)制砼頂撐控制截面尺寸，塑料墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度；5.2.3模板工程5.2.3.1模板工程質(zhì)量保證措施1、模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議記錄等，繪制好模板排列圖。對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。3、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位元協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。4、模板安裝必須作到定位對(duì)的，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清楚、固定牢固。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。5.2.3.2模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2、基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3、模板安裝允許偏差及檢查方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度≤5m3吊線、尺量＞5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度＋5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸＋5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長度＋10、-04、模板工序示范圖工序名稱示范照片評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)門窗洞口支模方式門窗洞口模板在四角采用等寬角鐵固定在木模上，并檢查內(nèi)部支撐木方。成品PVC管道止水節(jié)預(yù)埋精確放線定位好管道位置，用元釘直接將止水節(jié)安裝在模板上，并用膠帶封住止水節(jié)口以防砼進(jìn)入。樓板洞口二次澆灌模板樓板洞口二次澆筑，必須使用定型模板，并從下部用鋼管頂緊，不得使用鐵線吊模。5.2.4混凝土工程5.2.4.1混凝土工程澆筑1、混凝土澆筑按所劃分的施工區(qū)段，整體順長方向推動(dòng)澆筑，一次性平行澆筑完一個(gè)施工流水段。2、混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、循序推動(dòng)、一次到頂”的澆筑工藝。3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過2h。4、因商品混凝土的坍落度比較大，澆筑時(shí)混凝土向兩邊自然流淌較遠(yuǎn)，故澆筑時(shí)根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置三道振動(dòng)器，第一道布置在砼的坡腳處，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的卸料點(diǎn)，第三道設(shè)立在中間，保證砼的密實(shí)。5、在澆筑過程中，振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥；在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在550mm之內(nèi)，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振。振搗點(diǎn)時(shí)間一般控制在20～30s之間。在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫的出現(xiàn)。6、砼采用二次收光工藝，即在混凝土終凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂縫。5.2.4.2混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅(jiān)外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清楚，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。2、混凝土工程允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法達(dá)成結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)軸線位量基礎(chǔ)1510尺量合格獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀用吊線尺量合格層高＞5m108全高(H)H／1000、且≤30H／1000、且≤303標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀尺量合格全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高＋8、－5±5尺量合格柱、墻、梁寬、高＋8、－5±35表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、線順直度－3拉線、尺量合格保護(hù)層厚度基礎(chǔ)－±5尺量合格柱、梁、墻、板－＋5、－3樓梯踏步板寬度、高度－±3尺量合格預(yù)留孔、洞中心線位量1510尺量合格預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度5＋5、－03、完畢面示范圖5.2.4.3混凝土工程成品保護(hù)1、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員重要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2、拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。3、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受所有計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料；當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須通過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。4、獨(dú)立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用廢竹膠板包起來，運(yùn)用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰壞。5、在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。6、已澆筑頂板表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50×100mm木方。在混凝土未達(dá)成強(qiáng)度時(shí)不允許上人，并制作警示牌（見下圖）以醒目。5.2.5、樣板開始及完畢時(shí)間樣板開始及完畢時(shí)間：2023-11-15至2023-12-5樣板驗(yàn)收地點(diǎn)：二標(biāo)段C座3層、D座3層。樣板驗(yàn)收時(shí)間：2023-12-25.4、屋面樣板5.4.1.屋面工程屋面做法分為上人屋面和不上人屋面，除面層做法外，其余部分均同樣。5.4.2.屋面保溫層施工5.4.2.1、施工準(zhǔn)備1、鋪設(shè)保溫材料的基層施工完畢后,將結(jié)構(gòu)施工面層解決干凈,規(guī)定屋面基層無積塵、浮灰和松散顆粒，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。2、檢查屋面，使其平整度、坡度符合規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。3、穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土塞密實(shí)，將管根固定。4、板塊狀保溫材料的運(yùn)送、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。5.4.2.2、工藝流程基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→板塊狀保溫層鋪設(shè)→拍（刮）平→補(bǔ)填板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層5.4.2.3、施工規(guī)定1、基層清理：現(xiàn)澆混凝土表面應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈，之后稍加濕潤（如設(shè)計(jì)有隔氣層則無需濕潤）。2、彈線找坡：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的坡度將線彈在四周的女兒墻上，并拉線作灰餅，作為找坡的標(biāo)志。3、鋪設(shè)板塊狀保溫層（1）鋪設(shè)前，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，規(guī)定基層無積塵、浮灰和松散顆粒。（2）拌制膠粘劑：在拌漿桶內(nèi)將水泥和5％快硬膠粘劑用電動(dòng)攪拌器加水拌和，攪拌時(shí)間為5min，拌制成的快硬膠粘水泥漿應(yīng)在40min內(nèi)用完。（3）在基層上隨鋪塊材隨鋪膠粘水泥漿，如有隔氣層則在其上攤鋪快硬膠粘水泥漿。（4）根據(jù)灰餅高度拉線后，開始粘鋪不同厚度的保溫材料，粘時(shí)應(yīng)在水泥漿上擠壓板塊狀保溫材料，并向左或向右推擠，直至塊縫間的漿冒出為止；同時(shí)板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開；各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。（5）已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)送小車和堆放重物。4、按照規(guī)定設(shè)立排汽槽和排汽孔。5、質(zhì)量控制（1）使用前的材料應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強(qiáng)保管和解決，對(duì)不符合規(guī)范規(guī)定的材料，不得使用。（2）鋪貼基層應(yīng)平整、干燥和干凈，保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面并要鋪平墊穩(wěn)，鋪粘時(shí)應(yīng)保證板塊狀保溫材料之間以及它與基層之間滿涂膠結(jié)材料并且粘結(jié)牢固。（3）板塊狀保溫材料分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作，保證鋪設(shè)厚度均勻；并且規(guī)定上下層接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，板塊間縫隙需采用同類材料嵌填密實(shí)。（4）干鋪保溫層可在負(fù)溫下進(jìn)行施工，但用水泥膠結(jié)劑鋪粘的保溫層當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不宜施工。（5）當(dāng)雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；當(dāng)施工半途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采用措施及時(shí)遮蓋。（6）鋪砌竣工后，經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收，確認(rèn)砌塊密實(shí)、表面平整、坡度符合規(guī)定后，應(yīng)及時(shí)施工剛性砼防水層，以避免其它工序操作時(shí)破壞面層，特別要避免雨水沿塊材縫隙滲透入屋面基層內(nèi)。5.4.3、屋面找坡層施工5.4.3.1.施工準(zhǔn)備1、屋面結(jié)構(gòu)工程已有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門核驗(yàn)合格，屋面保溫層已進(jìn)行穩(wěn)蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理手續(xù)。2、各種穿過屋面的預(yù)理管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部已按圖紙及規(guī)范規(guī)定做好解決。3、加氣碎塊已通過實(shí)驗(yàn)擬定配合比。4、基層及四周墻根等已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。5、與找坡層有關(guān)的電氣管線、設(shè)備管線及埋件等均已安裝完畢，位置固定準(zhǔn)確牢固。6、事先將管線或管道用細(xì)石混凝土或水泥砂漿全長固定，固定斷面一般做成梯形，厚度不得超過找坡層厚度，并注意養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。7、作業(yè)面溫度應(yīng)保持在5℃以上。5.4.3.2.、工藝流程四周彈線找坡→基層解決→攪拌→做標(biāo)高墩找坡→鋪設(shè)加氣碎塊混凝土→振搗或滾壓密實(shí)→拍邊修整→養(yǎng)護(hù)5.4.3.3.、施工規(guī)定1、彈線找坡：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，向雨水口找坡，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，可按2％～3％找坡，天溝和水落口周邊坡度要適當(dāng)增長。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標(biāo)高線和控制線。2、基層解決：在結(jié)構(gòu)層上做找坡層時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行基層解決，重要把基層上粘結(jié)的松動(dòng)混凝土、砂漿、灰漿等用鏨子剔除，油漆、油污等用火堿水清刷干凈，其余雜物清掃干凈后，在施工前一天灑水濕潤。3、拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量，骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3％，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2％。根據(jù)配合比擬定用水量時(shí)，還須計(jì)算骨料的含水量(攪拌前應(yīng)測定骨料含水率)，給予相應(yīng)的調(diào)整，在攪拌過程中應(yīng)經(jīng)常抽測，雨天或和易性反常時(shí)應(yīng)及時(shí)測定調(diào)整用水量。配合比中的水灰比可用總水灰比表達(dá)，總用水量應(yīng)涉及配合比有效用水量和輕骨料1h吸水量兩部分。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是：先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不小于2min。攪拌時(shí)間共計(jì)約3min左右。4、高墩找坡：根據(jù)水落口的位置和坡度，找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的標(biāo)高，結(jié)合找坡線量出找坡層各點(diǎn)的上平標(biāo)高，拉小線做好找平墩，一般找平墩間距約2m左右，以便控制找坡層的上表面標(biāo)高。5、設(shè)拌和料：鋪設(shè)前按施工布置的運(yùn)送路線，即先遠(yuǎn)后近、先里后外的施工順序。鋪設(shè)時(shí)按各標(biāo)高墩的高度用鐵锨鋪灰，初略找坡、找平，虛鋪和壓實(shí)厚度比一般是1.3：1，厚度超過120㎜的地方要分層鋪設(shè)，壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。6、搗或滾壓：分段或所有鋪設(shè)好后用平板振搗器振搗或用鐵滾筒滾壓，隨即用大杠細(xì)找坡、找平，在振搗和滾壓過程中，局部撒墊調(diào)整坡度和平整度，經(jīng)振搗和反復(fù)滾壓平整出漿，達(dá)成規(guī)定的厚度和坡度。此項(xiàng)工作要一次完畢，要一次澆夠厚度。所有操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完畢。7、邊修整：對(duì)墻根、邊角、管根周邊不易滾壓處，應(yīng)采用木拍板或木抹子拍打平實(shí)，并根據(jù)需要做出圓弧。天溝和水落口周邊處坡度變化較大，應(yīng)用木抹子修整成型，做到坡面銜接通順、平滑、美觀。8）施工縫：找坡層一般不留或盡量少留施工縫，2h內(nèi)完畢施工的全過程有困難，必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處，接槎時(shí)應(yīng)在接槎處刷水泥砂漿結(jié)合層，使先后鋪設(shè)的找坡層接合良好，同時(shí)要做好已完找坡層的養(yǎng)護(hù)工作。9、量控制（1）加氣碎塊內(nèi)不能具有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤、石灰石或具有遇水能膨脹分解的物質(zhì)。（2）加氣碎塊悶水必須悶透，時(shí)間不得少于5d。（3）攪拌過程的計(jì)量必須準(zhǔn)確，加氣碎塊和砂可采用自動(dòng)計(jì)量裝置或人工用磅秤稱量，外加劑和石灰可采用標(biāo)準(zhǔn)量具或提前稱量好裝袋。要保證配合比準(zhǔn)確。（4）攪拌時(shí)間必須充足，保證拌和料出機(jī)時(shí)攪拌均勻，和易性好。（5）拌和料的振搗和滾壓必須密實(shí)、平整，特別是墻根、邊角、管根周邊。5.4.4.屋面找平層施工5.4.4.1、施工準(zhǔn)備1、面結(jié)構(gòu)層、保溫層及找坡層已進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理手續(xù)。2、種穿過屋面的預(yù)理管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范規(guī)定做好解決。3、據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，彈線、找好規(guī)矩（涉及天溝檐溝的坡度），并進(jìn)行徹底清掃。5.4.4.2、工藝流程基層清理→管根堵孔、固定→（砂漿拌和）→灑水濕潤→拉線、貼餅→鋪水泥砂漿→抹壓、碾壓平整→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收5.4.4.3、施工規(guī)定1、層清理：在保溫層上進(jìn)行找平層施工時(shí)，應(yīng)先將板底墊實(shí)找平，不易填塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實(shí)填平，灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)成找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。2、筋貼灰餅：隨著找坡層的坡度（一般為2％）拉線貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水。3、基層表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿撒刷均勻，隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。砂漿的稠度應(yīng)控制在70㎜左右。4、平層要留分格縫，一般分格縫的寬度應(yīng)為20㎜，應(yīng)采用同寬的木條預(yù)留成型；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制板支承的拼縫處和女兒墻四周以及出屋面結(jié)構(gòu)的四周，縫的最大間距不宜大于6m，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。5、與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、通風(fēng)道）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處及管根部位，要考慮防水層的規(guī)定做出圓弧，半徑為50mm。6、灰壓頭遍：天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度規(guī)定的部位，必須滿足排水規(guī)定。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定)，用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。7、抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完畢第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。8、護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間—般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施上。9、量控制（1）水泥的強(qiáng)度和安定性必須符合規(guī)定。（2）水泥砂漿的配合比必須準(zhǔn)確，在攪拌過程中要有可靠的計(jì)量方法和器具。（3）基層清理必須干凈、徹底。（4）找平層的抹壓要注意控制好抹壓的時(shí)間，過早和過遲都不好。（5）找平層完畢后要做好養(yǎng)護(hù)，不可上人過早。5.4.5.屋面卷材防水層施工5.4.5.1、施工準(zhǔn)備1、平層的強(qiáng)度、坡度和平整度必須壓實(shí)平整，排水坡度必須符合規(guī)范規(guī)定。找平層平整度最大空隙不應(yīng)超過5㎜，每米長度內(nèi)不允許多于1處，且規(guī)定平緩變化。2、用水泥砂漿找平層時(shí)，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充足養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、面基層與女兒墻、立墻、通風(fēng)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（各水落口、檐口、天溝、檐溝等），均應(yīng)做成半徑為50㎜的圓弧。設(shè)防水層前，找平層必須干凈、干燥。檢查干燥限度可將1m2卷材干鋪在找平層上，靜置3h～4h后掀開，覆蓋部位與卷材上未見水印者為合格。5、層解決劑可采用噴涂、刷涂施工，噴、刷應(yīng)均勻。待基層干燥后,方可鋪貼卷材。噴、刷基層解決劑前，應(yīng)先在屋面節(jié)點(diǎn)、拐角、周邊等處進(jìn)行噴、刷。5.4.5.2、施工工藝清理基層→涂刷基層解決劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼大面防水卷材→封邊→蓄水實(shí)驗(yàn)→保護(hù)層施工→質(zhì)量驗(yàn)收5.4.5.3、施工規(guī)定1、工順序及鋪貼方向（1）卷材鋪貼應(yīng)采用“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工順序，即高低跨屋面，先鋪高跨后鋪低跨；等高大面積屋面，先鋪離上料地點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位，后鋪較近部位。（2）大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封解決、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的解決，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。（2）施工段的劃分宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。（3）卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)坡度和屋面是否受振動(dòng)來擬定。當(dāng)屋面坡度小于3％時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3％～15％時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；坡度大于15％或受振動(dòng)時(shí)，防水卷材垂直屋脊鋪貼，但上下層卷材不得互相垂直鋪貼。2、接方法、寬度和規(guī)定（1）搭接寬度不小于80㎜，相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)互相錯(cuò)開300㎜以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。疊層鋪貼，上下層兩幅卷材的搭接縫也應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。（2）平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)较虼罱?；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。（3）疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面。（4）鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。3、理基層將基層浮漿、雜物等清掃干凈。4、刷基層解決劑基層解決劑。一般為溶劑型橡膠改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青膠粘劑。將基層解決劑均勻涂刷在基層上，規(guī)定涂層薄厚均勻。5、度為3㎜以下的防水卷材，不得用熱熔法施工，采用冷粘法施工時(shí)，搭接邊部分應(yīng)有多余的冷粘劑擠出，搭接邊應(yīng)溢出少許熱熔瀝青形成一道瀝青條。水層竣工后，應(yīng)做蓄水實(shí)驗(yàn)或淋水實(shí)驗(yàn)，其蓄水時(shí)間不應(yīng)少于24h。淋水可在雨后檢查，也可連續(xù)淋水2h。護(hù)層施工不上人屋面在卷材防水層表面鋪20mm厚1：3水泥砂漿保護(hù)層，上人屋面在卷材防水層表面鋪40mm厚C20鋼筋混凝土保護(hù)層。8、量控制（1）防水卷材及膠粘材料等原材料必須使用經(jīng)河北省市建委備案的產(chǎn)品，防水材料必須有產(chǎn)品合格證及性能檢測合格報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行見證，現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格。（2）防水層必須由具有防水資質(zhì)的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工人員必須持有防水施工上崗證,施工前進(jìn)行資質(zhì)驗(yàn)證審查。（3）防水層施工之前，應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并編制防水工程的施工方案或技術(shù)交底。防水層施工應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢查合格后方可進(jìn)行下道工序,并做好記錄。（4）做好防水施工過程中的檢查，每道工作班至少二次對(duì)底膠和接頭搭接長度、粘結(jié)情況等重要影響質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行檢查，并做好記錄。（5）雨雪天氣及五級(jí)以上大風(fēng)天氣施工。9）成品保護(hù)（1）已鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)措施，防止損壞，以免導(dǎo)致后患。操作人員不得穿帶釘?shù)男瑓⑴c防水層作業(yè)。（2）穿過墻體的套管根部防水不得碰撞、損壞。排水口、變形縫等處因施工需要臨時(shí)堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清理干凈，保持通暢。（3）防水層施工后，應(yīng)及時(shí)作好保護(hù)層或砌好保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。樣板開始及完畢時(shí)間1、樣板開始及完畢時(shí)間：2023-8-10至2023-8-302、樣板驗(yàn)收地點(diǎn)：一期工程16#樓3、樣板驗(yàn)收時(shí)間：2023-8-255.5質(zhì)量樣板區(qū)樣板圖示樣板區(qū)主體結(jié)構(gòu)樣板樣板區(qū)主體結(jié)構(gòu)樣板質(zhì)量質(zhì)量樣板區(qū)之鋼筋加工樣板樣板區(qū)樣板區(qū)二次結(jié)構(gòu)樣板樣板區(qū)樣板區(qū)室內(nèi)抹灰樣板樣板區(qū)樣板區(qū)屋面工程樣板樣板區(qū)樣板區(qū)之衛(wèi)生間樣板樣板區(qū)之安裝管道井樣板樣板區(qū)之安裝管道井樣板二6施工樣板6.1施工樣板的位置施工樣板放在C座6層、D座6層6.2砌體抹灰樣板6.2.1砌體樣板6.2.1.1施工內(nèi)容和工序規(guī)定1、筑樣板應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：eq\o\ac(○,1)有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；eq\o\ac(○,2)有代表性的門洞口的解決；eq\o\ac(○,3)填充墻底部、頂部的解決；eq\o\ac(○,4)構(gòu)造柱、圈梁、過梁的解決。施工共設(shè)立3堵砌體墻，采用輕集料混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑，高度2.7m。共設(shè)立2根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定取200mm×墻厚，構(gòu)造柱馬牙槎高度200mm（單塊磚高度，留設(shè)馬牙槎時(shí)，應(yīng)采用先退后進(jìn)的方式）。進(jìn)行砌筑時(shí)，在墻體底部砌筑3皮水泥標(biāo)磚。按照規(guī)范規(guī)定留設(shè)構(gòu)造柱拉筋及墻體與混凝土結(jié)構(gòu)相接處的拉結(jié)筋。展示區(qū)共設(shè)立2根構(gòu)造柱，其中1根位于墻體中部，用于展示馬牙槎留設(shè)方式，僅施工鋼筋，不支設(shè)模板及澆砼；其余進(jìn)行砼澆筑，但預(yù)留一根不拆除模板，展示模板加固方式。平拉強(qiáng)筋及砌體與混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)鋼筋每500mm設(shè)立一道，伸入墻體內(nèi)部長度不小于1000mm。門洞孔上部設(shè)立鋼筋混凝土過梁，過梁高度按照設(shè)計(jì)圖紙選用。2、樣板墻體砌筑時(shí)先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線（垂直方向十字線），并認(rèn)真復(fù)核無誤后辦好隱蔽。3、按進(jìn)度規(guī)定根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)立好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。4、對(duì)其操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有人員持證上崗。5、挑選幾個(gè)操作純熟地工人按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行砌筑，控制好下腳實(shí)心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及天天砌筑高度。6、在砌筑過程中及時(shí)請公司技術(shù)部人員、甲方、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo)，擬定出最佳砌筑方案，方案擬定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作規(guī)定分別注寫在墻體上，按規(guī)定進(jìn)行整改砌筑，砌筑完畢進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。6.2.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施1．砌筑完畢面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體（含蒸壓加氣混凝土砌塊、輕集料小型空心磚砌塊、水泥標(biāo)磚砌體）正手墻表面垂直度允許偏差8mm、平整度允許偏差5mm。（2）無斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無缺棱掉腳（缺角最長邊≤3cm）2、砌筑節(jié)點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土反坎、打底磚、腰梁a．砼反坎：樣板區(qū)衛(wèi)生間墻體根部墻體設(shè)立200高砼反坎，反坎的寬度同墻體的寬度，且不低于周邊也許積水的地面完畢面標(biāo)高。按構(gòu)造規(guī)定配筋。b．打底磚：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌水泥實(shí)心磚，其高度不小于200mm。c．圈梁：頂層外墻及高度超過4m的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)立與墻同寬的腰梁，高度≥120mm，縱筋不少于2φ8，并用φ6鋼筋進(jìn)行拉接。當(dāng)外墻有門窗時(shí)，腰梁應(yīng)與窗臺(tái)板（或門窗過梁）同高且連通。d．構(gòu)造柱：墻長大于5m或墻長大于層高2倍時(shí)，在墻內(nèi)設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸200mm×墻厚，采用C20砼澆筑，構(gòu)造柱主筋采用4B12，箍筋A(yù)6@250mm，頂端及底端600mm范圍內(nèi)箍筋加密為A6@100mm?；铱p飽滿橫平豎直，構(gòu)造柱施工規(guī)范（2）門固定、窗臺(tái)壓頂及過梁a．門固定：門不得直接固定在砌塊上。在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20混凝土塊），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（200mm），長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。b．過梁：寬度大于300mm的門窗洞口（涉及臨時(shí)施工洞口），應(yīng)設(shè)立鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時(shí)，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)坐砌砂漿。過梁兩端進(jìn)一步墻體長度≥250mm。（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠進(jìn)。頂砌：砌體頂部預(yù)留180mm右空隙用水泥標(biāo)磚斜砌壓緊擠實(shí)。頂砌開始時(shí)間應(yīng)在下部墻體砌筑完畢至少7天后進(jìn)行，頂砌應(yīng)對(duì)稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。3、砌筑允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3每層5用2m托線板檢查4垂直度≤3用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺，楔形尺檢查6水平灰縫平直度5拉10m線，尺量檢查7門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查8(后塞口)高度+15、-5尺量檢查9水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查10構(gòu)造柱截面+10尺量檢查11外墻窗口位置上下偏移8用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)6.2.2水泥砂漿抹灰樣板6.2.2.1、施工內(nèi)容墻面抹灰樣板展示區(qū)位于最后一堵砌體墻上，由外向內(nèi)分別展示打灰餅、墻面拉毛、底糙、面層等抹灰工藝的四個(gè)施工階段，每個(gè)階段約占?jí)γ?/4幅度左右。每階段相接處留茬整體，效果應(yīng)美觀。6.2.2.2、工藝流程從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注旨在抹面前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無開裂現(xiàn)象，如有開裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；此外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。6.2.2.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順直、清楚，毛面紋路均勻一致。2．表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。3．孔洞、槽、盒尺寸對(duì)的、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4．允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)普通抹灰1立面垂直度國家規(guī)范策劃標(biāo)準(zhǔn)用2m垂直檢測2檢查合格432表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查合格3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查合格4分格條（縫）直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查合格5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查合格6.2.2.4灰工藝規(guī)定1、基層解決（1）當(dāng)基層為混凝土?xí)r：應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行刷毛或刮毛解決：將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，采用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%801膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面。拉毛解決后必須灑水養(yǎng)護(hù)2d以上，以保證毛刺強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為好（2）當(dāng)基層為加氣砼砌塊時(shí)：用掃帚將墻面上的粉塵掃凈，抹灰前一天，應(yīng)用橡皮管自上而下澆水將墻潤濕，一般澆兩遍，使水深度入墻達(dá)成8mm-10mm即可。對(duì)缺楞掉角的砌塊，和砌塊的接縫處高差較大時(shí)，可用1：3水砂漿用摻20%801膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚5～7mm，待灰層凝固后，用水濕潤。用上述同配比的細(xì)砂漿（砂子用窗紗過篩），用掃帚甩在加氣混凝土墻上。第二天，澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固用手掰不動(dòng)為止。2、掛網(wǎng)對(duì)于不同墻體材料相交處、暗埋管線孔槽基體上或抹灰厚度≥35mm處，在抹灰施工前應(yīng)掛網(wǎng)解決。所掛的鋼絲網(wǎng)規(guī)格為A0.4mm，網(wǎng)孔尺寸10mm×10mm。鋼絲網(wǎng)采用線卡固定，線卡間距150mm×150mm，呈梅花狀布置。在不同基層材料相交處時(shí)，兩邊搭接寬度不小于100mm。3、打灰餅、沖筋根據(jù)控制線在門口、墻角用線墜、方尺、拉通線等方法帖灰餅。在2m左右高度離兩邊陰角100~200mm處各做一個(gè)灰餅，然后根據(jù)兩灰餅用托線板掛垂直做下邊兩個(gè)灰餅，高度在踢腳線上口，厚薄以托線板垂直為準(zhǔn)，然后拉通線每隔1.2~1.5m上下各加若干個(gè)灰餅。灰餅用1：3水泥砂漿做成邊長為50mm的方形。門窗口、垛角必須補(bǔ)貼灰餅，上下兩個(gè)灰餅要在一條垂直線上。根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的砂漿進(jìn)行沖筋，沖筋寬約100mm，厚度與灰餅相同。沖筋時(shí)上下兩灰餅中間分兩次抹成凸八字形，比灰餅高出5mm，然后用刮杠緊貼灰餅搓平。沖筋可沖立筋，也可沖橫筋，做法如左圖。4、抹底層砂漿刷摻水重20%（膠∶水=1∶4）的801膠水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，厚度14mm，應(yīng)分兩次抹至所沖筋下6mm左右，并用大刮平找直，木抹子挫毛。抹底子灰前基層要先澆水濕潤，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，養(yǎng)護(hù)一兩天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)，夏日應(yīng)避免在日光暴曬下抹灰。5、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，一方面應(yīng)將墻面潤濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿，厚度為6mm。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出，等灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。6、滴水線外墻抹灰時(shí)，在檐口、窗臺(tái)、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。施工時(shí)應(yīng)先摸立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，流水坡度及滴水線距外表面不小于40mm，滴水線槽一般深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，應(yīng)保證其坡向?qū)Φ?。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)。7、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)于24小時(shí)后在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。6.3給水排水樣板施工6.3.1鍍鋅襯塑鋼管安裝6.3.1.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件=1\*GB2⑴地下管道鋪設(shè)必須在房心回填土夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已預(yù)留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合規(guī)定，坐標(biāo)、標(biāo)高對(duì)的。=2\*GB2⑵暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。=3\*GB2⑶明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完畢后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊卡件均已安裝牢固，位置對(duì)的。=4\*GB2⑷立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完畢后進(jìn)行。高層建筑物在主體結(jié)構(gòu)達(dá)成安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。=5\*GB2⑸支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面裝修前進(jìn)行。2、材料規(guī)定1、鍍鋅襯塑給水管及管件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管內(nèi)外鍍鋅層均勻，無銹蝕無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個(gè)相同直徑管件串聯(lián)起來，看是否偏扣、亂扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。2、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。熱水系統(tǒng)選用符合溫度規(guī)定的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。3、閥們的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，熱水閥門符合溫度規(guī)定。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門所有試壓檢查，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，尚有不合格的，逐個(gè)檢查。

4、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)的檢查報(bào)告。對(duì)于國家及北京市有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)付有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢查單位提供的檢查報(bào)告；如安全閥的調(diào)試報(bào)告，給水管道材料衛(wèi)生檢查報(bào)告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報(bào)告，水表和熱量表經(jīng)校準(zhǔn)檢查合格，有計(jì)量檢定證書。6.3.2板開始及完畢時(shí)間開始及完畢時(shí)間：2023-12-25至2023-10-20驗(yàn)收地點(diǎn)：二標(biāo)段C座6層、D座6層。3、樣板驗(yàn)收時(shí)間：2023-10-10。6.3.3排水管道施工6.3.3.1、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，開挖溝槽時(shí)要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)成或接近±0.00標(biāo)高，房心回填土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管線穿過建筑物基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留管洞。暗裝管道（涉及設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）一方面核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已完畢。土建支模已拆除，操作場地已清除干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭設(shè)腳手架，并做好安全防護(hù)。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平面應(yīng)彈好線，粗裝修抹灰工程已完畢。安裝場地?zé)o障礙物。2、材料規(guī)定=1\*GB2⑴、硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢查報(bào)告及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時(shí)地面要平，假如需上架碼放應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽曬。所用的其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。=2\*GB2⑵、鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；铱阼T鐵的管壁厚度應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。水泥一般采用強(qiáng)度等級(jí)P.O32.5的普通水泥，必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。所用其他材料：汽油、機(jī)油、膠皮布、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。=3\*GB2⑶、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。=4\*GB2⑷、重要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書。3、重要機(jī)具=1\*GB2⑴、UPVC管道。機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲板等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線毛刷、棉布等。=2\*GB2⑵、鑄鐵管道機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。工具：套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺(tái)虎鉗、管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。樣板開始及完畢時(shí)間1、樣板開始及完畢時(shí)間：2023-10-15至2023-11-222、樣板驗(yàn)收地點(diǎn)：二標(biāo)段C座6層、D座6層。3、樣板驗(yàn)收時(shí)間：2023-11-57交樓樣板7.1室內(nèi)交房樣板位置室內(nèi)交房樣板位置在C座6層、D座6層（涉及公共區(qū)域精裝及戶內(nèi)交房樣板）7.2公共區(qū)域精裝修樣板7.2.1、吊頂工程

1、施工要點(diǎn)

=1\*GB2⑴根據(jù)本工程吊頂圖紙擬定材料種類。

=2\*GB2⑵彈線、固定吊掛桿件。

=3\*GB2⑶龍骨安裝與調(diào)平

=1\*GB3①按位置彈出標(biāo)高線后，沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的底面與吊頂標(biāo)高線齊平。邊龍骨的固定方法可以用水泥釘直接將其釘在墻、柱面或窗簾盒上，固定位置間隔為400～600mm

。

=2\*GB3②龍骨的分隔定位，應(yīng)按飾面板的尺寸擬定，其中心線間距尺寸，一般應(yīng)大于飾面尺寸2mm

左右。龍骨的分格應(yīng)盡量保證龍骨分格的均勻，但也會(huì)出現(xiàn)不也許完全按龍骨分格尺寸等分，因此會(huì)出現(xiàn)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的解決，一般解決方法有兩種：將收邊分格放在吊頂四周；將收邊分格放在不被人注意的次要部位。具體采用哪一種方法要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定來擬定。

=3\*GB3③安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，若吊頂面積較大，可提成幾個(gè)部分吊裝。然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨（橫撐），橫撐的截取長度等于龍骨分格尺寸。一般用鋁合金條按龍骨間隔尺寸作出量規(guī)，作出龍骨分格定位，截取和安裝橫撐的依據(jù)。

=4\*GB3④調(diào)平主龍骨，保證次龍骨的邊框線（兩肢）平直。7.2.2、防滑地磚施工

1、工藝流程

基層解決→彈線、分格→找平層施工→選磚→浸磚→地磚鋪貼→清縫→養(yǎng)護(hù)→勾縫→驗(yàn)收

2、施工要點(diǎn)

=1\*GB2⑴選磚：

=1\*GB3①外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，

且顏色均勻一致的瓷磚為一組。

=2\*GB3②規(guī)格分類：在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，按1mm

的差距分類堆放備用。

=3\*GB3③浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，

然后取出陰干備用。

=2\*GB2⑵基層解決：將穿樓板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密實(shí)，同時(shí)，用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。

=3\*GB2⑶彈線：在墻面上彈出水平1m

標(biāo)高控制線（如先進(jìn)行地磚施工，后進(jìn)行墻磚施工時(shí)，則在基層解決前應(yīng)先進(jìn)行房間的套方施工，方法同墻磚施工）

=4\*GB2⑷找平層：根據(jù)標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的找平層厚度，用1:4干硬性水泥砂漿進(jìn)行地面找平層施工，砂漿規(guī)定拍實(shí)，用刮杠刮平。

=5\*GB2⑸地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時(shí)規(guī)定帶線施工，將粘結(jié)膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實(shí)，用2m

靠尺隨時(shí)檢查地磚平整度，并及時(shí)清除地磚間的粘結(jié)膠灰，使地磚相對(duì)獨(dú)立，同時(shí)將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。

=6\*GB2⑹養(yǎng)護(hù)：采用噴水壺噴水養(yǎng)護(hù)，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)3-4d。（注：養(yǎng)護(hù)水量不宜過大，且重要養(yǎng)護(hù)部位為地磚磚縫）。

=7\*GB2⑺勾縫：地磚施工完畢28d以后，檢查地磚空鼓情況，合格后，先將磚縫內(nèi)的雜物清除，再用清水泥進(jìn)行地磚的勾縫施工。7.2.3、花崗巖樓地面施工

1、準(zhǔn)備工作

=1\*GB2⑴材料：按設(shè)計(jì)規(guī)定的品種、規(guī)格、顏色預(yù)先定貨，材料運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)逐箱取樣，檢查方正，量出幾何尺寸。`水泥、中砂或粗砂。

=2\*GB2⑵施工機(jī)具：切割機(jī)、鋼卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龍線、靠尺、木刮杠、橡皮錘、木抹子、鐵抹子、小灰鏟、噴水壺、刷子、擦布、棉紗、合金扁鑿等。

=3\*GB2⑶施工條件

=1\*GB3①樓地面墊層、結(jié)構(gòu)層已驗(yàn)收合格。

=2\*GB3②管道已安裝并驗(yàn)收合格。

=3\*GB3③門框已抄平、吊直，并留出墻面裝飾層的厚度，固定牢固。

=4\*GB3④墻面+500mm水平基準(zhǔn)線已彈好。

2、施工流程

基層清理→彈線→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦縫

3、施工要點(diǎn)

=1\*GB2⑴清除基層或基體的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。

=2\*GB2⑵彈控制線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。結(jié)合層厚度一般為25~30mm。據(jù)此，以控制結(jié)合層的厚度、面層平整度和標(biāo)高。

=3\*GB2⑶試排、試拼：在房間地面縱、橫兩個(gè)方向，鋪兩條略寬于板塊的干砂帶，砂厚30mm，根據(jù)大樣圖，拉線校正方正度排列好。核對(duì)板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其他較為復(fù)雜部位的相對(duì)位置；檢查接縫寬度，一般不大于1mm

。

花崗巖板塊還須對(duì)色、拼花，逐塊編號(hào)。對(duì)于非整塊面板，應(yīng)擬定相應(yīng)尺寸，以便切割。

=4\*GB2⑷砂漿：砂漿拌合成干硬性砂漿。

=5\*GB2⑸結(jié)合層：先灑水濕潤基層或基體，然后刷素水泥一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層。從里往外攤鋪，用木刮杠壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。

=6\*GB2⑹鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊沿展開退至門口。但有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪。采用通長面板帶標(biāo)筋地面，按