重慶永輝過(guò)街天橋施工組織設(shè)計(jì)

第一章施工組織方案總說(shuō)明第1節(jié)工程概況及重要工程量描述1、工程概述本工程為重慶永輝城市生活廣場(chǎng)二期鋼結(jié)構(gòu)工程。中庭天橋、過(guò)街人行天橋共含二個(gè)過(guò)街天橋，五個(gè)鋼樓梯，七個(gè)部分。七個(gè)鋼結(jié)構(gòu)分部的結(jié)構(gòu)形式各不同。其中二個(gè)過(guò)街天橋?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)形式，樓梯為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。二個(gè)過(guò)街天橋采用環(huán)形鋼梁連接，總長(zhǎng)度30m，寬14m。該工程建成后，將使城市環(huán)境更加優(yōu)美，使城市廣場(chǎng)處人行通行更加舒適，并將為重慶永輝城市生活廣場(chǎng)增添一道亮麗的風(fēng)景線。該橋橋型簡(jiǎn)潔明快，有輕盈的外觀，五座鋼人行樓梯梯道及坡道與原有建筑完美融合，有助于縮小其在路縱向的體量，美感更強(qiáng)；通過(guò)各自休息平臺(tái)的組織，使梯道和坡道的空間曲線交錯(cuò)上升，形成富有韻律的動(dòng)感造型，有很好的造景效果。2、現(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)狀基本為交通量較大的城市主干道上，除交通干擾和地下管網(wǎng)復(fù)雜外基本無(wú)障礙，施工時(shí)可以充足運(yùn)用附近的待建工地或硬地等做臨時(shí)設(shè)施。施工范圍內(nèi)道路運(yùn)送比較發(fā)達(dá)，可以充足運(yùn)用四通八達(dá)的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)送所需的建筑材料，極其方便。3、重要工程數(shù)量：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程約165T（2）鋼筋工程預(yù)埋鐵件3.306T4、工程特點(diǎn)a、工程施工分部項(xiàng)目多，有鋼柱、鋼構(gòu)、橋梁還要配合土建方及裝飾工程等。b、橋梁附近有多條城市地下管線干擾及前期城市交通影響嚴(yán)重，對(duì)進(jìn)度和組織有一定的影響。原則上，主梁工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、吊裝安裝施工。c、工期緊，約90天的施工工期，非常緊張。第2節(jié)質(zhì)量和工期總目的1、本施工組織設(shè)計(jì)編制是以本公司的人力、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)管理力量和歷年的施工經(jīng)驗(yàn)，以總工期90天為控制進(jìn)度目的，以質(zhì)量合格為控制質(zhì)量目的，統(tǒng)籌考慮本標(biāo)段工程的施工工藝和現(xiàn)場(chǎng)施工條件編制而成。2、本施工設(shè)計(jì)的編制以下列文獻(xiàn)和資料為依據(jù)：（1）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2023（2）、《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37-90（3)、《城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》CJJ11-93（4）、《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》CJJ77-98（5）、《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》CJJ69-95（6)、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JDGD60-2023（7)、《公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JDGD62-2023（8）、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JDGD63-2023（9）、《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》GB/T714-2023（10）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2023（11）、《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ004-89（12)、《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50220-95（13）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2023（14）、《公路斜拉橋設(shè)計(jì)細(xì)則》JTG/TD65-01—2023（15）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ04I－89（16）、《市政道路工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90（17）、《鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐保護(hù)涂層應(yīng)用指南》BS5493：1997（18）、《多功能鋼鐵表面解決液通用技術(shù)條件》GB/T13612-1990（19）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88（20）、工程施工招標(biāo)書(shū)（含施工圖）及招標(biāo)文獻(xiàn)疑問(wèn)答復(fù)文獻(xiàn)（21）、國(guó)家及市各項(xiàng)現(xiàn)行建設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定（22）、建筑法等國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)管理法規(guī)和市建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定等（23）、本公司的特點(diǎn)、現(xiàn)狀、施工技術(shù)管理力量（24）、我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文獻(xiàn)、內(nèi)部文獻(xiàn)等管理制度第3節(jié)總體施工方案本著先地下、后地上，先預(yù)制、后拼裝施工，先主體后附屬的原則，安排各分項(xiàng)工程的施工。我們組織五個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，根據(jù)工程量的大小獨(dú)立負(fù)責(zé)單個(gè)或多個(gè)項(xiàng)目的鋼梁、鋼柱的制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝、涂裝的施工。各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍由項(xiàng)目部全盤(pán)負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)開(kāi)展工作因此。施工安排如下：在基礎(chǔ)砼澆注前完畢測(cè)量定位放線后，進(jìn)行錨栓的定位預(yù)埋。鋼柱和鋼梁工程同步開(kāi)工作業(yè)。輔助零星項(xiàng)目應(yīng)視主體工程進(jìn)度穿插進(jìn)行。施工前期，突出安排各個(gè)工種的重要工作，爭(zhēng)取最大限度的人力、機(jī)具設(shè)備的運(yùn)用，并在預(yù)定工期內(nèi)完畢單項(xiàng)工程的制作。1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，在項(xiàng)目部成員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問(wèn)題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完畢法人代表對(duì)業(yè)主簽定的協(xié)議內(nèi)容。項(xiàng)目部其它人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。為了保證本工程施工（加工制作、安裝）的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。必須保證各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充足滿足和及時(shí)到位。為此，將由公司副總擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目策劃、技術(shù)、資源、工藝、加工、運(yùn)送、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)工作。業(yè)務(wù)管理（副總）本工程業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào)計(jì)劃部進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制財(cái)務(wù)部工程財(cái)務(wù)管理技術(shù)部深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)及與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理配合技術(shù)部工藝技術(shù)文獻(xiàn)的制訂及解決技術(shù)問(wèn)題，保證技術(shù)文獻(xiàn)準(zhǔn)確、合理供運(yùn)部保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)送生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制裝備部生產(chǎn)及施工裝備的維護(hù)和保養(yǎng)，保設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)質(zhì)管部質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查，測(cè)量和實(shí)驗(yàn)的資源準(zhǔn)備和控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量安裝部安裝所需人力、物力、財(cái)力的準(zhǔn)備2、組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)工程師（技術(shù)科）施工工藝組測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)工程師（技術(shù)科）施工工藝組測(cè)量組項(xiàng)目副經(jīng)理（工程科）安裝組電焊組架子組裝飾組后勤組材料組涂裝組項(xiàng)目質(zhì)量工程師（質(zhì)安科）檢驗(yàn)組探傷組質(zhì)安組1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)人員熟悉、了解設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙資料，明確設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙的細(xì)部結(jié)構(gòu)，掌握各種原始資料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按照各分項(xiàng)工程重新編寫(xiě)具體切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)行。(2)各項(xiàng)計(jì)劃的安排，設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家有關(guān)方針、政策和規(guī)定，圖紙是否齊全，圖紙自身及互相之間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾。(3)組織項(xiàng)目各層次的管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)條件，弄清設(shè)計(jì)規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形式，對(duì)本標(biāo)段有個(gè)整體印象。(4)原設(shè)計(jì)中相關(guān)資料是否齊備。(5)核對(duì)線路中線，重要控制點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、三角點(diǎn)、基線等是否準(zhǔn)確無(wú)誤，重要結(jié)構(gòu)物的位置、尺寸大小、孔徑等是否恰當(dāng)，能否采用先進(jìn)技術(shù)或使用新型材料。(6)路線與電訊、管道、電力、燃?xì)饧捌渌ㄖ锏幕ハ喔蓴_情況和解決辦法是否恰當(dāng)，干擾可否避免。(7)了解本標(biāo)段的地質(zhì)情況，對(duì)地質(zhì)不良地段采用的解決措施，對(duì)水土流失、環(huán)境影響的解決措施。(8)施工方法、料場(chǎng)分布、運(yùn)送方式、道路條件是否符合實(shí)際情況。(9)臨時(shí)房屋、便道、便橋、電力、通訊、燃?xì)?、臨時(shí)供水、供電等場(chǎng)地布置是否恰當(dāng)。(10)各項(xiàng)協(xié)議等文獻(xiàn)是否完善、齊備。(11)明確建設(shè)期限，涉及分批的工期規(guī)定。(12)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，發(fā)現(xiàn)有不合理或誤差之處，應(yīng)提出修改意見(jiàn)，報(bào)上級(jí)審批，然后根據(jù)批復(fù)，協(xié)同設(shè)計(jì)院修改設(shè)計(jì)意見(jiàn)進(jìn)行施工測(cè)量、補(bǔ)充圖紙等工作。(13)組織先遣人員進(jìn)場(chǎng)，做好后勤準(zhǔn)備工作。(14)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，貫徹施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后的生產(chǎn)、生活方面必須解決的問(wèn)題，施工中涉及其他部門(mén)時(shí)，及時(shí)與本地政府部門(mén)取得聯(lián)系，做好工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)按施工平面圖布置規(guī)定安排臨時(shí)設(shè)施，平整場(chǎng)地、做好施工放樣工作。修建施工便道，搭設(shè)臨舍及現(xiàn)場(chǎng)布置。施工用電、用水接至場(chǎng)內(nèi)。(3)根據(jù)分析的材料、機(jī)械設(shè)備的需求量，貫徹專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)組織材料訂貨，聯(lián)系調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。各種施工物資資源的調(diào)查與準(zhǔn)備，涉及建筑材料、構(gòu)件、施工機(jī)械及機(jī)具設(shè)備、工具等貨源安排進(jìn)場(chǎng)堆放、入庫(kù)保管及安全工作。(4)建立工地實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行各種建材和土質(zhì)實(shí)驗(yàn)，為施工提供可靠依據(jù)。提前做好前期工程的原材料進(jìn)場(chǎng)抽樣實(shí)驗(yàn)，砂漿、砼試配工作，土工實(shí)驗(yàn)工作。(5)施工機(jī)構(gòu)設(shè)立、施工隊(duì)組織進(jìn)場(chǎng)及開(kāi)工前的思想工作及安全技術(shù)教育。(6)認(rèn)真貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，保證我公司的質(zhì)量體系在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)。3、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)臨時(shí)設(shè)施不再建設(shè)，分別根據(jù)需要在不同的時(shí)間內(nèi)租用附近的設(shè)施或民房，工人的所有作業(yè)活動(dòng)均應(yīng)限制在封閉隔離的場(chǎng)合內(nèi)，但所有臨建就位的總工期為7天，以便于總體計(jì)劃中的其他項(xiàng)目按期順利開(kāi)工。4、保證順利開(kāi)工按照協(xié)議條款的規(guī)定，我方將在開(kāi)工前向監(jiān)理工程師遞交一份具體的包具有可實(shí)行性的施工組織計(jì)劃的開(kāi)工報(bào)告和辦理其他必要手續(xù)。在征得監(jiān)理工程師認(rèn)可后，實(shí)行開(kāi)工作業(yè)。按照監(jiān)理工程師批復(fù)的開(kāi)工報(bào)告和總體施工組織設(shè)計(jì)，組織技術(shù)力量對(duì)技術(shù)性協(xié)議文獻(xiàn)進(jìn)行熟悉，為全面開(kāi)工做好技術(shù)準(zhǔn)備。爾后對(duì)管線、橋梁、租地等進(jìn)行具體普查，細(xì)致地以設(shè)計(jì)圖紙比對(duì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、反映問(wèn)題、解決問(wèn)題；徹底領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖和基本思緒，以免產(chǎn)生不必要的返工浪費(fèi)。組織有經(jīng)驗(yàn)有實(shí)力的施工力量按經(jīng)批復(fù)的總體施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度規(guī)定對(duì)全線的分項(xiàng)工程進(jìn)行施工。施工過(guò)程中應(yīng)始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，加強(qiáng)管理，注重計(jì)劃，認(rèn)真總結(jié)；堅(jiān)持做好全面質(zhì)量控制。進(jìn)場(chǎng)后，一方面進(jìn)行全橋工點(diǎn)與外界的隔離帶和施工便道出口，形成獨(dú)立的施工場(chǎng)合，做好文明施工，盡量不干擾外界，為工程發(fā)明良好的施工環(huán)境。另一方面，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)法分析，用流水作業(yè)法盡也許地縮短工期；將兩頭的管線和橋梁分別組織施工，充足作好樁基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、梁預(yù)制及安裝、橋面鋪裝等各道工序間銜接，爭(zhēng)取盡早竣工。最后，相應(yīng)開(kāi)展人行道鋪設(shè)及部分預(yù)埋件等線外工程的收尾工作，清理退場(chǎng)。以上所有工作在開(kāi)工3個(gè)月內(nèi)完滿交工。為充足發(fā)揮動(dòng)態(tài)管理，彈性編制、靈活組織、實(shí)現(xiàn)平行、流水、交叉作業(yè)，本工程施工前組織各獨(dú)立的施工作業(yè)隊(duì)，各自配備所需的機(jī)械和作業(yè)人員，分別負(fù)責(zé)施工。每個(gè)施工隊(duì)再按自然地形地貌組成二個(gè)至三個(gè)作業(yè)面同時(shí)展開(kāi)施工，每個(gè)施工隊(duì)，每個(gè)作業(yè)段的人員設(shè)備保證準(zhǔn)備充足。5、施工方法總說(shuō)明本標(biāo)段地處繁華市區(qū)，為保證施工機(jī)械、材料順利進(jìn)入工地，關(guān)鍵問(wèn)題是要避開(kāi)交通高峰期，又要注意噪音擾民的問(wèn)題。工程重要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠完畢制作，用汽車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)進(jìn)行鋼構(gòu)件的安裝。異型構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)下料焊接完畢。6、工期進(jìn)度安排我們將在保證質(zhì)量的前提下，組織精兵強(qiáng)將，調(diào)動(dòng)一切施工力量和充足的精良機(jī)械，抓緊一切可以施工的時(shí)機(jī)，合理施工。初步擬定施工計(jì)劃如下：總工期90天，為保證工期，保證有充足的施工力量和機(jī)械設(shè)備，以關(guān)鍵線路為控制目的，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。(1）1-3完畢現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察。(2）4-8完畢施工圖深化設(shè)計(jì)。（3）9-15完畢現(xiàn)場(chǎng)錨栓的放線、定位、預(yù)埋。(3）15-55完畢鋼構(gòu)件下料、制作、加工廠涂裝完畢。(4）56-76完畢現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。(5）77-90完畢其他附屬結(jié)構(gòu)的拼裝焊接，結(jié)構(gòu)涂飾。

第二章重要施工方法第1節(jié)工程概況中庭天橋、過(guò)街人行天橋共含二個(gè)過(guò)街天橋，五個(gè)鋼樓梯，七個(gè)部分。七個(gè)鋼結(jié)構(gòu)分部的結(jié)構(gòu)形式各不同。其中二個(gè)過(guò)街天橋?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)形式，樓梯為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。二個(gè)過(guò)街天橋采用環(huán)形鋼梁連接，總長(zhǎng)度30m，寬14m。第2節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案及注意事項(xiàng)1、鋼結(jié)構(gòu)部分本工程材料嚴(yán)格按照施工圖上規(guī)定選料，加工前應(yīng)進(jìn)行防銹解決，各不規(guī)則鋼板加工時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)1：1放樣擬定，鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GBJD-88有關(guān)條文說(shuō)明。焊條、焊絲及焊劑的選用，規(guī)定焊接縫和熱影響區(qū)的母材，各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)不低于出廠母材指標(biāo)，除注明者外，各處焊縫高度不小于被焊較薄鋼板厚度的0.7倍且不小于5mm；2、鋼構(gòu)件的制造鋼構(gòu)件的制造應(yīng)符合鋼橋制造規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)制造有關(guān)規(guī)范。南北兩側(cè)梯道與盤(pán)道布置復(fù)雜，下料請(qǐng)小心。拱肋、加勁梁和重要箱形構(gòu)件，均采用開(kāi)坡口熔透的自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。其他次要構(gòu)件的角焊縫采用不熔透的手工焊接。對(duì)接采用鏟平的熔透的對(duì)接焊。桿件對(duì)接板的焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不能在同一斷面上。熔透焊縫所有進(jìn)行超聲波探傷。焊接工藝的選擇必須是焊縫和熱影響區(qū)的材質(zhì)不低于母材的機(jī)械性能，焊接內(nèi)應(yīng)力小，變形小。焊接前的焊縫邊母材必須用手提砂輪除銹，焊成桿件后應(yīng)噴砂或拋丸除銹。后噴涂二道環(huán)氧富鋅底漆，運(yùn)往工地安裝。主橋拱肋和加勁梁各分5段在工廠制造，工地拼裝。附橋、坡道、梯道等的鋼結(jié)構(gòu)在工廠制造，在工地吊裝。全焊接鋼橋制造、加工、安裝一般順序如下：作樣、下料、切割、零件矯正和彎曲、邊沿加工、桿件組裝、焊接、焊縫檢查、桿件矯正、除刺銑頭、鋼梁試裝、廠內(nèi)涂漆、支座墊板焊接、桿件驗(yàn)收、構(gòu)件包裝發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝、工地涂漆、驗(yàn)收。3、安裝主橋分段在工廠制造組裝，用臨時(shí)桿件加固，運(yùn)往工地拼裝。在橋址跨度中設(shè)5個(gè)臨時(shí)支墩（用萬(wàn)能桿件或貝雷片組成），于凌晨0時(shí)到5時(shí)，將道路封閉進(jìn)行吊裝作業(yè)。第一步，先將工廠加工好的鋼構(gòu)件進(jìn)行分類(lèi)碼放，由于本工程跨度均不是很大，主梁可在地面進(jìn)行組裝再整體吊裝，完畢后，測(cè)量調(diào)整正位；第二步，繼續(xù)吊裝次梁及次結(jié)構(gòu)部分點(diǎn)焊就位后進(jìn)行加焊。工地拼裝要特別注意將拼裝的插頭插入后，校正結(jié)構(gòu)尺寸，正位后，先填焊接頭處孔眼，起點(diǎn)焊定位作用（也是運(yùn)營(yíng)時(shí)的受剪鉚銷(xiāo)），然后再焊接接頭焊縫，接通走道和橋梯。4、鋼材及焊接材料技術(shù)規(guī)定輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中所用的量具（鋼卷尺、直尺、鋼板尺等）必須進(jìn)行校驗(yàn)，各工序使用量具應(yīng)量值統(tǒng)一，并應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。輕鋼生產(chǎn)所用的各類(lèi)原材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)。以?xún)?yōu)代劣時(shí)必須征得設(shè)計(jì)人員書(shū)面認(rèn)可。鋼材及焊接材料，應(yīng)按施工圖的規(guī)定選用，其性能和質(zhì)量(鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有質(zhì)量證明書(shū)或檢查報(bào)告。采用自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊，也可采用手工電弧焊焊接。焊條、焊絲、焊劑的選用，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。若加工單位另行選擇焊條、焊絲及焊劑，則必須通過(guò)嚴(yán)格的焊接工藝實(shí)驗(yàn)評(píng)估，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可實(shí)行。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2，銹蝕等級(jí)應(yīng)符合GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上規(guī)定，鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)行理化或性能檢查。5、接板、放樣、號(hào)料和切割當(dāng)所購(gòu)板材的長(zhǎng)度、寬度不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，可以采用對(duì)接，接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，板材（型材）對(duì)接應(yīng)在組立、拼裝前進(jìn)行，焊縫等級(jí)不得低于GB50205-2023規(guī)定的二級(jí)焊縫規(guī)定。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不小于600mm。板料對(duì)接坡口宜用碳弧氣刨制成，有設(shè)計(jì)規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)焊接坡口宜用半自動(dòng)氣割機(jī)割制，必要時(shí)可用手工氣割，割痕應(yīng)打磨平整，其形式如下圖所示。其它類(lèi)型的接頭形式與尺寸見(jiàn)JGJ81-2023有關(guān)規(guī)定。對(duì)口錯(cuò)邊Δ≤1.04<t≤8鈍邊偏差Δ≤2.0t≤20p≤3mm±1.0Δ≤t/10且≤3.020<t≤40p>3mm±2.0Δ≤t/10且≤4.0t>40坡口角度偏差Δα≤±50坡口角度符合設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)接間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定±1.0放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)定預(yù)留氣割、一次焊接、二次焊接以及校形時(shí)的收縮余量并考慮切割、刨邊和銑平面等邊沿加工余量?？紤]刨邊和銑平等邊沿加工時(shí)的余量，可根據(jù)工藝規(guī)定擬定應(yīng)滿足下表規(guī)定。邊沿加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工直線度l/3000，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度Ra50放樣和樣板（樣桿）的允許偏差符合號(hào)料允差見(jiàn)下表。項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線差1.0寬度、長(zhǎng)度±0.5孔距±0.5加工樣板的角度±20，項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5按《生產(chǎn)任務(wù)單》進(jìn)行排樣并按圖紙規(guī)定或按工程規(guī)定進(jìn)行零件編號(hào)等標(biāo)記。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面50mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈，清理割嘴積瘤，調(diào)整氣量，火焰和氣割速度。割后應(yīng)清除熔渣和飛油物，標(biāo)記后按工序作業(yè)流程順序規(guī)定周轉(zhuǎn)至下道工序。機(jī)械剪切割件（筋板、連接板等），其厚度不應(yīng)大于12mm，剪切面平整，其允許偏差見(jiàn)下表。機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊沿缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0型鋼梁、柱及支撐系統(tǒng)用鋼管、圓鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、檁條等可用鋸床或氣割方法下料，氣割后應(yīng)進(jìn)行割口打磨，其允許偏差見(jiàn)下表。氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割兩平面度0.05t且≤2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.06、組立（1）組立前應(yīng)檢查所組立構(gòu)件的翼緣、腹板尺寸，并將所用翼緣、腹板分別校平，需折彎部件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙或工藝尺寸規(guī)定進(jìn)行火焰或機(jī)械折彎。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)安裝規(guī)定，擬定組立基準(zhǔn)，一般可選柱底平面、變截面梁柱的小頭?；鶞?zhǔn)端的腹板應(yīng)伸出翼緣板1～2mm，其它類(lèi)型的構(gòu)件可根據(jù)圖紙規(guī)定擬定。（3）將設(shè)備調(diào)整至組立規(guī)定，復(fù)檢所用翼緣、腹板尺寸，應(yīng)保證組立構(gòu)件翼緣、腹板中心偏移e在±2mm以?xún)?nèi)，翼緣傾斜度a≤20且小于2mm。對(duì)500mm以下、500mm~1000mm和1000mm以上其截面高度h允許偏差分別為：±2.0、±3.0、±4.0。應(yīng)使翼緣板、腹板對(duì)接焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上，圖紙有規(guī)定的按圖紙具體規(guī)定執(zhí)行。點(diǎn)焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，焊材選用應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度宜取焊腳尺寸的7倍左右（不宜小于25mm），焊縫焊腳尺寸不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫焊腳尺寸的2/3，且不應(yīng)大于8mm，間距在300mm至350mm，應(yīng)均勻、牢固、無(wú)雜渣、氣孔、間隙等缺陷。腹板厚度5mm以下以及腹板高厚比在100以上大截面構(gòu)件，其點(diǎn)焊間距應(yīng)嚴(yán)格控制在120mm至200mm。（4）弧形H型鋼以及特殊異型截面構(gòu)件手工或二次組立時(shí)應(yīng)按圖紙規(guī)定進(jìn)行放樣并設(shè)立必要的工裝工具，點(diǎn)焊間距和焊縫尺寸應(yīng)符合規(guī)定，以保證組立質(zhì)量。7、焊接規(guī)定：（1）焊縫的重要型式：對(duì)接焊縫（全焊透）：用于頂板與頂板，底板與底板，腹板與腹板之間的連接，以及構(gòu)件間對(duì)接連接。當(dāng)不同板厚鋼板對(duì)接時(shí)，應(yīng)將較厚板的一面或二面加工成斜坡，其坡度≤1：6。不同寬度的板對(duì)接時(shí)同樣解決。對(duì)接焊縫采用全焊透。對(duì)接焊縫應(yīng)清除背面的焊碴，或加墊板單面焊接。施焊后的焊縫應(yīng)進(jìn)行垂直焊縫方向的打磨，和順過(guò)渡。其突出弧面的高度不應(yīng)超過(guò)lmm。雙面貼角焊縫：重要用于橫隔梁與頂板、底板、腹板，挑梁與頂板、腹板，豎向加勁與腹板、頂板、底板，縱向加勁與頂板、底板、腹板、垂直加勁、橫隔梁、挑梁等連接。直角焊縫：用于支座加勁板與頂板、底板、腹板的連接。施焊后，應(yīng)沿焊縫方向進(jìn)行打磨。雙面剖口焊縫（全焊透）：用于腹板與頂板、底板的連接。側(cè)面角焊縫：用與支座處墊板與底板的連接，采用周邊滿焊。（2）焊接工藝：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的切割、焊接設(shè)備，其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的規(guī)定。焊接工藝的一般規(guī)定，手工電弧焊、埋弧焊等焊接工藝技術(shù)規(guī)定參照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－2023）和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ04I－89）中焊接工藝的規(guī)定與規(guī)定。施焊者須有符合規(guī)定的施焊資格的、持證上崗。采用埋弧焊接工藝進(jìn)行板料對(duì)接時(shí)，12mm以下板料可不開(kāi)坡口，12mm以上板料對(duì)接的接頭形式和參數(shù)詳見(jiàn)JGJ81-2023有關(guān)規(guī)定。應(yīng)保證接頭焊透，焊后應(yīng)打磨飛濺、渣瘤、接縫應(yīng)平整，焊工鋼號(hào)標(biāo)記方法見(jiàn)《產(chǎn)品標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，應(yīng)對(duì)的清楚。為保證成品構(gòu)件外觀質(zhì)量，同一構(gòu)件上對(duì)接縫數(shù)量不得超過(guò)5道，且同一零件上不得多于2道（3）焊接工藝實(shí)驗(yàn)：焊接工藝實(shí)驗(yàn)是在材料焊接性能實(shí)驗(yàn)鑒定的基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)前進(jìn)行的焊接技術(shù)準(zhǔn)備工作，是擬定合理的焊接工藝，制定工藝規(guī)程的基礎(chǔ)。通過(guò)焊接工藝實(shí)驗(yàn)評(píng)估，擬定焊接參數(shù)、焊接程序等。焊接工藝實(shí)驗(yàn)的基本規(guī)定參照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JG81-2023）及《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》CJJ69-95執(zhí)行。焊接工藝實(shí)驗(yàn)基本評(píng)估及接頭工藝評(píng)估結(jié)果，應(yīng)交監(jiān)理認(rèn)可，作為指導(dǎo)焊接的依據(jù)。經(jīng)確認(rèn)后，應(yīng)據(jù)此作出焊接工藝具體實(shí)行細(xì)則的文獻(xiàn)供加工執(zhí)行。（4）焊接檢查：所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂縫、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和超過(guò)協(xié)議規(guī)定的缺陷。外觀檢查合格后，焊縫應(yīng)在24h后進(jìn)行無(wú)損檢查。X形坡口全焊透焊縫，均須按射線（RT）和超聲探傷。K形坡口全焊透焊縫，均須按50％超聲（UT），50％磁粉（MT）探傷。角焊縫應(yīng)進(jìn)行10％磁粉（MT）探傷。無(wú)損探傷不合格者，應(yīng)進(jìn)行返修，同一部位的返修不得超過(guò)三次。所有原始記錄均須保存存檔。8、一次焊接（1）焊前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和焊接工藝規(guī)定的焊接順序，焊接方法和技術(shù)措施擬定具體的焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。（2）焊接位置應(yīng)以船形焊接為主，其中CO2半自動(dòng)焊接宜采用異向分段法，小截面構(gòu)件應(yīng)避免采用CO2雙槍自動(dòng)焊接，以減少變形，提高焊縫成形質(zhì)量。（3）焊接參數(shù)的選擇，對(duì)自動(dòng)、半自動(dòng)CO2氣保焊，電流宜小于350A，焊速應(yīng)根據(jù)具體情況控制在350mm/min至600mm/min范圍內(nèi)。水平對(duì)接CO2氣保焊、角焊縫CO2氣保焊、及埋弧焊焊接參數(shù)選擇見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)規(guī)程》，應(yīng)分別符合JGJ81-91第3節(jié)和第4節(jié)的規(guī)定。(4）當(dāng)選用堿性焊條時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)隨用隨取，焊條由保溫筒取出到施焊的時(shí)間不宜超過(guò)2h（酸性焊要不宜超過(guò)4h），否則重新烘干再用，但烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次，并做好烘焙記錄。(5）施焊前應(yīng)復(fù)查焊件接頭和焊區(qū)的情況，當(dāng)不合規(guī)定期，應(yīng)修整合格后方可施焊，焊后應(yīng)清除藥皮，并在規(guī)定位置打上施焊者的工號(hào)，CO2自動(dòng)、半自動(dòng)氣保焊以及埋弧焊的焊接缺陷應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，以便下道工序修補(bǔ)。(6）CO2氣體純度不得低于99.5%，使用前應(yīng)做放水解決，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)的壓力低于1.0MPa時(shí)，應(yīng)停止使用。(7）焊縫質(zhì)量?jī)?nèi)在和外觀質(zhì)量必須符合GB50205-2023標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定。9、構(gòu)件尺寸允許偏差桿件矯正允許偏差，應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041－2023）中的規(guī)定。為了各箱形梁構(gòu)件的拼裝與空間尺寸的對(duì)的，有助于現(xiàn)場(chǎng)的焊接連接，規(guī)定出廠前進(jìn)行空間預(yù)拼裝。為拼裝連接順利，每段分塊制作的箱梁在拼裝處的允許公差如下：軸線偏差士2mm；腹板與箱梁軸線橫向偏差士2mm；腹板高度士1mm；頂板、底板寬度土2mm；腹板垂直度偏差士lmm；腹板對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤2mm；為保證制作加工精度，分段拼接處應(yīng)用樣板嚴(yán)格控制精度。頂板、腹板、底板的對(duì)接面誤差為1m10、矯正（1）當(dāng)Ｈ型鋼的翼緣變形超過(guò)允差時(shí)，宜用翼緣矯正設(shè)備進(jìn)行矯正，翼緣矯正設(shè)備的調(diào)試操作必須嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。腹板波浪矯正宜采用冷熱相結(jié)合的矯正方法，詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)變形矯正規(guī)程》。（2）Ｈ型鋼的旁彎、起拱、扭曲以及腹板波浪變形等宜用火焰校正，其溫度為750-9000C，嚴(yán)禁超過(guò)鋼材的正火溫度，校正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷，Q345材質(zhì)構(gòu)件不得用水急冷。（3）當(dāng)必須采用錘擊矯正時(shí)，應(yīng)加錘墊以擴(kuò)大接觸面積，減少構(gòu)件損傷。11、拼裝（1）拼裝前應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定認(rèn)真檢查要拼構(gòu)件的尺寸，找出存在的問(wèn)題及應(yīng)采用的措施，核定拼裝基準(zhǔn)，作好檢測(cè)記錄并及時(shí)向上道工序進(jìn)行反饋。2）、根據(jù)圖紙劃線，保證構(gòu)件的幾何位置精度。拼前應(yīng)根據(jù)筋板數(shù)量、截面尺寸等留放焊接、矯形收縮量，一般為1～5mm，特殊情況須經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。拼裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距a1±2下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距a2±2孔間橫向距離a3±1.5孔間豎向距離a4±1.5彎度截面高度<610C+3.0,0610～1220C+5.0,0>1220C+6.0,0翼板豎向錯(cuò)位a5±2.0腹板橫截面水平弓度a6h/125腹板縱截面水平弓度a7h/125構(gòu)件長(zhǎng)度±3需施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的接點(diǎn)翼緣、腹板坡口必須采用半自動(dòng)氣割機(jī)開(kāi)制。拼裝時(shí)應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)板與翼緣板（柱、梁軸線）垂直，以及連接板、筋板等位置尺寸對(duì)的，數(shù)量完整，拼裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。（3）按圖紙規(guī)定在腹板上規(guī)定位置進(jìn)行成品編號(hào)，編號(hào)應(yīng)對(duì)的清楚。12、二次焊接（1）拼裝后應(yīng)對(duì)上工序焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，二次焊接宜采用CO2半自動(dòng)氣保焊接工藝，焊接竣工后應(yīng)報(bào)請(qǐng)檢查人員進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行修復(fù)，保證達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫等級(jí)。（2、焊后應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件旁彎、起拱、腹板波紋和梁、柱節(jié)點(diǎn)板的矯正。13、涂裝、編號(hào)本橋鋼梁均采用油漆涂層系統(tǒng)防護(hù)。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達(dá)成規(guī)定的清潔度標(biāo)準(zhǔn)和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。表面解決的范圍應(yīng)涉及必須進(jìn)行涂裝的所有鋼結(jié)構(gòu)表面。表面解決后，鋼材表面應(yīng)具有合適的表面粗糙度，以40～75微米為宜，一般不超過(guò)100微米。表面除銹質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)成Sa3級(jí)，噴射除去表面氧化皮、銹及污物，接近金屬的銀白色。鋼箱梁外油漆（涉及樓梯油漆）涂料采用三層：表面解決：防銹等級(jí)Sa3；第一層：電弧噴涂鋁100um。第二層：環(huán)氧封閉涂層（842）二道50um。第三層：氯化橡膠封閉涂層二道50um。三層涂料合計(jì)干膜厚度為200um。內(nèi)二層油漆由工廠制造鋼結(jié)構(gòu)時(shí)完畢。天橋成橋后，面漆應(yīng)一次涂裝完畢。鋼梁頂板頂面用電弧噴涂鋁長(zhǎng)效防腐涂層，壽命按2023考慮。規(guī)定：表面進(jìn)行噴丸除銹，金屬表面解決等級(jí)達(dá)成GB8923Sa3級(jí)，電弧噴涂鋁100um，環(huán)氧封閉涂層（842）二道50um。箱梁內(nèi)表面及鋼塔柱內(nèi)壁選用GZH202無(wú)極磷酸鹽富鋅涂料。規(guī)定：表面進(jìn)行噴丸除銹，金屬表面解決等級(jí)達(dá)成GB8923Sa2.5級(jí)以上，粗糙度為Rz30-70um；此外，在涂裝前最佳將鋼構(gòu)件的直邊和銳角處打磨成圓角。焊接處應(yīng)將焊渣清理干凈，并打磨至St3級(jí)。噴涂二道，厚度為70um。在焊接接頭附近的油漆涂裝，應(yīng)考慮到點(diǎn)焊對(duì)油漆的影響，采用措施，以防焊接時(shí)油漆脫落及著火。（1）涂裝在焊接質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，除銹方法和除銹等級(jí)符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)，采用噴射或拋射除銹不低于Sa2級(jí)，手工或動(dòng)力機(jī)具除銹不低于St2級(jí)，并應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。涂料選用、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂料的調(diào)配和使用應(yīng)滿足涂料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定。設(shè)計(jì)注明的不涂裝部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留30~50mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯起皺、流墜及夾雜物，附著應(yīng)良好。（2）高強(qiáng)度螺栓磨擦面解決后的抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用砂輪打磨解決磨擦面，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的四倍，方向應(yīng)與受力方向垂直，并不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損。（3）涂裝完畢后，應(yīng)用醒目油漆在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)，必要時(shí)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清楚對(duì)的。14、鋼梁分段、預(yù)拱度設(shè)立上部結(jié)構(gòu)分段應(yīng)視施工力量、地面交通情況等因素與甲方及設(shè)計(jì)單位共同討論決定。為方便拼裝，滿足線型規(guī)定，各拼接縫宜采用堅(jiān)直接頭，亦可采用斜拉頭。接縫應(yīng)避開(kāi)橫擱梁、豎向加勁肋。鋼板拼接應(yīng)盡量縱向分縫，減少橫向接頭。頂、底板縱、橫接縫盡量錯(cuò)開(kāi)。頂、底板與腹板的拼裝焊縫之間的距離，需大于10б（б為腹板厚度）。每段鋼梁構(gòu)件加工完畢后進(jìn)行鋼梁組裝焊接。各部分的構(gòu)件在拼接時(shí)，采用合理的焊接工藝和程序，使焊接變形和收縮變形盡量小，以減少焊接殘余應(yīng)力。各段鋼梁加工好后，應(yīng)進(jìn)行總體預(yù)拼裝，檢查控制點(diǎn)的標(biāo)高、坐標(biāo)是否與設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)橋墩支座坐標(biāo)、標(biāo)高吻合。特別是每段的拼裝點(diǎn)，其外形與尺寸是否對(duì)的。由于鋼梁已按拋物線線型加工，且經(jīng)驗(yàn)算下繞度在允許范圍內(nèi)，可以不設(shè)立預(yù)拱度。15、入庫(kù)包裝和發(fā)運(yùn)（1）涂裝結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)入庫(kù)清單并及時(shí)會(huì)同檢查人員、倉(cāng)儲(chǔ)人員一起按《倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度》規(guī)定辦理入庫(kù)手續(xù)。（2）包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失，應(yīng)符合運(yùn)送的有關(guān)規(guī)定。（3）包裝箱上應(yīng)標(biāo)清構(gòu)件、零件的名稱(chēng)、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并應(yīng)填寫(xiě)包裝清單。鋼梁在制造廠加工完畢后，必須經(jīng)驗(yàn)收及預(yù)拼裝合格后，方可出廠。鋼梁構(gòu)件的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止損傷漆面。鋼梁構(gòu)件在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)防止傾倒、碰撞。支墊要平穩(wěn)、多點(diǎn)、可靠；要采用可靠措施防止意外變形和碰損。吊環(huán)的位置、尺寸、規(guī)定合理，但事先應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定。16、現(xiàn)場(chǎng)安裝、拼裝專(zhuān)人指揮，保證安全。構(gòu)件吊裝前，檢查構(gòu)件質(zhì)量、截面尺寸及預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否相符，如有缺陷及時(shí)整改。在梁板兩端要標(biāo)出中心線，并在支座墊石上打出中線，按設(shè)計(jì)支座中心安放支座。起吊時(shí)，可用鋼絲繩捆綁式，汽車(chē)起重機(jī)安裝方法。梁安裝工藝框圖（附后）。構(gòu)件吊裝前，一定要做好如下幾件事：(1）熟悉和審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。(2）技術(shù)交底，對(duì)施工技術(shù)、操作要點(diǎn)、材料質(zhì)量和安全等提出規(guī)定。(3）安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中擬定的施工順序進(jìn)行。（4）構(gòu)件安裝前預(yù)檢，合格后方可使用并清點(diǎn)數(shù)量，放出構(gòu)件中心線。（5）預(yù)埋件的標(biāo)高、位置，進(jìn)行定位。（6）構(gòu)件安裝要位置準(zhǔn)確，連接牢固，吊裝時(shí)無(wú)損壞，焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并由持證人員操作。（7）認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的逐層檢查制度，做好技術(shù)檔案資料的整理?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，不得隨旨在鋼梁構(gòu)件上引弧，不得隨旨在鋼梁上焊接與該結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)的構(gòu)件。吊裝用的配件，在鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢后應(yīng)予以割除。一般分二次切割，第一次切割作為預(yù)熱用，第二次則完全切除。起吊配件切割后，一律用砂輪打磨。嚴(yán)禁切割時(shí)損傷構(gòu)件。鋼梁的安裝順序?yàn)椋合劝惭b支座節(jié)點(diǎn)段，次安裝主跨段，最后安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆筑橋面鋪裝。箱梁安裝時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，對(duì)的就位，保持鋼梁的線型流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。鋼梁的最后一道防護(hù)面漆，可在全橋拼裝完畢后一起進(jìn)行。噴涂前，應(yīng)按前述規(guī)定對(duì)原油漆表面進(jìn)行清洗，解決和修補(bǔ)。鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。施焊時(shí)應(yīng)充足考慮到現(xiàn)場(chǎng)及室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充足做好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，保證箱梁連接在幾何尺寸、外型。焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。17、首件加工設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)工程中具有代表性的主跨標(biāo)準(zhǔn)段的鋼箱梁先進(jìn)行首件加工，取得經(jīng)驗(yàn)后，再全面進(jìn)行其它節(jié)段鋼梁的加工與制造。18、其它人行天橋欄桿采用不銹鋼／碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼。由于人行天橋欄桿承受較大的水平推力，因此復(fù)合管內(nèi)鋼材應(yīng)和鋼箱梁焊接牢固，焊縫處的強(qiáng)度不得低于母材。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼應(yīng)互相焊接，包裹里面的鋼材，防止鋼材銹蝕。19.橋面鋪裝橋梁所有安裝就位后，檢查平面尺寸，高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，板梁安裝就位后即可進(jìn)行鋪裝層的施工。第7節(jié)涂裝施工方案為保證涂裝質(zhì)量，防腐底漆和中間漆在工廠內(nèi)涂裝，防火涂料施工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。工廠涂裝和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的所有表面凈化自理和砂除銹，防火涂料涂裝，應(yīng)達(dá)成涂施工的所有技術(shù)規(guī)定。1、涂裝施工流程工藝評(píng)估工件交接工程項(xiàng)目進(jìn)點(diǎn)工藝評(píng)估工件交接工程項(xiàng)目進(jìn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備申請(qǐng)開(kāi)工進(jìn)點(diǎn)前批準(zhǔn)開(kāi)工防火涂料驗(yàn)收合格現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施工驗(yàn)收合工件交接驗(yàn)收合格工程交工人員．設(shè)備撤離整理資料交甲方工廠涂裝2、涂裝工藝流程交付交付已噴砂合格工件電弧噴涂鋁檢查環(huán)氧中間漆檢查現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)薄型防火涂料檢查結(jié)束YNNY 清理清理交付甲方交付甲方N Y3、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目工序表面凈處化理噴丸除銹電弧噴涂鋁環(huán)氧封閉涂層氯化橡膠面漆1鋼構(gòu)件防腐無(wú)油干燥Sa3100微米50微米50微米4、防腐涂裝施工工序規(guī)定序號(hào)工序名稱(chēng)工序規(guī)定1噴丸除銹達(dá)成GB8923Sa3級(jí)2電弧噴涂鋁100微米用漆刷或壓縮空氣清除工件表面的灰塵，大面積用高壓氣噴涂機(jī)噴涂，厚度達(dá)成100微米。妥善保護(hù)，使涂層自然干燥。3環(huán)氧封閉涂層2道50微米用漆刷或鏟刀清除底漆涂層表面的灰塵，大面積用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂，邊角等處滾筒或漆刷刷涂，厚度達(dá)成50微米。妥善保護(hù)，使涂層自然干燥。4氯化橡膠面漆2道50微米方法同上，厚度達(dá)50微米，妥善保護(hù)，使涂層自然干燥。5、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施工工序規(guī)定所有鋼構(gòu)件按散件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、焊接，在運(yùn)送、拼裝過(guò)程中的員傷和現(xiàn)場(chǎng)的焊縫在吊裝前盡量在地面修補(bǔ)好，以減少吊裝后高處作業(yè)工作量，吊裝后在高處的損傷和焊縫修補(bǔ)必須在高處完畢。6、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝(1)重要內(nèi)容與應(yīng)用范圍：本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝作了具體說(shuō)明，本文為我司執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架防腐工程的施工指引。(2）引用標(biāo)準(zhǔn)：涂裝前材料表面解決：清潔度的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)參照GB8923-88或美國(guó)SSPC等招標(biāo)文獻(xiàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)。(3）涂裝方式及設(shè)備：重要采用無(wú)氣噴涂設(shè)備噴涂。邊、角或不易進(jìn)行無(wú)氣噴涂的區(qū)域采用刷涂。(4）涂裝的環(huán)境條件：原則：涂裝施工依據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的防腐方案，結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定或技術(shù)工程師的施工建議或指導(dǎo)進(jìn)行。在涂裝的全過(guò)程中應(yīng)保證以下環(huán)境條件：鋼材表面清潔、干燥；相對(duì)溫度不超過(guò)85％；施工環(huán)境溫度不得低于5℃；鋼板表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度3(5）涂裝配套及工序：鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套見(jiàn)下表所示序號(hào)涂層道數(shù)油漆名稱(chēng)油漆牌號(hào)干膜厚度（微米）11電弧噴涂鋁10022環(huán)氧云鐵中間漆5032氯化橡膠面漆507、涂裝施工(1)表面解決eq\o\ac(○,1)收到合格的噴砂工件后，用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等雜物，使待涂表面干燥、清潔。eq\o\ac(○,2)噴涂油漆必須在鋼板氧化前進(jìn)行，如氧化已發(fā)生，必須重新噴射解決至所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(2)底漆：電弧噴涂鋁(3)中間漆eq\o\ac(○,1)環(huán)氧云鐵是涂覆于底漆之上的中間怪，可以滲透到底漆漆膜顆粒間的空隙中，以避免最終漆膜出現(xiàn)針孔或起泡現(xiàn)象。為了保證涂料滲透良好，涂裝時(shí)環(huán)氧云鐵應(yīng)當(dāng)用約10％左右的稀釋劑稀釋。eq\o\ac(○,2)涂裝前應(yīng)保證底漆已徹底固化且表面清潔、干燥不含鋅鹽或任何污染物。eq\o\ac(○,3)將基料及固化劑按比例混合并攪拌均勻，以漆刷或小滾筒對(duì)焊縫、自由邊以及難以噴涂的地方進(jìn)行預(yù)先涂裝，以避免漆膜過(guò)薄或漏掉。eq\o\ac(○,4)漆膜控制在50微米，不宜太厚，太厚也許導(dǎo)致漆膜開(kāi)裂。eq\o\ac(○,5)其重要涂裝參數(shù)為：固體份：50％ 混合體積比：6:1（基料：固化劑）稀釋劑：X400 噴嘴直徑：0.38-0.53噴嘴處油漆壓力不低于：141公斤混合使用壽命：甲、乙組份混合后8小時(shí)內(nèi)（25℃其干燥時(shí)間：表干2小時(shí)（25℃） 實(shí)干24小時(shí)（258、已涂工件的保護(hù)已涂工件無(wú)論在工廠翻、移動(dòng)或是在運(yùn)送或吊裝過(guò)程中均應(yīng)用采有效保護(hù)措施，以防止涂層損傷、破壞，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)工作量。9、涂料應(yīng)符合的規(guī)定(1)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)涂料的闡述，我們選用了電弧噴涂鋁，環(huán)氧云鐵防銹漆，氯化橡膠面漆。我們選用的油漆是同一系列的品種，涂層間附著力好、相容性好。(2)供應(yīng)的涂料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定，涂料的外包裝的標(biāo)簽上均注明了：制造廠商的名稱(chēng)、產(chǎn)地、油漆品種、名稱(chēng)和制造日期等內(nèi)容。供應(yīng)貨品時(shí)將附產(chǎn)品質(zhì)量檢查報(bào)告。(3)電弧噴涂鋁、環(huán)氧云鐵防銹漆、氯化橡膠面漆重要性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的相關(guān)規(guī)定。10、油漆涂層的檢查(1)油漆涂層的檢查規(guī)定①油漆涂層外觀質(zhì)量檢查規(guī)定：表面平整，無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。②油漆涂層厚度檢查規(guī)定：符合各道涂層的設(shè)計(jì)厚度，并符合兩個(gè)85％的原則。③油漆涂層附著力檢查規(guī)定：按照GB9286-88規(guī)定進(jìn)行劃格實(shí)驗(yàn)，附著力等級(jí)應(yīng)達(dá)成2級(jí)。（2）油漆涂層檢查方式①油漆涂層外觀質(zhì)量檢查方式：用目視法檢查。②油漆涂層厚度檢查方式：運(yùn)用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，面積大于2m2檢測(cè)10個(gè)部位，3點(diǎn)、部位，小于2m2檢測(cè)5個(gè)部位，3點(diǎn)、部位。③油漆涂層附著力檢查方法：由檢查員在監(jiān)理的監(jiān)督每個(gè)工件檢查一次，用勾刀在油漆涂層上劃5×5的方格，其間距為1mm，然后用軟漆刷沿對(duì)角線方向來(lái)回刷5次，按照GB9286-88提供的圖樣進(jìn)行對(duì)比。（3）油漆涂層檢查鑒定規(guī)則①油漆涂層外觀質(zhì)量檢查鑒定規(guī)則：涂層外觀質(zhì)量假如符合以上外觀質(zhì)量規(guī)定的規(guī)定鑒定為合格，否則判為不合格。②油漆涂層厚度檢查斷定規(guī)則：測(cè)得的涂層厚度平均值大于等于相應(yīng)的厚度值，且滿足兩個(gè)85%的原則判為合格，否則判為不合格。③油漆涂層附著力檢查鑒定規(guī)則：根據(jù)圖樣對(duì)比，附著力小于等于2級(jí)的判為合格，否則判為不合格。④油漆涂裝檢查質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫(xiě)規(guī)定同表面預(yù)解決工序，當(dāng)產(chǎn)品檢查合格后，檢查員填寫(xiě)《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝涂層檢測(cè)記錄》，在施工過(guò)程中檢查員根據(jù)《油漆涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》對(duì)該工序進(jìn)行質(zhì)量控制點(diǎn)控制與檢查，并填寫(xiě)檢查記錄，由操作工在《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝檢查記錄》和《油漆涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》上簽字。質(zhì)量記錄由檢查員填寫(xiě)完畢后交甲方監(jiān)理一份，另一份交質(zhì)量部存檔，保存期為30年以上。（4）油漆涂裝檢查后解決經(jīng)檢查合格后的產(chǎn)品，應(yīng)由檢查員向甲方監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的產(chǎn)呂應(yīng)用油漆對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)序，經(jīng)檢查、報(bào)驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按檢查員壹《油漆涂裝工序檢測(cè)記錄》，并根據(jù)實(shí)際情況制定防止糾正措施，重新報(bào)監(jiān)理檢查合格。防止不合格品再發(fā)生。11、不合格品的標(biāo)記、記錄和解決（1）不合格品的標(biāo)記、記錄：并不是所有的不合格品都需要進(jìn)行標(biāo)記，噴砂、噴涂中的不合格品（能立即返工）不需要標(biāo)記，但必須作記錄和解決。封閉中的不合格品檢查員必須用《檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志單》予以標(biāo)記，在不合格處作出標(biāo)記，并作記錄和解決，原材料的不合格品由檢查員對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記、記錄、解決。（2）不合格品的解決：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程不合格品的解決方法如下：可以立即返工的不合格品檢查員應(yīng)責(zé)成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品檢查員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，并根據(jù)《不合格品評(píng)審表》中規(guī)定的糾正措施對(duì)其進(jìn)行定期整改。不合格品經(jīng)返工后，檢查員重新進(jìn)行檢查，直到合格為止。（3）原材料不合格：檢查員立即告知采購(gòu)人員對(duì)其進(jìn)行退貨，重新進(jìn)貨的原料應(yīng)重新進(jìn)行檢查，假如檢查再次不合格，則應(yīng)重新對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)，可重新選擇合格的分承包方。（4）質(zhì)量問(wèn)題分析及防止序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生缺陷的因素糾正防止措施1結(jié)合強(qiáng)度低基材表面預(yù)處不合格、材質(zhì)有問(wèn)題、噴涂工藝問(wèn)題大面積涂裝前，對(duì)工藝進(jìn)行評(píng)估，使用合格過(guò)程，施工中嚴(yán)格執(zhí)行工藝文獻(xiàn)規(guī)定2起泡基材表面有銹、有水鏟掉--重噴，加強(qiáng)轉(zhuǎn)序檢查3裂紋涂層太厚，干燥過(guò)快鋅掉—打磨—重噴涂4反銹漏噴、基體銹蝕鋅掉—打磨—重噴，加強(qiáng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)序檢查，縮短工序施工間隔時(shí)間5泛黃油漆材料不合格，施工干燥環(huán)境不合適返工并加強(qiáng)材料檢查及環(huán)境檢測(cè)6流綴噴槍柱點(diǎn)時(shí)間長(zhǎng)每層要噴薄，干燥后在噴第二道7厚度不勻噴槍速度和柱點(diǎn)關(guān)系不適控制噴涂速度、空氣壓力，多遍噴涂8脫落預(yù)解決干凈鏟掉—打磨—修補(bǔ)9針孔成霧溫度低，噴射速度低改變噴涂設(shè)備泵壓比10表面不光滑噴涂方法不妥加強(qiáng)工人培訓(xùn)11油漆層流掛涂料稀、噴涂厚度過(guò)厚鏟除流掛、重新噴漆12油漆層起皮上道工序涂層有灰塵、污物鏟除，清除污物重噴，加強(qiáng)轉(zhuǎn)序檢查8、鋼梁安裝工藝框圖取梁裝車(chē)梁體驗(yàn)收拖車(chē)運(yùn)梁支座檢查吊車(chē)吊裝就位支座安裝梁體吊裝就位調(diào)整工序交驗(yàn)第三章工程投入的重要物資情況描述和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排和業(yè)主的規(guī)定、人員及物資、設(shè)備將分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)情況變化隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)。各種材料將依據(jù)工程進(jìn)度，陸續(xù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。針對(duì)本工程材料必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量責(zé)任的等內(nèi)容。第1節(jié)材料采購(gòu)與檢查鋼板、焊管應(yīng)符合GB/T700-2023《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235材質(zhì)規(guī)定，無(wú)縫鋼管應(yīng)符合GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20#鋼規(guī)定。原材料、配件進(jìn)廠后，對(duì)進(jìn)貨品資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體規(guī)定如下：尺寸測(cè)量由檢查人員按GB2828-87I-4.0進(jìn)行，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢查人員負(fù)責(zé)按下述材料檢查規(guī)定進(jìn)行取樣和送樣，填寫(xiě)《送樣登記表》，化驗(yàn)員按《理化管理制度》規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)記和保存樣件，建立《化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺(tái)帳，出據(jù)《化學(xué)分析報(bào)告單》并及時(shí)傳遞給檢查員和資料員；性能測(cè)量由實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行，建立《機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)原始記錄》或《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》，并及時(shí)傳遞給成品檢查員和資料員；嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢查，只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。各種材料的檢查規(guī)定如下：1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢查檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn),內(nèi)容應(yīng)涉及材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；觀測(cè)檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；化學(xué)成份每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)高頻焊管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，其中直徑不大于219.1mm的鋼管應(yīng)做壓扁實(shí)驗(yàn)，直徑小于50mm的鋼管可用彎曲實(shí)驗(yàn)代替壓扁實(shí)驗(yàn)；產(chǎn)品標(biāo)記：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱(chēng)（廠標(biāo)）、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記上應(yīng)有供方名稱(chēng)（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢查檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)，內(nèi)容應(yīng)涉及供方名稱(chēng)或印記、發(fā)貨日期、需方名稱(chēng)、協(xié)議號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢查結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明；對(duì)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告，對(duì)于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度規(guī)定，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足表12的規(guī)定。復(fù)驗(yàn)僅抽檢Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標(biāo)記同上。3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)制造廠的實(shí)際檢查結(jié)果，重要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢查結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢查結(jié)果，藥皮含水量檢查結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)記，涉及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、焊絲檢查檢查質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)制造廠的實(shí)際檢查結(jié)果，重要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢查結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)記，涉及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5、高強(qiáng)螺栓的檢查檢查項(xiàng)目和方法參見(jiàn)GB1228～1231，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828-87S-3規(guī)定。6、普通螺栓、錨栓、螺母檢查觀測(cè)檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I--6.5，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。7、涂料類(lèi)、稀料類(lèi)的產(chǎn)品一般由檢查人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。8、物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地存放應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)記，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出因素并進(jìn)行糾正。9、生產(chǎn)領(lǐng)用應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。第2節(jié)材料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)行，必須針對(duì)工程的需要制訂具體的材料計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)貫徹資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程的順利實(shí)行。流程圖如下：圖紙分解制定材料計(jì)劃制訂采購(gòu)計(jì)劃制訂資金計(jì)劃貫徹供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議計(jì)劃實(shí)行質(zhì)量檢查合格入庫(kù)圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材質(zhì)規(guī)定以及對(duì)材料產(chǎn)地的規(guī)定，同時(shí)對(duì)照施工總進(jìn)度，擬定材料需要時(shí)間。根據(jù)材料種類(lèi)數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定材料計(jì)劃，同時(shí)制定出采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)材料種類(lèi)如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類(lèi)，采用不同的采購(gòu)?fù)緩椒纸獾讲煌块T(mén)、不同環(huán)節(jié)。對(duì)于A類(lèi)物資如鋼板、鋼管、高強(qiáng)螺栓、結(jié)構(gòu)膠、用于制作鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲，高強(qiáng)螺栓；B類(lèi)物資如無(wú)紋螺母、支座立板、支座底板、壓型板，鋼構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門(mén)采購(gòu)；C類(lèi)物資如過(guò)渡板、進(jìn)渡螺栓及螺母、小方墊、支托用螺栓、鋼板、滴水線、自攻絲、密封膠、拉鉚釘、耐候膠、膨脹螺栓、小泥釘、防水扣槽，U形件，連接件，鋁壓蓋，普通螺栓，錨栓，除A，B類(lèi)中以外的其他零件可由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。確立好采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，必須根據(jù)計(jì)劃制定資金計(jì)劃。在資金上保證采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)行以保證工程的順利實(shí)行。作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相稱(chēng)的供貨業(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具有一定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨協(xié)議，必須約定明確，對(duì)材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)間明確，以保證工程順利實(shí)行。對(duì)工程的材料在到貨時(shí)必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確立的程序進(jìn)行驗(yàn)證，合格的材料才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。第3節(jié)材料進(jìn)場(chǎng)順序項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)行。該工程進(jìn)料順序?yàn)椋合冗M(jìn)基礎(chǔ)和下部構(gòu)造的三材，接著是腳手架材料，然后按制作鋼箱的順序進(jìn)材料，對(duì)部分通用性好的材料，可在施工過(guò)程中進(jìn)場(chǎng)。第4節(jié)重要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表名稱(chēng)規(guī)格單位總數(shù)量自開(kāi)工起的每9天12345678910鋼結(jié)構(gòu)各型t165608025注：①按工程量清單計(jì)算②其余材料隨工程進(jìn)度由項(xiàng)目材料部采購(gòu)供應(yīng)

第四章、工程投入的重要機(jī)械設(shè)備情況描述和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃在接到中標(biāo)告知后，重要施工機(jī)械設(shè)備隨后組織進(jìn)場(chǎng)、調(diào)度，正式開(kāi)工前7天內(nèi)所有進(jìn)場(chǎng)，保證所有機(jī)械均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工程所需的重要施工機(jī)械設(shè)備均通過(guò)汽車(chē)運(yùn)送到達(dá)目的地。目前，我單位技術(shù)人員和施工機(jī)械設(shè)備，可以滿足本工程的需要，局限性部分可以從重慶本地購(gòu)買(mǎi)。機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)BX3-500-1臺(tái)5直流電弧焊機(jī)臺(tái)1二保焊機(jī)臺(tái)3手電鉆把6空氣壓縮機(jī)臺(tái)1刨邊磨邊機(jī)臺(tái)2型材切割機(jī)臺(tái)1角向磨光機(jī)把2電焊條烘干箱臺(tái)1電焊條保溫筒臺(tái)2超聲波探傷儀臺(tái)1汽車(chē)起重機(jī)臺(tái)1手拉葫蘆只2氣割設(shè)備套3檢查工具批1五金工具批1噴砂機(jī)臺(tái)1第五章、勞動(dòng)力情況描述施工班組是工程施工的直接操作者，也是質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者。班組設(shè)立負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量，與班組簽訂責(zé)任狀，對(duì)班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行約束，加強(qiáng)管理。所有施工重要人員在接到中標(biāo)告知后，于正式開(kāi)工前5天之內(nèi)陸續(xù)到位。重要人員2天內(nèi)到位，進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作。重要機(jī)構(gòu)職責(zé)：工程科：負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)過(guò)程的控制，涉及準(zhǔn)備工作、后勤工作、安裝過(guò)程等控制、協(xié)調(diào)，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的規(guī)定及時(shí)完畢各項(xiàng)任務(wù)。技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)、工藝的控制和指導(dǎo)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，保證施工的各項(xiàng)技術(shù)措施滿足規(guī)定規(guī)定。質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序和規(guī)定，保證施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定規(guī)定。吊裝拼接組：負(fù)責(zé)拼接和吊裝，重要負(fù)責(zé)所有構(gòu)件的提高、拼接、就位，重要人員涉及拼接工、安裝工、吊車(chē)工等，保證安裝、吊裝的及時(shí)和優(yōu)質(zhì)。電焊組：負(fù)責(zé)工程所有的電焊工作，保證焊接質(zhì)量滿足規(guī)定規(guī)定。機(jī)電組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)合有機(jī)械設(shè)備、電器的控制、維修、檢查、保證機(jī)電設(shè)備的正常、安全地使用。涂裝組：按規(guī)定規(guī)定對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝。架子工：負(fù)責(zé)施工拼裝平臺(tái)等的搭訴。材料組：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃、控制、保管，保證材料和設(shè)備的及時(shí)到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定規(guī)定使用。后勤組：負(fù)責(zé)對(duì)食宿、安全保衛(wèi)、文明生產(chǎn)及對(duì)總包的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)。施工藝組：負(fù)責(zé)對(duì)施工及工藝過(guò)程控制，保證施工過(guò)程順利、安全、可靠。測(cè)量組：負(fù)責(zé)工程施工的測(cè)量及定位，保證構(gòu)件、鋼架就位準(zhǔn)確。檢查組：負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的檢查、檢查，嚴(yán)格對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制，保證施工質(zhì)量滿足規(guī)定規(guī)定。探傷組：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)電焊質(zhì)量進(jìn)行控制。安全組：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全控制，保證安全施工。

第六章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第1節(jié)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，質(zhì)量目的和方針本工程是一項(xiàng)工程規(guī)模不大、項(xiàng)目?jī)?nèi)容多且雜、施工有難度的工程。高速、優(yōu)質(zhì)地建設(shè)好該工程，具有重要意義。優(yōu)質(zhì)地建設(shè)好該工程，能維護(hù)我單位聲譽(yù)，弘揚(yáng)我單位施工水平，為重慶人民多作奉獻(xiàn)。為此，特制定該工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃如下：工程質(zhì)量達(dá)成國(guó)家頒布現(xiàn)行質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的合格條件，竣工驗(yàn)收單位工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良品率90%以上。第2節(jié)創(chuàng)優(yōu)措施1、建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織，明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制為保證工程質(zhì)量達(dá)成我們制定的方針目的，施工期建立全面目的管理，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全面管理，在現(xiàn)場(chǎng)配有較高素質(zhì)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)純熟的管理人員，配備性能良好的先進(jìn)的施工機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備，認(rèn)真作好計(jì)量工作和對(duì)原材料、半成品的檢測(cè)工作，建立嚴(yán)格的管理制度。使每一個(gè)人、每一個(gè)部門(mén)都有明確的責(zé)任和工作目的，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。在施工過(guò)程中推行程序化，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理和施工。2、強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)宣傳教育，做好技術(shù)培訓(xùn)工作安所有門(mén)要進(jìn)行安全質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，持證上崗。抓好質(zhì)量思想教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。嚴(yán)格按照我處質(zhì)量保證體系的有關(guān)程序執(zhí)行，建立完善的質(zhì)量保證體系，使各工種、班組以提高工序質(zhì)量為重點(diǎn)，積極開(kāi)展重點(diǎn)的攻關(guān)型QC小組活動(dòng)，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，做好防止措施。重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱蔽預(yù)檢規(guī)定的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢測(cè)，不合格的工序不交工。3、全面加強(qiáng)項(xiàng)目管理創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織由經(jīng)理部安全質(zhì)量委員會(huì)負(fù)責(zé)，安全質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)平常事務(wù)工作。經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)、工點(diǎn)負(fù)責(zé)人，為各工點(diǎn)的創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人，并把創(chuàng)優(yōu)任務(wù)貫徹到工點(diǎn)，分解到基層作業(yè)班組。各級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)要按照責(zé)任制及業(yè)務(wù)范圍，對(duì)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)制定相應(yīng)措施，實(shí)行細(xì)則及檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。經(jīng)理部、工區(qū)都要繪制創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)圖，并上墻以便在實(shí)行中接受上級(jí)檢查和群眾的監(jiān)督。加強(qiáng)公司管理，提高管理水平，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法，著重抓好計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、材料的分類(lèi)及財(cái)務(wù)的量本利分析。保證工程外觀質(zhì)量，砼工程做到內(nèi)實(shí)外光，抓緊外側(cè)模板使用材料的研究工作，引進(jìn)新的模板技術(shù)，對(duì)水泥的品種應(yīng)使用同一廠家同一品種。建立工地實(shí)驗(yàn)室，各類(lèi)檢測(cè)設(shè)備齊全，工程質(zhì)檢人員做好檢測(cè)檢查工作。工程材料和輔助材料（涉及構(gòu)件、半成品），建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。建立工程項(xiàng)目部各級(jí)人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證施工質(zhì)量。4、全面加強(qiáng)施工技術(shù)管理根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總目的和年度目的，各部門(mén)都要制定季度安全質(zhì)量實(shí)行計(jì)劃，并按PDCA循環(huán)進(jìn)行展開(kāi)。制定全面細(xì)致的安全質(zhì)量保證措施，與工藝技術(shù)緊密相連，使每項(xiàng)工程有工藝規(guī)程，有技術(shù)保障，有安全質(zhì)量保證措施。組織職工學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程，使每個(gè)職工在每道工序上明白規(guī)范、工藝順序和操作方法。成立質(zhì)量通病防治小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程容易出現(xiàn)的通病進(jìn)行理論和實(shí)際操作上的分析，制定防治方案措施。技術(shù)交底采用書(shū)面形式、被交底方簽字形式和貼上墻形式。在施工中堅(jiān)持無(wú)自檢的工程不進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，上道工序不合格不進(jìn)入下一道工序的施工。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提高制度，從嚴(yán)把關(guān)，保證無(wú)質(zhì)量事故。操作人員名字上墻牌，出現(xiàn)事故可以責(zé)任追究到人。5、加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察檢查，嚴(yán)格檢查制度經(jīng)理部安全質(zhì)量委員會(huì)專(zhuān)職安全質(zhì)量檢查人員，要督促檢查工程隊(duì)的安質(zhì)工作，并做到嚴(yán)格把關(guān)，協(xié)調(diào)服務(wù)，工程公司設(shè)立安質(zhì)室，人員配備應(yīng)滿足工作需要。工程公司應(yīng)配專(zhuān)職安全質(zhì)量檢查人員。經(jīng)理部、隊(duì)、各工點(diǎn)要認(rèn)真進(jìn)行分項(xiàng)工程細(xì)目檢查驗(yàn)評(píng)工作，按每月施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢和自評(píng)，工程公司抽查當(dāng)月的驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目總數(shù)的25%，對(duì)未達(dá)成驗(yàn)標(biāo)“優(yōu)良”的分項(xiàng)工程，予以返工，重新驗(yàn)評(píng)，直到達(dá)成規(guī)定為止，如數(shù)據(jù)不真實(shí)，不得驗(yàn)評(píng)。各級(jí)監(jiān)察、檢查人員對(duì)違章施工、不遵守工藝細(xì)則，有權(quán)提出勸阻和警告或處以罰款，對(duì)安全質(zhì)量做出突出奉獻(xiàn)的個(gè)人和集體，有權(quán)提出建議，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。所有隱蔽工程未辦檢查簽證的一律不得進(jìn)行隱蔽。對(duì)嚴(yán)重違反安全質(zhì)量的行為，監(jiān)察人員有權(quán)責(zé)令停工，并立即向上一級(jí)監(jiān)察部門(mén)報(bào)告。6、應(yīng)用經(jīng)濟(jì)手段，使安全質(zhì)量與分派獎(jiǎng)罰掛鉤，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰在下達(dá)周生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，按總值的2%下達(dá)安全工作產(chǎn)值，若未認(rèn)真做或及時(shí)做，驗(yàn)工時(shí)要扣除。在經(jīng)濟(jì)承包和二次分派中，安全質(zhì)量占20%的比重。7、加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)工作的檢查、督促和協(xié)調(diào)各隊(duì)?wèi)?yīng)每周對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作有檢查總結(jié)，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。季對(duì)創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)完畢情況進(jìn)行全面檢查，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，對(duì)解決不了的要及時(shí)報(bào)經(jīng)理部。安全質(zhì)量委員會(huì)每季對(duì)創(chuàng)優(yōu)情況進(jìn)行一次考評(píng)，以保證創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)全面、進(jìn)一步、持久地開(kāi)展下去。第3節(jié)質(zhì)量控制流程1、質(zhì)量檢查總程序圖2、質(zhì)量保證體系3、施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)4、工序質(zhì)量監(jiān)控流程5、事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)

1、質(zhì)量檢查總程序圖

2、質(zhì)量保證體系

3、施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)

4、工序質(zhì)量監(jiān)控流程

5、事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)

第七章保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施工程項(xiàng)目安全管理貫穿于施工的全過(guò)程，交融于各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參與工程施工全體人員的生產(chǎn)安全和施工環(huán)境安全。本工程的安全上要防止“五大”傷害，墜落和物體打擊，坍塌、機(jī)械傷害和電氣傷害、車(chē)輛撞擊。因此，安全工作要兼顧一般、重點(diǎn)防范，具體措施：第1節(jié)安全生產(chǎn)目的安全方針：防止為主，防治結(jié)合，安全第一。安全目的：無(wú)責(zé)任性的工傷死亡事故；無(wú)重傷事故；無(wú)輕傷事故；無(wú)重大機(jī)械事故；無(wú)重大火災(zāi)事故。防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工以及周邊群眾的人身財(cái)物安全，保證工程順利進(jìn)行，規(guī)定做到“四無(wú)、一杜絕、一控制”：即無(wú)特大和重要責(zé)任的重大設(shè)備事故，無(wú)重要責(zé)任的交通事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，無(wú)工地重大經(jīng)濟(jì)損失事故。杜絕施工中人為責(zé)任的人身傷亡事故。臨建區(qū)及作業(yè)區(qū)域按文明工地條件達(dá)標(biāo)。第2節(jié)安全管理網(wǎng)絡(luò)為實(shí)現(xiàn)上述目的，建立健全項(xiàng)目的安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任，項(xiàng)目副經(jīng)理任安全委員會(huì)主任主管安全工作，主任工程師任安全小組副組長(zhǎng)，質(zhì)安部為安全監(jiān)督執(zhí)法部門(mén)，下設(shè)專(zhuān)職安全員、施工員、質(zhì)檢員、材料員，各工種負(fù)責(zé)人、警衛(wèi)等為安全小組成員。制定嚴(yán)格的安全措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。具體如圖所示。第3節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制1、明確責(zé)任，抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制的貫徹工作。認(rèn)真總結(jié)往年的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，針對(duì)存在問(wèn)題，積極采用有效措施加以解決，扎扎實(shí)實(shí)地抓好年度的安全責(zé)任制的貫徹工作。由安所有門(mén)依照有關(guān)安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法律法規(guī)和各條例的規(guī)定，制定本項(xiàng)目的安全制度，做到有章可循，有法可依。2、加強(qiáng)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理工作。配備專(zhuān)兼職安全管理人員，增強(qiáng)安全監(jiān)督管理手段，加大安全監(jiān)督檢查力度，促進(jìn)安全生產(chǎn)。有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)懲辦法等保證措施，層層簽定責(zé)任狀，做到嚴(yán)厲紀(jì)律，獎(jiǎng)罰分明，保證安全生產(chǎn)。3、施工中掛牌上崗作業(yè)，負(fù)責(zé)到人，定期做好安全教育、安全檢查。操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。4、各分部分項(xiàng)工程施工，特別是橋梁、支撐系統(tǒng)支護(hù)、吊裝作業(yè)、高空作業(yè)等，應(yīng)制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，并進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的書(shū)面安全技術(shù)交底，做到層層交底，層層檢查，層層貫徹。5、對(duì)安全生產(chǎn)管理目的責(zé)任書(shū)的執(zhí)行和貫徹情況進(jìn)行檢查，定期間、定規(guī)定，明確重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)崗位等方面組織考評(píng)。作業(yè)段天天,工程隊(duì)每周，項(xiàng)目部每半月進(jìn)行檢查和總結(jié)，提出整改意見(jiàn)，貫徹整改措施并進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)完畢好的給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)未能完畢任務(wù)的給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。6、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)牌。在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)等處懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示牌。施工場(chǎng)地設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，提醒過(guò)往車(chē)輛及行人注意安全。非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)征得項(xiàng)目部相關(guān)人員的批準(zhǔn)并有安全員引導(dǎo)。7、用電設(shè)施投入運(yùn)營(yíng)前，用電單位應(yīng)建立、健全用電管理機(jī)構(gòu)，運(yùn)營(yíng)及維護(hù)操作規(guī)程，同時(shí)建立用電安全崗位責(zé)任制，明確用電安全負(fù)責(zé)人。第4節(jié)發(fā)明安全作業(yè)的基本條件1、加強(qiáng)對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)要把安全工作納入重要議事日程，定期研究和解決生產(chǎn)中的安全問(wèn)題，及時(shí)布置、檢查、貫徹安全管理工作。保證安全措施經(jīng)費(fèi)的提取與使用，并做到專(zhuān)款專(zhuān)用。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)和交通路口應(yīng)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。腳手架搭設(shè)和使用符合安全規(guī)程規(guī)定，保證腳手架的穩(wěn)定性和可靠性?，F(xiàn)場(chǎng)道路平坦，坡度合理，路基堅(jiān)實(shí)，路面寬廣，不積水，無(wú)急轉(zhuǎn)彎和陡坡、障礙等。3、惡劣天氣易發(fā)生倒桿、斷線。電氣設(shè)備損壞、絕緣減少等事故，應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查，并及時(shí)修復(fù)。4、預(yù)應(yīng)力施工有安全防護(hù)措施。橋梁吊裝有方案和安全技術(shù)措施，起重設(shè)備性能實(shí)驗(yàn)檢查合格，預(yù)制構(gòu)件達(dá)成吊裝條件，作業(yè)人員三穿一戴齊全，吊裝信號(hào)統(tǒng)一及作業(yè)區(qū)有警戒范圍并有人管理。5、安全用電尤為重要，應(yīng)嚴(yán)格按用電的有關(guān)規(guī)定招待現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋或腳手架上。場(chǎng)地架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門(mén)的安全規(guī)定。移動(dòng)式電氣和機(jī)具應(yīng)用要橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨越道路時(shí)，應(yīng)采用埋入地下等保護(hù)。夜間施工要有良好的照明設(shè)施，且符合安全用電規(guī)定。在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)設(shè)接零保護(hù)，在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)。其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。6、消防設(shè)施、安全設(shè)施按規(guī)劃和規(guī)范建設(shè)達(dá)標(biāo)情況由安全小組逐個(gè)檢查貫徹。防火工作上應(yīng)特別配備足夠的消防器具?，F(xiàn)場(chǎng)用火有批準(zhǔn)手續(xù)，動(dòng)火作業(yè)前認(rèn)真清除下面和周邊的易燃物品。7、建立安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理和專(zhuān)職安全員天天巡查現(xiàn)場(chǎng)，檢查，糾正施工中的不安全隱患。小問(wèn)題當(dāng)天解決，大問(wèn)題限期解決。危險(xiǎn)生命的要先排除險(xiǎn)情，采用措施后再施工。第5節(jié)安全教育1、加強(qiáng)職工安全教育，提高安全意識(shí)，重點(diǎn)進(jìn)行“質(zhì)量在我手中，安全在我手中”教育，提高職工主人翁責(zé)任感和安全第一的思想，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。2、加強(qiáng)職工安全基本知識(shí)和技能教育，平時(shí)進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，運(yùn)用班前交待安全注意事項(xiàng)，班后總結(jié)檢查貫徹情況，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考試，合格者方準(zhǔn)上崗操作。特殊工種須持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，不得延期使用。3、加強(qiáng)法制教育，遵守各規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把事故消除在萌芽狀態(tài)。第6節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理在施工現(xiàn)場(chǎng)用電中貫徹“安全第一，防止為主”的方針，保證施工現(xiàn)場(chǎng)用電中的人身安全和設(shè)備安全，做到安全、可靠、經(jīng)濟(jì)合理，保證工程順利進(jìn)行。設(shè)專(zhuān)人管理下班斷電加鎖，專(zhuān)職電工、現(xiàn)場(chǎng)電工必須是一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)、一開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁一箱多用、一閘多用的做法。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用電管理，加強(qiáng)維護(hù)、檢查保養(yǎng)機(jī)電設(shè)備，設(shè)專(zhuān)人操作，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和機(jī)械使用說(shuō)明，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次；固定用電場(chǎng)合每月檢查一次，移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備天天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)營(yíng)。手持電動(dòng)工具和單相回路的照明開(kāi)關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途，并作出分路標(biāo)記。配電箱門(mén)應(yīng)配鎖，配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，保持整潔，不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格化的熔體代替，檢修時(shí)必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。使用自備電源或與外電線系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)本地規(guī)定作保護(hù)接零或接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線路宜采用砼桿或木桿，砼桿不得有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲，木桿不得腐朽，其梢徑應(yīng)不小于130mm，在跨越公路時(shí)垂直高度不小于4.5m第7節(jié)車(chē)輛運(yùn)送和吊裝的安全保證既有公路車(chē)輛來(lái)往對(duì)該工程施工影響較大，對(duì)交通管制應(yīng)特別加強(qiáng)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。運(yùn)送超寬、超高和超長(zhǎng)物件時(shí)，應(yīng)事先制定妥善的運(yùn)送方法和安全措施，派有經(jīng)驗(yàn)的指揮和工作人員隨車(chē)護(hù)送。嚴(yán)禁客貨混裝，在運(yùn)送貨品時(shí)要捆綁穩(wěn)固牢固，防止貨品脫落導(dǎo)致?lián)p失。臨時(shí)運(yùn)送車(chē)輛在未竣工的路面上行駛，最大時(shí)速不得超過(guò)40km;小型機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)最大時(shí)速不得超過(guò)15km起重機(jī)的指揮人員必須通過(guò)培訓(xùn)取得合格證后方可擔(dān)任指揮，作業(yè)時(shí)與操作規(guī)程人員密切配合。吊裝構(gòu)件時(shí)，在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。在吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)周邊加以圍護(hù)，設(shè)警戒線，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止行人通過(guò)。重物下方不得有人停留或通行，防止吊裝時(shí)發(fā)生事故。操作員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。假如指揮人員失誤或?qū)е碌氖鹿?，?yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。第8節(jié)施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全控制及重點(diǎn)防范措施工地設(shè)值班室，派專(zhuān)人值班，負(fù)責(zé)安全、值勤工作。所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均需由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查，合格者方能使用，嚴(yán)禁無(wú)證違章操作駕駛。多臺(tái)機(jī)械在土方開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m，在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)。挖土?xí)r由上而下，逐層進(jìn)行，裝卸土方車(chē)輛離坑邊距離應(yīng)不小于3米重點(diǎn)工序、重點(diǎn)工程、空中作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的部位，將制訂嚴(yán)格的安全保護(hù)措施，施工方案中應(yīng)一方面考慮到施工人員、設(shè)備的安全，如設(shè)立安全操作平臺(tái)、安全護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄、安全帽、安全防護(hù)圈柵等明顯的安全標(biāo)志?；娱_(kāi)挖時(shí)，要保證開(kāi)挖邊坡的安全系數(shù)，過(guò)深時(shí)要架支撐防止塌方傷人。溝道邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，夜間要有警示燈，有車(chē)輛運(yùn)營(yíng)的地方要設(shè)專(zhuān)人指揮，在人群過(guò)往密處要搭設(shè)便民道，保證道路的暢通。做好工地材料，設(shè)備的安全防盜工作，解決好本地群眾和政府的關(guān)系，減少矛盾，促進(jìn)了解?？傊踩ぷ魇枪こ藤|(zhì)量、進(jìn)度和效益的保證，應(yīng)以防范為主。1、基坑開(kāi)挖（1）邊坡大小要適當(dāng)，根據(jù)挖方深度，土的物理性質(zhì)和地下水的實(shí)際情況，按規(guī)定擬定放坡坡比，污水管道要打支撐擋板。（2）工程所需材料堆放整齊，距溝邊2m以外。（3）溝槽兩邊筑埂設(shè)立臨時(shí)排水溝，以免雨水流入溝內(nèi)導(dǎo)致塌方。（4）溝槽兩端和交通道口設(shè)立明顯的安全標(biāo)志；如木馬、護(hù)欄等，晚間還應(yīng)加掛紅燈。（5）危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”或“嚴(yán)禁通行’明顯標(biāo)志，夜間懸掛紅燈。（6）一側(cè)堆土?xí)r應(yīng)距溝邊1m，高度不超1（7）機(jī)械開(kāi)挖前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，在挖土機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半經(jīng)范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它工作。（8）挖機(jī)在架空線路下施工時(shí)，臂桿與輸電線路安全距離不應(yīng)小于規(guī)定值。（9）大風(fēng)、大霧、雷雨天氣，機(jī)械不得在高壓線附近施工。（10）溝槽施工戴安全帽，有專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，溝槽二端懸掛“紅燈”警示。跟機(jī)修坡清底人員應(yīng)距鏟斗一定安全距離，同時(shí)采用必要的支撐措施和溝邊翻土工作。2、橋梁施工腳手架上必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，吊裝作業(yè)要有上崗證，專(zhuān)人指揮，鋼筋、木工機(jī)械作業(yè)注意安全距離和操作方法，夜間施工