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文檔簡介

隧道缺點(diǎn)整改方案編制范圍及說明本方案為隧道缺點(diǎn)整改整體指導(dǎo)性方案,嚴(yán)重、極嚴(yán)重襯砌厚度不足、較嚴(yán)重、嚴(yán)重、極嚴(yán)重襯砌背后空洞,極嚴(yán)重鋼筋缺失需一處一案。一處一案技術(shù)方法和本方案相同,不再單獨(dú)報審建指審批,由工區(qū)編制、指揮部審核、監(jiān)理單位審批,作為本方案附件指導(dǎo)詳細(xì)整改。一處一案應(yīng)寫明缺點(diǎn)范圍、判定、處理方案、整改責(zé)任人,附缺點(diǎn)范圍示意圖、鑿除范圍示意圖、注漿鉆孔范圍示意圖等針對性資料。編制依據(jù)1.《鐵路運(yùn)行隧道襯砌安全等級評定暫行要求》(鐵運(yùn)函【】174號)2.《鐵路隧道襯砌質(zhì)量無損檢測規(guī)程》(TB10223-)3.《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10003-)4.《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-)5.《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417-)6.《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》(TZ331-)7.《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10304-)8.《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-)9、施工圖三、缺點(diǎn)判定1.襯砌厚度不足缺點(diǎn)類型缺點(diǎn)等級襯砌厚度不足嚴(yán)重程度輕微較嚴(yán)重嚴(yán)重極嚴(yán)重1>h1/h≥0.90Lc不限0.9>h1/h≥0.75Lc<5Lc≥50.75>h1/h≥0.6Lc<5Lc≥50.6>h1/h≥0Lc<5Lc≥5處理方式不予處理監(jiān)測局部返工局部返工說明:其中h1為檢測厚度(破檢驗(yàn)證),h為設(shè)計(jì)厚度,Lc為地質(zhì)雷達(dá)檢測或鉆孔驗(yàn)證缺點(diǎn)連續(xù)長度。2.襯砌背后空洞缺點(diǎn)類型缺點(diǎn)等級測線連續(xù)長度輕微較嚴(yán)重嚴(yán)重極嚴(yán)重襯砌背后空洞有空洞L≤11<L≤33<L≤5L>5回填不密實(shí)不密實(shí)L≤33<L≤99<L≤15L>15基底不密實(shí)不密實(shí)L≤33<L≤99<L≤15L>15處理方式不予處理注漿說明:1)、襯砌背后未回填深度及直徑大于10cm,即屬于有空洞。2)、空洞位置位于拱腳以上1m范圍時,缺點(diǎn)等級提升一等(即邊墻位置設(shè)計(jì)蓋板頂向上1m)。3、鋼筋缺失缺點(diǎn)類型缺點(diǎn)等級測線連續(xù)長度輕微較嚴(yán)重嚴(yán)重極嚴(yán)重IV級鋼筋缺失LL≤66<L≤10L>10V級鋼筋缺失LL≤2L>2處理方式不予處理檢算驗(yàn)證返工四、整改標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、整改標(biāo)準(zhǔn)1.1設(shè)計(jì)圖整改標(biāo)準(zhǔn):1.1.1襯砌欠厚范圍位于拱部,欠厚缺點(diǎn)等級評定為:“極嚴(yán)重、嚴(yán)重”以上或最小襯砌厚度小于25cm,采取拱部140°進(jìn)行拆換處理。1.1.2襯砌欠厚范圍位于拱部,欠厚缺點(diǎn)等級評定為“較嚴(yán)重、輕微”地段,依照《陽安二線及大嶺鋪直通線隧道質(zhì)量缺點(diǎn)整改專題會會議紀(jì)要》通知(西建函【】96號)要求,對欠厚隧道進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢算(詳見二襯欠厚結(jié)構(gòu)檢算匯報書),并編制補(bǔ)強(qiáng)方案。1.1.3對于二襯邊墻局部欠厚地段,欠厚缺點(diǎn)等級評定為“極嚴(yán)重、嚴(yán)重”以上或最小襯砌厚度小于25cm,進(jìn)行邊墻二襯進(jìn)行拆換處理。1.1.4對于拱部及邊墻均存在欠厚情況段落,拱墻襯砌全部進(jìn)行拆換處理。1.2補(bǔ)充整改標(biāo)準(zhǔn)1.2.1全部輕微、較嚴(yán)重、嚴(yán)重、極嚴(yán)重均整改到厚度合格為止。標(biāo)準(zhǔn)上對任何欠厚缺點(diǎn)均進(jìn)行拆換處理。1.2.2視缺點(diǎn)情況采取“開天窗局部返工”、拱部拆除返工、邊墻拆除返工、全環(huán)拆除返工方案。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1地質(zhì)雷達(dá)檢測判,每100m整段驗(yàn)收。2.1.1襯砌厚度單點(diǎn)相對誤差小于15%為合格。2.1.2合格檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量大于總檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量90%為合格。2.2鉆孔破檢,整改后滿足設(shè)計(jì)要求或缺點(diǎn)判定為輕微。五、施工組織1.成立領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),指揮長上手,總工督辦,每個隧道包保到人。指揮部成立缺點(diǎn)整改領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:###副組長:@@@、@@@組員:@@@、@@@、…………。職責(zé)分工:###:缺點(diǎn)整改資源配置、整體推進(jìn)、施工組織、獎罰考評。###:缺點(diǎn)整改方案,技術(shù)方法,復(fù)測協(xié)調(diào)。###:主要缺點(diǎn)整改一處一案,整改現(xiàn)場管理。###:缺點(diǎn)整改問題庫管理,銷號統(tǒng)計(jì),資料報送。缺點(diǎn)整改辦公室設(shè)在指揮部質(zhì)檢部,由副總工兼質(zhì)檢部長##任辦公室主任,負(fù)責(zé)日常管理。整改包保:###一號隧道:######二號隧道進(jìn)口:##包保干部工作要求:熟悉掌握包保范圍內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)量,判定情況。督促現(xiàn)場缺點(diǎn)整改進(jìn)度,監(jiān)督現(xiàn)場缺點(diǎn)整改落實(shí)情況,核查整改效果。每七天缺點(diǎn)整改現(xiàn)場巡查不少于2次,對二襯返工、拱頂極嚴(yán)重缺點(diǎn)要在關(guān)鍵工序帶班作業(yè)。參加一處一案編制,監(jiān)督落實(shí)一處一案實(shí)施。每七天6晚18點(diǎn)前報送包保周整改進(jìn)度和周計(jì)劃至整改辦公室主任秦濤處。2.整改推進(jìn)計(jì)劃:2.1缺點(diǎn)分類,查對第三方書面匯報及電子版匯報缺點(diǎn)、鐵正缺點(diǎn)檢測結(jié)果,依照類別判定處理方式,欠厚缺點(diǎn)#月#日前完成;脫空缺點(diǎn)#月##日前完成。2.2鉆孔驗(yàn)證,對第三方和鐵正檢測欠厚缺點(diǎn)進(jìn)行打孔驗(yàn)證,驗(yàn)證合格留影像資料銷號,不合格按照實(shí)測缺點(diǎn)分級整改。###年1月##日前完成。2.3欠厚混凝土返工處理。###年1月##日前完成整改,1月##日前完成復(fù)檢。2.4空洞問題整改。###年2月##日前完成。3.主要施工組織:3.1二襯局部返工制作獨(dú)立作業(yè)臺架,組織專業(yè)隊(duì)伍施工3.2空洞注漿處理制作獨(dú)立作業(yè)臺架,采取大避車洞制漿+遠(yuǎn)距離高壓泵泵送運(yùn)輸+作業(yè)臺架二次泵送注漿組織方案,或臺架上直接制漿壓注方案,確保二十四小時不停工。組織專業(yè)隊(duì)伍施工。3.3復(fù)合缺點(diǎn)地段,優(yōu)先處理欠厚缺點(diǎn)。3.4整改完成一段,復(fù)測一段,銷號一段。六、施工方案欠厚缺點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)上侵限引發(fā)欠厚全部進(jìn)行拆除返工,將侵限部分返工至厚度合格;脫空引發(fā)欠厚按照欠厚缺點(diǎn)級別判定為極嚴(yán)重或嚴(yán)重,對該部分進(jìn)行拆除返工,返工范圍參考欠厚缺點(diǎn),返工完成后進(jìn)行注漿補(bǔ)強(qiáng)處理。侵限引發(fā)欠厚依照欠厚級別劃分、欠厚部位、混凝土強(qiáng)度等級、是否配筋等進(jìn)行分類整改,類別及對應(yīng)方案以下:1.1“開天窗”局部返工1.1.1適用范圍:侵限引發(fā)欠厚缺點(diǎn),拱部橫向缺點(diǎn)寬度≤1m,縱向缺點(diǎn)范圍≤5m。邊墻縱向缺點(diǎn)范圍≤5m。只有單條測線厚度不足。脫空引發(fā)欠厚缺點(diǎn),全部輕微、較嚴(yán)重、嚴(yán)重、極嚴(yán)重均整改到厚度合格為止。1.1.2方案要求:拱部缺點(diǎn)按照下列圖方案整改處理:主要施工步驟:(1)依照無損檢測結(jié)果鉆孔驗(yàn)證,確定缺點(diǎn)范圍。鉆孔驗(yàn)證:缺點(diǎn)位置鉆孔矩陣型布置,間距0.5,邊緣加密至間距0.25m。(2)切割邊線,切割深度大于5cm,以形成整齊邊線。(3)鑿除厚度不足位置混凝土,鑿除后內(nèi)寬外窄,內(nèi)角為60度,返工澆筑混凝土為倒梯形。(4)采取熱熔焊修補(bǔ)損壞防水板,封閉防水板面。(5)在現(xiàn)有混凝土上植筋,鋼筋φ20@200mm,縱橫雙向布置,錨固深度30cm。(6)對于縱向缺點(diǎn)大于2m位置打設(shè)L=2m中孔注漿錨桿錨固,間距60cm*60cm。錨桿穿過防水板位置采取施工圖盲管保護(hù)方案防水,每根錨桿采取2根遇水膨脹止水條卷包裹。(7)模筑同標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土。(8)打磨混凝土錯臺及拼縫。有滲水位置注漿封閉,無法封閉開槽埋管引排,槽采取微膨脹砂漿回填并采取芳綸布加固方案。邊墻缺點(diǎn)方案整改步驟:(1)依照無損檢測結(jié)果鉆孔驗(yàn)證,確定缺點(diǎn)范圍。鉆孔驗(yàn)證:缺點(diǎn)位置鉆孔矩陣型布置,間距0.5,邊緣加密至間距0.25m。(2)切割邊線,切割深度大于5cm,以形成整齊邊線。(3)鑿除厚度不足位置混凝土,鑿除后下界面水平,上界面水平10°,外寬內(nèi)窄,確保混凝土澆筑時能夠全部灌入,振搗氣泡可沿現(xiàn)有上界面排出,灌注密實(shí)。(4)采取熱熔焊修補(bǔ)損壞防水板,封閉防水板面。(5)在現(xiàn)有混凝土上植筋,鋼筋φ20@200mm,縱橫雙向布置,錨固深度30cm。(6)模筑同標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土。(7)打磨混凝土錯臺及拼縫。有滲水位置注漿封閉,無法封閉開槽埋管引排,槽采取微膨脹砂漿回填并采取芳綸布加固方案。1.2素混凝土拱部140°返工1.2.1適用范圍:拱部橫向缺點(diǎn)寬度大于1m,或縱向缺點(diǎn)范圍≤5m。只有單條測線厚度不足。全部輕微、較嚴(yán)重、嚴(yán)重、極嚴(yán)重均整改到厚度合格為止。1.2.2方案要求:拱部缺點(diǎn)按照《隧道二襯欠厚缺點(diǎn)整改指導(dǎo)性設(shè)計(jì)圖》(圖號:陽安二線施隧整01-04)整改。(a)拆換步驟及方法:(1)拆換前,于拆換段前后2m范圍設(shè)置拱墻工20a鋼架暫時支護(hù),間距0.5m/榀,鋼架采取φ22連接鋼筋縱向連接,連接鋼筋環(huán)向間距1m,鋼架基礎(chǔ)采取混凝土塊或方木墊實(shí),鋼架與襯砌密貼,鋼架底部設(shè)置同型號鋼架支撐。(2)若拆除二襯長度為一組二襯長度,拆除時利用環(huán)向施工縫進(jìn)行控制,拆除采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理破除,拆除前在距離環(huán)向施工縫40cm處開槽,槽寬0.4m。環(huán)向次序從拱頂開始分段向拱腳拆除,縱向每循環(huán)大約拆除1.5m,在環(huán)向施工縫位置采取人工風(fēng)鎬進(jìn)行破除,破處時注意對環(huán)向背貼止水帶、防水板保護(hù),防水板預(yù)留大于20cm作為搭接頭。(3)若拆除二襯長度為一組二襯中一段,拆除前依照測量組放樣點(diǎn)位進(jìn)行環(huán)向切槽,環(huán)向切槽后再進(jìn)行二襯破除。縱向每隔2.6m開槽,槽寬0.4m,采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理,將二襯混凝土分離成長2.6m小段,消除對非拆除段落影響以及確保在鑿除過程中施工安全。破處時將二襯拱墻環(huán)向分為3個單元,首先從拱頂位置進(jìn)行破除,再向兩側(cè)。(4)鑿除混凝土?xí)r,切口表面應(yīng)粗糙,但結(jié)構(gòu)應(yīng)致密,不得留有渙散、氣泡、裂隙等結(jié)構(gòu),然后采取鋼絲刷清理后用水沖洗,并在施工期間保持壁面潔凈。鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為凹凸差大于10mm粗糙面。(5)拱部140°襯砌拆除完成后,由測量人員對早期支護(hù)凈空進(jìn)行檢驗(yàn),并用紅油漆對欠挖部位進(jìn)行標(biāo)識。采取破碎錘對欠挖部位進(jìn)行擴(kuò)挖修整,擴(kuò)挖完成后采取噴射砼進(jìn)行初噴,初噴厚度4cm,穩(wěn)定巖面,再按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工錨桿及網(wǎng)片,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度,如存在初支鋼架侵入二襯范圍,應(yīng)對侵入鋼架進(jìn)行拆換,早期支護(hù)施作完成后需進(jìn)行凈空檢驗(yàn),確保襯砌厚度復(fù)合設(shè)計(jì)要求。(6)拆除舊砼后,應(yīng)將新舊砼結(jié)合處鑿毛并采取高壓水沖洗潔凈,按照圖示方法設(shè)置植筋,以確保新舊砼之間連接良好。(7)施作新二次襯砌前應(yīng)鋪設(shè)防水板及無紡布,并做好與原防水板連接。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。(8)中埋式膨脹橡膠止水條要求寬度為50mm,厚度為20mm,技術(shù)規(guī)格詳見設(shè)計(jì)圖。(9)二襯混凝土強(qiáng)度等級同原設(shè)計(jì)。(10)拆除段頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(11)在整改前、整改施工過程中以及整改完成后,均要求對缺點(diǎn)段及相鄰段洞內(nèi)及淺埋地表進(jìn)行全過程實(shí)時監(jiān)測,一旦發(fā)生異常,應(yīng)立刻采取暫時鋼架等應(yīng)急方法,以確保安全。b)方案圖及施工輔助方法:(1)方案圖(2)破除方案:破碎錘進(jìn)行破除,人工采取風(fēng)鎬進(jìn)行修整,切割機(jī)修邊。(3)混凝土澆筑:采?、?6鋼拱架進(jìn)行支撐,鋼架間距1榀/1m,每榀鋼架間縱向連接采取φ22螺紋鋼進(jìn)行連接,連接筋環(huán)向間距為1m;鋼架與二襯混凝土面上部采取采?、?6鋼拱架作為橫向支撐,下部采取膨脹螺栓進(jìn)行固定;模板采取竹膠板進(jìn)行拼制,模板與鋼拱架間空隙采取木塞或者方木進(jìn)行填塞,確保二襯平整及線型平順;混凝土澆筑采取同標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土,人工澆筑,振動棒振搗,澆筑混凝土?xí)r采取隨打砼隨立模隨振搗隨封模;混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后進(jìn)行拆模作業(yè),拆模后對修補(bǔ)二襯部位立刻進(jìn)行裝修打磨,確保平整度及混凝土外觀質(zhì)量。(4)防排水:二襯拆除時原防水板無紡布預(yù)留出與新防水板無紡布搭接長度,大于20cm,破除二襯砼時注意對換向背貼式止水帶、防水板保護(hù)。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。有滲水位置注漿封閉,無法封閉開槽埋管引排,槽采取微膨脹砂漿回填并采取芳綸布加固方案。注漿孔預(yù)留二次注漿:頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(5)安全方法:安排專員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè),并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時檢驗(yàn),防止帶病作業(yè);作業(yè)現(xiàn)場工人必須佩帶安全帽,高空作業(yè)系安全帶作業(yè);安排專職電工對現(xiàn)場暫時用電進(jìn)行經(jīng)常性檢驗(yàn),發(fā)覺隱患及時處理;作業(yè)前對工班組進(jìn)行安全培訓(xùn)、考評,考評合格后方可上崗。1.3素混凝土全環(huán)拆除1.3.1適用范圍:拱部及邊墻有2條及以上測線存在欠厚缺點(diǎn),或經(jīng)指揮部、監(jiān)理工程師現(xiàn)場評定缺點(diǎn)類型嚴(yán)重需要進(jìn)行全環(huán)拆除。1.3.2方案要求:拱部缺點(diǎn)按照《隧道二襯欠厚缺點(diǎn)整改指導(dǎo)性設(shè)計(jì)圖》(圖號:陽安二線施隧整01-05)整改。a)拆換步驟及方法:(1)拆換前,于拆換段前后2m范圍設(shè)置拱墻工20a鋼架暫時支護(hù),間距0.5m/榀,鋼架采取φ22連接鋼筋縱向連接,連接鋼筋環(huán)向間距1m,鋼架基礎(chǔ)采取混凝土塊或方木墊實(shí),鋼架與襯砌密貼,鋼架底部設(shè)置同型號鋼架支撐。(2)若拆除二襯長度為一組二襯長度,拆除時利用環(huán)向施工縫進(jìn)行控制,拆除采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理破除,拆除前在距離環(huán)向施工縫40cm處開槽,槽寬0.4m。環(huán)向次序從拱頂開始分段向拱腳拆除,縱向每循環(huán)大約拆除1.5m,在環(huán)向施工縫位置采取人工風(fēng)鎬進(jìn)行破除,破處時注意對環(huán)向背貼止水帶、防水板保護(hù),防水板預(yù)留大于20cm作為搭接頭。(3)若拆除二襯長度為一組二襯中一段,拆除前依照測量組放樣點(diǎn)位進(jìn)行環(huán)向切槽,環(huán)向切槽后再進(jìn)行二襯破除??v向每隔2.6m開槽,槽寬0.4m,采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理,將二襯混凝土分離成長2.6m小段,消除對非拆除段落影響以及確保在鑿除過程中施工安全。破處時將二襯拱墻環(huán)向分為3個單元,首先從拱頂位置進(jìn)行破除,再向兩側(cè)。(4)鑿除混凝土?xí)r,切口表面應(yīng)粗糙,但結(jié)構(gòu)應(yīng)致密,不得留有渙散、氣泡、裂隙等結(jié)構(gòu),然后采取鋼絲刷清理后用水沖洗,并在施工期間保持壁面潔凈。鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為凹凸差大于10mm粗糙面。(5)拱墻襯砌拆除完成后,由測量人員對早期支護(hù)凈空進(jìn)行檢驗(yàn),并用紅油漆對欠挖部位進(jìn)行標(biāo)識。采取破碎錘對欠挖部位進(jìn)行擴(kuò)挖修整,擴(kuò)挖完成后采取噴射砼進(jìn)行初噴,初噴厚度4cm,穩(wěn)定巖面,再按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工錨桿及網(wǎng)片,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度,如存在初支鋼架侵入二襯范圍,應(yīng)對侵入鋼架進(jìn)行拆換,早期支護(hù)施作完成后需進(jìn)行凈空檢驗(yàn),確保襯砌厚度復(fù)合設(shè)計(jì)要求。(6)拆除舊砼后,應(yīng)將新舊砼結(jié)合處鑿毛并采取高壓水沖洗潔凈,按照圖示方法設(shè)置植筋,以確保新舊砼之間連接良好。(7)施作新二次襯砌前應(yīng)鋪設(shè)防水板及無紡布,并做好與原防水板連接。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。(8)中埋式膨脹橡膠止水條要求寬度為50mm,厚度為20mm,技術(shù)規(guī)格詳見設(shè)計(jì)圖。(9)二襯混凝土強(qiáng)度等級同原設(shè)計(jì)。(10)拆除段頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(11)在整改前、整改施工過程中以及整改完成后,均要求對缺點(diǎn)段及相鄰段洞內(nèi)及淺埋地表進(jìn)行全過程實(shí)時監(jiān)測,一旦發(fā)生異常,應(yīng)立刻采取暫時鋼架等應(yīng)急方法,以確保安全。b)方案圖及施工輔助方法:(1)方案圖:(2)破除方案:破碎錘進(jìn)行破除,人工采取風(fēng)鎬進(jìn)行修整。(3)混凝土澆筑:采取Ⅰ16鋼拱架進(jìn)行支撐,鋼架間距1榀/1m,每榀鋼架間縱向連接采取φ22螺紋鋼進(jìn)行連接,連接筋環(huán)向間距為1m;鋼架與二襯混凝土面上部采取采?、?6鋼拱架作為橫向支撐,下部采取膨脹螺栓進(jìn)行固定;模板采取竹膠板進(jìn)行拼制,模板與鋼拱架間空隙采取木塞或者方木進(jìn)行填塞,確保二襯平整及線型平順;混凝土澆筑采取同標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土,人工澆筑,振動棒振搗,澆筑混凝土?xí)r采取隨打砼隨立模隨振搗隨封模;混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后進(jìn)行拆模作業(yè),拆模后對修補(bǔ)二襯部位立刻進(jìn)行裝修打磨,確保平整度及混凝土外觀質(zhì)量。(4)防排水:二襯拆除時原防水板無紡布預(yù)留出與新防水板無紡布搭接長度,大于20cm,拆除時注意對換向背貼式止水帶、防水板保護(hù)。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。有滲水位置注漿封閉,無法封閉開槽埋管引排,槽采取微膨脹砂漿回填并采取芳綸布加固方案。(5)注漿孔預(yù)留二次注漿:頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(6)安全方法:安排專員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè),并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時檢驗(yàn),防止帶病作業(yè);作業(yè)現(xiàn)場工人必須佩帶安全帽,高空作業(yè)系安全帶作業(yè);安排專職電工對現(xiàn)場暫時用電進(jìn)行經(jīng)常性檢驗(yàn),發(fā)覺隱患及時處理;作業(yè)前對工班組進(jìn)行安全培訓(xùn)、考評,考評合格后方可上崗。1.4鋼筋混凝土拱部拆除1.4.1適用范圍:拱部橫向缺點(diǎn)寬度大于1m,或縱向缺點(diǎn)范圍≤5m。只有單條測線厚度不足。全部輕微、較嚴(yán)重、嚴(yán)重、極嚴(yán)重均整改到厚度合格為止。1.4.2方案要求:拱部缺點(diǎn)按照《隧道二襯欠厚缺點(diǎn)整改指導(dǎo)性設(shè)計(jì)圖》(圖號:陽安二線施隧整01-06)整改。a)拆換步驟及方法:(1)拆換前,于拆換段前后2m范圍設(shè)置拱墻工20a鋼架暫時支護(hù),間距0.5m/榀,鋼架采取φ22連接鋼筋縱向連接,連接鋼筋環(huán)向間距1m,鋼架基礎(chǔ)采取混凝土塊或方木墊實(shí),鋼架與襯砌密貼,鋼架底部設(shè)置同型號鋼架支撐。(2)若拆除二襯長度為一組二襯長度,拆除時利用環(huán)向施工縫進(jìn)行控制,拆除采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理破除,拆除前在距離環(huán)向施工縫40cm處開槽,槽寬0.4m。環(huán)向次序從拱頂開始分段向拱腳拆除,縱向每循環(huán)大約拆除1.5m,在環(huán)向施工縫位置采取人工風(fēng)鎬進(jìn)行破除,破處時注意對環(huán)向背貼止水帶、防水板保護(hù),防水板預(yù)留大于20cm作為搭接頭。(3)若拆除二襯長度為一組二襯中一段,拆除前依照測量組放樣點(diǎn)位進(jìn)行環(huán)向切槽,環(huán)向切槽后再進(jìn)行二襯破除??v向每隔2.6m開槽,槽寬0.4m,采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理,將二襯混凝土分離成長2.6m小段,消除對非拆除段落影響以及確保在鑿除過程中施工安全。破處時將二襯拱墻環(huán)向分為3個單元,首先從拱頂位置進(jìn)行破除,再向兩側(cè)。(4)鑿除混凝土?xí)r,切口表面應(yīng)粗糙,但結(jié)構(gòu)應(yīng)致密,不得留有渙散、氣泡、裂隙等結(jié)構(gòu),然后采取鋼絲刷清理后用水沖洗,并在施工期間保持壁面潔凈。鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為凹凸差大于10mm粗糙面。破除拱部140°范圍二襯混凝土后,采取鋼筋切割機(jī)切割主筋、縱向鋼筋,舊有混凝土中伸出主筋、縱向鋼筋長度保留大于100cm,用以與新鋼筋進(jìn)行連接,連接方式采取焊接連接,并設(shè)置防火隔離板。(5)拱部140°襯砌拆除完成后,由測量人員對早期支護(hù)凈空進(jìn)行檢驗(yàn),并用紅油漆對欠挖部位進(jìn)行標(biāo)識。采取破碎錘對欠挖部位進(jìn)行擴(kuò)挖修整,擴(kuò)挖完成后采取噴射砼進(jìn)行初噴,初噴厚度4cm,穩(wěn)定巖面,再按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工錨桿及網(wǎng)片,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度,如存在初支鋼架侵入二襯范圍,應(yīng)對侵入鋼架進(jìn)行拆換,早期支護(hù)施作完成后需進(jìn)行凈空檢驗(yàn),確保襯砌厚度復(fù)合設(shè)計(jì)要求。(6)拆除舊砼后,應(yīng)將新舊砼結(jié)合處鑿毛并采取高壓水沖洗潔凈,按照圖示方法設(shè)置植筋,以確保新舊砼之間連接良好。(7)施作新二次襯砌前應(yīng)鋪設(shè)防水板及無紡布,并做好與原防水板連接。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。(8)中埋式膨脹橡膠止水條要求寬度為50mm,厚度為20mm,技術(shù)規(guī)格詳見設(shè)計(jì)圖。(9)二襯混凝土強(qiáng)度等級同原設(shè)計(jì)。(10)拆除段頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(11)在整改前、整改施工過程中以及整改完成后,均要求對缺點(diǎn)段及相鄰段洞內(nèi)及淺埋地表進(jìn)行全過程實(shí)時監(jiān)測,一旦發(fā)生異常,應(yīng)立刻采取暫時鋼架等應(yīng)急方法,以確保安全。b)方案圖及施工方法:(1)方案圖(2)破除方案:破碎錘進(jìn)行破除,人工采取風(fēng)鎬進(jìn)行修整,切割機(jī)修邊。鋼筋施工:鋼筋采取切割機(jī)切除,縱向鋼筋預(yù)留搭接長度大于100cm,同一截面接頭小于50%,接頭錯開大于35D。鋼筋恢復(fù)及連接采取雙面焊,焊接長度大于10cm,焊縫飽滿,焊渣去除潔凈,并設(shè)置勾筋進(jìn)行加強(qiáng)。(3)混凝土澆筑:采取Ⅰ16鋼拱架進(jìn)行支撐,鋼架間距1榀/1m,每榀鋼架間縱向連接采取φ22螺紋鋼進(jìn)行連接,連接筋環(huán)向間距為1m;鋼架與二襯混凝土面上部采取采?、?6鋼拱架作為橫向支撐,下部采取膨脹螺栓進(jìn)行固定;模板采取竹膠板進(jìn)行拼制,模板與鋼拱架間空隙采取木塞或者方木進(jìn)行填塞,確保二襯平整及線型平順;混凝土澆筑采取同標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土,人工澆筑,振動棒振搗,澆筑混凝土?xí)r采取隨打砼隨立模隨振搗隨封模;混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后進(jìn)行拆模作業(yè),拆模后對修補(bǔ)二襯部位立刻進(jìn)行裝修打磨,確保平整度及混凝土外觀質(zhì)量。(4)防排水:二襯拆除時原防水板無紡布預(yù)留出與新防水板無紡布搭接長度,大于20cm,破除二襯砼時注意對換向背貼式止水帶、防水板保護(hù)。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。有滲水位置注漿封閉,無法封閉開槽埋管引排,槽采取微膨脹砂漿回填并采取芳綸布加固方案。注漿孔預(yù)留二次注漿:頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(5)安全方法:安排專員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè),并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時檢驗(yàn),防止帶病作業(yè);作業(yè)現(xiàn)場工人必須佩帶安全帽,高空作業(yè)系安全帶作業(yè);安排專職電工對現(xiàn)場暫時用電進(jìn)行經(jīng)常性檢驗(yàn),發(fā)覺隱患及時處理;作業(yè)前對工班組進(jìn)行安全培訓(xùn)、考評,考評合格后方可上崗。1.5鋼筋混凝土全環(huán)拆除1.5.1)適用范圍:拱部及邊墻有2條及以上測線存在欠厚缺點(diǎn),或經(jīng)指揮部、監(jiān)理工程師現(xiàn)場評定缺點(diǎn)類型嚴(yán)重需要進(jìn)行全環(huán)拆除。1.5.2)方案要求:拱墻缺點(diǎn)按照《隧道二襯欠厚缺點(diǎn)整改指導(dǎo)性設(shè)計(jì)圖》(圖號:陽安二線施隧整01-07)整改。a)拆換步驟及方法:(1)拆換前,于拆換段前后2m范圍設(shè)置拱墻工20a鋼架暫時支護(hù),間距0.5m/榀,鋼架采取φ22連接鋼筋縱向連接,連接鋼筋環(huán)向間距1m,鋼架基礎(chǔ)采取混凝土塊或方木墊實(shí),鋼架與襯砌密貼,鋼架底部設(shè)置同型號鋼架支撐。(2)若拆除二襯長度為一組二襯長度,拆除時利用環(huán)向施工縫進(jìn)行控制,拆除采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理破除,拆除前在距離環(huán)向施工縫40cm處開槽,槽寬0.4m。環(huán)向次序從拱頂開始分段向拱腳拆除,縱向每循環(huán)大約拆除1.5m,在環(huán)向施工縫位置采取人工風(fēng)鎬進(jìn)行破除,破處時注意對環(huán)向背貼止水帶、防水板保護(hù),防水板預(yù)留大于20cm作為搭接頭。(3)若拆除二襯長度為一組二襯中一段,拆除前依照測量組放樣點(diǎn)位進(jìn)行環(huán)向切槽,環(huán)向切槽后再進(jìn)行二襯破除??v向每隔2.6m開槽,槽寬0.4m,采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理,將二襯混凝土分離成長2.6m小段,消除對非拆除段落影響以及確保在鑿除過程中施工安全。破處時將二襯拱墻環(huán)向分為3個單元,首先從拱頂位置進(jìn)行破除,再向兩側(cè)。(4)鑿除混凝土?xí)r,切口表面應(yīng)粗糙,但結(jié)構(gòu)應(yīng)致密,不得留有渙散、氣泡、裂隙等結(jié)構(gòu),然后采取鋼絲刷清理后用水沖洗,并在施工期間保持壁面潔凈。鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為凹凸差大于10mm粗糙面。破除拱墻范圍二襯混凝土后,采取鋼筋切割機(jī)切割主筋、縱向鋼筋,舊有混凝土中伸出主筋、縱向鋼筋長度保留大于100cm,用以與新鋼筋進(jìn)行連接,連接方式采取焊接連接,并設(shè)置防火隔離板。(5)拱墻襯砌拆除完成后,由測量人員對早期支護(hù)凈空進(jìn)行檢驗(yàn),并用紅油漆對欠挖部位進(jìn)行標(biāo)識。采取破碎錘對欠挖部位進(jìn)行擴(kuò)挖修整,擴(kuò)挖完成后采取噴射砼進(jìn)行初噴,初噴厚度4cm,穩(wěn)定巖面,再按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工錨桿及網(wǎng)片,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度,如存在初支鋼架侵入二襯范圍,應(yīng)對侵入鋼架進(jìn)行拆換,早期支護(hù)施作完成后需進(jìn)行凈空檢驗(yàn),確保襯砌厚度復(fù)合設(shè)計(jì)要求。(6)施作新二次襯砌前應(yīng)鋪設(shè)防水板及無紡布,并做好與原防水板連接。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。(7)中埋式膨脹橡膠止水條要求寬度為50mm,厚度為20mm,技術(shù)規(guī)格詳見設(shè)計(jì)圖。(8)二襯混凝土強(qiáng)度等級同原設(shè)計(jì)。(9)拆除段頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(10)在整改前、整改施工過程中以及整改完成后,均要求對缺點(diǎn)段及相鄰段洞內(nèi)及淺埋地表進(jìn)行全過程實(shí)時監(jiān)測,一旦發(fā)生異常,應(yīng)立刻采取暫時鋼架等應(yīng)急方法,以確保安全。b)方案圖及施工方法:(1)方案圖(2)破除方案:破碎錘進(jìn)行破除,人工采取風(fēng)鎬進(jìn)行修整。鋼筋施工:鋼筋采取切割機(jī)切除,鋼筋預(yù)留搭接長度大于100cm,同一截面接頭小于50%,接頭錯開大于35D。鋼筋恢復(fù)及連接采取雙面焊,焊接長度大于10cm,焊縫飽滿,焊渣去除潔凈,并設(shè)置勾筋進(jìn)行加強(qiáng)。(3)混凝土澆筑:采取Ⅰ16鋼拱架進(jìn)行支撐,鋼架間距1榀/1m,每榀鋼架間縱向連接采取φ22螺紋鋼進(jìn)行連接,連接筋環(huán)向間距為1m;鋼架與二襯混凝土面上部采取采?、?6鋼拱架作為橫向支撐,下部采取膨脹螺栓進(jìn)行固定;模板采取竹膠板進(jìn)行拼制,模板與鋼拱架間空隙采取木塞或者方木進(jìn)行填塞,確保二襯平整及線型平順;混凝土澆筑采取同標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土,人工澆筑,振動棒振搗,澆筑混凝土?xí)r采取隨打砼隨立模隨振搗隨封模;混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后進(jìn)行拆模作業(yè),拆模后對修補(bǔ)二襯部位立刻進(jìn)行裝修打磨,確保平整度及混凝土外觀質(zhì)量。(4)防排水:二襯拆除時原防水板無紡布預(yù)留出與新防水板無紡布搭接長度,大于20cm,拆除時注意對換向背貼式止水帶、防水板保護(hù)。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。有滲水位置注漿封閉,無法封閉開槽埋管引排,槽采取微膨脹砂漿回填并采取芳綸布加固方案。(5)注漿孔預(yù)留二次注漿:頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(6)安全方法:安排專員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè),并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時檢驗(yàn),防止帶病作業(yè);作業(yè)現(xiàn)場工人必須佩帶安全帽,高空作業(yè)系安全帶作業(yè);安排專職電工對現(xiàn)場暫時用電進(jìn)行經(jīng)常性檢驗(yàn),發(fā)覺隱患及時處理;作業(yè)前對工班組進(jìn)行安全培訓(xùn)、考評,考評合格后方可上崗。1.6素混凝土邊墻拆除1.6.1適用范圍:邊墻橫向缺點(diǎn)寬度大于1m,或縱向缺點(diǎn)范圍≤5m。只有單條測線厚度不足。全部輕微、較嚴(yán)重、嚴(yán)重、極嚴(yán)重均整改到厚度合格為止。1.6.2方案要求:邊墻缺點(diǎn)按照《隧道二襯欠厚缺點(diǎn)整改指導(dǎo)性設(shè)計(jì)圖》(圖號:陽安二線施隧整01-08)整改。a)拆換步驟及方法:(1)拆換前,于拆換段前后2m范圍設(shè)置拱墻工20a鋼架暫時支護(hù),間距0.5m/榀,鋼架采取φ22連接鋼筋縱向連接,連接鋼筋環(huán)向間距1m,鋼架基礎(chǔ)采取混凝土塊或方木墊實(shí),鋼架與襯砌密貼,鋼架底部設(shè)置同型號鋼架支撐。(2)拆除采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理破除,拆除前在距邊墻襯砌欠厚外5cm進(jìn)行開槽,槽寬0.2m,沿欠厚范圍周圍形成長方形減震槽。拆除次序從上至下進(jìn)行,段落較長時,縱向每循環(huán)大約拆除1.5米,破除時注意對環(huán)向背貼式止水帶,防水板保護(hù),防水板預(yù)留大于20cm作為搭接頭。(3)鑿除混凝土?xí)r,切口表面應(yīng)粗糙,但結(jié)構(gòu)應(yīng)致密,不得留有渙散、氣泡、裂隙等結(jié)構(gòu),然后采取鋼絲刷清理后用水沖洗,并在施工期間保持壁面潔凈。鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為凹凸差大于10mm粗糙面。(4)欠厚襯砌拆除完成后,由測量人員對早期支護(hù)凈空進(jìn)行檢驗(yàn),并用紅油漆對欠挖部位進(jìn)行標(biāo)識。采取破碎錘對欠挖部位進(jìn)行擴(kuò)挖修整,擴(kuò)挖完成后采取噴射砼進(jìn)行初噴,初噴厚度4cm,穩(wěn)定巖面,再按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工錨桿及網(wǎng)片,復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度,如存在初支鋼架侵入二襯范圍,應(yīng)對侵入鋼架進(jìn)行拆換,早期支護(hù)施作完成后需進(jìn)行凈空檢驗(yàn),確保襯砌厚度復(fù)合設(shè)計(jì)要求。(5)拆除舊砼后,應(yīng)將新舊砼結(jié)合處鑿毛并采取高壓水沖洗潔凈,按照圖示方法設(shè)置植筋,以確保新舊砼之間連接良好。(6)施作新二次襯砌前應(yīng)鋪設(shè)防水板及無紡布,并做好與原防水板連接。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。(7)拆除施工縫采取中埋式膨脹橡膠條進(jìn)行防水,中埋式膨脹橡膠條要求寬度為50mm,厚度為20mm,技術(shù)規(guī)格詳見施工圖。(8)二襯混凝土強(qiáng)度等級同原設(shè)計(jì)。(9)在整改前、整改施工過程中以及整改完成后,均要求對缺點(diǎn)段及相鄰段洞內(nèi)及淺埋地表進(jìn)行全過程實(shí)時監(jiān)測,一旦發(fā)生異常,應(yīng)立刻采取暫時鋼架等應(yīng)急方法,以確保安全。b)方案圖及施工方法:(1)方案圖:(2)破除方案:破碎錘進(jìn)行破除,人工采取風(fēng)鎬進(jìn)行修整,切割機(jī)修邊。(3)混凝土澆筑:采?、?6鋼拱架進(jìn)行支撐,鋼架間距1榀/1m,每榀鋼架間縱向連接采取φ22螺紋鋼進(jìn)行連接,連接筋環(huán)向間距為1m;鋼架與二襯混凝土面上部采取采?、?6鋼拱架作為橫向支撐,下部采取膨脹螺栓進(jìn)行固定;模板采取竹膠板進(jìn)行拼制,模板與鋼拱架間空隙采取木塞或者方木進(jìn)行填塞,確保二襯平整及線型平順;混凝土澆筑采取同標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土,人工澆筑,振動棒振搗,澆筑混凝土?xí)r采取隨打砼隨立模隨振搗隨封模;混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后進(jìn)行拆模作業(yè),拆模后對修補(bǔ)二襯部位立刻進(jìn)行裝修打磨,確保平整度及混凝土外觀質(zhì)量。(4)防排水:二襯拆除時原防水板無紡布預(yù)留出與新防水板無紡布搭接長度,大于20cm,破除二襯砼時注意對換向背貼式止水帶、防水板保護(hù)。環(huán)向盲管利用原環(huán)向盲管,施工中注意保護(hù),如缺失或者堵塞不通,應(yīng)在襯砌拱墻鑿槽重新預(yù)埋。有滲水位置注漿封閉,無法封閉開槽埋管引排,槽采取微膨脹砂漿回填并采取芳綸布加固方案。注漿孔預(yù)留二次注漿:頂部預(yù)留φ50注漿波紋管,二襯完成后檢驗(yàn)襯砌厚度,強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,對襯砌背后進(jìn)行注漿回填密實(shí),注漿要求同原設(shè)計(jì),確保二襯與圍巖密貼。(5)安全方法:安排專員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè),并對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時檢驗(yàn),防止帶病作業(yè);作業(yè)現(xiàn)場工人必須佩帶安全帽,高空作業(yè)系安全帶作業(yè);安排專職電工對現(xiàn)場暫時用電進(jìn)行經(jīng)常性檢驗(yàn),發(fā)覺隱患及時處理;作業(yè)前對工班組進(jìn)行安全培訓(xùn)、考評,考評合格后方可上崗。1.7鋼筋混凝土邊墻拆除1.7.1適用范圍:邊墻橫向缺點(diǎn)寬度大于1m,或縱向缺點(diǎn)范圍≤5m。只有單條測線厚度不足。全部輕微、較嚴(yán)重、嚴(yán)重、極嚴(yán)重均整改到厚度合格為止。1.7.2方案要求:邊墻缺點(diǎn)按照《隧道二襯欠厚缺點(diǎn)整改指導(dǎo)性設(shè)計(jì)圖》(圖號:陽安二線施隧整01-09)整改。a)拆換步驟及方法:(1)拆換前,于拆換段前后2m范圍設(shè)置拱墻工20a鋼架暫時支護(hù),間距0.5m/榀,鋼架采取φ22連接鋼筋縱向連接,連接鋼筋環(huán)向間距1m,鋼架基礎(chǔ)采取混凝土塊或方木墊實(shí),鋼架與襯砌密貼,鋼架底部設(shè)置同型號鋼架支撐。(2)拆除采取破碎錘機(jī)械鑿除,風(fēng)鎬清理破除,拆除前在距邊墻襯砌欠厚外5cm進(jìn)

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