河南實(shí)習(xí)總結(jié)

前內(nèi)彖古大唐國(guó)際克方真煽制'項(xiàng)目籌備處IINNERMONGOLIADATANGINTERNATIONALKESHIKETENGCOALGASPROJECTPREPARATORYDEPARTMENT河南中原大化實(shí)習(xí)工作總結(jié)環(huán)境分廠:2010年10月25日環(huán)境分廠:實(shí)習(xí)時(shí)間：2010年7月15日至2010年10月30日實(shí)習(xí)地點(diǎn)：河南省中原大化實(shí)習(xí)崗位：污水崗、脫鹽水崗、循環(huán)水崗自來(lái)河南中原大化實(shí)習(xí)到現(xiàn)在已經(jīng)有三個(gè)多月時(shí)間了，從一開(kāi)始參加入場(chǎng)前的安全教育，到進(jìn)廠上崗，我便切切實(shí)實(shí)完成了從學(xué)生到學(xué)員的轉(zhuǎn)變。在這里我分別對(duì)污水處理崗位、脫鹽水崗位、循環(huán)水崗位進(jìn)行了學(xué)習(xí)，下面就我近期的實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)情況做如下總結(jié)。第一部分污水處理崗實(shí)習(xí)一、老廠污水1.污水來(lái)源大化老廠污水主要來(lái)自三胺、脫鹽水、合成、復(fù)合肥、雙氧水等生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水，主要經(jīng)過(guò)的處理有蒸氨、氣提物化和生化處理。2.水質(zhì)情況水質(zhì)指標(biāo)CODNH3-NSS石油類pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/L高含氨污水25002500300238.5COD污水12503030038

3.工藝流程二、新廠污水1.污水來(lái)源大化新廠的污水來(lái)源主要有工藝污水（煤氣化廢水、一氧化碳變換污水、甲醇精餾污水、循環(huán)水及除鹽廢水）生活污水（生活污水、地面沖洗水）、廠區(qū)前五分鐘雨水。2.水質(zhì)情況來(lái)源水量(m3/h)水質(zhì)指標(biāo)（mg/L）pH煤氣化廢水25BOD5CODNH3/NH4TSS7一8200300200100

一氧化碳變換污水5CO2H2SHCNNH3-590034502273甲醇精餾污水25CH3OHPO43-溶解固體9一1110005一15600生活污水45SSCODBOD51502501503.工藝流程煤場(chǎng)—污泥脫水機(jī)三、學(xué)習(xí)心得通過(guò)不同崗位的污水處理學(xué)習(xí)，我懂得了污水處理工作并不是固定不變的，對(duì)于不同的進(jìn)水水質(zhì)要求的處理工藝是不同的，而針對(duì)不同的工藝控制運(yùn)行參數(shù)又是不一樣的。老廠的AO-接觸氧化工藝是活性污泥法和生物膜法的聯(lián)合處理，在AO工藝中前段缺氧A池、后段好氧O池，在每個(gè)O池中掛有生

物膜，從活性污泥和生物膜法各自的優(yōu)缺點(diǎn)上來(lái)說(shuō)有如下比較。表1生物膜法和活性污泥法區(qū)別比較項(xiàng)目生物膜法活性污泥法備注抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)弱串聯(lián)運(yùn)行的話，會(huì)將生物膜法放在活性污泥法前面徹底凈化能力弱強(qiáng)單獨(dú)設(shè)置生物膜法設(shè)施不易達(dá)標(biāo)排放動(dòng)力消耗少多生物膜法不用或少用曝氣、節(jié)能明顯系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)弱生物膜法發(fā)生系統(tǒng)惡化的狀況較少絲狀菌膨脹性常見(jiàn)少見(jiàn)生物膜法絲狀菌膨脹并不影響效果培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)較短活性污泥可以接種培養(yǎng)由此可見(jiàn)，將活性污泥法和生物膜法結(jié)合起來(lái)有較好的處理效果。兩者可以互相結(jié)合，互相補(bǔ)充，但是在出水必須設(shè)置二沉池。而且還要控制一定量的污泥回流和消化液回流。從整體上看工藝的運(yùn)行控制比較復(fù)雜。新廠的污水處理采用的是SBR工藝，從控制上講是比較簡(jiǎn)單的，它是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，他是一種改進(jìn)的活性污泥法。只要控制進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個(gè)階段就能實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的處理。與傳統(tǒng)的污水處理工藝不同的是SBR采用時(shí)間分割的操作替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定性生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，沒(méi)有污泥回流系統(tǒng)。從一開(kāi)始進(jìn)新廠學(xué)習(xí)，SBR反應(yīng)池正處于開(kāi)車前培菌階段，我系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了污泥的培養(yǎng)馴化步驟:（1） 到最近的處理相同或類似水質(zhì)的污水處理廠托運(yùn)當(dāng)日回流活性污泥或脫水泥餅，經(jīng)顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)沒(méi)有絲狀菌等不良微生物時(shí)即可投放到接種生化池。同時(shí)，注意觀察接種活性污泥的活性，避免死亡的活性污泥投入到培菌系統(tǒng)。（2） 悶曝（曝氣期間不進(jìn)水〉悶曝24-48h（視接種污泥活性而定），以激活接種的活性污泥，保持池內(nèi)溶解氧在2~4mg/L之間，維持池內(nèi)"N、P平衡。（3） 培菌階段，遞增污水進(jìn)水量，進(jìn)水盡量以生活污水和低濃度化工廢水混合物為宜?？刂坪蜋z測(cè)池內(nèi)COD、氨氮、SV30、DO、MLSS、pH等指標(biāo)，經(jīng)常進(jìn)行鏡檢觀察。必要時(shí)投加葡糖糖、磷鹽、氮肥等，維持穩(wěn)定的營(yíng)養(yǎng)物平衡，控制良好的工藝條件。（4） 馴化階段，在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水。（5） 正常培菌狀態(tài)下，一個(gè)月以后反應(yīng)池內(nèi)會(huì)有初具規(guī)模污泥濃度的生化系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)指示活性污泥良好特性的鐘蟲(chóng)、累枝蟲(chóng)較多繼續(xù)保持規(guī)范的馴化步驟，維持系統(tǒng)穩(wěn)定。而在進(jìn)工藝廢水后，系統(tǒng)惡化，污泥發(fā)黑、發(fā)臭，在劉予陽(yáng)劉工的引導(dǎo)下，我們分析了出現(xiàn)這種情況的原因，了解到主要是因?yàn)檫M(jìn)水的COD值太高（高達(dá)20000mg/L），使系統(tǒng)瞬間接納不了高負(fù)荷的污水，從而導(dǎo)致微生物死亡，污泥失去活性?？偨Y(jié)了原因，在第二次的培養(yǎng)中，采用少量排水，少量進(jìn)水的方式，使進(jìn)入的高COD污水在反應(yīng)池有一個(gè)緩沖、稀釋的過(guò)程，從而減輕負(fù)荷接著每天逐漸遞增進(jìn)污水的量使系統(tǒng)慢慢適應(yīng)，污泥培養(yǎng)正常，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。這是一次難得的機(jī)會(huì)，讓我知道了學(xué)習(xí)的好方法，即從實(shí)際中去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題，這樣學(xué)到的才是寶貴的精華。在污水崗位實(shí)習(xí)的同時(shí)，還學(xué)會(huì)怎樣做好污水處理工作：1）學(xué)習(xí)了污水理論知識(shí)后，掌握常見(jiàn)的經(jīng)典處理工藝；（2）多去現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，多測(cè)試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如SV%、DO、MLSS、pH等，會(huì)分析數(shù)據(jù)，多做鏡檢觀察微生物，并做好記錄；（3）多細(xì)心觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，懂原理、會(huì)操作。第二部分脫鹽水崗實(shí)習(xí)一、老廠脫鹽水黃河水經(jīng)過(guò)濮陽(yáng)市凈化水廠處理后，濁度Vmg/L進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)兩座直徑為25.4m,容積2000m3的生產(chǎn)消防水池中，在吸水池中由三臺(tái)生產(chǎn)水泵加壓送到脫鹽水界區(qū)五臺(tái)機(jī)械過(guò)濾器，進(jìn)一步出去雜質(zhì)后進(jìn)入三臺(tái)弱酸陽(yáng)床。除去碳酸鹽硬度，再經(jīng)三臺(tái)脫氣塔脫除CO9使堿度＜0.5mmol/L然后進(jìn)入軟化水箱，為下一步處理單元提供軟化水。軟化水由給水泵送往五臺(tái)活性碳過(guò)濾器，除去水中的有機(jī)物后進(jìn)入陽(yáng)床、陰床除去大部分陰陽(yáng)離子后進(jìn)入混床，進(jìn)一步除去一級(jí)脫鹽水中的殘留雜質(zhì)達(dá)到二級(jí)脫鹽水指標(biāo)。使電導(dǎo)＜0.2Ms/cm,SiO2＜20Mg/L合格的脫鹽水進(jìn)入脫鹽水箱，再由脫鹽水泵送至化工界區(qū)。另外，由合成來(lái)的工藝?yán)淠航?jīng)兩臺(tái)換熱器使水溫降到40C后送到活性炭過(guò)濾器，由CO2再生塔來(lái)的工藝?yán)淠簠R集于機(jī)械過(guò)濾器出口過(guò)濾水中；由尿素來(lái)的蒸汽冷凝液經(jīng)換熱器使溫度降到V45C后，回收到軟化水箱中；由尿素來(lái)的水解廢液和復(fù)合肥來(lái)的蒸汽冷凝液在脫鹽水界區(qū)匯合回收到軟化水箱;由三胺來(lái)的冷凝液回收到軟化水箱；由合成、尿素來(lái)的透平冷凝液經(jīng)兩臺(tái)覆蓋過(guò)濾器除去Fe2O3等微粒后，送到混床。二、新廠脫鹽水A系統(tǒng)的進(jìn)水為加壓站送來(lái)原水，經(jīng)管殼式換熱器、管道混合器、多介質(zhì)過(guò)濾器、管道過(guò)濾器、超濾，產(chǎn)水進(jìn)入超濾水箱。超濾水泵從超濾水箱引水，經(jīng)保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透、脫氣塔，產(chǎn)水進(jìn)入反滲透水箱，濃水排至濃水箱。中間水泵從反滲透水箱引水，進(jìn)入陽(yáng)床、陰床、混床。從生產(chǎn)裝置收集的蒸汽冷凝液和透平冷凝液，經(jīng)精密過(guò)濾器和陰床產(chǎn)水混合后進(jìn)入混床?；齑伯a(chǎn)水進(jìn)入除鹽水箱，再由除鹽水泵送至各生產(chǎn)用戶。B系統(tǒng)的進(jìn)水為循環(huán)水泵出口引出的循環(huán)水，經(jīng)過(guò)混合反應(yīng)器、多介質(zhì)過(guò)濾器、管道過(guò)濾器、超濾進(jìn)入超濾水箱。超濾水泵從超濾水箱引水，經(jīng)保安過(guò)濾器、高壓水泵、反滲透，產(chǎn)水進(jìn)入反滲透水箱，濃水排至濃水箱。循環(huán)水補(bǔ)水泵從反滲透水箱引水，送至循環(huán)水涼水塔集水池。入系統(tǒng)管道混合器和B系統(tǒng)混合反應(yīng)器前，加氧化劑（次氯酸鈉）和混凝劑（PAC），充分混合后進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，用于殺菌和更好的去除水中大分子物質(zhì)。多介質(zhì)過(guò)濾器壓差或時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后，將進(jìn)行氣擦洗和水反洗，氣源采用來(lái)自空氣壓縮儲(chǔ)罐的工廠空氣，反洗水是來(lái)自反滲透濃水箱的濃水。超濾設(shè)有反洗和化學(xué)加藥系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí)間或壓差到達(dá)設(shè)定值后將進(jìn)行反洗，反洗水回收至回用水箱，由回用水泵送至回用水管網(wǎng)，用于廠區(qū)衛(wèi)生間沖洗和綠化。在反洗水泵出口處分別沒(méi)有酸、堿、氧化劑加藥系統(tǒng)，定期進(jìn)行化學(xué)反洗。根據(jù)污染情況不同，所加藥劑也有所不同。反滲透配有一套沖洗系統(tǒng)，分別在反滲透停運(yùn)和投運(yùn)前沖洗膜表面的雜質(zhì)。還有一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，當(dāng)產(chǎn)水量下降時(shí)，利用化學(xué)浸泡清洗來(lái)恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。離子交換裝置設(shè)置有酸堿再生系統(tǒng)，通過(guò)鹽酸、燒堿和失效樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，恢復(fù)離子交換樹(shù)脂的制水能力，再生用水來(lái)自除鹽水箱。三、學(xué)習(xí)心得對(duì)老廠、新廠兩套不同流程的除鹽水處理系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，單從設(shè)備上，我明白了機(jī)械過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、覆蓋過(guò)濾器、管道過(guò)濾器、混合過(guò)濾器、超濾、反滲透、精密過(guò)濾器等不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理，同時(shí)對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行控制也明白了很多。如機(jī)械過(guò)濾器的投運(yùn)首先打開(kāi)進(jìn)口閥，正洗排放閥進(jìn)行正洗，當(dāng)正洗出水濁度＜3mg/L^開(kāi)出水閥，關(guān)閉正洗排放閥，調(diào)整運(yùn)行流量＜130m3/h投運(yùn)制水。當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中出水濁度＞3mg/L或進(jìn)出口壓差＞0.1MPa時(shí)必須進(jìn)行反洗。反滲透運(yùn)行需要定期進(jìn)行化學(xué)清洗，清除由于各種污染造成的反滲透產(chǎn)水量下降、操作壓力升高等問(wèn)題。在脫鹽水崗位重點(diǎn)學(xué)習(xí)了離子交換床體，床體在運(yùn)行過(guò)程中出水的電導(dǎo)或SiO量不合格時(shí)要進(jìn)行床體再生，不同的床體再生方式也不一樣。如老廠的混床再生方式為分步再生，新廠再生方式為同步再生，具體操作如下:混床分步再生（1） 反洗：開(kāi)反洗排放閥，反洗進(jìn)水閥，反洗30min后關(guān)反洗進(jìn)水閥，反洗排放閥。（2） 沉降分層：靜置5min，使樹(shù)脂沉降分層。（3） 進(jìn)酸：關(guān)閉混床預(yù)進(jìn)酸排水閥，開(kāi)進(jìn)酸閥，關(guān)預(yù)進(jìn)堿排水閥，開(kāi)進(jìn)堿閥，開(kāi)混床上頂壓水進(jìn)水閥，開(kāi)進(jìn)鹽酸閥，開(kāi)酸再生進(jìn)水閥，開(kāi)堿再生進(jìn)水閥，開(kāi)計(jì)量泵，開(kāi)中排閥進(jìn)酸45min（4） 置換：停計(jì)量泵，關(guān)進(jìn)鹽酸閥，置換10min。（5） 正洗：正洗70min后關(guān)中排閥，酸再生進(jìn)水閥，堿再生進(jìn)水閥，上頂壓水閥，關(guān)進(jìn)酸閥，開(kāi)預(yù)進(jìn)酸排水閥。（6） 進(jìn)堿：開(kāi)下頂壓水閥，進(jìn)堿閥，進(jìn)燒堿閥，開(kāi)堿再生進(jìn)水閥，堿計(jì)量泵，開(kāi)中排閥，進(jìn)堿45min（7） 置換：停堿計(jì)量泵，關(guān)進(jìn)燒堿閥，置換10min。（8） 正洗：關(guān)下頂壓水閥，堿再生進(jìn)水閥，進(jìn)堿閥，開(kāi)預(yù)進(jìn)堿排水閥。（9） 排水：關(guān)預(yù)進(jìn)堿排水閥，中排閥，開(kāi)反洗排水閥，樹(shù)脂面排水閥，排水5min。（10） 混脂：關(guān)混床樹(shù)脂面排水閥，開(kāi)進(jìn)氣閥混脂5min（11） 急排：關(guān)進(jìn)氣閥，開(kāi)排水閥，急排5min。（12） 充水：關(guān)排水閥，預(yù)進(jìn)堿排水閥，開(kāi)預(yù)進(jìn)堿閥，開(kāi)上頂壓水閥，堿再生進(jìn)水閥，充水5min混床同步再生（1） 停運(yùn)：關(guān)進(jìn)水閥，關(guān)產(chǎn)水閥。（2） 反洗分層：開(kāi)反洗排放閥，開(kāi)反洗進(jìn)水閥，反洗15min,關(guān)反洗進(jìn)水閥，關(guān)反洗排水閥，靜置15min。（3） 進(jìn)酸堿：開(kāi)進(jìn)酸閥，開(kāi)進(jìn)堿閥，開(kāi)中排閥；啟酸堿再生泵，開(kāi)酸再生計(jì)量箱出口閥，開(kāi)堿再生計(jì)量箱出口閥，進(jìn)酸堿時(shí)間為40min；（4） 置換：關(guān)酸再生計(jì)量箱出口閥，關(guān)堿再生計(jì)量箱出口閥；進(jìn)行置換30min停酸再生泵，停堿再生泵，關(guān)進(jìn)酸閥、關(guān)進(jìn)堿閥。（5） 清洗：開(kāi)進(jìn)水閥、開(kāi)反洗進(jìn)水閥，進(jìn)行清洗15min；關(guān)進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、關(guān)中排閥。（6） 排水：開(kāi)排氣閥、開(kāi)底排閥，8min，水位約高于上部樹(shù)脂層200mm。（7） 混脂：關(guān)底排閥；開(kāi)進(jìn)氣閥、開(kāi)反洗排放閥；混脂5min。（8） 充水：關(guān)反洗排放閥、關(guān)進(jìn)氣閥、開(kāi)進(jìn)水閥；進(jìn)水8mino（9） 正洗：開(kāi)底排閥；正洗約10min；關(guān)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閥、關(guān)底排閥。（10） 再生完成，投備用。第三部分循環(huán)水崗實(shí)習(xí)對(duì)于循環(huán)水崗位的學(xué)習(xí)主要是在大化新廠，主要工藝流程：由循環(huán)水泵、冷卻塔、水質(zhì)穩(wěn)定加藥系統(tǒng)和相應(yīng)管線組成。塔底集水池中的水經(jīng)循環(huán)水泵加壓至大于0.40MPa送至循環(huán)冷卻水總管，經(jīng)地下循環(huán)水管網(wǎng)分別供給循環(huán)水各裝置換熱設(shè)備，換熱后水溫上升至12C,壓力降至小于0.25MPa。由回水總管返回冷卻塔冷卻至水溫32C,再經(jīng)冷卻塔集水池循環(huán)泵加壓循環(huán)使用。大約有5%的回水進(jìn)入疊式旁濾器，過(guò)濾后的水直接返回集水池。水質(zhì)的控制是通過(guò)加藥裝置和殺菌裝置的調(diào)節(jié)來(lái)完成，以減少系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和微生物的繁殖傾向，確保循環(huán)水水質(zhì)的合格。在崗位上我學(xué)習(xí)了循環(huán)水泵的啟運(yùn)：（1）啟運(yùn)前檢查集水池液位>2.5m循環(huán)水泵軸承箱油位在上下線之間，電機(jī)軸承油位在視鏡1/2-2/處，進(jìn)口閥全開(kāi)，出口閥全關(guān)；（2）開(kāi)水泵填料潤(rùn)滑冷卻水閥，開(kāi)泵體排氣閥，有水流出后關(guān)閉，手動(dòng)盤(pán)車2-3圈；（3）啟動(dòng)電機(jī)，等電機(jī)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后緩慢開(kāi)出口閥，調(diào)整泵出口壓力0.47-0.50MPa電機(jī)電流<150A（4）運(yùn)行期間檢查機(jī)泵的電機(jī)電流、定子溫度、泵出口壓力、油質(zhì)油位，軸承溫度、聲音、振動(dòng)及填料滴水情況是否正常。第四部分安全生產(chǎn)、企業(yè)文化、電氣基本操作學(xué)習(xí)對(duì)于一個(gè)企業(yè)安全生產(chǎn)是重中之重，在入廠實(shí)習(xí)前我們都進(jìn)行了三級(jí)安全教育：廠級(jí)教育，車間級(jí)教育，班組教育。為響應(yīng)籌備處的安全方針，我重點(diǎn)進(jìn)行了五懂，即懂生產(chǎn)工藝、懂技術(shù)原理、懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂危險(xiǎn)特性、懂崗位應(yīng)急；五會(huì)即會(huì)生產(chǎn)操作、會(huì)分析異常、會(huì)設(shè)備點(diǎn)檢、會(huì)風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)、會(huì)處置險(xiǎn)情，五能即能遵守工藝紀(jì)律、能遵守安全紀(jì)律、能遵守勞動(dòng)紀(jì)律、能制止他人違章、能抵制違章指揮。在企業(yè)文化方面我學(xué)習(xí)了大唐的“同心文化”即心氣足、人氣旺、風(fēng)氣正。務(wù)實(shí)和諧，同心跨越。在生活工作中，我們團(tuán)結(jié)和諧，互幫互助，同心同德，攜手共進(jìn)。7月25日，生產(chǎn)技術(shù)部與電氣培訓(xùn)督導(dǎo)組來(lái)河南對(duì)我們進(jìn)行了電氣基本操作培訓(xùn)。在培訓(xùn)中，我了解了電氣的基本常識(shí)，懂得了學(xué)習(xí)電氣操作的重要性。對(duì)于非電氣人員學(xué)習(xí)電氣操作是很困