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工程竣工驗收報告書20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗,經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案,值得您下載擁有礦井技改建設(shè)工程竣工

驗收報告書登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司

二0壹三年七月十八日目錄第壹章礦井基本情況4第壹節(jié)地理位置4第二節(jié)礦井概況4第三節(jié)煤層賦存條件5第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造5第五節(jié)水文地質(zhì)6第六節(jié)礦井開拓9第二章礦井設(shè)計及批復(fù)情況9第壹節(jié)井筒布置、用途及裝備11第二節(jié)水平劃分及標(biāo)高11第三節(jié) 通風(fēng)方式選擇11第四節(jié)采區(qū)劃分及開采順序11第五節(jié)井底車場及硐室12第六節(jié)采煤方法12第七節(jié)“技改三類工程”及安全設(shè)施設(shè)計概況13第三章技改施工情況14第壹節(jié)施工日期14第二節(jié)施工隊伍及監(jiān)理情況14第三節(jié)建設(shè)組織管理15第四章礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)批復(fù)情況15第五章技改各系統(tǒng)設(shè)計及完成情況16第壹節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)16第二節(jié)提升系統(tǒng)17第三節(jié)瓦斯防治系統(tǒng)19第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)20第五節(jié)礦井排水系統(tǒng)21第六節(jié)運輸系統(tǒng)22第七節(jié)供電系統(tǒng)23第八節(jié)通訊系統(tǒng)25第九節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)26第十節(jié)粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)27第十壹節(jié)防滅火系統(tǒng)29第十二節(jié)回采工作面裝備30第十三節(jié)地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)30第十四節(jié)地面排矸系統(tǒng)31第十五節(jié)地面供水、供熱系統(tǒng)31第十六節(jié)輔助廠房和倉庫32第十七節(jié)其他必須的生活設(shè)施32第十八節(jié)其他系統(tǒng)33第六章安全設(shè)施、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生 “三同時”建設(shè)情況34第壹節(jié)安全設(shè)施34第二節(jié)環(huán)保設(shè)施34第三節(jié)消防設(shè)施34第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施35第七章生產(chǎn)班子籌備情況35第壹節(jié)、礦級領(lǐng)導(dǎo)班子配備35第二節(jié)機構(gòu)設(shè)置及生產(chǎn)人員配備35第三節(jié)規(guī)章制度的制定36第四節(jié)生產(chǎn)物資準(zhǔn)備37第八章單項工程質(zhì)量認(rèn)證情況37第九章聯(lián)合試運轉(zhuǎn)自查自檢結(jié)論37第十章礦井技改建設(shè)工程竣工預(yù)驗收情況38第壹章礦井基本情況第壹節(jié)地理位置登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司位于登封市告成鎮(zhèn)田吉溝村境內(nèi),西距登封市16Km,東北距鄭州市60防。東距新密市28km,礦區(qū)及其附近的公路、鐵路發(fā)達。公路方面,礦區(qū)北鄰登~密公路(S316)5km,西至登~許公路(S237)3km、交通方便。第二節(jié)礦井概況登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司隸屬于河南省嵩基能源投資有限X公司,根據(jù)省資源整合政策精神,登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司由原登封市告成鎮(zhèn)田吉溝煤礦和廟莊村興安煤礦整合而成,屬技改礦井,礦井主采二 1煤層,采礦許可證號:C4100002013061110130171,有效期2013年6月~2018年11月。礦井保有工業(yè)儲量259萬噸,可采儲量137.71萬噸,煤層平均厚度為4.57m;傾角22~34°,礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.15Mt/a,服務(wù)年限7.06年。礦井瓦斯等級為瓦斯礦井;水文地質(zhì)條件中等,三立井多水平上下山開拓方式,走向長壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板,主、副井進風(fēng)、回風(fēng)井回風(fēng)的中央且列式通風(fēng)方式。煤塵具有爆炸危險性,屬不易自燃煤層。第三節(jié)煤層賦存條件(1)二1煤層為全區(qū)可采煤層,其余煤層均不可采。二1煤層賦存于二疊系山西組底部,煤層底板標(biāo)高-310~+275m;埋藏深度為39~529m,上距砂鍋窯砂巖66m,下距L7灰?guī)r31m。煤厚,1.8~8.5m,均厚4.57m,為低灰、特低硫、特低磷、中高發(fā)熱量、高容灰分貧煤。(2)二1煤相對各塊段賦存比較穩(wěn)定,全區(qū)可采,層位穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,壹般不含夾矸。煤層頂?shù)?、板大部為中?xì)粒砂巖,局部為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖。(3)二1煤頂板砂巖含水層富水性弱,二1煤底板太原組上段灰?guī)r含水層為灰?guī)r巖溶裂隙水,是礦井充水主要含水層,水文地質(zhì)類型為三類二型,即以底板巖溶充水為主的水文地質(zhì)條件中等的巖溶沖水礦床。(4)煤層瓦斯含量小,煤塵爆炸危險性;礦區(qū)內(nèi)需的變質(zhì)程度較高,壹般不易自燃,生產(chǎn)過程中未發(fā)生過自燃現(xiàn)象。第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)地質(zhì)報告,礦區(qū)位于禹縣煤田和登封煤田結(jié)合部,白沙向斜北西端軸部。礦區(qū)總體構(gòu)造形態(tài)為地層走向 NE~SW、傾向134°、傾角21~34°的單斜構(gòu)造。1)向斜:由于地層起伏變化,在原興安煤礦范圍內(nèi)的西南部發(fā)育壹NWW~SEE的的向斜構(gòu)造,向斜軸面直立,倆翼基本對稱;北西翼地層產(chǎn)狀和礦區(qū)總體形態(tài)壹致;南翼地層走向近南北、傾向E、傾角23—34°。2)斷層:在礦區(qū)的北部和礦區(qū)北部邊界外,各發(fā)育壹條高角度正斷層。尸1:位于礦區(qū)北部,沿近東西向展布,延伸長度850m;傾向北,由三維地震控制,控制可靠。鎖堂溝正斷層:位于礦區(qū)北部邊界外,斷層延伸方向為SWW~NEE,傾向NNW,傾角70°,斷層落差45m。該斷層區(qū)域控制程度較高。綜上所述,礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度為中等。第五節(jié)水文地質(zhì)㈠、主要含水層1、上寒武統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水組據(jù)區(qū)域資料,主要為崮山、長山組,主要巖性為白云質(zhì)灰?guī)r,溶洞發(fā)育。該含水組鉆孔單位涌水量18.17L/s?m,滲透系數(shù)0.1567~5.85m/d,靜水位標(biāo)高+208~+220m。水化學(xué)類型為HCO3~Ca和HCO3~Ca.Mg,水溫14~16.5℃,礦化度0.19~0.3g/L。2、太原組下段石灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層該含水層為二1煤層間接充水含水層。為L1~L4石灰?guī)r,石灰?guī)r平均厚17.00m,鉆孔單位涌水量0.347~1.65L/s.m,滲透系數(shù)2.8~6.58m/d,水位標(biāo)高+223.83m。水化學(xué)類型為HCO3?SO4~Ca-Mg-K-Na型,水溫14.5~16.0℃,礦化度0.233~0.511g/L,PH值7.5左右。3、太原組上段灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層該層為二1煤底板直接充水含水層。由L7及之上石灰?guī)r組成,以L7石灰?guī)r為主;據(jù)鉆孔抽水資料單位涌水量為0.000266~1.36L/s.m,滲透系數(shù)為0.0024—17.99m/d,水化學(xué)類型為HCO3?SO4~Ca.Mg和,水溫15~17℃,礦化度0.2~0.5g/L,PH值7.5左右。4、二1煤頂板砂巖孔隙裂隙承壓含水層系指二1煤之上60m范圍內(nèi)的中、粗粒砂巖含水層,厚度2.45~58.23m,壹般20m,其中以大占砂巖和香炭砂巖為主,巖芯破碎,含弱孔隙裂隙承壓水,鉆孔單位涌水量為0.00016~0.041L/s.m,滲透系數(shù)0.00104~0.23m/d。水化學(xué)類型為HCO3~Ca和HCO3~Ca.Mg.K.Na,礦化度0.242—0.382g/L。反映其逕流條件不好,富水性弱。該含水層為二1煤直接頂板含水層,正常情況,不會對開采二1煤造成威脅。5、第四系砂、礫石含水層主要由沖、洪積及冰沉積的礫石構(gòu)成,分選性差,常被粘土夾礫石層分隔,多呈透鏡體狀。其厚度受基巖風(fēng)化面及斷裂構(gòu)造控制,厚0~7.00m左右。主要接受大氣降水及地表水的補給,水量、水位受季節(jié)性降水及地形的制約。因距二1煤較遠,正常情況對開采二1煤層無直接影響。㈡、主要隔水層1、本溪組鋁質(zhì)泥巖隔水層由鋁土巖、鋁質(zhì)泥巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖等組成,厚2.93~25.89m,壹般10.0m。層位穩(wěn)定,強度較高,正常情況下可阻隔上寒武統(tǒng)含水層的水進入壹煤組。2、太原組中部砂泥巖隔水層系指l4~l7之間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖和粉砂巖等為主的隔水層,厚14.0—24.06m,壹般厚20m,隔水性良好,能有效阻隔上下段含水層之間的水力聯(lián)系。3、二1煤底板隔水層系指二1煤底至l9頂?shù)哪鄮r、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖和粉砂巖等為主的隔水層,厚2.60~37.61m、壹般17.28m,發(fā)育穩(wěn)定。巖體抗拉強度一般2.1MPa,厚度變化較大,但隔水性差。4、二疊系下段隔水層系指二1煤上60m起到上部基巖剝蝕面的二疊系,主要包括泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖和粉砂巖等,厚83.41~250.00m,其間夾有數(shù)層中、粗粒砂巖含水層,但被隔水層阻隔,水力聯(lián)系較差,總體上表現(xiàn)為隔水性,能有效阻隔地表水、淺層地下水進入礦井。㈢、斷層水文地質(zhì)條件分析區(qū)內(nèi)斷層較發(fā)育,多為NEE~SWW向斷層,為張扭性高角度正斷層,為導(dǎo)水?dāng)鄬印i_采時,隨礦壓和靜水壓力增加,斷層導(dǎo)水性增強,因此,在開采時應(yīng)對斷層導(dǎo)水、富水性予以高度重視,留足防水煤柱,做好放水、排水工作。區(qū)內(nèi)二1煤層局部頂板為滑動構(gòu)造破碎帶,具有壹定含水性和導(dǎo)水性,應(yīng)予以高度重視。第六節(jié)礦井開拓礦井開拓方式為主、副、風(fēng)三立井多水平上、下山開拓,主、副井進風(fēng),專用回風(fēng)井回風(fēng)。主副井落底標(biāo)高為+100m,在+100m水平布置井底車場和硐室。礦井采用走向長壁炮采放頂煤采煤法,使用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護,全部陷落法管理頂板,以壹個采煤工作面和倆個掘進工作面保證設(shè)計生產(chǎn)能力。首采區(qū)為11采區(qū),沿煤層傾向布置,主井擔(dān)負(fù)提煤,副井擔(dān)負(fù)提矸運料和上下人員,風(fēng)井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)。第二章礦井設(shè)計及批復(fù)情況2006年5月礦井委托煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計研究院有限X公司編制了《礦井技術(shù)改造初步設(shè)計》和《安全專篇》;2006年10月20日鄭州市煤炭管理局以鄭煤技審〔2006〕82號文批復(fù)了《初步設(shè)計》;2006年12月11日河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局以鄭州安監(jiān)〔2006〕262號文批復(fù)了《安全專篇》;2009年6月11日登封市煤炭管理局以登煤函[2009]2號文批復(fù)了《登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司資源整合技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計》;2009年6月11日登封市煤炭管理局以登煤字〔2009〕106號批復(fù)了《技術(shù)改造開工許可》。礦井自2009年6月開工技改,在施工過程中,根據(jù)實際情況需要變更副井和風(fēng)井位置,礦井又委托原設(shè)計單位對《初步設(shè)計》和《安全專篇》進行了修改。2010年11月29日鄭州市煤炭管理局以鄭煤技審〔2010〕1號文批復(fù)了《技術(shù)改造修改初步設(shè)計》;2011年10月28日,鄭州監(jiān)察分局以鄭州煤監(jiān)〔2011〕95號文批復(fù)了《技術(shù)改造初步設(shè)計修改安全專篇》;2011年6月7日,登封市煤炭管理局以登煤字[2011]81號文批復(fù)了《關(guān)于登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司延續(xù)技改工期的批復(fù)》;由于建設(shè)中國家新政策的不斷出臺,礦井地質(zhì)條件變化和采煤工藝的更新,礦井又委托原設(shè)計單位對《初步設(shè)計》和《安全專篇》進行了變更。2013年3月28日鄭州市煤炭局以鄭煤〔2013〕73號文批復(fù)了《技術(shù)改造初步設(shè)計變更》;2013年6月24日鄭州監(jiān)察分局以鄭州煤監(jiān)〔2013〕43號文批復(fù)了《安全專篇變更》。第壹節(jié)井筒布置、用途及裝備(1)主井:井筒凈直徑①5.0m,裝備壹對2.0t非標(biāo)準(zhǔn)箕斗,鋼軌罐道,擔(dān)負(fù)全礦井提煤和進風(fēng)等任務(wù)。井筒內(nèi)敷設(shè)排水管二趟,灑水管壹趟,設(shè)金屬梯子間做為安全出口,井筒內(nèi)敷設(shè)動力電纜和信號電纜。(2)副井(原設(shè)計風(fēng)井):井筒凈直徑①4.0m,裝備1t非標(biāo)準(zhǔn)雙罐籠,鋼軌罐道,擔(dān)負(fù)全礦井提矸、下料、上下人員、進風(fēng)。(3)風(fēng)井(原設(shè)計副井):井筒凈直徑①3.4m。已安裝金屬梯子間做為礦井的安全出口。第二節(jié)水平劃分及標(biāo)高根據(jù)開拓方式,第壹水平標(biāo)高為+100m水平,第二水平標(biāo)高為+20m水平,采用倆個水平上下山開采方式。第三節(jié)通風(fēng)方式選擇礦井的通風(fēng)方式為抽出式。根據(jù)礦井的開拓布置,采用中央且列式通風(fēng)系統(tǒng),主、副井進風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。第四節(jié)采區(qū)劃分及開采順序全礦井劃分為11、12、13三個采區(qū)。11、13采區(qū)為下山采區(qū),12采區(qū)為上山采區(qū),采區(qū)開采順序為:11T12-13。第五節(jié)井底車場及硐室壹、井底車場形式依據(jù)倆井筒落底位置和投產(chǎn)采區(qū)倆條上山之間的關(guān)系,+100m水平井底車場采用環(huán)形井底車場。由于主、副井筒相距較遠且井下主運輸采用皮帶運輸,故本副井井底車場只作輔助運輸用。二、井底車場及硐室主井生產(chǎn)系統(tǒng)硐室設(shè)置有煤倉,箕斗裝載硐室和清理撒煤平巷。副井生產(chǎn)系統(tǒng)硐室設(shè)置有等候室,加寬式消防材料庫。+20m水平接力車場設(shè)有泵房、變電所,水倉。中央變電所和中央水泵房通道內(nèi)都設(shè)有密閉門硐室和柵欄門,倆硐室間設(shè)防火柵欄倆用門。之上硐室都用混凝土砌碹支護。第六節(jié)采煤方法1、采煤方法本井田二1煤層傾角22~34°左右,首采區(qū)傾角23°,煤層厚度為1.8~8.5m,平均4.57m,為全區(qū)可采的中厚~厚煤層,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度為中等構(gòu)造。頂?shù)装鍘r性較好。所以設(shè)計確定采用走向長壁后退式,ZH2000/16/24Z型懸移支架支護頂板,炮采放頂煤采煤法,全部陷落法管理頂板。2、回采工作面裝備工作面支護采用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護頂板ZQS-50型氣動鉆機打眼,放炮落煤。工作面采用SGW-40T型刮板運輸機運煤,順槽采用SST650/40型可伸縮膠帶運輸。3、掘進工作面裝備煤巷掘進面配備EBZ55型綜掘機掘進,巖石巷道配備ZY24型風(fēng)動鑿巖機,F(xiàn)BDN&5.6局扇,JD-11.4型調(diào)度絞車和ZDY-150型探水鉆等掘進設(shè)備。第七節(jié)"技改三類工程”及安全設(shè)施設(shè)計概況安全設(shè)施設(shè)計主要對瓦斯防治;防塵、防爆、隔爆;礦井防滅火;礦井防治水;頂板管理;礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng);《安全專篇》對提升運輸、電氣事故、井筒保溫、礦井救護、保健等方面都采取了相應(yīng)的安全措施和裝備。1礦建工程有主井井筒、副井井筒工程、副井底車場工程、水泵房、變電所工程、軌道下山大巷工程、皮帶下山大巷工程、清理撒煤平巷工程、內(nèi)外環(huán)水倉工程、11020首采工作面工程。2土建工程有綜合服務(wù)樓工程、主井絞車房工程、副井絞車房工程、地面變電所工程、污水處理池工程、職工食堂工程。3安裝工程有主井提升機安裝工程、主井井筒裝備安裝工程、主井井架暗安裝工程、副井提升機安裝工程、副井金屬井架安裝工程、副井井筒裝備安裝工程、11采區(qū)運輸設(shè)備安裝工程、主要通風(fēng)機安裝工程、主排水泵安裝工程、井下中央變電所安裝工程、監(jiān)控系統(tǒng)安裝工程、灑水降塵系統(tǒng)安裝工程、地面變電所安裝工程、空壓機安裝工程。技改設(shè)計單位工程共計29項,其中礦建9項,土建6項,安裝14項,設(shè)計技改總投資5915.06萬元,技改總工程量1578.9m。實際技改總投資為6322.8萬元。第三章技改施工情況第壹節(jié)施工日期按照《關(guān)于登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司技術(shù)改造工程開工許可的批復(fù)》(登煤字[2009]106號),登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司于2009年6月進行了技改開工。第壹階段:2010年12月完成主副井?dāng)U修、井底車場及中央變電所、泵房工程。第二階段:2011年9月完成地面主通風(fēng)機安裝、井下中央變電所安裝、主、副井絞車安裝、主排水泵安裝,軌道、皮帶下山工程及安裝。第三階段:2012年8月完成首采工作面上、下副巷及切眼貫通工作,首采面安裝到位。第二節(jié)施工隊伍及監(jiān)理情況登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司技改工程的施工,嚴(yán)格按照上級有關(guān)文件精神要求,在組織施工隊伍方面,根據(jù)工程招標(biāo)結(jié)果,選取了營業(yè)執(zhí)照、施工資質(zhì)證書等證件齊全的河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任X公司承擔(dān)具體工程施工工作;單位工程質(zhì)量由河南中豫建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任X公司實施施工階段監(jiān)理工作;河南煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站登封市工作組進行工程質(zhì)量全過程監(jiān)督。第三節(jié)建設(shè)組織管理登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司從技改到竣工,共計歷史26個月,在此技改期間,為加強礦井工程質(zhì)量管理,確保礦井技改工程圓滿完成,礦井專門成立了技改工程領(lǐng)導(dǎo)小組,且由技術(shù)礦長主抓該項工作,及時組織各單位召開了安全技改工作研討會,會上對技改期間施工、管理工作進行了認(rèn)真的總結(jié)和分析,在全面肯定取得的成績的同時,找出了各單位在管理及施工中存在的問題和不足,在此基礎(chǔ)上,進壹步明確工程施工管理工作目標(biāo),且制定了切實可行的工作計劃和實施方案,從而為礦井安全技改工作打下了良好的基礎(chǔ)。第四章礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)批復(fù)情況2012年12月31日,鄭州市煤炭管理局以鄭煤【2012】269號文批復(fù)了《登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司技術(shù)改造聯(lián)合試運轉(zhuǎn)》。第五章技改各系統(tǒng)設(shè)計及完成情況經(jīng)過倆年的技改,現(xiàn)技改工程及安全設(shè)施“三同時”建設(shè)已全部完工。經(jīng)過幾個月的聯(lián)合試運轉(zhuǎn),各系統(tǒng)及安全設(shè)施運行正常,符合《技改設(shè)計》和《安全專篇》設(shè)計要求。現(xiàn)將主要生產(chǎn)系統(tǒng)完成情況評述如下:第壹節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:礦井瓦斯等級為瓦斯礦井,通風(fēng)方式采用抽出式。根據(jù)礦井的開拓布置,礦井采用中央且列式通風(fēng),即主、副井進風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。全礦井的總風(fēng)量為 27m3/s。主要通風(fēng)機配備型號為FBCZNo13/55型防爆軸流式通風(fēng)機2臺,壹臺工作,壹臺備用。該風(fēng)機風(fēng)量1398m3/min~3102m3/min。風(fēng)壓為431.5pa~786.1pa,通風(fēng)機房雙回路電源供電,電壓為380v。通風(fēng)負(fù)壓435.5Pa,等積孔1.68出,礦井內(nèi)部有效風(fēng)量率為91.5%,外部漏風(fēng)率為3.4%,礦井反風(fēng)采用通風(fēng)機電機反轉(zhuǎn)進行反風(fēng)。根據(jù)計算,該風(fēng)機能夠滿足礦井通風(fēng)困難時期的通風(fēng)阻力及風(fēng)量變化要求。實際完成情況:礦井瓦斯等級經(jīng)鑒定為瓦斯礦井,通風(fēng)方式采用抽出式。根據(jù)礦井的開拓布置,礦井采用中央且列式通風(fēng),即主、副井進風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。全礦井的總進風(fēng)量為27.6m3/s,總回風(fēng)量為29m3/s。主要通風(fēng)機配備型號為FBCZN013/55型防爆軸流式通風(fēng)機2臺,壹臺工作,壹臺備用。該風(fēng)機風(fēng)量1398m3/min~3102m3/min。風(fēng)壓為431.5pa~786.1pa,通風(fēng)機房雙回路電源供電,電壓為380v。通風(fēng)負(fù)壓435.5pa,等積孔1.68m2,礦井內(nèi)部有效風(fēng)量率為95%,外部漏風(fēng)率為3.4%。礦井反風(fēng)采用通風(fēng)機電機反轉(zhuǎn)進行反風(fēng),風(fēng)機房懸掛有反風(fēng)操作示意圖。通過現(xiàn)場對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的檢查和驗收,礦井通風(fēng)系統(tǒng)完善、穩(wěn)定可靠,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第二節(jié)提升系統(tǒng)1、主井提升系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:礦井主井為立井,井筒凈直徑①5.0m,凈斷面19.63m2,井深248m,現(xiàn)裝備壹部2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機,155kw交流電機壹臺,電動機型號為JR128-8,轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用和提升機主機成套的交流電器控制設(shè)備(PLC控制,動力制動,帶后備保護),裝備2t非標(biāo)準(zhǔn)底卸式箕斗壹對。提升機能力滿足 15萬t/a的生產(chǎn)能力。實際完成情況:礦井主井為立井,井筒凈直徑①5.0m,凈斷面19.63m2,井深248m,現(xiàn)裝備壹部2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機,155kw交流電機壹臺,電動機型號為JR128-8,轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用和提升機主機成套的交流電器控制設(shè)備(PLC控制,動力制動,帶后備保護),裝備2t非標(biāo)準(zhǔn)底卸式箕斗壹對,提升機各種安全保護齊全,主井鋼絲繩為6vX30+FC-①24-1670型,由國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心檢驗合格。年提升能力達到15萬噸/年,通過現(xiàn)場對礦井主井提升系統(tǒng)的檢查和驗收,主井提升系統(tǒng)內(nèi)的礦建、設(shè)備安裝等工程已全部完成,系統(tǒng)完善,提升機各種保護齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。2、副井提升系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:副井井深191m,井筒凈直徑①4.0m,設(shè)計凈斷面12.57m2,提升機選用壹臺2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機,155kw交流電機壹臺,電動機型號為JR128-8,轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用和提升機主機成套的交流電器控制設(shè)備(PLC控制,動力制動,帶后備保護),裝備壹對1t立井單層雙罐籠。絞車電源采用雙回路,副井鋼絲繩為 6vx30+FC-①24-1770型。經(jīng)驗算,提升機符合安全生產(chǎn)要求。實際完成情況:副井井深191m,井筒凈直徑①4.0m,設(shè)計凈斷面12.57出,提升機選用壹臺2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機,155kw交流電機壹臺,電動機型號為JR128-8,轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用和提升機主機成套交流電器控制設(shè)備(PLC控制,動力制動,帶后備保護),裝備壹對1t立井單層雙罐籠。絞車電源采用雙回路。副井鋼絲繩為24NAT6VX30+FC-SS型,由國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心檢驗合格。提升機各種安全保護和信號功能齊全,且經(jīng)有資質(zhì)部門檢測檢驗合格。通過現(xiàn)場對礦井副井提升系統(tǒng)的檢查和驗收,副井提升系統(tǒng)內(nèi)的礦建、設(shè)備安裝等工程已全部完成,系統(tǒng)完善,提升機各種保護齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第三節(jié)瓦斯防治系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:礦井屬于瓦斯礦井,現(xiàn)采水平經(jīng)鑒定為低瓦斯,礦井裝備KJ95N型瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng);配備光學(xué)瓦斯監(jiān)測儀及各種儀表,井下安裝防爆、隔爆設(shè)施,且建立嚴(yán)格的瓦斯管理制度和瓦斯檢查制度,加強礦井通風(fēng)管理,防止局部瓦斯聚積,臨時停工地點做到停工不停風(fēng)。若停電、停風(fēng)必須撤離人員,且設(shè)置柵欄、警標(biāo)。入井電氣設(shè)備全部采用隔爆型,嚴(yán)格加強電氣管理,杜絕失爆,達到臺臺完好。實際完成情況:礦井屬于瓦斯礦井,礦井已裝備KJ95N型瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng);按規(guī)定配備了光學(xué)瓦斯監(jiān)測儀及各種儀表,井下安裝了防爆、隔爆設(shè)施,建立了嚴(yán)格的瓦斯管理制度和瓦斯檢查制度,加強礦井通風(fēng)管理,防止局部瓦斯聚積,臨時停工地點做到停工不停風(fēng)。若停電、停風(fēng)必須撤離人員,且設(shè)置柵欄、警標(biāo)。入井電氣設(shè)備全部采用隔爆型,嚴(yán)格加強電氣管理,杜絕失爆,達到臺臺完好。結(jié)論:按安全專篇要求配備有KJ95N瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和各種檢測儀器儀表,入井電器嚴(yán)格執(zhí)行防爆標(biāo)準(zhǔn),制定有瓦斯管理制度和瓦斯檢查制度,且嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:礦井設(shè)計選用2臺DFG150A型和壹臺LEK110A1型螺桿式空壓機。均布置在地面,空壓機排氣量20.1m3/min排氣壓力0.80MPa,功率110kW電壓380kV,壓風(fēng)主干管路①108x4mm無縫鋼管,支管采用①57x3mm焊接鋼管,沿主井井筒、井下巷道敷設(shè)至井下各掘進頭及用風(fēng)地點。實際完成情況:礦井配備2臺DFG150A型和壹臺LEK110A1型螺桿式空壓機,功率110kW,電壓380kV,空壓機排氣量20.1m3/min,沿主井井筒、井下巷道敷設(shè)至井下各掘進頭及用風(fēng)地點井下各地點鋪設(shè),主管路①108x4mm,支管路①57x3mm,井下配備有2丫刁型自救系統(tǒng),ZY-J型自救袋箱,總配置壓風(fēng)自救裝置12組,每組設(shè)6個自救袋,壓風(fēng)系統(tǒng)暢通。且經(jīng)過性能鑒定,取得了運行許可證,符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求。通過現(xiàn)場對礦井壓風(fēng)系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)內(nèi)的礦建、設(shè)備安裝等工程已全部完成,系統(tǒng)完善,壓風(fēng)機各種保護齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第五節(jié)礦井排水系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:+20m水平中央排水泵房、內(nèi)外環(huán)水倉,水倉容量3500m3,壹級排水,礦井正常涌水量為150m3/h,最大涌水量450m3/h,排水高度280m。主泵房內(nèi)配備MD450-60x7型高揚程耐磨離心水泵3臺,水泵配備YB630M1-4型防爆電動機,功率800kw,電壓10kv,1480r/min。正常涌水量時,壹臺工作,壹臺備用,壹臺檢修;最大涌水量時,二臺工作。提高排水效率,水泵采用SRS型高壓噴射泵裝置,實現(xiàn)無底閥排水。排水管選擇①325mmx10mm無縫鋼管作為排水管,敷設(shè)2趟,壹趟工作,壹趟備用,沿主井敷設(shè),吸水管選用①377mmx9mm無縫鋼管。探放水設(shè)備配備4臺ZDY-150型探水鉆,探水鉆桿150m,滿足探放水要求。實際完成情況:在+20m水平設(shè)有主排水泵房,配備排水泵三臺,型號為MD450—60X7,保證壹備壹用壹檢修;泵上配備防爆型電機功率為800kw,使用10kv電壓啟動。配備二趟直徑為325x10mm的排水管道直接到平面。內(nèi)外環(huán)水倉,水倉容量3500m3,壹級排水,我礦防排水設(shè)備及管路的選用使排水能力可達到正常涌水量時壹泵壹管排水能力446m3/h,富余能力大,抗災(zāi)能力強。目前水泵已經(jīng)過性能測定和聯(lián)合試運轉(zhuǎn),且取得了水泵運行許可證,使用情況正常,無其它意外故障。探水鉆采用ZDY-150型,鉆桿150米。通過現(xiàn)場對礦井排水系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)內(nèi)的礦建、設(shè)備安裝等工程已全部完成,系統(tǒng)完善,各種保護齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第六節(jié)運輸系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:主運輸采用DSJ80型膠帶機和SGB-620/40型刮板機運輸,膠帶類型為阻燃帶,裝有綜合保護裝置,具有防滑、堆煤、防跑偏、煙霧、超溫自動灑水、溫度等保護,行人跨越膠帶機處有過橋,輔助運輸采用礦車、軌道絞車運輸。實際完成情況:主運輸采用DSJ800型膠帶機和SGB-620/40型刮板機運輸,膠帶類型為阻燃帶,裝有綜合保護裝置,具有防滑、堆煤、防跑偏、煙霧、超溫自動灑水、溫度等保護,行人跨越膠帶機處有過橋,輔助運輸采用礦車、軌道絞車運輸。通過現(xiàn)場對礦井運輸系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)內(nèi)的礦建、設(shè)備安裝等工程已全部完成,系統(tǒng)完善,各種保護齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第七節(jié)供電系統(tǒng)設(shè)計情況:供電系統(tǒng)分為供電電源、地面供配電和井下供配電三項內(nèi)容。(1)供電電源天基煤業(yè)10kv變電所采用雙回路供電,其電源壹路來自新玉35kv變電站10kv電源玉天線,采用LGJ-150導(dǎo)線,供電距離3km;另壹路來自嵩基變電站10kv電源基天線;采用LGJ-150導(dǎo)線,供電距離5km。礦井供電可靠,能夠滿足安全生產(chǎn)需要。(2)地面供配電工業(yè)廣場內(nèi)動力及照明負(fù)荷均采用380/220V供電,礦井地面變電所安裝2臺S11—800/10、10/0.4kV、800kVA動力變壓器,以380V雙回路電纜向主、副井絞車、通風(fēng)機房、井口房、空氣加熱室、礦燈房、日用消防泵等動力負(fù)荷及室內(nèi)照明供電。(3)井下供電地面變電所以10KV向井下中央變電所雙回路供電,電纜型號為MYJV42-10KV-3x95mm2交聯(lián)聚乙稀絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙稀護套電力電纜,沿副井井筒下至井底中央變電所井,下中央變電所使用倆臺KBSG-500/10.10/0.69KV和壹臺KBSG-100/10.10/0.69K礦用隔爆型干式變壓器其中壹3100KVA變壓器專供掘進頭局部通風(fēng)機供,電掘進工作面局部通風(fēng)機實現(xiàn)“三專倆閉鎖",高壓配電器選用8臺PBG-10高壓隔爆型真空開關(guān),低壓配電裝置選用KBZ型礦用隔爆真空饋電開關(guān)。高低壓保護齊全,配有“過流、漏電、接地”三大保護。井下采區(qū)供電電壓660V,全部采用礦用阻燃電纜和礦用防爆電氣,掘進工作面安裝瓦斯斷電儀及風(fēng)、電閉鎖裝置,井上、下供電均安裝有防雷電裝置。實際完成情況:供電系統(tǒng)分為供電電源、地面供配電和井下供配電三項內(nèi)容。(1)供電電源天基煤業(yè)10kv變電所采用雙回路供電,其電源壹路來自新玉35kv變電站10kv電源玉天線,采用LGJ-150導(dǎo)線,供電距離3km;另壹路來自嵩基變電站10kv電源基天線;采用LGJ-150導(dǎo)線,供電距離5km。礦井供電可靠,能夠滿足安全生產(chǎn)需要。(2)地面供配電工業(yè)廣場內(nèi)動力及照明負(fù)荷均采用380/220V供電,礦井地面變電所安裝2臺S11—800/10、10/0.4kV、800kVA動力變壓器,以380V雙回路電纜向主、副井絞車、通風(fēng)機房、井口房、空氣加熱室、礦燈房、日用消防泵等動力負(fù)荷及室內(nèi)照明供電。(3)井下供電地面變電所以10KV向井下中央變電所雙回路供電,電纜型號為MYJV42-100KV-3x120mm2交聯(lián)聚乙稀絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙稀護套電力電纜,沿副井井筒下至井底中央變電所,井下中央變電所使用倆臺KBSG-500/10.10/0.69KV和壹臺KBSG-100/10.10/0.69K礦用隔爆型干式變壓器其中壹3100KVA變壓器專供掘進頭局部通風(fēng)機供,電掘進工作面局部通風(fēng)機實現(xiàn)“三專倆閉鎖",高壓配電器選用8臺PBG-10高壓隔爆型真空開關(guān),低壓配電裝置選用KBZ型礦用隔爆真空饋電開關(guān)。高低壓保護齊全,配有“過流、漏電、接地”三大保護。井下采區(qū)供電電壓660V,全部采用礦用阻燃電纜和礦用防爆電氣,掘進工作面安裝瓦斯斷電儀及風(fēng)、電閉鎖裝置,井上、下供電均安裝有防雷電裝置。通過現(xiàn)場對礦井供電系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)內(nèi)的礦建、設(shè)備安裝等工程已全部完成,系統(tǒng)完善,各種保護齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第八節(jié)通訊系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:調(diào)度電話選用KTJ4H型礦井?dāng)?shù)字程控調(diào)度交換機壹臺,初裝容量80門,安裝在礦井調(diào)度室。用戶單元接至地面礦主要負(fù)責(zé)人辦公室、生產(chǎn)區(qū)隊辦公室、地面提升、通風(fēng)、變電、壓風(fēng)、礦燈充電等重要場所的電話用戶話機,井下變電所、排水泵房、裝卸載點、采煤面及其進回風(fēng)巷道、掘進面及其局扇處、膠帶機電控硐室等重要場所的本安型話機。井下主排水泵房、主變電所、地面變電所、地面通風(fēng)機房和調(diào)度室直接聯(lián)系。副井井底-井口-提升機房之間設(shè)直通電話;主井裝載點-卸載點-提升機房之間設(shè)直通電話。地面和井下各變電所之間設(shè)直通電話。實際完成情況:我礦行政電話采用市話通訊,其中井下壹部直拔外線,調(diào)度電話利用現(xiàn)有的WS-848型數(shù)字程控調(diào)度交換機,滿足地面各崗位和井下各采掘工作面、機電硐室等工作地點通訊需要,通訊系統(tǒng)暢通,符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求,滿足礦井安全生產(chǎn)調(diào)度指揮需要。主副井提升系統(tǒng)提升信號裝置均含壹套通訊電話,滿足主副井系統(tǒng)中絞車房、井口房、井底的專線直通要求。通過現(xiàn)場對礦井通訊系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)工程已全部完成,系統(tǒng)完善,各種保護齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第九節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:安全監(jiān)測監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)礦井設(shè)計裝備KJ95N型煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)和KJ69J型人員定位系統(tǒng),且和市煤炭局聯(lián)網(wǎng),井上下共安裝7個監(jiān)測分站。井下安裝瓦斯傳感器9個,開停傳感器15個,風(fēng)門開關(guān)3個,風(fēng)速傳感器3個,溫度傳感器6個,饋電傳感器5個,粉塵傳感器3個,風(fēng)筒2個,溫度及斷電7個,煙霧2個,水位2個,料位計1個,負(fù)壓傳感器1個,且裝有甲烷斷電儀、風(fēng)門閉鎖裝置。瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求。實際完成情況:礦井實際裝備KJ95N型煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)和KJ69J型人員定位系統(tǒng),且和市煤炭局聯(lián)網(wǎng),井上下共安裝7個監(jiān)測分站。井下安裝瓦斯傳感器12個,開停傳感器18個,風(fēng)門開關(guān)6個,風(fēng)速傳感器4個,溫度傳感器8個,饋電傳感器7個,粉塵傳感器4個,風(fēng)筒2個,溫度及斷電7個,煙霧3個,水位3個,料位計2個,負(fù)壓傳感器1個,系統(tǒng)運行正常。且裝有甲烷斷電儀、風(fēng)門閉鎖裝置。瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求。第十節(jié)粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:本礦井煤塵具有爆炸危險性,建立完善的綜合防塵體系。地面建倆座消防水池,保證儲存200m3的消防用水,專供井下及平地消防防塵用水。井下設(shè)置有消防、防塵的專用管路,其主管路①108x4mm無縫鋼管,支管路①57x3mm無縫鋼管,防塵管路鋪設(shè)至各采掘工作面和設(shè)備轉(zhuǎn)載點。皮帶運輸大巷每50米設(shè)置有三通閥門和消火栓,井下采掘工作面及大巷設(shè)置有噴霧灑水裝置和綜合防塵設(shè)施。采掘工作面采用濕式打眼和煤層注水措施,有效地抑制了井下粉塵的產(chǎn)生。井下各主要巷道采用定期灑水和清掃浮塵。沖洗煤壁和撒布巖粉、噴霧、灑水綜合防塵、除塵巷壁刷漿和設(shè)置隔爆水棚等防爆措施,入井人員配備有防塵口罩,井下消防管網(wǎng)按照“六大系統(tǒng)”標(biāo)準(zhǔn)布置。實際完成情況:本礦井煤塵具有爆炸危險性,已建立完善的綜合防塵體系。地面建三個儲水罐,共計容量240m3和壹座300m3消防水池,專供井下及平地消防防塵用水。井下設(shè)置有消防、防塵的專用管路,其主管路①108x4mm無縫鋼管,支管路①57x3mm無縫鋼管,防塵管路鋪設(shè)至各采掘工作面和設(shè)備轉(zhuǎn)載點。皮帶運輸大巷每50米設(shè)置有三通閥門和消火栓,井下采掘工作面及大巷設(shè)置有噴霧灑水裝置和綜合防塵設(shè)施。采掘工作面采用濕式打眼和煤層注水措施,有效地抑制了井下粉塵的產(chǎn)生。井下各主要巷道采用定期灑水和清掃浮塵。沖洗煤壁和撒布巖粉、噴霧、灑水綜合防塵、除塵巷壁刷漿和設(shè)置隔爆水棚等防爆措施,入井人員配備有防塵口罩,井下消防管網(wǎng)按照“六大系統(tǒng)”標(biāo)準(zhǔn)布置。通過現(xiàn)場對礦井粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)工程已全部完成,系統(tǒng)完善,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第十壹節(jié)防滅火系統(tǒng)設(shè)計情況:由于本礦煤層根據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定為不易自燃煤層,故火災(zāi)防治以防治外因火災(zāi)為主,具體措施制定為井下主要巷道、工作面上下順槽及輔助巷道均采用U型鋼支護,硐室均采用料石砌碹或錨網(wǎng)噴不燃性支護,采煤工作面采用懸移支架支護。地面建有240m3的清水池,專供井下及平地消防防火用水,井上、下建有消防材料庫,硐室配備有滅火器材。地面絞車房、配電房、主通風(fēng)機房和壓風(fēng)機房等崗位建有滅火沙池和滅火器等消防器材。實際完成情況:由于本礦煤層根據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定為不易自燃煤層,故火災(zāi)防治以防治外因火災(zāi)為主,具體措施制定為井下主要巷道、工作面上下順槽及輔助巷道均采用U型鋼支護,硐室均采用料石砌碹或錨網(wǎng)噴不燃性支護,采煤工作面采用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護,地面建有240m3的儲水罐,專供井下及平地消防防火用水,井上、下建有消防材料庫,硐室配備有滅火器材。地面絞車房、配電房、主通風(fēng)機房和壓風(fēng)機房等崗位建有滅火沙池和滅火器等消防器材。通過現(xiàn)場對礦井防滅火系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)工程已全部完成,系統(tǒng)完善,消防材料庫器具配備齊全,符合設(shè)計和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第十二節(jié)回采工作面裝備設(shè)計情況:回采工作面采用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護炮采放頂煤工藝。ZQS-50型氣動鉆機打眼,SGB-620/40型可彎曲刮板機運煤,為了驅(qū)動采面懸移支架,下順槽繞巷配有BRW125-31.5型二泵壹箱乳化液泵站,為了運材料仍配用JD-11.4調(diào)度絞車。實際完成情況:回采工作面采用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護放頂煤炮采工藝。ZQS-50型氣動鉆機打眼,SGB-620/40型可彎曲刮板機運煤,為了驅(qū)動采面懸移支架,下順槽繞巷配有BRW125-31.5型二泵壹箱乳化液泵站,為了運材料仍配用JD-11.4調(diào)度絞車。通過現(xiàn)場對回采工作面裝備的檢查和驗收,符合《設(shè)計》和《安全專篇》的要求,經(jīng)試運轉(zhuǎn)安全可靠,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第十三節(jié)地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)實際完成情況:地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)安裝壹部SSJ800型阻燃膠帶運輸機,選煤樓內(nèi)安裝有振動篩,該系統(tǒng)內(nèi)工程全部完成,符合《設(shè)計》和《安全專篇》的要求,經(jīng)運行檢驗,系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,可滿足安全生產(chǎn)需要。第十四節(jié)地面排矸系統(tǒng)實際完成情況:副井口至排矸荒溝鋪設(shè)24Kg輕軌、軌距600mm,系統(tǒng)內(nèi)工程全部完成,符合《設(shè)計》和《安全專篇》的要求,經(jīng)運行系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠??蓾M足安全生產(chǎn)需要。第十五節(jié)地面供水、供熱系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容:包括地面供水系統(tǒng)和地面供熱系統(tǒng)倆項內(nèi)容。1、地面供水系統(tǒng)本礦供水范圍主要為礦井工業(yè)場地地面生產(chǎn)、生活、消防及井下消防、灑水等用水。礦井最高日總用水量約為:516.9m3/d,最大時約為67.11m3/h。其中井下消防、灑水及地面生產(chǎn)除塵用水最高日約為108.8m3/d。最大時約為6.8m3/h,工業(yè)場地生活用水最高日約為351.53m3/d,最大時約為55.26m3/h。地面消防用水量為20L/S,火災(zāi)延續(xù)時間為6小時。井下消防流量為7.5L/S?;馂?zāi)延續(xù)時間為6小時。本礦地面及井下用水水源均取用礦井水經(jīng)地面處理后利用。2、地面供熱系統(tǒng)新建工業(yè)場地辦公樓、礦燈房、浴室、更衣室任務(wù)交待室等均設(shè)置集中采暖,浴池、更衣室采用鋁串片散熱器,其它建筑均采用鑄鐵散熱器.3、井筒防凍:主井、副立井空氣加熱室采用有風(fēng)機形式,保證井筒溫度為2℃之上。鍋爐房設(shè)備:鍋爐房設(shè)在礦井的工業(yè)場地內(nèi),選用型號為DLZ2-0.8-P鍋爐3臺。非采暖期1臺鍋爐運行,采暖期3臺鍋爐同時運行。實際完成情況:本系統(tǒng)工程全部完成,經(jīng)運行檢驗,該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第十六節(jié)輔助廠房和倉庫實際完成情況:已按照設(shè)計要求礦井新建有洗浴、更衣室聯(lián)合建筑,爆炸材料庫,選煤樓,機修車間和消防材料庫,

目前工廣已建有完善的行政和公共配套建筑物,滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第十七節(jié)其他必須的生活設(shè)施實際完成情況:目前礦井必須的生活設(shè)施均按照設(shè)計投實際完成情況:目前礦井必須的生活設(shè)施均按照設(shè)計投入使用,且全部按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進行了裝修到位,質(zhì)量合格,完全滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第十八節(jié)其他系統(tǒng)1、入井人員考勤系統(tǒng):按照上級有關(guān)文件要求,礦井安裝有WEDS-44型入井人員考勤系統(tǒng),實現(xiàn)入井人員和出入井監(jiān)控。2、安全檢測系統(tǒng):按規(guī)定配備有JCB-3型便攜式瓦斯報警儀30臺,AQC光學(xué)瓦斯鑒定儀35臺,DFG型高中微速風(fēng)表3組,秒表3塊和粉塵采樣器、測壓計等檢測設(shè)備。3、爆破材料庫:地面建有爆破材料庫,材料庫用磚混結(jié)構(gòu)建筑,室外有圍墻、大門,炸藥和雷管分庫存放。井下使用由放炮員和壹名助手用炸藥箱和雷管箱上鎖人力背運。井下不設(shè)爆破材料庫。4、井下緊急避險系統(tǒng):設(shè)計容量100人避難硐室位于軌道下山中部西側(cè),距采掘工作面170m處。以供發(fā)生災(zāi)變時井下人員安全避險使用,現(xiàn)已建設(shè)完成且經(jīng)上級主管部門驗收合格。5、勞動組織:安全組織機構(gòu)和人員設(shè)置符合要求。五職礦長和安全管理人員經(jīng)國家二級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格,持證上崗,特殊工種配置滿足礦井安全生產(chǎn)需要且持證上崗,入井作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格,辦入井證入井。給職工辦理有意外傷害保險和勞動工傷保險(有保單),簽訂有勞動合同書。6、安全避險“六大系統(tǒng)”經(jīng)鄭州市煤炭局驗收合格,以鄭煤[2013]65號文批復(fù)。7、礦山救護:2013年我礦和登封市礦山救護大隊簽訂了救護協(xié)議,礦井設(shè)有輔助救護隊。第六章安全設(shè)施、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生“三同時”

建設(shè)情況第壹節(jié)安全設(shè)施安全設(shè)施在《登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇》中有專項設(shè)計,且和礦井生產(chǎn)系統(tǒng)同時施工,目前安全設(shè)施已全部完成且投入使用。設(shè)計中安全設(shè)施分為礦井通風(fēng)系統(tǒng)、粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)、瓦斯災(zāi)害防治系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、礦井安全檢測和其它裝備、避險“六大系統(tǒng)”及礦山救護隊系統(tǒng)等十二項已經(jīng)全部完成投入使用。第二節(jié)環(huán)保設(shè)施環(huán)保項目在《登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司技術(shù)改造初步設(shè)計》中有專項設(shè)計,環(huán)保工程經(jīng)過有資質(zhì)的單位設(shè)計已建設(shè)完成且經(jīng)上級環(huán)保部門驗收合格。第三節(jié)消防設(shè)施消防設(shè)施在《技術(shù)改造初步設(shè)計》中有專項設(shè)計,且和礦井生產(chǎn)系統(tǒng)同時施工,目前消防設(shè)施工程已全部完成,且投入使用。按照《技術(shù)改造初步設(shè)計》要求,我礦消防設(shè)施共分為地面專用消防水池、地面和井下消防管網(wǎng)等內(nèi)容,已全部按照《設(shè)計》要求竣工且投入使用。第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施在《登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司技術(shù)改造初步設(shè)計》有專項設(shè)計,且和礦井生產(chǎn)系統(tǒng)同時設(shè)計施工,目前礦井職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施已全部按照《設(shè)計》要求完成且投入使用。第七章生產(chǎn)班子籌備情況登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司安全生產(chǎn)運營管理機構(gòu)為礦、科(室)、隊三級管理模式,礦級領(lǐng)導(dǎo)對直屬科室進行管理,科室對直屬隊實行管理。第壹節(jié)、礦級領(lǐng)導(dǎo)班子配備礦長:張懷新;安全礦長:屈根杰;生產(chǎn)礦長:王占軍;技術(shù)礦長:喬建民;機電礦長:王宗立。目前,X公司五職礦長“倆證”齊全有效。第二節(jié)機構(gòu)設(shè)置及生產(chǎn)人員配備目前乂公司下設(shè)科室分別有安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、機電科、地測科、調(diào)度室、辦公室、財務(wù)科、供應(yīng)科、銷售科、保衛(wèi)科、防治水機構(gòu)和探放水隊。調(diào)度室下設(shè)有:采煤隊、掘進隊、巷修隊,特殊工種經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗。上述科隊的成立,為礦井下壹步生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。第三節(jié)規(guī)章制度的制定自資源整合之初,X公司領(lǐng)導(dǎo)班子便提出了“以人為本,善待職工”的管理理念,以制度去管理,為此,我們制訂完善了各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、科(室)安全生產(chǎn)責(zé)任制、各工種崗位責(zé)任制和各特殊工種操作規(guī)程、編制了《登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司管理制度匯編》,其中主要包括《安全目標(biāo)管理制度》、《安全辦公會議制度》、《礦級領(lǐng)導(dǎo)值班制度》、《礦級領(lǐng)導(dǎo)入井跟班制度》、《安全檢查制度》、《安全辦公會議制度》、《安全隱患排查制度》、《安全獎罰制度》、《壹通三防管理制度》、《炸藥雷管管理制度》、《探放水制度》、《安全技術(shù)措施審批制度》、《工程質(zhì)量驗收管理制度》、《事故分析制度》等共計45項規(guī)章管理制度。通過制度的執(zhí)行,使各項工作都能做到有章可循、有據(jù)可查、有法可依,使礦井安全管理走向正規(guī)化、科學(xué)化、制度化,為企業(yè)的發(fā)展提供了有力保障。第四節(jié)生產(chǎn)物資準(zhǔn)備礦井物資供應(yīng)有供應(yīng)科負(fù)責(zé)統(tǒng)壹根據(jù)各科室制定的材料計劃,統(tǒng)壹采購。其具體工作由專職的供應(yīng)科長負(fù)責(zé)此項工作的實施。第八章單項工程質(zhì)量認(rèn)證情況登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任X公司技改工程初步設(shè)計單位工程共計29個,其中礦建工程9個,土建工程6個,機電安裝工程14個。29項單位工程已全部申報驗收,單位工程質(zhì)量報審率100%,且于2013年1月8日通過河南煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站登封工作組質(zhì)量審核合格第九章聯(lián)合試運轉(zhuǎn)自查自檢結(jié)論我礦技改單項工程按照設(shè)計要求建設(shè)竣工,礦井安全設(shè)施已按照“三同時”要求建設(shè)完成,礦井各系統(tǒng)設(shè)置符合《初步設(shè)計》和《安全專篇》要求。通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn),各系統(tǒng)運行正常,安全可靠,達到設(shè)計能力。礦井安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)已完成;制定有各工種崗位安全責(zé)任制、管理制度及操作規(guī)程,編制有采掘工作面作業(yè)規(guī)程、災(zāi)害預(yù)防和處理計劃及事故應(yīng)急救援預(yù)案;各科室設(shè)置和安全管理人員配備齊全,成立有探放水領(lǐng)導(dǎo)組織和探放水專職隊伍,對全員職工已進行培訓(xùn),且為職工辦理有人身意外傷害保險和勞動工傷保險,簽訂有勞動合同書。經(jīng)過自檢,技改設(shè)計工程和安全設(shè)施項目已全部完成,符合《設(shè)計》和《安全專篇》要求;礦井“六大系統(tǒng)”建設(shè)已完成且經(jīng)鄭州市煤炭局驗收合格,安全設(shè)施運行良好,對主要設(shè)備已委托有資質(zhì)部門進行了檢測檢驗合格,技改單項工程質(zhì)量已經(jīng)過河南煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站認(rèn)證合格,礦井安全驗收評價報告已通過河南省祥泰安全評價有限X公司現(xiàn)場評價結(jié)論合格,2013年7月13日,河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局組織專家對礦井安全設(shè)施及條件進行了現(xiàn)場驗收合格,礦井已具備技改竣工驗收條件。第十章礦井技改建設(shè)工程竣工預(yù)驗收情況目前,我X公司技改建設(shè)項目工程已全部完工,根據(jù)上級有關(guān)文件要求和我X公司技術(shù)改造工程工作安排,為確保礦井技改工程竣工驗收能夠順利通過,使礦井早日投入生產(chǎn)運行,我X公司特成立礦井技改工程竣工預(yù)驗收領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu):1、竣工預(yù)驗收領(lǐng)導(dǎo)小組組長:張懷新副組長:屈根杰王占軍喬建民王宗立成員:李大青秦躍杰王超王殿勛李洪峰王省衛(wèi)田發(fā)生鞏壹博屈少旭田增玄各成員具體分工:組長:張懷新負(fù)責(zé)全礦井技改建設(shè)工程竣工預(yù)驗收的指揮、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。副組長:王占軍負(fù)責(zé)礦井技改建設(shè)工程竣工預(yù)驗收生產(chǎn)運輸系統(tǒng)及勞動組織的檢查和驗收工作。副組長:屈根杰負(fù)責(zé)礦井技改建設(shè)工程竣工安全設(shè)施預(yù)驗收和安全避險“六大系統(tǒng)”預(yù)驗收及臨時突發(fā)的各種安全問題工作。副組長:喬建民負(fù)責(zé)礦井技改建設(shè)工程竣工預(yù)驗收的井巷、硐室和“壹通三防”系統(tǒng)設(shè)施工程驗收工作。副組長:王宗立負(fù)責(zé)礦井技改建設(shè)工程竣工預(yù)驗收的供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、設(shè)施、各機電設(shè)備安全保護驗收及試運行,供電方面臨時突發(fā)的各種問題其他成員分別協(xié)助各自主管副礦長處理礦井技改建設(shè)工程竣工預(yù)驗收方面各種本職工作。2、礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論壹、通風(fēng)系統(tǒng)礦井瓦斯等級為瓦斯礦井,通風(fēng)方式采用中央且列抽出式。主、副井進風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。主要通風(fēng)機配備型號為FBCZNO13/55對旋軸流式通風(fēng)機2臺,每臺風(fēng)機配2臺55kw專用防爆電機,該風(fēng)機風(fēng)量 1420m3/min。風(fēng)壓為431.5pa~786.1pa,通風(fēng)機房雙回路電源供電,電壓為380v。礦井總進風(fēng)量為27.6m3/s,總回風(fēng)量為29m3/s,通風(fēng)負(fù)壓435.5Pa,等積孔1.68出,礦井內(nèi)部有效風(fēng)量率為95%,外部漏風(fēng)率3.4%。礦井反風(fēng)采用通風(fēng)機電機反轉(zhuǎn)進行反風(fēng),反風(fēng)率49%,風(fēng)井口設(shè)有防爆門。風(fēng)量滿足礦井安全生產(chǎn)需要。井下進回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)處,安設(shè)雙向聯(lián)鎖風(fēng)門,設(shè)有風(fēng)門開關(guān)傳感器,主要地點設(shè)有專人管理,符合規(guī)程要求。掘進工作面采用局部通風(fēng)機通風(fēng),實現(xiàn)“三專倆閉鎖’風(fēng)量達到設(shè)計要求,每個地點配備有瓦斯斷電儀和風(fēng)電閉鎖,達到《安全專篇》要求。經(jīng)現(xiàn)場驗收礦井通風(fēng)設(shè)施和供風(fēng)量符合《設(shè)計》和《安全專篇》要求。通風(fēng)系統(tǒng)驗收組意見為:合格驗收組:礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論二、粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)地面建240m3的儲水罐,專供井下及平地消防防塵用水。井下設(shè)置有消防、防塵的專用管路,其主管路①108mmx4mm無縫鋼管,支管路①57mmx3mm無縫鋼管,防塵管路鋪設(shè)至各采掘工作面和設(shè)備轉(zhuǎn)載點。皮帶運輸大巷每50m設(shè)置有三通閥門和消火栓,井下采掘工作面及大巷設(shè)置有噴霧灑水裝置和綜合防塵設(shè)施。采掘工作面采用濕式打眼和煤層注水措施。井下各主要巷道采用定期灑水和清掃浮塵。沖洗煤壁和撒布巖粉、噴霧、灑水綜合防塵、除塵巷壁刷漿和設(shè)置隔爆水棚等防爆措施,入井人員配備有防塵口罩。通過現(xiàn)場對礦井粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)工程已全部完成,系統(tǒng)完善,符合《設(shè)計》和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)驗收組評定結(jié)論為:合格驗收組:2013年7月18日礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論三、礦井防滅火系統(tǒng):由于本礦煤層根據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定為不易自燃煤層,故火災(zāi)防治以防治外因火災(zāi)為主,具體措施制定為井下主要巷道、工作面上下順槽及輔助巷道均采用U型鋼支護,硐室均采用料石砌碹或錨網(wǎng)噴不燃性支護,采煤工作面采用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護放頂煤炮采工藝。地面建有240m3的儲水罐,專供井下及平地消防防火用水,井上、下建有消防材料庫,硐室配備有滅火器材。地面絞車房、配電房、主通風(fēng)機房和壓風(fēng)機房等崗位建有滅火沙池和滅火器等消防器材。通過現(xiàn)場對礦井防滅火系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)工程已全部完成,系統(tǒng)完善,消防材料庫器具配備齊全,符合《設(shè)計》和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。防滅火驗收組對該項目評定為:合格驗收組:2013年7月18日礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論、礦井防治水系統(tǒng)+20m水平建有中央排水泵房、內(nèi)外環(huán)水倉,水倉容量3500m3,壹級排水,礦井正常涌水量為150m3/h,最大涌水量450m3/h,排水高度280m。主泵房配備MD450-60X7型高揚程耐磨離心水泵3臺,壹用壹備壹檢修,水泵配備YB630M1-4型防爆電動機,功率800kw,電壓10kv。排水管選擇①325x10mm無縫鋼管作為排水管,敷設(shè)2趟,壹趟工作,壹趟備用,沿主井敷設(shè),吸水管選用①377x9mm無縫鋼管,探放水設(shè)備配備4臺ZDY-150型探水鉆,探水鉆桿150m,探放水組織健全,制定有中、長期防治水計劃和探放水措施。滿足探放水要求。地面防治水措施完善,制度齊全,各類防洪、防水物資按要求配置,且有專人管理,符合《安全專篇》要求。通過現(xiàn)場對礦井排水系統(tǒng)的檢查和驗收,系統(tǒng)內(nèi)的礦建、設(shè)備安裝等工程已全部完成,系統(tǒng)完善,各種保護齊全,符合《設(shè)計》和《安全專篇》的要求,可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。防治水系統(tǒng)驗收組結(jié)論為:合格驗收組礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論五、提升系統(tǒng)礦井主井為立井,井筒凈直徑①5.0m,凈斷面19.63m2,井深248m,現(xiàn)裝備壹部2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機,155kw交流電機壹臺,電動機型號為JR128-8轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用和提升機主機成套的交流電器控制設(shè)備 (PLC控制,動力制動,帶后備保護),裝備2t非標(biāo)準(zhǔn)底卸式箕斗壹對,提升機各種安全保護齊全,主井鋼絲繩為6VX30+FC-①24-1670型,年提升能力達到15萬噸/年。副井井深191m,井筒凈直徑①4.0m,設(shè)計凈斷面12.57m2,提升機選用壹臺2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機,155kw交流電機壹臺,電動機型號為JR128-8,轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用和提升機主機成套的交流電器控制設(shè)備(PLC控制,動力制動,帶后備保護),裝備壹對1t立井單層罐籠。絞車電源采用雙回路。副井鋼絲繩為24NAT6Vx30+FC-SS型。由國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心檢驗合格。提升機各種安全保護和信號功能齊全,且經(jīng)有資質(zhì)部門檢測檢驗合格。經(jīng)現(xiàn)場驗收主、副井提升設(shè)備符合《設(shè)計》要求。提升系統(tǒng)驗收組評定該項目為:合格驗收組:2013年7月18日礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論六、井下運輸系統(tǒng)主運輸采用DSJ800型膠帶機和SGB-620/40型刮板機運輸,膠帶類型為阻燃帶,裝有綜合保護裝置,具有防滑、堆煤、防跑偏、煙霧、超溫自動灑水、溫度等保護,行人跨越膠帶機處有過橋,輔助運輸采用礦車、軌道絞車運輸。運輸系統(tǒng)驗收組意見評定為:合格驗收組:2013年7月18日礦井技改工程竣工預(yù)驗收結(jié)論七、礦井供電系統(tǒng)礦井為雙回路供電。工業(yè)廣場10kV變電所以10kV向地面及井下供電,井底中央變電所(2回)、所內(nèi)低壓變壓器(2回),工業(yè)廣場內(nèi)動力及照明負(fù)荷均采用380/220V供電,由礦井地面10kV變電所供電。礦井地面變電所安裝2臺S11—800/10、10/0.4kV、800kVA動力變壓器,以380V雙回路電纜向主、副井絞車、通風(fēng)機房、井口房、空氣加熱室、礦燈房、日用消防泵等動力負(fù)荷及室內(nèi)照明供電。以380V單回路電纜向坑木房及機修廠、材料庫、及辦公樓、鍋爐房等動力設(shè)備及室內(nèi)外照明供電。正常情況下;2臺變壓器分列運行,變壓器負(fù)荷率0.72,故障情況下壹臺變壓器能保證礦井地面壹二級負(fù)荷。變電所設(shè)防雷保護和保護接地裝置,漏電、欠壓、過流保護齊全,供電系統(tǒng)運行安全可靠。經(jīng)現(xiàn)場驗收地面供電系統(tǒng)設(shè)施符合《設(shè)計》和《安全專篇》要求。供電系統(tǒng)驗收組意見評定為:合格驗收組:2013年7月18日/八、井下供電系統(tǒng)地面變電所以10KV向井下中央變電所雙回路供電,電纜型號為MYJV42-10KV-3x95mm2交

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