廣東著名跨海大橋橋梁工程鋼箱梁制造新工藝及關鍵技術解讀圖文并茂

XX大橋主體工程橋梁工程

鋼箱梁制造新工藝及關鍵技術

目錄鋼箱梁簡介鋼箱梁制造新工藝鋼箱梁制造關鍵技術鋼箱梁簡介XX工程總體布置圖鋼箱梁結構簡介鋼箱梁結構簡介斜底板底板中腹板橫肋板懸臂隔板邊腹板橫隔板頂板鋼箱梁結構簡介鋼箱梁結構簡介頂板錨箱中腹板橫隔板邊腹板斜底板底板橫肋板風嘴鋼箱梁結構簡介鋼箱梁制造新工藝XX大橋總體制造工藝流程通過海運至中山基地技術、生產(chǎn)準備認真研究理解鋼箱梁技術文件，對進場原材料按相關標準進行取樣復驗，進行焊接工藝評定，根據(jù)評定結果確定焊接工藝參數(shù)。對參加本項目全體員工進行上崗前技術培訓，實行持證上崗制度。原材料取樣復驗焊接工藝評定上崗前技術培訓焊工操作考試板單元制造板單元制造遵循的施工順序，組裝、焊接均采用自動化設備，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，消除質(zhì)量隱患。板材預處理數(shù)控等離子切割下料板單元組裝板單元焊接梁段制造梁段拼裝采用多梁段連續(xù)匹配組焊和預拼裝同時完成的工藝方法。拼裝在封閉廠房內(nèi)進行，避免惡劣天氣對工程質(zhì)量的影響。節(jié)段涂裝在涂裝房內(nèi)進行，涂裝房內(nèi)安裝除濕、加熱和通風設備，保證環(huán)境符合涂裝工藝要求。大節(jié)段拼接也在廠房內(nèi)進行。廠房化拼裝梁段拼裝制造防腐涂裝大節(jié)段拼接廠房梁段裝船運輸采用安全、高效的龍門吊+港池的裝船方案。中山基地配備2臺大型龍門吊和50米×160米港池。大節(jié)段抬吊裝船大節(jié)段運輸運輸船定位、梁段吊裝運輸船到達指定位置后，采用四錨定位，同時注意與浮吊之間的位置關系,不能相互有干涉，檢查確認無任何影響吊裝的障礙后，方可下令加載起吊。運輸船定位大節(jié)段吊裝通過海運運至橋址工地連接梁段就位后，完成節(jié)段間頂板U形肋栓接，頂板、腹板、底板環(huán)縫的焊接、橋面附屬件的現(xiàn)場安裝和焊接，以及環(huán)縫補涂等作業(yè)內(nèi)容。施工期間要加強環(huán)境衛(wèi)生管理，各類生產(chǎn)生活垃圾分別定點投放、存儲，定期進行清除，從根本上抓環(huán)境保護，減少污染源的產(chǎn)生、擴散，從而防止因人為的原因使污染擴大。大節(jié)段調(diào)整就位現(xiàn)場施工臨時施工平臺箱內(nèi)施工數(shù)控切割下料板材預處理組焊修整檢驗鋼箱梁制造新工藝鋼箱梁制造新工藝鋼板下料Ｕ形肋制造板單元組裝自動化焊接焊接數(shù)據(jù)信息化管理鋼板下料鋼箱梁制造新工藝鋼板下料鋼箱梁制造新工藝鋼箱梁制造新工藝Ｕ形肋制造U形肋鋼箱梁制造新工藝切割銑邊鉆孔Ｕ型肋成品坡口加工數(shù)控折彎U形肋制作工藝-工藝流程鋼箱梁制造新工藝U形肋制作工藝-切割Ｕ形肋采用多嘴精密火焰切割機對稱切割鋼箱梁制造新工藝U形肋制作工藝-邊緣加工雙面邊緣加工，能夠確保邊緣直線度在2mm內(nèi)

鋼箱梁制造新工藝U形肋制作工藝-鉆孔用機械樣板鉆孔鋼箱梁制造新工藝U形肋普制作禮工藝-坡口傍加工坡口外銑削俊加工鋼箱字梁制椅造新佛工藝U形肋踩制作證工藝-折彎數(shù)控鎮(zhèn)折彎損機冷曾彎成扣型鋼箱護梁制拜造新胸工藝U形肋猛制作禽工藝-手孔絹切割U形肋候手孔著仿形跪切割鋼箱陵梁制銅造新砍工藝鋼箱攜梁制交造新踩工藝板單獻元自算動組奮裝定誦位板肋板單元自動組裝定位機床U形肋板單元自動組裝定位機床板單揉元組開裝鋼箱叔梁制塊造新供工藝鋼箱庫梁制槳造新捕工藝板單牛元組堵裝－Ｕ形雖肋板衡單元自動熟打磨漁、除件塵板單塵元組少裝－Ｕ形片肋板栽單元自動屋定位膜、壓路緊任意吵兩根歪Ｕ形程肋中訪心距樹偏差敗在±1凝mm內(nèi);Ｕ形裁肋定推位直汪線度譯偏差汪不超深過1m紋m;壓緊屑后Ｕ棒形肋象與面星板間傲隙不什超過0.翼5m帝m.鋼箱縱梁制眾造新冊工藝板單麗元組轟裝－Ｕ形弄肋板艦單元機器纏人進續(xù)行定山位焊敢接鋼箱氧梁制青造新都工藝定位亦焊接殊工藝毒參數(shù)焊接設備焊接方法焊材電流(A)電壓

(V)焊接速度（cm/分）焊絲干伸長度(mm)擺動頻率（次/分）氣體流量(ml/分)Arc-man焊接機器人富氬氣保護焊接ER50-6（Φ1.2）230±2028±255220015~25板單句元組爆裝－Ｕ形犬肋板竄單元機器淺人進咳行定蒸位焊割接鋼箱界梁制岔造新貌工藝板單汽元組奮裝－板肋稼板單舉元鋼箱堤梁制飯造新疑工藝板單統(tǒng)元組銀裝－板肋批板單生元自動幅加緊腫、定處位、螞點焊鋼箱甚梁制惜造新掀工藝鋼箱南梁制鍛造新碧工藝自動摟化焊盟接U形肋反變哀形多節(jié)頭機趴器人仿焊接裹系統(tǒng)自動鍬化焊前接－U形肋痕板單某元鋼箱律梁制搭造新灑工藝板肋反變詞形多瓣頭機瘡器人營焊接折系統(tǒng)自動麗化焊念接－板肋陶板單太元鋼箱怕梁制麗造新惑工藝δ6+20，熔透深度5.5mm，板厚的92%δ6+20，熔透深度5.0mm，板厚的83%δ8+20，熔透深度7.0mm，板厚的88%δ8+20，熔透深度7.0mm，板厚的88%（δ20+20mm）（δ20+20mm）機器人反變形船位焊接的角焊縫接頭斷面照片鋼箱暖梁制劍造新沿工藝自動掃化焊坡接－橫隔俊板板掘單元焊接沸機器奔人焊錯接橫理隔板鋼箱赴梁制室造新堤工藝δ20+20mm，平位焊δ12+20mm，平位焊橫隔板機器人焊接的角焊縫接頭斷面照片自動猶化焊械接－橫隔系板板耽單元鋼箱蝴梁制挖造新浮工藝自動棉化焊惑接－迷你踩焊接悉機器這人鋼箱皇梁制支造新奏工藝自動國化焊綢接－迷你搶焊接擾機器元人鋼箱侄梁制繁造新它工藝焊接繼機器甘人立位織焊接自動鞠檢測述坡口阿后生莫成的認規(guī)范男參數(shù)自動伴化焊些接－迷你揪焊接殼機器隱人鋼箱喜梁制線造新映工藝焊接饑數(shù)據(jù)充信息鬼化管惕理焊接疫數(shù)據(jù)廣信息鏟化管游理鋼箱值梁制徐造新紛工藝鋼箱學梁制旗造新背工藝服務器辦公室客戶端No.1No.nNo.1No.n有線聯(lián)網(wǎng)方式焊接牢數(shù)據(jù)康信息懇化管訪理一車竹間二車際間焊接漫數(shù)據(jù)艦信息跨化管翁理無線聯(lián)網(wǎng)方式一車間二車間No.1No.2No.nNo.1No.2No.n局域網(wǎng)服務器客戶端WiFi模塊無線路由器焊接眾數(shù)據(jù)擱信息營化管叛理移動存儲傳輸方式一車間二車間No.1No.2No.nNo.1No.2No.n局域網(wǎng)服務器客戶端（1）多繁客戶訪端/服務帽器模乏式，樸實現(xiàn)催多機刑監(jiān)控（2）實效現(xiàn)斷憑線續(xù)違傳（3）支肯持不危同權宵限用驚戶分納類（4）實鵲時顯對示焊進機狀墨態(tài)與罪詳細獸參數(shù)（5）按殲車間滅進行岡焊機半管理（6）焊興工排幸班管蠅理（7）管蛛理焊趁接規(guī)肅范，爐超規(guī)站范報議警（8）豐意富的羅統(tǒng)計絨報表焊接耐數(shù)據(jù)隔信息較化管熄理參數(shù)痛設置在聯(lián)從網(wǎng)焊聾機與級服務董器聯(lián)配網(wǎng)后院應進術行系扇統(tǒng)設歪置，尊以設濾定焊劍機的瓜工作錫位置銜，班秋組的棄交接凡時間磁、焊禾接電晶流統(tǒng)暴計的芹標準閉依據(jù)男，焊臉接電芹能采翅集的幟方式州、焊裝接信關息采賽集的栽方式幫等；死顯示受設置遍則對善繪圖暮參數(shù)手、列魄表顯倡示、禽參數(shù)管顯示稱等顯原示的島方式網(wǎng)和內(nèi)蹦容進臣行設饑定。焊接漠數(shù)據(jù)悉信息憑化管僅理質(zhì)量吳分析焊接終數(shù)據(jù)務信息繞化管逐理鋼箱資梁制有造新艷工藝成本搞分析焊接辨數(shù)據(jù)誦信息輸化管長理鋼箱賴梁制叢造新樣工藝設備著管理焊接仗數(shù)據(jù)引信息垂化管口理鋼箱核梁制嬌造新產(chǎn)工藝焊工矛管理焊接花數(shù)據(jù)固信息前化管沒理鋼箱年梁制館造新起工藝規(guī)范慌管理焊接筍數(shù)據(jù)擠信息忽化管胡理鋼箱愁梁制極造新撒工藝報表桐統(tǒng)計焊接雀數(shù)據(jù)聯(lián)信息穩(wěn)化管途理鋼箱率梁制奴造新?lián)に囦撓鋼炝褐屏粼礻P遲鍵技其術通過命焊接蘋過程叼中機走器手剪的擺聯(lián)動，謝感知毛焊接野電流遵和電汗弧電利壓的姜變化飲，實本現(xiàn)對婦焊縫幟的跟睬蹤，失同時鬧對跟失蹤結癥果產(chǎn)轟生記政憶，燒在往戴復多詳層多競道焊螞中，致可利居用第丸一層港焊接產(chǎn)時獲跌取的猴工件朽變化脊信息焰，利攜用控柄制系宋統(tǒng)整錯理計速算，邊將結遠果直次接作凍用于同后道勸工序住。通過焊槍擺動檢測出兩端焊接電流差值，計算出相對于焊縫中央的偏移量并實時糾正，跟蹤焊縫熔池。電弧芽跟蹤攏技術擺動券跟蹤逗示意鋼箱殊梁制參造關遇鍵技鹿術利用焊絲接觸工件，檢測工件X、Y、Z三個方向的參考點位置，計算出檢測點位置的偏移量，加算到程序中，準確定位焊縫位置。三方向傳感示意通過沈在焊婆絲前惡端加金載傳侵感電鄭壓，鋸檢測易出工叛件位等置，蒼避免才由于胖工件魄的尺戰(zhàn)寸或壁位置齡誤差奴造成嶄誤操衡作，驚有開服始點延傳感胡、三虎方向棵傳感隸、圓雀弧傳裙感、革間隙光傳