基坑支護(hù)工程旋挖樁增加鋼護(hù)筒工藝施工方法及技術(shù)措施

基坑支護(hù)工程旋挖樁增加鋼護(hù)筒工藝施工方法及技術(shù)措施在基坑支護(hù)工程中，為了加強(qiáng)地基的承載力，防止周邊地面下沉等問題，常采用旋挖樁增加鋼護(hù)筒的工藝方法。旋挖樁增加鋼護(hù)筒可以提高鋼筋混凝土樁的受力性能，增加樁的承載力和變形能力。本文將詳細(xì)介紹旋挖樁增加鋼護(hù)筒的工藝施工方法及技術(shù)措施。工藝方法1.設(shè)計方案在設(shè)計方案中，需要確定旋挖樁的直徑、長度和鋼護(hù)筒的尺寸和數(shù)量。旋挖樁直徑一般在500mm至1500mm之間，長度一般為10m至20m之間。而鋼護(hù)筒的尺寸和數(shù)量則要根據(jù)地質(zhì)環(huán)境和工程要求確定。2.施工準(zhǔn)備施工前需要準(zhǔn)備好相關(guān)材料和設(shè)備。鋼護(hù)筒的制作需要提前購買鋼板，并進(jìn)行切割、焊接等加工，同時準(zhǔn)備好旋挖樁機(jī)、大型卡車、吊車等工程機(jī)械，以及相應(yīng)的加固材料和安全設(shè)備。3.鋼護(hù)筒的安裝首先需要將旋挖樁打入地面，然后在打入的旋挖樁頂部安裝鋼護(hù)筒，將其固定在旋挖樁上。為了保證鋼護(hù)筒的質(zhì)量和安全性，需要對鋼護(hù)筒進(jìn)行檢修和檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計要求。4.混凝土灌注待鋼護(hù)筒安裝完畢后，需要進(jìn)行混凝土灌注。混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分段施工，每段混凝土灌注厚度一般不宜超過1.5m，注意加固支撐，以防止鋼護(hù)筒變形或發(fā)生移位。灌注混凝土后，需用振搗器對混凝土進(jìn)行振實(shí)。5.鋼護(hù)筒的除銹、防腐和涂漆鋼護(hù)筒在使用前需要進(jìn)行除銹和防腐處理。除銹和防腐處理主要是為了防止鋼護(hù)筒長時間受潮生銹，從而影響整體結(jié)構(gòu)的使用壽命。除銹和防腐處理后，需對鋼護(hù)筒進(jìn)行涂漆。技術(shù)措施1.安全措施在施工過程中，一定要注意安全問題。例如，在進(jìn)行旋挖樁鉆孔時，需要保證周邊無人，工人應(yīng)穿好安全帽、安全鞋等防護(hù)措施，同時要保持機(jī)器的穩(wěn)定性。在混凝土灌注時，需設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人進(jìn)入。2.地質(zhì)勘探地質(zhì)勘探的作用是確定工程樁的定位和處理基礎(chǔ)。對于地質(zhì)勘探中發(fā)現(xiàn)的問題，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的工藝設(shè)計和加固措施。地質(zhì)勘探需要進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)地勘測和實(shí)驗(yàn)，以確保工程的安全性和穩(wěn)定性。3.施工監(jiān)控施工監(jiān)控是為了保障工程施工質(zhì)量而開展的工作。在施工過程中，需要根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行嚴(yán)格的測量和監(jiān)控，如對土層壓力、荷載和沉降進(jìn)行監(jiān)測。若施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格情況，應(yīng)及時進(jìn)行處理。4.施工總結(jié)和評估工程施工結(jié)束后，需要進(jìn)行總結(jié)和評估工作，以確保工程的安全穩(wěn)定和質(zhì)量。施工總結(jié)和評估工作需要對工程的設(shè)計方案、材料和工藝進(jìn)行全面的分析和評估，并形成相應(yīng)的總結(jié)報告，對以后類似的基坑支護(hù)工程有重要的參考價值。綜上所述，基坑支護(hù)工程旋挖樁增加鋼護(hù)筒工藝施工方法及技術(shù)措施需要充分考慮土壤條件、鋼護(hù)筒及混凝土的質(zhì)量等各方面因素，確保工程施工安全、穩(wěn)定