TCSMA 008-2022 TCSTE 0108-2022 質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求 計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)

ICS61.080CCSY17團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSMA 008—2022T/CSTE0108—2022質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求 計(jì)算控制高速包縫縫紉機(jī)Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner-Computercontrolhighspeedoverlockmachine2022-08-30發(fā)布 2022-09-01實(shí)施中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)發(fā)布中國(guó)技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)008—20220108—2022版權(quán)保護(hù)文件008—20220108—2022II前??言GB/T《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1T/CAQP015—2020T/ESF0001—2020請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”工作委員會(huì)提出本文件由中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)、中國(guó)技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)歸口。本文件起草單位：中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)、臺(tái)州市產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)研究院、浙江美機(jī)縫紉機(jī)有限公司、本文件主要起草人：徐棟、郭寒、徐建勇、王汝仁、陳主銳、陳栩華、徐民華、阮善兵、潘建國(guó)、方升華、周荊生、李傳術(shù)、葉仙沖、杜國(guó)權(quán)、張輝、郭群立、盧孔貴、李質(zhì)彬、阮吉華、王東興、方海祥。本文件為首次發(fā)布。008—20220108—2022PAGEPAGE1質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)要求 計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)范圍本文件規(guī)定了計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和評(píng)價(jià)方法及等級(jí)劃分。本文件適用于縫制薄料、中厚料紡織制品的，且最高縫紉速度不小于7000針/分的計(jì)算機(jī)控制高速包規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T19001質(zhì)量管理體系 要求GB/T24001環(huán)境管理體系 要求及使用指南GB/T30420.1縫紉機(jī)術(shù)語(yǔ)第1部分：基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系 要求及使用指QB/T1177工業(yè)用縫紉機(jī)噪聲級(jí)的測(cè)試方法QB/T1178工業(yè)用縫紉機(jī)振動(dòng)測(cè)試方法QB/T1572-1992縫紉機(jī)零件電鍍通用技術(shù)條件QB/T2252縫紉機(jī)機(jī)頭啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩測(cè)試方法QB/T2379-2012工業(yè)用縫紉機(jī)臺(tái)板QB/T2505-2000縫紉機(jī)零件發(fā)黑技術(shù)條件QB/T2528-2001縫紉機(jī)涂裝技術(shù)條件QB/T2877工業(yè)用縫紉機(jī)縫厚能力的試驗(yàn)方法QB/T4388-2012 工業(yè)用縫紉機(jī)計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)QB/T5276-2018 工業(yè)用縫紉機(jī)包縫縫紉機(jī)計(jì)算機(jī)控制器術(shù)語(yǔ)和定義GB/T30420.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1縫料變化適應(yīng)性adaptabilityofsewingmaterialchange連續(xù)縫紉過(guò)程中縫紉質(zhì)量不因縫料變化產(chǎn)生影響。3.2送布力feedforce縫紉過(guò)程中送料機(jī)構(gòu)向前輸送縫料的力。評(píng)價(jià)指標(biāo)體系基本要求近三年，企業(yè)無(wú)較大及以上環(huán)境、安全、質(zhì)量事故。企業(yè)應(yīng)未列入國(guó)家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。企業(yè)可根據(jù)GB/T19001GB/T24001GB/T45001QB/T4388-2012評(píng)價(jià)指標(biāo)分類計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)質(zhì)量分級(jí)及“領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)指標(biāo)體系包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新性指標(biāo)?；A(chǔ)指標(biāo)包括最高縫紉速度、外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)、機(jī)器性能、縫紉性能、控制性能、電氣安全和電磁兼容。核心指標(biāo)包括線辮縫紉的線辮長(zhǎng)度、振動(dòng)位移、主軸電機(jī)溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩、密封性、最543星級(jí)水平。USB評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架1。表1計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架序號(hào)指標(biāo)類型評(píng)價(jià)指標(biāo)指標(biāo)來(lái)源指標(biāo)水平分級(jí)檢測(cè)方法先進(jìn)水平一般水平基準(zhǔn)水平1基礎(chǔ)指標(biāo)最高縫紉速度/(針/分）市場(chǎng)需求≥7000啟動(dòng)縫紉機(jī)，用非接觸式測(cè)速儀測(cè)試2外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)QB/T4388-2012符合附錄A的要求QB/T4388-2012中5.13機(jī)器性能機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)QB/T4388-2012線跡長(zhǎng)度、包邊寬度、差動(dòng)比、縫線張力、線的輸線量和壓腳壓力應(yīng)均能調(diào)節(jié)QB/T4388-2012中5.2.1切刀性能切刀應(yīng)鋒利，切邊應(yīng)整齊QB/T4388-2012中5.2.2線跡長(zhǎng)最小線跡長(zhǎng)度≤0.6，或按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)QB/T4388-2012中度/mm定5.2.3最大線跡長(zhǎng)度≥3.6，或按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定差動(dòng)比順差動(dòng)最大差動(dòng)比≥1.4QB/T4388-2012中5.2.4逆差動(dòng)最小差動(dòng)比≤0.8包邊寬度/mm≥2.5，或按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定QB/T4388-2012中5.2.5壓腳提升高度/mm≥5QB/T4388-2012中5.2.6自動(dòng)調(diào)速/(針/分）最低縫紉速度≤300QB/T4388-2012中5.2.7最高縫紉速度≥70004縫紉性能普通縫紉QB/T4388-2012不應(yīng)斷針、斷線、跳針和浮線QB/T4388-2012中5.3層縫縫紉連續(xù)縫紉薄料縫紉中厚料縫紉5控制性能自動(dòng)停針位/°QB/T4388-2012自動(dòng)停針的重復(fù)位置精度≤10QB/T4388-2012中5.5.1腳踏板控制腳踏控制踏板應(yīng)正確、可靠QB/T4388-2012中5.5.2速度控制/(針/分）縫紉速度應(yīng)能控制，誤差≤100QB/T4388-2012中5.5.36電氣安全絕緣電阻/MΩQB/T4388-2012在交流供電輸入端和保護(hù)聯(lián)接電路間施加DC500V時(shí)測(cè)得的絕緣電阻≥1QB/T4388-2012中5.6.1耐壓強(qiáng)度QB/T4388-2012PE端5s的耐壓試驗(yàn)（工作在或低于PELV電壓的電路除外），應(yīng)無(wú)電擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象QB/T4388-2012中5.6.2保護(hù)聯(lián)接QB/T4388-2012符合附錄A的要求QB/T4388-2012中5.6.3泄漏電流/mAQB/T5276-2018≤3.5QB/T5276-2018中5.3.37電磁兼容靜電放電抗擾度QB/T5276-2018和和GB/T5226.31-2017導(dǎo)電部位與保護(hù)接地端子（PE）4kV8kV性能判據(jù)應(yīng)為GB/T17626.2—2018中9b)GB/T17626.2電快速瞬變脈沖群抗擾度符合附錄A的要求GB/T17626.48核心指標(biāo)線辮縫紉的線辮長(zhǎng)度/mmQB/T4388-2012線辮吐平整時(shí)的長(zhǎng)度≥500線辮吐平整時(shí)的長(zhǎng)度≥200線辮吐平整時(shí)的長(zhǎng)度≥50QB/T4388-2012中5.3.79振動(dòng)位移/μm≤150≤200≤300QB/T117810主軸電機(jī)溫升/K≤25≤30≤35QB/T4388-2012中5.6.411運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲/dB（A）≤83≤84≤85QB/T117712啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩/N·m≤0.30≤0.40≤0.45QB/T225213密封性/min運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥60運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥20QB/T4388-2012中5.4.514最大縫厚能力市場(chǎng)需求≥12層卡其布a≥8層卡其布a≥5層卡其布aQB/T287715創(chuàng)新指標(biāo)縫料變化適應(yīng)性市場(chǎng)需求縫料變化時(shí)，不改變線張力及線的輸送量，不應(yīng)斷線、斷針、跳針和浮線見(jiàn)附錄B16送布力/N≥817USB接口功能提供5V±5%電源或支持?jǐn)?shù)據(jù)上傳或下載18耗電量/kW·h≤1.2a單層卡其布克重為（200±10）g/m2評(píng)價(jià)方法及等級(jí)劃分2。達(dá)到三級(jí)要求及以上的企業(yè)標(biāo)表2指標(biāo)評(píng)價(jià)要求及等級(jí)劃分評(píng)價(jià)等級(jí)滿足條件一級(jí)基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)先進(jìn)水平要求創(chuàng)新性指標(biāo)要求二級(jí)基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)一般水平要求-三級(jí)基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)基準(zhǔn)水平要求-附 錄 A（規(guī)范性附錄）計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系基礎(chǔ)指標(biāo)評(píng)價(jià)要求外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)產(chǎn)品表面不得有銹斑、污漬；標(biāo)牌應(yīng)完整，位置正確，無(wú)明顯傷痕。產(chǎn)品外露零件及螺釘頭部應(yīng)無(wú)毛刺。QB/T1572-19926.1.1的規(guī)定。QB/T2505-20003.1的規(guī)定。QB/T2528-20015.1的規(guī)定。塑料件表面應(yīng)光滑平整、色澤均勻，無(wú)劃傷，無(wú)尖棱毛刺。QB/T2379-20125.1規(guī)定。控制箱表面應(yīng)平整，色澤基本一致，不應(yīng)有明顯凹痕、擦傷、變形。外露的電氣線路和接插件安排應(yīng)整齊、牢固。應(yīng)有明確的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)牢固、清晰、耐久。連接和布線應(yīng)符合下列要求：所有連接應(yīng)牢固，沒(méi)有意外松脫的危險(xiǎn)；為滿足連接、拆卸電纜和電纜束的需要，應(yīng)提供足夠的附加長(zhǎng)度；只要可能就應(yīng)將保護(hù)導(dǎo)線靠近有關(guān)負(fù)載導(dǎo)線安裝，以便減少回路阻抗；布線通道與導(dǎo)線絕緣接觸的銳角、焊渣、毛刺應(yīng)清除，過(guò)孔處應(yīng)加護(hù)口防護(hù)；沒(méi)有封閉通道保護(hù)的電線、電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)使用絕緣套管或絕緣纏繞帶保護(hù)。保護(hù)聯(lián)結(jié)產(chǎn)品的所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。產(chǎn)品的電源引入端口處連接外部保護(hù)導(dǎo)線的端子應(yīng)使用或PE標(biāo)識(shí)，外部保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積A.1規(guī)定。表A.1外部保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積S/S/mS≤16S16＜S≤3516S＞35S/2或PE（符號(hào)優(yōu)先）。保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)采用黃/綠雙色的銅導(dǎo)線。PEA.2所規(guī)定的要求。表A.2保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性的檢驗(yàn)被測(cè)保護(hù)導(dǎo)線支路最小有效截面積/mm2最大的實(shí)測(cè)電壓降（對(duì)應(yīng)測(cè)試電流為10A的值）/V≤1.0a3.31.52.62.51.94.01.4a被測(cè)保護(hù)導(dǎo)線支路最小有效截面積小于1.0mm2時(shí)，最大的實(shí)測(cè)電壓降（對(duì)應(yīng)測(cè)試電流為10A的值）不大于3.3V。開(kāi)關(guān)電器件不應(yīng)接入保護(hù)聯(lián)結(jié)電路。電快速瞬變脈沖群抗擾度產(chǎn)品在實(shí)際工作狀態(tài)下，交流電源輸入端口應(yīng)能承受表A.3規(guī)定的電快速瞬變脈沖群抗擾度，性能判據(jù)應(yīng)為GB/T17626.4—2018中9b)。表A.3電快速瞬變脈沖群抗擾度性能判別要求參數(shù)要求電壓峰值/kV2上升時(shí)間（tr）/ns5脈沖寬度（tw）/ns50重復(fù)頻率/kHz5注：試驗(yàn)采用直接注入方式。附 錄 B（規(guī)范性附錄）計(jì)算機(jī)控制高速包縫縫紉機(jī)創(chuàng)新性指標(biāo)檢測(cè)方法縫料變化適應(yīng)性縫料變化適應(yīng)性按以下方法試驗(yàn)：80%空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min；2.5mm1:1，線跡寬度、壓腳壓力為出廠初始狀態(tài)；c) （1410g/m21010g/233±1g/2的衛(wèi)生3500mm×100mm，各取兩層；5mm3縫紉速度用非接觸式