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文檔簡介
1號機(jī)抗燃油管道優(yōu)化改造目前一頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)小組概況小組名稱汽機(jī)點(diǎn)檢QC小組注冊編號20140010成立時(shí)間2010年1月小組人數(shù)7人課題名稱1號機(jī)抗燃油管道優(yōu)化改造接受QC教育課時(shí)72小時(shí)課題類型現(xiàn)場型活動時(shí)間2014.3—2014.12活動次數(shù)10次循環(huán)次數(shù)4次歷年活動情況2009年獲山西省煤炭行業(yè)優(yōu)秀QC小組、2010年山西省優(yōu)秀QC小組、2013年獲大同市優(yōu)秀QC小組小組成員以及組內(nèi)分工姓名性別文化程度職務(wù)/職稱組內(nèi)分工徐鋒杰男本科汽機(jī)點(diǎn)檢長組長/總負(fù)責(zé)付延平男本科設(shè)備部副部長副組長/協(xié)調(diào)指揮冀志新男??破麢C(jī)專工組員/技術(shù)指導(dǎo)田成志男??破麢C(jī)點(diǎn)檢員組員/協(xié)調(diào)指揮柴寶山男??破麢C(jī)點(diǎn)檢員組員/實(shí)驗(yàn)配合曹曉亮男本科汽機(jī)點(diǎn)檢員組員/實(shí)驗(yàn)配合張
杰男本科汽機(jī)點(diǎn)檢員組員/數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)目前二頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)活動計(jì)劃與進(jìn)度完成情況表
時(shí)間項(xiàng)目3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因
確定主要原因制定對策按對策實(shí)施檢查效果制定鞏固措施總結(jié)及下一步打算計(jì)劃進(jìn)度制表時(shí)間:2014年3月4日總體完成時(shí)間:2014年12月10日(1-10)(11-20)(21-31)(1-8)(9-20)(21-30)(1-31)()()(1-10)目前三頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)一、選擇課題選擇課題:抗燃油管道優(yōu)化改造選題理由一:公司方針科學(xué)管理,轉(zhuǎn)變觀念,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障選題理由二:廠部要求消除設(shè)備運(yùn)行不良因素,降低設(shè)備故障選題理由三:設(shè)備現(xiàn)狀月份7月8月9月10月500200480460450011月12月42004410430良好振動值200um優(yōu)秀振動值100um最大振動值480um合格振動值300um
小組通過查閱2013年7月—12月《1號機(jī)抗燃油管道振動記錄》,提取1#抗燃油管道振動原始數(shù)據(jù),匯總?cè)缬覉D:
可知:抗燃油管道最大達(dá)到480um,不符合管道合格振動值300um,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于良好振動標(biāo)準(zhǔn)值200um及優(yōu)秀振動標(biāo)準(zhǔn)值100um。
100300目前四頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)二、現(xiàn)狀調(diào)查月份項(xiàng)目7月8月9月10月11月12月最大值振動值(um)420400430480450460480
時(shí)間
項(xiàng)目7月8月9月10月11月12月最大值1#振動值(um)4204004304804504604802#振動值(um)230240220260230220260現(xiàn)狀調(diào)查
小組通過查閱2013年7月—12月《抗燃油管道振動記錄》,提取1#機(jī)抗燃油管道振動原始數(shù)據(jù),匯總?cè)缦卤恚?#機(jī)抗燃油管道振動值統(tǒng)計(jì)表
同時(shí),小組又對與2#汽輪機(jī)同等技術(shù)參數(shù)的抗燃油管道振動情況進(jìn)行了調(diào)查。經(jīng)查閱2013年7月-12月《抗燃油管道瓦振動記錄》,匯總1#、2#機(jī)抗燃油管道振動值原始數(shù)據(jù)做出對比調(diào)查:1#、2#機(jī)抗燃油管道振動值統(tǒng)計(jì)表結(jié)論一
通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可知,2013年7月—12月1#機(jī)抗燃油管道振動值最大達(dá)到48um,高于其同等技術(shù)2#機(jī)抗燃油管道振動值26um。目前五頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)將1#機(jī)抗燃油管道振動值降低到300um以內(nèi)目標(biāo)三、設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)振動值(um)300480目前六頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)設(shè)定目標(biāo)的依據(jù)管道振動工藝標(biāo)準(zhǔn):合格振動為≤300um
良好振動為≤200um優(yōu)秀振動為≤100um
二、工藝標(biāo)準(zhǔn)
小組通過查閱《汽輪機(jī)管道振動記錄》得知:2#汽輪機(jī)抗燃油管道振動最大為260um。三、同類機(jī)組情況
1#汽輪機(jī)抗燃油管道振動值最大達(dá)到480um。
一、現(xiàn)狀目前七頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)結(jié)論根據(jù)以上分析,小組確定課題目標(biāo):將1#汽輪機(jī)抗燃油管道振動值降低到300um。
小組通過查閱《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》得知:1#汽輪機(jī)抗燃油管道振動值曾經(jīng)達(dá)到過200um以內(nèi)的歷史最好水平。
五、歷史最好水平1.計(jì)算同類機(jī)組管道振動超標(biāo)值—根據(jù)1#、2#汽輪機(jī)抗燃油管道振動情況做出調(diào)查表如下:
項(xiàng)目機(jī)組最大振動值(um)良好標(biāo)準(zhǔn)值(um)超標(biāo)值(um)平均(um)1#汽輪機(jī)4802002801702#汽輪機(jī)26020060
四、主要問題解決程度的計(jì)算2013年7月—12月1#、2#抗燃油管道振動超標(biāo)值統(tǒng)計(jì)表2.主要問題解決程度的計(jì)算—小組認(rèn)為:可以通過活動將1#汽輪機(jī)油管振動超標(biāo)值降低到1#、2#汽輪機(jī)的平均值170um。則:1#汽輪機(jī)抗燃油管道振動值:480-170=310um目前八頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)四、分析原因小組成員經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查和分析,通過召開“腦暴會”找出導(dǎo)致主要問題的原因,用關(guān)聯(lián)圖整理如下:伺服閥故障抗燃油管道卡具固定不好油動機(jī)漏油蓄能器壓力不足運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)安裝檢修質(zhì)量差抗燃油管道進(jìn)油分配不均設(shè)計(jì)缺陷抗燃油泵壓力不足抗燃油管道直徑較小抗燃油管道布置不當(dāng)1#抗燃油管道振動大抗燃油油溫超標(biāo)目前九頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)五、確定主要原因針對末端原因,小組成員做出確定主要原因計(jì)劃表,并逐一進(jìn)行了確認(rèn):制表:張杰時(shí)間:2014/04/15序號末端原因確認(rèn)原因確認(rèn)方法確認(rèn)過程確認(rèn)結(jié)果結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人1油動機(jī)漏油油動機(jī)與閥門本體相連,當(dāng)機(jī)組振動較大時(shí),勢必造成油動機(jī)振動大,與之相連的油管振動也必然大。查閱裝配說明、現(xiàn)場檢查2014.04.13曹曉亮張杰2抗燃油管道布置不當(dāng)造成進(jìn)油量不均,引起振動查閱裝配圖紙、現(xiàn)場測量2014.04.13曹曉亮張杰3抗燃油油溫超標(biāo)抗燃油油溫40℃-55℃查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》2014.04.15柴寶山冀志新4伺服閥故障產(chǎn)生振蕩信號,引起油管振動查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及查閱《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》2014.04.12曹曉亮張杰5抗燃油管道直徑較小進(jìn)油量不穩(wěn)定,造成振動查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及查閱《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》2014.04.12徐鋒杰付延平6抗燃油泵壓力不穩(wěn)引起油壓波動,造成管道振動查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《汽輪機(jī)啟機(jī)確認(rèn)表》2014.04.10曹曉亮田成志7蓄能器壓力下降沒有足夠的輔助油源(如蓄能器等)來穩(wěn)定油壓,造成振動查閱裝配說明、現(xiàn)場測量2014.04.13柴寶山張杰8抗燃油管道卡具固定不好管夾固定不好,會使油管發(fā)生振動查閱裝配說明、現(xiàn)場測量2014.04.13冀志新田成志確定主要原因計(jì)劃表目前十頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確定主要原因過程一滑銷間隙不當(dāng)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page查閱裝配說明、現(xiàn)場測量油動機(jī)個(gè)裝備均符合裝配說明所標(biāo)明的間隙范圍非要因2014年04月13日曹曉亮張杰確認(rèn)過程
小組查閱1#汽輪機(jī)《油動機(jī)裝配使用說明書》并到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。如下圖所示:
2014年4月13日,小組配合維修人員對油動機(jī)進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。檢查結(jié)果為:油動機(jī)四周均無漏油,符合其裝配要求。
各間隙配合符合裝配要求,沒有漏油油動機(jī)漏油目前十一頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page確定主要原因過程二要因查閱裝配圖紙、現(xiàn)場測量油動機(jī)進(jìn)油方式合理抗燃油管道由母管引出依次進(jìn)入油動機(jī),容易進(jìn)油量不同,引起油壓波動。2014年04月13日曹曉亮張杰確認(rèn)過程發(fā)現(xiàn)抗燃油管道由母管引出依次進(jìn)入油動機(jī),進(jìn)油量不同,容易引起油壓波動,如下圖所示:
小組查閱了1#汽輪機(jī)的裝配圖紙,4月13日對現(xiàn)場抗燃油管道的布置進(jìn)行了檢查和測量,如圖所示:抗燃油管道布置不當(dāng)目前十二頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確定主要原因過程三潤滑油溫超標(biāo)月份項(xiàng)目7月8月9月10月11月12月平均抗燃油溫(℃)45444645434444確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》抗燃油溫40℃-55℃抗燃油油溫平均為44℃,符合設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)非要因2014年04月15日柴寶山冀志新確認(rèn)過程
根據(jù)《600MW汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》-“汽輪機(jī)主要參數(shù)控制范圍”規(guī)定:抗燃油溫為40-55℃。2014年4月15日,小組查閱2013年7月-12月《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》,匯總原始數(shù)據(jù)做出調(diào)查表如下:2013年7月-12月1#汽輪機(jī)抗燃油溫調(diào)查表
由調(diào)查表可知:1#汽輪機(jī)抗燃油溫平均為44℃,符合汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)??谷加陀蜏爻瑯?biāo)目前十三頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page確定主要原因過程四月份項(xiàng)目7月8月9月10月11月12月平均伺服閥故障記錄0000000確認(rèn)過程查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》伺服閥安全可靠伺服閥平均故障率為0,符合設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)非要因2014年04月12日曹曉亮張杰
根據(jù)《600MW汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》-“汽輪機(jī)主要參數(shù)控制范圍”
2014年4月12日,小組查閱2010年7月-12月《汽輪機(jī)運(yùn)行記錄》,匯總原始數(shù)據(jù)做出調(diào)查表如下:2013年7月-12月1#伺服閥故障調(diào)查表由調(diào)查表可知:1#汽輪機(jī)伺服閥故障發(fā)生率較低,符合汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。伺服閥故障目前十四頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page確定主要原因過程五確認(rèn)過程抗燃油管道直徑較小檢查各處進(jìn)油管道直徑查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《汽輪機(jī)啟機(jī)確認(rèn)表》進(jìn)入油動機(jī)管道直徑小于母管管道直徑要因2014年04月12日徐鋒杰付延平
2014年小組檢查有管道直徑如下:
抗燃油管道母管直徑:22cm進(jìn)入油動機(jī)有管道直徑:20cm油管直徑變化,容易造成脈沖振動。目前十五頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page確定主要原因過程六確認(rèn)過程抗燃油泵壓力不穩(wěn)查閱裝配說明、現(xiàn)場測量抗燃油泵壓力變化負(fù)荷要求各間隙配合符合裝配要求非要因2014年04月13日曹曉亮田成志
2014年4月13日,小組配合維修人員對抗燃油泵進(jìn)行了現(xiàn)場檢查,實(shí)測結(jié)果為:兩臺抗燃油泵壓力變化均穩(wěn)定正常,符合其裝配要求。
1號抗燃油泵2號抗燃油泵目前十六頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page確定主要原因過程七確認(rèn)過程蓄能器壓力下降查閱裝配說明、現(xiàn)場測量非要因2011年04月13日柴寶山張杰實(shí)測各軸瓦頂隙均符合裝配要求蓄能器壓力不低于4.2Kpa
小組查閱1#汽輪機(jī)《600MW式汽輪機(jī)裝配使用說明書》主要安裝數(shù)據(jù)得知:其蓄能器壓力不低于4.2Kpa。如右下圖所示:
2014年4月13日,小組配合維修人員用沖氮?dú)夥椒▽π钅芷鲏毫M(jìn)行了精確的現(xiàn)場測量:測量結(jié)果為4.3Kpa,4.25Kpa,均符合裝配要求。蓄能器示意圖實(shí)測各蓄能器壓力均符合裝配要求。目前十七頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人123456701020304050607Page確定主要原因過程八確認(rèn)過程管道卡具固定不好查閱《汽輪機(jī)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《汽輪機(jī)停機(jī)確認(rèn)表》卡具應(yīng)牢固可靠,尤其各個(gè)連接部分保證有足夠數(shù)量非要因符合要求2014年04月13日冀志新田成志
2011年4月13日,小組同維修人員一同對抗燃油管道卡具進(jìn)行檢查:卡具均固定牢固可靠,數(shù)量齊全。目前十八頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)確定主要原因結(jié)論小組全體成員確認(rèn),造成1#汽輪機(jī)抗燃油管道振動大的主要原因有兩個(gè):要因一進(jìn)油管道布置不當(dāng)要因二進(jìn)油管道直徑較小目前十九頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)六、制定對策要因
對策目標(biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1.進(jìn)油管道布置不當(dāng)修正進(jìn)汽管道布置進(jìn)油管道依次進(jìn)油,改為分兩路,單獨(dú)供油1、申請檢修計(jì)劃。2、停機(jī)冷卻后測量油管道長度,確認(rèn)差值并修正。3、重新焊接并吹管,進(jìn)行試驗(yàn)合格后完成對接。4、修訂工藝文件。1號機(jī)組汽機(jī)房13.7m層
徐鋒杰曹曉亮田成志冀志新2014年1號機(jī)B級檢修2.進(jìn)油管道直徑較小增大油管道直徑進(jìn)入油動機(jī)管道直徑同母管管道直徑一致1.申請檢修計(jì)劃。2、停機(jī)冷卻后拆卸進(jìn)入油動機(jī)管道。3、重新安裝符合直徑要求的管道。4.修訂工藝文件。1號機(jī)組汽機(jī)房13.7m層
付延平柴寶山張杰曹曉亮
2014年1號機(jī)B級檢修針對兩個(gè)主要原因,小組制定了如下的對策表:對策表目前二十頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)七、按對策實(shí)施實(shí)施一1、申請檢修計(jì)劃2、確認(rèn)并修正兩側(cè)進(jìn)汽管道長度3、安裝調(diào)試修正進(jìn)汽管道布置
2014年10月16日,1#汽輪機(jī)計(jì)劃停機(jī)B修。小組配合維修人員割開母管側(cè)管道,重新加裝一路供油管路。然后分別打磨焊口,重新吹管,并做打壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行對接。下圖為現(xiàn)場實(shí)施情況:
4、修訂工藝文件由小組成員曹曉亮負(fù)責(zé)對1#汽輪機(jī)的工藝文件進(jìn)行了修訂。結(jié)論一該項(xiàng)對策實(shí)施后,1#汽輪機(jī)的抗燃油管道改為兩路單獨(dú)進(jìn)油。改造前改造后目前二十一頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)實(shí)施二增加臺板接觸面積1、申請檢修計(jì)劃2、處理臺板3、安裝調(diào)試4、修訂工藝文件
2014年10月16日,1#汽機(jī)計(jì)劃停機(jī)B修。經(jīng)過自然冷卻機(jī)組停機(jī),把變徑管道拆除,對油管進(jìn)行清理,打磨、焊接。下圖為現(xiàn)場實(shí)施情況:
標(biāo)記確認(rèn)進(jìn)行安裝
處理后管道
結(jié)論二由小組成員曹曉亮負(fù)責(zé)對1#汽輪機(jī)的工藝文件進(jìn)行了修訂。該項(xiàng)對策實(shí)施后,1#汽輪機(jī)進(jìn)油動機(jī)管道直徑變?yōu)?2cm。
目前二十二頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)八、檢查效果月份項(xiàng)目12月1月2月最大油管道振動值(um)220210230230油管道振動值檢查檢查效果一
小組查閱2014年12月、2015年1月、2月《汽輪機(jī)管道振動記錄》,繪制如下統(tǒng)計(jì)表:1#汽輪機(jī)油管道振動12月、1月、2月統(tǒng)計(jì)表
結(jié)論一1#汽輪機(jī)油管振動值由原來的最大480um降低到230um。
目前二十三頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)檢查效果二實(shí)施后目標(biāo)完成情況目標(biāo)振動值(um)480300實(shí)施后實(shí)施前230結(jié)論二
對策實(shí)施后,完成了將1#汽輪機(jī)抗燃油管道振動值降低到300um的活動目標(biāo)。
目前二十四頁\總數(shù)三十頁\編于十六點(diǎn)實(shí)施后獲得的經(jīng)濟(jì)效益檢查效果三
改造完成后,可切換為順閥運(yùn)行,平均每發(fā)1度電降低煤耗1克,按煤價(jià)300元每噸計(jì)算,每發(fā)一度電可節(jié)約:300/1000*1000=0.0003元;單臺機(jī)發(fā)電量按30億度計(jì)算,每年可節(jié)約:0.0003*30億=90萬元。檢查效果四實(shí)施后獲得的社會效益
本次課題針對1#汽輪機(jī)抗燃油管道振動所表現(xiàn)出的特點(diǎn),對引起振動的原因進(jìn)行了細(xì)致的分析和判斷,并通過小組活動予以消除,有效地避免了機(jī)組振動過大而可能引起的危害和嚴(yán)重后果,保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在確保完成公司發(fā)電任務(wù)的同時(shí),減少了能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。PA
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