煤礦支護(hù)工崗位描述內(nèi)容

煤礦支護(hù)工崗位描述一、 崗位介紹支護(hù)工二、 上崗必備條件1、 經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得上崗資格證；2、 身體健康，無(wú)妨礙本職工作的病癥。三、 工作職責(zé)1、 本崗位任務(wù)是進(jìn)行巷道錨桿（索）支護(hù)。四、 應(yīng)知法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、制度2、 巷道支護(hù)時(shí)，要先敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)把工具處理掉活矸，然后再進(jìn)行打眼。熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)以及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。五、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)流程）（一） 班前準(zhǔn)備1、 按時(shí)參加班前會(huì)，了解上一班情況，接受當(dāng)班任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。2、 對(duì)自身及安全伙伴的身體和情緒等狀況進(jìn)行安全確認(rèn)，杜絕上班前睡眠不足、飲酒上崗。3、 按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗。4、 檢查礦燈、自救器、人員定位儀是否齊全完好，性能是否可靠。5、 入井前必須接受安全檢身；乘車時(shí)在規(guī)定的地點(diǎn)順序排隊(duì)上、下專用乘人車輛。6、 已發(fā)出開車信號(hào)或車未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁上下車，更不準(zhǔn)在列車行進(jìn)中扒、跳車。（二） 接班1、 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作地點(diǎn)、對(duì)支護(hù)情況進(jìn)行檢查，在設(shè)備所在位置交接班。2、 詢問(wèn)交班司機(jī)上班設(shè)備運(yùn)行情況、支護(hù)情況、工作面的地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問(wèn)題的處理情況。3、 對(duì)工作面頂板、底板、電纜、等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。4、 進(jìn)行菜單式交接班。5、 進(jìn)行敲幫問(wèn)頂（1） 由班長(zhǎng)組織兩名工作人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，錨桿機(jī)司機(jī)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。（2） 敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向時(shí)，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（3） 用2米長(zhǎng)的撬杠敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下進(jìn)入。頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。6、 檢查錨桿、錨固劑、扎絲等支護(hù)材料是否齊全合格。7、 檢查施工所需風(fēng)、水壓力是否滿足施工需要。8、 備齊錨桿、托盤、錨固劑等支護(hù)材料和施工機(jī)具。（三）支護(hù)作業(yè)（1） 在掘進(jìn)完一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺后，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)和臨時(shí)支護(hù)。（2） 聯(lián)網(wǎng)（采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，則按本步驟實(shí)行）：按連網(wǎng)要求垂直巷道中線鋪設(shè)并連接金屬網(wǎng)，。（3） 鉆錨桿鉆眼：將錨桿鉆機(jī)搬設(shè)在將要施工錨桿的下方，在臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)下鉆眼，鉆眼時(shí)先緩慢升高錨桿鉆機(jī)待鉆頭移動(dòng)到指定位置，打開轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)繼續(xù)緩慢上升，等鉆頭進(jìn)入頂板巖石時(shí)，打開供水開關(guān)，勻速鉆眼。（4） 洗孔拔釬：鉆眼鉆到指定深度時(shí)，停止鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)，持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，沖洗鉆孔，鉆孔沖洗干凈后停止供水，緩慢拔出鉆桿，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（5） 送錨固劑，上錨桿：錨桿鉆眼使用樹脂錨固劑，依次將樹脂錨固劑配合專用錨固劑推送桿和錨桿送入眼內(nèi)，將錨固劑推至眼底。（6） 攪拌固定錨桿：?jiǎn)?dòng)錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿，慢慢推進(jìn)，捅破錨固劑并攪拌，直至錨桿頂端到達(dá)鉆眼底部，攪拌旋轉(zhuǎn)大于10秒后，待錨桿錨固牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿（機(jī)），壓緊托板。（7）二次緊固錨桿：每班掘進(jìn)工作完成后，人工擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于200N?m。（四）交班1、 向接班人匯報(bào)本班工作情況。2、 對(duì)本班遺留問(wèn)題，向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)。3、 履行交接班手續(xù)。4、 上井匯報(bào)并填寫班檢記錄，運(yùn)行記錄六、 工作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工，上尺上線，找準(zhǔn)錨桿眼，測(cè)量好眼深，保證錨桿外露10-40mm，錨桿貼幫貼頂。錨索拉拔力合格。七、 基本要求1、 必須持有效證件上崗，熟悉鉆具的使用方法和一般故障處理方法。2、 認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)及安全要求。3、 403盤區(qū)膠帶巷巷道支護(hù)時(shí)，要先敲幫問(wèn)頂用長(zhǎng)把工具處理掉活矸，然后再進(jìn)行打眼。4、 熟悉403盤區(qū)膠帶巷巷道作業(yè)規(guī)程中的各項(xiàng)要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，干合格工程。5、 工作完畢后，將所使用的工具材料整理整齊，交到工具房八、 設(shè)備設(shè)施概況1、 設(shè)備名稱:MQT-130/2.8型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)。2、 氣動(dòng)鉆機(jī)由支腿部分、回轉(zhuǎn)部分和操控部分組成，額定轉(zhuǎn)矩130N?m，額定轉(zhuǎn)速400r/min，空載轉(zhuǎn)速700r/min，最小高度1462mm，最大高度3737mm，鉆孔直徑①27-①42mm。九、 設(shè)備工作原理壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾器、注油器、濾網(wǎng)進(jìn)入操縱搖臂的閥塊。扳動(dòng)扳機(jī)，開啟馬達(dá)控制閥，壓氣驅(qū)動(dòng)馬達(dá)齒輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)兩級(jí)減速齒輪，減速后驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，隨之驅(qū)動(dòng)鉆桿工作。調(diào)節(jié)操縱扳手的角度，可改變主軸的轉(zhuǎn)速。當(dāng)打開支腿控制閥，壓縮空氣經(jīng)快速排氣閥進(jìn)入支腿氣缸、從而使氣缸體逐漸伸出。改變操縱旋鈕角度，可改變支腿伸出速度。當(dāng)打開水閥時(shí)，壓力水通過(guò)集成塊、水套進(jìn)入鉆桿、鉆頭從而沖洗鉆孔內(nèi)的鉆屑。改變操縱旋鈕旋轉(zhuǎn)角度，

即能調(diào)節(jié)沖洗水流量的大小。十、“雙?！北孀R(shí)標(biāo)準(zhǔn)（嚴(yán)重“三違”及重大隱患辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)）1、 攜帶煙火入井；2、 無(wú)風(fēng)作業(yè)、微風(fēng)作業(yè)、瓦斯積聚或瓦斯超限作業(yè)、通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠冒險(xiǎn)作業(yè)；3、 私自打開柵欄或密閉，進(jìn)入盲巷、老空區(qū)；4、 故意破壞礦井安全設(shè)施（通風(fēng)、供電、管線、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、井下人員定位、緊急避險(xiǎn)、壓風(fēng)自救、供水施救和通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備設(shè)施等）。5、 局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)、“三專兩閉鎖”裝置人為造成閉鎖失效及未進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)切換、瓦斯電、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)而填寫虛假記錄；6、 瓦檢員空班、漏檢、假檢等虛報(bào)檢查數(shù)據(jù)的；假報(bào)瓦斯抽采鉆孔量和瓦斯抽采量；7、井下放明炮、糊炮；7、8、井下違規(guī)進(jìn)行電焊、養(yǎng)焊、氣焊和噴燈焊作業(yè)；8、9、置；擅自甩開開關(guān)“三大保護(hù)”及各類（照明、煤電鉆、皮帶）綜合保護(hù)裝9、置；10、 擅自調(diào)整供電系統(tǒng)保護(hù)整定值，造成越級(jí)跳電的：擅自調(diào)定監(jiān)控?cái)嚯娭祷蚩s小斷電范圍。11、 違反“誰(shuí)停電、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌、誰(shuí)送電”停送電制度12、 井下帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，開關(guān)閉鎖裝置失效或停電檢修無(wú)措施。13、 礦并提升裝置保護(hù)裝置不全或失靈、聲光信號(hào)不完善，機(jī)械設(shè)備安全設(shè)施及傳動(dòng)部位防護(hù)設(shè)施不齊全或不完好，強(qiáng)行操作或無(wú)證操作。14、 違章進(jìn)行扒、蹬、跳車及乘坐皮帶。15、 采據(jù)工作面出現(xiàn)透（突）水征兆、自然發(fā)火征兆、冒頂征兆未停止作業(yè)撤離人員。16、 違反規(guī)程、措施空頂冒險(xiǎn)作業(yè)，擅自修改巷道支護(hù)參數(shù)：17、 違章指揮或違章作業(yè)造成他人重大傷害。18、 用暴力手段阻撓、干擾安監(jiān)員，瓦檢員、安全生產(chǎn)管理人員履行職責(zé)或?qū)z舉“三違”人員打擊報(bào)復(fù)者。十一、崗位風(fēng)險(xiǎn)及防范措施崗位風(fēng)險(xiǎn)（1） 未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。（2） 空頂作業(yè)，未按規(guī)定從外向里支護(hù)。（3） 高壓管路未用U型銷連接。防范措施（1） 堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”及時(shí)處理危巖懸矸、片幫煤。（2） 施工人員站在永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下，由外向里支護(hù)。（3） 高壓風(fēng)水管接頭必須使用配套的U型卡。十二、常見故障處理1、 不能伸氣腿原因：（1） 排風(fēng)閥堵塞。（2） 由于彈簧斷裂排風(fēng)閥未閉合。（3） 氣腿被卡住。排除方法：（1） 拆下排風(fēng)螺釘，檢查排風(fēng)孔并清理。（2） 拆下水閥和排風(fēng)閥，更換彈簧。（3） 檢查滑動(dòng)器密封狀況，壞則更換，檢查氣腿有無(wú)破損。2、 氣腿不降落原因：（1） 氣腿全伸出，氣腿筒軸線不對(duì)中。（2） 氣腿卡住。（3） 控制氣達(dá)不到排氣閥。（4） 排氣閥密封圈壞或彈簧斷裂。排除方法：（1） 晃動(dòng)錨桿機(jī)體使之自由降落。（2） 檢查滑動(dòng)器的狀況，必要時(shí)更換，檢查氣腿。檢查各套座接頭有無(wú)漏風(fēng)。水閥、排風(fēng)閥檢查清洗，必要時(shí)更換。十三、避災(zāi)路線1、 避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、頂板、沖擊地壓等災(zāi)害路線：掘進(jìn)工作面-403109X作面回風(fēng)巷-403盤區(qū)一號(hào)回風(fēng)巷-403盤區(qū)6#聯(lián)絡(luò)巷-403盤區(qū)輔運(yùn)巷一中央二號(hào)輔運(yùn)大巷一井底車場(chǎng)一副井一地面。2、 當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：掘進(jìn)工作面-403109X作面回風(fēng)巷-403盤區(qū)一號(hào)回風(fēng)巷-403盤區(qū)6#聯(lián)絡(luò)巷-403盤區(qū)輔運(yùn)巷一中央一號(hào)回風(fēng)大巷一中央一號(hào)輔運(yùn)大巷1#聯(lián)絡(luò)巷一中央一號(hào)輔運(yùn)大巷一井底車場(chǎng)一副井一地面。十四、事故案例分析敲幫問(wèn)頂不執(zhí)行迎頭打鉆砸傷人一、 事故經(jīng)過(guò)：2006年7月2日夜班，XX掘進(jìn)工作面施工，張XX、李XX,在迎頭放完炮后，不堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，就在施工現(xiàn)場(chǎng)打鉆。在鉆打到一半的時(shí)候就將手松開，李XX被冒落的煤塊砸傷頭部。